Сварочный инвертор страт ремонт

Обновлено: 26.01.2025

Первый раз меняли один(?) транзистор и резистор со стабилитроном в затворе.
Второй раз вылетели оба транзистора в одном плече моста и резисторы и один стабилитрон в затворе. Транзисторы заменили, стабилитрон и резисторы тоже. Включили- по словам хозяина 3 сек горел светодиод на морде и подсветка тумблера сзади, потом все погасло без бабаха.
И после этого он попал ко мне.
Проверяю что явно вижу (доступ к силе- отдельная песня) - свежезамененные транзисторы полное КЗ, затворные цепи как ни странно целы.
И собс-но вопрос: как такое может быть и что тому может быть причиной,?

БЕЗЫМЯННЫЙ
да я вот тоже на полном серьёзе. Сбой алгоритма включения ключей и имееш сквозняк и результат, или же рекуперационные диоды сдохшие. Канал,- прокол, затвор ,-цел. вариантов бесконечное множество.

Поразбирался с питанием и блокировкой, запустил управление - на трех затворах вполне павдоподобные сигналы, а на одном из верхних выходов при отключенном IGBT всегда напр питания (5 6 7 ноги 2110 ), даже при заблокироавнной IR2110. Имиенно этот транзистор и меняли в первый раз. При отключении диода от 6 ноги напряжение исчезает. Конденсаторы и IR проверил заменой, выходные цепи от 5 и 7 ног отцеплял- ничего не меняется.
Чего-то я туплю уже к ночи, направьте пож-ста на путь истинный.

а на одном из верхних выходов при отключенном IGBT всегда напр питания (5 6 7 ноги 2110 ), даже при заблокироавнной IR2110

. разберёшся с причинлй, и ремонт практически окончен. Причины могут быть самые разные, начиная от обрыва земли, до обычной *сопли*

Ничего понять не могу: оба входа на 0, запрет 1.9в от 5,6,7 ног все отключено, а на 5 ноге упорно висят 10 в. Пока курю даташит, может че пойму.

" Когда вопрос полнейший бред, то что должно звучать в ответ" (С) эт я про себя и свой вопрос. Пока IR отдельно на столе не включил ничего понять не мог а оно так и должно быть при отключенных транзисторах.
А проблема оказалась в дерьме которым была покрыта плата и которое оказалось проводящим. Вроде хорошо отмыл, но боязнь повтора не ушла.
И еще один вопрос напоследок: чем черевато уменьшение емкости электролитов по питанию "силы" ? В нем два из трех конденсаторов уже заменены с 470 на 220 мкф.

Прошу помощи!
Сварочный инвертор СТРАТ-160 на контроллере DsPIC30F2020.
Красный индикатор мигает шесть раз. Контроллер значительно греется. На входах оптических развязок нет импульсов и потенциалов, соответственно транзисторы моста не работают.
В инструкции написано, что красный индикатор светится при повышенной температуре внутри, при этом срабатывает защита. Конкретно ошибки не описаны, а ведь число вспышек говорит о конкретной ошибке (неисправности).
Термодатчик на радиаторе моста звонится на 4,5 ком. Вышибло два транзистора в мосте, заменил новыми. Очень похоже на неисправность контроллера, но успокаивает, что он даёт осмысленную ошибку.
Может кто-либо поможет квалифицированным советом или схемой?
Схема СТРАТа-200 есть, но там другая платформа.

to Valdemar_Br
а можно увидеть Фото внутренностей аппарата?
вы ничего не пишите про напряжение питания, ведь наверняка должен быть источник питания (типа дежурный), который питает этот

dsPIC30F2020 из семейства 16-битных цифровых сигнальных контроллеров для схем импульсных источников питания и других устройств преобразования энергии

посмотрите его datasheets, может чего и прояснится
и всем расскажите.
а как ведет себя термодатчик при изменении температуры?

в каком мосте? какие транзисторы? а уравляются эти ушибленные транзистра через как?
з.ы. чем больше информации, тем. помощь не за горами

Прошу прощения за неполную информацию.
Начну сначала.
Племянник принёс в ремонт сварочный инвертор СТРАТ-160. Ему кто-о отдал за ненадобностью. Включил и обнаружил, что мигает красный индикатор - шесть коротких и пауза, а далее снова. Задержка включения как обычно - 10-15 сек. На выходе нуль.
Вскрыв не обнаружил явных бахов. Напряжение на силовых конденсаторах в норме - 300-310в. Собран по схеме нерезонансного моста на транзисторах типа IGBT с маркировкой IRGP50B60PD1. На плате управления также находится блок питания на 15 и 5в, которые в норме. Контроллер dsPIC30F2020 управляет транзисторами посредством оптронных развязок ACNW3190. Прозвонив плечи моста, выявил два коротких транзистора, которые заменил на новые. Когда понял, что не работает схема управления, снял её, подключил эквивалент термодатчика, который представляет собой терморезистор и запитал плату управления постоянным напряжением 300в. Дело в том, что производитель сэкономил и запитал блок питания от силового источника, поэтому мне пришлось "на живушку" спаять выпрямитель из диодного мостика и конденсатора.
Контроллер питается напряжением 5в и заметно греется. И хотя с контроллерами этого типа я не имел случая общаться, я понимаю, что должна быть частотозадающая цепь тактового генератора или внешний источник синхронизации. Проанализировал цепи контроллера OSC1 и OSC2 (ноги 8 и 9) предположил, что генератор запускается от RC-цепочки. OSC2 уходит на разъём RJ11 предназначенный для подключения программатора или отладочного устройства. Осциллограф у меня старенький и колебаний на входе OSC1 (нога 9) не видит, а может их и нет. На выходах контроллера, соединённых со светодиодами опт. развязки - нули.
Настораживает нагрев контроллера, который может быть как следствием неисправности внутри контроллера, так и следствием отсутствия тактовых импульсов.
В первом случае шансов на восстановление инвертора нет, а во втором случае можно и побороться. Вопрос только в том, как отличить первое от второго.

Настораживает нагрев контроллера, который может быть как следствием неисправности внутри контроллера, так и следствием отсутствия тактовых импульсов.

. Собран по схеме нерезонансного моста. Контроллер dsPIC30F2020 управляет транзисторами посредством оптронных развязок ACNW3190.

Да, это моя ошибка в описании, OSC1 и OSC2 ноги 9 и 10, но суть остаётся прежней.
А с источниками +15в я ещё не разбирался, но заметил, что питание к соседним оптронам подводится через диоды.
Монтаж на плате смешанный, печать двухсторонняя, поэтому и пришлось отделить её от силовой части, чтобы иметь возможность прослеживать связи.
Завтра выложу фото платы, хотя я глубоко сомневаюсь, что это внесёт хоть какую-то дополнительную ясность.
Спасибо всем откликнувшимся, может быть сообща что-то и сдвинется.

Ремонт сварочных аппаратов Страт в Санкт-Петербурге

Ремонт сварочных аппаратов Страт с гарантией в одной из 7 мастерских СПб!

Собственный склад запчастей. Постоянный запас деталей и запчастей для всех видов сварочных аппаратов Страт позволяет осуществить ремонт в самые короткие сроки.

7 мастерских в Санкт-Петербурге. Одна из наших мастерских обязательно будет в Вашем районе. А еще нас легко найти!

100% гарантия без подвохов! Мы полностью отвечаем за свои действия и предоставляем гарантии от 1 года на работу мастера и от 4 месяцев на запчасти.

Сварочная техника любых видов и конструкций часто работает в крайне тяжелых условиях — она подвергается воздействиям атмосферных осадков, оказывается в пыли, при недостаточной вентиляции и охлаждении воздуха. Все это сказывается на исправности аппарата. Самостоятельно привести его в рабочее состояние невозможно — для этого требуются профессиональные навыки и оборудование.

Ремонт сварочных аппаратов Страт в мастерских на территории СПб — компания Импорт-Сервис оказывает профессиональные услуги высокого качества в короткие сроки по разумным ценам.

Обращаем ваше внимание на необходимость соблюдения технологии ремонта — при нарушении порядка операций и использовании сторонних запасных частей ваш сварочный аппарат придет в полную негодность. Обращение в профессиональную мастерскую позволит грамотно устранить возникшие неисправности.

Цены на ремонт сварочных аппаратов Страт

Цены на ремонт сварочных аппаратов в СПб

Диагностика

Срочная диагностика техники (1-2 дня)

Срочная диагностика (2-3/3-4 дня)

Ремонт сварочных инверторов

от 990 до 2500 руб.

от 1490 до 3500 руб.

от 2490 до 5500 руб.

от 2990 до 7000 руб.

Сварочные полуавтоматы

MIG 120, 140, 160

от 1490 до 5000 руб.

Сварочный полуавтомат INMIG

от 2990 до 8000 руб.

Дополнительные услуги:

Наименование услуги	Стоимость
Выезд за пределы КАД	20 руб./км

Доставка техники

Наименование	Стоимость
Мелкий габарит до 10 кг	190 руб. (Без ремонта обратная доставка из мастерской клиенту- 620 руб.)
Средний габарит от 10 кг до 30 кг	250 руб. (Без ремонта обратная доставка из мастерской клиенту- 690 руб.)
Крупный габарит от 30 до 80 кг	690 руб. (Без ремонта обратная доставка из мастерской клиенту- 990 руб.)
Супер-габарит от 80 кг и выше	по договоренности
Подъем техники от 20 кг без лифта	50 руб./ этаж (от второго этажа)

Стоимость доставки рассчитана в одну сторону

Порядок расчета производится по двум формам: наличный и безналичный расчет.

Безналичный расчет. Оплата производится путем перечисления денежных средств на расчетный счет исполнителя, после проведения диагностических работ.

Наличный расчет. Оплата производится курьеру при получении техники и при выдаче.

Исполнитель вправе отказать в доставке в случае, если техника была не подготовлена для транспортировки.

Power Electronics

Ремонт сварочного оборудования

За время нашей работы у нас появилось много благодарных клиентов, довольно часто нас рекомендуют друзьям и бизнес-партнерам. Среди тех, кому мы помогли с ремонтом сварочных аппаратов, много и наших постоянных клиентов, которые предпочитают обращаться в проверенную мастерскую, где им не раз были оказаны услуги высокого класса.

Ремонт сварочных аппаратов

Ремонт сварочных инверторов

Ремонт сварочных трансформаторов

Ремонт сварочных полуавтоматов

Ремонт пуско-зарядных устройств

Ремонт стабилизаторов напряжения

Ремонт сварочных генераторов

Ремонт блоков жидкостного охлаждения

Ремонт блока подачи проволоки

Ремонт аргоновых сварочных аппаратов

Ремонт аппаратов стыковой сварки

Ремонт конденсаторной сварки

Ремонт аппарата точечной сварки

Ремонт машин шовной сварки

Ремонт контактной сварки

Ремонт сварочных горелок

Ремонт сварочного экструдера

Ремонт пульта управления для сварочного аппарата

Перед осуществлением работ мастер по ремонту сварочного оборудования обязательно проводит диагностику устройства. Все специалисты нашей компании имеют большой опыт работы, быстро диагностируют и устраняют причины неисправности оборудования. В случае необходимости производится замена изношенных деталей.

Мы производим диагностику и ремонт сварочных полуавтоматов, выпрямителей, сварочных полуавтоматов, аргонодуговых установок, гарантийное обслуживание и ремонт различных моделей сварочного оборудования.

Для того, чтобы оборудование служивало вам верой и правдой долгое время, необходимо соблюдать правила эксплуатации сварочных аппаратов, обозначенные в техпаспорте, и выполнять все рекомендации завода-изготовителя, которые, как правило, являются приложением к паспорту, а также вовремя производить диагностику оборудования.

Рассмотрим некоторые рекомендации по использованию сварочных аппаратов, следуя которым вы сможете значительно продлить их жизнь и надежную работу, а также создадите условия для безопасной эксплуатации оборудования:

по возможности работать в закрытых помещениях с постоянной влажностью и температурой;
не допускать механических повреждений сварочного аппарата;
в случае использования оборудования на открытой площадке, не допускать попадания влаги, грязи и пыли внутрь аппарата;
если эксплуатация производится при разных температурных режимах, например, на улице, а затем в помещении, дайте оборудованию выстояться с течение некоторого времени в той температуре, в которой оно будет работать;
несколько раз в месяц необходимо снимать защитную крышку и продувать аппарат воздухом, убирая попавшую пыль и грязь;
не работать длительное время при максимальной нагрузке;
не допускать перегрузки и перегрева в работе оборудования, рекомендуется делать своевременные перерывы;
инверторные плазморезы рекомендуется размещать на стационарных постах и при стабильных показателях температуры и влажности;
соблюдать правила работы с держателями электродов и горелками, их категорически запрещается направлять на людей, а также необходимо постоянно следить за состоянием горелок и вовремя производить очистку и ремонт комплектующих.

Ответственность за правильную эксплуатацию устройств несет сварщик. Он обязан строго соблюдать технику безопасности, работать только в заданных режимах, использовать электросварочные установки по назначению, следить за их сохранностью.

Признаки неисправности сварочных аппаратов

Обозначим некоторые некорректной работы сварочных аппаратов:

самопроизвольное отключение оборудования, происходящее вследствие замыкания его элементов между собой (провода с корпусом, проводов между собой, проводами катушек);
сильный перегрев устройства, причиной которого является превышение допустимого показателя подаваемого тока, слишком длительная работа без перерывов, а также использование электрода большого сечения. Чрезмерный нагрев может привести к замыканию и полной поломке аппарата;
залипание сварочного электрода, появляющееся в результате падения напряжения во внешней сети, либо при слишком маленьком диаметре провода; возникновение данной неисправности возможно из-за загрязнения сварочного элемента, что дает плохой контакт;
слишком большой шум при работе сварочного аппарата, который может сопровождаться и перегревом. Причины некорректной работы сварки могут быть связаны с ослаблением крепежных болтов между листовыми элементами магнитопровода, а слишком длительная беспрерывная работа, замыкание между кабелями, превышенное значение подаваемого тока;
неустойчивость горения сварочной дуги и разбрызгивание металла, связанные с несоответствием скорости сварки и величиной тока;
оборудование не включается – здесь рекомендуется проверить, в первую очередь, правильность напряжения в сети, если с напряжением все в порядке, то необходимо искать причины поломки аппарата.

Всегда помните о правилах техники безопасности и не используйте неисправное оборудование, также строго следите за состоянием кабелей и заземления.

В случае обнаружения неисправности сварочного аппарата рекомендуем сразу же обращаться за помощью к специалистам и не пытаться починить устройство самостоятельно. Довольно часто неквалифицированное вмешательство приводит к еще большим поломкам или может стать причиной полной невозможности восстановления сварочного аппарата. Мастера, занимающиеся ремонтом и обслуживанием сварочных аппаратов, выполнят все работы быстро и качественно и дадут гарантию на свои работы.

Ремонт сварочного оборудования в СПб

Ремонт сварочных аппаратов состоит из этапов:

прием и оформление оборудования в ремонт с указанием примерной стоимости выполнения работ, сроков проведения ремонта и оформлением необходимых документов;
диагностика оборудования с выявлением причин поломки и объявлением точной стоимости ремонтных работ;
проведение всех необходимых работ по ремонту оборудования и замене неисправных деталей;
проверка работоспособности аппарата.

Наш сервис-центр выполняет как гарантийное, так и не гарантийное обслуживание сварочных аппаратов. В случае ремонта по гарантии, клиент обязан предоставить гарантийный талон. Если оборудование не на гарантии, диагностика и ремонт производятся нашими специалистами по прейскуранту.

Оставить заявку на диагностику или ремонт сварочного оборудования можно, позвонив нам по телефону или заполнив форму обратной связи на нашем сайте. Специалисты нашей фирмы быстро обрабатывают все входящие заявки, перезванивают клиентам в самое ближайшее время и дают максимально подробную консультацию по ремонту, обслуживанию сварочных аппаратов, срокам выполнения работ и ценам на услуги.

В своей работе мы всегда ориентируемся на соотношение цены и качества, поэтому не стремимся сделать цены на оказываемые нами работы неоправданно высокими. Таким образом, обращаясь в нашу компанию, вы получаете достойный сервис по приемлемым ценам.

Мы выполняем, в том числе, и срочный ремонт сварочного оборудования. У нашего сервис-центра есть свой склад запчастей и деталей для самых разных моделей устройств, что позволяет значительно сократить сроки выполнения работ.

Ремонт промышленной электроники

Сейчас трудно даже представить промышленное производство без электроники: ею просто напичкан каждый агрегат, станок или робот. Как правило, это совершенные высокотехнологичные и высокоточные устройства.

Однако даже современная промышленная электроника нуждается в своевременном техническом обслуживании и ремонте. Это связано с тем, что большинство станков хоть и рассчитаны на круглосуточную работу, все равно изнашиваются, например, из-за частой смены режимов эксплуатации. Между тем, даже кратковременная остановка производственной линии может привести к неприятным последствиям для деятельности всего предприятия. Как решить эту проблему?

Заказать новую промышленную электронику непосредственно с завода-производителя или подыскать подходящего поставщика? И в первом и во втором случае это не только дорого, но и долго.

Альтернативой решения этой непростой задачи может стать ремонт промышленной электроники в Санкт-Петербурге. Наша компания предлагает решить вашу проблему в максимально сжатые сроки и сэкономить при этом до пятидесяти процентов от стоимости нового оборудования.

Ремонт промышленной электроники в СПб

Мы профессионально оказываем услугу ремонт промышленной электроники в СПб. В нее входят следующие основные виды работ:

Ремонт блоков управления;
Ремонт источников бесперебойного питания;
Ремонт промышленных контроллеров;
Ремонт панелей оператора всех типов;
Ремонт промышленных компьютеров;
Ремонт промышленных мониторов и дисплеев;
Ремонт сервоприводов;
Ремонт промышленных роботов;
Ремонт ЧПУ;
Ремонт плат;
Ремонт устройств плавного пуска.

Почему стоит обращаться именно к нам

Наша компания занимается ремонтом промышленной электроники в Спб. очень давно. А потому наши специалисты уже успели накопить огромный опыт работы в самых разных сферах с образцами оборудования практически всех ведущих производителей. Кроме того, поскольку мы являемся специализированным предприятием, то у наших мастеров имеются допуски до всех видов работ, а база сервисного центра позволяет ремонтировать технику любой сложности.

Нашими неоспоримыми преимуществами также являются:

Мы используем в своей работе только современное высокоточное и высокотехнологичное оборудование;
Мы предоставляем гарантию качества на все выполняемые работы;
В приоритете наших специалистов компонентный подход к ремонту промышленной электроники;
У нас работают только квалифицированные мастера, которые не только имеют профильное образование, но и регулярно подтверждают и повышают свой уровень.

Если у вас остались вопросы по поводу нашей работы или вас интересуют особенности ремонта, технического обслуживания или эксплуатации того или иного оборудования, то вы можете получить профессиональную консультацию у наших мастеров. Для этого достаточно позвонить по телефону, указанному на сайте строго в рабочие часы.

Услуга по ремонту промышленной электроники позволят сократить расходы предприятия значительно. Причем не только на приобретении новых блоков на замену, но и на транспортировке самой промышленной электроники. Так, если у вас имеются затруднения с доставкой оборудования в наш сервис, вы можете вызвать специалистов непосредственно на объект. И наши мастера решат вашу проблему в максимально сжатые сроки, предварительно бесплатно оценив перспективы ремонта.

Мы рассчитываем на длительное сотрудничество и делаем упор на качество, а потому всегда даем длительную гарантию на наши работы.

Читайте также: