Wps спецификация процесса сварки

Обновлено: 09.01.2025

В связи с работой по зарубежным стандартам в области сварки, появляются вопросы связанные со сварочными процедурами WPS.

Тут есть люди сталкивающиеся с этими процедурами?

Что конкретно интересует?

Если процедура аттестована на сварку материалов P№1 Gr.№2, то можно ли ее использовать для P№1 Gr.№1?

из какого стандарта вы берете такие обозначения? что такое P N1?

группы материалов указаны в EN15608. Например группа 1.1(стали типа 08пс) или 8.1 (нержавейка типа 304)

из какого стандарта вы берете такие обозначения? что такое P N1?

группы материалов указаны в EN15608. Например группа 1.1(стали типа 08пс) или 8.1 (нержавейка типа 304)

ASME BPVC, В соответствии с этим стандартом всем маркам присваиваются P номера и номера групп, т.е. в одном Р номере может быть несколько групп.

Прикрепленные файлы

Предположу, что аттестация на материал из P1 G2 дает распространения на материал из P1 G1. Из тех соображений что в P1 G2 предел прочности больше чем в P1 G1.

Для верности Вам нужен стандарт, по которому происходит аттестация технологии. В нем должна быть информация о так называемой "области распространения".

Вы же как-то аттестовали технологию?

Технологию аттестовал не я. Стандарт есть, но не уверен в правильности его трактования собственными силами.

Во вложении можно ознакомиться с вырезкой из стандарта по теме.

Технологию аттестовал не я. Стандарт есть, но не уверен в правильности его трактования собственными силами.

Во вложении можно ознакомиться с вырезкой из стандарта по теме.

Замудрено, конечно, у америкосов. судя по этим сканам нужно дополнительно аттестовать технологию.

Вообще странно, материал 1-2 по хим. составу сложнее и прочность выше, почему он не дает распространение на более простой состав 1-1.

Судя по 403.5 можно аттестовать сварку 1-2 + 1-1 и это даст квалификацию отдельно на 1-1 + 1-1 и 1-2 + 1-2

А в ваш сертификационный орган можете обратиться?

Замудрено, конечно, у америкосов. судя по этим сканам нужно дополнительно аттестовать технологию.

Судя по 403.5 можно аттестовать сварку 1-2 + 1-1 и это даст квалификацию отдельно на 1-1 + 1-1 и 1-2 + 1-2

А в ваш сертификационный орган можете обратиться?

Вот и я о том же - замудрено. Аттестовали технологию за рубежом и орган там же, обратиться не представляется возможным.

Баламут, спасибо за уделенное внимание.

не за что. так для кого или ради чего вы суетитесь, если зарубежом? у меня тоже орган зарубежом, но есть аудиты, контроль документации, да и связь всегда есть и никто не против.

Ради собственного развития - ради интереса, ну и по основной работе конечно же.

Может кто-нибудь подсказать (ссылку) как вообще заполняется так называемая "Спецификация процесса сварки" - WPS, где взять расшифровку граф бланка, как я понял РС 7.1.33. В инете ничего не нашел к сожалению. Спасибо.

Добрый день!

По каким стандартам Вы проводите аттестацию технологии сварки? По EN или по AWS ?

ГОСТ Р ИСО 15607-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
И АТТЕСТАЦИЯ ПРОЦЕДУР СВАРКИ
МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Общие правила
ISO 15607:2003
Specification and qualification of welding procedures
for metallic materials - General rules
(IDT)

Москва
Стандартинформ
2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 14 июля 2009 г. № 243-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15607:2003 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила» (ISO 15607:2003 «Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - General rules»).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении D
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - вежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Сокращения
5 Форма технических требований к процедуре сварки
6 Разработка и аттестация процедур сварки
6.1 Общие положения
6.2 Аттестация, основанная на испытании процедуры сварки
6.3 Аттестация, основанная на испытанных сварочных материалах
6.4 Аттестация, основанная на опыте ранее выполненной сварки
6.5 Аттестация, основанная на стандартной процедуре сварки
6.6 Аттестация, основанная на предпроизводственном испытании сварки
7 Срок действия
Приложение А (справочное) Новая система нумерации. Детализация стандартов, относящихся к техническим требованиям и аттестации процедур сварки
Приложение В (справочное) Различные фазы аттестации процедуры сварки
Приложение С (справочное) Блок-схема разработки и аттестации WPS
Приложение D (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам Российской Федерации
Библиография

Введение

Международный стандарт ИСО 15607 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за организацией по стандартизации Дании, в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).
Эта редакция аннулирует и заменяет стандарты ИСО 9956-1:1995 и ИСО 9956-1:1995/Amd.1:1998, которые находились на пересмотре.
Технические требования к процедуре сварки необходимы, чтобы обеспечить четко установленную основу для планирования процедур сварки и управления качеством при сварке. В терминологии стандартов систем качества сварка считается специальным процессом. Стандарты систем качества обычно требуют, чтобы специальные процессы выполнялись в соответствии с документированными техническими требованиями.
Разработка технических требований к процедуре сварки обеспечивает необходимую основу для соответствия сварных швов предъявляемым к ним требованиям, однако сами по себе его не гарантируют. Некоторые отклонения (наружные дефекты и деформации) могут быть оценены на готовом изделии неразрушающими методами.
Металлургические отклонения представляют особую проблему. Невозможность оценки механических свойств современными методами неразрушающего контроля вызывает необходимость установления комплекса правил для аттестации процедуры сварки до реализации технических требований в производстве. Настоящий стандарт определяет эти правила.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ И АТТЕСТАЦИЯ ПРОЦЕДУР СВАРКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Общие правила
Specification and qualification of welding procedures for metallic materials.
General rules

Дата введения - 2010-07-01

1 Область применения

Настоящий стандарт является частью серии стандартов, которая описана в приложении А. Приложение В дает представление об их применении. В Приложении С приведена блок-схема разработки и аттестации технических требований к процедуре сварки (WPS).
Стандарт определяет общие правила разработки и аттестации технических требований к процедуре сварки металлических материалов. В нем также приведены ссылки на несколько других стандартов, в которых детализируются правила для специальных применений.
Настоящий стандарт применяется для ручной, механизированной и автоматической сварок.
Процедуры сварки аттестуются посредством согласования с одним или несколькими протоколами аттестации процедуры сварки (WPQR). Применение определенного метода аттестации часто является требованием применяемого стандарта на продукцию.
Аттестация предварительных технических требований к процедуре сварки (pWPS) по более чем одному методу не рекомендуется. Предполагается, что технические требования к процедуре сварки используют в производстве компетентные сварщики, аттестованные согласно соответствующей части ЕН 287 или ЕН ИСО 9606, или компетентные операторы, аттестованные в соответствии с ЕН 1418.

2 Нормативные ссылки

Настоящий стандарт посредством датированных и недатированных ссылок содержит положения из других стандартов. Для датированных ссылок последующие поправки или изменения любых из этих публикаций действительны для настоящего стандарта только после введения поправок и изменений к нему. Для недатированных ссылок применяется последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).
ЕН ИСО 4063 Сварка и родственные процессы. Номенклатура процессов и ссылочные номера (ИСО 4063:1998)
ЕН ИСО 14555 Сварка. Дуговая приварка шпилек из металлических материалов (ИСО 14555:1998)
ЕН ИСО 15609-1 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка (ИСО 15609-1:2004)
ЕН ИСО 15609-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 2. Газовая сварка (ИСО 15609-2:2001)
ЕН ИСО 15609-3 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 3. Электронно-лучевая сварка (ИСО 15609-3:2004)
EH ИСО 15609-4 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 4. Лазерная сварка (ИСО 15609-4:2004)
ЕН ИСО 15609-5 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 5. Контактная сварка (ИСО 15609-5:2004)
ЕН ИСО 15610 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация, основанная на испытанных сварочных материалах (ИСО 15610:2003)
ЕН ИСО 15611 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация, основанная на опыте предыдущей сварки (ИСО 15611:2003)
ЕН ИСО 15612 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация путем принятия стандартной процедуры сварки (ИСО 15612:2004)
ЕН ИСО 15613 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Аттестация, основанная на предпроизводственном испытании (ИСО 15613:2000)
ЕН ИСО 15614-1 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 1. Дуговая и газовая сварка сталей и дуговая сварка никеля и никелевых сплавов (ИСО 15614-1:2003)
ЕН ИСО 15614-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 2. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов (ИСО 15614-2:2005)
ЕН ИСО 15614-3 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 3. Испытания процедуры дуговой сварки чугуна (ИСО 15614-3:2008)
ЕН ИСО 15614-4 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 4. Исправление дефектов алюминиевого литья (ИСО 15614-4:2005)
ЕН ИСО 15614-5 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 5. Дуговая сварка титана, циркония и их сплавов (ИСО 15614-5:2004)
ЕН ИСО 15614-6 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 6. Медь и медные сплавы (ИСО 15614-6:2006)
ЕН ИСО 15614-8 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 8. Сварка труб с листом (ИСО 15614-8:2002)
ЕН ИСО 15614-10 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 10. Гипербарическая сухая сварка (ИСО 15614-10:2005)
ЕН ИСО 15614-11 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 11. Электронно-лучевая и лазерно-лучевая сварка (ИСО 15614-11:2002)
ЕН ИСО 15614-12 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 12. Точечная, шовная и рельефная сварка (ИСО 15614-12:2004)
ЕН ИСО 15614-13 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Испытание процедуры сварки. Часть 13. Контактная стыковая сварка сопротивлением и оплавлением (ИСО 15614-13:2005)
ЕН ИСО 15620 Сварка. Сварка трением металлических материалов (ИСО 15620:2000)
ИСО 857-1 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 процедура сварки (welding procedure): Установленный порядок действий для выполнения сварного шва, включая указания на процесс(ы) сварки, основные и сварочные материалы, подготовку под сварку, предварительный нагрев (при необходимости), метод и управление сваркой, термическую обработку после сварки (при необходимости) и необходимое оборудование.
3.2 процесс сварки (welding process): В настоящем стандарте использованы процессы сварки, перечень и определения которых приведены в ИСО 857-1, и система нумерации процессов сварки по ЕН ИСО 4063.
3.3 предварительные технические требования к процедуре сварки (pWPS) (preliminary welding procedure specification (pWPS)): Документ, содержащий значения параметров процедуры сварки, которая должна быть аттестована, используя один из методов, описанных в разделе 6.
3.4 технические требования к процедуре сварки (WPS) (welding procedure specification (WPS): Документ, который был аттестован одним из методов, описанных в разделе 6, и содержит значения параметров процедуры сварки, обеспечивающие повторяемость ее выполнении в производстве.
3.5 рабочая инструкция (work instruction): Документ, содержащий упрощенные технические требования к процедуре сварки, пригодный для непосредственного применения в цехе.
3.6 протокол аттестации процедуры сварки (WPQR) (welding procedure qualification record (WPQR): Протокол, содержащий все необходимые данные для аттестации предварительных технических требований к процедуре сварки.
3.7 испытание процедуры сварки (welding procedure test): Изготовление и испытание стандартизированного контрольного образца, как указано в pWPS, с целью аттестации процедуры сварки.
3.8 предпроизводственное испытание сварки (pre-production welding test): Испытание сварки, имеющее те же функции, что и испытание процедуры сварки, но основанное на нестандартном контрольном образце, имитирующем производственные условия.
3.9 технические требования к стандартной процедуре сварки (standard welding procedure specification): Технические требования к процедуре сварки, аттестованные путем испытания процедуры сварки, не связанные с изготовителем и аттестованные экспертом или экспертным органом.
Примечание - Стандартная процедура сварки в таком случае может быть пригодна для любого изготовителя.
3.10 опыт ранее выполненной сварки (previous welding experience): Подтверждение достоверными данными испытаний того, что процедуры сварки, установленные изготовителем для производства, обеспечили в течение определенного периода времени выполнение сварных швов требуемого качества.
3.11 испытанный сварочный материал (tested welding consumable): Сварочный материал или комбинация таких материалов, испытанный согласно соответствующим стандартам на испытание сварочных материалов.
3.12 сварочный материал (welding consumable): Материал, расходуемый при выполнении сварного шва, включая присадочные металлы и вспомогательные материалы.
3.13 существенный параметр (essential variable): Условие сварки, которое требует аттестации.
3.14 несущественный параметр (non essential variable): Условие сварки, включаемое b WPS, но не требующее аттестации.
3.15 область аттестации (range of qualification): Область распространения аттестации для существенного параметра сварки.
3.16 основной материал (parent material): Материал(ы), подлежащие соединению сваркой.
3.17 контрольный образец (test piece): Сварная конструкция, предназначенная для испытаний.
3.18 образец для испытаний (test specimen): Часть, вырезанная из контрольного образца, предназначенная для выполнения установленного разрушающего испытания.
3.19 однородное соединение (homogeneous joint): Сварное соединение, в котором металл сварного шва и основной материал не имеют значительных различий механических свойств и/или химического состава.
Примечание - Сварное соединение, выполненное из однотипных основных материалов без применения присадочного металла, считается однородным.
3.20 неоднородное соединение (heterogeneous joint): Сварное соединение, в котором металл сварного шва и основной материал имеют значительные различия механических свойств и/или химического состава.
3.21 соединение разнородных материалов (dissimilar material joint): Сварное соединение, в котором основные материалы имеют значительные различия механических свойств и/или химического состава.
3.22 дефект (imperfection): Нарушение сплошности сварного шва или отклонение от установленной геометрии. Дефектами являются, например, трещины, неполное проплавление, пористость, шлаковые включения.
Примечание - ЕН ИСО 6520-1 и ЕН ИСО 6520-2 содержат полные перечни дефектов.
3.23 изготовитель (manufacturer): Лицо или организация, ответственная за сварочное производство.
3.24 эксперт (examiner): Лицо, назначенное для проверки соответствия применяемому стандарту.
Примечание - В определенных случаях может потребоваться внешний независимый эксперт.
3.25 экспертный орган (examining body): Организация, назначенная для проверки соответствия применяемому стандарту.
Примечание - В определенных случаях может потребоваться внешний независимый экспертный орган.
3.26 изготовитель сварочных материалов (manufacturer of consumables): Компания, которая изготовляет сварочные материалы полностью или выполняет финальную часть их производства, которая определяет их качество.
3.27 персонал координирующий сварку (welding co-ordination personnel): Персонал, ответственный за выполнение сварки и связанных с ней действий, компетенция и знания которого подтверждены, например профессиональной подготовкой, образованием и/или соответствующим производственным опытом.
3.28 погонная энергия (heat input): Энергия, введенная в зону сварного шва при сварке.
3.29 толщина основного материала (parent material thickness): Номинальная толщина свариваемых материалов.
3.30 толщина металла сварного шва (weld metal thickness): Толщина металла сварного шва без усиления.

4 Сокращения

Для целей аттестации процедур сварки применяют сокращения, приведенные в таблице 1.
Таблица 1 - Сокращения

WPS, pWPS, WPQR, PQR, WPQ, WOPQ по сварке. Как не запутаться во всех этих аббревиатурах?

WPS, pWPS, WPQR (PQR), WPQ, WOPQ по сварке это документы, которые гарантируют повторяемость получение качественного сварного соединения за счет стандартизации процесса. В данной статье мы подробно рассмотрим какой тайный смысл скрывается за всеми этими буквами, что в дальнейшем поможет добиться качественных сварных швов руководителям, инженерам и сварщикам.

Содержание

Главной целью любой компании является создание высококачественной продукции с длительным сроком эксплуатации. Независимо от того насколько опытен сварщик, который непосредственно производит сварку изделия, не стоит полагаться только на его умения и навыки при выборе способа и режимов, сварочных материалов, формы разделки кромок и других параметров.

Для начала давайте произведем расшифровку всех этих сокращений:

Аббревиатура	Название на английском	Перевод
WPS	Welding Procedure Specification	спецификация процесса сварки
pWPS	Preliminary Welding Procedure Specification	предварительная спецификация процесса сварки
WPQR	Welding Procedure Qualification Record	протокол аттестации процедуры сварки
PQR	Welding Procedure Qualification Record	протокол аттестации процедуры сварки
WPQ	Welders Performance Qualifications	квалификационное испытание сварщика
WOPQ	Welding Operator Performance Qualifications	квалификационное испытание оператора сварочной установки

Все вышеуказанные документы аттестации сварщиков и аттестации технологии сварки являются обязательными согласно множества международных нормативных документов, например:

ISO 15612 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Qualification by adoption of a standard welding procedure specification
ГОСТ ISO 15609-1 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Дуговая сварка
ГОСТ ISO 15609-2 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Газовая сварка
ISO 15609-3 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 3: Electron beam welding
ISO 15609-4 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 4: Laser beam welding
ISO 15609-5 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 5: Resistance welding
ISO 15609-6 Specification and qualification of welding procedures for metallic materials — Welding procedure specification — Part 6: Laser-arc hybrid welding
ASME Section IX Welding, Brazing, and Fusing Qualifications
EN 14730-1 Railway applications – Track – Aluminothermic welding of rails – part 1: Approval of welding processes
AWS D1.1 Structural Welding Code – Steel
AWS D1.2 Structural Welding Code - Aluminium
AWS D1.6 Structural Welding Code – Stainless Steel
DS/EN 13134 Brazing/hard soldering – procedure approval

На каждый сварочный процесс должна быть оформлена и утверждена WPS, сварка изделий допускается только при ее наличии

Подтверждение протокола сварки pWPS осуществляется путем изготовления пробного образца и оформлением протокола аттестации процедуры сварки WPQR.

WPQR или просто PQR — это гарантия того, что при соблюдении всех параметров, которые указаны в спецификации процесса сварки, будет получено качественное сварное соединение. При этом, к работе допускаются только сварщики, которые сдали квалификационные тесты и получили протокол квалификационных испытаний WPQ или операторы сварочных установок WOPQ.

WPQ, WOPQ – показывает, что сварщик понял и продемонстрировал навыки и умения при работе с данной WPS.

Последовательность данного процесса процесс можно отобразить следующей схемой

Перед запуском изделий в производство разрабатывается pWPS, сварка изделий осуществляется сварщиком, который имеет WPQ или WOPQ после подтверждения качества шва оформляется WPQR и утверждается WPS.

В зависимости от требований стандартов, при отсутствии аттестованных сварщиков допускается сначала проведение процедуры утверждения WPS с последующей аттестацией сварщиков по данной процедуре.

Что такое WPS?

Технические требования к процедуре сварки WPS окумент, который был аттестован в установленном порядке и содержит значения параметров процедуры сварки, обеспечивающие повторяемость ее выполнении в производстве.

Большинство терминов и определений в данной статье взято из ГОСТ Р ISO 15607.

Другими словами, WPS это предварительная спецификация процесса сварки (pWPS), которая прошла апробацию и подтверждена в результате чего оформлено WPQR

Подобно рецепту, процедура сварки дает сварщику четкие указания, при соблюдении которых гарантированно будет получено изделие, соответствующее всем требованиям отраслевых стандартов. WPS включает в себя подробную информацию, необходимую для получения качественного сварного соединения с гарантированными механическими свойствами.

Главной целью WPS является обеспечение повторяемости процесса и гарантированное получение качественного сварного соединения за счет соблюдения сварщиком всех параметров и режимов сварки.

Помимо всего прочего WPS включает информацию о необходимых материалах, требуемом оборудовании и инструменте, используемых приемах.

Как составлять WPS?

При составлении WPS необходимо понимать, что должен знать сварщик для выполнения данного сварного шва. Поэтому при написании WPS в первую очередь указывают:

Способ сварки
Материал, который будет свариваться
Сварочные материалы (электроды, прутки, проволока).
Тип сварного соединения и шва
Толщина свариваемых деталей
Конструкция соединения и последовательность сварки
Положение при сварке
Режимы
Необходимость предварительного и сопутствующего нагрева
Необходимость термической обработки

А потом уже шаг за шагом дополнять ее путем указания дополнительных параметров: величину поперечных колебаний, скорости нагрева и охлаждения, метод подготовки и очистки кромок и т.п.

После указания всех данных необходимо скрупулёзно пункт за пунктом их проанализировать, чтобы быть уверенным, что сварщик, который имеет соответствующую квалификацию, сможет сделать качественный шов руководствуясь данной WPS.

Что такое pWPS?

Предварительные технические требования к процедуре сварки pWPS документ, содержащий значения параметров процедуры сварки, которая должна быть аттестована.

WPS должна классифицироваться как pWPS до момента ее подтверждения и оформления PQR. Поскольку она не имеет отличий в форме и правилах оформления от WPS, мы не будем останавливаться на ней подробно.

Что такое WPQR или PQR?

Протокол аттестации процедуры сварки WPQR (PQR) протокол, содержащий все необходимые данные для аттестации предварительных технических требований (pWPS) к процедуре сварки.

Для того, чтобы подтвердить корректность данных указанных в pWPS проводят сварку образца и все необходимые испытания согласно требованиям стандарта. В PQR записываются только фактические значения размеров образца, параметров и режимов сварки, и остальных значения, которые являются важными для обеспечения качества изделия.

PQR сочетает в себе всю информацию, которая указана в pWPS и результаты разрушающего и неразрушающего контроля образца.

Каждая WPS должна быть подтверждена PQR, но стандарты на сварку имеют области распространения, которые позволяют не проводить сварку тестового образца для каждой WPS.

Чаще всего, благодаря области распространения значений, стандарты на сварку допускают обойтись сваркой и испытаниями, и оформлением одного протокола аттестации процедуры сварки PQR, который применим для множества WPS. На практике это выглядит следующим образом:

Конструкция изготавливается из одной марки стали, но имеет сложную конфигурацию, сочетающую в себе сварку деталей разных толщин 3, 5, 7, 8, 10, 11 мм.
Необходимо разработать pWPS для каждой толщины.
В стандарте на сварку указано, что для данной марки стали область распространения толщины стенки от 3 до 30 мм.
Благодаря области распространения нет необходимости сваривать образцы каждой толщины, а обойтись всего сваркой одного образца и оформлением PQR.
Шесть WPS подтверждаются одним PQR.

Что такое WPQ?

Квалификационные испытания сварщика (WPQ) сертификат испытаний, который предоставляет информацию о том обладает ли сварщик необходимым опытом, умениями и знаниями для выполнения всех требований данного процесса сварки.

Для определения способен ли сварщик обеспечить качество сварного шва выполняя указания в процедуре сварке (WPS) проводят неразрушающий и разрушающий контроль сварного образца, который он изготовил. Методы и объемы контроля зависят от требований стандартов.

После прохождения всех испытаний сварщику выдается сертификат, подтверждающий его навыки.

Что такое WOPQ?

Прежде чем приступить к пояснению, что такое WOPQ необходимо уяснить что, согласно нормативным документам, имеются кардинальное отличие, которое отсутствует в системе аттестации сварочного производства НАКС, между сварщиком и оператором.

Сварщик лицо, выполняющее ручную или полуавтоматическую сварку.

Под термином «ручная сварка» необходимо понимать все способы, в которых процесс осуществляется непосредственно сварщиком вручную: покрытыми электродами, неплавящимся электродом, газовая, плазменная, лазерная и т.д.

Оператор сварки лицо управляющее сварочной установкой или автоматическим сварочным оборудованием (сварочный автомат, робот для сварки, орбитальная сварка и т.д.). Квалификационное испытание оператора сварочной установки (WOPQ) сертификат испытаний, который предоставляет информацию о том обладает ли оператор сварочной установки необходимым опытом, умениями и знаниями для выполнения всех требований данного процесса сварки

Для определения способен ли оператор правильно настраивать и управлять сварочной установкой производится изготовление образца и его последующие испытания. По результатам контроля оператору сварочной установки выдается сертификат свидетельствующее о его мастерстве.

Бланки WPS, WPQR, WPQ, WOPQ

Согласно требованиям большинства нормативных документов внешнее оформление и расположение элементов в бланке спецификации процесса сварки носит рекомендательный характер, и изготовитель сам вправе решать какое оформление они должны иметь. Самое главное – чтобы в документе были указаны все обязательные параметры, которые требуются в соответствии со стандартом.

Бланки документов, разработанные на основании требований ASME Section IX можно скачать по ссылкам ниже:

Подводя итог, необходимо сказать, что если впервые столкнуться со всеми этими понятиям, то наступает небольшой ступор. Но на самом деле все не так страшно, главное понимать, что согласно требованиям стандартов необходим аттестованный сварщики и технология. В отличии от НАКС, здесь не требуется обязательной аттестации руководителей сварочных работ и сварочного оборудования.

Особые процессы

Процессы, которые влияют на качество оборудования или услуг, будут контролироваться посредством разработки и применения особых технологий. Исполнять эти технологии будет обученный персонал. Технологии, необходимые для осуществления процессов, должны прослеживаться для обеспечения последовательности процесса. Особые процессы, используемые при выполнении сварки, термообработки и неразрушающего контроля, должны проводиться квалифицированным персоналом, пользующимся технологиями, сертифицированными в соответствии с конкретными требованиями.

Требования к технологии сварки

Общим правилом является то, что все сварочные работы, выполняемые изготовителем, должны подкрепляться:

- Планом проведения сварочных работ с указанием местоположения каждого шва, типа швов и перекрёстных ссылок на Спецификацию технологии сварки (WPS).

- Спецификацией технологии сварки (WPS) с предоставлением конкретных инструкций для сварщика или оператора, каким образом выполнять сварочные работы.

- Квалификацией технологии сварки (WPQ) с предоставлением подтверждения качества сборки.

- Записью о квалификации технологии (PQR), в которой отражены результаты испытаний и параметры, используемые при проведении квалификации технологии сварки.

- Квалификацией сварщика или оператора (WQ), которая необходима для доказательства способности сварщика применять соответствующую технологию сварки (WPS).

Требования в отношении плана проведения сварки, WPS, WPQ, PQR и WQ зависит от кодов и стандартов, соответствующих классам классификации компонентов. Эти документы потребуют утверждения МО/НА до начала каких-либо сварочных работ. После утверждения этих документов МО/НА поставщик должен создать и поддерживать в рабочем состоянии список сертифицированных сварщиков и квалифицированных технологий.

Более того, для оборудования, работающего под давлением, по требованию Французских Приказов, относящихся к оборудованию и ядерному оборудованию, работающему под давлением (ESP и ESPN), эксплуатационные процедуры и персонал должны быть утверждены компетентной третьей стороной (Согласованным Нотифицированным Органом).

Требования к нанесению покрытий

ДМНП будет установлен и будет эксплуатироваться в вакуумной камере установки. Поверхность замедляющего и охлаждающего модуля ДМНП должна быть изготовлена в соответствии с требованиями класса качества QC-1 и класса по вакууму VQC-1a.

Испытание давлением на безопасность:

Для оборудования, относящегося по давлению к категории 1 или выше, подпадающего под требования норм и правил раздела Error: Reference source not found, окончательная оценка должна проводиться так, как описано в этих нормах и правилах.

Окончательная инспекция: Оборудование, работающее под давлением, должно пройти окончательную проверку путём визуального осмотра и изучения соответствия сопроводительных документов требованиям Директивы. Можно принять во внимание испытания, проведённые при изготовлении. По необходимости с точки зрения вопросов безопасности требуется проведение внутренней и внешней окончательной инспекции каждой части оборудования во время процесса изготовления (когда нет возможности исследовать эти части оборудования при проведении официальной окончательной инспекции).

Контрольное испытание: Окончательная оценка оборудования, работающего под давлением, должна включать испытание на герметичность, обычно это испытание на гидростатическое давление.

Для вакуумного оборудования требования к приёмочным испытаниям должны соответствовать документу ITER_D_2EZ9UM - ITER Vacuum Handbook.

Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка

Стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки. Параметры сварки, перечисленные в стандарте, влияют на качество сварного соединения.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р ИСО
15609-1-2009

Технические требования и аттестация процедур
сварки металлических материалов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ
СВАРКИ

Дуговая сварка

ISO 15609-1:2004
Specification and qualification of
welding procedures for metallic
materials - Welding procedure specification -
Part 1: Arc welding
(IDT)

Стандартинформ

Предисловие

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС) на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2009 г. № 265-ст

4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 15609-1:2004 «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки. Часть 1. Дуговая сварка» (ISO 15609-1:2004 «Specification and qualification of welding procedures for metallic materials - Welding procedure specification - Part 1: Arc welding»)

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении В

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 2010 г.

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Международный стандарт ИСО 15609-1:2004 разработан Техническим комитетом СЕН/ТК 121 «Сварка» Европейского комитета по стандартизации (СЕН), секретариат которого закреплен за ДИН (институт по стандартизации Германии), в сотрудничестве с Техническим комитетом ИСО/ТК 44 «Сварка и родственные процессы», подкомитетом ПК 10 «Унификация требований в области сварки металлов» в соответствии с Соглашением о техническом сотрудничестве ИСО и СЕН (Венское Соглашение).

ИСО 15609 состоит из следующих частей под общим наименованием «Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Технические требования к процедуре сварки»:

- часть 1. Дуговая сварка;

- часть 2. Газовая сварка;

- часть 3. Электронно-лучевая сварка;

- часть 4. Лазерная сварка;

- часть 5. Контактная сварка;

- часть 6. Лазерная наплавка.

Приложение ZA содержит перечень международных и европейских стандартов, эквиваленты которых не указаны в тексте.

НАЦИОНАЛЬ НЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЦЕДУРЕ СВАРКИ

Specification and qualification of welding procedures for metallic materials.
Welding procedure specification . Part 1. Arc welding

Дата введения - 2010 - 07 - 01

Настоящий стандарт устанавливает требования к содержанию технических требований к процедуре сварки для процессов дуговой сварки.

Настоящий стандарт является одним из стандартов серий, описанных в ЕН ИСО 15607, приложение А.

Параметры сварки, перечисленные в настоящем стандарте, влияют на качество сварного соединения.

Для применения настоящего стандарта необходимы нижеследующие ссылочные документы. Для датированных ссылок применяются только указанные редакции. Для недатированных ссылок применяется последнее издание документа (включая изменения).

ЕН 439 Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки

ЕН 26848 Вольфрамовые электроды для дуговой сварки в защитном инертном газе и плазменной резки и сварки. Обозначения

ЕН ИСО 4063 * Сварка и родственные процессы. Номенклатура и ссылочные номера процессов (ИСО 4063:1998)

* С 1 августа 2009 г. действует ЕН ИСО 4063:2009 «Сварка и смежные процессы. Перечень процессов и ссылочные номера (ИСО 4063:2009) (здесь и далее).

ЕН ИСО 6947 Сварные швы. Рабочие положения. Определения углов наклона и поворота (ИСО 6947:1993)

ЕН ИСО 13916 Сварка. Руководство по измерению температуры предварительного нагрева, температуры перед выполнением очередного прохода сварки и по поддержанию температуры предварительного нагрева (ИСО 13916:1996)

ЕН ИСО 15607:2003 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила (ИСО 15607:2003)

ИСО/ТО 15608:2000 ** Сварка. Руководящие указания к системе группирования металлических материалов

** С 18 октября 2005 г. действует ИСО/ТО 15608:2005 «Сварка. Рекомендации по системе группирования металлических материалов» (здесь и далее).

В настоящем стандарте применены термины по ЕН ИСО 15607.

4 Содержание технических требований к процедуре сварки (WPS)

4.1 Общие положения

Предварительные технические требования к процедуре сварки/технические требования к процедуре сварки (pWPS/WPS ) должны предоставлять всю необходимую информацию, которая требуется для выполнения сварного шва. Информация, требуемая в pWPS/WPS, приведена в 4.2 - 4.5.

Примечание - В некоторых случаях может оказаться необходимым дополнение или сокращение приведенного перечня.

Технические требования к процедуре сварки распространяются на определенные диапазоны свариваемых толщин, основных и сварочных материалов. Некоторые изготовители предпочитают дополнительно разрабатывать рабочие инструкции для каждой специфической работы в качестве части детального производственного планирования.

Допускается указывать, если требуется, диапазоны и отклонения согласно соответствующему стандарту серий (см. ЕН ИСО 15607) и опыту изготовителя.

Пример формы WPS приведен в приложении А.

4.2 Положения, относящиеся к изготовителю

Положения, относящиеся к изготовителю, включают в себя:

- ссылку на протокол аттестации технических требований к процедуре сварки (WPQR) или другие требуемые документы (см. ЕН ИСО 15607:2003, приложение С).

4.3 Положения, относящиеся к основному материалу

4.3.1 Тип основного материала

Положения, относящиеся к типу основного материала, включают в себя:

- обозначения материала(ов) и ссылочного стандарта(ов);

- номер(а) группы по ИСО/ТО 15608.

WPS может распространяться на группу материалов.

4.3.2 Размеры материала

Положения, относящиеся к размерам материала, включают в себя:

- диапазоны толщин соединения;

- диапазоны наружных диаметров труб.

4.4 Положения для всех процедур сварки

4.4.1 Процесс сварки

Процесс(ы) сварки - по ЕН ИСО 4063.

4.4.2 Конструкция соединения

Информация о конструкции соединения включает в себя:

- эскиз конструкции соединения, показывающий конфигурацию и размеры;

- последовательность выполнения проходов сварки, если она существенна для обеспечения требуемых свойств сварного шва.

4.4.3 Положение сварки

Применяемые положения сварки - по ЕН ИСО 6947.

4.4.4 Подготовка соединения

Процедура подготовки соединения включает в себя:

- разделку свариваемых кромок, их зачистку и обезжиривание, включая используемые методы;

- зажатие, фиксацию свариваемых деталей и выполнение прихваток.

4.4.5 Техника сварки

Техника сварки включает в себя:

- поперечные перемещения электрода, если применяются:

a) для ручной сварки - наибольшую ширину валика сварного шва,

b) для механизированной и автоматической сварок - наибольшее поперечное перемещение или амплитуду, частоту и время задержки колебаний;

- угол наклона горелки, электрода и/или проволоки.

4.4.6 Разделка обратной стороны сварного шва

Информация о разделке обратной стороны сварного шва включает в себя:

- форму и глубину разделки обратной стороны сварного шва.

4.4.7 Подкладка

Информация о подкладке включает в себя:

- тип подкладки, ее материал и размеры;

- газ при применении газовой защиты обратной стороны сварного шва - по ЕН 439.

4.4.8 Сварочные материалы

Информация о сварочных материалах включает в себя:

- обозначение, марку (изготовителя и торговую марку);

- обращение со сварочными материалами (прокалка, защита от воздействия атмосферы, повторная прокалка и т.д.).

4.4.9 Электрические параметры

Информация об электрических параметрах включает в себя:

- род сварочного тока [переменный ток (АС) или постоянный ток (DC)] и полярность;

- параметры импульсной сварки (наладка оборудования, выбор программы);

- диапазон сварочного тока.

4.4.10 Механизированная и автоматическая сварка

Информация о механизированной и об автоматической сварках включает в себя:

- диапазон скорости сварки;

- диапазон скорости подачи проволоки/ленты.

Если оборудование не допускает регулировку того или иного параметра, вместо нее должна быть указана наладка оборудования. Область применения WPS в этом случае должна быть ограничена оборудованием определенного типа. Это распространяется на 4.4.9 и 4.4.10.

4.4.11 Температура предварительного нагрева

Информация о температуре предварительного нагрева включает в себя:

- допускаемую наименьшую температуру деталей в начале сварки и в процессе ее выполнения;

- допускаемую наименьшую температуру деталей до сварки, если предварительный нагрев не требуется.

4.4.12 Температура перед выполнением очередного прохода

Температура перед выполнением очередного прохода - наибольшая и, если необходимо, наименьшая температура.

4.4.13 Поддерживаемая температура нагрева

Поддерживаемая температура нагрева - наименьшая температура в зоне сварного шва, которая должна поддерживаться, если сварка прерывается.

См. ЕН ИСО 13916 для применений 4.4.11 - 4.4.13.

4.4.14 Нагрев после сварки для снижения содержания водорода

Информация о нагреве после сварки для снижения содержания водорода должна включать в себя:

- наименьшее время выдержки.

4.4.15 Термическая обработка после сварки

В информации о термической обработке после сварки должны быть указаны наименьшее время выдержки и интервал температуры при термической обработке после сварки или старении или должна быть сделана ссылка на другие стандарты, в которых имеется эта информация.

4.4.16 Защитный газ

Обозначение защитного газа - по ЕН 439 и, где требуется, указывают состав, изготовителя и торговую марку.

4.4.17 Погонная энергия

В информации о погонной энергии указывают диапазон погонной энергии, вводимой при сварке (если установлено).

4.5 Особенности для процессов сварки

4.5.1 Процесс 111 (ручная дуговая сварка металлическим электродом)

В информации о процессе 111 указывают длину расплавляемой части электрода или скорость сварки.

4.5.2 Процесс 12 (дуговая сварка под флюсом)

В информации о процессе 12 указывают:

- для многоэлектродных систем число, конфигурацию проволочных электродов и полярность;

- расстояние от токопроводящего мундштука сопла до поверхности изделия;

- флюс: обозначение, изготовителя и торговую марку;

- дополнительный присадочный материал;

- диапазон напряжения дуги.

4.5.3 Процесс 13 (дуговая сварка в защитном газе металлическим электродом)

- расход защитного газа и диаметр сопла;

- число проволочных электродов;

- расстояние от токоподводящего мундштука сопла до поверхности изделия;

- диапазон напряжения дуги;

- режим переноса металла.

4.5.4 Процесс 14 (сварка в защитном газе неплавящимся электродом)

В информации о процессе 14 указывают:

- обозначение и диаметр вольфрамового электрода - по ЕН 26848;

- дополнительные присадочные материалы.

4.5.5 Процесс 15 (плазменно-дуговая сварка)

В информации о процессе 15 указывают:

- параметры плазмообразующего газа, например состав, диаметр сопла, расход газа;

- расстояние мундштук/свариваемая конструкция: расстояние от сопла до поверхности свариваемого изделия.

Приложение А
(справочное)

Технические требования к процедуре сварки:

Метод подготовки и очистки:

Обозначение основного материала:

Режим переноса металла:

Толщина материала, мм:

Тип соединения и тип сварного шва:

Наружный диаметр, мм:

Описание подготовки кромок (эскиз) *

Размер присадочного материала

Сварочный ток, А

Напряжение дуги, В

Род сварочного тока/полярность

Скорость подачи проволоки

Длина расплавляемого электрода/скорость сварки *

Обозначение и марка присадочного металла:

Прокалка или сушка:

Другая информация * , например:

- защита лицевой стороны:

Поперечные колебания (наибольшая ширина валика):

- защита обратной стороны:

Колебания (амплитуда, частота, время задержки):

Параметры импульсной сварки:

Тип/размер вольфрамового электрода:

Расстояние от токопроводящего мундштука сопла до поверхности изделия:

Описание разделки обратной стороны сварного шва/подкладки:

Температура предварительного нагрева:

Параметры плазменной сварки:

Температура перед выполнением очередного прохода:

Угол наклона горелки:

Нагрев после сварки:

Термическая обработка после сварки и/или старение: (время, температура, метод):

Скорости нагрева и охлаждения * :

(ФИО, подпись, дата)

Приложение ZA
(обязательное)

Настоящий стандарт включает путем датированных и недатированных ссылок положения из других публикаций. Нормативные ссылки располагаются в соответствующих местах текста, а публикации перечислены ниже. Для датированных ссылок последующие поправки или изменения любых из этих публикаций действительны для настоящего стандарта только после введения поправок и изменений к нему. Для недатированных ссылок применяется последнее издание приведенного стандарта (включая изменения).

Примечание - Если международная публикация изменяется путем общих изменений, обозначаемых (mod.), применяется обозначение EN/HD.

Сварочные материалы. Защитные газы для дуговой сварки и резки

Электроды вольфрамовые для дуговой сварки в защитном инертном газе и для плазменной резки и сварки. Обозначения

* С 27 февраля 2008 г. действует ИСО 14175:2008 «Расходуемые материалы для сварки. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и аналогичных процессов».

** С 6 декабря 2004 г. действует ИСО 6848:2004 «Дуговая сварка и резка. Электроды нерасходуемые вольфрамовые. Классификация».

Приложение В
(справочное)

Обозначение ссылочного международного стандарта

Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта

ЕН ИСО 4063 (ИСО 4063:1998)

ЕН ИСО 15607:2003 (ИСО 15607:2003)

ГОСТ Р ИСО 15607-2009 Технические требования и аттестация процедур сварки металлических материалов. Общие правила

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Национальном агентстве контроля и сварки (НАКС).

Ключевые слова: технические требования, аттестация, процедуры сварки, металлические материалы

Читайте также: