Сварочный аппарат monster 160w

Обновлено: 25.01.2025

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки ZM 165 TКомпактный и мощный профессиональный инверторный ..

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки ZM 175 T

Компактный и мощный профессиональный инверторный сварочный выпрямитель с микропроцессорным управлени..

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки ZM 205 T

Профессиональный сварочный выпрямитель инверторного типа с микропроцессором нового поколения, к..

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки MONSTER 160W (TIG)

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки MONSTER 200W (TIG)

Сварочный аппарат аргонодуговой сварки Monster 250W ( TIG )

Сварочный аппарат инверторный выпрямитель аргонодуговой сварки MONSTER 250W TIG DC Z-Master (Шв..

Сварочный аппарат для аргонодуговой сварки MONSTER 200 AC/DC (TIG)

Компактный и мощный профессиональный сварочный аппарат инверторного типа с микропроцессорным управле..

Мультифункциональный сварочный аппарат Monster 250 MW для MIG/MAG/TIG/MMA

Monster 250 (MW) - это инновационный мультифункциональный сварочный источник инвертортоного типа, ко..

MONSTER

Для качественного сваривания пластиковых деталей необходим хороший сварочный аппарат. Возможности и особенности аппарата определяют качество сварных швов, а также производительность труда, расход энергии и материалов. В наибольшей степени зависимость от свойств оборудования проявляется при соединении крупных трубопроводов или значительных объемах работ.

Учитывая запросы представителей различных отраслей, созданы современные аппараты для стыковой и муфтовой электросварки полимеров. Это универсальные, высокотехнологичные устройства, применимые в нефтяной и газовой сфере, коммунальном хозяйстве. Где бы ни производилась сварка труб ПНД, можно рассчитывать на отличные результаты.

Преимущества современной техники обусловлены следующими свойствами:

стойкие к коррозии материалы и покрытия;
улучшенная теплоизоляция и теплоотвод;
наличие специфических режимов работы;
удобная форма, компактные размеры, небольшой вес;
пригодность к ремонту.

При этом она доступна по цене для крупных организаций и частных лиц, выполняющих сварочные работы.

Как производится сварка труб ПНД

Полиэтилен низкого давления идеально подходит для термического соединения с помощью разогрева на месте. Он однороден по строению, поэтому при нагреве легко соединяется с аналогичным материалом, образуя единую герметичную структуру. Сказывается и сравнительно низкая температура размягчения, затем плавления этого полимера. При сваривании тепло поступает равномерно, благодаря чему исключается локальное оплавление. Этим сварка ПНД выгодно отличается от склеивания, при котором практически неизбежны локальные дефекты на микроуровне.

При нагреве до соответствующей температуры в течение положенного по технологии времени происходит сплавление отдельных элементов будущей конструкции. Впоследствии они ведут себя как единое целое, и визуально невозможно заметить различия в структуре материала. Места соединений и соседние участки в равной мере подвержены износу.

Значительно облегчает труд протоколирование сварочных параметров и занесение в постоянную память устройства.

К основным параметрам относится:

толщина стенки;
добавленное давление в стадии донагрева;
ширина грата;
время нагрева, создания давления, наладки и остывания стыка.

Перед термической пайкой нужно тщательно подготовить трубы. Их очищают от загрязнений, следов жидкостей и осадков. Любые примеси, будь то осажденные на стенках соли жесткости, пятна воды или растворителей, способны серьезно нарушить структуру сварного соединения. Лучшим способом подготовки деталей является протирание большим количеством сухой ветоши, не оставляющей пыли и ворса на поверхности. Полиэтилен химически инертен, не склонен образовывать стойкие соединения, поэтому с его поверхности при должных усилиях легко стираются любые загрязнения.

Для соединения полиэтиленовых деталей применяют стыковой или электромуфтовый метод. Каждый из них требует более подробного описания, которое приводится на соответствующих страницах нашего сайта. При использовании любого метода перед приобретением аппарата стоит внимательно ознакомиться с его возможностями. Желательно также заранее просмотреть инструкцию пользователя, а перед выполнением работ убедиться в том, что специалисту сварочного производства известны основные особенности техники.

Например, электромуфтовый метод предназначен только для полиэтилена, изготовленного под сниженным давлением (ПНД). Для работы с полипропиленом (ПП), часто применяемым в сантехнике, требуются другие устройства, предназначенные для стыковки. То же касается полиэтилена высокого давления (ПВД), более плотного и тугоплавкого, чем ПНД. Его сваривают только в стык, чтобы получить однородную структуру материала, обладающего на всех участках схожей плотностью и прочностью.

Выбор сварочного аппарата

Выбирая устройство для работы, следует учесть все характеристики, влияющие на пригодность техники для выполнения определенных операций.

Наибольшее значение имеет:

напряжение питания;
номинальная мощность;
диапазон диаметров свариваемых труб;
условия проведения сварочных работ;
объем работы и бюджета;
технические требования заказчика.

Кроме того, важное значение имеет автоматизация технологического процесса. Автоматика дает большие преимущества в отношении производительности труда. При правильном сочетании введенных параметров пайка труб ПНД становится надежной и предсказуемой, без особого труда воспроизводится в следующий раз. Автоматизация обеспечивает стабильное качество, исключается влияние «человеческого фактора». В итоге, заказчики удовлетворены результатами труда сварщиков, и сваренные коммуникации служат десятки лет, не требуя ремонта.

Сварочный аппарат Monster 160 HL

Сварочный аппарат предназначен для контактно-стыковой сварки полиэтиленовых труб диаметром от 40 мм до 160 мм. Применяется для монтажа и ремонта водопроводов, систем канализации и водоотведения. Представляет собой удобный, мобильный аппарат. Отличительные особенности: оптимальные габариты, облегченная конструкция, минимальное потребление электроэнергии.

Центратор предназначен для центрирования и выравнивания торцов труб и соединительных деталей.

Состоит из стальной несущей рамы с жестко закрепленным неподвижным хомутом и одним подвижным хомутом, приводимый в движение системой рычагов.

контроль сварочного усилия при помощи динамометрического ключа;
оснащен механизмом фиксации сварочного усилия;
малые габариты позволяют проводить работы в стеснённых условиях;
компоновка 1+1 позволяет производить работы по сварке труб с различными соединительными деталями.

Предназначен для оплавления и прогрева свариваемых торцов труб.

Особенности:

нагреваемая поверхность с антипригарным покрытием;
цифровой терморегулятор позволяет установить любой температурный режим, поддерживающийся на всём этапе сварочного процесса.
ремонтопригодный нагревательный элемент (разборная конструкция позволяет легко заменить плоский элемент или обновить поврежденное антипригарное покрытие); однородность теплового поля на поверхности до 315 мм составляет +- 2 *C (сборная конструкция позволяет разместить греющий элемент строго по центру нагревателя, тем самым сокращена разница между температурой правой и левой поверхности).

Предназначен для снятия оксидной плёнки и выравнивания торцов свариваемых труб.

отсутствие подключения к электрической сети;
малый вес и габариты, что позволяет работать в стеснённых условиях;
состоит из несущего корпуса с такелажным кольцом;
на дисках торцевателя установлены двусторонние ножи

Предназначен для транспортировки и хранения торцевателя и нагревательного элемента.

Предназначены для сварки труб меньше максимального рабочего диаметра сварочного аппарата.

Технические характеристики

Диаметр соединяемых труб (мм)	40 - 160
Нагревательный элемент (Напряжение / Мощность)	220 В / 1,3 кВт
Общая потребляемая Мощность (кВт)	1,3
Общий вес (кг)	56

Габариты и вес

Центратор (ШхВхГ, мм / Вес, кг)	370x810x530 / 30
Нагревательный элемент (ШхВхГ, мм / Вес, кг)	380x332x75 / 5,1
Торцеватель механический (ШхВхГ, мм / Вес, кг)	315х830х290 / 6,4
Бокс для нагревательного элемента и торцевателя (ШхВхГ, мм / Вес, кг)	290х300х355 / 6,7

Дополнительное оборудование

Документы

Аналоги станка

Сервисное обслуживание

ООО «Волжанин» осуществляет сервисное обслуживание, гарантийный и послегарантийный ремонт сварочного оборудования для полиэтиленовых труб. Кроме того, у нас всегда в наличии широкий ассортимент запчастей на самые современные аппараты для сварки труб.

Наши заказчики могут воспользоваться несколькими удобными предложениями на обслуживание и ремонт оборудования:

на то время, что аппарат для сварки полиэтиленовых труб находился в ремонте, осуществляется продление гарантии;
консультации по причинам возникновения неисправностей помогут вам оперативно определить, по какой именно причине стала невозможна сварка полиэтиленовых труб на вашем оборудовании и в какие сроки неисправность может быть устранена;
наконец, в случае необходимости наши специалисты готовы отремонтировать машины стыковой сварки в любом регионе России и Ближнего зарубежья – соответственно, вам не придется транспортировать оборудование сварки полиэтиленовых труб к месту его ремонта

Всеми ремонтными работами занимаются исключительно высококвалифицированные и опытные специалисты.

Сертификаты

Отзывы наших клиентов

Сварочное оборудование от производителя в России

Завод «Волжанин» - крупный российский производитель современного оборудования для сварки полиэтиленовых труб.

С момента основания в 2007 году, образовалось не мало ярких традиций, направленных на открытое и честное отношение к потребителю. На плечи завода возложена задача - изменить мышление соотечественников яркими идеями российских умов, воплощенных в серийной продукции.

Открытое отношение к потребителю позволило заводу в короткий срок занять лидирующие позиции на рынке России и стран СНГ, расширить сферу влияния и получить признание именитых специалистов в области сварки полиэтиленовых труб. Современное оснащение, развитые технологии и высокая культура производства, собственные запатентованные разработки и слаженная работа команды дает энергию для новых достижений.

Источники питания для аргонодуговой сварки подбираются в зависимости от заданных параметров режима сварки, таких как:

Читайте также: