Как сделать чашу на токарном станке по дереву

Обновлено: 08.01.2025

На этой странице показаны мои токарные работы.В основном это различные чаши и вазы.Большинство изделий выточены способом поперечного точения.Именно такое точение максимально раскрывает потаенную красоту древесины, спрятанную в поперечном срезе годичных колец.У многих моих ваз и чаш имеются остатки коры, порой с лишайником и мхом, трещины, неровные края и даже отсутствие фрагментов древесины ( проще говоря - сквозные дыры). Это не является моей небрежностью или неумением.Я считаю, что все эти элементы придают изделию больше фактурности и естественности.Многие чаши и вазы выточены из подгнившей древесины - шпальта.И это объясняется моей погоней за красивой древесиной.Ведь подгнившая древесина, раскрашенная деревоокрашивающими организмами, с лихвой окупает скудную текстурную палитру деревьев средней полосы России.
Большинство изделий продается.Цены вполне умеренные.Если нужны дополнительные ракурсы изображения, могу выслать на вашу почту.
Итак, добро пожаловать в мой мир токарного искусства по дереву!

Большой шар из яблони и подставка из березового сувеля. Супер-пупер!Нет в наличии.

Ваза из березового сувеля. Супер-пупер! Продается.

Ваза из красивейшего березового сувеля. Купите и будет вам счастье!

Для работы нам понадобятся:

• Небольшой деревянный брусок длиной 30-35 см, диаметр – около 6-8 см;
  
• Токарный станок;
  
• Планшайба для закрепления габаритных заготовок;
  
• Набор токарных резцов по дереву;
  
• Наждачка разной зернистости, кусок воска и бумажная салфетка для полировки.

Порядок работы на токарном станке по изготовлению кубка с кольцом

Закрепив в планшайбе заготовку, поджимаем ее задней бабкой токарного станка. Желательно ее максимально отцентровать, разметив с торца несколькими линиями крест-накрест. Если древесина плотная, заготовку можно слегка приударить киянкой.

Черновую обточку бруска делаем полукруглым резцом. Его стоит осторожно водить по подручнику, из-за чрезмерной вибрации в начале работы. Скругляем заготовку до тех пор, пока кора дерева полностью не уйдет, и не проявится полностью текстура древесины.

Формование кубка начинаем с его верхней части, или чаши. Придаем ей форму скругленного конуса, а затем убрав заднюю бабку и подставив упор, обрабатываем внутреннюю ее полость с торца. Практичнее всего это делать тем же полукруглым резцом. Зазубрины от резца внутри чаши обрабатываем наждачкой от руки.

Далее поджимаем задней бабкой внутреннюю полость чаши через небольшую тряпку или салфетку, предварительно сняв с нее упорный конус.
Обрабатываем зону ножки кубка, постепенно уменьшая ее диаметр. Когда он достигнет размера кольца (около 4-4,5 см), выделяем его плоским резцом, которым обычно отрезают концы заготовок.

Закругляем грани кольца, оставляя диаметр ножки не слишком тонким, около 2-2,5 см. Перед тем как окончательно срезать внутреннюю часть кольца, зачищаем его на чистовую наждачкой и полировочной тряпкой.

Намотав кусок наждачки на необработанную часть ножки заготовки, можно дополнительно отшлифовать внутренность кольца.

Меняя попеременно резцы, уменьшаем диаметр ножки кубка до минимума, не забывая про подножие или основание кубка. Плавные переходы от чаши или основания к ножке отлично получаются полукруглым резцом, который при обработке можно поворачивать практически любой гранью к заготовке.

Закончив мелкую проработку деталей и сглаживание всех острых граней, зачищаем заготовку мелкой наждачкой, которая не оставит шероховатостей и царапин на древесине. В заключение насыщаем поверхность дерева, проводя по нему куском воска, а затем полируя бумажной салфеткой. Таким образом вся красота текстуры и муарового рисунка проявится в полной мере.

Используя узкий прямой резец, и аккуратно придерживая заготовку, отрезаем ее в основании планшайбы. Остаток отрезной части легко срезается стамеской.

Смотрите видео

Преимущества деревянной посуды

1. Деревянная посуда является не только одной из самых экологически чистых, но и полезных.
2. Именно посуда из дерева хранит в себе полезные бактерии для организма человека.
3. Уникальные свойства древесины позволяют продуктам храниться и не портиться более длительное время чем в любой другой посуде.
4. Высокие декоративные свойства деревянной посуды позволяют ее применять как украшение на любом столе.
5. Древесина не проводит тепло, поэтому еда может длительное время оставаться горячей, а обжечься о такую чашу невозможно.

Именно этим мотивируют своих покупателей производители деревянной посуды в Европе.

Недостатки

• Возможен преждевременный выход при неправильном хранении.
• Срок годности меньше чем у стеклянной и пластмассовой посуды.
• За деревом необходим дополнительный уход. Зайдите в поисковик и вы увидите, что много людей столкнулись с проблемой потемнения посуды.

Сырье для производства посуды из дерева

Древесные породы.

1. Береза.
2. Рябина.
3. Вяз.
4. Липа.
5. Кедр.
6. Можжевельник.
7. Осина.
8. Лиственница.
9. Клен.

Требования к древесине для изготовления посуды

• Дерево должно быть недавней заготовки. Именно такое дерево обладает достаточной пластичностью.
• Не допускаются такие дефекты как синева, гниль, трещины, сучки, древесина из сухостоя.
• Преимуществом пользуется древесина первого второго реза, именно она имеет наименьшее количество сучков.
• Большие диаметры дают большее количество посуды.

Технология производства деревянной посуды

Изготовление деревянной посуды не очень сложный процесс. Все операции получения готового изделия можно поочередно расписать следующим образом:

1. Заготовка леса. Этот процесс в идеале должен производиться индивидуально под производство, для получения минимального количества отходов. Подсказкой на данном этапе могут быть следующие советы:
   • Тщательный осмотр бревна на дефекты.
   • Не нужные дефекты удаляются на этапе заготовки.
   • Древесина раскряжевывается только на кратную длину получаемых впоследствии заготовок.
2. Вывозка леса.
3. Раскряжевка на заготовки.
4. Изготовление посуды на токарном станке.
5. При желании нанесение покрытия и рисунка.

Следует помнить что из больших диаметров древесины желательно производить большую посуду, так коэффициент полезного использования сырья будет гораздо выше. В среднем из одного куба дерева можно получить до 80 чашек разных размеров.

Выводы из всего вышеописанного

Психологи утверждают, что у каждого человека свой путь. Аналогично можно сказать что и каждый вид бизнеса будет развиваться если найти путь этому бизнесу. Объясним это на сегодняшнем примере, бизнес по производству деревянной посуды будет развиваться при наличии небольшого но качественного леса разных пород в качестве сырья для изготовления посуды. Конкретно в наших условиях при наличии древесины не особо пользующейся спросом в качестве пилмата, в других случаях конкуренцию данному бизнесу могут составить обычные лесопилки.

Как мы увидели вложений для такого бизнеса как производство посуды требуется не очень много:

и заготовка леса может осуществляться как собственными силами, так и от поставщиков. Требования к сырью заранее обговариваются.
• Бензопила. для больших размеров. На этот станок устанавливается специальная насадка.

Видео производства деревянных чашек на токарном станке:

Хорошая книга о деревянной посуде имеется тут !
Удачи и до новых встреч!

Питер и Вернер решили убить сразу двух зайцев – попасть в книгу рекордов и привлечь внимание к профессии токаря, поднять ее престиж. А для этого надо было создать что-то такое, чтобы все вокруг сказали:

– Даст ист фантастиш!

Раз – дощечка, два – дощечка…

Одного желания мало, мечту надо воплощать. Особенно, когда она такая большая… Парни вспомнили свои детские игры в кубики, навыки черчения, и приступили к работе. Опишу мастер-класс вытачивания этой огромной чаши, вперемешку со своими эмоциями.

Из дощечек выложили окружность, на нее со смещением – еще одну. И так далее, пока не получилась огромная чаша вверх дном. Всего получилось 486 сегментов. Точно так же каменщики выкладывают фигурную кирпичную кладку, только здесь вместо цементного раствора использовали специальный клей. На всю работу ушло 430 часов, 9 кубов еловой древесины и 55 кг клея.

Трактор вместо токарного станка.

Осталось придать угловатой чаше обтекаемый, цивилизованный вид. Но где взять токарный станок таких чудовищных размеров, чтобы выточить на нем полусферу диаметром 4 м, высотой 1,2 м и весом 1700 кг? Для этого решили использовать трактор.

О дальнейших действиях Питера и Вернера мне больно рассказывать. Потому что это наша родная, русская смекалка – использовать трактор для вытачивания, беговую дорожку для транспортировки поленьев в сарай, пылесос для собирания комаров с потолка… Иностранцы, особенно немцы и австрийцы, педантичны до безобразия, а тут обошли нас, как детей…

Нет, это наши Петя и Вася должны были придумать!

С трактора сняли колесо (перед этим затащили его на специально изготовленный крепкий помост), вместо него насадили огромную чашу. И запустили трактор. Кандидатка на рекорд Гиннеса вращалась со скоростью 60 оборотов в минуту, а один из бравых лесорубов с помощью резца и мощного подручника из металлического профиля подравнивал ее, как на гончарном круге. А второй подстраховывал, чтоб эта махина не свалилась. А то 430 человеко-часов коту под хвост.

На вытачивание ушло еще три дня, и у них получилось! На радостях два австрийских парня вывалялись в стружке, которой получилось 300 кг. Дальнейшая судьба огромной чаши неизвестна. Она по виду смахивает на спутниковую тарелку мощного радиуса действия, которая ловит сигналы не только из Нью-Йорка и Парижа, но и с Альфы Центавра – ближайшей к нам соседней звезды. Может, под этой маркой ее продали какой-нибудь африканской стране, заплатившей за нее весь свой годовой бюджет?

Читайте также:

  
• Ремонт кабины зил бычок своими руками
  
• Рисунок на латуни своими руками
  
• Ремонт стартера ваз 2110 своими руками
  
• Паровозик из киндеров своими руками
  
• Как сделать чтобы от очков не оставались следы на носу