Виды аттестации технологии сварки

Обновлено: 25.01.2025

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков и специалистов сварочного производства, должны быть тщательно регламентированы, с точки зрения оформления специальных нормативных документов.

Регламентирующие документы для проведения аттестации сварщиков НАКС

Ключевым регламентирующим документом, который ложится в основу проведения аттестации сварщиков, является Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства, принятый к действию в 2002 году (опубликован в «Российской газете» 10 августа 2002 года в номере 148). Общеупотребительное наименование данного регламента – РД 03-495-02.

Данный регламент состоит из двух частей:

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков.
Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства.

Кроме того, в состав данного документа входят также 22 приложения, которые регламентируют все стороны проведения аттестационных мероприятий от заполнения заявок на проведение аттестации до итоговых протоколов проведения таких мероприятий, а также контрольные таблицы, позволяющие оценить качество выполненных работ.

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков

Технологический регламент проведения аттестации сварщиков освещает следующие вопросы:

группы материалов, которые имеет право варить сварщик, прошедший процедуру аттестации в соответствии с требованиями НАКС;
способы, доступные для осуществления сварки конкретному аттестуемому сотруднику;
варианты контроля сварных швов по качеству выполнения и итогового функционирования;
те области, на которые распространяет свое действие проведенная аттестация;
доступные варианты оформления аттестации.

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства

Технологический регламент проведения аттестации специалистов сварочного производства гораздо уже, так как направлен на присвоение соответствующей квалификации лицам, которые будут заниматься руководством сварочных процессов, а также проводить аттестацию сварщиков в соответствии с требованиями НАКС.

Данный регламент предоставляет информацию о том, какими знаниями должен обладать специалист сварочного производства, а также какими способами производится проверка имеющихся знаний, и в каком виде оформляются результаты аттестации.

Виды и способы сварки для аттестации сварщиков

Аттестационные мероприятия, проводимые в отношении сварщиков, должны отражать следующие виды и способы сварки:

электродная сварка, выполняемая ручным дуговым способом;
сварка электродами с образованием сварочных ванн с использованием ручного дугового способа; , выполняемая ручными и механизированными способами с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, а также автоматический способ с использованием неплавящихся электродов;
сварка с использованием плавящихся электродов в средах активных газов и смесей, осуществляемая механизированным и автоматическим способами; , осуществляемая автоматическим и механизированным способами;
ванная сварка под флюсом, выполняемая механизированным способом;
сварка с использованием самозащитной порошковой проволоки, осуществляемая механизированным способом, ванным механизированным способом, а также механизированным способом в среде активных газов;
сварка открытой дугой, выполняемая механизированным способом, с использованием легированной проволоки;
сварка плазменным методом;
сварка, осуществляемая электрошлаковым способом;
сварка электронно-лучевым способом;
сварка газовым способом;
сварка капельно-точечным способом;
сварка стыкового типа, осуществляемая контактным способом методом сопротивления или оплавления;
сварка высокочастотного типа;
аргонодуговая наплавка, выполняемая ручным или автоматическим способами;
автоматическая наплавка под флюсом с использованием ленточного или проволочного электродов;
пайка;
сварка полимерных материалов с использованием нагретого инструмента;
сварка, выполняемая в отношении полимерных материалов, при осуществлении которой используются закладные нагреватели;
сварка полимерных материалов, которая происходит нагретым газом;
экструзионная сварка.

Виды деталей

При проведении аттестации играет роль также и то, на сварку каких деталей сдает экзамен сварщик, так как это имеет значение на распространение сферы деятельности его аттестационного удостоверения. В соответствии с РД 03-495-02 выделяют следующие виды деталей, в отношении которых происходит выполнение сварочных процессов, в том числе на практических экзаменах во время аттестации НАКС:

Сварке подлежат соединения всех указанных видов деталей, что проверяется на практических экзаменах.

Если речь идет о сварке деталей из полимерных материалов, то выделяются следующие виды деталей:

Как и в случае со стальными изделиями, при выполнении сварочных процессов на экзамене проверка качества выполнения сварных соединений может проводиться в отношении всех указанных видов деталей.

Типы соединений

Согласно Технологическому регламенту проведения аттестации сварщиков, перечень типов соединений, которые должны быть выполнены аттестуемым сотрудником, выглядит следующим образом:

стыковые (выполняемые без осуществления разделки кромок (СБ или BW), с односторонней разделкой кромок (CV), с двусторонней разделкой, выполняемой по кромкам (CX));
нахлесточные (для листов – «внахлестку» (Н или LW) и «в угол» (У или FW), для труб – враструб (Р), муфтовое (М) и с отводом (О));
тавровые (без разделки кромочных соединений (ТБ), с односторонней (TV) или двусторонней разделкой (TX)).

Понятие групп основных свариваемых материалов

Как уже говорилось выше, Технический регламент имеет ряд приложений, одно из которых – Приложение №17 – посвящено основным группам и видам свариваемых материалов.

Так как квалификация сварщика, присвоенная ему по итогам проведенной аттестации, и допуск к определенным видам работ напрямую зависят от того, какие материалы он варил на практическом экзамене, указанное Приложение регламентирует данный вопрос, предоставив подробную расшифровку в Таблице №1 основных групп материалов, в отношении которых выполняются сварочные процессы.

Так как разделение на группы происходит на основании составов таких материалов, а также на основании марок, то потребовалось дать расшифровку этому показателю, для чего используется Таблица №2 в этом же Приложении.

Группы свариваемых материалов Группы типичных марок основных материалов

Область распространения аттестации сварщика

Технологический регламент проведения аттестации сварщика – документ широкого действия, который предусматривает также варианты для того, чтобы определить, как будет распространяться область действия полученной сварщиком аттестации. Данный вопрос освещается подробно в Разделе 1.15 указанного Регламента путем возможности следующего распространения полученной аттестации:

Виды аттестации технологии сварки

Аттестация технологии сварки — это процесс проверки соответствия организации требованиям НАКС (Национального агенства контроля сварки), а именно наличия технологических возможностей, аттестованного персонала и разработанной документации. Дает возможность проводить сварочные работы на опасных производственных объектах.

Для любой компании, выполняющей реконструкцию, монтаж либо производство с применением сварки на опасных объектах, обязательно наличие свидетельства об аттестации технологии сварки (наплавки). Данная процедура регламентируется документом РД 03 615 03. В этой статье мы расскажем об основных моментах, с которыми придется столкнуться при получении данного документа

Кто проводит и что проверяется

Аттестацию проводят аттестационные центры по аттестации сварочных технологий (АЦСТ). Они есть в каждом регионе, найти их можно на официальном сайте Национального агенства контроля сварки в этом разделе.

Непосредственно в ходе прохождения аттестации комиссия аттестационного центра проверяет следующее:

Наличие и соответствие требованиям производственно-технической документации (ПТД). Это технологическая инструкция и технологические карты
Наличие аттестованного персонала. 1 специалист 3 уровня (технолог) и не менее двух сварщиков. Естественно удостоверения должны быть действующие
Аттестованное оборудование и сварочные материалы (Оборудование и материалы, как правило, закупаются уже аттестованные
Сертификаты на используемый металл или другой материал (например пластик, если речь идет о ЗН либо НИ сварке)
Контрольно-сварные соединения. При проверке сварщики заваривают образцы (КСС), которые далее проходят испытания в лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля.
Наличие договора с лабораторией, которая будет производить испытания КСС

Видов всего три:

Первичная. (Если аттестация проводится впервые)
Периодическая (По истечении 4-х лет)
Внеочередная (По распоряжению контролирующих органов)

Срок действия аттестации

Компания, впервые получившая свидетельство, может использовать его в течение 4х лет. По истечении данного срока его, при необходимости, можно продлить. Порядок продления аналогичен первичному получению.

Порядок аттестации технологии сварки

Организация подает пакет документов в аттестационный центр, который проверяет заявку, ПТД, технологические карты, документы на людей и оборудование. АЦ НАКС выставляет договор и счет на оплату, далее составляется программа аттестации технологии сварки для данного предприятия. После этого организуется выезд комиссии на площадку или производственную базу компании, где сварщики заваривают КСС образцы и комиссия производит фотофиксацию. Далее заваренные образцы передаются в лабораторию, где проводятся испытания (механические и неразрушающие). После чего НАКС дает заключение о готовности организации-заявителя, к использованию аттестованной технологии сварки.

Так выглядит свидетельство А так приложение (также известно как область распространения)

Реестр аттестации технологии сварки

Данные об аттестации предприятия вносятся в общедоступный реестр на сайте НАКС, чем гарантируется его подлинность. Доступен он по этой ссылке. Проверку лучше проводить по номеру свидетельства и регистрационному номеру аттестационного центра, так как поиск по названию организации работает не всегда корректно.

В заключение

Аттестация технологии сварки достаточно сложный и не быстрый процесс, который требует немало ресурсов. Мы можем упростить этот процесс для вас, а именно разработать ПТД, предоставить персонал, помочь с недостающими документами, тем самым выполнить задачу с вашим минимальным участием

Аттестация технологий

Срок действия Аттестата соответствия № АЦСТ-123 до 03.10.2020.

Виды аттестации технологии : Производственная аттестация технологий сварки (наплавки).

Группы технических устройств : ГДО, ГО, КО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, ПТО, МО, КСМ, СК.

Способы сварки (наплавки): ААД, ААДН, ААДП, ААДПН, АПГ, АПГН, АПИ, АФ, АФПН, Г, ГН, ЗН, КСО, КСС, МАДП, МП, МПГ, МПН, МПС, МПСН, МФ, НИ, РАД, РАДН, РД, Т, РДН.

Общие сведения об аттестации сварочных технологий.

Согласно РД 03-615-03 "Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов", утвержденного Постановлением Госгортехнадзора России от 19.06.2003 г. № 103, аттестации подлежат технологии выполнения сварки и наплавки, используемые при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов.

Использование неаттестованных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, оборудования и сооружений опасных производственных объектов не допускается.

Виды производственной аттестации технологии сварки:

Первичная: первичную аттестацию проводят в тех случаях, когда организация-заявитель впервые применяет в своей организации эту технологию; в случае, если в технологию, прошедшую производственную аттестацию, внесены изменения, выходящие за пределы области распространения, указанной в "Свидетельстве НАКС" или в НД, а также в случае отсутствия оформленного в установленном порядке разрешения органов Ростехнадзора России на применяемую организацией технологию сварки (наплавки);

Периодическая: производственные технологии сварки и наплавки, предусмотренные действующей НД, и ранее применявшиеся в организации-заявителе при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов до введения РД 03-615-03, считаются прошедшими первичную производственную аттестацию. Эти технологии подлежат периодической аттестации не позже 4-х лет с момента введения РД 03-615-03. Периодическая аттестация проводится по истечении срока действия "Свидетельства об аттестации" — через 4 года в случае постоянного применения технологии, а также после перерыва в применении данной технологии свыше одного года;

Внеочередная: внеочередную аттестацию проводят по требованию территориальных органов Госгортехнадзора России, руководителя службы технического контроля организации или руководителя службы технического контроля заказчика.

Документы, подаваемые на аттестацию.

Для аттестации сварочных технологий в ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» направляют заявку с приложениями и другую документацию согласно перечня.

На основании заявки и рассмотрения представленной документации ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» назначает аттестационную комиссию. Аттестационная комиссия проводит экспертизу представленных документов и составляет на их основе программу аттестации; проводит аттестацию сварочной технологии; оформляет заключение.

По результатам аттестации НАКС через ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» выдает организации-заявителю Свидетельство об аттестации сварочной технологии.

Срок действия Свидетельства об аттестации – 4(четыре) года.

ООО «Южный региональный аттестационный центр №3 НАКС» также оказывает техническую, консультационную и методическую помощь в подготовке к проведению аттестации сварочных технологий.

Перечень необходимых документов для аттестации сварочой технологии

1. Заявка организации* – заявителя на проведение производственной аттестации технологии сварки с приложениями:

1. Сведения о НД, регламентирующих применение аттестуемой технологии сварки.

2. Сведения о сварочном, термическом и вспомогательном оборудовании, используемом в производственных условиях и аттестационном процессе.

3. Сведения о специалистах сварочного производства и специалистах по контролю качества сварных соединений, участвующих в аттестационном процессе от организации - заявителя

4. Сведения о лаборатории контроля качества сварных соединений

2. Перечень и характеристики групп однотипных производственных сварных соединений, выполняемых организацией - заявителем.

3. Производственно – технологическая документация (технологическая инструкция) или данные технологического процесса, включающие исчерпывающие сведения об основных операциях и параметрах технологического процесса. **

4. Карты технологического процесса сварки.

5. Справка о результатах контроля производственных сварных соединений за последние 6 мес., подписанная руководителем лаборатории и заверенная печатью организации – заявителя (при внеочередной и периодической аттестации).

6. Ксерокопии документов: *** - аттестационного удостоверение сварщика (ов) (I уровень); - аттестационных удостоверений специалистов сварочного производства (III, IV уровни); -свидетельства об аттестации сварочного оборудования; -свидетельства на аттестованную лабораторию**** и удостоверения специалистов по контролю качества сварных соединений.

7. Данные о предыдущей аттестации, включая разрешение на применение технологии (при наличии).

8. Приказ предприятия о назначении ответственного лица за организацию и проведение аттестации сварочных технологий.

9. Копия о государственной регистрации организации – заявителя выписка из ЕГР (страницы с наименованием предприятия и юр. адресом, как правило это 1-ая страница).

* Заявка на аттестацию оформляется отдельно для каждого способа сварки. Допускается оформление одной заявки при комбинированных способах сварки.

** ПТД должна содержать требования к подготовке сварного соединения к сварке, сварочным материалам, оборудованию (Сварочному, сборочному и вспомогательному), предварительному и сопутствующему подогреву, к параметрам процесса сборки и сварки, в том числе к последовательности выполнения прихваток, швов и отдельных слоев, к термической обработке после сварки, методам контроля, объему контроля, требованиям к качеству и др. Основаниям для разработки ПТД по сварке (наплавке) должны служить нормативные документы, определяющие общие требования к соответствующим опасным техническим устройствам (РД, ПБ, СНиП, СП, СТО), проект производства работ, чертежи с указаниями технических требований по сварке.

*** Все ксерокопии документов должны быть заверены печатью организации-заявителя.

****При отсутствии собственной лаборатории у предприятия должен быть представлен договор на оказание услуг, свидетельство об аттестации нанимаемой лаборатории, удостоверения специалистов по контролю качества.

Область аттестации технологии сварки (аттестуемые группы технических устройств, способ сварки) должны совпадать с областью аттестации сварщиков, специалистов сварочного производства, оборудования и лаборатории контроля качества.

10.1.1.1 Аттестация технологий сварки подразделяется на исследовательскую и производственную.

10.1.1.2 Исследовательская аттестация технологий сварки проводится в случаях:

применения новых сталей, характеристики которых выходят за пределы требований, регламентируемых действующими НД ОАО «АК «Транснефть»;

- при подготовке к применению новых технологических процессов сварки, не регламентированных действующими НД ОАО «АК «Транснефть»;

при подготовке к применению новых технологий (технологических вариантов) сварки, не регламентированных НД ОАО «АК «Транснефть»;

применения новых видов сварочных материалов, не регламентируемых действующими НД ОАО «АК «Транснефть»;

применения новых видов специализированных комплексов для механизированной или автоматической сварки, отсутствующих в действующих НД ОАО «АК «Транснефть»;

применения новых видов ремонтных конструкций, отсутствующих в НД
ОАО «АК «Транснефть».

Исследовательскую аттестацию новых технологий сварки проводит
ООО «НИИ ТНН» с участием АЦСТ, обладающего необходимым техническим оснащением и квалифицированным персоналом, по согласованию с ОАО «АК «Транснефть».

10.1.1.3 Производственная аттестация технологии сварки проводится с целью подтверждения наличия у организации-производителя сварочных работ, технических, организационных возможностей и квалифицированных кадров для выполнения сварки по заявленным технологиям в условиях конкретного производства и соответствия полученных сварных соединений требованиям НД ОАО «АК «Транснефть», технических регламентов, межгосударственных стандартов и национальных стандартов Российской Федерации.

Производственная аттестация технологий сварки, не предусмотренных действующей НД, проводится только при наличии документов о проведении исследовательской аттестации этой технологии, определяющих возможность и условия ее применения.

Производственная аттестация подразделяется на первичную, периодическую и внеочередную.

10.1.1.4 Первичная производственная аттестация технологии сварки выполняется в следующих случаях:

организация впервые использует технологию при производстве сварочных работ на объектах ОАО «АК «Транснефть»;

возникла производственная необходимость внесения изменений в применяемую технологию сварки, выводящих ее за пределы установленной области распространения аттестации.

Срок действия первичной производственной аттестации составляет четыре года.

10.1.1.5 Периодическая производственная аттестация должна проводиться через каждые четыре года при условии, что организация постоянно применяет технологию на объектах ОАО «АК «Транснефть» и перерыв в ее применении не превышает шести месяцев. В случае перерыва в применении аттестованной технологии более шести месяцев, проводится периодическая производственная аттестация.

10.1.1.7 Технологии сварки, прошедшие производственную аттестацию до ввода в действие настоящего документа, могут применяться производителем работ до завершения срока действия свидетельства НАКС о готовности заявителя к применению аттестованной технологии сварки, проведенной в соответствии с требованиями РД 03-615-03 при условии, что контрольные сварные соединения были выполнены с учетом требований ранее действовавших в ОАО «АК «Транснефть» руководящих документов.

10.1.2 Порядок подготовки и проведения производственной аттестации
технологии сварки

10.1.2.1 Подготовка и проведение производственной аттестации технологии сварки осуществляется в соответствии с РД 03-615-03 и настоящим документом.

10.1.2.2 Заявка, оформленная согласно приложению Б, с приложением требуемой производственно-технологической документации направляется организацией-заявителем для рассмотрения в АЦСТ.

10.1.2.3 В целях подтверждения наличия технических, организационных возможностей и квалифицированных кадров для выполнения сварки по заявленным технологиям, организация-заявитель представляет в АЦСТ справку о количественном составе и структуре сварочной службы, оснащении организации-заявителя сварочным и вспомогательном оборудованием, наличии филиалов или иных обособленных подразделений организации, выполняющих сварочные работы с их характеристикой и указанием юридического статуса.

10.1.2.4 До подачи заявки сварочно-монтажная организация должна разработать инструкции по сварке трубопровода (резервуара, ремонтной конструкции), операционные технологические карты сборки и сварки элементов трубопровода (резервуара, ремонтной конструкции).

10.1.2.5 Для проведения аттестации технологии сварки АЦСТ формирует аттестационную комиссию в соответствии с требованиями РД 03-615-03. Состав комиссии должен быть утвержден приказом по АЦСТ.

10.1.2.6 Организация-заявитель формирует состав специалистов из инженерно-технических работников, сварщиков и рабочих основных специальностей для участия в процедурах производственной аттестации, назначает приказом ответственного за организацию работ, согласовывает сроки проведения работ и место сварки КСС, участие главного сварщика ОСТ (или лица им уполномоченного). В приказе организации-заявителя должен быть указан ответственный за регистрацию фактических параметров режимов сварки КСС, ответственный за проведение контроля и испытаний КСС, а также определен единый порядок маркировки КСС для проведения неразрушающего контроля и механических испытаний.

10.1.2.7 Производственную аттестацию технологии сварки следует начинать с проверки наличия у заявителя технических и организационных возможностей, а также квалифицированных кадров для выполнения сварочных работ по заявляемой технологии. Проверке подлежит организационная структура отдела (службы) главного сварщика, правильность оформления производственно-технологической документации по сварке, ее соответствие требованиям НД ОАО «АК «Транснефть», аттестационные документы специалистов сварочного производства, аттестационные документы лаборатории и специалистов по неразрушающему контролю качества, наличие сертификатов на основные и сварочные материалы, условия их хранения и подготовки к сварке, аттестационные документы на сварочное оборудование и материалы (содержание, учет, обслуживание оборудования), соответствие марок и типов сварочного и вспомогательного оборудования указанным в операционных технологических картах маркам и типам.

10.1.2.9 На основании поступившей заявки АЦСТ с привлечением уполномоченных специалистов организации-заявителя разрабатывает программу производственной аттестации. Форма программы должна соответствовать рекомендациям по применению
РД 03-615-03. Программа должна быть согласована с руководителем организации-заявителя и утверждена руководителем АЦСТ.

10.1.2.10 На основании анализа заявочных документов АЦСТ с участием специалистов организации-заявителя формирует карты технологического процесса сварки КСС, соответствующие, с учетом области распространения, технологическим картам сборки и сварки производственных сварных соединений. Каждая карта технологического процесса сварки КСС должна соответствовать определенной операционно-технологической карте сборки и сварки производственных сварных соединений по всем параметрам с указанием марок основных и сварочных материалов, сварочного оборудования, используемых при сварке. Форма карт должна предусматривать возможность занесения фактических значений характеристик КСС и режимов сварки, измеряемых в процессе сварки КСС.

Типовая форма карты технологического процесса сварки КСС представлена в приложении Ж.

10.1.2.11 В процессе производственной аттестации технологии сварки осуществляется сварка КСС, оценка их качества неразрушающими методами контроля и проведение механических испытаний. О месте и сроках сварки КСС АЦСТ обязан не менее чем за пять рабочих дней проинформировать письмом главного сварщика ОСТ.

Согласование участия специалистов технического надзора в аттестационных испытаниях возлагается на организацию-заявителя.

10.1.2.12 Для выполнения КСС следует применять аттестованное и подготовленное к работе сварочное, вспомогательное оборудование и приспособления, обеспечивающие соблюдение требований, указанных в карте технологического процесса сварки КСС, а также контроль режимов сварки в пределах устанавливаемых диапазонов. Контрольно-измерительные приборы, используемые при аттестации сварочного оборудования должны быть поверенными в установленном порядке. Сварочные материалы аттестованы и подготовлены к сварке в соответствии с требованиями действующей НД.

10.1.2.13 Специалисты организации-заявителя, участвующие в аттестации технологии, а также сварщики (операторы), выполняющие сварку КСС, должны быть аттестованы в соответствии с требованиями ПБ 03-273-99, РД 03-495-02 и настоящего документа. Количество сварщиков (операторов), выполняющих сварку КСС, должно соответствовать требованиям карты технологического процесса сварки КСС.

10.1.2.14 Сварку КСС следует выполнять в условиях, тождественных производственным, в соответствии с картами технологического процесса сварки КСС с обязательным присутствием члена комиссии АЦСТ, специалиста технического надзора и главного сварщика ОСТ (или лица им уполномоченного). Сотрудники организации-заявителя присутствуют по приказу руководителя.

10.1.2.15 В процессе аттестации, при сварке КСС, осуществляется регистрация всех фактических значений и параметров, предусмотренных в карте технологического процесса сварки КСС и НД. Соответствие содержания и последовательности выполняемых работ требованиям карты технологического процесса сварки КСС и НД удостоверяется подписями членов аттестационной комиссии, представителем организации-заявителя, главным сварщиком ОСТ (или лицом им уполномоченным), присутствовавшими при сварке.

10.1.2.16 Карты технологического процесса сварки КСС оформляются в трех экземплярах, подписываются членами аттестационной комиссии, представителем организации-заявителя, главным сварщиком ОСТ (или лицом им уполномоченным), присутствовавшими при сварке и представителем независимого технического надзора, в случае его присутствия при сварке КСС. К картам технологического процесса сварки КСС должны быть приложены операционные технологические карты сборки и сварки соответствующих производственных соединений организации-заявителя, копии сертификатов соответствия на основные и сварочные материалы.

10.1.2.17 Организация проведения контроля качества КСС и механических испытаний в соответствии с НД ОАО «АК «Транснефть» и требованиями настоящего документа в лабораториях является обязанностью организации-заявителя.

10.1.2.18 Организация-заявитель после выполнения контроля и испытаний всех КСС в объеме, предусмотренном программой производственной аттестации, на основании соответствующих заключений (протоколов, актов) лаборатории контроля качества оформляет сводные таблицы результатов контроля. Сводные таблицы с приложением заверенных копий заключений (протоколов, актов) должны быть переданы в аттестационный центр для оформления заключения о готовности организации-заявителя к использованию аттестованной технологии сварки.

10.1.2.19 Если по результатам неразрушающего контроля КСС содержат недопустимые дефекты сварки, то по решению комиссии может быть проведена сварка и контроль дополнительных стыков.

10.1.2.20 Механические испытания могут проводиться только на сварных соединениях, признанных «годными» по результатам неразрушающего контроля. Если по каким-либо видам механических испытаний получены неудовлетворительные результаты, то по решению комиссии могут быть проведены испытания удвоенного количества образцов или повторная сварка, контроль и испытания дополнительных сварных соединений. В случае получения по дополнительным сварным соединениям отрицательного результата АЦСТ оформляет отрицательное Заключение.

10.1.2.21 Повторное проведение аттестации той же технологии сварки (без переработки технологических карт) проводится в срок не более 1 месяца с момента получения отрицательного заключения, после письменного уведомления аттестационного центра со стороны организации-заявителя об устранении выявленных недостатков. АЦСТ корректирует Программу проведения аттестации в части сроков проведения аттестации и необходимого количества КСС.

Аттестация технологии сварки Национальным агентством контроля сварки и основные нюансы процедуры

Аттестация технологии сварки – это комплекс действий, которые должна выполнить организация, осуществляющая любые сварочные работы, особенно если они осуществляются на опасных производственных объектах.

Для чего нужна

В рамках такой проводимой аттестации происходит проверка тех методов и приемов сварки, которые использует организация при проведении строительных и монтажных работ на различных металлоконструкциях.

В настоящее время достаточно активно стали внедряться и аттестационные мероприятия в отношении полимерных соединений, например, в отношении используемых технологий для полипропиленовых и аналогичных им конструкций.

По итогам проведенной аттестации технологии организация, которая заявила свое желание пройти этот комплекс мероприятий, получает специальный документ, подтверждающий возможности использования своих технологий при осуществлении строительных сварочных работ.

Что проверяется

При проведении аттестации технологии сварки Национальным агентством контроля сварки происходит проверка того, каким образом та или иная технология соответствует требованиям сразу нескольких обязательных параметров:

требования ГОСТ и иных контролирующих документов, положения которых должны применяться при осуществлении сварочного производства;
соответствие требованиям техники безопасности с целью определения правильности выполнения всех сварочных мероприятий, в том числе для исключения или минимизации риска для сварщиков при реализации таких мероприятий;
соответствие выбранной и аттестовываемой технологии условиям реализации конкретного строительного проекта с целью оптимального использования человеческих и материальных ресурсов.

Проведение аттестации технологии требует, кроме всего прочего, также и проведение аналогичных мероприятий в отношении используемых материалов и оборудования, так как некоторые виды сварочных работ могут выполняться только на определенном оборудовании.

Виды аттестации

Национальное агентство контроля сварки осуществляет проведение следующих видов аттестаций технологий:

первичная. Данный вид аттестации происходит в тех случаях, если ранее организация не осуществляла производственные сварочные процессы по этой технологии. Кроме того, прохождение первичного аттестационного комплекса потребуется в тех случаях, если по каким-либо причинам организация от своего имени внесла изменения в уже существующую технологию;
периодическая. Данный вид аттестации используется в тех случаях, когда истекает срок действия выданного ранее свидетельства об аттестации на определенную технологию. По общему правилу срок действия такого свидетельства не превышает четыре года. Однако если организация не использовала конкретную технологию более двенадцати месяцев, то проведение периодической аттестации в отношении ее будет являться обязательным;
внеочередная. Ее проведение возможно только на основании специально изданного приказа Гостехнадзора. Причиной для проведения такой аттестации становится получение указанным органом информации о том, что в организации происходит нарушение используемых технологий, из-за чего существенным образом страдает качество изготавливаемых изделий. Данный вид аттестации проводится не позднее, чем через три дня после уведомления организации о вынесении такого приказа. Это связано с тем, что такая аттестация направлена на выявление нарушений технологий.

Необходимые документы

Аттестация используемых технологий должна сопровождаться специальным комплексом документов, которые прикладываются к заявке на проведение аттестации. К ним, кроме самой заявки, относятся:

устав организации или иные уставные документы, подтверждающие правомочность ее функционирования, в том числе правомочность выполнения различного вида сварочных работ;
технологические карты в стадии разработки, которые обосновывают осуществление конкретных сварочных мероприятий (утверждение технологической карты происходит только после получения свидетельства об аттестации самой технологии);
документы и сертификаты, подтверждающие качество используемых инструментов и оборудования при проведении сварочных работ;
документы о прохождении аттестации сотрудниками, осуществляющими работу по конкретной технологии;
договор с организацией, которая осуществляет контроль за качеством выполняемых работ такой организации.

Свидетельство о прохождении аттестации

Свидетельство о прохождении аттестации технологии является документом, который выдается организации в том случае, если используемая ею технология является соответствующей всем предъявляемым к ней требованиям.

Свидетельство – это специальный документ, срок действия которого не может быть менее четырех лет. Он подтверждает факт того, что предприятие соответствует всем требованиям и нормам, предъявляемым к конкретному виду сварочных работ в их технологическом плане.

Кроме того, именно свидетельство аттестации технологии является документом, который может подтвердить факт работы на предприятии только квалифицированного персонала, который имеет допуск к осуществлению работ по конкретной технологии.

Читайте также: