Сварочные электроды плохо горят
Когда только начинал заниматься сваркой и понятия не имел. Постоянный ток с прямой и обратной полярностью, переменный. Что электроды бывают как для постоянки с обратной полярностью так и для переменки и универсальные. К сварщику подойдешь уговоришь чтоб дал поварить. Все настроено ни чего регулировать не надо. Вот так и начиналась моя практика. По не знанию электроды достанешь какие нибудь и к сварочному железяки варить. А они зараза липнут либо вовсе раскаляются до красна. Потом вся обмазка стекает. После уже когда пошел учится на сварщика и постигать азы узнал что электроды бывают разного предназначения с различной обмазкой. Какой род тока нужен для каждого типа электрода. Холостой ход сварочного агрегата и силу тока.
Сперва надо четко понимать с каким металлом имеете дело. Если нержавейка то тут нужно четко следовать указаниям написанные на пачке электродов специально предназначенные именно для этой марки стали. Нержавеющая сталь она только с виду такая, а по свариваемости абсолютно разная. Если оду сталь нержавеющую варит электрод хорошо то другую марку будет варить плохо. Наблюдается разбрызгивание металла во время сварки. Здесь может быть несколько причин. Неправильно подобран ток, сам электрод, обмазка некачественная, скачки напряжения, нарушение техники сварки (относительное удлинение дуги при прохождении по контуру, угол наклона). Если при условии что был правильно выбран род тока и прокаленные электроды. При сварке углеродистых сталей, рядовых, высоко углеродистых допускается режим с повышенной силы тока, для удлинения дуги.
Покрытие электрода играет важную роль в сваривании металла. Обеспечивает газовую защиту, выведение различных загрязнений из сварочной ванны, раскисление металла при низкой температуре плавления. Электроды с основным покрытием имеют в свое составе силикат калия. Это покрытие сгорает при высокой температуре равномерно и не быстро. При увеличении силы тока стержень электрода плавится быстрее и испаряется сам металл. Происходит разрыв дуги или частичное затухание сопровождается своего рода выстрелов от разряда тока. Если посмотреть на сгоревший электрод видно что стержень утоплен на 2-5мм. При этом расплавленный металл переносится не должным образом. Его разрывает плазма дуги. В жидком состоянии он переносится мелкими каплями на поверхность расплавленного металла шва.С рутиловыми электродами при увеличении силы тока происходит тоже самое разбрызгивание металла из за сильного тока.
Что влияет на неравномерное горение дуги может быть не качественной обмазкой электрода и нарушение техники сварки. А что относится к козырянию электрода это я вам разъясню.
- Большая сила тока
- Род тока очень сильно влияет на процесс переноса металла от электрода к металлу. Либо он переменный либо постоянный прямой или обратной полярности. В некоторых случаях универсальные электроды к примеру как МР-3С могут по разному варить с тем или иным током.
- Напряжение холостого тока аппарата для поддержания горения дуги. В зависимости от рода тока может быть разной. Если на переменном токе вам хватало 90 вольт то те же при постоянном токе сожгут электрод махом.
- К другим недостатком можно отнести плохое покрытие электрода, с наличием влаги.
- Нарушена технология хранения электродов
- Скачки напряжения в сети.
- Не качественный сварочный аппарат.
Все основные проблемы возникающие при сварке с электродами я попытался рассказать.
Почему плохо зажигается электрод
Плохо зажигается электрод и неустойчивая дуга — что может быть?
На форумах в интернете можно встретить вопросы, касающиеся проблем розжига электрода. Чего я только не пробовал и какие электроды не использовал, даже корейские, мне так и не удалось получить стабильную дугу. Вопросы, почти одинаковые, и звучат примерно именно так.
Проблема, не новая, и особенно она распространена среди начинающих сварщиков. Бывает даже такое, что по их заверению электрод даже не искрит, не то, чтобы зажигаться. Друзья, давайте рассмотрим основные проблемы, которые касаются трудностей розжига электродов, и, как следствие, отсутствия нормальной сварочной дуги.
Первое что приходит на ум — нет массы! Действительно, это одна из самых распространённых причин. Масса может отсутствовать по причине плохо подготовленного металла перед сваркой или же вследствие перелома кабеля с зажимом массы.
Если вы начинающий сварщик, то должны знать, что стабильная дуга обеспечивается за счет надежного контакта между металлом и электродом. Когда металл сильно ржавый или имеет какие-то большие загрязнения, то контакт плохой, а трудности с зажиганием электрода будут преследовать весь сварочный процесс.
Что же касается обрыва кабеля массы, то и такая причина имеет место. Всё дело в том, что сварка металла требует больших токов, из-за которых некачественные провода просто плавятся на глазах. Отгорает кабель массы чаще всего там, где зажим, поскольку это самое слабое место.
Низкое напряжение в сети
Второй момент, на который следует обратить внимание, это сетевое напряжение. Если напряжение будет слабым, то также возникнут проблемы с розжигом электрода и стабильным удержанием сварочной дуги.
И хоть на сегодняшнее время есть аппараты, работающие от пониженного напряжения, проблема никуда не исчезает. Поэтому всегда нужно проверять рабочее напряжение в сети, и не забывать, что сварочный ток может падать в результате использования чрезмерно длинных удлинителей.
Сырые электроды
Кроме того, если электроды долго лежали без дела или хранились в неподходящих условиях, то они могли просто отсыреть. Варить сырыми электродами очень трудно, а порой и невозможно, поскольку дуга все время тухнет, а металл сильно разбрызгивается. Получить качественный и красивый шов в этом случае не получится.
Поэтому нужно будет обязательно просушить электроды перед использованием, а чтобы они не отсырели, брать только такое их количество, которое понадобится для сварки за один раз.
Ну и, конечно же, не нужно забывать о том, что электроды бывают разные, для постоянного и переменного тока. Также многое зависит и от качества самих электродов, состава их обмазки. Самыми простыми в розжиге считаются рутиловые электроды. Именно их и рекомендуется использовать на начальных порах сварщикам.
Почему инвертор плохо варит
Почему инвертор плохо варит и что можно сделать?
В процессе работы со сварочным инвертором возникают различного рода непредвиденные проблемы. Наиболее частыми из них являются искажения в силе выдаваемого тока, в перегреве или неустойчивом горении сварочной дуги.
В любом случае сварщик должен знать из-за чего прилипает сварочный электрод или отсутствует реакция инвертора на включение. В этой статье будут перечислены всевозможные проблемы в работе инверторов и причины их возникновения.
Проблемы инверторов
Если речь идёт о современном сварочном инверторе, то при его эксплуатации возникает ряд следующих типичных проблем и неисправностей:
- Сварочная дуга горит нестабильно, а металл сильно разбрызгивается;
- Электрод все время прилипает к поверхности металла;
- Включённый в сеть инвертор не варит;
- Инвертор не реагирует на включение;
- Аппарат всё время уходит в защиту.
Давайте подробнее ознакомимся с каждой из вышеперечисленных проблем и постараемся найти причину возникновения неисправностей.
Прилипание сварочного электрода
Такая неисправность характерна в виду снижения напряжения в сети. Если напряжение упало ниже 200 вольт, то сварочный инвертор не сможет выдать требуемый ток для сварки, хотя уже есть модели аппаратов, которые способны работать при пониженном напряжении в 140-160 вольт.
Также электрод может прилипать к металлу из-за кабелей слишком маленького сечения, или в виду плохого контакта с металлом. В таком случае нужно почистить поверхность свариваемого металла от ржавчины и загрязнений.
Неустойчивое горение сварочной дуги, разбрызгивание металла
Нестабильная сварочная дуга чаще всего появляется из-за неправильно выбранных настроек тока. Параметры тока для сварки определяются многими факторами, такими как, толщина металла и диаметр электрода, скорость сварки и т. д. Чем меньше скорость сварки, тем ниже должен быть выставлен ток на инверторе.
Включённый инвертор в сеть не варит металл
В большинстве случаев проблема связанна с отсутствием массы на свариваемой детали.
Возможно, кабель массы инвертора повреждён, так что совсем нелишним будет проверить надёжность его соединения. Частым явлением является и повреждение кабеля вследствие падения на него тяжёлой детали, которая сваривается.
Сварочный инвертор не реагирует на включение
Если после включения сварочного инвертора ничего не происходит, то начать искать проблему нужно в электрической сети. Возможно, причиной этому является низкое напряжение, а возможно и «слабый» автомат, который сразу же сработал после включения инвертора в сеть.
Кроме того, причинами могут быть срабатывание защиты в самом инверторе, например из-за перегрузки. Существует определённое время для сварки инвертором без перерыва. Для каждой модели указывается свое время, например, ПВ 75%.
Это значение говорит о том, что инвертором можно варить без остановки 7,5 минут, после чего аппарату обязательно нужно время на охлаждение (перерыв).
Причины плохого зажигания дуги и прилипание электрода
После того как Вы приобрели электроды в магазине, принеся их домой, Вы хотите их испытать. Однако совсем скоро Вы можете быть разочарованы, потому, что у Вас плохо поджигается сварочная дуга. Первыми мыслями в таком случае у Вас могут быть такие размышления: низкое качество электродов и тот, кто Вам их продал, обманул Вас.
Однако, как ни странно, самой частой причиной плохого поджога дуги является не низкое качество электродов, а другие проблемы, которые относятся к Вам. Чаще всего многие люди используют электроды без предварительной прокалки, поэтому у них часто возникает такая проблема. Для того чтобы у Вас не было подобной проблемы, Вам нужно производить предварительную прокалку при температуре, указанной на упаковке. Также там Вы можете найти и время прокалки электродов.
Если Вы используете электроды с целлюлозным покрытием, то Вам нужно помнить, что их нельзя прокаливать и причиной плохого зажигания дуги является, скорее всего, сварочный ток. При сильно завышенном токе, у Вас будет прогорать металл и сваривание не получится качественным.
Если же ток ниже требуемого, то у Вас будет слабый поджог дуги и сваривание нельзя будет назвать удачным. В таком случае Вам нужно узнать подходящий сварочный ток, который будет наилучшим образом подходить для сваривания используемыми электродами. Узнать требуемый сварочный ток для электродов Вы можете на упаковке, где находятся и другие данные о сварочных электродах.
Также немаловажным фактором является место хранения электродов, потому что именно по этой причине Вам может понадобиться прокаливать сварочные электроды. Неправильное место хранения электродов может означать, что Вам нужно будет потом производить прокаливание и, возможно, с электродов может опасть обмазка, а это значит, что сварочный электрод уже не будет пригодным для проведения сварочных работ. Поэтому Вам нужно внимательно относиться к тому, где Вы храните сварочные электроды.
Хранить сварочные электроды лучше всего в специальной печи для прокалки электродов. Имея такую печь в своем распоряжении, Вы можете не только производить прокалку нужных Вам электродов, но еще и хранить их там, в сухом месте.
Таким образом, защищая сварочные электроды от воздействия влаги, Вы сможете быть полностью уверенными в качестве сварочного шва, нанесенного ними. Также если Вы будете правильно хранить сварочные электроды, то сможете избежать плохого поджога сварочной дуги, тем самым повысив качество сварочного шва и облегчив работу самому себе.
Еще одной проблемой при поджоге дуги может стать плохо очищенный металл, который нужно сваривать. Однако если Вы его очистите или просто будете использовать другие сварочные электроды, которыми можно производить сваривание по загрязненному металлу, то Вы можете не волноваться, что дуга будет плохо зажигаться и сваривание доставит Вам немало хлопот.
Итак, правильно подобрав сварочный ток, прокалив электроды и очистив кромки свариваемого металла, Вы сможете производить сваривание без проблем с поджогом дуги.
Читайте также: