Защита для сварочного аппарата
Маска SV-I черная Сварог используется во время сварки для защиты лица и глаз от ультрафиолетового излучения и брызг расплавленного металла.
Стекло защитное SUN-9 наружное 132.5х114мм
Щиток сварщика защитный лицевой (маска сварщика) "Хамелеон" SMART-3 предназначен для защиты лица и глаз сварщика от брызг расплавленного металла, горячих частиц и других механических воздействий, а также от воздействий неионизирующих излучений.
TECH С40i TRUE COLOR PLUS предназначена для профессиональной защиты лица и глаз сварщика при проведении различных видов сварочных работ, в том числе и TIG сварки.
TECH С50i TRUE COLOR PLUS предназначена для профессиональной защиты лица и глаз сварщика при проведении различных видов сварочных работ, в том числе и TIG сварки.
Промышленная сварочная маска FUBAG BLITZ 5-13 обеспечит лучшую защиту глаз от вредоносного излучения сварочной дуги при ежедневной нагрузке.
Сварочная маска BLITZ 5-13 X-Mode Visor создана для максимальной защиты глаз при ежедневной нагрузке.
Краги спилковые пятипалые — важнейший элемент защиты рук сварщика.
Светофильтр С4 — простое и надежное решение для защиты глаз сварщика. Применяется в комплекте с маской сварщика.
Перчатки-краги для аргоно-дуговой (TIG) сварки TETU 106 K/V изготовлены из качественной козьей кожи белого цвета с удлиненным манжетом из кожевенного спилка желтого цвета.
Маска сварщика Foxweld «Gefest» с автоматическим светофильтром это средство защиты нового поколения, использующее последние достижения и разработки.
Они являются достойной альтернативой хлопчатобумажных перчаток, так как имеют более длительный срок эксплуатации (не менее 1 месяца) при значительных нагрузках. В тоже время они отлично оберегают руки от воздействия физических и химических факторов.
Компания Foxweld предлагает приобрести маски из высокопрочного пластика.
Светофильтр маски одинаково эффективен для всех типов сварки: MMA, MIG-MAG, TIG, TIG PULSE, а так же для сварки на малых токах TIG AC/DC от 3А (AC) и 5А при работе с DC током! Евро-оголовье с мягким налобником, небольшой вес и оптимальный баланс маски - позволяют снизить утомляемость сварщика и обеспечить комфорт на протяжении всего рабочего дня. Настройка оголовья в 5 плоскостях поможет добиться оптимального расположения маски относительно лица сварщика.
В маске AURORA Sun7 увеличенный размер рабочей площади светофильтра и особой конструкцией наголовного крепления, которое позволяет добиться оптимального расположения щитка относительно лица оператора.
AURORA BLACK COSMO - уникальный экземпляр из бюджетной ценовой категории. Демократичная стоимость устройства – будет интересна не только профессионалам, но и начинающим сварщикам.
AURORA Sun7 выделяется на фоне конкурентов увеличенным размером рабочей площади светофильтра и особой конструкцией наголовного крепления, которое позволяет добиться оптимального расположения щитка относительно лица оператора.
Прочная натуральная кожа на рабочей стороне изделия обеспечивает длительную и верную защиту от истирания и механических повреждений, а благодаря дышащей ткани, руки в таких перчатках не запотевают даже при длительной работе.
Профессиональная сварочная маска хамелеон ADF730S с оптикой 1/1/1/1 и двумя диапазонами затемнения 5-8/9-13 для всех способов сварки включая газовую, просто находка для сварщика
Маска сварщика КЕДР К-704Т с ТУРБОБЛОКОМ, черная — предназначена для защиты глаз от опасного и вредного излучения дуги для защиты органов дыхания от пыли, сварочных дымов, других аэрозолей
SUN-9 MAX EXPERT – новинка 2017-го модельного года в ассортименте AURORA. Новая концепция блока светофильтра - EXPERT - отличается от предшественников улучшенными характеристиками оптического класса 1/1/1/1 по рассеиванию света, однородности затемнения и угловой зависимости; уникальным диапазоном степени затемнения от 3DIN и новой панелью управления на внутренней стороне щитка.
Огнеупорная сварочная кошма Weldtex E выдерживает большие нагрузки, защищает чувствительные элементы конструкции при сварке и пайке.
Сварочная маска Speedglas® 9100 с боковыми окошками SideWindows, со светофильтром 9100V - степени затемнения 5,8, 9-13 для большинства видов сварки. "Сердце" и "мотор" маски сварщика Speedglas® 9100 - автоматически затемняющийся светофильтр. Ключевая особенность автоматически затемняющихся сварочных светофильтров (ADF) Speedglas® – это стабильность и надежность работы в различных, в том числе и сложных условиях. Применение фильтра стабильно обеспечивает удобный обзор во всех режимах работы. Кроме того, сварочные светофильтры постоянно защищают сварщика от воздействия ультрафиолетового (УФ) и инфракрасного (ИК) излучений. Фильтр автоматически переключается из прозрачного состояния в затемненное и обратно тогда, когда это необходимо.
Стекло увеличительное 2 диоптрии к маскам AURORA
Сварочная маска типа хамелеон ESAB SAVAGE A40 разработана с учетом всех требований сварщиков. Маска имеет высокотехнологичный легкий корпус для защиты от тепла, искр и брызг
Сварочный экран CEPRO-Gazelle Orange-CE применяется тогда когда работы проводятся в разных местах с частыми перемещениями, в труднодоступных местах.
Сварочная шторка Weldtex PVC красная или темно-зеленая применяется когда необходимо оградить зону сварки для защиты проходящих мимо людей от опасного ультрафиолетового излучения выделяемого сварочной дугой, при этом позволяя осуществлять наблюдение за сварочным процессом.
Применение сварочных ковриков Weldtex E помогает уберечь рабочего от контакта с раскаленными в процессе сварки или пайки предметами, избежать попадание сварочных искр и окалины на пол и стены, снижает опасность возгорания и порчи предметов расположенных непосредственно в месте проведения сварочных работ.
Маска сварщика БАРС МС 307 ПРЕМИУМ оснащена беспрецедентным автоматическим светофильтром со смотровым окном 100х100 мм.
Маска сварщика SAVAGE A40 9-13 черная ESAB 700000490 для большинства типов сварки.
Сварочная маска с автоматическим затемнением. Подходит для всех видов сварки. Защищает глаза и голову сварщика. Возможна регулировка наголовника.
Уникальная маска AURORA SUN-9 теперь выполнена в популярном дизайне CARBON! Новая концепция блока светофильтра отличается от предшественников улучшенными характеристиками оптического класса 1/1/1/1 по рассеиванию света, однородности затемнения и угловой зависимости; уникальным диапазоном степени затемнения от 3DIN и новой панелью управления на внутренней стороне щитка.
Предназначены для защиты глаз, головы и шеи сварщика от светового, УФ и ИК излучения и брызг металла при сварке.
Сварочная маска с автоматическим светофильтром Aurora A-777, - поможет как начинающему сварщику, так и профессионалу решить любую сварочную задачу.
Каждый сварщик – творческая личность, а каждая творческая личность стремиться к индивидуальности во всём.
Маска изготовлена из прочного материала, который гарантирует надежную и эффективную защиту от вредных излучений и брызг раскаленного металла.
С этой сварочной маской optrel предлагает кардинально по-новому взглянуть на мир через сварочную маску. Носовой вырез в самозатемняющейся кассете даёт возможность приблизить кассету к глазам, тем самым увеличивая поле зрения сварщика вплоть до 6 раз.
Отличительной особенностью является прострочка всех швов кевларовой нитью, что надолго продлевает службу данного изделия, защита от прогорания шва. Перчатки предназначены для защиты рук, обеспечивают высокий комфорт, рекомендованы для продолжительного ношения при работе с инструментом в разных температурных режимах (сварка, низкие температуры).
Маска сварщика хамелеон обладает автоматически затемняемым светофильтром «Корунд», который предназначен для защиты лица и глаз сварщика от светового излучения в видимой части спектра: затемнение усиливается автоматически при начале сварки, что позволяет легко контролировать начало сварки без опасности ослепить глаза.
Маска сварщика КЕДР К-202, черная — это маска нового поколения с уникальной системой изменения степени затемнения от 9DIN до 13DIN и реальным временем включения 0,00003 сек.
Сварочная маска серии FOXCRAFT с автоматическим светофильтром защищает глаза и лицо от вредного воздействия ультрафиолетового излучения, искр и брызг расплавленного металла при проведении сварочных работ.
Сварочное покрывало Weldtex SiO2 представляет из себя легкое гибкое плотно, защищающее предметы и элементы окружающей среды при проведении сварочных, шлифовальных и огнеопасных работ.
Применение сварочных ковриков Weldtex SiO2 помогает уберечь рабочего от контакта с раскаленными в процессе сварки или пайки предметами, избежать попадание сварочных искр и окалины на пол и стены, снижает опасность возгорания и порчи предметов расположенных непосредственно в месте проведения сварочных работ.
Классы защиты сварочного оборудования
Классы защиты сварочного оборудования: какие они бывают и что значат? Ознакомиться с этой информацией обязательно нужно всем без исключения специалистам, занимающимся сваркой. Узнать абсолютно все о типе маркировки и ее значении вы сможете в нашей статье.
Классы защиты сварочного оборудования — международная классификация, которая описывает определенные способность противостояния корпуса (оболочки) сварочного оборудования или любого другого электротехнического устройства от внешнего воздействия к опасным частям данного оборудования. Другими словами классы защиты — это свойство корпуса сварочного аппарата, способное защитить плату сварочного аппарата от внешних механических воздействий (пальцы рук, проволока, остатки еды сварщика, инструменты, камни и т.д) и влаги.
Маркируется класс защиты двумя букавми IP (International Protection Marking, что в переводе с английского — «международные коды защиты» ) двумя цифрами идущими вслед за буквами, а иногда может иметь дополнительную английскую буквы после цифр
Например, сморим вы на технические параметры нашего сварочного оборудования и видим следующее:
Класс защиты: IP23
IP — данная комбинация букв, символизирует нам о сокращении от английского International Protection , что уже упоминалось выше
2 — первая цифра, идущая после IP, которая характеризует защиту корпуса сварочного аппарата от проникновения посторонних предметов ( см. таблицу 1)
3 — вторая цифра, которая характеризует защиту от влаги данного оборудования ( см. таблицу 2)
Итак, для понимания данной маркировки следует обратиться к следующим таблицам:
ТАБЛИЦА 1. ПЕРВАЯ ЦИФРА, КОТОРАЯ ХАРАКТЕРИЗУЕТ СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ КОРПУСА ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ПОСТОРОННИХ ПРЕДМЕТОВ:
ТАБЛИЦА 2. ВТОРАЯ ЦИФРА, КОТОРАЯ ХАРАКТЕРИЗУЕТ СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ОБОРУДОВАНИЯ ОТ ВРЕДНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ВЛАГИ, КОТОРУЮ ОБЕСПЕЧИВАЕТ КОРПУС.
| Уровень | Защита от | Описание | |
| 0 | — | Защита отсутствует | |
| 1 | Вертикальные капли | Вертикально капающая вода не должна нарушать работу устройства | |
| 2 | Вертикальные капли под углом до 15° | Вертикально капающая вода не должна нарушать работу устройства, если его отклонить от рабочего положения на угол до 15° | |
| 3 | Падающие брызги | Защита от дождя. Брызги падают вертикально или под углом до 60° к вертикали. | |
| 4 | Брызги | Защита от брызг, падающих в любом направлении. | |
| 5 | Струи | Защита от водяных струй с любого направления | |
| 6 | Морские волны | Защита от морских волн или сильных водяных струй. Попавшая внутрь корпуса вода не должна нарушать работу устройства. | |
| 7 | Кратковременное погружение на глубину до 1 м | При кратковременном погружении вода не попадает в количествах, нарушающих работу устройства. Постоянная работа в погружённом режиме не предполагается. | |
| 8 | Погружение на глубину более 1 м длительностью более 30 мин. | Устройство может работать в погружённом режиме | |
| 9 | Воздействие струй воды высокой температуры | Устройство может работать в условиях высокотемпературной мойки водой высокого давления | |
ТАБЛИЦА 3. ТРЕТЬЯ, ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ БУКВА, КОТОРАЯ ХАРАКТЕРИЗУЕТ СТЕПЕНЬ ЗАЩИТЫ ЛЮДЕЙ ОТ ДОСТУПА К ОПАСНЫМ ЧАСТЯМ И УКАЗЫВАЕТСЯ В ТОМ СЛУЧАЕ, ЕСЛИ:
- действительная степень защиты от доступа к опасным частям выше степени защиты, указанной первой цифрой, характеризующей ;
- обозначена только защита от вредного воздействия воды, а первая характеристическая цифра заменена символом «Х».
Дополнительная буква «A» указывает на то, что оболочка обеспечивает защиту от доступа к опасным частям тыльной стороной руки, «B» — пальцем, «C» — инструментом, «D» — проволокой.
| Буква | Значение |
| А | тыльной стороной руки |
| В | пальцем |
| С | инструментом |
| D | проволокой |
Коллектив Svarshik.by предупреждает вас. Будьте внимательны при выборе сварочного оборудования, а тем более не игнорируйте при выборе рабочей лошадки такой важный показатель, как класс защиты!
Защита сварных швов от коррозии
Несмотря на то, что сварочное соединение одно из самых прочных, сам процесс сварки закладывает основу для ускоренного разрушения шва от коррозии. Чтобы этому противодействовать, применяют разные способы для предотвращения ржавления металла. Давайте разберемся, что это за способы и какие из них наиболее доступны в бытовых и производственных условиях.
В этой статье:
Причины коррозии сварочных швов
Сварочные швы начинают ржаветь быстрее основного металла. Это можно заметить на следующий день, осмотрев конструкцию, над которой трудились вчера. Коррозия возникает на соединениях, созданных любым методом сварки (MMA, TIG, MIG) и не зависит от аппарата и его цены.
Образование ржавчины на швах обусловлено следующими причинами:
Виды коррозии сварочных швов
После сварки процесс коррозии бывает наружный, внутренний или объединенный, что по-своему влияет на внешний вид соединения и ухудшение его характеристик. По типу коррозии существует:
Методы предотвращения коррозии
Защита сварочного шва от коррозии выполняется при помощи химических, термических и механических процессов. Рассмотрев технологию, необходимые средства для каждого метода, получится выбрать подходящий для своих условий работы.
Отжиг
Чтобы убрать температурные напряжения в конструкции после сварки, изделие отжигают. Это происходит путем нагрева детали до 800 градусов. Затем его помещают в водный раствор натрий-хрома (3%), содержащий ингибиторы коррозии. Благодаря такой обработке напряжения сглаживаются, шов "впитывает" молекулы хрома. Это продлевает срок службы сварочного соединения и защищает от ржавчины.
Но для такого метода нужно оборудование и условия для нагрева изделия до 800 градусов. Это можно сделать при помощи газовой горелки или в крупной печи. Затем требуется большая емкость, куда окунается деталь со сварочными швами. Следовательно, крупные конструкции в бытовых условиях обработать сложно. Процесс по отжигу (нагреву и последующему охлаждению) занимает время, что сказывается на производительности при большой партии одинаковой продукции.
Анодирование
Электрохимический процесс, при котором защита сварных швов от возникновения коррозии достигается путем создания на поверхности особо прочной пленки. Процесс происходит в такой последовательности:
- Швы предварительно травят, обрабатывая азотной кислотой. Остальную поверхность просто обезжиривают растворителями (уайт-спирит, ацетон, бензин).
- В ванну на дно укладывают свинцовые листы. К ним присоединяют контакты с напряжением, чтобы проводник стал катодом.
- Емкость наполняют серной или хромовой кислотой. Чаще используют серную среду, поскольку процесс требует меньшего расхода электроэнергии. Хромовый ангидрид более дорогостоящий.
- К изделию подключают второй полюс, чтобы оно играло роль анода.
- Деталь погружается в ванну и подается напряжение. Происходит анодирование, создается устойчивый особо прочный верхний слой.
- Изделие извлекается и промывается горячей водой для удаления кислоты. Горячая вода содействует уменьшению пор в металле и уплотнению защитной пленки.
- Затем деталь сушат.
Для анодирования необходимо электричество, химические растворы и емкость, способная вместить конструкцию со сварочными швами. Следовательно, создать условия для такого метода защиты можно только на производстве. В быту получится организовать анодирование только для небольших изделий.
Лужение
Лужение сварочного шва — это наплавление на его поверхность другого материала, служащего защитой. Чаще всего используют олово или его сплавы, поскольку у них относительно невысокая температура плавления. Сварочный шов обрабатывают механически до нужного вида, толщины, формы. Затем газовой горелкой или паяльной лампой разогревают поверхность соединения. Второй рукой подают в нагреваемую зону припой — оловянный стержень. Он постепенно плавится и олово растекается по поверхности основного металла. Когда припой остывает, образуется прочная защитная пленка, устойчивая не только к образованию коррозии, но и механическому воздействию.
Метод можно реализовать в домашних условиях, в гараже или мастерской. Понадобится олово и паяльная лампа. Но сам процесс лужения долгий по времени, требует аккуратности и терпения. Работа на вертикальных поверхностях осложняется законами гравитации — расплавленное олово скапывает вниз. Поэтому способ защиты сварочного шва подойдет только как разовый, а для серийного применения нужно искать другой метод.
Шпаклевание, грунтование
Техника защиты часто используется в автомастерских для защиты швов при замене арок, порогов, других частей кузова автомобилей. После сварки швы зачищаются и шпаклюются, чтобы вывести ровную плоскость, скрыть следы сварочных работ. Затем поверхность грунтуют, красят и покрывают лаком. Процесс очень кропотливый, требует большого опыта, навыка, иначе сварочный шов будет виден. Если не качественно удалить ржавчину в околошовной зоне, коррозия продолжится под ЛКП и вскоре краску вспучит, потребуется все переделывать.
Подбор присадки и проволоки
При сварке нержавеющей стали часть легирующих элементов выгорает под действием высоких температур. Чтобы компенсировать потери, выбирают проволоку с увеличенным содержанием хрома, благодаря чему шов остается максимально приближенным по составу к основному металлу. Но такая технология защиты шва от коррозии применима только с легированными металлами. Для малоуглеродистой и углеродистой конструкционной стали аналогов нет.
Возможности сварочной химии
Наиболее простой способ защиты всех видов сварных соединений — применение сварочной химии. Это специальные средства, наносимые на швы после сварки, которые надежно защищают металл от ржавчины. Их можно использовать на любой поверхности (горизонтальной, вертикальной, потолочной). По консистенции сварочная химия бывает в виде пасты или спрея.
Пасты для защиты сварочных швов имеют разный принцип действия, что зависит от состава. Есть травильные пасты, применяющиеся для легированных сталей. Они восстанавливают коррозионностойкие свойства за счет серной, плавиковой и азотной кислот, находящихся в составе.
Другие пасты состоят из смеси синтетических масел. Они образуют на поверхности сварочного шва защитную пленку, устойчивую к:
Еще одни виды паст состоят из алкидной смолы. Они выполнены с металлическим блеском, напоминающим цинковое покрытие. Смола устойчива к солям, температурам от -50 до +240 градусов. Надежно изолирует шов от контакта с воздухом и водой.
Все виды защитных антикоррозионных паст не содержат вредных компонентов, поэтому безопасны для сварщика. Имеют желеобразную консистенцию, легко наносятся на вертикальные и потолочные поверхности, не стекают вниз. Пасты с маслами обеспечивают дополнительную смазку, чтобы контактирующие со швом детали не стачивали верхний слой соединения. Нанесение пасты занимает минимум времени, поэтому не сказывается на производительности.
Спреи для защиты шва от коррозии изготавливаются на основе акриловой смолы, синтетического воска и пигментов нержавеющей стали. Бывают прозрачные, с серебристым или латунным оттенком, придающим изделию красивый вид. По применению они еще проще, чем пасты. После сварки требуется распылить средство по шву и окружающей поверхности.
Спреи и пасты для защиты швов могут наносить даже новички — особых знаний не нужно. Удобство работы во всех пространственных положениях с большими и малыми конструкциями делает их лучшим способом защиты от ржавчины.
Ответы на вопросы: защита сварных швов от коррозии
Это зависит от состава. Срок защиты производитель указывает в характеристиках. Например, спреи на восковой основе, образующие прозрачную пленку, защищают в течение 3 месяцев. Этого достаточно, чтобы полностью собрать крупную конструкцию, транспортировать ее в другое место и там уже окрасить.
Да, перед окрашиванием или необходимостью в дальнейшей сварке пленка стирается очистителями, продающимися в специализированных магазинах.
Большинство спреев выдерживают температуру до 200 градусов. Некоторые товары способны кратковременно переносить до 300 градусов. Пасты на основе синтетических масел сохраняют свои свойства при 1200 градусах.
Необходимо дождаться остывания соединения. Нанесение проводят при комнатной температуре с расстояния 25 см до поверхности. Предварительно шов обрабатывают очистителем.
Большинство спреев на отлип высыхает спустя 10 минут. За деталь уже можно браться, переставлять ее. Полное отвердение наступает спустя 4-6 часов.
Выбираем средства защиты для работы со сварочным оборудованием
Работа со сварочным оборудованием на любительском и профессиональном уровне требует строгого соблюдения техники безопасности. Несоблюдение предписанных норм чревато поражениями электрическим током, ожогов глаз из-за излучения электрической дуги, повреждений органов дыхания, механических повреждений из-за попадания инородных предметов и др. Для безопасной работы со сварочным оборудованием обязательно использование средств индивидуальной защиты.
БАЗОВЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ
К основным составляющим экипировки сварщика относятся средства защиты глаз, лица, тела и органов дыхания. Это:
- маски — наиболее функциональные и современные модели оснащаются жидкокристаллическими стеклами типа «хамелеон», затемняющимися моментально при зажигании дуги, автономной подачей воздуха и встроенными фильтрами, очки старого поколения со специфическими светофильтрами подбирались под конкретный тип работ по соответствующему ГОСТу;
- рукавицы — шьются из брезента или кожи Е-типа с защитой класса «Тр»;
- костюм — комплекты из брезента, утепленные или спилоковые сварочные костюмы с маркировкой «Тр»;
- обувь — кожаные ботинки «Тр».
При выборе экипировки необходимо учитывать сезонность и локализацию проведения работ — на высоте, в закрытом помещении, в среде с повышенной влажностью и т.п. От этого зависит необходимость использования дополнительных средств защиты для эксплуатации сварочного оборудования.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА
Кроме маски, костюма, обуви и перчаток, сварщику для комфортного и безопасного выполнения работ может потребоваться специфический инвентарь:
- пояс — строительный или монтерский, для фиксации страховки при эксплуатации сварочного оборудования на большой высоте;
- респиратор — для предотвращения вдыхания ядовитых и вредных газов;
- каска-маска — универсальный аксессуар, исключающий попадание искр и брызг на голову, плечи и шею;
- шлем-косынка — обязателен при сварке в рамках строительно-монтажных работ; наколенники — для комфортной работы и защиты коленных суставов;
- коврики — диэлектрические коврики необходимы при работе в условиях высокой влажности.
КОМПЛЕКТАЦИЯ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ
«Содержание» экипировки оператора сварочного оборудования напрямую зависит от погоды, конфигурации места и других специфических условий, при которых ведется сварка. Кроме индивидуальных средств защиты, для безопасности сварщика может потребоваться и внешний инвентарь.
Так, например, в закрытых помещениях необходимо обустройство вентиляции по ГОСТ 12.3.003-86, на многолюдных площадках требуется установка металлических экранов и брезентовых огнестойких штор.
Расшифровка степеней защиты IP сварочных инверторов
Расшифровка степени защиты IP сварочных инверторов
Покупая сварочный аппарат, мало кто смотрит на такую характеристику, как степень защиты (IP). А ведь от степени защиты источника сварочной дуги всецело зависят его эксплуатационные возможности.
Если устройство имеет минимальную степень защиты, то оно будет подвержено пыли, влаге, а также мелким частицам. Необходимо более внимательно отнестись к уходу за аппаратом и регулярно производить чистку его корпуса с вентиляционными отверстиями.
Расшифровка степени защиты (IP)
Итак, степень защиты IP — аббревиатура Ingress Protection Rating, указывает насколько хорошо защищено устройство от проникновения пыли, влаги и т. д. В сокращённом виде степень защиты обозначается в виде букв и цифр, например: IP68, IP23, IP65. О чем говорят данные аббревиатуры в характеристиках к устройству?
- IP — дословном расшифровывается как «Ingress Protection Rating»;
- Первая цифра указывает на степень защиты оборудования от пыли;
- Вторая цифра в аббревиатуре указывает на степень защиты от влаги.
Всего существует 6 степеней защиты оборудования от пыли и 8 степеней защиты от влаги. О них мы и поговорим дальше.
Защита оборудования от пыли
Как было сказано выше, всего существует 6 степеней защиты оборудования от пыли, мусора и мелких частиц, которые могут попасть в корпус устройства.
Защита от пыли указывается первой цифрой, которая идёт за аббревиатурой IP:
- 0 — оборудование не имеет защиты от пыли. Использовать такое оборудование можно только в закрытых помещениях;
- 1 — корпус устройство защищён от попадания частиц, размер которых превышает 50 мм. Использовать такое устройство можно только в закрытых помещениях общего доступа;
- 2 — устройство имеет защиту от частиц, размер которых больше 12 мм, но меньше 50 мм;
- 3 — устройство имеет защиту от частиц размером от 2,5 мм;
- 4 — достаточно высокая степень защиты устройства от частиц 1 мм. Оборудование с такой степенью защиты уже допускается использовать в пыльных помещениях;
- 5 — устройство частично защищено от пыли;
- 6 — устройство хорошо защищено от пыли, его можно использовать на строительных площадках.
Теперь рассмотрим степени защиты сварочного оборудования IP от проникновения влаги.
Защита от влаги
Напомним, что степень защиты от влаги указывается второй цифрой после аббревиатуры IP:
- 0 — нет защиты от влаги;
- 1 — есть защита от падающих капель, допускается использование устройства во влажных помещениях;
- 2 — устройство имеет защиту от падающих капель под углом 15 градусов. Также допускается использование устройства во влажных помещениях;
- 3 — устройство допускается использовать под дождём;
- 4 — есть защита от брызг. Устройство с такой степенью защиты можно также использовать под дождём;
- 5 — защита от струи воды средней мощности;
- 6 — защита от мощной струи воды;
- 7 — защита позволяет ненадолго опускать корпус в воду;
- 8 — защита от влаги позволяет надолго погружать устройство в воду.
Также в некоторых аббревиатурах степени защиты цифры могут быть заменены буквами. Буква указывает на класс защиты от поражения электрическим током. Например, буквой «H» обозначается высоковольтная аппаратура, а буква «A» говорит о том, что к корпусу устройства можно прикасаться тыльной стороной руки.
Читайте также: