Сварочный аппарат вольфрамовым электродом

Обновлено: 25.01.2025

Ранее мы рассказывали о том, как подобрать электрод , газ и другие расходные материалы. В этой статье продолжим рассматривать сварочный процесс, а точнее работу с аргонодуговым аппаратом tig. Для удобства сразу же выделим вопросы, которые будут затронуты в данном материале:

Для наглядности используем конкретные модели и заготовки. Сваривать будем нержавеющую сталь, а в качестве tig-аппарата выступит надежный и простой в управлении аппарат FUBAG INTIG 200 DC Pulse. Помимо основных функций оборудование обладает функцией импульсной сварки.

Что касается расходных материалов, то в приведенном примере используется баллон с аргоном, электроды WL 20 (для постоянного тока) и присадочный пруток.

Подготовка аргонодугового аппарата к работе

Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

Устанавливаем редуктор на баллон с газом

Подключаем газовый шланг к редуктору

Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему

Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели

Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке tig горелки:

1. Первым устанавливаем цангодержатель

2. Аккуратно вставляем в него цангу

3. Прикручиваем хвостовик (не до конца)

4. Устанавливаем керамическое сопло

5. Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.

Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.

Настройка tig аппарата от А до Я

Практически все металлы свариваются на прямой полярности (на электроде минус). Исключением является лишь сварка алюминия и его сплавов. Ярким примером сплава может могут стать медные сплавы со значительным содержанием алюминия. Для них обязательным является использование переменного тока.

На панели управления выставляем метод сварки – TIG.

Устанавливаем предпродувку газа на 0,5 сек.

Настраиваем ток поджига – 25% от рабочего тока (А).

Фиксируем время нарастания до рабочего тока – 0,2-1,0 сек.

Устанавливаем ток сварки (А) (см. Таблицу ниже)

Выставляем время до тока заварки кратера (спада в секундах)

Выбираем значение тока заварки кратера в амперах

Последним параметром станет время продувки газа после сварки (сек)

Параметры, которые относятся к заварке кратера, подбираются в зависимости от толщины металла.

В данной таблице даны общие рекомендации по подбору сварочного тока для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет вам сориентироваться при подготовке к началу работы.

Таблица. Настройка аргонодугового аппарата в зависимости от вида металла и толщины

Вид металла

Толщина металла, мм

Почему следить за силой тока важнее, чем за остальными параметрами? Во время TIG сварки можно прожечь заготовку, выставив слишком сильный ток. Низкое значение не позволит расплавить металл, что сведет все попытки сварить деталь на нет.

Правильный запуск и сварка TIG-горелкой

Параметры выставлены и пора начинать. У владельцев данной модели сварочного аппарата есть целых два варианта:

Использовать контактный поджиг

Прибегнуть к функции высокочастотного поджига

Последний предотвратит прожиг металла в случае неправильно выставленных параметров во время настройки аппарата аргонодуговой сварки. Он убережет металл от вольфрамовых включений и позволит самостоятельно контролировать расстояние до детали с момента начала работы.

И теперь самое главное – как же правильно вести горелку? Большинство опытных сварщиков проводят сварку справа налево. Во время процесса без присадочного материала электрод стоит расположить практически перпендикулярно свариваемой поверхности. Если присадочный материал присутствует, то достаточно удерживать небольшой угол (15-20 градусов).

Внимание! Чтобы металл шва не окислялся, надо следить, чтобы конец присадочного прутка постоянно находился в зоне защитного газа.

Процесс сварки завершается заваркой кратера. Заварка кратера - финальный участок сварочного шва длиной, высота которого уменьшается до нуля. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

Для наглядности всего вышеописанного специалисты подготовили специальный видеоролик:


Характеристика и особенности tig-сварки с помощью инвертора. Принцип действия и технология метода

Название TIG происходит от английского слова «Tungsten», что переводится как «вольфрамовый». Сварка tig – способ дуговой сварки в инертном газе с помощью вольфрамового электрода.

Международные обозначения способов сварочного процесса:

  • TIG (WIG) – дуговая электродом из вольфрама (W-электродом) способом ТИГ (в среде инертного газа);
  • TIG-DC – с применением постоянного тока;
  • TIG-AC – с переменным током;
  • TIG-DC/AC – использование постоянного и переменного тока;
  • TIG pulser – с применением пульсирующего тока;
  • TIG HF – с системой бесконтактного возбуждения дуги высокочастотным и высоковольтным разрядом;
  • TIG contact – с контактным возбуждением дуги касанием об изделие.

Особенности tig-сварки с применением инвертора

Метод относится к аргонодуговой сварке и предполагает использование неплавящегося электрода из активированного или чистого вольфрама. Расплав и сварочная дуга защищаются оболочкой инертного газа. При необходимости добавляют присадочный материал.

Источником питания служит инвертор. Это электрический источник тока, принцип работы которого отличается от традиционных источников. Поступающий из сети ток вначале выпрямляется, что способствует его преобразованию, затем разделяется на короткие участки (тактируется) при помощи электронных выключателей – транзисторов.

Тиг-инверторы отличаются стабильным питанием. При изменении длины дуги меняется не сила тока, а напряжение. Это способствует достаточному провару металла и постоянной мощности плавления.

Тиг-инверторы

Примерная стоимость тиг-инверторов на Яндекс.маркет

Отличительные свойства способа:

  • универсальность (можно варить любой металл, пригодный к сварке плавлением);
  • чистота и безвредность процесса;
  • высокое качество сварного шва;
  • возможность оптимальной настройки тока и внесения требуемого количества присадок;
  • применение в стесненных условиях.

Принцип действия

Сущность сварочного процесса заключается в расплавлении кромок свариваемого изделия и присадочной проволоки с помощью дуги, горящей между обрабатываемым предметом и неплавящимся электродом.

При правильном применении вольфрамового электрода, который имеет высокую точку плавления – 3380 °C, он не плавится. Назначение электрода – носитель электрической дуги. Сварочную присадку вводят вручную или с помощью механизма подачи.

От воздействия воздуха дуга, кристаллизующийся шов, сварочная ванна, торец присадочного материала защищены газом (преимущественно используют аргон), который посредством горелки подается в рабочую зону, концентрично обтекая электрод. Газ препятствует окислению металла на открытом воздухе.

TIG-сварка

Схема TIG-сварки

Классификация инверторов

Сварочные инверторные выпрямители представляют собой транзисторные инверторные источники питания. Устройства отличаются массогабаритными показателями, имеющими широкие пределы регулирования энергии.

В зависимости от выполняемых функций, инверторы подразделяются:

  • ММА – для дуговой ручной сварки;
  • MIG/MAG – для полуавтоматического способа в среде защитных газов;
  • MMA, MIG/MAG – полуавтоматы;
  • TIG – для аргонно-дуговой сварки неплавящимся электродом;
  • MMA, TIG – универсальные аппараты.

Технология сварки tig с использованием инвертора

Работа преимущественно выполняется на постоянном и переменном токах. Технология имеет свои особенности.

Общие положения техники процесса:

  1. Сварка корневых швов не требует поперечного перемещения конца электрода.
  2. Заполнение разделки выполняется с минимальными поперечными перемещениями конца электрода.
  3. Угол между плоскостью детали и осью горелки – 60-90°.
  4. Угол подачи присадочной проволоки в зону сварки находится в интервале 15-45° к плоскости детали.

Расположение дуги и присадочного материала зависят от пространственного положения шва. Ручной способ требует постоянного нахождения присадочной проволоки в струе защитного газа.

Выбор режима зависит от химического состава и толщины свариваемого металла и его положения в пространстве.

Выполнение работ

Алгоритм метода включает следующие этапы:

  1. Выбор присадки. Выполняется с учетом параметров: материал, диаметр и длина прутка.
  2. Настройка расхода защитного газа. Зависит от вида газа, размера сварочной ванны.
  3. Очистка поверхности деталей. Включает очистку боковых частей кромок и поверхности изделия в зоне, подлежащей сварке.
  4. Зажигание электрической дуги.
  5. Ведение горелки.
  6. Устранение отклонения дуги.
  7. Выполнение сварного шва.

TIG-сварка черных металлов: выбор присадочного материала, режимы сварки, технология процесса

Дуговая сварка неплавящимся электродом в среде защитного газа получила название TIG и нашла широкое применение как средство соединения цветных металлов, склонных к оксидированию на открытом воздухе. Тем не менее этот метод может эффективно использоваться и для сварки черных металлов.

Преимущества и недостатки TIG-сварки черных металлов

По сравнению с обычной электродуговой сваркой метод обладает такими достоинствами:

  • возможность качественного сваривания разнородных материалов (например, углеродистой стали с нержавеющей);
  • малая зона прогрева и, как следствие, снижение вероятности прожига тонкого металла и отсутствие термических деформаций;
  • возможность выполнения длинных непрерывных швов при постоянной подаче присадочной проволоки;
  • предотвращение попадания воздуха и загрязнений в сварочную ванну;
  • низкие требования к качеству присадочного материала;
  • отсутствие необходимости в обработке готового шва;
  • высокая скорость сваривания;
  • аккуратность шва;
  • простота обучения работе.

Недостатков у сварки неплавящимся электродом в защитной среде не так уж и много. Прежде всего, это необходимость тщательной обработки стыка перед проведением работ, иначе велик риск образования полостей в шве, чем особенно грешат высокоуглеродистые стали. Также нужно учитывать, что конструкция горелки делает неудобным ведение электрода под острым углом, а после розжига дуги вне стыка остается след, который необходимо удалять механически.

Кроме того, может быть затруднена работа на открытом воздухе – ветер будет выдувать защитный газ, а это приведет к его перерасходу.

Технология TIG-сварки

Сварка проводится вольфрамовым или вольфрамсодержащим электродом, который закрепляется в контактной трубке сварочной головки. Помимо электрического контакта со сварочным трансформатором, головка соединяется гибким шлангом с газонагнетательной системой, содержащей инертный газ. Процесс сваривания начинается с подачи газа, за которой следует поджиг дуги и поступление присадочной проволоки в сварочную ванну.

Перед тем как приступать к выбору расходных материалов и расчету параметров сварки, нужно понять, какой металл вы собираетесь варить. Наиболее распространены четыре варианта:

    (до 0,25%) – относятся к хорошо свариваемым материалам. Для предотвращения хрупкости шва рекомендуется предварительный прогрев заготовок в печи до 150-200℃.
  1. Среднеуглеродистые стали (0,25-0,45%) – трудно свариваемые. Требуют обязательного прогрева до 150-400℃ (зависит от конкретной марки стали), а также последующей термообработки в виде отжига или отпуска.
  2. Легированные и высокоуглеродистые стали (более 0,45%) – ограниченно свариваемые. Эти металлы относятся к конструкционным, а потому не рекомендуются к сварке. Допускается соединение заготовок, не несущих существенных нагрузок, при условии их защиты от резких перепадов температуры. (более 2,41%) – требуют особого режима сварки с предварительным прогревом, предпочтительна работа плавящимся, а не вольфрамовым электродом. Соединения, выполненные методом TIG, не должны испытывать значительных механических нагрузок.

Для снижения температурного воздействия на околошовные зоны используются охладительные радиаторы из меди или других теплопроводных металлов.

Выбор и подготовка вольфрамовых электродов

Использование вольфрама в качестве основного материала электродов для TIG-сварки оправдано крайне высокой температурой его плавления (около 3380℃). Содержание этого металла в электроде обычно составляет 97,0-99,5%, остальное приходится на долю легирующих материалов. Они же задают классификацию изделий:

  1. Оксид тория – электроды переменного тока, стойкие к перегрузкам. Важно учитывать, что пыль таких изделий (выделяется при заточке, а иногда и при использовании) опасна для здоровья.
  2. Оксид церия – электроды переменного тока для сварки тонких и хрупких заготовок, позволяют легко и быстро поджигать дугу.
  3. Оксид лантана – электроды способны работать как с постоянным, так и с переменным током. Рекомендуются для кратковременных циклов и относительного малого ампеража, очень долговечны.
  4. Оксид циркония – электроды переменного тока со стабильной дугой, способствуют самоочистке сварочной ванны.
  5. Оксид иттрия – электроды постоянного тока, крайне долговечны, рекомендуются для ответственных соединений.

Диаметр электрода выбирается в соответствии с толщиной свариваемых заготовок. Условно эту зависимость можно представить в таком виде:

Толщина заготовки, мм Диаметр электрода, мм
0,5 1,0
1,0 1,6
2,0 2,0
3,0 3,0
4,0 3,0-4,0
5,0 3,0-5,0
более 5 3,0-6,0

Длина заточки электрода зависит от требуемых величин глубины и ширины шва, обычно она составляет 50-200% диаметра. «Острие» притупляется до 5-10% диаметра – это обеспечивает стабильное горение дуги.

Сварка вольфрамовым электродом

Примерная стоимость вольфрамовых электродов на Яндекс.маркет

Как выбрать присадочный материал

Для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом используют присадочные прутки и проволоки без флюсовых оболочек, так как роль защиты сварочной ванны играет инертный газ. При этом материал может включать щелочные, щелочноземельные и цветные металлы для снижения пористости шва, сдерживания разбрызгивания, защиты прутков от коррозии и др. Широкое распространение получили такие модели присадок:

  • Св.-08Г2С – стальной пруток с содержанием кремния и марганца, используется для сварки низко- и среднеуглеродистых сталей, в том числе для конструкций, работающих под нагрузкой;
  • ER 70S-6 – импортный омедненный пруток для сталей с любым содержанием углерода, не требует зачистки перед подачей в сварочную ванну;
  • ER-308 (и его отечественные аналоги: СВ-06Х19Н9Т, СВ-01Х19Н9, СВ-04Х19Н9) – стойкий к химическим средам пруток для сварки нержавеющих сталей, предотвращает развитие межкристалльной коррозии, включает кремний и марганец;
  • ER-316 и Св-04Х19Н11М3 – прутки для сварки хром-никель-молибденовых сталей с высоким пределом текучести и низким показателем относительного удлинения.

Толщина присадочного материала зависит от толщины свариваемых заготовок, способа обработки их кромок и выбранной силы тока.

tig-сварка

Примерная стоимость проволоки для сварки ER 70S-6 на Яндекс.маркет

Для сваривания листовой стали толщиной менее 1 мм используются 1,0-миллиметровые прутки, заготовкам толщиной 1,0-2,5 мм соответствуют прутки диаметром 1,6 мм, скорость их подачи составляет 0,3 м/мин. Толстолистовые заготовки сваривают с использованием прутков диаметром 2,0-4,0 мм.

Режимы аргонодуговой сварки листовой стали неплавящимся электродом

При сварке методом TIG крайне важно правильно выбрать значение силы тока. Если она будет недостаточной, дуга начнет блуждать, а от чрезмерно высоких значений начнет плавиться электрод. В большинстве случаев верной будет такая зависимость силы сварочного тока от диаметра электрода:

Диаметр электрода, мм Сила постоянного тока, А Сила переменного тока, А
1,0 10-70 10-15
1,6 40-130 30-90
2,0 65-160 50-100
3,0 140-180 100-160
4,0 250-340 140-220
5,0 300-400 200-280
6,0 350-450 250-300

Напряжение дуги зависит от ее длины. Для получения наиболее равномерных и аккуратных швов необходима низковольтная дуга, то есть стабильная и как можно более короткая. Оптимальная длина – 1,5-3,0 мм, что соответствует напряжению в 11-14 В.

Поджиг дуги может производиться как классическим контактным, так и бесконтактным способом. Последний предполагает генерирование высокочастотного импульса сварочным аппаратом и необходим в том случае, когда короткое замыкание вольфрамового электрода на поверхность заготовки может нарушить ее свойства, например, при сварке коррозионностойких и легированных сталей.

Как происходит процесс сварки

Перед тем как приступать к TIG-сварке листового черного металла, поверхности стыка защищают механическим инструментом и обезжиривают. В случае необходимости проводится разделывание кромок, а также прогрев заготовок до температуры около 200℃. Дальнейший алгоритм включает такие операции:

  1. Обеспечение подачи защитного газа в зону стыка.
  2. Поджиг дуги в начале шва контактным или бесконтактным методом.
  3. Ведение электрода под прямым углом к оси заготовок или лучше с уклоном в 10-15° назад с одновременной подачей присадочного прутка под углом 45° к электроду.
  4. Одно- или многопроходная проварка шва стабильной непрерывной дугой длиной 1,5-3,0 мм.
  5. Обрыв дуги и прекращение подачи защитного газа через 15-30 секунд.

В случае необходимости проводится защита шва от быстрого остывания или последующая термообработка сваренных заготовок. С поверхности шва механически удаляются шлаки и другие загрязнения.

Сварочные аппараты постоянного тока (ТИГ)

Сварочный аппарат ANDELI TIG-250MPL ADL20-106 предназначен для сварки в среде защитного газа.

Установка аргонодуговая ANDELI TIG-250GPLC – современный представитель линейки аргонодуговых инверторов, главной отличительной характеристикой является наличие технологии Intelligent Precision, которая используется для холодной сварки

Предельно функциональный и удобный в эксплуатации однофазный (220В) источник. Предназначен для профессиональной аргонодуговой сварки TIG на постоянном токе и для полноценной сварки штучным электродом MMA. Управление сварочной дугой обеспечивается 32-битными микропроцессором, что гарантирует точную настройку, контроль и стабильность сварки.

MinarcTig Evo – это именно то, что вы ожидаете от аппарата Kemppi для сварки TIG: точно отрегулированное зажигание, управление необходимыми параметрами, мощность и производительность для выполнения самых различных операций профессиональной сварки. Аппарат MinarcTig Evo отлично подходит для сварки TIG на постоянном токе в промышленном производстве, при монтаже, ремонте и техническом обслуживании.

Сварочный инвертор GROVERS TIG 200 DC PULSE компактный и легкий инверторный сварочный аппарат профессионального уровня для аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА), оборудованный сенсорной панелью управления, цифровым индикатором параметров сварки и защищен прозрачной крышкой от случайных воздействий.

MinarcTig Evo – это именно то, что вы ожидаете от аппарата Kemppi для сварки TIG: точно отрегулированное зажигание, управление необходимыми параметрами, мощность и производительность для выполнения самых различных операций профессиональной сварки.

Cebora WIN TIG DC 220M является однофазным инверторным аргонодуговым сварочным аппаратом для использования в режимах TIG DC и MMA. Специально предназначен для проведения ремонтных работ и использования на производственных площадках. Новый цветной ЖК-дисплей, который отличается простотой и интуитивно понятный управлением.

Компактный аппарат для импульсной аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе и для ручной дуговой сварки. Сварочные процессы TIG, PULSE TIG, PULSE TIG AC/DC, MMA. Расширенный набор настроек. Управление на базе микропроцессора. Сохранение настроек в память.Специальный высоковольтный метод зажигания дуги с низкочастотными помехами для уменьшения воздействия на окружающее оборудование и персонал.

Аппарат аргонодуговой сварки КЕДР MultiTIG-2000P DC, 220В компактный аппарат, разработанный с учетом требований и пожеланий сварщиков с разной специализацией и разным уровнем квалификации.

PICOTIG 200 TG проводит сварку углеродистой, низколегированной и высоколегированной стали, никелевых сплавов, медных и специальных сплавов

TIG-250G – портативный сварочный аппарат инверторного типа, предназначен для аргонно-дуговой сварки (TIG), конструкций из различных видов сталей и сплавов в среде защитного газа и для ручной дуговой сварки (MMA).

Когда дело доходит до сварочных аппаратов DC TIG, вы не найдете более многофункциональную, высокопроизводительную машину, чем Power i-TIG 200T. Его удобный интерфейс продуман до мелочей, с интуитивно понятным дизайном, который характерен для продуктов Everlast. Power i-TIG 200T - это настоящий цифровой аппарат для сварки TIG и Stick, оснащенный микропроцессорным управлением производства Infineon, который прост в эксплуатации и обслуживании.

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Импульсный режим для сварки металла малых толщин. Возможна ММА сварка с настройками горячего старта и форсажа дуги.

MinarcTig-250 предлагает беспрецедентные возможности сварки методами TIG/MMA, отвечая требованиям к мощности и мобильности. Модель MinarcTig-250 , также как и другие модели Minarc имеет награды. Этот аппарат, работающий в двух режимах, обеспечивает уникальную возможность выполнения различных сварочных операций.

Сварочный аппарат TETRIX 230 для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде инертного газа TiG и ручной дуговой сварки MMA постоянным током.

Сварочный аппарат ANDELI TIG-250GP ADL20-104 предназначен для сварки на постоянном токе металлических конструкций из нержавеющих и углеродистых сталей, а также других различных сплавов стали и цветных металлов.

INTER TIG 202 - самый простой сварочный источник для работы с неплавящимся вольфрамовым электродом. ИНТЕР ТИГ 202 предназначен для аргонно-дуговой сварки на постоянном токе TIG DC и для сварки штучным электродом MMA.

Сварочный инвертор TIG VIKING TIG 200P Pro - предназначен для аргонодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в среде инертного защитного газа (аргона) стали (углеродистой и нержавеющей), а также для сварки методом электродуговой сварки (ММА) штучным покрытым электродом стали (углеродистой и нержавеющей).

UNO TIG 200 DC Pulse — аппарат для аргонодуговой сварки, сочетающий в себе передовые технологии, компактность, надежность, эргономичность и функционал, проверенный временем.

Переносной аппарат для импульсной аргонодуговой сварки и ручной дуговой сварки на постоянном токе. Сварочные процессы TIG, PULSE TIG, MMA. Расширенный набор настроек. Управление на базе микропроцессора. Сохранение настроек в память. Поджиг дуги методом HF и Lift TIG.

Промышленный аппарат для импульсной аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе и для ручной дуговой сварки. Сварочные процессы TIG, PULSE TIG, PULSE TIG AC/DC, MMA. Расширенный набор настроек. Управление на базе микропроцессора. Сохранение настроек в память.

Инверторный сварочный аппарат КЕДР UltraTIG-200P DC при небольшом весе и габаритах обладает широкими функциональными возможностями. С его помощью можно производить аргонодуговую сварку постоянным током в линейном и импульсном режимах, а также ММА сварку покрытым электродом.

Инверторный аппарат аргонодуговой сварки на постоянном токе и сварки штучными электродами. Применение импульсного режима позволяет лучше контролировать тепловложение и получать эстетичный сварной шов.

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.

Аргонная сварка Redbo PRO WSME-200 - аппарат для проведения сварочных работ в режиме TIG или ММА на постоянном или переменном токе. Основным его достоинством принято считать возможность качественной сварки алюминия или сплавов на его основе.

Блок управления сварочным процессом (БУ-ТИГ) предназначен для аргонодуговой сварки на постоянном токе неплавящимся электродом в комплекте с источниками типа ВДУ-511, ВД-306ДК ВД-506ДК, КСУ-320 ТИГ, КСУ-500 ТИГ.

Легкий и экономичный сварочный инвертор ENERGY TIG/MMA-180HF отличается высокой мобильностью, компактностью и простотой в эксплуатации.

Аппарат аргоно-дуговой сварки КЕДР TIG 200SDSP, DC, 220В компактный и легкий инверторный сварочный аппарат профессионального уровня для аргонодуговой сварки (TIG) и ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА), оборудованный сенсорной панелью управления и цифровым индикатором параметров сварки.

Промышленный трёхфазный сварочный аппарат постоянного тока для аргонодуговой сварки и ручной электродуговой сварки.

Переносной аппарат для импульсной аргонодуговой сварки и ручной дуговой сварки на постоянном токе. Сварочные процессы TIG, PULSE TIG, MMA. Расширенный набор настроек. Управление на базе микропроцессора. Сохранение настроек в память. Поджиг дуги методом HF и Lift TIG. Работа от сети 380В.

Сварочный аппарат инверторного типа, для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (TIG) и ручной дуговой сварки (ММА).

Аппарат для аргонодуговой сварки постоянным током (DC). Импульсный режим для сварки металла малых толщин. Функция ручной дуговой сварки (MMA). Гарантия 5 лет.

Инверторный аппарат ESAB RENEGADE ET 300i – это инверторный аппарат для высокочастотной TIG (HF) и и ручной электродуговой сварки штучными электродами (MMA) с исключительно высоким отношением мощности к массе.

Сварочный инвертор EVOSPARK EVOTIG 350 P DC является высокопроизводительным промышленным оборудованием, которое полностью производится в России.

Инверторный аппарат для аргонодуговой сварки стали, нержавеющей стали, меди. Отлично подходит для сварки тонколистовых конструкций.

Аргонодуговой сварочный аппараты Cebora WIN TIG DC 180 M - однофазный инверторный источник питания (180A 35%), подходящий для сварки TIG и MMA / -SMAW, за исключением целлюлозных электродов AWS6010; в основном предназначенные для проведения ремонтно-восстановительных работ, а также небольших производств.

Мощный, компактный и надёжно защищённый аппарат MultiTIG-2500P-3 DC являет собой баланс производительности и мобильности. Работа от трёхфазной сети, высокая мобильность, сварочный ток до 250А и показатель ПВ равный 100 % делают данный аппарат незаменимым при монтаже трубопроводов среднего и малого диаметров из высоколегированных сплавов, а также при создании изделий и конструкций из аналогичных материалов.

EXPERT TIG 160 является разработкой компании REDBO, серии аппаратов сварки постоянным током. Ключевая особенность аппарата заключается в том, что он сваривает не только нержавеющую, легированную, углеродистую и обычную сталь, а также цветные металлы и их сплавы постоянным током.

Профессиональный инвертор TETRIX 300 COMFORT TM — высококачественный немецкий сварочный аппарат для промышленной TIG-сварки титановых, медных изделий и специальных сплавов.

Однофазный инверторный аппарат ATIG200P, производства компании AOTAI предназначен для аргонодуговой сварки (TIG), как в стандартных, так и в импульсных режимах работ, а также для ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА).

КЕДР MultiTIG-3200P DC - это мультифункциональное устройство, способное решать самые амбициозные задачи. Расширенный режим TIG, помимо классического «линейного» процесса, позволяет осуществлять сварку импульсной дугой с частотой до 200 Гц и возможностью настройки скважности импульса.

Инверторный сварочный аппарат КЕДР MultiTIG-2500P-1 DC предназначен для TIG сварки постоянным током в линейном и импульсном режимах, а также для ММА сварки покрытым электродом.

Отличный выбор для монтажных, ремонтных и производственных работ, где требуется получение высококачественных соединений с хорошим внешним видом шва.

Промышленный аппарат для импульсной аргонодуговой сварки на постоянном и переменном токе и для ручной дуговой сварки. Сварочные процессы TIG, PULSE TIG, PULSE TIG AC/DC, MMA. Расширенный набор настроек. Управление на базе микропроцессора. Сохранение настроек в память. Поставляется на тележке с блоком охлаждения в базовой комплектации.

Мощный сварочный аппарат INTIG 400T W DC PULSE для работы на производстве

TIG-250GPA - многофункциональный сварочный аппарат с функцией холодной импульсной сварки, горячей и аргонодуговой сварки.

Инверторные аппараты серии ATIG, производства компании AOTAI, оснащены микропроцессорной системой управления и контроля сварочных параметров

Аппараты постоянного тока (TIG DC)

Аппараты сварочные TIG DC используются для качественной аргонно-дуговой сварки. Они обеспечивают бесконтактный удаленный поджиг дуги, а также дают возможность управлять подачей защитного газа с помощью специального клапана. Сила тока в них нечувствительна к перепадам напряжения в сети.

Основные преимущества инверторов TIG DC

Использование сварочного инвертора TIG DC дает вам следующие преимущества:

  • возможность регулировать параметры тока, видеть его значение на функциональном цифровом дисплее аппарата TIG DC;
  • выбор 2х-тактного или 4х-тактного режима сварки. В первом случае, вам достаточно нажать кнопку, чтобы начать работу и отпустить, чтобы остановить аппарат. 4х-тактный режим позволяет фиксировать кнопку, если вам необходимо сделать длинный шов;
  • бесконтактный поджиг дуги. Данная функция позволяет избежать контакта электрода с обрабатываемой поверхностью - дуга зажигается автоматически при нажатии кнопки.

Аргон, или другой защитный газ, подается в момент включения устройства. Как только зажигается дуга и начинается процесс сварки, подача газа прекращается автоматически.

Область применения сварки TIG DC

Использовать инвертор TIG DC можно для сварки обычной или нержавеющей стали, цветных металлов, самых разнообразных сплавов. Любые ремонтно-монтажные работы, изготовление металлических изделий, продукции из нержавейки намного удобнее производить именно с помощью этого аппарата.

Читайте также: