Сварщик на электронно лучевых сварочных установках
Сварочные работы являются одним из неотъемлемых процессов при производстве изделий из металла и изготовлении различного оборудования и конструкций. В связи с этим профессия сварщика на электронно-лучевых сварочных установках сегодня является очень востребованной. Такие квалифицированные работники нужны многим предприятиям в машиностроительной сфере.
Очень много предприятий занимается производством изделий из металла, и производственный процесс предусматривает выполнение сварочных работ. Сейчас есть много разновидностей оборудования для сварки, которые нашли применение в различных производственных областях.
Сварщик на электронно-лучевых установках считается мужской специальностью, потому как производственный процесс требует физической силы, ведь металлические заготовки и изделия бывают довольно тяжелыми. Уровень заработной платы таких специалистов на сегодняшний день достаточно высокий. Люди с такой профессией никогда не останутся без работы, потому что металлообработка является ведущим звеном в промышленности нашего государства.
Обязанности
Очень много производственных организаций, используя сварочное оборудование нового поколения, изготавливают металлические детали, изделия, конструкции и многое другое. Специальность сварщика на электронно-лучевых установках требует большой ответственности, и квалифицированные работники имеют следующие обязанности:
- Выполнение обработки деталей небольших и миниатюрных размеров;
- Изготовление элементов повышенной сложности;
- Наладка высоковакуумных систем и АСУ;
- Определение причин неисправностей и сбоев;
- Наладка и ремонт электронно-лучевого оборудования;
- Контроль и снятие показаний с измерительных приборов;
- Настройка электронно-лучевых пучков в соответствии с техническими требованиями;
- Устранение неполадок в кинематических узлах оборудования;
- Выбор оптимального рабочего режима установки;
- Настройка электронной системы управления;
- Установка оптимального режима откачки;
- Оформление технической документации.
Знания
Специалист СПО 150709.04 «Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках» обязан знать:
- Свойства металлических сплавов;
- Функциональные особенности электронно-лучевых машин;
- Способы геометрической настройки лучевых пушек;
- Строение усложненных систем для откачки;
- Методы определения оптимального режима сварки;
- Принципы работы вакуумных узлов;
- Технику безопасности;
- Классификацию сварочных материалов.
Обучение
По всей стране очень много образовательных учреждений, которые занимаются подготовкой сварщиков на электронно-лучевых установках, поэтому выпускнику школы, который окончил 9 или 11 классов и хочет получить такую специальность, будет не трудно выбрать техникум или колледж, где он будет учиться. Период обучения зависит от формы посещения учебного заведения и наличия образования.
Образовательная программа по специальности СПО «Сварщик на электронно-лучевых установках» включает изучение следующих профильных предметов:
- Электроника и электротехника;
- Техника безопасности;
- Виды сварочного оборудования;
- Слесарное мастерство;
- Методы осуществления сварочных работ;
- Технологии сварочного производства;
- Основы металлургии;
- Металловедение;
- Виды сварочных материалов;
- Электротехника;
- Кинематика;
- Чтение чертежей;
- Техническая механика;
- Охрана труда.
По окончании колледжа сварщики на электронно-лучевых установках будут знать:
- Как производится настройка и регулировка электронно-лучевой пушки;
- Каким образом выбирается оптимальный рабочий режим;
- Как читать различные технические схемы и чертежи;
- Каким образом выявить причину производственного сбоя;
- Как устранить неисправность в кинематических и электрических узлах оборудования;
- Каким образом происходит управление вакуумной техникой;
- Как правильно управлять производственным процессом.
Также программа обучения предусматривает производственную практику на действующих предприятиях, где имеется все необходимое для ознакомления оборудование.
Трудоустройство
Подобрать подходящее место работы сварщику на электронно-лучевых установках будет совершенно не сложно, ведь очень многие предприятия нуждаются в специалистах данной профессии, поэтому выпускникам профильных учебных заведений необходимо выбрать из большого количества предложений, кем и где они будут работать. Сегодня на рынке труда есть масса предложений по трудоустройству для таких специалистов.
Такие специалисты на предприятии осуществляют наладку и обслуживание электронно-лучевых машин и всего сопутствующего оборудования. Современные установки стоят довольно дорого и имеют достаточно сложную конфигурацию, поэтому обслуживающий персонал, согласно должностной инструкции, имеет ряд обязанностей:
- Работа на электронно-лучевом оборудовании;
- Настройка оптимальных режимов работы;
- Выполнение сварочных работ на деталях миниатюрной формы;
- Определение причин неполадок и их устранение;
- Проведение ремонта в электрических, механических и кинематических блоках установок;
- Снятие показаний с измерительных приборов;
- Чтение электрических схем и чертежей;
- Соблюдение точности изготовления продукции;
- Оформление технической документации;
- Правильная настройка функционирования электронно-лучевой пушки;
- Соблюдение техники безопасности.
Персонал, обслуживающий электронно-лучевую технику должен знать:
- Принципы работы электронно-лучевой установки и всех сопутствующих агрегатов и приспособлений;
- Как выполнить правильную настройку электронно-лучевого пучка для выполнения определенной операции;
- Классификацию металлов;
- Маркировку и виды сварочного материала;
- Устройство вспомогательного оборудования;
- Как исключить возможность возникновения дефектов на поверхности детали.
У таких специалистов отличные перспективы, есть возможность карьерного роста и повышения собственной квалификации.
Профессия Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках в Москве
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках – это квалифицированный рабочий персонал, который эксплуатирует и обслуживает специальные сварочные агрегаты, предназначенные для создания неразъёмных соединений легированных и цветных металлов. Такие установки позволяют получить высокопрочный сварочный шов на металлических изделиях, подвергаемых большим нагрузкам. Большинство сварочных режимов происходит в вакууме и технических газовых средах. Сварщик производит сварочные операции, выполняет необходимые манипуляции с оборудованием, заправляет в установки расходные материалы.
О профессии Сварщика на электронно-лучевых сварочных установках в Москве
Зарплаты: сколько получает Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках *
Начинающий: 20000 в месяц
Опытный: 35000 в месяц
Профессионал: 50000 в месяц
* - информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.
Востребованность профессии
В промышленности и машиностроении электронно-лучевые сварочные установки достаточно широко распространены. Такие системы используются в военном и специальном машиностроении, аэрокосмической отрасли, авиастроении, при изготовлении сложных изделий из специальных видов стали. Востребованность квалифицированных сварщиков на электронно-лучевых сварочных установках на рынке труда достаточно высок, с трудоустройством по этой профессии проблем не возникает. Большинство рабочих мест локализовано в промышленно развитых регионах, на крупных предприятиях и в научно-исследовательских организациях.
Для кого подходит профессия
Профессия требует высокой производственной культуры, специальных навыков и предъявляет особые требования к здоровью специалиста. Профессия подходит тем, кто:
- Годен по состоянию здоровья к работам на сварочном и ионизирующем оборудовании;
- Склонен к техническим видам деятельности;
- Готов работать при наличии вредных производственных факторов;
- Обладает хорошей координацией движений;
- Ответственен и исполнителен.
Карьера
Электронно-лучевые сварочные установки относятся к сложному технологичному промышленному оборудованию. Работа с такими системами требует достаточно высокой квалификации персонала. Профессия относится к исполнительским видам деятельности, здесь важны знания технологии производства сварочных работ, состава и принципа работы оборудования. Выполнение руководящих функций для представителей этой профессии не свойственно. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках – это чаще всего рабочий персонал. На некоторых предприятиях такие сотрудники могут относится к категории специалистов. Для построения успешной карьеры и занятия руководящих постов необходимо получение высшего образования.
Обязанности
Профессиональные обязанности сварщика на электронно-лучевых сварочных установках включают в себя:
Профессия Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках в Санкт-Петербурге
О профессии Сварщика на электронно-лучевых сварочных установках в Санкт-Петербурге
Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция сварщика на электронно-лучевых сварочных установках, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
1. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 3-й разряд
Характеристика работ. Сварка деталей из однородных по составу металлов и их сплавов, не подвергающихся испытаниям. Участие в наладке сварочных установок и машин. Подбор режимов и подналадка их в процессе работы. Обслуживание вакуумной системы, вакуумных насосов и агрегатов. Наблюдение за откачкой и контроль работы вакуумной системы по контрольно-измерительным приборам. Обслуживание питающих устройств высокого напряжения сварочных установок.
Должен знать: принцип работы обслуживаемых установок; основное назначение схемы включения и выключения электронно-лучевых установок; основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила управления механизмами перемещения изделий, питанием электромагнитной пушки и электромагнитными линзами; процесс откачки и необходимую степень вакуума; правила работы с высоковольтным оборудованием и его источниками питания; основные свойства свариваемых материалов; виды сварных соединений и швов.
2. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 4-й разряд
Характеристика работ. Сварка в вертикальных и горизонтальных плоскостях, подвергающихся испытаниям, узлов и деталей различной сложности из легированных сталей, цветных металлов и сплавов. Сварка в вакууме электронным лучом стыковых швов узлов и деталей, сварка узлов, испытываемых на вакуумную плотность. Наладка сварных установок и установление режимов сварки в зависимости от марки и толщины свариваемых металлов, а также от типа соединений. Обслуживание откачного оборудования, выгрузка свариваемых изделий из камер. Смена внутреннего барабана с горизонтальной и вертикальной осью вращения или замена суппорта.
Должен знать: устройство сварочных установок, правила их наладки и регулирования; основные положения по эксплуатации высоковакуумной техники; электрические и кинематические схемы сварочных установок; требования, предъявляемые к сварным швам; способы контроля сварных швов; режимы сварки и их подбор; внутренние напряжения и деформации в свариваемых изделиях и меры их предупреждения; устройство и правила обслуживания вакуумных систем; назначение и применение основных контрольно-измерительных приборов; назначение и режимы откачки.
3. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 5-й разряд
Характеристика работ. Сварка сложных деталей и узлов из химически активных и цветных металлов и сплавов в различных положениях. Сварка электронным лучом. Сварка изделий, работающих под давлением. Сварка вакуумно-плотных соединений при степени разряжения 26 мкПа (26х10атм) и менее. Сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла свыше 0,8 мм. Обслуживание многопозиционного оборудования при работе без наладчиков. Обслуживание установок с дифференциальной откачкой рабочей камеры и электронно-лучевой пушкой. Непрерывный контроль работы отдельных узлов оборудования, режимов откачки, системы охлаждения и контрольно-измерительной аппаратуры.
Должен знать: основные особенности и правила управления различными электронно-лучевыми сварочными установками; основы металловедения и сварки металлов; устройство контрольно-измерительных приборов для контроля режимов откачки, сварки и т.д.; способы регулирования режимов; способы испытания сварных швов; государственные стандарты на сварные соединения шва.
4. Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках 6-й разряд
Характеристика работ. Сварка электронно-лучевая в вакууме дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов. Сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева. Сварка малогабаритных и миниатюрных изделий. Сварка изделий, предназначенных для работы в условиях ударной и вибрационной нагрузок. Обслуживание высоковакуумных систем с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства. Сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм. Непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки. Получение оптимальных параметров электронного пучка и их изменения с целью получения оптимального сечения швов.
Должен знать: электрические и кинематические схемы управления электронно-лучевых установок; конструкцию обслуживаемых установок; влияние геометрии электронно-лучевой пушки на электрические парамерты установки; механические и технологические свойства свариваемых металлов; наивыгоднейшие режимы сварки; устройство и назначение откачных систем со сложными схемами; режимы и правила откачки сложных систем; назначение каждого этапа технологического процесса откачки и последовательность их; основы вакуумной техники, электроники и основы электротехники в пределах выполняемой работы.
Читайте также: