Как сделать сушилку для тротуарной плитки

Обновлено: 10.01.2025

Наиболее популярным материалом при обустройстве садовых дорожек на сегодня является тротуарная плитка. Это декоративное изделие выпускают самых различных цветов и форм. Плитка удобна при создании как простых, так и дизайнерских узоров. Когда сад большой и нужно обустроить дорожки, не у всех достаточно средств для покупки материала. Поэтому многие дачники тротуарную плитку изготавливают своими руками.

Сделать плитку в домашних условиях обойдётся в два раза дешевле. При соблюдении технологии и инструкции, вымощенные тротуарные дорожки будут служить верой и правдой долгие годы.

Конечно, сооружение плитки не назовёшь простой задачей. Но процесс её изготовления – занятие увлекательное и творческое, несомненно подарит много приятных впечатлений.

Часто при создании плиток своими руками владельцы дач и усадеб стараются сэкономить. Такая возможность предоставляется при покупке строительных материалов.

Этапы производства садовой (пешеходной или тротуарной) плитки

1. Покупка необходимых строительных материалов. Для изготовления тротуарной плитки понадобится: цемент, щебень мелко или среднефракционный, песок, стальная проволока 4-6 мм толщиной или её замена.
2. Сооружение форм. Материал для форм: бывшие в употреблении доски, поддоны.
3. Приготовление бетонного раствора.
4. Залив бетона в формы и его прессование для получения однородности залитого раствора.
5. Сушка плитки в созданных формах.
6. После высыхания выемка плиток из форм.
7. Завершающая сушка под навесом на воздухе.

Прежде чем приступить к производству тротуарной плитки в домашних условиях, нужно подготовить площадку, где будут проводиться все действия. Габариты площадки зависят от ежедневного объёма изготовления плиток.

Соответственно, чем больше производится продукции, тем больше нужно площади. На выбранном месте проводится изготовление бетонного раствора, заливка форм и сушка изделий.

Закупка сырья

Сколько понадобиться цемента и других строительных материалов, зависит от рецепта раствора и требуемого количества плитки. Зачастую для бетонных изделий, используемых для улицы, готовится классический рецепт смеси. Подразумеваются такие пропорции:

• одна часть цемента;
• две части речного песка;
• три части щебня.

Пример нехитрых подсчётов количества раствора: имеются квадратные формы 30×30 см и толщиной 4 см. Одна плитка будет объёмом 0,04×0,3x 0,3= 0,0036 кубических метра. Если планируется изготовления ста единиц, то получается, что потребуется 0,36 м 3 раствора.

Вышеописанный рецепт раствора предполагает три компонента, которые насчитывают шесть частей. Поэтому, объём одной части будет равняться 0,06 куба (0,36/6). Это получается необходимый объём цемента. Соответственно, песка понадобиться в два раза больше – 0,12 кубических метра, а щебня – 0,18 кубов.

Для удобства измерения можно использовать десятилитровое ведро, которое в кубических метрах имеет объём 0,01. Таким образом, для получения ста плиток из примера, понадобиться шесть вёдер цемента. Поскольку все замеры не отличаются точностью, рекомендуется покупать материалы с десятипроцентным запасом.

Для армирования проволоку лучше не приобретать. Наилучшим вариантом станет сетка рабица, имеющая ячейки размером 50 на 50 мм. Также неплохим вариантом будет стальная сетка для штукатурки. Оптимально использовать сетку из оцинковки, можно взять даже б/у.

Расчет её количества также очень простой – нужно определить площадь одной плитки 0,3×0,3=0,09 квадратных метров.

Перед началом изготовления плитки подготавливаются формы. На сегодняшний день они бывают самых разнообразных форм и размеров, самыми простыми являются квадратные.

Изготовление форм

В магазинах представлено большое разнообразие форм для тротуарной плитки, но можно их изготовить и самостоятельно.

Одним из простейших вариантов являются доски шириной 40 мм. Они нарезаются на ламели длиною 300 мм, а также на метровые отрезки.

Из полученных элементов собирают прямоугольник со сторонами 300 мм на 1000 мм. Между собой доски соединяются уголками и саморезами. Внутрь прямоугольника монтируют ещё две доски по 300 мм, отмеряя равные расстояния от краев и между ними.

Важно, чтобы в итоге получились квадраты со сторонами 300 мм. Чтобы скрепить доски между собой, используют саморезы длиною около 65 мм. Их нужно вкручивать с внешней стороны формы, по два в каждую доску.

Особых ограничений по количеству ячеек в форме нет. Их может быть как две, так и шесть (или даже больше). Но тут важно учесть, что длинную форму тяжело освободить от готовых плиток. Существует вероятность при извлечении поломать каркас.

Также есть вариант купить готовые прорезиненные формы:

Замес бетона

Естественно, что чем меньше форм, тем меньше раствора понадобиться приготовить. Исходя из этого, нужно подбирать тару для замеса (корыто, ванна, ровная площадка).

Существует три технологии замеса:

1. Все компоненты смешиваются в сухом виде, а затем добавляется вода и замешивается раствор.
2. Делается цементное молочко (вода с цементом), после чего постепенно добавляется песок и щебень.
3. Создаются сухая смесь щебня и песка. В отдельной ёмкости делается водный раствор цемента, который вливается в песчано-щебневую смесь. Всё перемешивается до однородной консистенции.

Для масштабного производства целесообразно купить бетономешалку, которая значительно упростит процесс. В неё засыпается цемент, а потом в крутящийся барабан добавляется вода. После образования цементного молока, засыпается порционно песок и щебень.

1. Вымешивая раствор, не нужно заливать сразу много воды. Слишком жидкая смесь негативно скажется на прочностных характеристиках готового продукта.
2. Иногда формы с раствором оставляют высыхать сразу на дорожке, где планируется укладка плитки. Такой способ вполне допустим, но нужно быть уверенными, что животные не испортят изделие. Также важно позаботиться об укрытии на случай дождя, который может размочить дорожку.
3. Для домашнего производства тротуарной плитки не обязательно использовать пластификатор. Но стоит учесть, что в таком случае изделие получится не настолько прочным, и будет также менее устойчивым к температурным изменениям.
4. Не нужно бояться вкраплений в песке. Они никак не повлияют на качество плитки, более того, придадут ей оригинальный вид.
5. Чтобы получить высококачественное изделие, понадобиться утрамбовать поверхность. Для этих целей приобретается виброплита или вибротрамбовка. В качестве дешевого аналога берут брус с ручками.

Как самостоятельно изготовить тротуарную плитку

1. Для начала нужно подготовить все компоненты в нужных пропорциях.
2. Необходимо в тёплой воде растворить краситель и пластификатор (если они используются). Для пластификатора понадобиться меньший объём жидкости, для красителя – больший. Важно отсутствие комков.
3. В воду нужно добавить растворённый пластификатор и перемешать.
4. Продолжая перемешивать, добавить в воду сначала цемент, потом песок, а последним – щебень.
5. После тщательного смешивания компонентов заливается самым последним краситель.
6. Если раствор получился густым, то можно добавить воды и перемешивать его несколько минут, чтобы получить тянущуюся кашеобразную смесь.
7. В форму укладывается арматура (куски рабицы), и заливается бетон.
8. Далее требуется убрать воздух из раствора, чтобы придать плотности изделию. Для этого нужен вибростол, в отсутствие его можно создать вибрацию подручными средствами. Как вариант – используется молоток, которым стучат по столу с заполненными формами.
9. Сушка изделий. Формы нужно накрыть плёнкой и оставить в таком состоянии минимум на 24 часа. Для полной уверенности в хорошем результате лучше подождать двое суток. Быстрая потеря влаги приведёт к растрескиванию, поэтому в жаркую погоду рекомендуется поливать изделие водой.
10. После высыхания плиты можно доставать из форм. Для этого аккуратно постукивают по краям формы и вынимают изделие.
11. Дальше дают плиткам высохнуть окончательно и набраться прочности. Прежде чем приступить к укладке дорожек, готовый маатериал выдерживают под навесом несколько дней.
12. Если снова требуется использовать форму, её обрабатывают раствором соляной кислоты, а затем промывают чистой водой. На форме не должно остаться остатков раствора. Иначе это приведёт к испорченному внешнему виду последующей партии изделий.

Когда плиты полностью высохли и набрались крепости, то можно вымащивать ними дорожки.

Тротуарная плитка на вибростоле

Трамбовка бетона в формах – это одна из важнейших составляющих в производстве качественной плитки. Естественно, подручными средствами вряд ли получиться выгнать из смеси весь воздух. Для этого были придуманы разнообразные инструменты, которые при помощи вибрации выводят его.

При изготовлении тротуарной плитки и других тонких железобетонных изделий применяются вибростолы. Что они из себя представляют, и как стол сделать самому – пойдёт речь далее.

Изготовление вибростола своими руками

О вибростоле нельзя сказать, что сделать его очень просто. Для этого необходимы навыки слесаря и сварщика. Можно встретить очень много вариантов исполнения такого оборудования. Но все они имеют одинаковый принцип работы: металлическая станина, на ней устанавливается столешница на пружинах или шарнирах. К столешнице крепиться вибратор, подключаемый к сети.

Принцип действия предельно прост: вибратор передает вибрацию столешнице, та в свою очередь передает её бетонному раствору, находящемуся в формах. Переданные колебания утрамбовывают смесь, благодаря чему выходят пузырьки воздуха.

Большой размер столешницы позволит разместить на ней больше форм, однако в таком случае нужно предусмотреть более мощный вибратор. Наилучшим размером станка считается 180×180 см, а мощность двигателя должна быть не меньше 0,25 кВт.

Как вариант, в качестве электродвигателя можно взять мотор от старой стиральной машинки. Прослужит он не очень долго, однако при умеренных нагрузках производить при помощи мотора плитку можно в течении двух-трёх лет. Можно купить уже готовый вибратор, на данный момент с этим проблем не возникает.

А вот пружины нужно подбирать методом проб и ошибок, всё зависит от нагрузки на них.

Этапы сборки вибростола:

1. Станина делается из профиля 40 на 40 мм. Понадобиться четыре стойки и перемычки между ними. Чтобы соединить все элементы, потребуется сварка.
2. Над стойками привариваются круглые трубы длиною до 100 мм. Их внутренний диаметр должен соответствовать диаметру купленных пружин. Также можно вместо труб приварить шляпками вниз болты М12-М18. На них нужно будет надеть резиновый шланг. Болты должны соответствовать длине пружин.
3. Для лучшей прочности стола, стойки укрепляются поперечинами и укосинами из арматуры, уголка или такой же трубы.
4. Каждая стойка имеет стальную подошву толщиною от 1,5 мм и площадью 55 на 55 мм.

Столешница

Для изготовления столешницы потребуется лист 6-10 мм толщиной. По периметру к нему приваривают бортики, чтобы форма с заготовками не съезжала и не падала.

С другой стороны, привариваются две профильные трубы на таком же расстоянии друг от друга, как и монтажные лапки на двигателе вибратора. Далее в них делаются отверстия для крепления вибратора, который можно сразу и установить.

Следующий шаг – по углам столешницы снизу привариваются пружины из стали. Нижней стороной они будут вставляться в стаканы на станине, сделанные из круглых труб.

Далее можно приступать к сборке станка: столешница монтируется на станину таким образом, чтобы пружины попали в трубы по углам. Вибростол почти готов – нужно установить электрическую часть.

Чтобы не сильно выдумывать, можно от вибратора вывести провод с вилкой на конце под обычную розетку. Более удобно будет сделать выключатель на станине, таким образом, не нужно будет бегать постоянно к розетке, чтоб выключить или включить стол.

Изготовление плитки на вибростоле

Стоит отметить, что процесс производства тротуарной плитки на вибростале никак не отличается от предыдущего рассмотренного варианта, просто оборудование меняется. А также результат будет лучшего качества. Пункты остаются теми же:

1. Замес бетонного раствора.
2. Заливка форм на половину объема (формы уже на вибростоле).
3. Укладка арматурного каркаса.
4. Заливка оставшегося объема бетонной смеси.
5. Включается вибростол. Раствор в формах начинает утрамбовываться и уменьшаться в размерах.
6. После утрамбовки станок выключается, формы заполняются до краев, и оборудование снова включается.

Где получиться сэкономить

Если изготавливать тротуарную плитку для садовых дорожек, где нагрузка не так велика, то можно делать изделия несколько тоньше. Также можно не укладывать армирующую сетку.

При изготовлении плиток для тропинок, часть специалистов добавляет меньше цемента в раствор. Таким образом, вместо пропорции 1:2:3 берут 1:2:4 или 1:3:3. Если есть крупнозернистый песок, то от щебня вообще отказываются (но этого делать все-таки не рекомендуется).

Например, такую садовую дорожку можно сделать самостоятельно:

Ещё один вариант создания плитки для сада

На данный момент в магазинах можно встретить готовые сквозные формы для изготовления тротуарной плитки. Они сделаны из пластика или силикона. Такие изделия могут быть самой разнообразной формы и размеров. Нужны они для упрощенной технологии, когда вместе с производством плитки производится сразу и укладка.

Новая технология пошагово:

1. Для начала следует провести подготовительную работу. Нужно сделать тропинку или площадку, на которую будет выкладываться плитка. Для этого в подготовленную траншею засыпают крупнозернистый песок и утрамбовывают его вместе с водой, и сразу же выравнивают.
2. Готовится бетонная смесь.
3. Форма укладывается на месте будущей дорожки.
4. Она заполняется бетонной смесью и выравнивается по краю. При помощи подручных инструментов выгоняется воздух.
5. Раствор в форме должен находиться в течение часа, чтобы произошло первоначальное схватывание бетона. По прошествии этого времени форма убирается. Получается, что плитка уже лежит там, где планировалась дорожка. В зазоры между изделиями (после окончательного высыхания) засыпается песок или цементный раствор.

В продаже большое разнообразие пластиковых и силиконовых форм закрытого типа. Это означает, что в форме присутствует днище. Чаще всего его покрывают рисунком. Такую форму иногда обрабатывают отработанным маслом и заливают в неё подготовленный бетонный раствор. Спустя час-полтора форму легко снять, получив в результате плитку с орнаментом на лицевой стороне.

Важно! Перед тем как приступать к возведению тротуарной плитки в домашних условиях нужно определиться: это строительное изделие останется серого цвета или приобретёт другую окраску. Если выбрана цветная плитка, то в готовящуюся бетонную смесь добавляют колер на своё усмотрение.

Вариантов, как декоративно оформить садовую плитку, немало.

Например, несколько вариаций:

• щебенка, укладываемая плоскими сторонами наверх;
• речная галька, выкладываемая сверху готовой плитки;
• краска, наносимая как на поверхность плитки, так и в раствор, который укладывается в качестве верхнего слоя.

Обилие форм и расцветок цементной декоративной плитки для тротуара или для дорожек превратят сад с вашей помощью в настоящий шедевр. Это тот случай, когда работа стоит результата. Тротуарные плитки, изготовленные своими руками, не только великолепно выглядят – они подарят комфортную прогулку по саду даже в дождливый день!

Смотрите видео: изготовление тротуарной плитки своими руками

Тротуарная плитка – материал, который часто используют для декоративного оформления участка. Ее можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно. Выбрав последний вариант, собственник существенно сократит расходы на облагораживание придомовой территории. Ему не придется покупать дорогие стройматериалы или пользоваться спецтехникой.

Преимущества и недостатки самодельной плитки

Тротуарная плитка, сделанная своими руками, отличается низкой себестоимостью и нестандартным внешним видом. Прочность и долговечность изделия зависят от качества сырья и технологии, которую использовали при создании плитки. Готовое покрытие не препятствует естественным процессам, происходящим в почве. Это благотворно отражается на состоянии растений, высаженных рядом с ним. Со временем хобби по созданию элементов садового декора может стать прибыльным делом.

Изделия из бетона, изготовленные на заводе, делают посредством вибропрессования. По этой технологии сырью, залитому в формы, придают прочность путем сдавливания. Покрытие, которое на последнем этапе производства оставляют под прессом, способно выдержать внушительную нагрузку.

Мастера, работающие в домашних условиях, отдают предпочтение такому трудоемкому методу, как вибролитье. Плитка в процессе эксплуатации подвергается воздействию низких температур и чрезмерной влажности. Это провоцирует появление трещин. Чтобы предупредить разрушение материала, следует пользоваться гидрофобными растворами.

Расходные материалы и сырье

Для создания тротуарной плитки потребуется:

• цемент;
• чистая вода;
• речной песок;
• краситель;
• щебень;
• пластификатор;
• фиброволокно из полипропилена.

Цемент играет роль связующего материала, пластификатор обеспечивает влагостойкость и прочность. С помощью фиброволокна армируют бетон. Состав для окрашивания необходим, если мастер решит разнообразить цветовую гамму готового покрытия. В составе песка не должно быть посторонних вкраплений, в том числе глины. Чтобы убедиться в ее отсутствии, берут горсть песка, а потом высыпают его, предварительно сжав в ладони. Если примеси отсутствуют, песок стекает, не оставляя комков.

Раствор для плитки замешивают посредством бетономешалки. Смесь заливают в формы, которые изготавливают своими руками или покупают в магазине. Они могут быть полиуретановыми, силиконовыми и пластиковыми. Формы из полиуретана характеризуются высокой стоимостью. Запас прочности – 100 заливок. Силикон быстрее остальных поддается деформации. Рельефные стенки не выдерживают больше 50 заливок. Самыми долговечными считаются формы из пластика. Они становятся бесполезными только после 800 заливки.

Еще одним обязательным приспособлением является вибростол. Благодаря постоянному встряхиванию бетон приобретает необходимую плотность. Конструкцию можно собрать самостоятельно. Перед началом работ также следует запастись емкостью для нагрева воды, кистями, резиновыми перчатками, сухой тряпкой.

Расчет количества

Чтобы правильно и быстро сделать тротуарную плитку своими руками нужно руководствоваться планом. Одним из первых пунктов является закупка строительных материалов. Расчет возможных затрат ведут, ориентируясь на площадь участка и размеры будущей плитки. В качестве исходных данных:

• площадь предполагаемой дорожки – 6 м2 (6 м*1 м);
• площадь одной плитки – 0,09 м2 (30 см*30 см);
• объем одной плитки – 0,0036 м3 (30 см*30 см*4 см).

Следовательно, для укладки дорожки потребуется 67 тротуарных плиток. Их общий объем составит 0,2412 м3. Покрытие изготавливают из смеси, в составе которой присутствуют цемент, щебень и песок. На каждый материал приходится определенное количество частей. Всего их 6, поэтому одна часть будет равна 0,0402 м3 или примерно 40 л.

Наименование материала	Количество частей	Общий объем (л)	Количество ведер (в одном 10л)
Цемент	1	40	4
Песок	2	80	8
Щебень	3	120	12

Стройматериалы следует приобретать с запасом, поэтому при составлении сметы к цифрам, полученным ранее, следует добавить еще 10%.

Этапы производства тротуарной плитки

Процесс начинается с очищения рабочей зоны и расчетов. После приобретения необходимых инструментов и материалов начинают производство прессованной плитки. Следуя пошаговой инструкции, можно избежать многих ошибок и получить эстетическое удовольствие.

Мастеру потребуется пространство, на котором он будет работать. Если оно подготовлено, приступают к таким действиям, как:

1. Создание форм.
2. Замес бетонного раствора.
3. Заливка смеси.
4. Сушка.
5. Извлечение тротуарной плитки.
6. Просушивание материала на свежем воздухе.

Если плитка не выходит после нескольких встряхиваний, форму следует поместить в тару с горячей водой (температура не должна превышать +60 °С). После следует укладка покрытия на подготовленную поверхность.

Соотношение компонентов в растворе. Изготовление бетонного раствора

Пропорции, которыми руководствуются при смешивании бетона, разнятся в зависимости от предполагаемой нагрузки и желаемой прочности. По классической рецептуре цемент, речной песок и щебень берут в соотношении 3:2:1.

Из состава можно исключить щебень, используя вместо него крупнозернистый песок, уменьшить количество цемента. Необходимо отметить, что долговечность плитки зависит от того, в какой пропорции взяли последний ингредиент. Чтобы повысить уровень прочности, в конструкцию часто вставляют армирующий каркас из сетки.

Смесь для тротуарной плитки делают следующим образом:

1. В бетономешалку заливают 1,5 ведра воды.
2. Засыпают краситель и пластификатор.
3. Включают аппарат на 1 минуту.
4. Добавляют цемент.
5. Перемешивают до тех пор, пока не появится цементное молочко.
6. Кладут щебень и песок.
7. Используют фиброволокна.

В результате должна образоваться однородная тягучая масса. Это не единственная технология, по которой производят бетонный раствор. Другой вариант предусматривает одновременное перемешивание цемента, песка и щебня.

Колеровка

Бетонное покрытие, при изготовлении которого не использовали краситель, имеет серый цвет. Если владелец решил украсить свой сад цветными дорожками, ему потребуется колер желаемого оттенка. Состав должен быть светостойким.

Многие расширяют палитру с помощью красителей для наружных работ. Они могут быть:

• резиновыми. В их основе лежит акрил. В перечне характерных особенностей выделяют износоустойчивость;
• полиуретановыми. Плитка, покрытая таким составом, не боится повреждений. Единственный минус – выцветание из-за воздействия солнечных лучей;
• кислотными. Их разработали специально для бетонных изделий;
• алкидными. Отличаются стойкостью и отсутствием специфического аромата.

Колер выбирают, ориентируясь на личные предпочтения и материальные возможности. Профессиональные краски характеризуются довольно высокой стоимостью.

Изготовление форм

Детали крепят посредством саморезов. С внешней стороны прикрепляют уголки из металла. Следующим шагом становится вставка двух досок внутрь прямоугольника. Расстояние между ними и краями будущей формы должно составлять 30 см.

Заливка бетона в формы

Заливке форм раствором бетона предшествует их обработка. Стенки смазывают техническим маслом или жидким мылом. Это необходимо для того, чтобы вытащить плитку быстро и без повреждений. Смазки не должно быть слишком много, иначе образуются впадины. Смесь накладывают до середины формы и утрамбовывают. Так предотвращают возникновение воздушных пор.

Потом размещают сетку, которую ранее уже подрезали по размерам. Данное приспособление считается альтернативой армокаркаса. После его установки формы полностью заливают бетонной смесью и трамбуют повторно.

Сушка и распалубка форм

Чтобы результат не разочаровал, нужно соблюдать следующий порядок действий:

1. Выровнять поверхность будущей плитки.
2. Посыпать ее цементом.
3. Разгладить, используя полутерку или кельму.
4. Подождать 24 часа.
5. Аккуратно извлечь плитку.
6. Разложить материал в тени.
7. Накрыть его целлофаном.

Выбивать материал нужно на мягкую поверхность (старое одеяло, матрац). Это поможет избежать повреждений. В летний период сушка тротуарной плитки из пластика длится сутки, осенью или весной – 2 дня. Наибольшую прочность она приобретает через месяц после изготовления. Тогда же можно приступать к укладке.

Предупреждение ошибок

Риск возникновения погрешностей возрастает, если мастер не соблюдает меры предосторожности. Небрежность, проявленная во время покраски, использования вибростола, расчета пропорций и смазывания форм, может привести к снижению качества покрытия. Первые признаки того, что при производстве были допущены ошибки, дают о себе знать вскоре после укладки.

Плитка начинает крошиться и выцветать. Ремонтные работы не принесут желаемого эффекта. Покрытие придется полностью менять. Чтобы избежать потери времени и дополнительных затрат, нужно следовать инструкции. Тем, кто не уверен в собственных силах, необходимо проконсультироваться с профессионалами.

Производство тротуарной плитки на вибростоле

Тротуарная плитка – тонкое железобетонное изделие. Чтобы избавить исходный состав от воздушных пор, трамбовки недостаточно. В домашних условиях нужного результата добиваются посредством вибростолов. Заполненные формы размещают на столешнице, его составной части. От ее размеров зависит, как быстро будет выполнена работа. Средняя продолжительность одного сеанса – 5 минут.

Мощность вибростола не может быть меньше 250 Вт. Конструкцию включают после того, как емкости будут полностью залиты. Раствор, изготовленный из бетона, в ходе процедуры густеет. Это сказывается на объеме материала, он постепенно уменьшается.

Вибростол своими руками

Вибростол – довольно сложная конструкция. Без знаний и навыков слесаря, в ней не разобраться. Есть множество вариантов сбора, технологий. Могут разниться материалы изготовления, параметры. Есть общие детали: станина, столешница, вибратор (источник энергии), пружины и шарниры. Электродвигатель часто заменяют мотором от ненужной стиральной машины. Его хватит на несколько лет. При подборе пружин нужно учитывать потенциальную нагрузку.

Порядок действий при сборке самодельного вибростола:

1. Изготовление станины из 4 стоек и профильной трубы. Их соединяют с помощью электросварки.
2. Присоединение труб, имеющих круглое сечение, по углам конструкции (около стоек).
3. Укрепление столешницы укосинами и поперечинами.
4. Приваривание стальной подошвы (длина и ширина 55 мм, толщина 0,5 мм).

Столешница представляет собой комплекс из вибродвигателя и плиты. Во время работы необходимо тщательно контролировать состояние бетонной смеси.

Видео описание

Посмотреть, как делают тротуарную плитку и собирают вибростол опытные мастера, можно на видео.

Меры безопасности при работе

С цементом, пластификатором для бетона, красителем и другими вредными веществами категорически запрещено работать без защитной униформы. Обязательно наличие перчаток, респиратора. Иначе посторонние частицы попадут в глаза, на слизистые оболочки, в легкие. Начнутся проблемы со здоровьем, которые могут повлечь за собой развитие различных патологий. Розетки и провода должны быть в идеальном состоянии. При возникновении неполадок электрические приборы следует незамедлительно отключить от сети и обратиться к профессионалам.

Заключение

Изготовление тротуарную плитку без опыта и навыков своими руками – довольно сложный процесс. При правильном подходе он не займет много времени. Проверенная форма, качественные стройматериалы и терпение – вот залог того, что возле дома вскоре появятся элементы оригинального декора.

Тротуарную плитку для обустройства садовых дорожек покупать необязательно – технология изготовления его проста, ингредиенты доступны в любом строймагазине.

Где взять формы для плитки

В процессе подготовки к изготовлению тротуарной плитки решается вопрос о формах. Самостоятельно их изготавливают из деревянных реек, брусков, отрезков пластика или металла. Но проще купить готовые формы для плитки, фирмы и магазины предлагают разные их варианты.

Практичнее и удобнее сополимерные гибкие формы для плитки. Пластиковые формы дешевле, но работать с ними сложнее. Если только начинаете карьеру производителя плитки, формы для плиток можете найти в хозяйстве – подойдет пластиковая упаковка от продуктов, пластиковые пищевые контейнеры и т.п.

С количеством форм определиться просто: чтобы как можно быстрее залить требуемое количество плитки, нужно как можно больше форм. Конвейер дома устроить не получится: после заливки раствора в форму понадобится подождать не менее двух суток, и только тогда она освободиться. Смесь в форме за это время застынет, но окончательно не высохнет, так что подготовьте место для сушки изделий.

Раствор для изготовления тротуарной плитки

Раствор для заливки в формы обычно готовится из песка, желательно речного, поскольку именно он лучше всего подходит для этой цели, а также воды и цемента. Если задумывается цветная тротуарная плитка, цемент берите белый, для серой плитки подходит цемент обычный.

Смесь рекомендуется готовить в соотношении 1:3, то есть три части песка на одну часть цемента. Добавлять воду необходимо максимально аккуратно, чтобы готовый раствор получился и не слишком жидким, и не слишком густым. В раствор можно ввести наполнитель в виде мелкого (2-3 мм) щебня.

1 вариант раствора:

• цемент – 1 ч.;
• цесок – 3 ч.;
• вода;
• пигмент (по желанию);
• армирующая добавка (по желанию).
• пластификатор (по желанию).

2 вариант раствора:

• цемент – 1 ч.;
• песок – 1 ч.;
• щебень мелкий – 2 ч.;
• вода;
• пигмент/армирующая добавка/пластификатор (по желанию).

Перелив воды, как и недостаточное ее количество, непременно скажутся на уровне прочности тротуарной плитки – при ударах и даже простых нагрузках, давлении она будет раскалываться, крошиться.

Дополнительную прочность изделиям придают специальные армирующие вещества, в магазинах строительных они есть в достатке.

Цементный раствор можно приготовить либо с применением мощной электродрели, оборудованной специальной насадкой, либо при помощи небольшой бетономешалки. Если невозможно воспользоваться этими двумя способами, тогда замес осуществляют вручную, мастерком или лопатой. Несмотря на трудоемкость, этот метод до сих пор широко распространен, причем на результате готовой работы это никак не сказывается.

Желательная добавка для раствора – пластификатор бетона. С его добавлением смесь становится пластичной, текучей, плотно заполняет форму, воздушные пузыри в ней не образуются. У изделий, при изготовлении которых использован пластификатор, повышенные морозостойкость и прочность.

Процесс изготовления тротуарной плитки пошагово

Раствор заливаем в форму, заполняя ее наполовину.

Поверху раствора укладываем либо арматурную сетку, либо элементы какой-нибудь проволоки.

Заливаем раствор до краев формы.

Уплотняем мастерком, а лучше утрамбовываем дощечкой/фанеркой.

Неровности тщательно разравниваем широким шпателем.

Чтобы полностью удалить воздух из смеси и получить плитку высокого качества, форму с боков простукиваем вдоль всего периметра.

Крупные воздушные пузыри пробиваем арматурным прутом и продолжаем уплотнять растворную массу.

Можно уплотнения раствора использовать вибростол, но не у всех дачников он есть.

До застывания раствора убираем заполненные формы в тень. На солнце они находиться не должны, иначе влага быстро уйдет из массы, и она не застынет, как нужно, а высохнет. Что крайне нежелательно, так как снижает прочность плитки. Если погода слишком сухая и жаркая, плитку в формах накрываем пленкой. Через сутки подсохшую поверхность можно смочить.

Примерно через 20 часов готовую тротуарную плитку извлекаем: формы переворачивает на любую мягкую поверхность, после чего легкими встряхиваниями и постукиваниями по донышкам и стенкам форм, аккуратно отделяем изделия.

Затем тротуарную плитку следует окончательно высушить в любом прохладном месте, периодически поливая ее водой для получения необходимой прочности. Готовые изделия можно укладывать как минимум через 2-3 недели, поскольку цементный раствор за это время доходит до требуемого уровня прочности.

Процесс изготовления плитки для дорожек на месте

Есть форма, которая позволяет изготавливать тротуарную плитку прямо на дорожке или площадке. То есть процесс изготовления плитки происходит одновременно с мощением. Обустроенная таким образом дорожка выглядит, будто мощение состоит из плиток небольшого размера. Но плита большая (50х50 см или даже 80х80 см), просто разделена на фрагменты канавками.

Часто сушка тротуарной плитки вызывает проблемы у производителей. Почему так происходит и что может быть сложного в процессе, к которому никаких усилий собственно прилагать и не нужно? Кого-то не устраивает, что плитка слишком долго сохнет, кто-то не понимает почему изделия на выходе имеют неровности разного характера. В этой статье мы и поговорим о том, как сушить тротуарную плитку: в каких условиях, на каких поверхностях и сколько времени должно уйти на этот процесс.

Условия для сушки тротуарной плитки

Для того чтоб высыхание тротуарной плитки проходило как можно быстрее и внешние факторы не оказывали влияние на качество плитки, нужно создать благоприятные условия. Во-первых, в месте где плитка будет отлеживаться не должно быть холодно и сыро — это заметно замедлит процесс застывания раствора. И даже когда будет казаться, что уже пора приступать к выбиванию плитки из форм, она может плохо высохнуть в местах прикосновений к форм. Из-за этого к форме пристают грани и углы тротуарной плитки, что приводит к браку.

Если плитка будет сушиться в помещении, то для нормального высыхания достаточно температуры от +10, но оптимальная температура это 20°С. Главное, чтоб помещение хоть как-то отапливалось и в зимнее время, если будут вестись работы, температура не падала ниже вышеуказанных значений. Все эти рекомендации определены с учетом использования цемента М500 и пластификатора. Если помещение постоянно отапливается или в летнее время, тротуарная плитка будет сохнуть на порядок выше.

Если же плитка сохнет на улице, то стоит хранить ее под навесом, а также избегать слишком высоких или низких температур. Если пришли холода, а хранить ее негде, то стоит повременить с производством.

Сколько сохнет тротуарная плитка?

По времени это процесс занимает от 1 дня — все зависит от температуры. Чем выше она, тем быстрее сохнет плитка. Опять же не стоит искусственно повышать температуру, направляя тепло непосредственно на плитку. Можно обогревать помещение целиком, но не нужно ускорять процесс таким способом — можно сделать только хуже.

Где сушить тротуарную плитку?

Для этого нам нужно иметь ровное основание или помост, на который мы будем выкладывать первый ряд залитой в формы плитки. Этот слой накрывается сверху заранее подготовленным листом ДСП (размер 1,5Х1,5 м, например), на него выкладываем вновь ряд плитки и так далее. Итого, мы получаем достаточно внушительный объем, занимающий небольшое пространство.

Единственной проблемой при сушке тротуарной плитки таким методом, будет попадание на ДСП влаги или раствора, что приведет к разбуханию древесины. Но это также можно избежать, обернув каждый лист полиэтиленовой пленкой.

Читайте также:

  
• Вентилятор гудит но не крутится как исправить
  
• Как почистить фильтр на кране смесителя
  
• Катионитовый фильтр для воды принцип работы
  
• Лампы с вентилятором для авто как называется
  
• Фотоэпилятор при беременности можно ли