Условия хранения сварочной проволоки св08г2с
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ
Welding steel wire. Specifications
ОКП 12 2201, 12 1101
Дата введения 1973-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минчерметом СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.06.70 N 952
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.91 N 1685
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на июль 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали.
1. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Проволока должна изготовляться следующих марок:
низкоуглеродистая - Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2;
легированная - Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М;
высоколегированная - Св-12X11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377), Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), СВ-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. По назначению проволока подразделяется:
для сварки (наплавки);
для изготовления электродов (условное обозначение - Э).
Назначение проволоки должно оговариваться в заказе.
1.3. По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется:
Специальные требования к омеднению поверхности проволоки (включая суммарное содержание меди) устанавливаются техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.
Необходимость поставки проволоки с омедненной поверхностью оговаривается в заказе.
1.4. По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или вакуумнодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторонних примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т.п.) устанавливаются соглашением сторон.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1.
Проволока стальная сварочная ГОСТ 2246-70
Легированная стальная сварочная проволока служит для сварки изделий из металла. Низкоуглеродистая сварочная проволока служит исходным сырьем для производства электродов и материалов для пайки. Сварочная проволока применятся во всех отраслях промышленности и строительства.
Проволока стальная сварочная изготавливается методом холодного волочения (протяжка сырья через систему волоков определенного диаметра).
Стальная варочная проволока может изготавливаться омедненной или без покрытия.
ОАО «ММК-МЕТИЗ» производит и продает проволоку сварочную, которая соответствует требованиям ГОСТ 2246-70 и других индивидуальных нормативных документов. Вы можете купить сварочную проволоку различных диаметров. Продукция поставляется в мотках, кассетах или розеттах.
Назначение: проволока для сварки (наплавки) и для изготовления электродов.
Вид поверхности: неомедненная
| Диаметр проволоки, мм | Для сварки (наплавки) | Для электродов |
|---|---|---|
| 0,3 | - 0,05 | - |
| 0,5 | - 0,06 | |
| 0,8 | - 0,07 | |
| 1,0 | - 0,12 | |
| 1,2 | ||
| 1,5 | ||
| 1,6 | - 0,06 | |
| 2,0 | ||
| 2,5 | - 0,09 | |
| 3,0 | ||
| 4,0 | - 0,16 | - 0,12 |
| 5,0 | ||
| 6,0 | ||
| 8,0 | - 0,20 | - 0,16 |
| 10,0 | - 0,24 | - |
| Элемент, % | Марка стали | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| низкоуглеродистая | легированная | |||||
| Св08 | Св08А | Св08ГА | Св08ГС | Св08Г2С | Св08ХМ | |
| С, не более | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,05-0,11 | 0,06-0,10 |
| Мn | 0,35-0,60 | 0,35-0,60 | 0,80-1,1 | 1,40-1,70 | 1,80-2,10 | 0,35-0,60 |
| Si, не более | 0,03 | 0,03 | 0,06 | 0,60-0,85 | 0,70-0,95 | 0,12-0,30 |
| Р, не более | 0,040 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
| S, не более | 0,040 | 0,030 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
| Сг, не более | 0,15 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,20 | 0,9-1,2 |
| Ni, не более | 0,30 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,30 |
| AI, не более | 0,01 | 0,01 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Сu, не более | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
| Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм 2 ) | |
|---|---|---|
| Для сварки (наплавки) | Для изготовления электродов | |
| 0,8 -1,5 | 882-1323 (90-135) | - |
| 1,6 | 882-1274 (90-130) | 686-980 (70-100) |
| 2,0 | 784-1176 (80-120) | 686-980 (70-100) |
| свыше 2,0 | 686-1029 (70-105) | 637-931 (65-95) |
На проволоке из низкоуглеродистой стали временное сопротивление разрыву не нормируется.
| Диаметр проволоки, мм | Наружный* диаметр мотка (бунта), мм | Внутренний* диаметр мотка (бунта), мм | Ширина* мотка (бунта), мм | Вес мотка (бунта), кг | Упаковка |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,30 - 0,70 моток | 290 | 1170 | 90 | 12 - 13 | Мотки упакованы в парафинированую бумагу и полипропиленовую ткань. Мотки формируются в пакеты по 6 - 10 мотков, с увязкой металлической лентой в четырех местах. |
| 0,80 - 1,40 моток | 600 | 380 | до 170 | 80 | |
| 1,50 - 3,00 моток | 650 | 470 | до 180 | 80 | |
| 1,60 - 4,00 моток | 640 | 430 | до 200 | 80 | |
| 4,00 - 6,00 моток | до 900 | 650 | до 200 | 80 | |
| 0,8 - 1,6 катушки D200 | 200 | D200 - 52,5 | 46 | 5 | Каждая катушка (кассета) герметично упаковывается в полиэтиленовую пленку и картонную коробку, внутрь полиэтиленового пакета вкладывается пакет с силикагелем. |
| 0,8 - 2,0 катушки D300 и кассеты К300 К300-52 | 300 | D300 - 52,5 K300 - 180 | D300 - 93 K300 - 98 | 15 (16,5) | |
| 2,0 - 10,00 бунт | 830 | 400 | 450 | до 1000 | Бунты по согласованию с потребителем могут быть упакованы в парафинированную бумагу и полипропиленовую ткань. Бунты увязываются проволокой диам. 5 - 6 мм в четырех местах и вспомогательной вязкой диам. 2,0 - 3,0 мм в четырех местах. |
| 0,80 - 5,00 бунт | 800 | 412 | 500 | до 1000 | Бунты наматываются на картонную обечайку, увязываются металлической лентой в четырех местах, по согласованию с потребителем могут быть упакованы в парафинированную бумагу и полипропиленовую ткань. |
*Размеры не контролируются.
Проволока, как в мотках, так и в бунтах и розеттах по требованию потребителя может поставляться на деревянных паллетах.
Проволока диаметром 0,8 - 2,0 мм на катушках и кассетах К300, К300-52, D300, D200 поставляется на деревянных паллетах.
ГОСТ 2246-70 на стальную сварочную проволоку: технические условия
Прочный и ровный сварочный шов получается при использовании качественных расходных материалов, максимально подходящих по химсоставу. Для проведения работ со сталями, изготавливается по ГОСТ 2246-70 проволока стальная сварочная, технические условия работы позволяют использовать ее на полуавтоматах, выполняя сварку и наплавку.
Марки и классификация
Проволока классифицируется по применению: общего и специального. Первая применяется для сварки широко диапазона сталей, цветных сплавов. Специальная, например титановый сплав, используется редко, только для отдельных видов нержавейки. Ею варят титан и его сплавы.
По покрытию проволоку делят:
- непокрытая;
- омедненная;
- покрытая флюсом.
Каждый сплав требует специального, подходящего именно для него, расходного материала. Основные марки:
- стальная;
- алюминиевая;
- порошковая.
Каждый тип проволоки сварочной имеет ГОСТ, по которому изготавливается и в соответственно значений стандарта проверяется по специальной технологии. В группы входит металл, разный по химсоставу. Его определяют по содержанию легирующих элементов и углерода
В крупных цехах и в домашних мастерских наибольшей популярностью пользуются изготавливаемые по ГОСТ 2246-70 разновидности проволоки стальной сварочной, используемой для сварки. Из нее делают электроды. Выбрать нужный материал можно, ориентируясь на состав, указанный в маркировке: сначала Св – сварочная, затем обозначение легирующих компонентов и их состав в процентах.
Например, омедненная проволока Св08Г2С по ГОСТ 2246-70 содержит:
- углерода 0,08%;
- марганца 2%;
- кремния до 1%.
Остальные компоненты не превышают суммарно 3% и каждого из них менее 1%.
А в конце маркировки указывает на химический состав повышенного качества. В нем пониженное содержание серы и фосфора. О – значит омедненная.
Низкоуглеродистая проволока широко используется для сварки металлоконструкций и арматуры на строительных площадках. Для создания столбов и опор линий электропередач, трубопроводов и корпусов кораблей использую омедненную проволоку Св08Г2СА.
Для цветных сплавов, высоколегированной нержавейки и стали, содержащей тугоплавкие вещества, создается по ГОСТ 7871-75 сварочная алюминиевая проволока. Выпускается диаметрами тянутая и прессованная. Предназначена она для работы на полуавтоматах.
Сортамент
Проволока сварочная по ГОСТ 2246-70 делится:
По химсоставу классифицируется:
- низкоуглеродистая сталь, от Св-08 до Св-10ГА;
- углеродистая, типа Св-08ГС, Св-10ХМФТ, Св-10Х5М;
- высоколегированная, включая Св12ХНМФ, Св-08Х19Н9Ф3С2.
Сортамент по диаметру от 0,3 мм до 12 мм. Отклонение от размеров, химии и механических свойств регламентируются ГОСТом.
Технические требования
Имеет сварочная проволока Св08Г2С ГОСТ2246-70 характеристики технические:
- предел прочности 550 Мпа;
- ударная вязкость 70 Дж/см 2 ;
- предел текучести 450 Мпа.
Предъявляются требования к сплошности металла. Не допускаются поры и химические включения.
Омедненную сплошную проволоку отличают от других расходных материалов положительные технические качества:
- устойчивая горение:
- сварка длинной дугой;
- высокая прочность и герметичность шва;
- легкое зажигание дуги первичное и повторное;
- малое разбрызгивание;
- длительный срок службы наконечников.
Плавление омедненной проволоки происходит равномерно, что значительно уменьшает разбрызгивание. Шов образуется ровный, без гребешков. Расход материала за счет этого почти на 40% меньше по сравнению со светлыми видами проволоки.
Методы испытаний
Проволока сварочная определенного диаметра на приемку поступает с одной плавки и партии. Сначала она проходит визуальный контроль. На поверхности не должно быть царапин, пятен. Диаметр замеряется микрометром в нескольких точках. Для этого отбирается 5%, но не менее 3.
С отобранных мотков вырезаются по 2 куска с начала и конца мотка для проведения испытаний на физические свойства стали: на разрыв, упругую деформацию и другие. Проволоку определенной длины закрепляют в специальном оборудовании, и лаборанты фиксируют в протоколе каждое значение.
Определение содержания ферритной фазы
Содержащийся в стали феррит ослабляет его механические свойства: твердость, прочность, пластичность. Определить его содержание можно по специально отлитому образцу. При производстве сварной проволоки содержание ɑ-фазы измеряется дважды.
- При разливе металла берется ковшовая проба – специальной ложкой сталевар зачерпывает жидкую сталь из ковша и выливает в кокиль.
- От уже готовой проволоки отрезают куски, укладывают в медные тигли, и расплавляют вольфрамовым электродом. Жидкую сталь переливают в кокиль.
Остывшие с определенной скоростью образцы разрезают. Поверхность шлифуют и полируют с охлаждением, не давая им нагреться. После травления с помощью электронного микроскопа изучают структуру и сравнивают с образцом.
Определения массовой доли следов мыльной смазки
Количество мыльной смазки определяется по разнице веса проволоки до и после очистки. Отбираются образцы весом до 200 гр. Взвешиваются с точностью до 0,0002гр. После этого поверхность обрабатывается бензолом, толуолом или эфиром. Взвешивание каждого образца повторяется.
[stextbox ОТК Металлургического комбината ЧЛПК Овчаров В. П.: «Контроль химсостава осуществляется предварительно по ковшовым пробам. Затем от каждой партии отбирается 5%, но не менее 2 бухт. Отрезаются образцы и сдаются в химическую лабораторию. Часть веществ определяются быстро с помощью спектрального анализа. Остальные методом растворения, выжигания и химического взаимодействия. Только после этого выписывается сертификат на соответствие по химическому составу с указанием каждого элемента с точностью до 0,001%».[/stextbox]
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
Учитывая размер изделия и требования к чистоте поверхности, маркировка товара производится на ярлыках, прикрепленных на мотки. В случаях пластиковых катушек, наклеивается на ее торце.
Порядок данных в маркировке строго регламентирован.
- Цифрой обозначается диаметр.
- Св – сварочная.
- Состав. Цифрами и буквами указывается содержание углерода и основных легирующих веществ. Буква А в конце обозначает улучшенное качество.
- Тип покрытия или его отсутствие.
- Вид переплава.
- ГОСТ, по которому изготавливается продукция.
Проволока выпускается в кассетах весом 1 – 15 кг, на пластмассовых катушках весом до 20 кг. Намотка рядная, равномерная. Мотки и бухты могут весить 80 кг. Каждая катушка или бухта содержат проволоку только одной плавки и партии. Они обматываются в 2 слоя непромокаемой – промасленной, бумагой и укладываются в картонные или деревянные ящики. На каждую партию выписывается Сертификат качества. В нем содержится:
- товарный знак изготовителя;
- номер партии;
- ГОСТ;
- химический состав.
На каждом сертификате стоит его регистрационный номер, на который ссылаются при выписывании копий. Кроме этого подписи начальника цеха и ОТК.
Транспортировка допускается любым типом транспортных средств крытого типа.
Хранение производится на складах, в сухих закрытых помещениях. Высота штабелей на должна превышать 1,5 м. Ширина проходов более 1 м.
Изменения и поправки к ГОСТу
Последние 2 цифры ГОСТа обозначают год его издания. Каждые 5 лет он пересматривается. Изменять его нет причин. Но со временем в процессе эксплуатации продукции возникают уточнения. Каждый раз вносятся изменения и поправки, которые регламентируют отношения производителя с потребителем и учитывают пожелания производственников.
Металлурги улучшают качество стали, создают новые материалы. Следовательно, надо легировать сварочную проволоку теми же веществами, чтобы она соответствовала свариваемому металлу по составу. По ГОСТ 2246-70 регулярно добавляются новые марки сварочной проволоки. Каждая редакция содержит их больше, особенно высоколегированных.
С появлением покрытия медью, в ГОСТ внесли изменения, разделив проволоку на неомедненную и омедненную с указанием в сертификате толщины слоя.
Остальные изменения касаются в основном пожеланий потребителей и улучшения качества.
С появлением новых видов переплавки сталей, при которых удаляются все примеси и увеличивается плотность проволоки, в ГОСТ и производство материала внесено изменение. Теперь для производства проволоки используют новые методы переплава и вносят их в маркировку по просьбе заказчика:
- Ш – электрошлаковый;
- ВД – вакуумнодуговой;
- ВИ – вакуумноиндукционный.
Остальные поправки относятся к увеличению содержания определенных веществ и способы согласования отступлений с заказчиком.
Технические характеристики и назначение сварочной проволоки СВ08Г2С
При соединении металлических конструкций полуавтоматическим оборудованием в блок автомата подачи загружается сварочная проволока СВ08Г2С, именно она используется как припой для формирования прочного шва. От ее химического содержания, куда входят легирующие элементы, зависит прочность и эластичность сварочного соединения деталей и заготовок из металла. Специалисты по эксплуатации сварочного оборудования считают такую продукцию наиболее востребованной во многих видах сварки.
Параметры и назначение
Выпуск омедненной проволоки СВ08Г2С производится на основании ГОСТа 2246-70, основное применение — в виде плавящегося электрода для полуавтоматического оборудования и при аргонодуговой сварке.
- СВ — сварочные работы;
- 08 — количество углерода;
- Г — наличие марганца;
- 2 — процентное содержание;
- С — присутствует 1% углерода.
Чтобы получить уникальные технические параметры, данная продукция легируется тугоплавкими металлами.
Процесс получения
Проволока 08Г2С распространенная марка, потому что универсальна — с её помощью сваривают низколегированные стали и металлы с содержанием углерода. Она идеально подходит для работы начинающих сварщиков и опытным мастерам, реализуется в кассетах для профессионального использования весом 15 и более кг, компактный вариант — в катушках 5 кг.
При длительном хранении проволока не разматывается, поскольку намотка рядов выполнена плотно. Для производственных целей сварочная проволока такой маркировки реализуется в бухтах от 250 кг до массы более тонны. Такая упаковка действует на проволоку благоприятно и при прохождении через автомат подачи не изнашивает детали за счет скрученности. Стоимость в упаковке намного дешевле, чем намотанной на катушки или кассеты.
Вид и наличие химических элементов
Проволока с маркировкой СВ08Г2С выпускается дух видов: с малым содержанием меди и омедненная с добавлением буквы «О» в конце аббревиатуры.
- кремний от 0,7 до 0,95;
- марганец не более 2,1;
- медь 0,25 и 0,3;
- никель 0,25;
- серы менее 0,025;
- углерод в пределах 0,05—0,11;
- фосфора около 0,03;
- хрома 0,2.
[stextbox изделия с маркировкой СВ08Г2С-О по ГОСТу допускается присутствие азота, но не более 0,01%.[/stextbox]
Механические характеристики
Производители подобной продукции обязательно проводят проверку на прочность, поэтому любая партия отгружаемой проволоки этой марки удовлетворяет таким требованиям, что указаны в таблице.
| Диаметр проволоки в мм | Сопротивление на разрыв, кгс/ мм 2 | |
| для наплавки | сварочная | |
| Меньше 1,5 | 90—136 | 89—135 |
| 1,6 | 89—130 | 69—101 |
| 2,0 | 81—121 | |
| Более 2,0 | 69—106 | 66—96 |
При этом КОУ (коэффициент относительного удлинения) — до 30%. Yield strength (предел текучести) находится в диапазоне 415—440 МПа, а значение ударной вязкости: 56 дж/см 2 при 40°С и 69 дж/см 2 — 20°С.
Отличительные особенности
Если сравнивать сварочную проволоку СВ08Г2С с другими аналогами, то она имеет такие отличия:
- Стабильность сварочной дуги, что снижает возникновение прилипания электрода к поверхности свариваемого металла.
- Поддерживает широкий спектр различных режимов сварки.
- Подходит для многих типов полуавтоматических промышленных стендов и аппаратов.
- Сводит к минимуму разбрызгивание расплавленного металла, что улучшает прочностные характеристики сварочного шва.
- Повторный розжиг дуги производится легко и быстро.
- Экономит расходные материалы, например, медные наконечники.
Все перечисленные особенности позволяют на практике сваривать любые металлические конструкции посредством прочного и надежного шовного соединения, при этом кромки деталей провариваются полностью и не имеют негативных пропусков, пористости и других подобных дефектов.
Область применения
Проволока выпускается разного сечения, поэтому с её помощью соединяются тонкостенные и толстые металлы: например, в быту часто применяется диаметр в 2 мм для ремонта небольших деталей, а сечение в 6 мм — используется в машиностроительной промышленности для сварки основания станков или других мощных металлоконструкций.
Проволока сварочная омедненная СВ08Г2С-О и ее применение:
- ручная сварка, когда для защиты используют аргон и его смесь с CO2, при этом применяется неплавкий вольфрамовый электрод;
- полуавтоматический вариант с защитой аргоном;
- в качестве легирующей присадки для сварочной ванны, когда плавящийся флюс образует защитное облако от возможного окисления, а застывающие шлаки — твердую поверхность с аналогичными свойствами защиты во время кристаллического формирования шва.
СВ08Г2С-О имеет лучшую совместимость со всеми выпускаемыми полуавтоматами, помогает надежно соединять вручную любые углеродистые стали с высоким качеством швов. Известные эксперты сварочных технологий отмечают особую уникальность проволоки с такой маркировкой для формирования валика шовного соединения и равномерного заполнения расплавленным металлом зазоров между кромками деталей.
Коэффициента наплавки
Наплавочные работы осуществляются на производстве для исправления небольшого брака в сварке, а также для придания поверхностям улучшенных физических свойств. Коэффициент наплавки проволоки (далее по тексту сокращенно КНП) является одним из важнейших параметров сварочных материалов.
Конкретная величина КНП определяется:
- Химическим составом получаемого соединения.
- Наличием шовного покрытия — с высоким процентом содержания меди или нет.
- Полярностью сварочного тока — прямая или обратная.
- Видом тока — постоянный или переменный.
Показатель наплавления имеет значение 8,5 г/А . ч и не опускается ниже.
Для чего нужно знать КНП
Каждый исполнитель, при производстве аналогичных работ, должен знать этот параметр, так как он определяет количество наплавляемого металла за определенный временной промежуток, при заранее установленной величине силы тока.
КНП может быть большего значения, что напрямую зависит от:
- видов покрытия поверхности соединяемых металлоконструкций;
- химических составляющих металлических изделий;
- вида применяемой токовой полярности.
[stextbox Н. Глазов, образование: ПТУ, специальность — сварщик 4 разряда, опыт работы с 1992 года:«Молодым специалистам нужно уделять много времени на теоритическую подготовку, тогда на практике они будут уверенно применять полученные знания и не колебаться при выборе параметров сварки разных по химическому составу металлоконструкций».[/stextbox]
Основные достоинства
Проволока аналогичной маркировки позволяет выполнить герметичные швы высокого качества, во время производства сварки дуга отличается устойчивым горением, независимо от используемого оборудования: бюджетного оно класса или для профессионалов. Повторное возбуждение дуги при внезапном затухании не является проблемой даже для новичков.
При сварке в защитном газе металл практически не разбрызгивается, шовное соединение имеет приятный внешний вид, что немаловажно при ремонте конструкций остающихся на виду. При таком соединении дополнительная обработка или шлифовка не применяется, за ненадобностью. При использовании медного наконечника, его оплавление в процессе длительной эксплуатации незначительное, потому что проволока с маркировкой СВ08Г2С не оказывает на него абсолютно никакого влияния.
Упаковка и сертификаты
При заводской намотке проволока СВ08Г2С упаковывается в такую тару:
- катушки К-200 по 5 кг;
- К-300 — 15 кг;
- розетты и каркасные кассеты по 15—16 кг;
- картонные коробки, европейского вида поддоны или стрейч-пленка;
- мотки с двумя слоями непроницаемой бумагой или тканью для тары — до 90 кг;
- большие бухты в стрейч-пленке 1,0—1,3 т.
При хранении в кассетах или катушках применяется нерядная или рядная намотка с разной силой натяжения.
Существуют сертификаты на продукцию:
- свидетельство об одобрении от Российского Морского РС (Регистра Судоходства) категории 2YMS;
- свидетельство об аттестации НАКС;
- БелСт — действует в Республике Беларусь с 1992 года;
- ГОСТ Р.
Любой вид упаковки аналогичной марки сварочной проволоки при отгрузке должен иметь сертификат, без их наличия продукция не отгружается клиентам.
Выводы
Любой вид сварки не может проходить без присутствия проволоки марки СВ08Г2С, она способна создавать благоприятные условия для формирования прочностного шва. Внутренний рынок России насыщен марками сварочной проволоки от многочисленных производителей из стран мирового содружества, но опытные сварщики предпочитают использовать СВ08Г2С-О, т. к. при её использовании обеспечивается надежность эксплуатации шовного соединения.
Для чего нужна проволока сварочная св08г2с?
Ее аббревиатура расшифровывается так:
СВ — обозначает назначение для сварки;
08 — количество углерода в процентах (С=0,08%);
Г — наличие в составе марганца;
2 — количество марганца в процентах.
С — наличие в составе кремния, не более 1%.
Виды продукции и химические элементы в составе
Производят проволоку в двух видах: с покрытием медным слоем (в обозначении добавляется в конце О, что значит «омедненная») и без применения покрытия
Омедненная продукция производится с сечением от 0,8 до 2,0 мм и может иметь размер: 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; и 1,6 мм.
Непокрытые изделия имеют сечение в диапазоне от 0,6 до 6,0 мм.
В состав продукции в соответствии с нормативной документацией должны входить:
Общее содержание меди для проволоки с покрытием не более 0,3% (с учетом покрытия медью, толщиной не менее 0,1 мкм).
В состав также может входить не более 0,25% никеля и не больше 0,2% хрома.
Под заказ проволока может легироваться также другими элементами в небольших количествах. Это могут быть ванадий, молибден, титан.
Требования к условиям поставки
ПОСМОТРЕТЬ Проволока сварочная на AliExpress →
Поставка изделий с согласия потребителей осуществляется в катушках или кассетах весом 5 кг или 15 кг. Намотка проволоки должна представлять непрерывную нить, уложенную плотными рядами, не допускающими ее произвольного разматывания во время транспортировки.
Продукция большого диаметра реализуется в герметичных упаковках без намотки на катушки, весом по 80 или 250 кг.
Допускается термическая обработка поставленной проволоки для улучшения ее свойств, если по стандартной технологии изготовления это не было предусмотрено.
Поверхность продукции с медным покрытием иногда при поставке может иметь остатки технологической обработки в виде мыльной смазки. Это, в соответствии с требованием ГОСТ, допустимо в небольших количествах, но при этом в составе смазки не должна присутствовать сера и графит.
Механические характеристики
- Изделия после изготовления обязательно проходят проверку на разрыв.
Допускаются следующие показатели сопротивления разрыву (Sв кгс/мм2):
- для Ø до 1,5 мм значение Sв должно быть в интервале от 90 до 135;
- для Ø 1,6 мм — в интервале 90-130(для наплавки) и 70-100 (для электродов);
- для Ø 2,0 мм — в интервале 80-120 (для наплавки), 70-100 (для электродов);
- для Ø больше 2,0 мм в интервале 70-105 (для наплавки), 65-95 (для электродов).
- Показатель относительного удлинения не менее 30%.
- Значение предела текучести в МПа — в интервале от 415 до 440.
- Показатель ударной вязкости, (Дж/см2): при 40оС равен 56, при 20оС — 69.
Характеристики сварочной проволоки СВ08Г2С
Проволока стальная сварочная СВ08Г2С ГОСТ 2246-70 . Химический состав этого материала описан ниже в таблице.
| Элемент | Количество (%) |
| Никель | До 0,25 |
| Хром | До 0,2 |
| Сера | 0,025 |
| Марганец | 2 |
| Кремний | До 0,95 |
| Углерод | 0,08 |
| Фосфор | 0,03 |
Отдельной популярностью заслуженно пользуется омедненная сварочная проволока — СВ08Г2С-О. Медный слой способствует росту проводимости по причине снижения сопротивления в точке контакта. Это свойство значительно повышает стабильность электродуги и увеличивает прочность и, главное, долговечность шовного материала.
Меди в составе омедненного типа может быть до 0,3%, с учетом самого покрытия, которое не меньше 0,1 мкм. Когда проволока делается на заказ, в ее составе могут быть: ванадий, титан, молибден, по желанию заказчика.
Теперь непосредственно про характеристики проволоки СВ08Г2С.
- Вел. сопротивления на разрыв у материала сечением до 1,5 мм – 882-1372 МПа.
- Вел. сопротивления на разрыв у материала сечением 2 мм – 686-1029 МПа.
- Показатель относительного вытягивания – от 30%.
- Предел текучести – 415-440 МПа.
Проволока СВ08Г2С усиливает устойчивость сварочной дуги и благодаря этому электроды меньше залипают.
- Ударная вязкость при 40 градусах по Цельсию равна 56 Дж/см², а при 20 градусах по Цельсию – 69 Дж/см².
- Большой коэффициент наплавки.
- Возможна термическая обработка проволоки с пометкой О.
- Мыльная, смазочная пленка часто попадается на поверхности этого материала, но это допускается даже по ГОСТу.
Фото проволока сварочная СВ08Г2С-О омедненная
Проволока св08г2с используется для сварки углеродистых и низкоуглеродистых марок сталей, которые имеют широкое назначение. Они применяются в машиностроительной отрасли, кораблестроении, а также в строительстве, при ремонте различных изделий из углеродистых сталей.
Особенно востребованной является проволока с медным покрытием. Такое покрытие значительно увеличивает проводимость тока за счет уменьшения контактного сопротивления. Это дает возможность поддерживать равномерную дугу сварки и повышать качество сварного шва за счет отсутствия окисления.
ПОСМОТРЕТЬ Проволока сварочная на AliExpress 708 рублей → Благодаря производству разных по диаметру изделий, можно подобрать нужное сечение проволоки для сварки как тонких деталей, так и конструкций больших размеров. Например, сечение 2 мм часто применяется при ремонте небольших металлических предметов и является самым востребованным в быту. Продукция, сечением до 6 мм, применяется преимущественно в машиностроительной области для сварки конструкций.
Проволока сварочная омедненная св08г2с применяется:
- В качестве соединяющего материала при проведении аргонодуговой сварки с использованием полуавтоматических сварочных аппаратов, а также при ручной сварке в среде аргона или его смеси с углекислым газом. Проволоку вводят в область сварного соединения, где она под действием пламени горелки расплавляется, а после отвердевания образует единое целое с металлом соединяемых деталей. Для проведения аргонодуговой сварки применяются неплавящиеся вольфрамовые электроды.
- В качестве присадки для образования флюса при выполнении ванной сварки. При расплавлении проволоки и сварных торцов металла, поднявшиеся вверх шлаки после остывания расплава образуют защитную пленку и предохраняют область шва от окисления. Кроме того, с помощью сварочной проволоки можно добиться за счет дополнительного легирования улучшения сварного шва.
Применение проволоки СВ08Г2С
Ознакомьтесь также с этими статьями
- Находим надежный материал для отделки стен в разных помещениях
- Надвигается ремонт – полипропиленовые мешки для мусора пригодятся
- Плюсы и минусы межкомнатных дверей из экошпона
- Основные виды и особенности современных отопительных котлов для частного дома
В промышленности данная сварочная проволока применяется очень часто. При этом это могут быть самые разнообразные типы промышленности. Ее часто приобретают для сварочных полуавтоматов и автоматов. Проволока подходит для сварочных соединений, и для наплавки.
Чаще всего она берется:
- при зашивании дыр между частями заготовки;
- для образования валика на шве.
Нередко эту легированную проволоку используют как присадочный материал.
Благодаря оптимальному количеству кремния и марганца в составе, сварочная проволока СВ08Г2С применяется и для наплавки. Она позволяет:
- получить соединение высшего уровня;
- снизить стоимость изготовления сварного материала;
- добиться прочного шва.
Показатель коэффициента наплавки св08г2с
При проведении сварки успех работы и ее скорость во многом зависит от показателя коэффициента наплавки проволоки. Он обозначает количество наплава металла за единицу времени при заданной величине силы тока. Для св08г2с он бывает не менее 8,5 г/А*ч и зависит от состава химических элементов проволоки, ее типа (омедненная или без покрытия), а также характера тока при выполнении работ (постоянный или переменный, в этом случае важна его полярность).
Показатель наплавления проволоки влияет на скорость проведения сварки, потери плавящегося электрода при испарении (показатель испарения), разбрызгивание расплава, а также на окисление сплава.
Величина коэффициента расплавления соединяемого металла также зависит от этого показателя. А это влияет на качество сварного шва и его прочности.
Цена и форма выпуска
Проволока сварочная СВ08Г2С делается в соответствии с ГОСТ 2246-70. Допустимое сечение от 0,3 мм. Она собирается в бухты (связки) весом по 5 и 15 кг. Материал крупного сечения реализуется в бунтах и катушках весом 80-250 кг. Если проволока омедненная, то бунты чаще всего выпускаются прямоугольными, до 50-90 мм в высоту. Внутренний диаметр – 100-400 мм, внешний – 175-600 мм.
Если есть определенное разрешение, легированную проволоку СВ08Г2С могут поставлять в кассетах или бобинах. Наматывается она аккуратно, чтобы не было разрывов в нити. Намотка проволоки проводится прямыми рядами, один к одному, чтобы исключить шанс разматывания и запутывания во время транспортировки.
На цену влияет размера мотка, катушки, тип проволоки, и она может колебаться от 100 рублей за килограмм. Если же брать паками с большим весом, то например, проволока весом 250 кг продается в среднем за 30000-40000 тысяч рублей. Ну и, разумеется, этот материал можно закупать оптом. Это будет намного дешевле, однако такая закупка практикуется только на больших производствах.
Проволока св08г2с отличается от других расходных продуктов сварки своими преимуществами:
- она обеспечивает устойчивость сварочной дуги и исключает возможность «залипания» электрода;
- может применяться в большом диапазоне сварочных режимов;
- хорошо подходит для работы с любым классом сварочных аппаратов;
- обеспечивает незначительное разбрызгивание расплава в газовой среде;
- позволяет экономно расходовать медные наконечники и производить повторное разжигание дуги;
- обеспечивает ровный качественный шов с хорошей кромочной провариваемостью соединяемых деталей, без присутствия пор и посторонних включений, а также с равномерным химическим составом.
Рекомендации
Напоследок дадим несколько рекомендаций касаемо покупки сварочной проволоки. Эти советы применимы и в случае приобретения любых других сварочных комплектующих.
Перед покупкой запросите у продавца сертификат соответствия. В нем указано, каким стандартам соответствует проволока и вообще подлинна ли она. Это защитит вас от подделок и контрафактных комплектующих. Сертификат тоже подделывают, но редко.
Также рекомендуем покупать проволоку в крупных магазинах, а не в мелких полуподвальных или в интернете. Вы не знаете, как она хранилась и в каких условиях. Вполне вероятно, что условия хранения не соответствуют нормам. А в крупных магазинах эти правила еще стараются соблюдать.
И последний, вполне очевидный совет, о котором многие забывают. Не покупайте самую дешевую проволоку. Вы не сэкономите свой бюджет. Потому что такая проволока быстро придет в негодность и качество сварки окажется неудовлетворительным. Вам придется снова идти в магазин и покупать другую проволоку. Выбирайте сварочные комплектующие из средней ценовой категории. Зачастую они являются примером идеального соотношения цены и качества.
Проволока сварочная СВ08Г2С светлая и омедненная на кассетах, катушках и мотках
Сварочная проволока ГОСТ 2246-70 применяется для механизированных способов сварки. Изготавливается диаметром: 1,2, 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 мм. Для изготовления применяют стали марок Св08, 08А, Г2С.
Временное сопротивление разрыву соответствует ГОСТу 2246-70. Поставляется в мотках прямоугольного сечения или на крупногабаритных металлических катушках емкостью до 1000 кг.
Мотки сварочной проволоки обертываются влагонепроницаемой бумагой, затем тарной тканью, на катушках не упаковывается. Проволока сварочная СВ08Г2С применяется для изготовления электродов для сварки.
Изготавливается диаметром 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 мм. По назначению сварочная проволока подразделяется:
- для сварки (наплавки);
- для изготовления сварочных электродов.
Сварочная проволока поставляется на катушках массой до 1000 кг, по требованию потребителя в мотках. Требования к упаковке согласно ГОСТ 2246-70.
Химический состав сварочной проволоки.
| Марка | Р | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu |
| Св08 | 0,1 | 0,35 — 0,60 | 0,03 | 0,04 | 0,04 | 0,15 | 0,3 | 0,25 |
| Св08А | 0,1 | 0,35 — 0,60 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,12 | 0,25 | 0,25 |
| Св08Г2С | 0.03 | 1.80 — 2.10 | 0.7 — 0.95 | 0.03 | 0.025 | 0.20 | 0.25 | 0.20 |
Проволока сварочная омедненная марки СВ08Г2С гарантирует высокие сварочно-технологические свойства, стабильность механических свойств металлошва и надежность сварных соединений.
Основные преимущества омедненной сварочной проволоки плотного контакта между проволокой и медным токопроводящим наконечником:
- Устойчивое горение дуги в широком диапазоне режимов сварки при использовании оборудования любого класса сложности;
- Минимальное разбрызгивание электродного металла при сварке в защитных газах;
- Низкий расход медных наконечников;
- Повышение уровня механизации сварочных работ;
- Хорошее повторное зажигание дуги (специально для роботизированной сварки);
Сварочная омедненная проволока марки СВ08Г2С разработана для тех потребителей, которые ценят чистый и надежный сварной шов. Высококачественная омедненная сварочная проволока для дуговой сварки в газовой среде, используется для сварки углеродистых и низколегированных сталей: конструкционной стали, стали для сосудов под высоким давлением и судостроительной стали.
Порядная намотка и правильная геометрия сварочной проволоки позволяет существенно увеличить срок службы дорогостоящих сварочных полуавтоматов.
Проволока сварочная омедненная для механизированной дуговой сварки в защитных газах оказывает существенное влияние на устойчивость горения дуги, уровень разбрызгивания, качество швов, надежность эксплуатации сварочных полуавтоматов и автоматов.
Многолетний опыт применения стальной сварочной проволоки с омедненной поверхностью свидетельствует о ее несомненных преимуществах перед проволокой с другими видами покрытий.
Проволока сварочная используется для дуговой сварки в атмосфере СО2 деталей машин.
Пример условного обозначения:Проволока сварочная СВ08Г2С диаметром 1,6 мм, для полуавтоматической сварки (наплавки) с омедненной поверхностью: Проволока для сварки 1.6, СВ08Г2С — О ГОСТ 2246-70
Cварочная проволока СВ08Г2С диаметром 2,0 мм, для сварки, наплавки с омедненной поверхностью:
Проволока для сварки 2.0, СВ08Г2С — О ГОСТ 2246-70
Цена на проволоку. Сортамент сварочной проволоки.
| Диаметр, мм | Предельные отклонения, мм |
| Проволока сварочная д. 0,8 | -0,04 |
| Проволока сварочная д. 1,0 | -0,06 |
| Проволока сварочная д. 1,2 | -0,09 |
| Проволока сварочная д. 1,6 | -0,12 |
В зависимости от времени сопротивления разрыву сварочная проволока подразделяется на две группы прочности:
Толщина медного покрытия не менее 0,15 мм, поставляется на металлических или пластмассовых катушках потребителя; проволочных кассетах; в мотках прямоугольного сечения, крупногабаритных металлических катушках емкостью до 1000 кг.
Продажа сварочной проволоки. Механические свойства.
Проволока сварочная. Цена руб/тн без НДС.
Как купить проволоку сварочную светлую и омедненную СВ08Г2С по низким ценам:
Доставка по РФ: Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Йошкар-Ола, Казань, Калуга, Киров, Кострома, Краснодар, Курган, Курск, Липецк, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Севастополь, Симферополь, Смоленск, Ставрополь, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Челябинск, Ярославль и др.
Представленная на данном сайте информация содержит каталог справочной информации о более 3000 наименованиях металлоизделий, носит информационный, ознакомительный характер, может быть применена в разных областях деятельности предприятий.
Читайте также: