Услуги по лазерной сварке
Лазерная сварка открывает новые горизонты возможностей. Это самая прогрессивная методика, позволяющая соединить элементы разной толщины и фактуры, из любых видов металлов быстро, без затрат и надолго.
Технология лазерной сварки
Неразъемные соединения, создаваемые при помощи лазера, выглядят аккуратно, надежны в эксплуатации, не поддаются коррозии и механическим повреждениям, а также изгибам. Лазер соединяет элементы путем плавления, его энергия высоко концентрирована.
Лазерная сварка применяется в разнообразных сферах промышленности. С ее помощью быстро и точно получается изготовить следующие элементы:
- Бытовые изделия – оправы для очков, кухонная утварь и даже ювелирные украшения поддаются ремонту лазером. Точечная сварка годится даже для посуды и других изделий пищевой промышленности. Здесь используется ручной инструмент и малая мощность лазера.
- Датчики высокого давления – изготовленный с применением лазерной сварки прибор получается прочнее, надежнее, долговечнее.
- Зубчатые колеса – мелкие детали многих приборов должны быть особо прочными, так как зачастую на них оказывается большая нагрузка. Под воздействием силы и при интенсивном трении в приоритете качественная фиксация элементов друг с другом. А тогда как традиционная резьбовая, шпоночная и клепаная технология не подходит, то единственным рациональным решением здесь становится лазер.
- Статор – токопроводящее соединение медных выводов с коллектором обходится без удаления изоляционного слоя, они находятся в пазах коллектора.
- Проводники и платы – точечная сварка лазером широко применяется в приборостроении и микроэлектронике. Проводники прочно и герметично привариваются к платам и микросхемам. Лазерная сварка эффективно соединяет токопроводящие элементы. Особенно ценится в этой сфере способности соединять между собой разные металлы. К тому же данный вид сварки удобен тем, что не нужна предварительная подготовка поверхности и зачистка изоляции, верхний слой удаляется в процессе.
Хотите получить быстрый расчет стоимости вашего заказа?
- Пришлите файл в формате AutoCad, КОМПАС и других;
- Пришлите файл в JPEG, PNG, PDF в виде чертежа или наброска;
Возможности лазерной сварки на нашем предприятии
Благодаря быстрой обработке и большому функционалу агрегат справляется с целым набором операций, таких как:
- шовная, точечная сварка лазером, причем как вручную, так и в автоматическом режиме;
- возможность соединения элементов из циркония, алюминия, меди, золота, серебра, вольфрама, большинства видов стали, латуни, титана;
- лазерный станок для сварки требуется для сборки стержневых, мембранных, корпусных, сильфонных, сетчатых, решетчатых конструкций;
- создание фигурных, кольцевых, прямолинейных швов на деталях различных соединений;
- формирование максимально прочного стыка благодаря проварке на значительную глубину – до 3 мм.
Преимущества лазерной сварки
Лазерная сварка металла – технологичная и эффективная услуга, необычайно востребованная сегодня как среди частных лиц, так и у крупных промышленных предприятий. По сравнению со сварочными работами других видов, применение лазера дает гораздо больше преимуществ:
- Для процесса не требуется создание определенных условий, сварка лазером работает без вакуума, в обычной среде.
- Свойства соединяемых элементов сохраняются без каких-либо изменений, так как воздействие кратковременно и локально, тепло не распространяется в стороны.
- Изделие практически не деформируется, что позволяет создавать сложные конструкции при помощи услуги лазерной сварки.
- Такой метод универсален: воздействию поддается любая марка стали.
- Высокая производительность значительно сокращает продолжительность процедуры.
- Лазер помогает соединить элементы из разнородных материалов, на что способны не все аппараты.
- При лазерной сварке шов получается тонкий, аккуратный, глубоко проваренный, благодаря этому соединение получается очень прочным.
- Нет необходимости зачищать полученный шов.
- Здесь не нужны ни электроды, ни флюсы, ни другие расходники. Сварка лазером – экономичный способ.
- Оборудование для лазерной сварки мобильно, позволяет работать с крупногабаритными элементами, никаких дополнительных креплений не требуется.
- Можно варить детали даже в труднодоступных местах.
- Лазерная сварка – бесконтактный процесс, поэтому установка может работать даже в вакууме или через стекло.
Если сравнивать лазерную сварку с электронно-лучевой, наиболее близкой по технологии, налицо значительная экономия затрат. К тому же технологичность метода уже прочно связала его с продвинутыми сферами промышленности, такими как микроэлектроника. Точечная сварка лазером широко распространена сегодня, используется во многих сферах.
Инженер-технолог "Арсенкский Виктор Михайлович"
Услуги по лазерной сварке
Сварка любых металлических изделий. Материалы в наличии на складе. Доставка готовых конструкций до двери по всей России Точная стоимость будет рассчитана после проведения изучения чертежей и симуляции
Обрабатываемые толщины от 1 мм до 20 мм
Производим под ключ: гибка, лазерная резка, слесарные работы, сварка, покраска
Выполним ваш заказ в срок от 24 часов
Фотогалерея
Виды сварочных работ
Производство нашей компании полностью оснащено всем необходимым оборудованием и выполняет следующие виды сварочных работ:
Стоимость сварки металла на заказ
Толщина, мм | Титан | Оцинкованная сталь | Нержавеющая сталь | Алюминий и сплавы |
0,8 | 6 | 6 | 8 | 10 |
Обрабатываемый сортамент
Технические особенности и возможности технологии
Технология лазерной пайки в Москве позволяет добиться результатов, которые не могут быть достигнуты при стандартной электродуговой или полуавтоматической сварке:
- Шов после воздействия лазером отличается небольшой шириной, но, в то же время, соединение происходит на всю глубину соединяемой кромки.
- При использовании лазерной сварки металлов исключается образование брызг и окалины.
- Финишная обработка места сопряжения заключается в шлифовке шва до достижения ровной поверхности.
- Заготовка не успевает прогреться до потери кристаллической структуры, что исключает возникновение трещин и деформаций.
- Рабочая головка с лазерным лучом перемещается с высокой скоростью, исключая образование наплывов, чего практически невозможно добиться при ручной обработке металла без специальной подготовки.
- Вне зависимости от сложности работ и количества сварных соединений, а также габарита детали, станок с ЧПУ не требует присутствия человека, а для задания граничных параметров и команд достаточно одного оператора.
При заказе услуги лазерной сварки, соблюдаются все конструктивные требования, а сам процесс отличается повышенной безопасностью. Заказчик получает качественное изделие, которое может эксплуатироваться в любом механизме, без риска его разрушения.
Требования к чертежам
При выполнении лазерной сварки используется высокотехнологичное оборудование, оснащённое программируемым модулем. В систему управления станком заложена программа автоматизации производственной линии, которая обеспечивает считывание чертежей. В таких случаях, при разработке проекта КМД, инженер обязан выполнить ряд конструктивных и системных требований:
- Все рабочие графические материалы должны оформляться в том формате, который распознаётся системой автоматизации. При этом следует также изучить инструкцию по правильному экспорту файлов без потери важной информации.
- При создании графических материалов места сварки следует прорисовывать в едином слое, который будет заложен в панель управления станка, как команда к действию.
- Следует избегать наложения линий, выполненных в одном и том же слое, друг на друга. При считывании данных, станок выполнит сварку в одном и том же месте дважды.
- При проектировании необходимо как можно чаще пользоваться функцией копирования для идентичных элементов, вырезов, фасок. Повторная прорисовка каждой детали может быть выполнена с искажением.
- Чертежи не следует загромождать лишними линиями, штриховками и заливками, так как программа автоматизации может их не распознать.
После прорисовки чертежей, необходима спецификация, так как размещение заказа на предприятии подразумевает приобретение основных и расходных материалов. В зависимости от марки стали, меняются требования к настройке оборудования и другие важные показатели.
Лазерная сварка – это прецизионный сварочный процесс плавлением, имеющий целый ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами. Он обеспечивает локальность воздействия и высокое качество сварного соединения, характеризующегося прочностью на уровне прочности самого материала при малых значениях ширины сварного шва. При этом отсутствует необходимость зачистки швов. Лазерная сварка прекрасно подходит для работы с нержавеющими и высокоуглеродистыми, титаном, коваром, медью и др.
Лазерная наплавка заключается в нанесении на поверхность обрабатываемого изделия покрытия путем расплавления основы и присадочного материала. Находит свое применение главным образом при ремонте и восстановлении пресс-форм, штампов, фильер, экструдеров и других видов инструментальной оснастки и пр. Технология лазерной наплавки позволяет устранять различные дефекты возникающие в процессе эксплуатации, такие как сколы, забои, трещины, механический износ, утоньшение и др, а так же исправлять производственный брак, восстанавливая элементы детали.
Лазерная гравировка позволяет наносить текстовую и графическую информацию на различные виды изделий: сувениры, шильды, подарки и пр. Она отличается высокой детализацией изображения и скоростью нанесения. Изменяя режимы работы возможно получать глубины гравировки до нескольких миллиметров, а так же наносить цветную гравировку. Возможности нашего производства позволяют работать с большими заказами в сжатые сроки.
Лазерная резка позволяет получать готовые детали с высокой точностью, при значительной экономии времени на дополнительную обработку. Применение в наших станках импульсного лазерного излучения позволяет минимизировать возникновение грата, окалины, а так же избегать возникновение цветов побежалости при резки нержавеющей стали. Наши станки позволяют изготавливать детали размерами до 1250 х 1250 мм.
Лазерная сварка
Для выполнения работ по высокоточной сварке металлов компания «Техносила» применяет установку лазерной сварки МЛК4-015.150 с ЧПУ. Мы - одна из немногих компаний в Москве, использующих для лазерной сварки этот высокоточный прибор. Благодаря особенностям конструкции и гибкому программному обеспечению, установка лазерной сварки МЛК4 подходит для выполнения широкого спектра операций по лазерной сварке металла, а ее технологичность обеспечивает низкую цену работ.
Перемещения по осям(X/Y/Z), мм
Квазинепрерывный иттербиевый волоконный лазер QCW
Выходная мощность излучения лазера
— непрерывный режим, Вт
— пиковая мощность, Вт
Точность позиционирования столов, мкм, не хуже
Скорость вращательного привода, оборот/мин
Скорость перемещения по осям X,Y мм/сек
Максимальная высота от предметного стола до фокальной плоскости объектива, мм
Грузоподъемность вращательного привода, кг
Функциональные и технические возможности установки лазерной сварки МЛК4-015.150:
- точечная и шовная лазерная сварка в ручном или автоматическом режиме;
- глубина сварного шва до 1,8 мм;
- 50 поддерживаемых слоев технологии;
- типовые конструкции для лазерной сварки: корпусные, решетчатые, сетчатые, стержневые, трубчатые, а также мембранного и сильфонного типов. Возможно выполнение сварочных швов: прямолинейных, фигурных, кольцевых на деталях вращения (c использованием вращательного привода);
- лазерная сварка алюминия, стали всех типов (в том числе конструкционной и нержавеющей), титана, ковара, меди, латуни, циркония, магния, золота, серебра;
- автоматическая подача заготовок для сварки;
- прецизионная резка, сложноконтурный раскрой, прошивка отверстий в листовых металлах толщиной до 2мм, поликоре, керамике и других материалах;
Услуга точечной лазерной сварки металла - неотъемлемый этап изготовления комплектующих для медицинских приборов, которые производит компания «Техносила», требует соблюдения безупречного качества и точности работ. Установка лазерной сварки оснащена оптической системой со встроенной ТВ-камерой и монитором визуального наблюдения, обеспечивающие безукоризненное соблюдение заданных параметров.
Оборудование лазерной сварки компании «Техносила» оснащено системой с числовым программным управлением, что позволяет значительно повысить производительность работ по лазерной сварке мелких деталей в условиях серийного производства и предложить заказчикам привлекательные цены.
Для ручной лазерной сварки применяется установка OPTIC TECH GY-200. Мощность лазера установки составляет 200 Вт, а глубина сварочного шва может варьироваться от 0,1 до 3 мм. Контроль процесса сварочных работ производится с помощью стереомикроскопа. К основным преимуществам данной модели относятся: высокая скорость сварки, высокое качество, экологически чистые соединения, точное позиционирование.
Читайте также: