Техкарта на сварку арматуры
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ
НА СВАРКУ ТИПОВЫХ УЗЛОВ КАРКАСНЫХ ЗДАНИЙ
Утверждаю Главный инженер треста П.В.Помыкалов
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Настоящие технологические карты разработаны на сварку основных монтажных узлов примыканий железобетонных элементов несущих конструкций каркасных зданий и являются обязательным документом при производстве сварочных работ.
Целью технологии является повышение производительности труда, снижение трудозатрат и улучшение качества сварочных работ.
Сварка монтажных узлов должна производиться по разработанной технологии, устанавливающей последовательность сборочно-сварочных работ, режимы сварки, порядок наложения сварных швов и применение новых, более прогрессивных сварочных материалов и оборудования.
В технологических картах сварки даны эскизные изображения узлов в аксонометрии и технологические требования к сварке данного узла.
Обозначения сварных швов на эскизах приняты в соответствии с ГОСТ 5264-69, ГОСТ 2.312-72.
Пример:где 8 - размер катета шва,
- обозначение длины шва,
В графах технологических карт указаны способы сварки, режимы сварки данного узла, количество соединительных деталей на узле, суммарная длина сварочных швов, типы применяемых электродов или марки проволоки и расходы их на узел. Технологические карты разработаны для выполнения ручной дуговой сварки и предназначены для рабочих-сварщиков, инженерно-технических работников строительных организаций, связанных с монтажом зданий.
ТРЕБОВАНИЯ К МАТЕРИАЛАМ
1. Качество сталей, электродов, сварочной проволоки, применяемых при изготовлении и монтаже конструкций, должно соответствовать указаниям проекта, удовлетворять требованиям СНиП I-B.12-62 "Металлы и металлические изделия", а также соответствующим стандартам и техническим условиям и удостоверяться сертификатами или паспортами заводов-поставщиков.
2. Стали, электроды, сварочную проволоку, не имеющих сертификатов или паспортов, разрешается применять после проведения в необходимом объеме установленных ГОСТами лабораторных исследований, выявления их качества, марок и соответствия требованиям СНиП III-В.5-62, действующим стандартам, техническим условиям и требованиям проекта.
3. Обязательным требованием к электродам и сварочной проволоке является наличие на мотках или катушках проволоки заводских бирок, а на упаковках электродов - заводских ярлыков.
4. Для сварки монтажных узлов следует применять электроды по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75.
5. Сварочные материалы (электроды, проволока и т.п.) должны храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре 18°С. В процессе работы электроды следует хранить в специальных пеналах, обеспечивающих герметичность.
6. Влажность обмазки не должна превышать 0,5% для электродов типа Э42, Э46; 0,3% - для электродов типа Э42А, Э50А.
7. При хранении более 3 месяцев на складе или более 5 суток на месте производства работ электроды следует подвергать прокалке в электрическом шкафу (печи).
Прокалку электродов типа Э42, Э46 следует производить при температуре 180-200°С в течение 1-2 часов.
8. Сварочную порошковую проволоку ПП-АН-3 перед употреблением следует прокаливать при температуре 230-250°С в течение одного часа.
9. Сварочные материалы и сварочное оборудование в зависимости от сварки различных марок сталей приведены в таблицах 1, 2, 3.
Техкарта на сварку арматуры
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
РУКОВОДЯЩИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ПО СВАРКЕ И КОНТРОЛЮ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Настоящие Руководящие технические материалы (РТМ 393-94) разработаны в НИИЖБ Госстроя России "Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций (СН 393-79)", а также в развитие:
ГОСТ 10922-90* "Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия";
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 10922-2012, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
а также в части требований к арматуре и закладным изделиям:
СНиП 2.03.01-84* "Бетонные и железобетонные конструкции";
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют СНиП 52-01-03, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции";
СНиП 3.09.01-85 "Производство сборных железобетонных конструкций и изделий".
РТМ 393-94 разработаны коллективом авторов:
кандидаты технических наук: A.M.Фридман, Т.И.Мамедов;
инженеры: Г.Г.Гурова, В.М.Скубко.
РТМ 383-94 подготовлены к изданию и выпуску Фондом помощи строительному делу и прогрессивным начинаниям.
РТМ 393-94 рекомендованы секцией НТС НИИЖБ Госстроя России к применению в качестве основного технологического документа по сварке арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций и контролю их качества на предприятиях строительной индустрии, в монтажных и проектных организациях, а также при лицензировании деятельности предприятий и сертификации выпускаемой ими продукции.
ЧАСТЬ I. ТЕХНОЛОГИЯ ЗАВОДСКОЙ И МОНТАЖНОЙ СВАРКИ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.2. Руководящие технологические материалы содержат требования по технологии сварки соединений арматуры между собой и с плоскими элементами проката при изготовлении арматурных изделий (сеток, каркасов, стыковых соединений стержней) и закладных изделий, а также при монтаже элементов сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций. Устанавливают методы и объемы контроля качества сварных соединений.
Конструкции сварных соединений, класс и марка арматурной стали и металлопроката должны быть указаны в проектной документации.
1.4. Способы и технологию сварки, а также область применения арматуры различных классов и марок стали с учетом эксплуатационных качеств сварных соединений надлежит выбирать, пользуясь табл.1.1 и приложением 2 настоящих РТМ.
Читайте также: