Сварочные электроды ок 53 70 область применения
Сварочные электроды OK 53.70 предназначены дл я ручной дуговой сварки углеродистых сталей, на переменном Alternating Current ( AC ) и постоянном токе Direct Current ( DC ) любой полярности. Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху – вниз».
Электроды для сварки OK 53.70 (также, как и электроды УОНИИ) являются электродами с основным покрытием. Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей, металл шва, выполненный этими электродами, отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости, при нормальных и пониженных температурах испытаний. Так как выделение газов минимально, данную группу электродов принято называть низководородными.
Преимущества электродов для сварки ОК 53.70
Благодаря уникальной рецептуре, строгого контроля качества, высокотехнологического процесса производства электроды для сварки OK 53.70 характеризуются:
1. низким содержанием водорода в металле шва;
2. стабильным горением дуги;
3. высокой глубиной проплавления металлических конструкций;
4. низким уровнем разбрызгивания металла;
5. хорошей отделимостью шлаковой корки;
6. высокой стойкостью к образованию кристаллизационных трещин;
7. повышенной ударной вязкостью и пластичностью шва;
8. отличным товарным видом швов;
9. экономичностью в работе.
Электроды OK 53.70 применяются в случаях, когда необходимо повысить прочность обратной стороны сварочного шва. Электрод данного типа является незаменимым, когда возможна только односторонняя сварка.
Применение сварочных электродов ОК53.70
Сварочные электроды OK 53.70 используются по всему миру, во всех отраслях, особенное распространение электроды получили в нефтегазовой промышленности, так как в данных отраслях проводятся огромное количество сварочных работ и при этом особое внимание уделяется качеству швов, не допускающих утечку углеводородов. Также при выполнении крупных проектов по проведению магистральных трубопроводов, электроды ОК53.70 позволяют ускорить процесс сварочных работ за счет неизменно высокого качества. Допускается проведение сварочных работ в ограниченных или стесненных условиях.
Высокая эластичность сварочного шва, позволяет выполнять работы на любых участках магистральных трубопроводов от Ямала до Краснодара в резко-континентальных и умеренных климатических зонах.
Качество электродов ОК 53-70
В соответствии с требованиями признанных во всем мире стандартов сварки American Welding Society (AWS) или Американское общество по сварке (AWS) электроды ОК 53-70, подходят по типу E7016-1. А согласно Российских стандартов, по ГОСТ 9467-75 , электроды ОК53-70, отвечают требованиям типу Э-50А (также, как российские электроды для сварки УОНИИ 13/55 или японские LB -52 U ).
Сварочные электроды OK 53-70, различных диаметров, тип: E7016-1 по AWS А5.1 или Э-50А по ГОСТ 9467-75, аттестованы Национальным Агентством Контроля и Сварки (НАКС) на соответствие требованиям РД 03-613-03. Аттестат НАКС выдан ESAB AB Consumable Production от 01 февраля 2011 года и действительно до 01 февраля 2014 года, на основании протокола аттестации на опытно-экспериментальной базе АНО «Аттестационный центр «Газпром».
Свидетельством НАКС на электроды для сварки ОК 53.70, подтверждается соответствие требованиям РД 03-613-03 для группы технических устройств используемых на опасных производственных объектах: ГО, КО, НГДО, ОХНВП, ПТО.
Подробную информацию об аттестате и сам аттестат можно посмотреть, перейдя на страницу – Аттестат НАКС на электроды ОК 53.70
Производитель электродов ОК 53.70
В начале XX века в городе Гётеборге, шведским ученым Оскаром Кьельбергом была основана компания «ESAB», Elektriska Svetsnings - Aktiebolaget – электросварочная компания. Фирма «ESAB» производила, разработанную ученым, сварочную продукцию необходимую для судостроительной промышленности.
Сегодня The ESAB Group принадлежит американской компании Colfax Corporation , с коллективом более 8400 человек, занятых по всему миру. Сбытовая сеть компании представлена в 80 государствах, а выпуском продукции заняты 26 производств, в том числе два завода расположенных на территории Российской Федерации. Завод ЭСАБ-СВЭЛ был образован в 2000 году выпускающий, как российские марки электродов, так и марки электродов ОК принадлежащие ESAB. А в 2011 году к The ESAB Group присоединяется Сычевский электродный завод ранее принадлежавший ООО «Мострансгаз».
Сварочные электроды «ОК 53.70» — характеристики и хранение
Сварочные электроды ОК 53.70 предназначены для ручной сварки низколегированных сталей, содержащих углерод. Данная модель стержней производится заводом Esab. Их особенностью является малое содержание водорода. Чаще всего “ОК 53.70” применяются при сборке трубопроводов и простых конструкций.
Продукция соответствует сертификатам качества и производится согласно ГОСТу Э50А. Эсаб имеет большую дилерскую сеть, благодаря чему купить электроды не составит никакого труда. Они продаются как в интернете, так и в обычных строительных магазинах.
Свойства и характеристики электродов
Благодаря низкому содержанию водорода, шов, полученный при помощи электродов будет практически лишен пор. В нем не будут образовываться трещины, а значит он прослужит очень долго.
Электроды позволяют увеличить глубину проплавления и сделать шов плоским. Шлаковая корка при этом будет отделяться очень легко.
Другая особенность модели — это стабильное горение дуги. Такое свойство позволяет делать соединение равномерным и плотным. Благодаря этому, с работой справится даже новичок.
Варить стержнями “ОК 53.70” можно в любых положениях. Это значительно облегчает монтажных в сложных условиях, когда подобраться к месту сварки не просто.
Согласно отзывам мастеров, лучше всего электроды подходят для сварки заполняющих и облицовочных стыков и корневых проходов.
Вот какие характеристики имеют изделия:
- покрытие: основное;
- наплавка: 8,5 г/Ач;
- производительность 1,8 кг.
- ударная вязкость: 100 — 150 Дж/кв. см;
- текучесть: 440 Мпа;
- сопротивление: 530 МПа;
- удлинение: 30%.
Перед тем как приступать к работе, рекомендуется провести прокалку электродов. Для этого потребуется специальная печь, разогретая примерно до 350°С. Нужно поместить в нее стержни на 2 часа.
Помимо печи для прокалки, сварщики часто используют термопеналы. Они очень полезны, поскольку сохраняют температуру электродов до того момента, когда ими начнут варить.
Хранение электродов
Стержни поставляются в специальной пленке, препятствующей проникновению воды. Несмотря на это, неправильное хранение может их испортить. Если вы хотите, чтобы электроды служили как можно дольше, нужно соблюдать несколько правил:
- температура в помещении с электродами не должна быть ниже 15°С;
- влажность на складе или в подсобном помещении должна быть минимальной;
- не допускайте поломки или падение электродов, иначе может повредиться покрытие, что приведет к ухудшению их свойств.
Если вдруг вышло так, что электроды намокли. Их следует прокалить в печи.
Заключение
Электроды “ОК 53.70” подходят как для домашнего использования, так и для промышленных предприятий, где требования к качеству выполненной работы в разы выше. Профессионалы рекомендуют пользоваться именно этими расходниками, потому что они имеют высокое качество и позволяют работать комфортно.
Электроды сварочные ESAB OK 53.70 2.5мм, 4.5кг, Россия
Электроды с низким содержанием водорода. Для односторонней сварки труб и конструкций общего назначения. Отличаются большой глубиной проплавления, дают плоский шов с легко удаляемым шлаком. Хорошо сбалансированная шлаковая система обеспечивает стабильное горение и позволяет легко производить сварку во всех пространственных положениях. Рекомендуются для сварки стыков труб до API 5LX56 и корневых труб проходов до API 5LX70.
Типичные механические свойства металла шва
| Предел текучести МПа | Относительное удлинение , % | Ударная вязкость, Дж/см 2 | Угол изгиба сварного соединения, градус |
|---|---|---|---|
| 440 | 30 | 150 | 150 |
Типичный химический состав наплавленного металла, %
Геометрические размеры и сила тока при сварке
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А | Среднее количество электродов в 1 кг, шт. |
|---|---|---|---|
| 2,5 | 350 | 60 – 85 | 53 |
| 3,0 | 350 | 80– 130 | 30 |
| 4,0 | 450 | 115 – 190 | 15 |
Прокалка перед сваркой: 350°С в течение 2 часов.
Характеристики ESAB OK 53.70 2.5мм
| Технические характеристики | |
| Сила тока при сварке, А | 60 – 85 |
| Вид сварочных материалов | Электроды |
| Марка | ОК 53.70 |
| Диаметр, мм | 2,5 |
| Длина, мм | 350 |
| Тип сварочного тока | AC/DC |
| Тип покрытия | основное |
| Предел прочности, МПа | 540 |
| Относительное удлинение, % | 32 |
| Тип наплавленного металла по ГОСТу | Э50А |
| Свариваемые стали | углеродистая сталь |
| Предел текучести, МПа | 450 |
| ГОСТ | 9467-75 |
| DIN | E5155B10 |
| AWS | E7016-1 |
| EN | E 42 5 B 1 2 H5 |
| Ударная вязкость (KV) -20 °C, Дж min | 150 |
| Ударная вязкость (KV) -40 °C, Дж min | 120 |
| Ударная вязкость (KV) -60 °C, Дж min | 100 |
| Прокалка перед сваркой | 330-370°С, 2 часа |
| Страна производства | Россия |
| Расход электродов на 1 кг наплавленного металла | 1,6 кг |
| Ударная вязкость, Дж/кв.см | 150 |
| Параметры упакованного товара | |
| Габариты, мм | 350x70x40 |
| Вес, кг | 4.5 |
Электроды, о которых пойдёт речь, легко можно встретить во множестве торговых точек. Продавцы предпочитают именно УОНИ среди всех похожих товаров.
Существует не один вид этой марки, есть отдельные версии, специализированные под разные металлы.
В чём отличие этих разновидностей? Как их хранить? На эти вопросы мы и ответим.
- Общая информация
- Разновидности
- Хранение
- Итоги и выводы
Характеристики электродов ОК 46.00
Расходные материалы данной марки отличаются хорошими сварочно-технологичными показателями. Они обладают плотной обмазкой и держат при работе стабильную дугу, что способствует защите сварочной ванны от взаимодействия с атмосферными химическими элементами. Электроды одинаково хорошо поджигаются при нормальных условиях, при низкой силе тока и при повторном розжиге дуги, когда часть стержня уже использована.
ОК 46.00 «демократичны» в плане размещения сварочного шва в пространстве: горизонтальный, вертикальный или потолочный в руках специалиста получаются одинаково хорошо. Они способны варить даже на окрашенной поверхности или в очень узких местах. Они отлично подходят для наложения установочных прихваток, формирования косметических или корневых швов. Продукция отлично зарекомендовала себя в случаях, когда неизбежны периодические обрывы дуги.
Наиболее важные особенности:
- применяются в работах по свариванию оцинкованного металла с гальваническими покрытиями иного рода;
- отлично соединяют тонкостенные заготовки;
- легко поджигаются и в начале работа, и повторно;
- из-за низкого тепловложения являются отличным инструментом для заполнения широких зазоров;
- можно использовать для формирования вертикального шва по направлению сверху-вниз;
- низкая чувствительность к загрязнению кромок, что уменьшает требования по предварительно подготовке поверхности.
Производитель рекомендует наплавлять металл небольшими участками. В случаях необходимости наложения длинного шва – разбивать его на несколько отрезков.
Сварка электродами УОНИ 13 55
Вопрос:
Вычитал в литературе, что УОНИ 13 55 — хорошие сварочные электроды, поэтому решил их купить и спалить, попробовать на практике, правду ли пишут? На деле же все пошло не так, как рисуют в теории. Поясните, пожалуйста, при сварке на обратной полярности, приходится добавлять ток более чем. А УОНИ все-равно залипает, и дуга обрывается. После нескольких попыток поджигаешь-таки снова дугу, проходишь десяток-два миллиметра и электрод снова тухнет. Никак не пойму, как работать этим «чудом», может быть нужно ток еще добавить? Металл шва радует качеством, хороший, шлакового мусора мало. Что я делаю не так?
| Читайте на сайте статью: Электроды ESAB OK |
Ответ:
Если вы только начинаете варить ручной дуговой сваркой, то данные электроды не очень подходят для учебы. Для работы с УОНИ нужна определенная сноровка. Попробуйте сначала варить МР-3 или АНО-21, как только начнет выходить ими, только тогда переходите на УОНИ 13 55 для ответственных конструкций. Вот несколько нюансов, которые могут вам помочь: • Некоторые производители могут выпускать просто-напросто некачественные электроды. Нужно приобрести и поварить электродами разных производителей, потом сами поймете, каким отдать предпочтение. Даже в одной упаковке один электрод может варить нормально, а другой – бракованный, не говоря уже о разных упаковках! • Обязательно перед работой электроды нужно просушить или, в крайнем случае, прокалить (читайте статью на эту тему) • Дело еще может быть в том, что выходной ток вашего инвертора может отличаться от того, который показывает индикатор или ручка плавной регулировки. Измерьте сварочный ток де-факто при помощи клещей. • Пробуйте сваривать без отрыва, уткнувшись в покрытие и поддерживая минимальную дугу.
- Варите углом назад, в таком случае шлак будет ложиться на уже заваренный участок
- В условиях низкого напряжения электросети или его просадках дешевый китайский аппарат не будут варить электродами с основной обмазкой. Решить проблему можно: а) подключив в схему дроссель;
б) купить профессиональный сварочник
в) найти хорошую электросеть.
- Не забывайте так же, что УОНИ 13 55 создавались для сварки особоответственных нагруженных металлоконструкций, которые собирают в цехе. Поэтому под них обязательна тщательная предварительная подготовка поверхности стальных заготовок. Загрязнения и коррозию, влагу они не переносят.
- Сварочного тока много давать не надо. То что хорошо для рутилового электрода, для основного применять нельзя. Форсирование процесса снизит качество шва.
При слишком большом токе тяжело контролировать сварочную ванну, испарение металла интенсивное, большое количество брызг. Увеличиваются коробления в следствии высокого термического влияния. При сварке потолка и прохождении вертикальных швов металл будет вытекать из ванны.
Ориентируйтесь на следующие режимы при сварке трехмиллиметровым электродом в зависимости от положения:
а) нижнее 80-100А
б) вертикальное 60-80А
в) потолочное 70-90А
Для электродов лосиноостровского завода ток давать чуть ниже указанного выше.
P.S УОНИ 13 55 можно взять с собой в магазин перед покупкой инвертора для его тестирования.
Сжечь электрод нужно не отрывая дугу полностью, подключив инвертор к удлинителю 30м сечением 1,5 кв.мм. Если дуга не погаснет, а электрод не прихватит к металлу, значит сварочник качественный.
• Побольше жгите основные электроды и со временем все у вас выйдет!
Я человек в сварке новый, но пытливый. Никак не могу понять, из-за чего УОНИ не рекомендуют варить на прямой полярности? В интернете, в инструкциях и видеоуроках говорится прямо – не варят. Но, вот, недавно наткнулся на видео, на котором было наглядно показано, что разницы при сварке УОНИИ 13/55 на прямой и обратной полярности нет. Качество швов одинаковое в первом и втором случае, как при визуальном осмотре не зачищенных швов, так и после зачистки болгаркой с «волосатым» кругом. Так что, как то я не верю всем этим писателям. А вопрос, собственно, следующий:
Разъясните физику процесса, пожалуйста, как обоснование невозможности варить на прямой полярности электродами УОНИ.
На самом деле, фраза «Сварку электродами УОНИ 13/55 проводят на токе DC обратной полярности» не придумана любителями что-нибудь эдакое «запостить» на просторах сети интернет. Это рекомендация производителей, с которой вы может ознакомиться на соответствующих сайтах или, по приобретению, прочитать на упаковочной коробке.
Что происходит с УОНИ де-факто при сварке на прямой полярности?
Исходные условия: электроды прокалены, все как положено.
Результат: Дуга гаснет на первый взгляд беспричинно. Загорается только при касании еще не отвердевшего шлака. По- другому ее зажечь невозможно.
Электрод залипает, и флюсовое покрытие плавится с трудом. Дуга гаснет от того, что стержень электрода выгорает внутри не расплавившегося покрытия на пару миллиметров.
То есть, не хватает температуры для расплавления обмазки, защита сварочной ванны отсутствует.
При сварке на обратной полярности все по-другому.
Физику процесса де-юре вам подробно растолкуют, возможно, инженеры-технологи, занятые на электродных производствах… Здесь мы изложим вкратце свое видение процесса с точки зрения теории.
Для того, чтобы понять, что мешает варить электродами УОНИ на прямой полярности, нужно знать, как влияет выбор полярности на сварочный процесс.
.При соблюдении рекомендованной производителем обратной полярности на электроде мы получаем знак «плюс», на изделии знак «минус». Но, специфика физических процессов как раз и состоит в том, что при сварке на обратной полярности на электроде образуется анодное пятно, а на изделии -катодное. Соответственно, поток электронов направлен от катода к аноду и нагревается больше электрод. Возникает температура, достаточная для протекания нормального сварочного процесса . Чего в обычных условиях не наблюдается при сварке на прямой полярности.
Использование универсальных электродов позволяет обойти эту проблему.
Особенности и свойства
Электроды для сварки Эсаб ОК-46 производятся в широком диапазоне размеров. Их диаметр составляет 1,6; 2; 2,5; 3; 4 и 5 мм. По длине они варьируются в зависимости от толщины стержня: 300 мм при Ø 1,6 и 2 мм; 350 или 450 мм – для всей остальной продукции. Для изготовления сердцевины используется проволока марки СВ-08А или СВ-08. На них наносится рутиловая обмазка.
При стандартной нагрузке в процессе выполнения сварочных работ используется примерно 1,4 кг электродов за час. Именно столько потребуется расходного материала, чтобы получить наплав металла общей массой 1 кг. Прокалка электродов перед использованием проводится на протяжении одного часа в печи при температуре 70-90 градусов Цельсия.
В описании от производителя в техдокументации указано, что продукция предназначена для выполнения работ по ручной дуговой сварке. Сваренный стык сможет выдержать нагрузку с давлением 46 кг на один квадратный миллиметр. Именно свойства сварного соединения определяют область использования готовой конструкции и возможность ее эксплуатации в конкретных условиях. Данные параметры полностью зависят от свойств электрода и протекания самого сварочного процесса. Поэтому электроды всегда подбираются под конкретные технические требования к готовой конструкции и в зависимости от вида производимых сварочных работ.
Механические характеристики сварочного шва:
- максимальный предел на прочность – 510 Мпа;
- сопротивляемость на разрыв – 510 Н на миллиметр квадратный;
- текучесть – максимум 400 Мпа;
- относительный выход наплавляемого металла составляет 96%;
- ударная вязкость – 33-70 Дж на квадратный сантиметр при температуре в диапазоне от -20 до 0 градусов Цельсия.
Если вдруг вышло так, что электроды намокли. Их следует прокалить в печи.
Режим сваривания
Продукция торговой марки ESAB характеризуется универсальностью. В частности, электроды ОК-46 от сети постоянного или переменного тока прямой или обратной полярности. Благодаря ряду параметров (напряжение холостого хода 50В, стабильность дуги и минимальная сила тока) они могут запитываться от бытовой сети энергоснабжения. Более детальные параметры приведены в таблице:
| Диаметр электрода, мм | Расход на 1 кг, штук | Сила тока в зависимости от положения, A | ||
| нижнее | вертикальное | потолочное | ||
| 2 | 50 | 40-80 | 40-60 | 50-70 |
| 2,5 | 45 | 60-100 | 60-90 | 60-110 |
| 3 | 39 | 80-160 | 80-140 | 80-180 |
| 4 | 19 | 110-210 | 110-200 | 90-220 |
| 5 | 13 | 150-300 | 150-280 | 150-270 |
Самый весомый недостаток электродов данной марки – высокая стоимость. Среди других стоит выделить:
- недостаточная прогреваемость толстостенных материалов;
- по собственному шлаку уже не работают;
- не все могут с первого раза зажечь дугу.
Помимо этого, они быстро отсыревают и требуется предварительная прокалка перед использованием.
Какие лучше
Среди вышеприведенных марок электродов наибольшей идентичностью по техническим параметрам с расходником ОК 46 обладает марка МР-3. Ниже приводим перечень характеристик, наличие которых у обоих видов расходников позволяет считать их взаимозаменяемыми:
Электроды сварочные МР-3 Ресанта
- применяются для сварки в любых пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз»;
- универсализм в использовании источников тока (переменный, постоянный);
- у обоих марок электродов практически одинаковое разбрызгивание при сварке;
- затруднения в поджиге, как в начальном, так и в повторном, отсутствуют;
- технология сварки обеими марками электродов хорошо адаптирована к выполнению коротких швов, прихваток, сварки тонкостенных конструкций.
- отсутствует необходимость в зачистке поверхностей сварочного шва от ржавчины, тонких гальванических покрытий и других загрязнений;
- оба расходника не выделяют большого количества тепла в зоне сварочного шва, поэтому применяются для сварки кромок с большими зазорами между ними;
- одинаковые способы наложения сварочного шва (стержень располагается с наклоном в пределах 35°);
- шлак отделяется без труда;
- рутиловое покрытие расходников плохо выполняет свои защитные функции при наличии в нем следов влаги — необходимо прокаливать электроды ОК 46 при температуре 90°С около часа, а МР-3 при несколько большей температуре – 180-200°С;
- идентичный материал стержней расходников (Св-08, Св-08А) ограничивает применение сварочной технологии с материалами типа низкоуглеродистой и углеродистой сталей.
Небольшие различия вызваны отличающимся составом обмазок и особенностями технологического процесса производства. Так, например, расходники МР-3 не рекомендуется применять в отличие от ОК 46 для сварки труб.
Другие аналоги
Кроме расходников МР, самыми близкими по техническим параметрам являются электроды марок ОЗС-4, ОЗС-12, АНО-21. Все они с рутиловым типом покрытия.
Некоторые российские , «Судиславский завод сварочных материалов», «Шадринский электродный завод» и другие) освоили производство аналогов марки ОК 46 на своей базе оборудования, по своей собственной технологии.
Другие компании пошли еще дальше: совместно со шведским производителем на его технологической базе создали предприятия в Санкт-Петербурге и Тюмени. Качество аналогов электродам ОК 46 питерской торговой марки ЕСАБ-СВЭЛ по параметру «цена – качество» не уступает оригиналу.
Тонкости использования
Электроды могут применяться в качестве основного присадочного материала, которым наполняются стыки свариваемых элементов. Не менее эффективны они, когда нужно сделать прихватку или же просто «наживить» несколько заготовок будущей конструкции. Не рекомендуется использовать ОК-46 для формирования швов большой длины. В этом случае лучше сделать несколько коротких валиков, соединенных в один шов.
В целом же электроды обеспечивают ровные и высококачественный швы, имеющие плавный переход к основной поверхности. Пользователи отмечают, что в процессе сварки почти нет брызг, а при охлаждении шва отделяется небольшое количество шлака. Электроды полностью раскрывают свои достоинства в ситуациях, когда приходится проваривать швы с глубоким расположением корня.
Упакованы электроды в герметичную целлофановую обертку и плотную коробку из картона. Благодаря этому, продукция отлично изолирована от влаги и защищена от механических повреждений. Без каких-либо проблем упаковка выдержит неоднократные перевозки и длительное хранение.
Виды сварочных электродов Esab
При покупке сварочных материалов, разумеется, возникает вопрос какой электрод выбрать. Компания Esab за более чем столетнюю историю работы разработала множество видов электродов с углеродистыми и низколегированными сталями для самых разных типов сварки. При этом предприятие постоянно совершенствует технологии и ищет способы сделать электроды «Эсаб», как и другую свою продукцию, более качественными и эффективными.
Сварочные электроды могут быть с металлическим или неметаллическим стержнем, который и обеспечивает подвод тока к свариваемому материалу. Сварочные электроды Esab делятся на несколько видов.
— Электроды для сварки конструкционных нелегированных сталей- — Электроды для сварки низколегированных сталей — Электроды для сварки высоколегированных сталей — Электроды на основе никелевых сталей — Электроды для упрочняющей наплавки Электроды на основе алюминиевых сплавов Электроды для сварки разнородных материалов
Электроды «Эсаб» для сварки конструкционных нелегированных сталей являются одними из самых популярных. К ним относятся серии УОНИИ, МР-3, ОЗС, ЦУ, ОК 46, 48 и другие виды электродов типа ОК.
Особенности
Работа с подобными поверхностями затруднена, а порой совсем невозможна. При попытке сварки с помощью материалов низкого качества сварщик сталкивается с постоянным залипанием электродов. Увеличение силы тока методом настройки инвертора приводит к прожигу металла. Ржавчина препятствует розжигу дуги.
Перечисленные проблемы остаются решенными при использовании электродов от шведского . Качество расходных материалов, как и качество всего сварочного оборудования от этой компании, проверено временем. Анализируя показатели спроса, можно с уверенностью сказать, что электроды Esab среди мастеров считаются одними из лучших в мире. Подобная репутация была заслуженно получена.
Читайте также: