Сварочный аппарат мустанг 210 схема
s237 написал:
Кроме того, существуют конструкции где обе функции (ОС по току и защита по максимальному току на ключах) возложены только на ТТ.
Да.
Только не у Бармалея.
Только прозвонил его, хотя и во время ремонта уже прозванивал. Звонится как обычный диод, в одну сторону только. В другую бесконечно большое сопротивление. Маркировка просматривается PH. 9V. что-то в этом роде, плоховато видно!
batko ,
Пускай не у Бармалея, но без ОС по току аппарат (точнее ШИМ) уйдет вразнос. И без разницы какой ток крутилкой ты установил на морде. ШИМ будет разгоняться до тех пор пока ее не остановит ОС.
Нет там её.
О то как заполнение выставлено, так оно и колбасит.
Но возможно что в самой 3845 на компораторе ОР2 происходит ограничение ШИМа.
batko ,
Может я чего то недопонимаю. Я про ножку №3 ШИМа.
Проверил еще раз. Все распаяно как по схеме, но только вертикально стоящий шоттки стоит наоборот! Стабилитрон катодом(черточка) на минусе питания, анод стабилитрона на катоде(черточка) диода шоттки, анод диода шоттки на аноде другого диода шоттки и катод горизонтального диода шоттки на общей точке делителя 150 Ом и 1.6 Ом. Может хозяин соврал и его ремонтировали!? И если что-то в этой цепи менялось, то возможно и перепутали анод-катод диода! Ну а если все таки оно так было изначально!? Мог ли при таком включении работать аппарат?
batko написал:
Но возможно что в самой 3845 на компораторе ОР2 происходит ограничение ШИМа.
vobr написал:
Проверил еще раз. Все распаяно как по схеме, но только вертикально стоящий шоттки стоит наоборот! . Может хозяин соврал и его ремонтировали!? И если что-то в этой цепи менялось, то возможно и перепутали анод-катод диода! Ну а если все таки оно так было изначально!? Мог ли при таком включении работать аппарат?
При таком включении аппарат работать МОГ. Только в этом случае не работает вертикальный 5819 и стабилитрон. И вся моя логика, расписанная несколькими постами выше, коню под хвост. Я про однополупериодный и двухполупериодный выпрямитель на этих 2 шт 5819.
batko написал:
batko написал:
Но возможно что в самой 3845 на компораторе ОР2 происходит ограничение ШИМа.
Наконец то я дождался. Значит ОС по току имеется.
Спасибо всем за разъяснения! Раз мог работать с перепутанными анод-катод, значит просто переверну его наоборот. Сергей, а после переворота не потребуется ли какой либо подстройки? Спасибо!
Ой как имеется! Пардон!
vobr ,
Не потребуется. вся регулировка расчетная. Девять Вольт - вот "отправная" точка.
ОК! Буду дальше мудрить. Всем спасибо.
Может там стоят советские детали?Эти полоски "анод-катод"на стеклянных диодах и стабилитронах у советских наоборот с иностранными
Да нет, все как по схеме! Оба шоттки стоят 1N5819, но анодами вместе и стекляшка на 9в. катодом на землю. Маркировка у импорта и у отечественных должна быть одинаковая, а вот подача напряжения у диодов и стабилитронов разная.
Вот такая ИСА-230, с рабочей частотой 90кГц для igbt rjh60f5
АндрейПС2 ,
Это и есть Ресанта, Штурм, Энергомаш + куча других названий этого аппарата. Аппарат AW97I22N. На вашей фотке не показан еще один пропеллер (задний).
Рабочая частота аппарата с установленными ключами, или с иммитацией путем подачи напряжения на сварочные клеммы (соблюдая полярность) - около 70кГц как предел. Обычно около 60. 65кГц.
Частота аппарата без ключей - около 36кГц.
Частота работы дежурного питания - 57. 60кГц.
Максимальный сварочный ток - 150. 155А.
Я бы проверил, а лучше заменил частотозадающие емкости основного ШИМа 3845. Их там 2 шт емкости.
В ссылке как что и почему, расписано подробно:
На всех моих Ресантах 52кГц, а плата эта на 200А (ENDU-200), Дроссель самый могучий из всей линейки GP-серии
s237 , спасибо , за информацию .
Может и проектно эту частоту сделали рабочей . Подал силовое , работает аппарат . Собрал , отдал, пусть работают на благо завода
АндрейПС2 ,
Вряд ли проектно. Я бы на всякий посчитал частоту работы ШИМ, исходя из 2 шт емкостей и резистора по формуле из даташита.
Евгений joha прав, частота около 52кГц так и получается. Я говорил про 60. 65кГц. Возможно я не в ту бумажку посмотрел.
Ну отдали, да и ладно.
s237 , вернут , проверю.вот и у меня сомнение про 90кГц.
s237 , добрый день всем 3525 стоит в славмаш мма320 а 3846 мустанг210/фаворит платы обычные как на всех сварочниках выход сплаты на отдельный транс а дальше пассивный формирователь собран на плате
Владимир60 , вы не в духовной семинарии случайно учились? Хоть бы запятые поставили.
К сожалению, на сегодняшний день, только одно название аппарата не дает полного представления, о каком аппарате идет речь. Так именно потому, что мы сами просим китайцев сделать «вот такой же аппарат» только дешевле и под другим брендом (названием). Или наоборот, мы уже работаем вот с таким брендом (торгуем им), а теперь имеем желание расширить наш торговый ряд «вот таким аппаратом», сделайте нам такой аппарат. А китайцы делают все, о чем их просят. Последствия им не важны.
Поэтому под одним и тем же названием аппарата могут быть совершенно другие внутренности (электронная начинка аппарата), и наоборот, два совершенно разных аппарата будут иметь одну и ту же начинку.
Поэтому фотография внутренностей аппарата (электронной платы, или плат) обязательна.
Это ежедневная ошибка вновь зарегистрировавшихся участников форума.
То же самое касается и величины сварочного тока.
Ну и позволю себе, напомнить всем хорошие слова. Я их сочинил когда то давно, во время моего более активного участия в работе ветки форума. Напоминаю их потому, что уже начинаю уставать от совершенных "непоняток" от многих новых участников форума.
Правила ветки СИЛОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, РЕМОНТ СВАРОЧНЫХ ИНВЕРТОРОВ.
Для вновь созданных абонентов, старожилы это ПРОСТО знают. Это не к Вам, мужики.
Ты пришел спросить о своей проблеме. Спросил. Тебе дали, хоть какой то совет или задали вопрос, который ты не объяснил вначале. А тебе уже и не нужно. Напиши туда, где ты поставил задачу большой куче людей. Напиши про решение, или про отказ от помощи. По другому получается следующее: имел я вас, я и сам умный. И не нужен мне ваш форум?
Ты приходишь на подобные форумы с обязательным предоставлением всей информации, которую имеешь. Это есть: фото внутренностей (ОБЯЗАТЕЛЬНО), схема, осциллограммы, это есть все, что ты уже успел сделать, вообще какие мысли имеешь о дальнейшем ремонте.
Мысли свои излагай технически грамотным языком, без всякого жаргона.
Ты здесь не ПУП земли, и хотя бы, как то должен уважать собеседника (ков). Если я тебе помогаю, я хочу знать, что то у тебя получилось или что не получилось, я ведь думаю уже твоими глазами, не имея этого в моих руках.
Прежде чем кого то озадачить своей проблемой , посмотри, какой у тебя рейтинг и стаж, и сколько у других, которые пытаются тебе помочь. Это в случае присутствия совести. Частенько бывает так: пришел, всех обгадил, ушел.
Если тебе кто то отвечает – имей эту совесть и ответь в ответ. Иначе этот человек не поймет, ты вообще его слышишь, или уже «похерил». Не забудь сказать «Спасибо».
Прежде чем всех озадачить, пролистай страницы, почитай, это все уже может быть давно обговорено.
Заходя на форум, ответь для себя на несколько вопросов, например: что такое сила тока в цепи, что такое конденсатор и чем он отличается от резистора, или что такое индуктивность? Ответил. Проходи дальше. Не ответил – в школу.
Пришел хамом – хамом и уйдешь.
Хочешь заикнуться про политику – удалю моментом, без права восстановления.
Более подробные правила форума смотри здесь:
Это правила, их нужно «зарубить себе на носу» , нарушение могут привести к применению наказаний к участнику.
Принципиальная схема сварочного инвертора: разбираемся в деталях
Схема сварочного инвертора в корне отличается от устройства его предшественника – сварочного трансформатора. Основой конструкции прежних сварочных аппаратов был трансформатор понижающего типа, что делало их габаритными и тяжелыми. Современные сварочные инверторы благодаря использованию при их производстве передовых разработок – это легкие и компактные устройства, отличающиеся широкими функциональными возможностями.
Сварочный инвертор без крышки
Основным элементом электрической схемы любого сварочного инвертора является импульсный преобразователь, вырабатывающий ток высокой частоты. Именно благодаря этому использование инвертора дает возможность легко зажигать сварочную дугу и поддерживать ее в стабильном состоянии на всем протяжении сварки. Схема сварочного инвертора в зависимости от модели может иметь определенные особенности, но принцип его работы, который будет рассмотрен ниже, остается неизменным.
Какие виды инверторов представлены на современном рынке
Для определенного типа сварки следует правильно выбирать инверторное оборудование, каждый вид которого обладает специфической электрической схемой и, соответственно, особыми техническими характеристиками и функциональными возможностями.
Инверторы, которые выпускают современные производители, могут одинаково успешно использоваться как на производственных предприятиях, так и в быту. Разработчики постоянно совершенствуют принципиальные электрические схемы инверторных аппаратов, что позволяет наделять их новыми функциями и улучшать их технические характеристики.
Количество разъемов и органов управления на передней панели во многом говорят об возможностях сварочного инвертора
Инверторные устройства в качестве основного оборудования широко используются для выполнения следующих технологических операций:
- плавящимся и неплавящимся электродами;
- сварки по полуавтоматической и автоматической технологиям;
- плазменной резки и др.
Кроме того, инверторные аппараты являются наиболее эффективным типом оборудования, которое используется для сварки алюминия, нержавеющей стали и других сложносвариваемых металлов. Сварочные инверторы, вне зависимости от особенностей своей электрической схемы, позволяют получать качественные, надежные и аккуратные сварные швы, выполняемые по любой технологии. При этом, что важно, компактный и не слишком тяжелый инверторный аппарат при необходимости можно в любой момент легко перенести в то место, где будут выполняться сварочные работы.
Мобильность – одно из преимуществ инверторных аппаратов
Что включает в себя конструкция сварочного инвертора
Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики и функциональность, включает в себя такие обязательные элементы, как:
- блок, обеспечивающий электрическим питанием силовую часть устройства (он состоит из выпрямителя, емкостного фильтра и нелинейной зарядной цепи);
- силовая часть, выполненная на базе однотактного конвертора (в данную часть электрической схемы также входят силовой трансформатор, вторичный выпрямитель и выходной дроссель);
- блок питания элементов слаботочной части электрической схемы инверторного аппарата;
- ШИМ-контроллер, который включает в себя трансформатор тока и датчик тока нагрузки;
- блок, отвечающий за термозащиту и управление охлаждающими вентиляторами (в данный блок принципиальной схемы входят вентиляторы инвертора и температурные датчики);
- органы управления и индикации.
Как работает сварочный инвертор
Формирование тока большой силы, при помощи которого создается электрическая дуга для расплавления кромок соединяемых деталей и присадочного материала, – это то, для чего предназначен любой сварочный аппарат. Для этих же целей необходим и инверторный аппарат, позволяющий формировать сварочный ток с большим диапазоном характеристик.
В наиболее простом изложении принцип работы инвертора выглядит так.
- Переменный ток с частотой 50 Гц из обычной электрической сети поступает на выпрямитель, где происходит его преобразование в постоянный.
- После выпрямителя постоянный ток сглаживается при помощи специального фильтра.
- Из фильтра постоянный ток поступает непосредственно на инвертор, в задачу которого входит опять преобразовать его в переменный, но уже с более высокой частотой.
- После этого при помощи трансформатора понижают напряжение переменного высокочастотного тока, что дает возможность увеличить его силу.
Блок-схема сварочного аппарата инверторного типа
Для того чтобы понять, какое значение имеет каждый элемент принципиальной электрической схемы инверторного аппарата, стоит рассмотреть его работу подробнее.
Процессы, протекающие в электрической схеме сварочного инвертора
Схема сварочного аппарата инверторного типа позволяет увеличивать частоту тока со стандартных 50 Гц до 60–80 кГц. Благодаря тому, что на выходе такого устройства регулировке подвергается высокочастотный ток, для этого можно эффективно использовать компактные трансформаторы. Увеличение частоты тока происходит в той части электрической схемы инвертора, где расположен контур с мощными силовыми транзисторами. Как известно, на транзисторы подается только постоянный ток, для чего и необходим выпрямитель на входе аппарата.
Принципиальная схема заводского сварочного инвертора «Ресанта» (нажмите, чтобы увеличить)
Схема инвертора от немецкого производителя FUBAG с рядом дополнительных функций (нажмите, чтобы увеличить)
Пример принципиальной электрической схемы сварочного инвертора для самостоятельного изготовления (нажмите, чтобы увеличить)
Принципиальная электрическая схема инверторного устройства состоит из двух основных частей: силового участка и цепи управления. Первым элементом силового участка схемы является диодный мост. Задача такого моста как раз и состоит в том, чтобы преобразовать переменный ток в постоянный.
В постоянном токе, преобразованном из переменного в диодном мосту, могут возникать импульсы, которые необходимо сглаживать. Для этого после диодного моста устанавливается фильтр, состоящий из конденсаторов преимущественно электролитического типа. Важно знать, что напряжение, которое выходит из диодного моста, примерно в 1,4 раза больше, чем его значение на входе. Диоды выпрямителя при преобразовании переменного тока в постоянный очень сильно нагреваются, что может серьезно сказаться на их работоспособности.
Компоненты сварочного инвертора на примере самодельного аппарата
Чтобы защитить их, а также другие элементы выпрямителя от перегрева, в данной части электрической схемы используют радиаторы. Кроме того, на сам диодный мост устанавливается термопредохранитель, в задачу которого входит отключение электропитания в том случае, если диодный мост нагрелся до температуры, превышающей 80–90 градусов.
Высокочастотные помехи, создаваемые при работе инверторного устройства, могут через его вход попасть в электрическую сеть. Чтобы этого не произошло, перед выпрямительным блоком схемы устанавливается фильтр электромагнитной совместимости. Состоит такой фильтр из дросселя и нескольких конденсаторов.
Блок питания инвертора
Сам инвертор, который преобразует уже постоянный ток в переменный, но обладающий значительно более высокой частотой, собирается из транзисторов по схеме «косой мост». Частота переключения транзисторов, за счет которых и происходит формирование переменного тока, может составлять десятки или сотни килогерц. Полученный таким образом высокочастотный переменный ток имеет амплитуду прямоугольной формы.
Получить на выходе устройства ток достаточной силы для того, чтобы можно было с его помощью эффективно выполнять сварочные работы, позволяет понижающий напряжение трансформатор, установленный за инверторным блоком. Для того чтобы получить с помощью инверторного аппарата постоянный ток, после понижающего трансформатора подключают мощный выпрямитель, также собранный на диодном мосту.
Транзисторы для силового модуля сварочного инвертора
Элементы защиты инвертора и управления им
Избежать влияния негативных факторов на работу инвертора позволяют несколько элементов в его принципиальной электрической схеме.
Для того чтобы транзисторы, которые преобразуют постоянный ток в переменный, не сгорели в процессе своей работы, используются специальные демпфирующие (RC) цепи. Все блоки электрической схемы, которые работают под большой нагрузкой и сильно нагреваются, не только обеспечены принудительным охлаждением, но также подключены к термодатчикам, отключающим их питание в том случае, если температура их нагрева превысила критическое значение.
Радиаторы и вентиляторы системы охлаждения занимают значительное пространство внутри инвертора
Из-за того, что конденсаторы фильтра после своей зарядки могут выдавать ток большой силы, который в состоянии сжечь транзисторы инвертора, аппарату необходимо обеспечить плавный пуск. Для этого используют стабилизаторные устройства.
В схеме любого инвертора имеется ШИМ-контроллер, который отвечает за управление всеми элементами его электрической схемы. От ШИМ-контроллера электрические сигналы поступают на полевой транзистор, а от него – на разделительный трансформатор, имеющий одновременно две выходные обмотки. ШИМ-контроллер посредством других элементов электрической схемы также подает управляющие сигналы на силовые диоды и силовые транзисторы инверторного блока. Для того чтобы контроллер мог эффективно управлять всеми элементами электрической схемы инвертора, на него также необходимо подавать электрические сигналы.
Для выработки таких сигналов используется операционный усилитель, на вход которого подается формируемый в инверторе выходной ток. При расхождении значений последнего с заданными параметрами операционный усилитель и формирует управляющий сигнал на контроллер. Кроме того, на операционный усилитель поступают сигналы от всех защитных контуров. Это необходимо для того, чтобы он смог отключить инвертор от электропитания в тот момент, когда в его электрической схеме возникнет критическая ситуация.
Достоинства и недостатки сварочных аппаратов инверторного типа
Инверторные сварочные аппараты, которые пришли на смену привычным всем трансформаторам, обладают рядом весомых преимуществ.
- Благодаря совершенно иному подходу к формированию и регулированию сварочного тока масса таких устройств составляет всего 5–12 кг, в то время как сварочные трансформаторы весят 18–35 кг.
- Инверторы обладают очень высоким КПД (порядка 90%). Это объясняется тем, что в них расходуется значительно меньше лишней энергии на нагрев составных частей. Сварочные трансформаторы, в отличие от инверторных устройств, очень сильно греются.
- Инверторы благодаря такому высокому КПД потребляют в 2 раза меньше электрической энергии, чем обычные трансформаторы для сварки.
- Высокая универсальность инверторных аппаратов объясняется возможностью регулировать с их помощью сварочный ток в широких пределах. Благодаря этому одно и то же устройство можно использовать для сварки деталей из разных металлов, а также для ее выполнения по разным технологиям.
- Большинство современных моделей инверторов наделены опциями, которые минимизируют влияние ошибок сварщика на технологический процесс. К таким опциям, в частности, относятся «Антизалипание» и «Форсирование дуги» (быстрый розжиг).
- Исключительная стабильность напряжения, подаваемого на сварочную дугу, обеспечивается за счет автоматических элементов электрической схемы инвертора. Автоматика в данном случае не только учитывает и сглаживает перепады входного напряжения, но и корректирует даже такие помехи, как затухание сварочной дуги из-за сильного ветра.
- Сварка с использованием инверторного оборудования может выполняться электродами любого типа.
- Некоторые модели современных сварочных инверторов имеют функцию программирования, что позволяет точно и оперативно настраивать их режимы при выполнении работ определенного типа.
Как у любых сложных технических устройств, у сварочных инверторов есть и ряд недостатков, о которых также необходимо знать.
- Инверторы отличаются высокой стоимостью, на 20–50% превышающей стоимость обычных сварочных трансформаторов.
- Наиболее уязвимыми и часто выходящими из строя элементами инверторных устройств являются транзисторы, стоимость которых может составлять до 60% цены всего аппарата. Соответственно, ремонт сварочного инвертора является достаточно дорогостоящим мероприятием.
- Инверторы из-за сложности их принципиальной электрической схемы не рекомендуется использовать в плохих погодных условиях и при отрицательных температурах, что серьезно ограничивает область их применения. Для того чтобы применять такое устройство в полевых условиях, необходимо подготовить специальную закрытую и отапливаемую площадку.
При сварочных работах, выполняемых с использованием инвертора, нельзя использовать длинные провода, так как в них наводятся помехи, отрицательно отражающиеся на работе устройства. По этой причине провода для инверторов делают достаточно короткими (порядка 2 метров), что вносит в сварочные работы некоторое неудобство.
Ремонт инверторного сварочного аппарата своими руками
Ремонт сварочных инверторов, несмотря на его сложность, в большинстве случаев можно выполнить самостоятельно. А если хорошо разбираться в конструкции таких устройств и иметь представление о том, что в них с большей вероятностью может выйти из строя, можно успешно оптимизировать затраты и на профессиональное сервисное обслуживание.
Замена радиодеталей в процессе ремонта сварочного инвертора
Назначение оборудования и особенности его конструкции
Основным назначением любого инвертора является формирование постоянного сварочного тока, который получают путем выпрямления высокочастотного переменного. Использование именно высокочастотного переменного тока, преобразованного посредством специального инверторного модуля из выпрямленного сетевого, обусловлено тем, что силу такого тока можно эффективно увеличивать до требуемой величины при помощи компактного трансформатора. Именно данный принцип, положенный в работу инвертора, позволяет такому оборудованию иметь компактные размеры при высокой эффективности.
Функциональная схема работы сварочного инвертора
Схема сварочного инвертора, которая определяет его технические характеристики, включает в себя следующие основные элементы:
- первичный выпрямительный блок, основу которого составляет диодный мост (в задачу такого блока входит выпрямление переменного тока, поступающего из стандартной электрической сети);
- инверторный блок, основным элементом которого является транзисторная сборка (именно при помощи данного блока постоянный ток, поступающий на его вход, преобразуется в переменный, частота которого составляет 50–100 кГц);
- высокочастотный понижающий трансформатор, на котором за счет понижения входящего напряжения значительно повышается сила выходящего тока (благодаря принципу высокочастотной трансформации на выходе такого устройства может быть сформирован ток, сила которого доходит до 200–250 А);
- выходной выпрямитель, собранный на базе силовых диодов (в задачу данного блока инвертора входит выпрямление переменного высокочастотного тока, что необходимо для выполнения сварочных работ).
Схема сварочного инвертора содержит и ряд других элементов, которые улучшают его работу и функциональность, но основными из них являются вышеперечисленные.
Особенности технического обслуживания и ремонта инверторных аппаратов
Ремонт сварочного аппарата, относящегося к инверторному типу, имеет ряд особенностей, что объясняется сложностью конструкции такого устройства. Любой инвертор, в отличие от сварочных аппаратов других типов, является электронным, что требует от специалистов, занимающихся его техническим обслуживанием и ремонтом, наличия хотя бы начальных радиотехнических знаний, а также навыков обращения с различными измерительными приборами – вольтметром, цифровым мультиметром, осциллографом и др.
В процессе технического обслуживания и ремонта проверяются элементы, из которых состоит схема сварочного инвертора. Сюда относятся транзисторы, диоды, резисторы, стабилитроны, трансформаторные и дроссельные устройства. Особенность конструкции инвертора состоит в том, что очень часто при его ремонте невозможно или очень сложно определить, выход из строя какого именно элемента стал причиной неисправности.
Признаком сгоревшего резистора может быть небольшой нагар на плате, трудно различаемый неопытным глазом
В таких ситуациях последовательно проверяются все детали. Чтобы успешно решить такую задачу, необходимо не только уметь пользоваться измерительными приборами, но и достаточно хорошо разбираться в электронных схемах. Если таких навыков и знаний хотя бы на начальном уровне у вас нет, то ремонт сварочного инвертора своими руками может привести к еще более серьезной поломке.
Реально оценив свои силы, знания и опыт и решив взяться за самостоятельный ремонт оборудования инверторного типа, важно не только посмотреть обучающее видео на эту тему, но и внимательно изучить инструкцию, в которой производители перечисляют наиболее характерные неисправности сварочных инверторов, а также способы их устранения.
Факторы, приводящие к выходу из строя сварочного инвертора
Ситуации, которые могут стать причиной выхода инвертора из строя или привести к нарушениям в его работе, можно разделить на два основных типа:
- связанные с неправильным выбором режима сварочных работ;
- обусловленные выходом из строя деталей устройства или их неправильной работой.
Методика выявления неисправности инвертора для последующего ремонта сводится к последовательному выполнению технологических операций, от самых простых – к наиболее сложным. То, на каких режимах выполняются такие проверки и в чем заключается их суть, обычно оговаривается в инструкции на оборудование.
Распространенные неисправности инверторов, их причины и способы устранения
Если рекомендуемые действия не привели к желаемым результатам и работа аппарата не восстановлена, чаще всего это означает, что причину неисправности следует искать в электронной схеме. Причины выхода из строя ее блоков и отдельных элементов могут быть различными. Перечислим наиболее распространенные.
- Во внутреннюю часть устройства проникла влага, что может произойти, если на корпус аппарата попадают атмосферные осадки.
- На элементах электронной схемы скопилась пыль, что приводит к нарушению их полноценного охлаждения. Максимальное количество пыли в инверторы попадает в тех случаях, когда они эксплуатируются в сильно запыленных помещениях или на строительных площадках. Чтобы не доводить оборудование до такого состояния, его внутреннюю часть необходимо регулярно чистить.
- К перегреву элементов электронной схемы инвертора и, как следствие, к их выходу из строя может привести несоблюдение продолжительности включения (ПВ). Данный параметр, который необходимо строго соблюдать, указывается в техническом паспорте оборудования.
Следы попадания жидкости внутрь корпуса инвертора
Распространенные неисправности
Наиболее распространенными неисправностями, с которыми сталкиваются при эксплуатации инверторов, являются следующие.
Неустойчивое горение сварочной дуги или активное разбрызгивание металла
Такая ситуация может свидетельствовать о том, что неправильно выбрана сила тока для выполнения сварки. Как известно, данный параметр выбирается в зависимости от типа и диаметра электрода, а также от скорости выполнения сварочных работ. Если на упаковке электродов, которые вы используете, не содержится рекомендаций по оптимальной величине силы тока, можно рассчитать ее по простой формуле: на 1 мм диаметра электрода должно приходиться 20–40 А сварочного тока. Следует также учитывать, что чем меньше скорость выполнения сварки, тем меньше должна быть сила тока.
Зависимость диаметра электродов от силы сварочного тока
Такая проблема может быть связана с рядом причин, при этом в основе большинства из них лежит пониженное питающее напряжение. Современные модели инверторных аппаратов работают и при пониженном напряжении, но, когда его величина спускается ниже минимального значения, на которое рассчитано оборудование, электрод начинает залипать. Падение величины напряжения на выходе оборудования может происходить в том случае, если блоки устройства плохо контактируют с панельными гнездами.
Устраняется такая причина очень просто: очисткой контактных гнезд и более плотным фиксированием в них электронных плат. Если провод, при помощи которого инвертор подключен к электрической сети, имеет сечение меньше 2,5 мм2, то это также может привести к падению напряжения на входе аппарата. Это гарантированно произойдет и в том случае, если такой провод имеет слишком большую длину.
Если длина питающего провода превышает 40 метров, использовать для сварки инвертор, который будет подключен с его помощью, практически невозможно. Напряжение в питающей цепи может упасть и в том случае, если ее контакты подгорели или окислились. Частой причиной залипания электрода становится недостаточно качественная подготовка поверхностей свариваемых деталей, которые необходимо тщательно очистить не только от имеющихся загрязнений, но и от оксидной пленки.
Выбор сечения сварочного кабеля
Такая ситуация часто возникает в случае перегрева инверторного аппарата. На панели устройства при этом должен загореться контрольный индикатор. Если же свечение последнего малозаметно, а функция звукового оповещения у инвертора отсутствует, то сварщик может просто не знать о перегреве. Такое состояние сварочного инвертора характерно и при обрыве или самопроизвольном отсоединении сварочных проводов.
Самопроизвольное выключение инвертора при выполнении сварки
Чаще всего такая ситуация возникает в том случае, если подачу питающего напряжения отключают автоматические выключатели, рабочие параметры которых неправильно подобраны. При работе с использованием инверторного аппарата в электрическом щитке должны быть установлены автоматы, рассчитанные на ток не менее 25 А.
Скорее всего, такая ситуация свидетельствует о том, что в питающей электрической сети слишком низкое напряжение.
Автоматическое отключение инвертора в ходе продолжительной сварки
Большинство современных инверторных аппаратов оснащены температурными датчиками, которые автоматически отключают оборудование при повышении температуры в его внутренней части до критического уровня. Выход из такой ситуации только один: дать сварочному аппарату отдых на 20–30 минут, в течение которых он остынет.
Как выполнить самостоятельный ремонт инверторного устройства
Если после тестирования становится понятно, что причина неисправностей в работе инверторного аппарата кроется в его внутренней части, следует разобрать корпус и приступить к осмотру электронной начинки. Вполне возможно, что причина заключается в некачественной пайке деталей устройства или плохо присоединенных проводах.
Внимательный осмотр электронных схем позволит выявить неисправные детали, которые могут быть потемневшими, треснутыми, со вздувшимся корпусом или иметь подгоревшие контакты.
Сгоревшие детали на плате инвертора Fubac IN-160 (регулятор AC-DC, транзистор 2NK90, резистор 47 Ом)
Такие детали при ремонте необходимо выпаять с плат (желательно использовать для этого паяльник с отсосом), а затем заменить на аналогичные. Если маркировка на неисправных элементах не читается, то для их подбора можно использовать специальные таблицы. После замены неисправных деталей желательно произвести тестирование электронных плат при помощи тестера. Тем более это необходимо сделать, если осмотр не позволил выявить элементы, подлежащие ремонту.
Визуальную проверку электронных схем инвертора и их анализ при помощи тестера следует начать с силового блока с транзисторами, так как именно он является наиболее уязвимым. Если транзисторы неисправны, то, скорее всего, вышел из строя и раскачивающий их контур (драйвер). Элементы, из которых состоит такой контур, также необходимо проверить в первую очередь.
Силовой блок инвертора
После проверки транзисторного блока проверяются все остальные блоки, для чего также используется тестер. Поверхность печатных плат необходимо внимательно осмотреть, чтобы определить на них наличие подгоревших участков и обрывов. Если таковые обнаружены, то следует тщательно зачистить такие места и напаять на них перемычки.
Если в начинке инвертора обнаружены перегоревшие или оборванные провода, то при ремонте их надо заменить на аналогичные по сечению. Хотя диодные мосты выпрямителей инвертора и являются достаточно надежными элементами, их также следует прозвонить при помощи тестера.
Наиболее сложный элемент инвертора – плата управления ключами, от исправности которого зависит работоспособность всего аппарата. Такую плату на наличие управляющих сигналов, которые подаются на шины затворов блока ключей, проверяют при помощи осциллографа. Заключительным этапом тестирования и ремонта электронных схем инверторного устройства должна стать проверка контактов всех имеющихся разъемов и их зачистка при помощи обычного ластика.
Самостоятельный ремонт такого электронного устройства, как инвертор, достаточно сложен. Научиться выполнять ремонт этого оборудования, просто посмотрев обучающее видео, практически невозможно, для этого необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Если же такие знания и навыки у вас есть, то просмотр подобного видео даст вам возможность восполнить недостаток опыта.
ищу схему Best 210
Здравствуйте!
Ищу схему для сварочного инвертора Best 210.
Если у кого имеется, поделитесь пожалуйста.
Фотки внутренностей с обоих сторон
joha Прикладываю фото. На плате установлены транзисторы IGBT G30T60. Их 6 штук.
Из 6-ти штук 2 транзистора по всем входам КЗ. Остальные 4 штуки не прозваниваются
Вопрос, как правильно проверить силовые транзисторы?
Аппарат производная Телин-Ресанта-Престиж-Штурм-Техника - "Косой мост", плата управления на 15 выводов похожа на Ресантовскую,
или вот ещё вариант Платы Управления от BestWeld скорее всего она,
Эти G30T60 транзисторы вроде без обратных диодов, по этому исправные никак не должны звониться, вместо них лучше FGH40N60SMD и менять лучше все, проверить всю обвязку вокруг транзисторов, рекуперационные диоды и снабберы. Померить осцем сигналы на затворах не подавая силы (+300) на транзисторы,
Прозвонить выходные диоды
joha; Спасибо!
Joha, а возможно включить аппарат без двух этих транзисторов? Просто упадет по идее Iвых. Ведь изначально в каждом плече работало по 3 транзистора, а станет по 2 транзистора (включение параллельное)?
RX4SX , ток сам по себе не упадёт, он от крутилки зависит а не от количества транзисторов, а от количества транзисторов зависит сколько аппарат проживёт на максимальном токе, в Ресанте-250 по два 40N60 стоит и ничего вроде,
joha; Понятно, вычитал, что необходимо за эквивалентить отсутствующие транзисторы. Но перед вкл. в сеть все таки посмотрю осциллограммы драйверов или на затворах вых. транзисторов. Какое и куда напряжение необходимо подать на участки цепи, чтобы с эмитировать работу?
Кстати проверил всю обвязку - целая.
RX4SX , если там нет оптодрайверов - стоит ТГР - маленький трансик между радиаторов транзисторов, то достаточно запитать низкую сторону - подать постоянку до кренки питающую управу, там что-нибудь около 24в примерно, возможно придётся замкнуть выход оптрона который ближе к сварочным концам подключен, а то частота будет раза в 3 ниже рабочей, главное потом не забыть перемычку снять,
а первое полное включение в сеть делать через лампу ватт на 200,
идеальным вариантом было бы включить эту лампу после электролитов, но до блокировочного конденсатора, тогда в случае коротыша или ещё чего-нибудь ничего нового не вылетит, примерно как на картинке
Здравствуйте.Если этот форум ещё жив.У меня такая проблемка с таким сварочным:Пришол с унесёными двумя транзисторами по силе их всего 4.Проверив как я на тот момент думал всё установил эти два транза на место,аппарат запустился погоняв успешно его на всех режимах,здал хозяину через день он его несёт обратно.Вскрываю в этой же диагонали унесён опять транз.Беру ослика меряю стульчики на всех затворах одинаковые.Впайваю опять новый транзистор неделю сварщик на работе варит им и только им,звоню хозяину забирай, приезжает я при нём запускаю аппарат касаюсь электродом заготовки чуть искра проскакивает и тутже понимаю транз опять в чепыжи,вскрываю так и есть на коротком.Куда копать?
после генератора ,на обеих плечах должна быть одинаковая осицилограмма.Если зазубрины или дрожь ,смотри обвязку после транса генератора.
Ремонт сварочных инверторов. Часть вторая.
batko С ЛАТРом, но напряжение под нагрузкой с 220 понизилось всего до 205в. Я думаю это не критично! Отдам я его наверное владельцу без ремонта. Схемы нет, а без нее ума не хватает докопаться до причины! А какова роль большого трансформатора на Ш-образном ферритовом сердечнике? Стоит большой выходной круглого сечения и такой-же дроссель. Стоит маленький в дежурке и маленький ТГР. А еще один большой для чего? Я раньше никогда полуавтоматами не занимался, поэтому не понимаю алгоритма их работы! Делал пару раз только связанное с протяжкой проволоки и все. А тут интересный такой дефект попался! Хотелось бы конечно докопаться до истины, но видать не дано!
Большой Ш-образный это как раз основной, рядом вертикально, намотанный лентой это выходной дроссель
joha Я о своем аппарате пишу. ЛУЧ ПРОФИ МИГ-ММА 270. Ссылки на фото выше выкладывал!
vobr написал:
А какова роль большого трансформатора на Ш-образном
Это и есть основной дежурки.
Здравствуйте Пришел на ремонт Энергомаш СА97ПА20 полуавтомат.С проблемой замеряю напряжение на выходе без нагрузки есть 41 вольт .Подключаю нагрузку секунда всплеск да 50 ампер и все.Шим прекращает генерацию.Мануал читал по ремонту.С платы управления показатели в норме кроме 3 выхода по напряжению должно быть 6 вольт а там 2 вольта И на16 ноге платы управления по схеме должно при включеной кнопке быть 1.9вольт а у меня 1.02.Я так понимаю что ШИМ уходит в защиту . Я честно уже все перепроверил по обратной связи и не только не могу найти причину может что пот скажете ..А то без нагрузки по осциллографу есть только напруга занижена на 3 ноге.Спасибо зарание.Вот фото
и осциллограммы с транзисторами
Jack_spar , с какой проблемой вам принесли его?
Принесли с проблемой не варит и импульсами извините за выражение срет импульсами .Подключил на балас при включении кнопкой происходит сплеск тока до 30-50 ампер и уходит в защиту .При этом светодиод не светится по защите.На 3 ноге платы управления импульс и все в защиту уходит.Напряжение на 3 ноге 2вольта а должно быть 6 .На 16 ноге платы управления 1.2 вольт а должно бить 1.9.
Не как не могу осилить Elitech АИС 170. Не у кого нет схемы? Внутрянка вот такая. Может кто подскажет, где найти схему? Не могу запустить дежурку. Вокруг транса дежурки все залито герметиком. Не фига не выдать что куда идет.
Jack_spar написал:
С платы управления показатели в норме кроме 3 выхода по напряжению должно быть 6 вольт а там 2 вольта
Там показатель один: либо ШИМ есть либо его нет.
Jack_spar написал:
Подключил на балас при включении кнопкой происходит сплеск тока до 30-50 ампер и уходит в защиту
Баласт нужно цеплять когда нажата кнопка,иначе будет уходить в защиту.
Разобрался с платой управления, запустил настроил ток, все отлично работает. Остаётся уложить провода, подключить сетевой кабель, силовой кнопку, ручки на крутили поставить, и залить лаком места пайки и сами детали, ну и ещё там по мелочи. У аппарата вторая жизнь, и второе название Уголёк tig 200p ac\dc))) Купил данный сварочник на олх за 90 долларов , плата управления почти 40, детали 55 , и того 185.
batko , Я так и делал сп .НО все равно происходит всплеск напряжения и тока и снова в защите .И еще подскажите что должно творится на трансформаторе ТТ.Вот что я заснял при нагрузке и без.
Да еще хотел спросить на банках должно быть 300 вольт у меня 280 я думаю не критично или как.
Jack_spar , Снимите осциллограммы непосредственно с 3й ноги 3845, с нагрузкой и без.
Jack_spar , Видно что без нагрузки токи для срабатывания 3845 на пределе, а с нагрузкой полная жопа.
batko , я так понимаю что у транса витковое замыкание .Если ошибаюся поправте .В силовом.
Jack_spar написал:
batko , я так понимаю что у транса витковое замыкание .Если ошибаюся поправте .В силовом.
Jack_spar Снимите выходные диоды и будет понятно.
Может кому будет интересно. Разобрался я с завышенным напряжением. В позиции резистора R5 вместо положенного сопротивления на 10кОм был запаян с завода номинал 10 Ом. Поставил 10кОм,- и вуаля, все напряжения как по схеме.
batko , Снял выходные диоды .Вот что получилось.
Jack_spar Похоже транс приказал долго жить. Слишком много на 3м выводе 3845.
Проверьте всю обвязку 3й ноги 3845 от ТТ.
Привет всем! Ресанта 190. Напряжение на емкостях 290, на U2приходит 21 выходит 18.
1 фото первичка ТГР,4 вторичка.2-3 на нагрузочных сопротивлениях вместо ключей.
Второе плечо вторички ТГР
Димонxev , А что это за амплитуда такая мизерная?
Димонxev , Щюп случайно 1:10 не включён?
batko , скорее всего
Димонxev , Тогда в программе выставьте вход 1:10 и будут корректные данные.
1.2 сопротивления. 3 первичка тгр. 4.5.6 вторичка
Димонxev , Вроде всё в порядке.
Подать на входные клемы вольт 18 и посмотреть на изминение частоты.
batko , входные клемы - это куда?
Димонxev , Пардон-выходные клемы.
Всем доброго дня. Не давно писал про Elitech АСИ 170. Сделал. Если кому интересно шим для дежурного питания подошел TOP245PN. Всем кто откликался, спасибо.
Сварочник славмаш импульсы управления подаются через транс в итоге на выходе не меандр а синус и при включении транзюки разлетаются в вдребезги может кто подскажет
Не достаточно данных для анализа
Нужна Ваша помощь, Kaiser mig/mag 305, не регулируется подача проволоки, максимальная скорость подачи, регулятор рабочий, сгоревших деталей и обрыв в дорожках не обнаружил, регулятор выполнен на TL494c, и силовой транзисторIRFZ44N.
agentt2008 ,
Почистите контакт кнопки в рукаве
проверяю замыканием контактов
непосредственно на плате, без рукава
Здравствуйте. Неделю мучаюсь с Циклоном Вуди 201.Купил за 4 тыс. Были сгоревшие транзисторы силовые и диоды hfa. Заменил их , стабилитроны в обвязке тоже. Включил , нагрузил баластником, не работал регулятор тока. Заменил lm358 микросхему , все заработало, проверил все отлично вроде, но не понравилось, что грелись резисторы в снаберах очень сильно и на выходе на холостом 70 вольт, вместо 80 вольт паспортных. Собрал в корпус , сжёг электрод 3 и электрод 4, все отлично, ток регулируется. Решил проверить режим полуавтомата, подарил секунд 30 и все аппарат потух. Вскрыл опять два транзистора силовых вылетели и один диод. И теперь пытаюсь понять из-за чего . Может из-за того что стояли транзисторы irg4pc50w, но у меня таких не было , и я впаял fgh40n60sfd
? Они стоят по три в плече, вобщей сложности 6 штук,рабочая частота с шима uc3844 66 кгц .
Читайте также: