Запрет на сварку оцинкованных труб

Обновлено: 09.01.2025

Добрый день!
Есть стояк ГВС "черная" труба. Требуется сделать перенос на 5 см. в сторону. После долгих раздумий решили использовать гибку трубы и сварку. Рабочим был предоствлен кусок оцинкованной трубы для работ. Нашлись новые проблемы: со слов рабочих нельзя сваривать черную и оцинкованную трубу.

mr.Pioneer написал :
Нашлись новые проблемы: со слов рабочих нельзя сваривать черную и оцинкованную трубу.

Мне жековские сантехники сварили

mr.Pioneer написал :
нельзя сваривать черную и оцинкованную трубу.

Аргоном не получится, а газом или электродом только в путь.

Большое спсибо за ответы! Еще вопрос напрягать сварщика на сварку с "муфтой"? см.рис

mr.Pioneer написал :
Еще вопрос напрягать сварщика на сварку с "муфтой"?

Не факт, что лучше.
Минусы:

вдвое большая длина сварного шва;
неизбежность сварки "снизу вверх".
Плюсы:
- эстетика.

Насколько я понимаю. Из плюсов: нет заужения вн. диаметра. Прочнее сварочный шов.
Поправьте пжста что не так

при сварке цинк обгорает, а толщина оцинковки как правило меньше - вот. ИМХО на муфтах резьбовых

аматор1 написал :
ИМХО на муфтах резьбовых

Беда в том что все предпологается замонолитить в стену .

mr.Pioneer написал :
все предпологается замонолитить в стену

ИМХО пластик Вам в помощь

mr.Pioneer написал :
Беда в том что все предпологается замонолитить в стену .

Стояк что ли замонолитить? А если у соседей сверху или снизу, к примеру, он потечёт? Варить то от Вас будут, и у Вас будут проблемы, ИМХО, выпишут Вам предписание, к такому то числу, к такому то времени обеспечить доступ к стояку и их не волнует, как Вы это сделайте.

abс написал :
Стояк что ли замонолитить? А если у соседей сверху или снизу, к примеру, он потечёт? Варить то от Вас будут, и у Вас будут проблемы, ИМХО, выпишут Вам предписание, к такому то числу, к такому то времени обеспечить доступ к стояку и их не волнует, как Вы это сделайте

"Замонолитить" это сильно сказано , вообщето он будет убран внутрь стены из гипсокартона, соответственно смотреть за резьбами (если сделать на сгонах) не получится.

аматор1 написал :
ИМХО пластик Вам в помощь

На стояк не стоит . Этаж больно высокий.

mr.Pioneer написал :
"Замонолитить" это сильно сказано , вообщето он будет убран внутрь стены из гипсокартона, соответственно смотреть за резьбами (если сделать на сгонах) не получится.

поставьте дверцу пластиковую, или что-то "очумелое", можна и плиткой облицевать .
в догонку про оцинковку - неделю назад квартиранты звонят - гвалт, свищ в трубе, прилетаю с заготовленнымм хомутом, оцинковка, свищ махонький, но противный, захомутил. Самое интересное теперь: оцинковка от соседа снизу( 40 см)-муфта-черная труба (1 м)- муфта переход на пластик к соседу выше. Вот вам и оцинковка (простояла около 8 лет)

Запрет на сварку оцинкованных труб

Доброго дня!
Прошу помочь в следующем вопросе:
-на основании каких документов ведется монтаж внутреннего противопожарного водопровода?
На одном из объектов пожарный инспектор предъявил замечания по поводу сварки оцинкованного противопожарного трубопровода, аргументируя запретом на сварку оцинковки (СП 73). Но СП 73.13330 распространяется на монтаж внутренних санитарно-технических систем и, как я полагаю, (согласно области применения) не распространяется на противопожарный водопровод.
Заранее спасибо!

чисто противопожарный водопровод делается из обычных труб по ГОСТ 10704-91, оцинковка не обязательна.

В любом случае - как-то же их соединяют!
Из того же СП 73:
5.1.2 Соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них следует выполнять сваркой или на резьбе, на накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-соединениях (за счет холодной механической деформации металла между пресс-фитингом и покрываемой им на глубину раструба трубой).

Оцинкованные трубы, узлы и детали должны соединяться, как правило, на резьбе с применением оцинкованных стальных соединительных частей или неоцинкованных из ковкого чугуна, на накидных гайках, на фланцах (к арматуре и оборудованию) или на пресс-фитингах.

В любом случае есть ли какой либо нормативный документ на монтаж внутреннего противопожарного водопровода?

Сделайте оцинковку на резьбе до Ду80, закажите муфты, контргайки, сгоны, уголки.
Больше Ду80 смысла оцинковку делать нет, т.к. инструмента для нарезки резьбы не найти на такой диаметр да и фасонины тоже.
ГОСТ10704 сварили огрунтовали покрасили и ок.
Оцинковка тоже не панацея, особенно на ГВС, сильно подвержена электрохимической коррозии, надо заземлять везде обязательно.

Когда мастером работал, сваривали оцинковку без проблем. Единственное оцинковку красить не нужно, а вот сварочный шов 2 слоя грунтовки и 2 слоя эмали.

Никак не пойму этого норматива (не соединять оцинковку на сварке) - загляните в любой санузел , возьмем современное жилье например - все стояки сварены и врезки квартирные врезаны сваркой. Соединения труб резьбовыми угольничками и тройничками я только в домах типа "довоенной постройки" видела (естессно они все прогнили).
Кстати, к этой теме, перед индивидуальным счетчиком воды по нормам не должно быть резьбовых соединений. )

Да чего тут непонять, простая электрохимия. Если имеется пара цинк-железо, то разрушается железо при электрохимической коррозии. Простая сталь при сварке не образует гальванической пары, а разрушенное цинковое покрыти е железо в стали - образуют. Поэтому сваренная оцинкованная труба разрушится в местах сварки быстрее, чем черная. Особенно это заметно в тепловых сетях с ГВС на сварке. То, что в "современном" жилье на сварке, так ведь каких только нарушений не делают. В то числе и проектировщики.

Именно поэтому в нормах пункты о резьбовых соединениях оцинкованных труб или о сварке их с особыми приемами:

Сварку оцинкованных стальных труб следует осуществлять самозащитной проволокой марки Св-15ГСТЮЦА с Се по ГОСТ 2246—70 диаметром 0,8—1,2 мм или электродами диаметром не более 3 мм с рутиловым или фтористо-кальциевым покрытием,

Кстати, все это изучается в курсе общей химии на 1 курсе. Вместе с тем, почему делаются луженые (покрытые оловом), а не оцинкованные консервные банки.

В этой теме усиленно доказывали - на противопожарный "не распространяется". Так законам природы наплевать на то, что написано или не написано в нормах. Они сами по себе распространяются на всё.

Да чего тут непонять, простая электрохимия. Если имеется пара цинк-железо, то разрушается железо при электрохимической коррозии.

Всё точно наоборот.
Цинк более электроположителен, чем железо, поэтому образуется электрохимическая пара цинк-железо, в которой на цинке скапливается положительный заряд, а на железе - отрицательный. Поэтом цинк практически готов к переходу в ионное состояние Zn(2+), а железо, наоборот, дополнительно защищено от этого ввиду дополнительного отрицательного заряда.
Оцинкованное железо получают, покрывая железо тонким слоем цинка. При таком контакте возникает гальванический элемент. Цинк имеет более отрицательный потенциал (-0,763 В), чем железо (-0,44 В) (табл. 7.1), поэтому он является анодом, а железо - катодом.
Следовательно, цинк в этом случае корродирует вместо железа. Подобная защита металла, при которой он играет роль катода в процессе электрохимической коррозии, называется катодной защитой, а цинк в этом случае является анодным покрытием.

Оцинкованные консервные банки не делают что бы не кушать продукты с ионами цинка. Портят они продукты - лучше ржавая банка.

[quote name='Татьяна Удальцова' date='19.2.2015, 12:57' post='1094692']
Да чего тут непонять, простая электрохимия.

Да с теорией электрохимии теоретически все понятно.
Я как раз имею в виду - покажите мне хоть одно место , где этот пункт соблюдается ПРАКТИЧЕСКИ.
Вы где-нибудь видели на практике ( в том числе в альбомах типовых проектных решений) чтобы врезка квартирной разводки в оцинкованный стояк производилась каким-то разъемным соединением? нет, везде вварен патрубок сверху вниз (или вбок).
И это во всем новом вводимом в эксплуатацию жилье ( ну и обществ.зданиях) ,
а не в каких-то отдельных частных случаях "каких-только" нарушений..

Из личной практики. сорок лет наблюдаем разводку в брежевской 5-этажке. Потекла первым делом резьбовая муфта на стояке (была беспощадно вырезана и заменена вваренным куском трубы обслуживающей организацией.
( у всех соседей и знакомых -эта же беда- на резьбовой муфте непременный ремонтный хомут с резиночками и прочими веревочками) . А к сварным швам в месте врезки никаких претензий не имеется.

Да, это так. Но это "чистая химия", а с трубами происходит иначе, не так как с оцинкованным листом. По трубам движется вода, в которой есть всякие добавки, включая хлор из исходного водопровода. И происходят уже дополнительные процессы. И большое влияние оказывает температура. При этом происходит изменение направления заряда.

Процитирую уважаемого jota из темы на этом же форуме

Первичная информация. С саита Данфосс. Перевод, простите, мой. Как сумел. smile.gif

Интенсивная коррозия оцинкованных труб в системе ГВ может происходить при следующих условиях:
1. Повышенное содержание хлора, хлоридов, нитратов
2. Повышенное содержание углекислого газа СО2 и кислорода О2
3. Самая опасная температура питьевой воды для цинка 65*С. При этой температуре коррозия цинка в 10 раз активнее чем при 55*С
4. Очень опасно для цинкового покрытия колебания температуры воды, которые вызывают перемену полюсов полярности на уровне ионов цинка и железа. При этом ускоряется коррозия. Если есть пробой цинкового покрытия и температура воды поднялась до 65*С и выше, меняется полярность ионов цинка и железа, при этом значительно ускоряется коррозия железа и останавливается коррозия цинка.

Уж Данфосс врать не будет, они же "рукопожатые".

Далее jota добавляет:

6. Качество цинкового покрытия. Цинковое покрытие горячим способом произхводится для водопроводных труб с маркой стали Ст-35. Эта сталь имеет высокий процент содержания силициума (Si) процент содержания которого в этой марке строго не регламентирован. От процента содержания силициума (Si) зависит прочность сцепки (осмоса) цинка и стали. При недостаточном осмосе при температуре выше 30* начинается переориентация микро электрически потенциалов полярность которой полностью перекидывается при 65*С.

7. Коррозия стальной оцинкованной трубы это процесс электро-химический и при сопутствующих условиях достаточно быстрый.
Исходя из этого можно предположить, что в системе ГВ неоцинкованные стальные трубы имеют шанс продержаться дольше оцинкованных.

Вот это предположение я могу подтвердить - это факт. Мы с этим давным-давно столкнулись. По СНиП надо ставить оцинкованные трубы, а они корродируют быстрее черных. Причем именно в стыках, сваренных "абы как". Проблема и в масшабе страны была известна, и предлагались разные способы защиты от коррозии именно оцинкованных труб ГВС.

Было разработано (и включено в Руководство по проектированию тепловых пунктов) силикатирование воды - для того, чтобы поверхность трубы изнутри покрывалась тонкой пленкой жидкого стекла. И вообще в действующем СП41-101-95 предусмотрено ограничение применения оцинкованных труб. Мы несколько раз, в порядке эксперимента, применяли специальную установку с магниевым анодом для такиж же целей. Но всё это не прижилось.

Однако проблема есть. Пункты в СНиП по сварке и резьбовым соединениям есть. И их надо выполнять.

Вы где-нибудь видели на практике ( в том числе в альбомах типовых проектных решений) чтобы врезка квартирной разводки в оцинкованный стояк производилась каким-то разъемным соединением? нет, везде вварен патрубок сверху вниз (или вбок).

И что, там написано "монтировать не по СНиП, а по соображению"? Нет, в проектах пишут "Монтаж, испытания и приемку в эксплуатацию выполнять в соответствии со СНиП СНиП 3.05.01-85 (СП 73.13330.2012). Я ведь уже процитировала пункт СНиП по сварке оцинкованных труб. Варить можно, но как положено.

Мало ли кто чего и как нарушает. Вон, Обамова бабенка на прием к английской королеве в цыганистом платье явилась, королеву за задницу лапала, за столом в зубах ковырялась. И она завсегда так делает, а ейный мужик еще и ноги на стол кладет. Так что теперь всем так делать?

Есть четкие нормы и их надо просто соблюдать. Даже если не понимать почему это так придумали.

Есть ли запрет на сварку оцинкованных труб на ХВ ?

Есть ли нормативный запрет на сварку оцинкованных труб на ХВ; про отопление - слышал.

Да. СП 7313330.2012 п.4.6 Применение сварных трубопроводов из оцинкованной стали не допускается.

Чепуха. Полнейшая, соедините на резьбе трубопроводы в земле диаметром да поболе

alexutel , СНИП по внутренним сетям

оцинкованную электросварную трубу ду25 на отопление частдома варить нельзя?

Берг ,
По технике безопасности выполнения сварных работ ручной сваркой нельзя варить оцинкованный металл. Травятся однако.
А очищать от цинка зону сварки наш народ как то не сподобляется.
Проще запретить.

И на внутридомовых сетях крупняк(от57 и выше) бывает, паковка 57 трубы ещё ничего, выше бред
, как то теплоузел делали, -там на коллекторах по крыльям были шаровые резьбовые(65 тые-то бишь на 76ю трубу) по проекту,ваще жесть паковать(а особенно перепаковывать ), четвёртый-пятый номера не очень лёгкие ключики(золотые блин)

В Ростехнадзоре ответили то, что при сварке оцинкованных труб и вскипании цинка образуется большое количество пор. По большому счету, если зачистить от цинка и сварить как обычную черную трубу, то вопросов не будет (но еще необходимо доказать то,что сварка производилась к зачисткой изнутри и снаружи). Полтора года назад я общался с разработчиками СП. Ниже ответ разработчиков.
"Из ответа разработчиков СП:

«При сварке оцинкованных трубопроводов в местах соединений происходит выжигание слоя цинка на поверхности труб. Эти места становятся очагом внутренней коррозии трубопроводов и, как следствие, сроки службы трубопроводов на сварных соединениях значительно сокращаются, что является причиной различных аварий, связанных с протечками и заливами помещений водой.
Именно этот момент послужил основанием для запрета монтажа оцинкованных труб на сварке, включенный в СП.»

Пользуйтесь муфтами, если так необходима оцинковка. Для себя (коттедж и пр.) варите как черную трубу, оцинкованный слой будет как катодная защита.

DEVILdvs написал :
При сварке оцинкованных трубопроводов в местах соединений происходит выжигание слоя цинка на поверхности труб. Эти места становятся очагом внутренней коррозии трубопроводов и, как следствие, сроки службы трубопроводов на сварных соединениях значительно сокращаются, что является причиной различных аварий, связанных с протечками и заливами помещений водой.
Именно этот момент послужил основанием для запрета монтажа оцинкованных труб на сварке, включенный в СП.

нет никаких "очагов", например есть всем известная серия многоэтажных домов п-44 и п-44т, в них стояки стояки выполнены на сгонах, но отводы приварные, текут сгоны, отводы живут десятилетиями. Имхо все дело в лоббировании полипропиленовых производителей, потому как на сгонах делать многоэтажку мало желающих по понятным причинам, если на сварке "нельзя", остается полипропилен.

м. отводы варили полуавтоматом спецпроволкой (вполне вероятно) и с продувкой газом изнутри (маловероятно)

SergeyE написал :
полуавтоматом спецпроволкой (вполне вероятно)

SergeyE написал :
с продувкой газом изнутри (маловероятно)

SergeyE , электродом, да и не важно чем, цинка нет в любом случае

Берг написал :
оцинкованную электросварную трубу ду25 на отопление частдома варить нельзя?

Варить можно, если защищать органы дыхания, но не имеет смысла, т.к. нормальная черная труба на отоплении (закрытая система) может прослужить лет так 50.
Оцинковку применять на отоплении нельзя, потому, что: ____

б) СНиП 41-01-2003 Отопление, вентиляция и кондиционирование 26.06.2003.

6.4.1 Трубопроводы систем отопления, теплоснабжения воздухонагревателей и водоподогревателей систем вентиляции, кондиционирования, воздушного душирования и воздушно-тепловых завес (далее - трубопроводы систем отопления) следует проектировать из стальных, медных, латунных и полимерных труб, разрешенных к применению в строительстве. В комплекте с полимерными трубами следует применять, как правило, соединительные детали и изделия, одного производителя.

Необходимо знать, что при монтаже труб с цинковым покрытием – сварочная работа – в воздух рабочей зоны выделяются пары ZnO и цинковая пыль, которые вызывают так называемую литейную лихорадку (симптомы – озноб, ломота и боль в мышцах, головная боль, тошнота, кашель), поэтому при проведении сварочных работ необходимо строго соблюдать требования техники безопасности, и обеспечить вентиляцию рабочего места (чтобы содержание ZnO в рабочей зоне не превышало его ПДК – 0,5 мг/м3) [4].

в интервале температур 60-85 0С, а так же в водяном паре, скорость коррозии цинка может достигать 1-3 мм/год, поэтому цинковые покрытия для защиты от коррозии стальных теплопроводов не применяются [1].

Опыт применения оцинкованных труб ГВС показывает, что, учитывая вышеперечисленные причины, срок службы труб с цинковым покрытием всего в 1,5-1,8 раза превышает срок службы труб без покрытия.

Сварка оцинкованных труб – особенности технологии

Сварка оцинкованных труб в современных условиях востребована в коммунальном хозяйстве и строительной отрасли. Представленные изделия отличаются надежностью и продолжительностью эксплуатации, а также являются одним из самых дешевых способов установки сетей коммуникаций различных видов. Покрытие из цинка способно защитить металлические элементы от поражения коррозией, что увеличивает срок их эксплуатации. Однако стоит разобраться, приносит ли сварка вред здоровью, разрешена ли она для применения и как она проводится.

Разрешена ли сварка оцинкованных труб?

Данная операция применяется в процессе монтажа газовых, водопроводных и отопительных систем. Она регламентируется рядом документов:

Одним из самых важных является СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы». В соответствии с ним, в процессе сварки труб рассматриваемого вида необходимо исполнять требования, изложенные в ряде стандартов. Они направлены на определение очередности использования материалов и регулировку процесса выполнения работ.
В свою очередь, ГОСТ 16037-80 указывает на применение конкретных видов сварного соединения, конструктивные особенности швов и другие важные требования.
В соответствии с СП 73.13330.2012 оцинкованные трубы и другие металлические компоненты должны соединяться на резьбе с использованием оцинкованных соединительных деталей: на фланцах, накидных гайках или пресс-фитингах. Однако данное условие является лишь рекомендацией, а не требованием, обязательным к выполнению.

При газопламенной сварке необходимо применять специальную сварочную проволоку марки Св-15ГСТЮЦА, которая имеет диаметр от 0,8 до 1,2 мм, а также в качестве одного из компонентов содержит селен. Допускается исполнение соединения электродами, которые содержат рутиловые или V300 кольцевые соединения в покрытии. Диаметр нужно подбирать в зависимости от толщины стенок соединяемых компонентов.

Правила безопасности по СНИПу

Безопасность труда сварочных работ в строительстве в СНиПе указаны в части 1, где содержатся общие требования. В перечне, содержащем область применения, указаны также изготовление конструкций и изделий. В документе указано, что перед тем, как сварка может начаться, руководитель работ обязан проверить соблюдение требований, указанных в нормативном документе.

стальные конструкции должны свариваться механизированным способом высокой производительности;
при сварке необходимо руководствоваться требованиями утвержденного технологического процесса;
при сварке необходим стабильный режим;
у руководителя должно быть в наличии удостоверение, в котором должно быть указано, что он обладает правом производства работ, связанных со сваркой;
ручная, полуавтоматическая и автоматическая сварка должна проводиться исполнителями, имеющими подходящий разряд;
перед сборкой необходимо произвести очищение металлической поверхности в области проведения операций и окружающей области;
при выполнении многослойной сварки необходимо проводить очищение каждого предыдущего слоя перед нанесением последующего;
очищать следует от грязи, ржавчины, наплавов, шлака и металлических брызг;
следует удалять влагу от конденсатов;
во время выполнения полуавтоматической и автоматической сварки при перерыве в работе перед возобновлением процесса необходимо зачистить конец сварного шва;
место, на котором осуществляется сварка, не должно подвергаться действию сквозняков, ветра, атмосферных осадков;
при минусовой температуре около рабочего места сварщика должны находиться обогревающие устройства, в частности, для обогрева рук.

Сварка металлоконструкций по СНиПу обеспечит получение сварного соединения необходимого качества и надежности.

Меры безопасности

В процессе создания трубопроводной сети необходимо предварительно собрать монтажные блоки. Сварку требуется осуществлять в помещении, в котором используются воздухоотсосы с целью устранения продуктов сгорания цинкового покрытия. В других условиях работы строго запрещены, так как будут опасными для здоровья.

При проведении сварки оцинкованных труб необходимо следовать следующим правилам:

Выполнение работ требует слежения за тем, чтобы цинк не перегревался. Это позволит обеспечить эффективную защиту от коррозии.
Места, которые предназначены для соединения труб, должны предварительно защищаться до блеска и обезжириваться. На них также наносится флюсовый слой, что позволяет защитить металл.
Горелка должна быть на 1-2 номера меньше, нежели аналогичное устройство для стальных изделий.
Если применяется газосварка, пламя нужно выставить так, чтобы оставить небольшой избыток кислорода.
Заготовки заранее подогреваются на большую ширину, нежели соединительное место.
Пруток со специальным покрытием устанавливается на место стыка и плавится огнем горелки, который должен быть направлен прямо на него, а не на материал.
Флюс удаляется по завершению сварочных работ.

Соблюдение представленных рекомендаций позволит специалистам достичь желаемого результата в процессе работ и обезопасить себя.

Как варить оцинкованные трубы с использованием флюса

Кромки труб перед соединением предварительно обезжиривают и зачищают до состояния металлического блеска. Проводить очистку нужно не только на наружной поверхности, но и на внутренней. Заготовки предварительно прогревают на 20-30 см в длину с каждой стороны планируемого соединения. Для эффективной сварки изделий с толщиной стенок до 3 мм нет необходимости в определенной подготовке кромок. Ширина зазора между концами при этом равняется 2-3 мм. При более толстых трубах выполняется угол раскрытия кромок 80-90 градусов и притупление высотой 1-1,5 мм. Ширина зазора аналогична.

Флюс нагревают до среднего между жидким и твердым состояния и наносят толстым слоем на поверхность соединения. Количество используемого материала вдвое больше, чем для сварки обычных стальных изделий. Назначение флюса – принять избыточное тепло от сварочного аппарата, что препятствует испарению цинка с кромок.

При нагревании флюс меняет свой цвет с желтого на белый, а когда стык достигает температуры пайки трансформируется в прозрачный. Таким образом, по состоянию флюса можно определить время начала пайки.

Подбирая размер сопла горелки для пайки, нужно отталкиваться от толщины стенки оцинкованного изделия. Соотношение размеров указано в таблице №1.

Таблица 1

Размер сопла, мм	Оцинкованная труба
1 -2	диаметр до 250 мм, толщина стенки 2-6 мм. Заполняющие швы в изделиях любого вида
2-4	диаметр свыше 250 мм и толщина более 2-6 мм

При пайке оцинковки действует правило: сопло горелки должно быть на размер меньше, чем при стыковке обычной стальной трубы аналогичных размеров.

Для качественной сварки оцинкованной трубы крайне важно выбрать горелку соответствующего размера и правильно отрегулировать пламя

Почему так важно правильно подобрать сопло? Использование чересчур большого варианта приведет к перегреву заготовки, и цинк будет испаряться. Значит, ухудшится ее коррозионная стойкость и прочностные характеристики (расплавленный цинк приведет к образованию пор). В случае недостаточного размера сопла, поверхность металла не нагреется до необходимой температуры, что вызовет прилипание к ней припоя.

Во время пайки применяют ацетиленокислородное пламя, которое выставляют на избыток кислорода. Избыток кислорода необходим для того, чтобы при плавлении припоя в результате реакции с кремнем образовывался его оксид. Именно оксид кремния предотвращает тепловое испарение цинка.

Важно! Нужно хорошо отрегулировать и обеспечить стабильность пламени горелки. Тепло должно быть сфокусировано на кромках и в зазоре между заготовками. Непостоянное пламя приводит к перегреву участка трубы возле соединения.

Для сварки газовой горелкой лучше всего применять технику «влево», т.е расположить пруток перед пламенем. В таком случае огонь попадет на пруток припоя, а не на металлическую поверхность. При исполнении переплавляющего шва горелка должна быть наклонена под углом 70-75º. Для заполняющего прохода угол должен составлять 15-30º. Располагать горелку можно в любом пространственном положении, но наиболее удобное — нижнее, при нем удобно следить за сварочной ванной. Соединение трубы толщиной до 4 мм происходит за один проход. Если значение толщины выше — применяют многопроходную сварку.

После завершения соединения спаянный шов очищают от избытка материала пайки. Снаружи трубу промывают водой и проходят металлической щеткой. Важно не переусердствовать, чтобы не повредить цинковую поверхность. Внутреннюю оболочку нужно залить на сутки водой и промыть.

Правильно выполненная пайка оцинкованных труб позволяет получить соединительные швы, которые не требуют дополнительной антикоррозийной защиты.

Правильно выполненный шов не требует дополнительной обработки

Технология сварки с флюсом

Данная технология является одним из наиболее подходящих вариантов. Представленное вещество обеспечивает получение вязкого слоя, который не пропускает воздух. В результате предотвращается окисление цинкового слоя.

Перед непосредственным применением флюса для сварки его необходимо привести в жидкое состояние. Вещество наносится в местах соединяемых элементов. При проведении сварочных работ материал будет расплавляться, тем самым покрывая весь нужный участок тонким слоем, что позволит предотвратить отслоение цинка.

Нередко специалисты сталкиваются с повреждением защитного своя при его нанесении методом горячего цинкования. Это происходит даже при незначительных отклонениях от установленных требований технологического процесса. Стоит отметить, что попадание флюса внутрь трубопровода безопасно, так как он с легкостью растворяется в воде и будет вымыт ещё на стадии опрессовки.

Соединение труб производится следующим образом:

Стыкуемые торцы нагреваются до температуры 900-950о.
Между фасками свариваемых элементов помещается пруток, в состав которого входит медь, цинк, олово и кремний.
На место шва насыпают слой флюса, который должен покрыть поверхность до 20 мм по сторонам шва.
Присадка нагревается горелкой до расплавления, и на этом процедура заканчивается.

Соблюдение требований технологического процесса сварки, применение качественных материалов и оборудования гарантируют получение надежного соединения оцинкованных труб, готовых к эксплуатации.

Электродуговая сварка, подбор электродов

Электродуговая сварка позволяет обеспечить надежное соединение рассматриваемых трубопроводов. Эффективность процесса достигается при правильном выборе сварочного аппарата и подходящих электродов. В данном случае материал соединения оказывает существенное влияние на выбор инструмента. Актуально применять аппарат-полуавтомат.

Сварка оцинкованного металла имеет свои нюансы. Процесс должен осуществляться быстро, чтобы цинк не успел испариться из зоны соединения. Рассматриваемое технологическое условие могут обеспечить лишь электроды, имеющие рутиловое покрытие. Они имеют особый химический состав, что обеспечивает их быстрое зажигание. В момент сварки формируется сварочная дуга, которая позволяет образовать соединительные швы высокого качества. При правильном проведении процедуры они не будут содержать пор. Преимущество рутиловых электродов также состоит в небольшом коэффициенте разбрызгивания расплавленного металла, что важно при работе с оцинкованным материалом.

В рутиловое покрытие производители могут добавлять небольшой объём железного порошка. Это способствует уменьшению удельного веса углерода и увеличивает устойчивость материала к образованию трещин. Выбирать размер и напряжение электродов необходимо в зависимости от толщины труб.

Особенности сварки цинковых труб

Решая, какими электродами варить оцинковку, выбирают нужную марку исходя из условий эксплуатации сварного изделия при дальнейшем использовании. Сварка ничем не отличается от обычной, за исключением некоторых нюансов:

Температурное воздействие на цинковый слой приводит к его выгоранию с образованием ядовитых газов, поэтому в процессе выполнения сварочных работ нужно соблюдать технику безопасности — использовать проточную вентиляцию и защищать органы дыхания от попадания газов.
Перед проведением работ следует произвести пробное сваривание на коротких отрезках труб для подбора электродов и оптимального режима питающего прибора.
Для прогорания цинкового своя необходимо дополнительная энергия, поэтому ток на сварочном аппарате выставляют на 10% больше, чем при сваривании стали без покрытия.
Более качественный шов получают при использовании рутиловых электродов (это общеизвестно), при сваривании электродами с основным покрытием цинк дополнительно ухудшает качество шва, делая края его кромок рваными и неровными. Поэтому рекомендуется перед сваркой электродами с основной обмазкой готовить место будущего стыка — снимать цинковое покрытие кислотой или абразивными материалами.

Соединение без сварки

С учетом того, что сварка оцинкованных труб не рекомендована и может проводиться исключительно профессионалами в специальных условиях, актуальным становится применение методов соединения посредством устройства специальных крепежей. Ими являются муфты, гайки, традиционные и обжимные фитинги. Они позволяют обеспечить надежное крепление труб, изготовленных из разных материалов и имеющих различный диаметр. На строительном рынке представлен обширный ассортимент товаров данного вида, которые можно подобрать по материалу, размерам, надёжности и другим техническим характеристикам.

Еще одним методом является резьбовое соединение. Однако его применение допускается только в тех местах трубопровода, в которых есть возможность контролировать надежность стыковки и выполнять ремонт.

Читайте также: