Сварочный трактор тс 1000

Обновлено: 25.01.2025

Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.

Описание товара

Доставка по г. Екатеринбург + 30 км (cтоимость рассчитывается менеджером). Бесплатная доставка при покупке от 15 000 руб. в течение 3-х рабочих дней

при любой сумме заказа при 100% предоплате (Доставка до транспортной компании в Екатеринбурге — бесплатно)

Оплата через терминал корпоративной банковской картой в магазинах на ул. Лукиных, 4 и ул. Косарева, 93.
Ограничений на сумму заказа нет.

Технические характеристики

Характеристика	Значение
Напряжение питания, В	380
Вид электрической сети	трёхфазная
Частота, Гц	50
Номинальный сварочный ток при ПВ=100%, А	1000
Скорость сварки, м/ч (рекомендуемая)	16-126
Пределы регулирования скорости подачи проволоки, м/ч	52~403
Диаметр электродной проволоки, мм	2,0-5,0
Ёмкость бункера для флюса, дм³	6.5
Вместимость сварочной кассеты, кг	15
Масса трактора без проволоки, кг	45
Масса блока управления, кг	10
Габаритные размеры трактора (ДхШхВ), мм	716х346х540
Габаритные размеры блока управления (ДхШхВ), мм	370х215х215

Действует гарантия производителя!

Продукция изготавливается по самым современным технологиям, поэтому вы можете быть уверены в ее надежности и высоких потребительских характеристиках. В любой непонятной ситуации вы можете обратиться в авторизованный сервисный центр. Товар изготовлен с соблюдением всех требований государственных стандартов.

Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
Заключить договор поставки
Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»

Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.

Подробное описание товара

Трактор сварочный ТС-16-1 предназначен для сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей со ступенчатой регулировкой скорости подачи электродной проволоки и ступенчатой регулировкой скорости перемещения тележки. Работает в комплекте с выпрямителями ВДУ-1250, ВДУ-1202, ВДУ-630 и др., выпускаемыми группой предприятий ИТС. Трактор сварочный ТС-16 представляет собой самоходное устройство, в котором подача сварочной проволоки и перемещение происходит автоматически.

Трактор производит сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, с копирами и без копиров, угловых швов, нахлесточных соединений, а также сварку в «лодочку». Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. В процессе работы трактор передвигается по изделию или по уложенной на нем направляющей линейке.

Трактор сварочный ТС-16 имеет следующие основные технические решения:

Узнать варианты комплектации, цены и сроки поставки сварочного трактора ТС-16-1 вы можете, позвонив по телефону (343) 222-1-999 или отправив запрос на почту с картой вашего предприятия.

Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах

Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).

Собственное производство

ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.

Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).

Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.

Собственный сервисный центр

Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.

Современное оборудование, позволяющее проводить все виды работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя

ТС-1001Л

Предназначен для работы в паре с источниками серии А1.
Позволяет осуществлять автоматическую дуговую сварку плавящимся электродом (проволокой) под слоем флюса со скоростью от 20 до 120 см/мин.
Имеется возможность перемещать сварочную головку "вправо-влево", "вверх-вниз", наклонять на 45° "вперед-назад", а также поворачивать ее на 360°.

характеристики

Исполнение	Установлен на четырёхколесную автоматическую тележку
Специальные режимы	SMAW
Напряжение питающей сети, В	110
Скорость подачи сварочной проволоки, м/мин	0.3-3.0
Диаметр сварочной проволоки, мм	1.6-6.0
Габаритные размеры аппарата, мм	1020х480х740
Масса	58

ТС-1001T

характеристики

Исполнение	Установлен на двухколёсную автоматическую тележку с направляющей
Специальные режимы	SMAW
Напряжение питающей сети, В	110
Скорость подачи сварочной проволоки, м/мин	0.3-3.0
Диаметр сварочной проволоки, мм	1.6-6.0
Габаритные размеры аппарата, мм	1020х480х740
Масса	53

Сварка без компромиссов

Создайте собственные законы сварки и управляйте процессом

Выбрать
Нерж. сталь

СИЛОВАЯ ЧАСТЬ

Сердце наших аппаратов

Мощная, проверенная временем силовая часть, основой которой являются IGBT модули последнего поколения Semitrans 2 SKM75GB063D немецкой компании SEMIKRON. Быстродействие и высокая устойчивость этих биполярных транзисторов к коротким замыканиям делает их незаменимыми в условиях сварки: 100-150 коротких замыканий в секунду при MIG/MAG сварке, сварка короткими швами и установка прихваток – любые испытания будут пройдены с легкостью

Завод «Красное Сормово»

«Наш завод благодарит компанию «ЭЛЛОЙ» за успешное многолетнее сотрудничество. В работе приобретенного нами оборудования отмечено следующее:
– сварочные полуавтоматы полностью соответствуют заявленным техническим характеристикам;
– плавная регулировка параметров;
– настройка режимов сварки не вызвала
у сварщиков затруднений, напротив – в отличие
от европейских аналогов, был отмечен понятный интерфейс на русском языке.
Компания «ЭЛЛОЙ» зарекомендовала себя как надежный поставщик сварочного оборудования.»

Баринов Н.С., главный сварщик

Транспортное машиностроение

«Благодаря инвестиционной программе «Трансмаш» приобрел 33 инвертора МС-501 М1, оснащенных системой телекоммуникационного контроля за работой сварочного оборудования WELDTelecom. Этот комплекс произвел революционный переворот в сварочном производстве. Эксплуатация данного оборудования в течении трех лет, в жесточайших условиях работы в три смены, показала великолепные рабочие качества. За это время производилась только продувка и подтяжка контактных соединений. Аппараты «ЭЛЛОЙ» работают надежно и экономично, претензий
к качеству сварного шва нет.»

Жильцов Л.П., начальник участка подготовки сварочного производства

Рузаевский завод химического машиностроения

«Совместно с руководством «ЭЛЛОЙ» в 2010 году было принято решение о проведении опытной эксплуатации аппаратов МС-501 М1, МС-1001 А1 и МС-1251 А1. Все аппараты зарекомендовали себя с положительной стороны. Отмечены надежность и простота в эксплуатации. Также установлено полное соответствие уровня производственных показателей заявленным техническим характеристикам аппаратов. За 3 года работы оборудования серьезных неисправностей выявлено не было, а незначительные проблемы оперативно решались специалистами «ЭЛЛОЙ» непосредственно на территории «Рузхиммаш».

Кармишин А. М., главный сварщик

Кулебакский завод металлических конструкций

«Источник питания МС-501 Adaptive имеет большое количество программ для различных способов сварки, которые применяются при изготовлении строительных металлоконструкций. Отмечено удобство регулировки режимов сварки, установка необходимых программ на подающем механизме. Сварщику нет необходимости контролировать индикацию режимов и программ на панели самого источника, что сокращает время настройки. При сварке отмечена «мягкость» горения дуги, минимальное разбрызгивание. Аппарат МС-501 Adaptive рекомендуется для работы в производственных условиях «КЗМК».

Титов А.В., главный сварщик

Судостроительный завод им. Б.Е.Бутомы

«Источник питания МС-501 МХ зарекомендовал себя как надежное сварочное оборудование, предназначенное для выполнения сложных задач в тяжелых производственных условиях. Полуавтомат достаточно информативен, понятен
и выдаёт необходимые мощностные характеристики. Сварочные процессы протекают устойчиво при любых диапазонах сварочного тока, разбрызгивание металла минимальное, формирование сварных швов хорошее. Подающий механизм МПЗ-21 Ti, корпус которого выполнен
из листового титанового сплава, показал себя как надежный и крепкий, не требующий глубокого технического обслуживания в процессе эксплуатации.»

Ткаленко И.Л., главный сварщик

Ярославский судостроительный завод

«В результате опытно-промышленной эксплуатации полуавтомат МС-400 М и аргонодуговая установка МС-500 Т AC/DC производства «ЭЛЛОЙ» зарекомендовали себя
с положительной стороны. Особенно отмечены простота настроек параметров сварки и надежность, не уступающая аппаратам ведущих мировых производителей. За время испытаний нареканий со стороны сварщиков не выявлено. Заявленные технические характеристики соответствуют действительности. На сегодняшний день на нашем предприятии работает более пятидесяти аппаратов производства «ЭЛЛОЙ».

Турлай И.В., главный сварщик

Горьковский автомобильный завод

«По результатам эксплуатации сварочных полуавтоматов МС-350 М1 производства «ЭЛЛОЙ» было выявлено следующее:
– более легкое и стабильное зажигание дуги;
– наглядная цифровая индикация режимов сварки по току и напряжению;
– снижение разбрызгивания электродного материала в процессе сварки на 5-7%, что привело к уменьшению расхода сварочной проволоки
и снижению времени на выполнение операции
по зачистке свариваемых деталей;
– снижение энергопотребления на 15-18%.
В процессе трехлетней эксплуатации данное оборудование показало высокую надежность
и стабильность работы.»

Игошин А.Н., начальник технологического отдела сварки

ГОМСЕЛЬМАШ

«В 2020 году ОАО «Гомсельмаш» приобрело источники МС-500 М1 в количестве 50 ед., зарекомендовавшие себя как мощные и надежные, с минимальным набором настроек
и максимальным качеством выполнения сварочного процесса. В 2021 году компания «ЭЛЛОЙ» в максимально короткие сроки поставила следующую партию инверторов в количестве 50 ед., в том числе и аппараты с расширенным функционалом серии МХ Adaptive, которые показали себя как оборудование, необходимое для сварки конструкций из нержавеющих сталей и узлов, где требуется гарантированный провар корня шва. По результатам закупок компания «ЭЛЛОЙ» показала, что оборудование, качественно не уступающее мировым брендам, может стоить в разы дешевле.»

Чудин В.Ю., главный инженер

КАМАЗ

«Выражаем благодарность за совместную
работу, рекомендации по замене оборудования
и предоставление сварочного аппарата «ЭЛЛОЙ» для испытания в рамках апробации. Техника показала себя с хорошей стороны,
отзыв производства является положительным.

Хотим также отметить, что при потребности
в обновлении сварочного оборудования
на ПАО «КАМАЗ», в Вашу компанию будет направлен запрос с техническим заданием,
для участия в процедуре закупки.»

Птичкин С.Н., директор завода

Государственный космический научно-производственный центр им. М.В.Хруничева

«Получив положительную оценку обновленных источников питания МС-500 Т1, МС-315 Т1 от сварщиков и мастеров, а также оценивая высокую квалификацию специалистов «ЭЛЛОЙ», было принято решение по приобретению оборудования. Высокие технические характеристики
и надежность в сочетании с невысокой стоимостью делают аппараты «ЭЛЛОЙ»
вне конкуренции на отечественном рынке
по сочетанию показателя цена/качество.»

Сварочный трактор. Автоматизация сварочного процесса

Ручная сварка длинных поверхностей утомительна, поэтому для повышения производительности операции, условия проведения которой в ходе сварки неизменны, пользуются механизированными приспособлениями — сварочными тракторами. Особенно хорош сварочный трактор при выполнении сварки под флюсом или в среде защитных газов.

Устройство и функционал

Появившись как альтернатива подвесному оборудованию, сварочные трактора сразу показали ряд своих технологических превосходств: лёгкость работы, универсальность, возможность получения качественного шва при неидеально ровной оси стыка и т. д.

Типовая конструкция агрегата включает в себя следующие узлы:

Ходовую тележку (она может быть рельсового или безрельсового исполнения).
Сменную катушку со сварочной проволокой.
Механизм подачи.
Систему направителей.
Сварочную головку.
Пульт управления.

Функциональность сварочного трактора увеличивается, если на его базе возможна установка дополнительных приспособлений и узлов. Это могут быть дозирующие устройства, направитель для второй катушки со сварочной проволокой, отсос излишков флюса и т. д. Непрерывно совершенствуются и системы управления: в современных конструкциях регулировка режимов сварки производится при помощи лазерной считывающей головки. Это позволяет полностью исключить человеческий фактор при мониторинге режима сварки, и обеспечить стабильность всех параметров сварного шва.

Для контроля направления движения в некоторых конструкциях предусматривают вынесенный на консоль передний ролик, который перемещается по поверхности готового сварного шва.

Последовательность работы сварочного трактора заключается в следующем. Устройство выставляют вдоль оси будущего сварного соединения (для массивных деталей с этой целью может быть использована свободная площадь на самих изделиях). Сварочный трактор подключается к ближайшему сварочному посту, после чего при помощи направителя устанавливается требуемая траектория движения сварочной проволоки от катушки к сварочному мундштуку. Одновременно регулируется интенсивность подачи сварочного флюса. Все исходные параметры работы агрегата должны соответствовать требованиям ГОСТ 8713-79.

При необходимости более сложных перемещений (например, по кругу) применяют сварочные трактора с рельсовыми путями. Конструктивно в подобном оборудовании изменяется лишь форма колёс, которые должны иметь направляющие реборды.

Технологические режимы сварки с применением тракторов

Кроме стандартного режима автоматической сварки рассматриваемая техника может выполнять также сварку одновременно двумя электродами с подачей сварочной проволоки от общей катушки, а также так называемую тандемную сварку, когда на одной тележке устанавливаются две автономных сварочных головки, питание каждой из которых производится от своего источника.

Источники питания для сварочных тракторов могут быть двух типов: тиристорные или инверторные. Последние отличаются компактностью, однако не рассчитаны для выполнения длинных сварных швов, и более требовательны к стабильности тока и напряжению в сети. Тиристорные приводы имеют повышенную мощность, поэтому их применяют при сварке габаритных и толстостенных изделий.

В зависимости от конструкции передвижной рамы сварочные трактора могут выполнять следующие виды сварки:

Стыковую;
Внахлёст;
Обычную угловую;
«В лодочку», когда стыки располагаются под углом меньше 45°;
Боковую (в этом случае оборудование оснащается боковыми роликами, а перемещение сварочного трактора выполняется по двутавровым балкам).

Независимо от способа сварки, трактора оснащается механизмом управления режимами сварки, которое действует по принципу обратной связи: скорость перемещения тележки согласовывается с интенсивностью расхода флюса и сварочной проволоки. Критериями служат диаметр сварочной проволоки, энергетические характеристики разряда, глубина шва, способ поджига дуги и полярность процесса.

Применение тракторов позволяет:

Обеспечивать стабильность механических характеристик сварного шва независимо от его сложности, состояния торца сварочной проволоки и иных факторов.
Стабилизировать условия поджига сварочной дуги.
Свести к минимуму все подготовительные работы по настройке сварочной проволоки и режима подачи флюса.
Производить перепрограммирование параметров процесса сварки при изменении толщины свариваемых изделий, направления сварного шва и т. д.

Применение сварочных тракторов оправдано в условиях массового выполнения сварочных операций, поскольку такое оборудование – габаритное, и отличается соответственно более высокой ценой.

Выбор типоразмера сварочного трактора выполняется с учётом желаемой производительности (одномоторные агрегаты более лёгкие и компактные, но имеют меньшую мощность, чем двухмоторные). Кроме того, стоит помнить, что каждая конструкция оптимизирована производителем под определённые условия сварки (количество одновременно работающих дуг может быть от одной до трёх).

Наиболее распространённые модели сварочных тракторов

Сварочные трактора конструкции Института электросварки им. Патона (Украина) ТС-16 и ТС-17 выпускаются одномоторного исполнения, когда общий двигатель питает и механизм подачи проволоки, и самоходную тележку. Компактность устройства обеспечивается применением для несущих элементов лёгких сплавов. Имеется возможность для присоединения дополнительных узлов. Оборудование может работать с дугой как переменного, так и постоянного тока. Предельная сила тока (для ТС-17) составляет 1200 А, скорость сварки 16…126 м/ч, диаметр используемой проволоки 1,6…5,0 мм.

Сварочный трактор АДФ-1000 конструкции НПФ ИТС (Россия) отличается несколько меньшей мощностью (реализуемый ток – только постоянный, силой до 1000 А), но зато позволяет производить также и многослойную наплавку поверхности. Агрегат оснащён системой управления перемещением сменных колёс, а также цифровым регулирующим блоком. При диаметре используемой проволоки 2,0…5,0 мм обеспечивает скорость сварки в пределах 12…120 м/ч. Модификация АДФ-1002 позволяет работать в различных климатических условиях.

Сконструированный ЦНИИТМАШ сварочный трактор УТ-1250-3 работает по двухмоторной схеме. Агрегат рассчитан на токи до 1250 А, имеет возможность регулирования скорости подачи электродной проволоки. При диаметре проволоки 1,6…6,0 мм обеспечивает скорость сварки 10…80 м/ч.

Сварочные трактора модельного ряда ESАB (США) оснащаются различным количеством сварочных головок. В линейке такого оборудования имеются и типоразмеры с аккумуляторным питанием, что повышает мобильность техники. Реализуемые сварочные токи 600…800 А, при диаметре электродов 1,6…4,0 мм, и скорости сварки 60…100 м/ч. Работают только в паре с фирменными блоками питания.

Сварочный источник Inversaw 1000 с трактором (пр-во FoxWeld/КНР)

* Расчет и тарифы доставки указаны для доставки из г.Москвы груза размерами: 1140х500х820 / 865х395х1138мм и весом 66.5 / 132кг по тарифам ТК "СДЕК" без учета страхования, окончательную стоимость необходимо уточнять исходя из реальных весогабаритов заказа.
При наличии товара на складах филиалов возможна отгрузка с ближайшего к вам города, окончательная стоимость будет уточняться при обработке заказа.
Для габаритных / тяжелых грузов рекомендуем просчитать доставку ТК "Деловые линии" - нажмите здесь.

Сварочный источник INVERSAW 1000 многофункциональный сварочный аппарат высокой мощности, создан на основе новейшей инверторной технологии, что позволило уменьшить вес и снизить энергопотребление. Источник позволяет выбирать вольт-амперную характеристику в зависимости от вида сварки (падающая / жесткая), что подходит для выполнения широкого спектра задач.

Сварочный процесс:

Автоматическая дуговая сварка под флюсом
Воздушная строжка угольным электродом
Ручная дуговая сварка покрытыми электродами на постоянном токе

Свариваемые материалы:

Углеродистая сталь
Нержавеющая сталь

Особенности сварочного инвертора:

Выбор характеристик постоянного напряжения / тока
Широкий диапазон значений выходного тока
Сварочный ток и напряжение могут быть заранее установлены и отображаются в цифровом виде на дисплее
Регулируются: форсирование дуги, сварочный ток и напряжение, скорость сварки и скорость подачи электродной проволоки
Дистанционное / панельное управление (в комплекте с трактором ТС-1250)
Защитные функции: от токовой перегрузки, изменения напряжения в сети, перегрева
Принудительное охлаждение
Простой в настройке и надежный в эксплуатации

Трактор FoxWeld ТС-1250 для сварки под флюсом.

ТС-1250 – автомат тракторного типа, предназначен для электродуговой сварки под слоем флюса низкоуглеродистых и легированных сталей плавящейся электродной проволокой на постоянном токе с независимыми от параметров дуги скоростями сварки и подачи электродной проволоки. Обеспечивает сварку соединений встык с разделкой и без разделки кромок, угловых и нахлесточных швов.

Электрическая схема трактора обеспечивает плавное регулирование сварочного тока, напряжения на дуге, скорости сварки, предварительную установку (без сварки) параметров режима и контроль их во время сварки. Управление сварочным процессом осуществляется с пульта управления, расположенного на тракторе. Сварочная головка может поворачиваться вокруг вертикальной и горизонтальной оси, что дает возможность производить сварку не только «внутри колеи», но и «вне колеи» трактора, а также под углом 45°.

Сварочные тракторы для сварки под флюсом

Сварочные тракторы являются более эффективными и маневренными сварочными аппаратами. Сварочный трактор представляет собой автоматическую головку, установленную на самоходной тележке, которая перемещается с помощью электродвигателя по свариваемому изделию или по направляющему рельсовому пути вдоль свариваемого шва.

Рис. 57. [an error occurred while processing this directive]

Сварочный трактор ТС-17М (рис. 57) применяется при изготовлении и монтаже различных строительных конструкций (ферм, мачт, балок), при сварке под флюсом наружных и внутренних кольцевых швов, а также при сварке труб и резервуаров диаметром более 800 мм. Им можно сваривать все виды швов в нижнем положении. Трактор имеет один электродвигатель трехфазного тока, который приводит в движение механизм подачи электродной проволоки и механизм передвижения трактора вдоль свариваемого шва. Подающий механизм состоит из понижающего редуктора и двух роликов (ведущего и прижимного), между которыми протаскивается электродная проволока. Механизм передвижения трактора состоит из редуктора и двух ведущих бегунов, вал которых соединен с редуктором фрикционной муфтой. Наличие сменных шестерен позволяет в широких пределах изменять скорость подачи электродной проволоки и скорость передвижения трактора в соответствии с режимом сварки. В комплекте трактора имеется два токоподводящих мундштука. Для электродной проволоки диаметром 1,6. 2,0 мм применяют трубчатый мундштук с бронзовым наконечником, смещенным к оси трубки, который обеспечивает хороший электрический контакт с электродной проволокой.

Для электродной проволоки большего диаметра применяют мундшук с двумя бронзовыми контактами, между которыми перемещается проволока. Правка электродной проволоки осуществляется специальным правильным механизмом, состоящим из трех роликов.

Сварочный трактор снабжен двумя бункерами для флюса: один бункер применяют при сварке вертикальным электродом, а второй — при сварке наклонным электродом. Толщина насыпаемого слоя флюса устанавливается вертикальным перемещением патрубка, по которому подается флюс в разделку кромок. Если сваривают стыковой шов без разделки кромок, то трактор направляют вручную. Если сваривают шов с разделкой кромок, то на одну из штанг подвески устанавливают копир, состоящий из двух последовательно расположенных роликов, которые при сварке катятся по разделке кромок и тем самым направляют трактор вдоль свариваемого шва. При сварке угловых швов «в лодочку» копировальным элементом служит ролик, закрепленный на штанге и катящийся по углу свариваемого шва. Трактор имеет трехкнопочный пульт управления. Кроме того, есть дополнительный пульт управления, используемый при сварке кольцевых швов на цилиндрических изделиях (котлы, цистерны или иные резервуары), для управления электродвигателем стенда, на котором вращается свариваемое изделие.

Сварочный трактор АДС-1000-2 (рис. 58) состоит из самоходной каретки 7, на которой закреплена вертикальная колонка 5 с подъемным механизмом 6. Эта колонка удерживает на себе коромысло 4. На одной стороне коромысла установлена автоматическая головка 10 с подающим механизмом 8 и бункер для флюса 11, а на другой стороне — кассета 2 с электродной проволокой и приборы пульта управления 1. Автоматическая головка может поворачиваться вокруг оси коромысла на 45° в обе стороны, а относительно оси вертикальной колонки на 180°. Подъемный механизм головки состоит из червячной пары и направляющей колонки. В отличие от сварочных тракторов типа ТС и УТ трактор АДС-1000-2 имеет регулировку скорости подачи электродной проволоки в зависимости от напряжения сварочной дуги.

Трактор снабжен электродвигателем постоянного тока 9 для механизма подачи электродной проволоки и электродвигателем постоянного тока 3 для перемещения каретки трактора. Эти двигатели питаются от отдельных генераторов постоянного тока, которые приводятся во вращение электродвигателем переменного тока. У генератора, питающего электродвигатель механизма подачи электродной проволоки, имеется дополнительная обмотка возбуждения; эта обмотка питается от сварочной цепи через селеновые выпрямители. Благодаря этому удается автоматически регулировать скорость подачи электродной проволоки в зависимости от напряжения дуги.

При увеличении напряжения дуги повышается частота вращения электродвигателя, увеличивается скорость подачи проволоки и тем самым уменьшается дуговой промежуток, а следовательно, и напряжение дуги. При уменьшении дугового промежутка напряжение дуги падает, частота вращения электродвигателя снижается, подача электродной проволоки замедляется и автоматически восстанавливается принятый режим сварки. Для плавного изменения частоты вращения электродвигателей постоянного тока в обмотку возбуждения генераторов, питающих эти двигатели, включают потенциометры. Питание сварочным током трактора производится от сварочного аппарата переменного тока ТСД-1000-3. Пульт управления трактора состоит из контрольных приборов, показывающих напряжение и сварочный ток, ручек потенциометров, служащих для установки режима сварки, кнопок пуска двигателя и включения автомата, подъема и опускания электродной проволоки и дистанционного управления сварочным трансформатором ТСД-1000-3 при установлении сварочного тока.

Читайте также: