Футляр для бритвенного станка своими руками
Изготовление опасной бритвы в домашних условиях — занятие для настоящих мужчин.
Опасная бритва способна прослужить много лет и сэкономить средства на покупке бритвенных станков, которые быстро приходят в негодность.
После бритья убирайте её в чехол для хранения, который защитит сталь от влаги.
Из чего сделать
Чтобы самому сделать опасную бритву, необходимо выбрать сталь для изготовления клинка:
- Сталь O1 Tool. Инструментальная, ценится в кругах мастеров по производству самодельных бритв за стабильность при термообработке. Доступна для приобретения на Amazon.
- Обоймы подшипников серии ШХ-хх.
- Старый советский напильник 70-х годов. В них использовалась углеродистая сталь У-12А.
- Сталь 95х18. Используется для производства ножей в промышленности. Обладает высокой твердостью режущей кромки и имеет высокую стойкость против коррозии. Твердость стали по шкале Роквелла: 58Hrc.
- Сталь 9ХС. Российская, используется для изготовления охотничьих ножей и различных инструментов: развертки, фрезы, сверла. Обрела популярность благодаря высокой износостойкости.
Необходимо использовать сталь, которая хорошо поддается шлифовке.
Изготовить рукоять можно из:
- дерева ценных пород;
- пластика;
- костей и рогов животных.
Для качественного изготовления опасной бритвы потребуются оборудование для резки и шлифования стали, печь для закаливания.
Немаловажным требованием является базовый навык работы с деревом и сталью.
Инструкция
Шаг 1. Проектирование клинка
В профиль лезвие должно иметь сужение в соотношении 4:1 от верха клинка (позвоночника) до режущей кромки.
При таком условии не возникнет особых трудностей в изготовлении бритвы, а также такое соотношение обеспечит безопасность бритья.
Должно быть достаточно свободного места от пятки лезвия до крепления рукоятки и клинка, чтобы свободно помещался большой палец.
Хвост клинка должен быть достаточного размера для создания сбалансированной бритвы.
Опасные бритвы бывают 3 типов: французская, кругля и прямая. Самым безопасным считается лезвие с круглыми краями.
Шаг 2. Вырезаем лезвие
Когда дизайн бритвы создан — настало время вырезать прототип из акрилового стекла. Образец позволит узнать, насколько удобным получится инструмент, какие потребуется внести изменения.
1. Приложите акриловый образец на фрагмент из стали и маркером обведите контуры.
2. При помощи угловой шлифовальной машины с режущим диском вырежьте клинок. Также можно воспользоваться стамеской, зажав заготовку в тиски и обрезая ненужные части.
Шаг 3. Измельчение клинка
1. Создайте сужение клинка в профиль от обуха (спинки) к режущей кромке. На кончике острия необходимо оставить запас толщины 0,5 мм.
2. Затем придайте окончательную форму на шлифовальном круге.
3. Просверлите дрелью отверстия для закрепления ручки и клинка.
Шаг 4. Закаливание заготовки в печи
Термообработка придает стальному клинку твердость, прочность и пластичность.
1. Поместите лезвие в печь и раскалите до красна. Благодаря закаливанию бритва будет долго сохранять максимальную остроту.
2. После этого обточите и отполируйте острые края будущей рукояти.
Шаг 5. Изготовление ручки
Для изготовления ручки оптимальный выбор — древесина — натуральный материал, проверенный временем.
Приложите акриловый прототип к древесине, отметьте форму и вырежьте ручку для бритвы. Проще сделать не монолитную, а состоящую из двух скрепленных между собой половин.
При шлифовании дерева используйте бумагу зернистостью 600-1200 в сочетании с WD-40 — таким образом добьетесь гладкой поверхности, которая устойчива к влаге.
Важно использовать древесину со средним или плотным срезом зерна.
Шаг 6. Клин
Вырежьте из дерева симметричный клин и установите его между двух половин в основании ручки. Клин необходим для того, чтобы лезвие не задевало края ручки в закрытом виде.
Шаг 7. Закрепление клинка и ручки
Используйте молоток с гладкой поверхностью, латунный прут и шайбы. На наковальне закрепите клинок с ручкой, при помощи молотка расплющьте шайбу и прутья, пока не получится заклепка.
Шаг 8. Заточка лезвия бритвы
Для получения максимально острого лезвия потребуется алмазная пластина с показателем зернистости 325, 1000, 4000, 8000, 13000; паста оксида хрома 6000 с зернистостью 0.5 микрона.
При помощи затачивающих средств сделайте 5-10 кругов обработки острия. Завершите процесс с помощью кожаного ремешка — точите лезвие до удовлетворительного результата.
Timeweb - компания, которая размещает проекты клиентов в Интернете, регистрирует адреса сайтов и предоставляет аренду виртуальных и физических серверов. Разместите свой сайт в Сети - расскажите миру о себе!
Виртуальный хостинг
Быстрая загрузка вашего сайта, бесплатное доменное имя, SSL-сертификат и почта. Первоклассная круглосуточная поддержка.
Производительность и масштабируемые ресурсы для вашего проекта. Персональный сервер по цене виртуального хостинга.
Выделенные серверы
Быстрая загрузка вашего сайта, бесплатное доменное имя, SSL-сертификат и почта. Первоклассная круглосуточная поддержка.
Алексей, бренд, материалы, размеры и т.д. :) Самое интересное другое. Большинство из этих чаш, годятся только под размеры мыла хаслингер. А вот под такие размеры, как у мыла митчел - не подходят.
Роман, пока гулял с собакой, зашел в ближайший зоомагазин, благо он располагается в пяти минутах ходьбы и посмотрел ассортимент мисок. Подобрал пару жестяных для экспериментов от фирмы Trixie. 0,2 и 0,45 л и обошлись они мне в 126 рублей. Та, что поменьше по размерам примерно как по ссылке выше. Поисковик по запросу "чаша для бритья" выдает фирменные металлические миски самых разных размеров и пропорций. И повыше и пошире и с вертикальными стенками и с наклонными.
Та конкретная миска, о которой я говорю (0,2 л) имеет толщину металла меньше, чем мне хотелось бы, но в ассортименте есть миски и из более толстого металла, чуть подороже, в этом магазине не попалось нужного размера.
разумеется, решил попробовать, как она будет работать и с приятным удивлением отметил, что в этой миске с немного рельефным дном пена поднимается быстрее, чем в гладкой керамической миске примерно такого же размера. Видимо даже небольшой изменение рельефа помогает в этом процессе.
Не удержался и сфотографировал недорогой комплект для бритья. :)
Итак:
Станок Lord L122 - 100 руб (Главбритва)
Лезвия Gilette Rubie Platinum Plus - 30 руб за пять лезвий (Ашан)
Крем для бритья: "Мыльный" от фабрики "Свобода" - 30 руб (фирменный магазин Свободы на Кожевничевской)
Помазок: 67 рублей (Ашан, натуральная щетина)
Миска для взбивания пены: 57,50 (Зоомагазин "Пинчер")
Итого: 284,50
За кадром остался бальзам после бритья от Свободы - около 90 рублей.
Изготовление опасной бритвы в домашних условиях — занятие для настоящих мужчин.
Опасная бритва способна прослужить много лет и сэкономить средства на покупке бритвенных станков, которые быстро приходят в негодность.
После бритья убирайте её в чехол для хранения, который защитит сталь от влаги.
Из чего сделать
Чтобы самому сделать опасную бритву, необходимо выбрать сталь для изготовления клинка:
- Сталь O1 Tool. Инструментальная, ценится в кругах мастеров по производству самодельных бритв за стабильность при термообработке. Доступна для приобретения на Amazon.
- Обоймы подшипников серии ШХ-хх.
- Старый советский напильник 70-х годов. В них использовалась углеродистая сталь У-12А.
- Сталь 95х18. Используется для производства ножей в промышленности. Обладает высокой твердостью режущей кромки и имеет высокую стойкость против коррозии. Твердость стали по шкале Роквелла: 58Hrc.
- Сталь 9ХС. Российская, используется для изготовления охотничьих ножей и различных инструментов: развертки, фрезы, сверла. Обрела популярность благодаря высокой износостойкости.
Необходимо использовать сталь, которая хорошо поддается шлифовке.
Изготовить рукоять можно из:
- дерева ценных пород;
- пластика;
- костей и рогов животных.
Для качественного изготовления опасной бритвы потребуются оборудование для резки и шлифования стали, печь для закаливания.
Немаловажным требованием является базовый навык работы с деревом и сталью.
Инструкция
Шаг 1. Проектирование клинка
В профиль лезвие должно иметь сужение в соотношении 4:1 от верха клинка (позвоночника) до режущей кромки.
При таком условии не возникнет особых трудностей в изготовлении бритвы, а также такое соотношение обеспечит безопасность бритья.
Должно быть достаточно свободного места от пятки лезвия до крепления рукоятки и клинка, чтобы свободно помещался большой палец.
Хвост клинка должен быть достаточного размера для создания сбалансированной бритвы.
Опасные бритвы бывают 3 типов: французская, кругля и прямая. Самым безопасным считается лезвие с круглыми краями.
Шаг 2. Вырезаем лезвие
Когда дизайн бритвы создан — настало время вырезать прототип из акрилового стекла. Образец позволит узнать, насколько удобным получится инструмент, какие потребуется внести изменения.
1. Приложите акриловый образец на фрагмент из стали и маркером обведите контуры.
2. При помощи угловой шлифовальной машины с режущим диском вырежьте клинок. Также можно воспользоваться стамеской, зажав заготовку в тиски и обрезая ненужные части.
Шаг 3. Измельчение клинка
1. Создайте сужение клинка в профиль от обуха (спинки) к режущей кромке. На кончике острия необходимо оставить запас толщины 0,5 мм.
2. Затем придайте окончательную форму на шлифовальном круге.
3. Просверлите дрелью отверстия для закрепления ручки и клинка.
Шаг 4. Закаливание заготовки в печи
Термообработка придает стальному клинку твердость, прочность и пластичность.
1. Поместите лезвие в печь и раскалите до красна. Благодаря закаливанию бритва будет долго сохранять максимальную остроту.
2. После этого обточите и отполируйте острые края будущей рукояти.
Шаг 5. Изготовление ручки
Для изготовления ручки оптимальный выбор — древесина — натуральный материал, проверенный временем.
Приложите акриловый прототип к древесине, отметьте форму и вырежьте ручку для бритвы. Проще сделать не монолитную, а состоящую из двух скрепленных между собой половин.
При шлифовании дерева используйте бумагу зернистостью 600-1200 в сочетании с WD-40 — таким образом добьетесь гладкой поверхности, которая устойчива к влаге.
Важно использовать древесину со средним или плотным срезом зерна.
Шаг 6. Клин
Вырежьте из дерева симметричный клин и установите его между двух половин в основании ручки. Клин необходим для того, чтобы лезвие не задевало края ручки в закрытом виде.
Шаг 7. Закрепление клинка и ручки
Используйте молоток с гладкой поверхностью, латунный прут и шайбы. На наковальне закрепите клинок с ручкой, при помощи молотка расплющьте шайбу и прутья, пока не получится заклепка.
Шаг 8. Заточка лезвия бритвы
Для получения максимально острого лезвия потребуется алмазная пластина с показателем зернистости 325, 1000, 4000, 8000, 13000; паста оксида хрома 6000 с зернистостью 0.5 микрона.
При помощи затачивающих средств сделайте 5-10 кругов обработки острия. Завершите процесс с помощью кожаного ремешка — точите лезвие до удовлетворительного результата.
Читайте также: