Как склеить резиновое кольцо

Обновлено: 08.01.2025

На рынке строительных материалов сейчас присутствует несколько разновидностей клеев – универсальные, полиуретановые, эпоксидные и ряд других. Не теряет популярности и изобретенный много лет назад резиновый клей. Таким составом можно без проблем склеить любые изделия из резины, а также кожи, пластика и прочих материалов.

Основные особенности

Такой вид клея нередко называют жидкой резиной, ведь его делают из натурального каучука – природной смолы, обладающей мощными клеящими способностями. Вместо нее в производстве вещества могут применяться синтетические смолы. Каучуковая составляющая для получения клея разводится в химических растворах, в зависимости от марки и точной разновидности средства они меняются. В качестве растворителей, а также наполнителей в резиновом клее могут присутствовать:

• ароматические углероды,
• хлорсодержащие соединения,
• этилацетат в смеси с нефрасом,
• полистирол,
• искусственный латекс,
• смолы,
• оксиды металлов,
• амины,
• сера,
• стабилизаторы – этанол, диэтиламин.

Как пластификаторы, улучшающие свойства клея, в состав вводят минеральные масла, фталаты, ланолин, эфиры карбоновых кислот. Вообще, каждый производитель разрабатывает свою рецептуру резинового клея, уменьшая или повышая в нем долю природного каучука и добавляя все новые вещества. В любом средстве обязательно присутствует минимальный набор компонентов – агент сшивающего типа, вулканизирующая добавка и растворитель.

Клеем можно соединять самые разные материалы, применять его для бытовых нужд, на стройке, в ремонте. Им в домашних условиях ремонтируют велокамеры, резиновые лодки, кожаные изделия, используют его для обуви, заделки дыр, дефектов. Данным клеем также возможно закрепить линолеум, ковролин, иные напольные покрытия. Некоторыми видами допустимо работать даже по стеклу, кафельной плитке, металлу. Составы промышленного назначения применяются для покрытия ракеток для настольного тенниса, текстильных изделий (например, перчаток), вакуумной продукции, в производстве мебели, автодеталей.

После застывания клей по внешнему виду, свойствам становится сильно похожим на резину. Средство бывает прозрачным и непрозрачным, что нужно учесть перед покупкой. Оно остается эластичным даже по мере отверждения, за что и ценится мастерами. Минусы у резиновых клеев тоже есть:

• не слишком эстетичный на вид клеевой шов,
• неприятный запах из-за присутствия растворителей,
• необходимость в хорошей вентиляции вследствие токсичности,
• трудности с нанесением,
• появление ожогов на коже при неаккуратной работе,
• риск порчи инструментов после окончания процесса или сложности с их отмыванием.

Виды резинового клея

Каждый клей для резины можно включить в ту или иную группу по типу отверждения:

1. Невулканизирующиеся составы. Отверждение случается при испарении растворителей.
2. Самовулканизирующиеся средства. Застывают при участии атмосферной влаги. Бывают однокомпонентными, двухкомпонентными.

1. На натуральной резине. Средства имеют природное происхождение, но не способны выдерживать высокие температуры. В промышленности клеи применяются ограниченно.
2. Хлоропреновые. В состав клеев включаются двухвалентные оксиды металлов. Они являются высокопрочными, термостойкими, легко выдерживают действие неблагоприятных факторов. Средства считаются лучшими при работе с металлом и стеклом.
3. На бутадиен-нитрильном каучуке. Такие клеи являются весьма водостойкими, что расширяет сферу их использования.
4. На кремнийорганическом каучуке. Средства применяются для склеивания резины, имеют повышенную термостойкость.
5. На бутадиен-стирольном каучуке. Обычно идут на производство скотча, для художественных работ, их клеящие способности невысоки.

Еще клеи можно поделить на средства для домашнего и промышленного применения. Если первые выпускаются во флаконах, тюбиках, то вторые – в банках, ведрах, бочках и наносятся при помощи специальных инструментов. По форме все клеи можно поделить на обычные составы в тюбиках, густые клеи-пасты (мастики), а также клеи-герметики, дополнительно обладающие герметизирующими свойствами.

Свойства и технические характеристики

Отличие резинового клея от прочих клеевых составов в том, что он формирует сохраняющий пластичность шов. Этим средство напоминает эластичные силиконовые герметики, которые после сушки тоже остаются полутвердыми, как сырая резина, за счет чего не растрескиваются в процессе эксплуатации. Средняя вязкость по вискозиметру ВЗ-246 у резиновых клеев составляет 10-40 секунд.

Клеи на основе каучука обладают высокой прочностью на разрыв (от 1,09 Мпа). А специальные высокопрочные составы выдерживают самые серьезные нагрузки, они применяются на стройке, в автомобильном ремонте. Большинство клеев являются водостойкими, потому подходят для ремонта изделий, контактирующих с влагой и даже длительно пребывающих в воде – лодок, обуви. Есть в продаже бензостойкие и маслостойкие средства, которые нерастворимы в нефтепродуктах (например, клеи марки КР-5-18, БР-10).

В продаже можно встретить быстросохнущие резиновые клеи, отверждение которых происходит скорее, чем у обычных составов. Чаще всего они используются в экстренных работах и при масштабном ремонте, чтобы не тратить много времени на сушку. Универсальные клеи сочетают в себе все основные свойства перечисленных средств:

Способы нанесения

Склеивание может осуществляться способом горячей и холодной вулканизации, от чего зависит время сушки клея.

Холодный

Данный метод практически не отличается от склейки изделий обычными клеевыми составами. Процесс производится при комнатной температуре. После нанесения клея тонким слоем выжидают 20 минут, повторяют процедуру, затем соединяют детали. Далее оставляют предмет до полного высыхания (от суток до 2-3 дней).

Горячий

Выбор и технология работы с клеем для резины

Для ремонта или производства изделий необходимо подобрать качественный резиновый клей. Чем более гибкой будет готовая конструкция, тем эластичнее должен быть состав. Также важно учесть влажность и температуры эксплуатации изделия, последующую нагрузку, структуру материалов (жесткая, мягкая, пористая). Клей на основе резины не должен вредить основному материалу, проявлять к нему химическую агрессивность.

Тонкости процесса

Чтобы надежно склеить две поверхности или заделать дефект, нужно убедиться в оптимальности консистенции клея. Обычно он густеет при неправильном хранении или истечении срока годности. Если во втором случае лучше выбросить состав, то в первом можно его немного разбавить. Чем растворить слишком густой клей? Обычно подходят нефрас или бензол, которые добавляют до получения однородной массы.

Прочие полезные советы при пользовании клеем:

• температура в помещении не должна опускаться ниже +5 градусов, иначе скорость застывания состава резко снизится, как и качество клеевого шва,
• каучуковые составы являются огнеопасными, работа с ними допустима только с тщательным соблюдением правил противопожарной безопасности (запрещено находиться рядом с любыми источниками огня),
• отклоняться от инструкции производителя, сокращать время выдержки клеевого шва до эксплуатации нельзя,
• для горячей склейки удобнее всего применять строительный фен, который очень быстро разогревает клей до необходимого предела,
• при горячем склеивании усиленно выделяются вредные испарения, поэтому работать можно только при хорошей вентиляции и надев респиратор.

Подготовка поверхности

При подготовке перед склеиванием нужно убрать с изделий любые загрязнения. Гладкие материалы рекомендуется зашкурить (обработать наждачкой), это поможет усилить адгезию клея с основанием. После нужно обезжирить перед склеиванием обе детали, для этого их необходимо протереть спиртом, ацетоном или иной быстро испаряющейся жидкостью. Перед работой поверхности должны быть полностью сухими.

Нанесение клеевого состава

Густые клеи наносят при помощи маленького шпателя, более жидкие – кисточкой. Толщина слоя клея составляет около 2 мм. После его нанесения на 2 слоя сразу прижимают детали друг к другу либо проводят разогревание клея или дают ему немного подсохнуть на воздухе – в зависимости от рекомендаций производителя.

При ремонте лодки выполняют более тонкий клеевой слой (1 мм), затем прикладывают кусок марли, наносят еще один слой, и только потом присоединяют заплатку. Вылезший клей сразу же удаляют ножом, шпателем. Выдерживают изделие 1-2 суток или больше, желательно в тисках или под прессом.

Производители резиновых клеев

Прочие примеры известных марок резиновых клеев:

Резиновые клеевые составы позволяют надежно скрепить изделия из многих материалов, они буквально впитываются в поверхности, и полученный шов не разрушается в течение многих лет. Стоимость клеев невысока, ремонт не обойдется дорого, что только усиливает их востребованность.

Многие окружающие нас предметы, конструкции и бытовые приборы, например, двери холодильника, имеют элементы из натурального или синтетического каучука. В процессе эксплуатации резиновые детали могут трескаться, рваться или отделяться от поверхности, к которой они были приклеены. Обсудим, как склеить резиновые детали между собой или приклеить их к другим материалам, какие имеющиеся в продаже клеевые составы используются для такого ремонта.

Какими свойствами должен обладать клей для резины?

Качество соединения резиновых элементов между собой или с другими материалами во многом зависит от правильного выбора клея. Клеящие составы для натуральной и синтетической резины должны быть водостойкими и обладать следующими качествами:

• хорошая адгезия;
• наличие в составе компонентов, родственных каучуку и материалу, на который будет наклеиваться резиновая деталь;
• устойчивость полученного клеевого шва к изгибам, сжатию и растяжению;
• устойчивость к суточным и сезонным перепадам температур;
• отсутствие неприятного запаха после окончания полимеризации;
• безопасность для здоровья человека;
• прозрачный или нейтральный цвет.

Некоторые марки клея могут обладать такими дополнительными, качествами как жаропрочность, морозоустойчивость и способность препятствовать образованию грибка. Эти свойства составы получают в результате добавления особых компонентов. Виды клея, пригодные для склеивания резины:

Чем приклеить резину к металлу?

Технология приклеивания резиновых деталей к металлу:

1. подготовка поверхности (металл ошкуривают, либо обрабатывают пескоструйным аппаратом, а затем тщательно промывают бензином для обезжиривания и очистки);
2. нанесение клея (его наносят кистью, валиком или поролоновым тампоном подходящего размера);
3. период выдержки (первый слой клея выдерживают на воздухе от 10 до 20 минут, в зависимости от инструкции);
4. повторное нанесение адгезива (требуется не всегда и зависит от марки клея);
5. сопоставление склеиваемых фрагментов (в этот момент важно оказывать легкое давление в течение 5–10 минут);
6. полимеризация (может быть выполнена холодным способом, либо с применением нагревания);
7. окончательная стабилизация после ремонта (обычно занимает около 24 часов).

Для эксплуатации в обычных условиях

Технология холодной склейки:

1. обработать поверхности наждачной бумагой;
2. очистить и обезжирить бензином или другим обезжиривающим составом;
3. кистью нанести первый слой адгезива;
4. выждать указанное в инструкции время (обычно оно составляет от 10 до 15 минут);
5. соединить склеиваемые фрагменты и подержать их под легким давлением несколько минут;
6. оставить для полной стабилизации на сутки.

Для использования при высокой температуре (на дверце электроплиты или духовки)

Не всякий клей способен сохранять устойчивость в условиях сильного нагревания. Обычно предел допустимой температуры не превышает +80°C, поэтому для ремонта уплотнителя на дверце духовки или крышке электроплиты следует подбирать клей с особой тщательностью. В случае затруднений лучше попросить помощи у продавца-консультанта.

1. металлические детали обработать пескоструйным аппаратом, вращающейся железной щеткой, либо вручную наждачной бумагой;
2. поверхность очистить и обезжирить с помощью бензина;
3. с помощью валика или кисти клей нанести только на металл;
4. просушить при комнатной температуре в течение получаса;
5. поместить в сушильный шкаф с температурой +150°C на один час;
6. резиновую и металлическую поверхности дважды покрыть клеем с интервалом в 30 мин.;
7. соединить фрагменты и подвергнуть горячей вулканизации в течение получаса, нагрев до 145°С.

1. тщательно удалить жировые загрязнения с поверхности;
2. удалить кончик наконечника картриджа и прикрепить насадку;
3. держа корпус картриджа под углом 45°, выдавить полоску герметика на поверхность дверцы духовки;
4. прижать резиновую прокладку и удерживать под давлением около 5 минут;
5. удалить избыток герметика по краям с помощью спиртовой салфетки;
6. оставить на сутки для высыхания.

Чем склеить резину с пластиком?

Для повышения прочности адгезии рекомендуется крепко прижать детали друг к другу на период, указанный в инструкции. Если он небольшой и составляет несколько минут, то прижимают вручную. При более длительном периоде детали зажимают в струбцинах, либо помещают под пресс на несколько часов.

Как резину наклеить на керамику или стекло?

Инструкция к применению:

1. обезжирить поверхности спиртом или ацетоном;
2. нанести клеящий состав только на стекло или керамику;
3. сильно прижать резину к стеклу или керамике и выждать около 30 секунд.

За неимением подходящего клея или при невозможности его использования можно прибегнуть к альтернативному способу склейки с помощью двусторонней клейкой ленты 3М. От мотка отрезают один или несколько фрагментов нужного размера и с их помощью фиксируют резину к стеклу или керамической поверхности.

Что склеивает резину с тканью?

Для лучшей адгезии надавливать рекомендуется около 5 минут. В отличие от других материалов, в случае склейки ткани с резиной суточная выдержка не требуется. То же самое можно сказать и о коже. Склеенным изделием можно пользоваться уже через 30 минут.

Резина и бетон: что их соединит?

Необходимость соединения резины с бетоном возникает в процессе отделочных работ, например, при нанесении покрытия на пол в спортивных залах. Для фиксации резиновых плиток или дорожек используются специальные составы.

1. выравнивание бетонной поверхности с помощью жидкой стяжки;
2. покрытие бетона специальным грунтовочным составом во избежание образования пыли;
3. размешивание клеящей смеси строительным миксером до пастообразной консистенции;
4. нанесение клея на бетон и разравнивание его шпателем;
5. фиксация резины к бетону;
6. помещение пресса из подручных средств на область швов.

Как склеить резиновые детали между собой?

Для склеивания деталей из резины между собой подойдут любые марки резинового клея, контактный клей, а также составы типа жидкой резины. Склеиваемые поверхности ошкуривают наждачной бумагой для создания шероховатости и обезжиривают спиртом.

Если требуется наложить латку, то ее края предварительно обводят ручкой, чтобы зафиксировать правильное положение. Затем резиновые поверхности намазывают клеем, выжидают около 15 минут, при необходимости наносят второй слой и крепко прижимают фрагменты друг к другу.

Нюансы работы с резиной

В процессе склеивания рекомендуется учитывать следующие моменты:

• эластичность выбранного клеевого состава после высыхания должна быть близкой к таковой у каучука;
• нельзя клеить зимой в неотапливаемом помещении или на холодный металл;
• перед склеиванием поверхности очищают от старого адгезива, ошкуривают и обезжиривают;
• при использовании контактных клеевых составов имеет значение сила сжатия в момент сопоставления фрагментов: чем она больше, тем крепче соединение.

В быту и промышленности много изделий или заготовок сделаны из резины, и временами приходится решать, чем лучше склеить резину с резиной. Химическая промышленность производит десятки наименований клеевых составов для этих целей. Но как показывает практика – далеко не все они и не всегда эффективны. В резиновых клеях различных производителей используется своя уникальная формула. Некоторые типы клея безопасны для здоровья, другие лучше использовать только в производственных целях. Одни марки моментально скрепляют резиновые поверхности. Для других есть срок ожидания в несколько часов. Таким образом вопрос, каким клеем склеить резину с резиной, остается открытым до нынешнего времени.

В повседневной деятельности и в быту практически все люди сталкиваются с необходимостью использования клея. Им приклеивают разные по структуре материалы, получая надежные и прочные швы. Широкой популярностью потребителей пользуется резиновый клей, специально разработанный для соединения эластичного вулканизированного каучука.

Введение в тему

Ремонт обуви на резиновой подошве, шинной продукции, велосипедных камер, уплотнителей и других резинотехнических изделий требует использования качественного клея. В продаже есть большой выбор продукции для прочного склеивания резины, поскольку средство может пригодиться в любую минуту.

Качество и состав клея на основе каучука регламентированы требованиями ГОСТ, согласно которым он должен обладать соответствующими рабочими параметрами и быть экологически безопасным. Производители продукции используют высокотехнологичное оборудование, компьютеризированную технику и тщательно отобранное сырье, что позволяет получать качественные средства для склеивания резины.

На заметку! Высокопрочным клеем можно приклеивать каучуковые эластомеры к коже, металлу, пластику и другим материалам.

Что это такое

По природе резиновый клей является натуральным каучуком. Составы бывают промышленные, бытовые, прозрачные, вязкие, жидкие – выбор очень большой. Но основу каждого продукта изготавливают из растворенного каучука. Композиция смеси дает возможность выпускать клеи с разными свойствами и характеристиками.

В качестве растворителей и наполнителей применяют:

• Хлорсодержащие соединения или ароматические углероды. Обладают токсичностью, поэтому их содержание в составе клея минимальное.
• Этилацетат с нефрасом. Химическая формула соединения включает этиловый эфир уксусной кислоты с продуктами нефтепереработки.
• Латекс с содержанием воды. Соединение с низкой токсичностью и степенью возгорания, хуже прилипает к основе.
• Смола и полистирол. Обеспечивают высокую прочность слоя. Высокое содержание добавок снижает эластичность нанесенного шва.
• Сера, амины, оксиды металлов. Отвечают за процесс вулканизации. Добавки подбирают под параметры каучука.
• Пластификаторы, в качестве которых используют минеральные масла, ланолин, фталаты, сложные эфиры карбоновых кислот.
• Стабилизаторы консистенции. Чтобы клей не превратился в гель, применяют этанол, диэтиламин.

У каждого производителя разработана собственная рецептура изготовления резинового природного клея из натурального каучука. Интересно, что прочность шва часто выше, чем прочность склеиваемых материалов. Чтобы клей приобрел высокие адгезивные свойства, формулу разрабатывают с учетом особенностей соединяемых поверхностей – состав продукта максимально приближен к текстуре склеиваемых фрагментов.

Важно! Резиновые клеи классифицируют на две обширные группы. Отверждение невулканизирующихся составов происходит за счет испарения растворителей. Самовулканизирующиеся смеси бывают одноупаковочными и двухупаковочными, застывают под воздействием атмосферной влаги.

Свойства и характеристики

Главное отличие резинового клея – формирование эластичного шва, который сохраняет пластичность структуры. В твердом состоянии, клей из натурального или синтетического каучука, по свойствам напоминает резину.

Рецептура, используемая производителями, является уникальной, а состав зависит от эксплуатационных и технических характеристик готового продукта:

Некоторые производители выпускают универсальный клей для резины, сочетающий несколько свойств, к примеру, водостойкость, эластичность и маслостойкость. Перед приобретением продукта, нужно изучить его технические характеристики и убедиться, что состав подходит для решения конкретной задачи и сможет выдержать дальнейшие условия эксплуатации.

Помимо классификации клеев по объему сухого остатка, смеси разделяют по типу каучука – натуральный и синтетический. Природный материал слабо сопротивляется воздействию агрессивных средств и повышенных температур. Поэтому производители выпускают резиновые клеи из синтетических каучуков, обладающие улучшенными рабочими характеристиками.

Все резиновые клеи можно разделить на несколько видов:

• Натуральный каучук. Вулканизирующим средством выступает сера. Подходит для склеивания кожи, бумаги, тканей и резины.
• Хлоропреновый клей для деревянных, стеклянных, пластиковых элементов, приклейкой металлических поверхностей к резине.
• Состав из бутадиен-нитрильного каучука (вулканизатор – сера с тиурамами). Придает клею для резины хорошую водостойкость.
• Средства с кремнийорганическим каучуком застывают при наличии тетрабутоксилана. Используют для однородной по структуре резины.
• Синтетический бутадиен-стирольный каучук обладает невысокими склеивающими свойствами, используется в производственных целях.
• Двухкомпонентный полиуретановый клей – это раствор уретанового каучука, который широко применяется в обувном производстве.

Отдельного внимания заслуживает резиновый клей 88. В его состав входит смесь каучука и фенолформальдегидная смола в виде двух компонентов. Универсальное средство обладает хорошей водо- и жаростойкостью, прочно склеивает резину с металлом, деревом, стеклом, бетоном, кожей, полимерами и другими материалами. Расход клея на 1 м2 составляет 300 г, продукт используют в автомобильной отрасли и строительстве.

На заметку! Помимо перечисленных составов, производители выпускают клеи на основе полисульфидов, фторсилоксана, пропиленоксидов, акрилатного каучука. В быту смеси практически не используют, поскольку они имеют специальное назначение.

Известные марки и отзывы

Читайте также:

  
• Ламинатор своими руками
  
• Отливка из эпоксидной смолы своими руками
  
• Силиконовые галоши своими руками
  
• Юбка на бретелях для девочки своими руками
  
• Как сделать чтобы хаски не убегала