Какие файлы нужны для чпу станка
Термин "G-Code" подсказывает мне, что речь идет о CNC-compatible "софте, управляющем станком". Если я угадал, то вполне подойдет какой CNC Converter. 2D/3D графику можно делать в чем удобно: Autocad, SolidWorks, SolidEdge, Компас в конце концов. Плюс соответствующий конвертер, например DWG->CNC.
В такой цепочке есть мелкие неудобства, например отсутствие постпроцессора, preview в машинных кодах и т.п. Поэтому рекомендую посмотреть на "заточенные" пакеты, например Impact.
Mahor
Участник
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
To sabos : не устаёте удивлять.
Соблюдайте меры безопасности и логически размышляйте. И всё будет хорошо.ch_alex
magneto
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
To magneto : уже второй год как подсел на эту тему. Хобби так сказать. Даже железо уже собрал. Я поступлю циничнее - сейчас куплю обычный фрезерный станок (тем более, что и без ЧПУ есть что на нём делать), прикручу двигатели и концевики, на нём потренируюсь, а за одно, с его помощью, сделаю большую рампу. Не стоит ожидать королевского великодушия от пешки, вышедшей в ферзи.Viewer
Участник
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
to magneto:
а ты удивляешь меня!
sabos
Участник
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
"Взявшись за гуж, не говори, что не дюж". Я сам не представлял, какие вопросы придется научится решать в этой профессии. "ЧПУ" есть довесок к "прикручу двигатели и концевики", управляющие пром. компьютеры зачастую делают внешние фирмы, например известный (в узких кругах) IBH Automation.Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
На "понт"Для "белого" в профайле "внятного" ответа не последовало.
Но - ЭТО не "повод для наезда" Sabos для меня - гуру.
За знаниями я и в Киев доберусь и из ЕС Я несу чушь, и стараюсь её не расплескать. Потому что, хороша только полная чушь.
sabos
Участник
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
Я несу чушь, и стараюсь её не расплескать. Потому что, хороша только полная чушь.magneto
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
Не стоит ожидать королевского великодушия от пешки, вышедшей в ферзи.Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
Вероятно такой.
Упёртостью, что ли. В плане. Хочу. Смогу.
Из говна сделать конфетку не каждому под силам
Я знаю пару человек. Второй - ты.
P.S. А.Б. не входит в ту пару.
Снобизм - претензия на высокую интеллектуальность, изысканный вкус или авторитетность в какой-то области, и при этом надменное отношение к тем, кто якобы лишён этих достоинств.Igor Bon
пользователь
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
Андрей я в 1985-м пуансоном в бумажной ленте набивал программу по чертежу (16-ти инструментальные станочки были) без проблем. (кстати там ещё сильсины для обратной связи понадобятся).
-- "Бойтесь объяснений, объясняющих объяснённые вещи" - Кузьма Прутков -
magneto
Ответ: Каким софтом делают файлы для станков с ЧПУ?
(кстати там ещё сильсины для обратной связи понадобятся).Уже не понадобятся. Для большинства работ достаточно точности позиционирования шаговым двигателем + винт (есть контроллеры с дрблением шага до 16), люфт учитывается софтом. Для особо точного позиционирования используют оптические/индуктивные линейки (как в электронном ШЦ) и следящий сервопривод (доёт бОльшую скорость), но для меня это избыточное решение (хотя движков с энкодерами от портативных хьюлетных струйников в запасе лежит ).
Для того, чтобы максимально полно использовать возможности фрезерного станка с ЧПУ, необходимо загрузить в него качественный макет будущего изделия.
Во многих открытых источниках содержатся утверждения о том, что его создание, процедура достаточно простая. Позволим не согласиться с подобным тезисом.
Во-первых, существует значительное число возможных решений, применяемых при самостоятельном создании макета, каждый из которых изначально предусматривает использование в работе специальных программ.
Во-вторых, каждая технология обработки заготовки, включая фрезерование, имеет множество нюансов, которые обязательно требуется учесть при проектировании (технические возможности конкретного станка, свойства материала заготовки, специфические особенности создаваемого макета).
Создаём макет для фрезеровки на станке с ЧПУ самостоятельно
Прежде, чем вы приступите к непосредственным работам, советуем изучить базовые требования.
Этап подготовки
Наиболее востребованными форматами файлов для фрезерной резки являются:
Несколько рекомендаций, касающихся оформления файла.
- В процессе изготовления векторного макета, чаще всего, применяют два графических редактора: CorelDRAW, Inkscape (фактически их больше десятка).
- Не рекомендуется пользоваться бинарными рисунками.
- Текст и символы требуется преобразовать в кривые.
- Масштаб макетного изображения, в сравнении с реальной деталью, должен составлять 1:1.
- Запрещено блокировать слои, объекты.
- Следует исключить наложение нескольких слоёв.
- Символы текста, расположенные с высокой плотностью (малым трекингом), либо выполненные слитно, требуется обязательно раздвинуть. Минимальное расстояние должно составлять 1 мм.
- Разрешено размещать в файле информацию, поясняющую отдельные пункты выполнения заказа.
- При наличии, к файлу желательно добавить оригинал изготавливаемой детали (jpeg или jpg).
Базовые требования, предъявляемые к элементам
- Если речь идёт о замкнутом контуре, в нём запрещено применять разомкнутые точки, а также ряд иных обозначений: наложенные контуры, разнообразные пересечения, различные двойные линии, разнообразные заливки.
Требуется, между контурами, оставлять дистанцию, равную 1.5 мм.
- рекомендуется создавать модель, применяя минимально возможное количеством пикселей;
- если используется фреза толщиной в 4 или 6 миллиметров, (наиболее востребованный инструмент) оптимальным считается расстояние между соседними заготовками, составляющее 8 мм.
По внешнему периметру заготовки требуется оставлять отступ, 15 миллиметров.
- Толщину заготовки, её вид, геометрические параметры, рекомендуется указывать в углу макета (левом верхнем);
- требуется обязательно отметить тыльную, фронтальную сторону будущего изделия;
- выполнять рисунок объекта следует во фронтальной проекции;
- если планируется работа с изделиями, которые вложены (вариант, скреплены между собой) необходимо оставлять зазоры величиной (0.1-1.0) мм;
- если заготовка листовая, картинка должна быть фронтальной, зеркальное изображение использовать нельзя;
- внутренние углы, при ø фрезы в 3 мм, должны выполняться с радиусами закругления, составляющими 1.5 мм.
Пример составления чертежа для последующей обработки в CorelDRAW
В каждом конкретном случае важно обеспечить выполнение макета согласно существующим техническим требованиям. Их нарушение гарантированно приведёт к браку.
Обязательно ознакомьтесь с ними и неукоснительно соблюдайте. Это является важным залогом качественного выполнения работ.
Следует помнить ещё об одной проблеме, с которой можно столкнуться на этапе подготовки макета, неумение исполнителя работать с существующими программами. Ниже сделана попытка кратко проинформировать начинающего «программиста» об основах работы в одной из наиболее простых и популярных, CorelDRAW.
Рассмотрим порядок работ на простейшем задании. Допустим, вы решили выгравировать слово «Любовь». Алгоритм работ будет выглядеть следующим образом:
Для этого в меню последовательно нажимаются «файл», «создать» (или набор клавиш Ctrl+N).
- в панели инструментов выбирается опция «текст» (при работе клавишами, F8), в открывшийся файл вписываете слово, которое собираетесь гравировать.
Можно сделать это любым из существующих типов шрифта.
- Далее последовательно выбираете две опции: «упорядочить», «преобразовать в кривую».
До выполнение данных манипуляций проверьте текст и, при необходимости. внесите в него нужные изменения. после выполнения преобразования ничего поменять будет невозможно.
- Для того, чтобы удалить имеющуюся заливку, требуется выделить все элементы, затем щёлкнуть мышью (левая кнопка) по перечёркнутому квадрату белого цвета, имеющемуся в цветовой панели;
- если нужно добавить контур (допустим, чёрного цвета) правой кнопкой мышки следует щёлкнуть по чёрному квадрату.
Затем, на панели управления выбирается требуемая толщина выделяемой линии (в нашем случае, это «сверхтонкий абрис».
Для этого, на панели управления, последовательно нажимаются; «упорядочить», «разъединить кривая».
- Чтобы слово, которое вырезается, было единым изображением, буквы требуется между собой соединить (следующая немного перекрывает предыдущую).
Чтобы добиться этого, выбирается буква (для этого нажимается левая кнопка мышки и удерживается), выполняется выделение её рамкой (вариант, следует кликнуть по линии, ЛКМ).
Чтобы стыковать её со следующей буквой, следует перетянуть, при одновременном удержании левой кнопки мыши и клавиши «Shift».
Для этого выбираются все составляющие создаваемого макета. Затем, кликается на панели управления опция «создать границу».
Используя комбинацию клавиш (левая мышки и Shift) поочерёдно нажимаете на внутренние элементы всех букв, начиная с «Ю», поочерёдно, до «Ь». Их, поштучно, следует перетащить на рабочее пространство. Оставшиеся ненужные элементы удаляются (клавиша Del).
- Чтобы замкнуть линии надлежащим образом, все элементы выбираются в выпадающем меню (опция «упорядочить»), затем активируется опция «соединить кривые».
Оставленного зазора в 0.2 мм вполне достаточно. Выполнение операции подтверждается выбором команды «применить».
Выделив, с его помощью, все нужные элементы, следует последовательно выбрать опции «упорядочить», «объединить». После этого, в «эффекты» необходимо определить потребное значение контура (пример, 0.2 мм). кликнуть мышкой на «применить».
- Войдя в опцию «упорядочить» необходимо нажать «разъединить контурную группу».
Для этого выделяются все элементы, формирующие контур. Затем они удаляются. В результате всех этих манипуляций останется одно цельное слово любовь.
- После объединения элементов, задаётся размер будущей детали.
Для этого закрывается замок (в верхней панели управления), затем вводится требуемое значение длины.
- В панели, расположенной справа, следует выбрать «правку узлов».
Затем, по контуру слова, все имеющиеся узлы выделяются рамкой. Далее (в верхней части открытого меню) проставляется «1» в поле «сокращать число узлов», затем нажать Enter.
Если то, что получилось, вас не устраивает, допускается отмена результата. В подобной ситуации корректировка размера может выполняться по предыдущему пункту.
- Макет полностью завершён. Чтобы его сохранить последовательно выбираете «файл», затем «сохранить как …» с проставлением выбранного вами имени файла.
Рекомендуется сохранять 6его в формате cdr (максимум в версии Х6).
Как сделать макет для фрезерного станка новичку
Развитие современных источников информации, включая интернет, позволяет решить данный вопрос по упрощённому варианту, приобретя необходимый макет у третьего лица. Возможностей для этого достаточно много:
- Обращение в специализированную компанию, занимающуюся фрезерованием и раскроем.
В этом случае услуга может быть предоставлена на платной основе.
- Тематические сообщества и форумы. Здесь вам станет доступна информация, которая на обычных ресурсах практически не встречается.
Так как участники делятся личным опытом, дают рекомендации, разбирают ошибки, делятся готовыми файлами и работами. Можно найти грамотного специалиста, который выполнит для вас эту работу на согласованных условиях.
От подработки они практически никогда не отказываются. Уже второкурсники способны выполнить качественную 3D модель и написать программу для вашего станка. Не лишним, в данном случае. Станет ознакомление с портфолио или наличие положительных рекомендаций.
Их участники плотно занимаются фрезерованием во всех его аспектах. Во многих группах есть специальные разделы, где выложены, для бесплатного скачивания, готовые файлы. Высока вероятность, что здесь вас дополнительно проконсультируют по всем вопросам, вызывающим затруднения (и тоже бесплатно).
- Магазины-сайты. Здесь продаются и покупаются эскизы различной сложности, существуют бесплатные предложения.
Все предлагаемые модели разнесены по профильным каталогам, что упрощает поиск, реально проверены на работоспособность, представлены в двух и более форматах исполнения.
Я так и понял что ручками заполняете на всех языках! Предлагал давно автоматически менять данные на стандарт или др язык , автоматизированно, но нужен словарь замены или перевода. Как я понял не кто даже и не брался за перевод имени файлов или свойств в файлах за перевод на разные языки! А кстати через Тотал коммандер можно сделать такое и оч просто :) Словарь только написать нужно .
У меня последнее время крутится шальная мысль: а не пойти ли в айти на своем четвертом десятке? Так кто программировать вроде как умею, взять засесть за изучения алгоритмов и академических курсов в области построения бд. И через пару лет в джуны на 60к.
Это как раз тот самый случай , когда фамилия говорит сама за себя. турта - в переводе с его родного татарского означает. «отстой» слыш туртень. отстой твоя фамилия. и занятие твоё отстойное. говорили же тебе в детстве, иди рыжий работай, иди! хватит тренькать на гитарешке без струн. Займись делом! вот послышал бы взрослых, начал бы вовремя терапию, может всё и не так сложилось
Это не подходит. Должен быть один чертеж в котором несколько слоев. Эта структура идет еще из 80-х, так что ее никто менять не будет. Нет, не ручками. В свойствах столбца СП выбираю нужный мне язык, и все детали в этом столбце отображают подпись на том языке, что я выбрал. Таким образом да, все языки в СП автоматизированы. При создании детали и добавлении ее в нашу библиотеку PDM, вручную прописываются названия на всех языках, и другие данные, которые нужны. В дальнейшем, когда деталь используется на сборке, то все названия берутся из ее свойств. Машиностроение для пищевой промышленности.
Далее определитесь что будете фрезеровать: дерево, платы или ещё чего. От этого зависит выбор программы для создания nc-файла.
Из модели (обычно в формате stl) создается nc-файл в Арткам, Aspire и т.д., который понимает станок. Можно самому создать stl-модель в соответствующих программах. Формат X_T не пробовал, по нему ничего сказать не могу.
Это вкратце.
МЕСТНЫЙ СТАРОЖИЛА
X_T – это один из геометрических стандартов CAD системы.
Файл X_T представляет собой набор структурированных данных, содержащий информацию об особенностях построения модели, топологии отдельных ее конструктивных элементов, цветовой гамме, координатах чертежных примитивов и.т.д.
Основные пользователи X_T-стандарта – конструкторы и проектировщики, квалифицированные для работы в САПР различного уровня, поэтому данный формат не нашел широкой популярности среди обычного пользователя.
поэтому пусть твою модель сохранят в универсальном формате DXF и скинут опять
дальше DXF откроешь в Aspire и сделаешь УП
подсказка любителям писать,пригодится и для тех кто читает
Морячок
Морячок
МЕСТНЫЙ
Для начала изучите азы и правильно настройте станок.
Ресурсы
Далее определитесь что будете фрезеровать: дерево, платы или ещё чего. От этого зависит выбор программы для создания nc-файла.
Из модели (обычно в формате stl) создается nc-файл в Арткам, Aspire и т.д., который понимает станок. Можно самому создать stl-модель в соответствующих программах. Формат X_T не пробовал, по нему ничего сказать не могу.
Это вкратце.
X_T – это один из геометрических стандартов CAD системы.
Файл X_T представляет собой набор структурированных данных, содержащий информацию об особенностях построения модели, топологии отдельных ее конструктивных элементов, цветовой гамме, координатах чертежных примитивов и.т.д.
Основные пользователи X_T-стандарта – конструкторы и проектировщики, квалифицированные для работы в САПР различного уровня, поэтому данный формат не нашел широкой популярности среди обычного пользователя.
поэтому пусть твою модель сохранят в универсальном формате DXF и скинут опять
дальше DXF откроешь в Aspire и сделаешь УП
подсказка любителям писать,пригодится и для тех кто читает
Изготовление любых предметов из дерева на станках с ЧПУ невозможно без знания теоретической части. Перевод карандашных эскизов, фотографий и пожеланий клиентов на числовой язык, понятный программному управлению станка - делает специалист с соответствующим образованием и определенными навыками.
Создатели 3d моделей работают в разных графических программах, знают, как перевести модель в stl формат и подготовить макет к резке, и главное – имеют хорошее пространственное мышление. Результат работы – файл, готовый к загрузке в ЧПУ для дальнейшей фрезеровки.
Сегодня мы расскажем поподробнее о создании 3д моделей. Что включает в себя этот процесс, как он происходит, какие этапы предполагает, знания каких программ и владения какими навыками требует?
Вам это интересно? Тогда читайте! Если же вам просто нужен готовый результат, без осведомленности о его теоретической части, то заходите на главную страницу сайта и выбирайте нужную модель из нашего обширного каталога. Либо загляните в раздел «Изготовление моделей на заказ», где можно оставить заявку на разработку stl файла по вашему эскизу и запросить его стоимость.
Что даёт 3d моделирование?
Начнем с того, что 3d файл выполняет важнейшую функцию – он задает программу резки станку.
Кроме того, можно сказать, что именно моделирование обеспечивает:
- Точность форм и соответствие габаритам: на этапе разработки можно задать нужные размеры с точностью до миллиметра.
- Наглядность: в процессе создаётся визуальная модель, на экране можно увидеть, как будет выглядеть изделие, рассмотреть его со всех сторон, утвердить или доработать какие-либо детали до того как устройство с ЧПУ примется за фрезеровку.
- Серийность: по одной модели можно изготовить столько изделий, сколько потребуется.
- Скорость: качественная 3d модель, доведённая до совершенства, потребует от резчика лишь подобрать подходящий материал и запустить изделие в производство. Фрезеровка на станке по 3d модели происходит гораздо быстрее, чем когда мастер вырезает изделие из дерева вручную.
Этапы создания ЧПУ модели:
- Эскиз, выполненный карандашом на бумаге. Это должен быть не набросок, а чёткий рисунок с прорисовкой теней. Так проще проанализировать форму будущего изделия: скульптуры, рамы или узора.
- Перенос эскиза в двухмерное пространство при помощи векторов. Каждая деталь отрисовывается вручную. Если создаётся узор для сквозной резки на станке с ЧПУ, этого этапа достаточно. Например, файлы отдельных деталей для сборки или самостоятельных предметов из чипборда или фанеры.
- Трёхмерные макеты нужны для изготовления объёмных элементов: деревянного декора, скульптур, сложных фактур. Готовый векторный файл открывается в программе для 3d моделирования, и инженер задаёт модели объём.
- Модель тщательно проверяется на наличие дефектов: неточности в размерах, форме, нарушение симметрии и перепада высот. После этого файл сохраняется в формате stl. Это не просто файл, а программа, набор команд, выполняя которые, станок выточит из дерева 3d изделие.
- В некоторых случаях применяется еще и «обкатка» виртуального прототипа на станке: пробное изделие обычно делают на пластиковой заготовке, так как она дешевле деревянной. Найденные в изделии недочёты исправляют в виртуальной модели. Но с нашими 3д моделями – этот этап вы можете смело пропускать. Мы гарантируем высокое качество файлов и полное соответствие готового изделия изображенному макету.
Программы в арсенале 3d инженера:
Для создания векторных файлов и твердотельного моделирования используются чаще всего:
- Autodesk 3DS Max;
- SolidEdge;
- Corel Draw;
- AutoCAD;
- PowerShape;
- T-Flex CAD
- И др.
Как оценить качество 3D stl файла?
Прототипирование (создание 3D моделей) – процесс ответственный и творческий. Сам моделлер легко поймёт качество своей работы по визуальному макету на экране: насколько проект соответствует изначальной задумке. Заказчик может узнать качественную 3D модель по таким параметрам:
- Проработка деталей: хороший проект даже в виде визуального макета не вызывает вопросов и нареканий. Чем хуже качество прототипа, тем грубее он выглядит на экране.
- Эксклюзивность: даже если макет изготавливался по фотографиям-примерам, он должен, прежде всего, выполнять задачи, которые ставил сам заказчик.
- Цена готового файла: качественно отрисованная 3d модель всегда имеет высокую цену. Чтобы владелец ЧПУ-станка смог просто загрузить файл в программное управление и изготовить нужное количество деталей, моделлер тратит много часов на твердотельное моделирование. Он доводит до совершенства сложные элементы, обеспечивая будущему изделию достойное качество.
- Внешний вид: существуют определенные требования к декору (симметричность узора, правильное расстояние между деталями – препятствующее скалыванию декора, а также привлекательный внешний вид, соответствие стилю, задумке дизайнера и др.).
3d модели, созданные инженерами STL24, легко загружаются в программное управление, редактируются под нужные параметры (длина, ширина), и на выходе получается качественный результат.
Как заказать?
- Вы можете выбрать любой проект из представленных в нашем каталоге. После оплаты мы вышлем вам файл, готовый к работе.
- Если нужно эксклюзивное моделирование по эскизам или фотографиям, присылайте их нашему менеджеру. Понадобятся габариты изделия, а так же подробное описание проекта. Менеджеры помогут с составлением технического задания для моделлеров. Готовый проект будет сдан в сроки, прописанные в договоре.
Быстро, выгодно и качественно – это про нас! Оставляйте заявки на сайте или пишите нам на электронную почту, мессенджеры (ватсап, вайбер, телеграмм).
Читайте также: