Твч сварка пвх ткани
Баннерная ткань ПВХ пользуется большой популярностью. Ее используют не только в рекламной индустрии для изготовления плакатов, но и применяют в качестве укрывного полога, навеса, полотна для палатки, для автомобильных чехлов, для изготовления надувных лодок и так далее.
Большая распространенность такни ПВХ объясняется ее свойствами. Этот материал является стойким к влаге и другим атмосферным явлениям, он устойчив к перепадам температур в определенном диапазоне, а также стоек к механическим воздействиям. Из ткани ПВХ легко можно создать конструкцию по заданному шаблону – материал пластичен и его можно соединять при помощи ручной либо аппаратной сварки.
Область использования полотен
Современные ПВХ-ткани выпускаются в широкой цветовой гамме, они могут быть применимы для изготовления:
- надувных лодок и катамаранов;
- укрывных тентов для грузового транспорта, легковых автомобилей, яхт и катеров, железнодорожных вагонов;
- навесов над окнами или дверями, пологов, беседок, шатров, торговых палаток и павильонов, тентов для сада;
- рекламных баннеров и билбордов, растяжек, плакатов, вывесок;
- промышленных занавесей в ангарах;
- укрытия для бурильных установок, сельскохозяйственных хранилищ, лесоматериалов;
- навесных крыш на строительных площадках для защиты от непогоды;
- надувных детских аттракционов (батуты, горки, санки- «ватрушки»).
Ткани ПВХ выпускают и в виде толстой прозрачной пленки, которую применяют в качестве штор для пищевых цехов, для организации завесы между двумя помещениями с холодным и теплым воздухом, для изготовления окон в палатке или павильоне.
Прозрачный материал прочен, легок и износоустойчив.
Оборудование
Сварка ПВХ тканей получила большую популярность благодаря тому, что процесс не является высокотехнологичным и трудозатратным.
Материалы можно соединять, пользуясь определенными инструментами вручную или автоматизировано, с применением специальных станков, причем такой станок быстро окупает свои затраты, да и стоимость его невелика.
Для выполнения сварочных работ по ПВХ-ткани может быть применено 2 вида промышленного производственного оборудования.
- Термофен ручной. Выпускается на заводах, снабжен сильной воздушной помпой. Термофен разогревает воздух до температуры плавления ПВХ-материала. Приспособление легкое, его можно переносить в руках в любое нужное для работы место, где имеется возможность его подключения к сети электропитания.
- Установка ТВЧ. Это приспособление предназначено для сварки деталей из ПВХ путем применения тока высокой частоты. Изготавливается прибор в заводских условиях, но такая конструкция тяжела для мобильного перемещения, поэтому она применяется для массовых сварочных работ, выполняемых в промышленных условиях. Применение ТВЧ-установки позволяет сделать готовый сварочный шов идеально ровным и высококачественным. Эти установки являются полуавтоматическими и практически исключают участие человека в осуществлении данного вида технологического процесса.
Стационарные промышленные аппараты обладают высокой степенью производительности, но они не подходят для использования в сварочных работах, которые требуется выполнить на определенном участке ПВХ-ткани что называется «по месту» – то есть их нельзя применять для локальной сварки или ремонта изделий из ПВХ.
Что касается термофена, то с его помощью можно выполнять вручную ремонт и сварку отрезков материала определенной длины.
Технология ручной сварки
При сварке ткани ПВХ своими руками применяется метод плавления материала при помощи горячего воздуха. Такой подход позволяет соединять не только обычную ткань, но и двухслойные ПВХ-мембраны.
Технология процесса заключается в следующем.
После застывания шва он выглядит как продолжение единого полотна, но с видимым утолщением в месте стыка. Подобный сварной стык может выдерживать те же нагрузки, что и цельный кусок ткани. Он не разрушается от механических повреждений и намного прочнее, чем швы, выполненные, например, путем сшивания двух кусков ПВХ-материала.
Когда необходимо состыковать два кустка ткани без нахлеста, то под ПВХ-материю подкладывают стержень из ПВХ для присадки, а затем уже по этому стержню проводят сварку горячим воздухом термофена.
Автоматизированный метод
Для осуществления сварки тканей из ПВХ в больших объемах на производстве используют аппараты, к которых задействован ток высоких частот. Обеспечивает этот высокочастотный ток специальный генератор, подключенный к сети электропитания. Станки с током высоких частот довольно громоздки, но обеспечивают высокую скорость и производительность. Методику сварки токами высоких частот используют в массовом производстве изделий из ПВХ.
Существует также и оборудование, обеспечивающее сварку поливинилхлоридных тканей горячим потоком воздуха. Такие приспособления являются стационарными и используются в промышленных условиях. Подобный тип оборудования выпускают компании Leister и RiveFord. Два участка ткани складывают, плотно прижимая друг к другу, а затем подводят их к специальному соплу, из которого подается раскаленный воздух. Одновременно с подачей ткани на месте шва работают прижимные ролики. В процессе слаженной работы горячего воздуха и роликов получается ровный и прочный шов.
Сварка выполняется быстро, так как у таких станков высокая производительность. Оператор станка следит за его работой и вручную направляет движение сопла. Температура и сила прижима роликов регулируется автоматически – важно лишь изначально правильно настроить требуемый диапазон на станке. Выбор режимов работы зависит от типа ткани ПВХ, ее плотности и количества слоев.
Станок устроен так, что его роликовый механизм способен выполнять сварочные швы для деталей любой конфигурации.
Узнать подробнее о сварке ПВХ-ткани можно в видео ниже.
О технологии высокочастотной сварки полимерных материалов
Главной задачей установки ТВЧ для сварки является разогрев ПВХ-состава до заданной температуры вдоль линии сварного соединения и прижим свариваемых материалов в разогретой зоне друг с другом с заданной силой.
Высокочастотная энергия приводит молекулы в ПВХ плёнке к колебаниям. В зависимости от их геометрии и дипольного момента, эти молекулы могут переводить часть этого колебательного движения в тепловую энергию, вызывая нагрев материала в месте сварки. Это означает, что только определенные материалы можно сваривать с помощью этой техники, например: ПВХ, PETG , PU, EVA и некоторые ABS смолы.
Слои свариваемых тканей помещаются между двумя электродами, верхним и нижним. Высокая частота, разогревая ткань в месте соединения размягчает ткань, молекулы ПВХ состава в ткани перемешиваются между собой, в результате получается сварной шов по своим техническим параметрам такой же, как и структура самой ткани.
В станках ТВЧ друг над другом установлены две плиты, одна из которых (нижняя) неподвижна, а другая (верхняя) выполняется подвижной (вверх, вниз) и снабжается силовым приводом заданной мощности. На верхней плите крепится сварной электрод, имеющий длину 67 см, который опускаясь по направлению к нижней плите, прижимает разложенную на плите плёнку. Далее происходит сварка и обрезка лишней плёнки. Роль нижнего электрода может выполнять стол (нижняя плита), на котором помещается свариваемый материал. Таким образом, электрод при сварке служит для подвода энергии, передачи давления на материал, сваривания плёнок и охлаждения поверхности. После завершения сваривания и отключения тока еще несколько секунд продолжается охлаждение под давлением для фиксации формы шва.
Сварка с вырубанием деталей производится способом сквозного продавливания (проваривания) расплавленного материала кромкой электрода. Для этого на установке ТВЧ применяется пресс. На прессе можно сваривать и вырубать детали с одновременным тиснением и имитацией швов. Основным режимом работы пресса, который может выполнять операции в полуавтоматическом цикле, является сваривание с последующим вырубанием. Однако возможны и другие режимы: только сваривание или только вырубание. При сварке с вырубанием деталей применяют специальные резаки-электроды, имеющие режущую и сварочные кромки. При нажиме на пусковые кнопки вначале опускается верхняя плита с электродной полосой. При определенном давлении пресса на электродную полосу включается генератор ТВЧ. Под воздействием поля ВЧ, плёнка ПВХ почти мгновенно разогревается и размягчается. Под давлением электродная полоса погружается в ставшее пластичным покрытие, обрезая лишний материал и одновременно сваривая плёнки и отпечатывая на нем рисунок поверхности, который может иметь электродная полоса. По окончании сварки реле времени отключает генератор, изделие, находящееся под давлением, мгновенно охлаждается. После охлаждения верхняя плита с электродной полосой поднимается в исходное положение.
Скорость сварки и время. Весь процесс продолжается несколько секунд. ТВЧ сварка является самой эффективной по скорости и времени сварки в пределах одного сварочного цикла. ТВЧ прогревает все свариваемые слои до высокой температуры независимо от того насколько они толстые. Охлаждающееся время сварного шва происходит так же быстро.
Качество сварки. Качество сварного шва равняется качеству самой ткани. Сварные швы однородны, крепки и гибки. Во время сварки нет никакого дыма и запаха.
Важнейшие преимущества ТВЧ-сварки заключаются в быстром нагреве свариваемых материалов по всей толщине, а также в высокой производительности. В результате такого нагрева, соединение частей изделий из ПВХ или полиуретана, таких, как куртка штормовая влагозащитная, получается прочным и герметичным, а шов на них – практически невидимым.
Оборудование для сварки ПВХ
Автоматическая машина Leister Seamtek 900 AT для сварки технического текстиля c шириной насадки от 8 до 64 мм.
Сварочная машина горячего воздуха Hemtek ST 20 для сварки изделий из ПВХ, ПЭ и ПП с подворотами, карманами и внахлест
Сварочная машина горячего воздуха Hemtek ST 30 для сварки изделий из ПВХ, ПЭ и ПП с подворотами, карманами и внахлест
Сварочная машина горячего воздуха Hemtek ST 40 для сварки изделий из ПВХ, ПЭ и ПП с подворотами, карманами и внахлест
Из ПВХ пленки, ПЭТ, полимеров изготавливается большое количество товаров. Это и упаковочные материалы, мембраны для бассейнов, навесы для автомобилей, напольные покрытия и т.д. При таком разнообразии различных вариантов предусмотрено их соединение особенно прочным способом. Сейчас наиболее эффективной технологией считается сварка горячим воздухом. Ее принцип состоит в следующем: осуществляется пайка заранее нагретого участка полимерной или полиэтиленовой пленки и прижатие на каждом ее куске. Под температурой и давлением образуется шов высокой прочности и надежности. Для сварки ПВХ пленки и баннеров применяют как автоматические машинки, так и ручной фен.
Автоматическое сварочное оборудование применяется для сварки техтканей из ПВХ, при изготовлении покрытий для бассейнов, авто тентов, павильонов, шатров, плавсредств, рекламных баннеров, палаток и других конструкций. При помощи сварочных аппаратов осуществляется сварка внахлест нагретым воздухом кровельных покрытий из полимеров, гидроизоляциипри монтаже подземных гидросооружений. Такие устройства необходимы при крупных объемах работы и делают процесс намного производительней и качественней.
Преимущества сварочных установок
Где применяются сварочные установки для ПВХ
Область применения сварочной машины зависит в первую очередь от конфигурации сопла, прикаточных роликов, дополнительного навесного оборудования (к примеру, для разматывания ленты). Перед тем как купить приспособление также под его целевое назначение тщательно выбираются такие параметры, как поток воздуха, вес станка, мощность нагревательного элемента. Поэтому специализация автоматических машинок, как правило, узкая:
- Сварка внахлест. При малом весе это оборудование для производства ПВХ баннеров и пайки полиэтиленовой пленки. При большом – станок для сварки кровли из мембраны, а также производства тентов из тяжеловесных брезентов. Хотя применение съемных грузов дает возможность изменять вес прибора.
- Склеивание ленты с полимерной тканью. Автоматические аппараты имеют устройства, разматывающие ленты из катушки и регулирующие натяжение, а также сопла особой формы, нагревающие ленту и ткань.
- Склейка линолеумного и других покрытий для пола. Автоматический паяльник оснащен соплом, распределяющим нагрев для продолжительного и глубокого воздействия на материал.
Мы предлагаем вам купить автоматические сварочные аппараты по выгодной цене. Организуется оперативная доставка заказа по Москве и в другие регионы России.
Оборудование для высокочастотной сварки
Станок для сварки тентовых ПВХ. Модель ВЧ-5-Т
Электропитание: 380В 50Гц
Мощность: 5 кВт
Привод: пневматический
Верхняя плита: 40х600 мм
Рабочий стол: 500х600 мм
Свариваемая область: 20 000 мм2
Двухпостовой станок. Модель ВЧ-2,5-1П
Однопостовой станок. Модель ВЧ-3,2-1П
Двухпостовой станок. Модель ВЧ-3,2-2П
Самый распространенный станок, сочетающий в себе большую функциональность и невысокую стоимость.
Однопостовой станок. Модель ВЧ-3,2-1С
Двухпостовой станок. Модель ВЧ-5-2П
Оптимальная мощность и размер стола, позволяющие производить, как канцелярские изделия, так и упаковку для текстиля. Высокочастотная сварка пластика с защитой от образования искровой дуги и помехоподавлением.
Слайдер. Модель ВЧ-5-С
Слайдер. Модель ВЧ-5-2С
Электропитание: 380В 50Гц
Мощность: 5 кВт
Привод: пневматический
Верхняя плита: 350х500 мм
Рабочий стол: 500х700 мм
Свариваемая область: 20 000 мм2
Слайдер-резак. Модель ВЧ-5-СР
Применяется для одновременной сварки и нарезки PET (APET, PETG) пластиковых покрытий или листов. Одновременно сваривает/запечатывает и режет картон и пластик (как упаковка зубной щетки), изделия из синтетической кожи (с тканью внутри) такие как автомобильные кожаные чехлы, козырьки от солнца, обувную продукцию, ремешки для часов, сумки для компакт-дисков, торговые марки и т.д. Экономит время, рабочую силу и материалы.
Карусельная установка. Модель ВЧ-5-К
Машина оборудована автоматической системой позиционирования, поворотного стола, что позволяет увеличить эффективность производства. Контроль за временем снижения матрицы, временем сварки соединения, временем охлаждения. Система помехоподавления, высокочувствительная защита от искрообразования и защита от перегрузки в сети.
Станок специализированный. Модель ВЧ-5-2П-ПГУ1,5
специализированный станок. Модель ВЧ-5-2П-Г1
Станок специализированный тентовый. Модель ВЧ-5-Т-Р (0,5*6)
Станок для сварки роликом длинных прямолинейных швов пневмовозводимых и тентовых конструкций из тарпаулина, полиуретана, полиамида, полиакрилатов, сополимеров фторолефинов.
Станок специализированный. Роликовый . Модель ВЧ-5-Т-Р
Линия для производства пакетов ПВХ с ZIP-LOCK застежкой . Модель ВЧ-5-А-Л-zip
Выходная мощность 5 кВт
Частота колебаний 27.12 м Гц
Напряжение питания 3 фазы 380 В
Потребляемая мощность 6 кVA
Генераторная лампа 7T85R8
Выпрямительный блок HVP20
Размер нижней плиты 650x600 мм
Максим. размер пресс-формы 450x500 мм
Высокочастотная сварка (ТВЧ)
Станок для термосварки. Модель ТПр-1,0 (200)
Аппарат с пневмоприжимом для сварки изделий из PTFE, PVC, PE, PU высокотемпературной клейкой лентой.
Станок сварки горячим воздухом. Модель ГВ-180
Оборудование для сварки герметизации изделий с помощью клейкой ленты горячим воздухом из PVC, РЕ, РU
Станок сварки нагретым воздухом. Модель ГВ-250
Особенности назначения и конструкции: оборудование для сварки внахлест из PVC, РЕ, РU горячим воздухом
Станок для пневмоконструкций и тентов. Модель ГВ-300-X-stream
Особенности назначения и конструкции: оборудование для сварки горячим воздухом PVC, РU.
Читайте также: