Ariada моноблок als 218 настройка
4.2. Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов – группа 4 по ГОСТ15150, а также по части механических факторов - С по ГОСТ23170.
4.3. При транспортировке должна быть обеспечена защита транспортной тары от механических повреждений.
4.4. Расстановка и крепление тары в транспортных средствах должны обеспечивать устойчивое положение и исключать возможность смещения при транспортировке. Ориентация тары должна быть в соответствии с манипуляционными знаками.
4.5. Загрузка и разгрузка изделий должна производиться осторожно, не допуская ударов и толчков.
5. Правила хранения.
5.1. Хранение установок осуществляется в транспортной таре предприятия - изготовителя по группе 4 ГОСТ 15150 при температуре окружающей среды не ниже минус 35С.
5.2. Срок хранения - не более 12 месяцев.
6. Свидетельство о приемке.
6.1. Установка холодильная моноблочная (сплит-система)_________
заводской номер _________ соответствует техническим условиям
ТУ5151-013-29063902001 и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска _______________________
___________________________________________________
Личные подписи должностных лиц ответственных за приемку изделий
7. УСЛОВИЯ ПРЕДОСТАВЛЕНИЯ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ
7.1. Гарантийные обязательства осуществляются для безвозмездного устранения заводских дефектов, объективность которых признана заводом-изготовителем или специализированной организацией, указанной в техническом паспорте. Гарантийные обязательства могут быть осуществлены специализированной организацией, которая имеет соответствующий договор с заводом-изготовителем.
7.2. Гарантийный срок на изделие устанавливается Поставщиком до 12 месяцев со дня фактической передачи изделия Покупателю.
не были полностью выполнены все правила транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации, указанные в техническом паспорте;
пуско-наладочные работы, настройка приборов автоматики холодильной машины выполнены организацией, не указанной в паспорте (стр. 10) или не имеющей письменного разрешения завода-изготовителя на проведение данных работ;
отсутствует договор на техническое обслуживание изделий специализированной организацией, имеющей соответствующую аттестацию;
изделие было подвергнуто изменениям или ремонту без письменного согласия завода-изготовителя.
7.5. Пуско-наладочные работы должны быть проведены любой из специализированных организаций, имеющих соответствующую аттестацию.
7.6. Покупатель обязан в течение 30 дней с момента передачи ему изделия заключить договор на техническое обслуживание с любой из специализированных организаций, которые указаны в техническом паспорте оборудования.
акт пуска в эксплуатацию (Приложение 1);
акт технического состояния;
договор на техническое обслуживание со специализированной организацией, имеющей соответствующую аттестацию.
7.8. В случае установления специалистами завода-изготовителя либо специализированной организации, имеющей право осуществлять гарантийный ремонт, фактов, которые свидетельствуют о вине Покупателя в выходе из строя изделия, последний обязуется оплатить все расходы, которые вышеназванные организации понесли при направлении специалистов. При этом обязанность по доказательству отсутствия вины лежит на покупателе.
7.9. Сроки гарантии не продлеваются в случае ремонта или замены деталей и узлов.
8. Сведения о техническом обслуживании.
8.1. Регламентное техническое обслуживание осуществляется по годовому графику, который разрабатывается центром, осуществляющим технический сервис.
8.2. Периодичность регламентного технического обслуживания – раз в месяц.
8.3. Результаты технического обслуживания заносятся в табл. 2.
Таблица 2
9. Эксплуатация и обслуживание.
9.1 Устройство и работа изделия.
9.1.1. Холодильная установка состоит из компрессора, конденсатора, фильтра осушителя, терморегулирующего вентиля (капиллярной трубки), испарителя, докипателя и отделителя жидкости. В конструкции с терморегулирующим вентилем после конденсатора устанавливается ресивер.
Все элементы гидросистемы холодильной установки соединены герметично.
Тип конденсатора и испарителя – ребристо - трубный с обдувом осевым вентилятором. Материал трубы - медь, ребер - алюминиевый сплав.
Система автоматики представляет собой микропроцессорный контроллер, обеспечивающий работу холодильной установки по программе пользователя. Инструкция по работе с контроллером изложена в приложении 2.
Защита компрессора обеспечивается с помощью реле высокого и низкого
давлений, а холодильных установок серий 330,235 и 335 установкой монитора напряжений.
Для обеспечения стабильного давления конденсации фреона может быть установлен автоматический регулятор давления конденсации, отключаемый выключателем по желанию потребителя.
Оттайка автоматическая. Нагрев испарителя и поддонов производится ТЭНами. В шланг слива конденсата оттайки установлен ПЭН, исключающий замерзание трубки.
9.1.2. Электрические схемы изделий приведены в приложении 3.
9.2. Монтаж моноблоков и сплит - систем.
9.2.1. Холодильные моноблоки устанавливаются на боковых стенах камеры. Для AMZ / ALS 105, 107, 117,120, 218, 220, 330 на боковой панели выполняются отверстия в соответствии с рис.1, для AMZ / ALS235 и 335 в соответствии с рис. 2.
При монтаже сплит - систем воздухоохладитель крепится к потолочной плите крепежом, прилагаемом в ЗИПе. Агрегат устанавливают с наружной стороны камеры, стараясь уменьшить расстояние между агрегатом и воздухоохладителем. Соединительные трубы должны иметь диаметр как у выходов труб агрегата. Труба возврата фреона, проходящая за пределами холодильной камеры должна быть утеплена армафлексом.
При соединении силового кабеля и трехфазной сети ориентация фазовых проводников не требуется , КРОМЕ моноблоков и сплит-систем серии 330,235 и.
335 имеющих мониторы напряжений. Если при первом запуске система не включается, необходимо две любые фазы поменять местами
Для обеспечения электробезопасности, желто-зеленый провод должен быть подключен к отдельному контуру заземления.
9.2.2. Обслуживать изделие должно ответственное лицо, назначенное руководителем предприятия - владельца оборудования, прошедшего обучение в техническом центре по обслуживанию холодильной техники.
Ответственное лицо должно:
- знать устройство и работу холодильной установки;
- уметь включать установку и настраивать ее на необходимый температурный режим;
- знать и строго соблюдать правила по технике безопасности.
9.3. Порядок работы:
1. Включить автоматический выключатель, подать напряжение на установку.
2. Включить клавишный выключатель на панели установки для серии 105. 330 или включить кнопку ON\OFF на контроллере (серия 235 и 335), при этом должны светиться сегментные знаки на дисплее контроллера. Через 10 секунд, а на серии 235 и 335 через 6 минут, на дисплее устанавливается цифровое значение текущей температуры в охлажденном объеме, включаются
компрессор и вентиляторы, и установка начинает работать на холодообразование. Температуру в охлажденном объеме устанавливают путем задания ее на дисплее контроллера (описание процесса см. в Приложении 2).
3.При установившемся режиме и нормальной работе холод.машины:
компрессор отключается по достижении заданной темпер-ы в камере, срабатывании защиты - теплового реле, датчика высокого и низкого давления, монитора напряжений, авт.выключателя, выхода из строя предохранителей и на период оттайки.
вентиляторы воздухоохладителя отключаются на период оттайки, а вентиляторы конденсатора на период отключения компрессора (у холод.машин, имеющих регулятор давления конденсации, частота вращения вентиляторов конденсатора может колебаться до нуля
3. В случае образования большой толщины «Снеговой шубы» на испарителе включите режим принудительного оттаивания.
температура внешней среды: 12…32С, относительная влажность воздуха от80% до 55%
изменение питающего напряжения: плюс 10 минус 15% от номинального напряжения
разница температуры загружаемого продукта и поддерживаемой температуры в камере: не более 5С;
коэффициент рабочего времени: не более 0.75 при своевременной очистке теплообменников и ежемесячных профилактических работах проводимых сервисным центром.
- среднетемпературная камера -80 мм.
низкотемпературная камера -100 мм.
- плотность загрузки камеры до 100 м3 -250 кг\м3
камеры свыше 100 м3 (на поддонах) -122 кг\м3
- суточный оборот камеры до 100 м3 -10%
камеры свыше 100 м3 (на поддонах) -15%
- удельная теплоемкость продукта:
средняя температура (до заморозки) - 3,7 кдж \ кг х К
низкая температура (после замораживания) - 3 кдж \ кг х К
10. Меры безопасности.
10.1. Степень защиты оборудования IP 20.
10.2. Перед пуском установки необходимо убедиться в целостности изоляции проводников, надежности соединений и качестве заземления.
Примечание: Без заземления включение установки запрещается!
10.3. Если есть признаки ненормальной работы холодильной установки или обнаружены нарушения в электрической части (нарушение изоляции проводов, обрыв заземляющего провода и т.д.) эксплуатирующим лицам следует немедленно отключить установку и вызвать механика.
Примечание: Категорически запрещается обслуживающему персоналу производить ремонт и регулировку режимов работы установки!
10.4. При проведении санитарной обработки, профилактических и ремонтных работ, установка должна быть отключена от сети.
10.5. После длительного перерыва в работе установки пуск ее в работу может быть произведен только после тщательной проверки представителем сервисного центра.
11. Возможные неисправности и способы их устранения.
11.1. При возникновении неисправности или признаков ненормальной работы (снижение холодопроизводительности, частая остановка и пуск компрессора и т.д.), необходимо вызвать механика для их устранения.
Возможные неисправности и способы их устранения представлены в табл.3.
-проверить состояние сетевого шнура и соединения;
-проверить целостность предохранителя Пр1.
Частый режим открывания дверей.
Испаритель покрыт толстым слоем льда, повышенная влажность продукта
Уменьшить частоту открывания дверей холодильной камеры.
Оттаять испаритель, введя режим принудительного оттаивания.
Камера слишком плотно загружена продуктами.
Слишком высокая температура окружающей среды
При загрузке обеспечить свободный поток воздуха между стеллажами с продуктами.
Установку эксплуатировать при температуре окружающей среды более 32С запрещается.
Проверить доступ воздуха через конденсатор; при необходимости продуть.
Обеспечить зазор между вентиляторной решеткой и потолком – 400…600мм.
Проверить работу вентилятора конденсатора, неисправность вентилятора устранить.
Выявить и устранить утечку фреона из системы.
12. Техническое обслуживание.
Бесперебойная и эффективная работа изделий обеспечивается системой планово-предупредительных мероприятий по уходу, надзору, диагностике и всех видов ремонтов, проводимых в плановом порядке в установленные сроки и направленных на поддержание оборудования в исправном состоянии.
12.1. Перечень работ по техническому обслуживанию:
№ | Наименование работ | Периодичность проведения | Кто проводит работы |
1 | Очистка узлов от загрязнений (в зависимости от степени загрязнений) | еженедельно | Ответственный механик владельца |
2 | Осмотр агрегата; электрические измерения параметров питающей сети; проверка уровня масла (по возможности), первичная дефектация; проверка настройки приборов автоматического управления и защиты | ежемесячно | Сервисный центр |
3 | Проверка надежности крепления узлов холодильной установки, подтяжка всех крепежных элементов | Ежемесячно | Сервисный центр |
4 | Чистка электрооборудования и пускозащитной аппаратуры, проверка надежности крепления электросоединений, их подтяжка | Ежеквартально | Сервисный центр |
5 | Настройка приборов автоматического регулирования и управления, выполнение работ по уходу за ними | Ежемесячно | Сервисный центр |
6 | Проверка на наличие утечек хладона устранение их при необходимости | Ежемесячно | Сервисный центр |
7 | Дозаправка системы хладоном, дозаправка компрессора маслом | При необходимости | Сервисный центр |
8 | Проверка программ электронных приборов и их перенастройка в зависимости от технологических требований | При необходимости | Сервисный центр |
12.2. Результаты ежемесячного технического обслуживания заносятся в таблицу 2 настоящего паспорта и заверяются печатью сервисного центра.
Внимание! При необходимости добавления смазочного масла в компрессор следует заливать его той же марки, которая указана на компрессоре.
Моноблоки
Моноблоки подразделяются на среднетемпературные (-5°С . +5°С ) и низкотемпературные (-16°С . -18°С ).
- Среднетемпературные установки AMS: +40°С температура конденсации фреона; -15°С температура кипения фреона.
- Низкотемпературные установки ALS: +40°С температура конденсации фреона; -30°С температура кипения фреона.
Стандартные опции:
- Электромонтажный комплект (светильник, выключатель, комплект проводов)- только для 1-ого и 2-ого габаритов;
- Автоматическая система оттаивания испарителя;
- Корпус выполнен из оцинкованного металла с полимерным покрытием;
- Опция "зимний комплект" для эксплуатации на улице (при температуре до -10°С);
- Монитор напряжения;
- Автоматический регулятор давления конденсации;
- Комплект дистанционного управления;
Дополнительные опции:
- Комплект дистанционного управления;
- "Зимний комплект"- работа в уличном исполнении при температуре не ниже -10°С (опция устанавливается заводом-изготовителем, отдельно от изделия не поставляется).
Читайте также: