Сварочная смесь к 18 состав

Обновлено: 24.01.2025

Газовая смесь «К-20» - это смесь 80 % аргона и 20 % диоксида углерода. Газовая смесь, К20 (20% СО2+Ar), ТУ 2114-004-00204760-99. Наиболее универсальные двухкомпонентные смеси для сварки углеродистых конструкционных и некоторых легированных сталей. Универсальна.
Сварка с использованием защитной сварочной смеси в баллонах широко используется западными и отечественными производителями. Ее применяют как для мелких бытовых изделий, так и для крупнейших металлоконструкций.
Электрогазосварочные работы в чисто газовой среде в индустриально развитых странах давно остались в прошлом. Им на смену пришли многокомпонентные газовые смеси улучшенного состава. Для полноценной защиты дуги применяются смеси, основанные на аргоне, гелии и других технических газах. Опыт по использованию газовых смесей показал: газовые смеси по своим показателям повышают финальное качество соединения по аналогии с чистыми газами. Помимо этого, использование ГС автоматически снижает себестоимость готовой продукции и капиталозатраты на работы.
Для проведения большинства электросварочных работ на сегодняшний день требуется применение сварочной смеси, цена которой лишь немного превышает традиционную среду защитных газов. Наилучшей считается сварочная смесь в баллонах, на основе аргона. Такая сварочная смесь в баллонах состоит на 80% из аргона и на 20% из углекислого газа. Использование сварочных смесей на основе аргона вместо традиционной углекислоты, позволит существенно повысить качество сварки без модернизации оборудования и изменения технологий.

Преимущества сварочной смеси в баллонах
Преимущества сварочной смеси в баллонах, основу которой составляет аргон, очевидны:
• производительность сварки за единицу времени гораздо больше, в сравнении с традиционной сваркой;
• потери электродного металла на разбрызгивание снижаются на 80%;
• количество прилипания брызг в районе сварного шва снижается, вследствие чего уменьшается трудоемкость их удаления;
• увеличивается глубина провара шва, что приводит к большей прочности конструкций;
• повышается стабильность процесса сварки;
• качество сварного шва приводит к снижению пористости металла и уменьшению неметаллических включений;
• улучшаются условия труда;
• сохраняется здоровье сварщика;
• общая экономия средств составляет не меньше 15 – 20%.
Одним из важных факторов почему многие предприятия не используют в своем производстве газовые смеси является разница в цене между баллоном углекислоты и баллоном аргона. Однако, как показывает опыт, использование газа при производстве как правило несет очень маленький процент в общем объеме себестоимости но позволяет существенно увеличить скорость производственного цикла, а также качество выпускаемой продукции.
Газовая резка является традиционной технологией обработки металлов, зарекомендовавшей себя во многих отраслях промышленности. При данном виде резки металлы обрабатываются смесью кислорода и горючих газов. Процесс происходит в результате химического и теплового воздействия и основан на особом свойстве сплавов и металлов. Они нагреваются до температуры горения по линии разреза и сжижаются в струе чистого кислорода, а струя одновременно с этим удаляет продукты сгорания. Выбор составов для резки зависит от характеристик материалов, которые необходимо обработать.
Данный вид резки применяют на традиционном газосварочном оборудовании, в котором вместо сварочной горелки устанавливается режущая. Она подает смесь газов для нагревания металла и кислород для его сжигания.
Современная технология газовой резки позволяет осуществлять фигурный раскрой листа стали, толщина которого достигает 200 мм. Преимущества использования газокислородной резки очевидны в тех случаях, когда необходим раскрой листового металла, толщина которого превышает 100 мм.
Правила приема обменной тары:
• обязательно остаточное давление
• баллон должен быть аттестован
• вентиль исправен
В случае несоответствия тары указанным параметром, баллон подлежит ремонту.

Продажа, доставка газовых баллонов
Транспортный отдел компании «ПРОМГАЗСЕРВИС» (Россия, Екатеринбург) осуществляет доставку газовых баллонов с азотом, аргоном, ацетиленом, гелием, кислородом техническим, пропаном, углекислотой, газовой смесью по адресам предприятий Екатеринбурга и Свердловской области.

Время работы офиса: пн-пт 8:00-17:00
Время работы склада: ежедневно 8:00-20:00

Газовая смесь K-20

Газовая смесь К-18: обзор и технические характеристики

Газовая смесь К-18 представляет собой смесь 82% аргона и 18% диоксида углерода. Смесь газовая, К-18 (18% СО2 + Ar), ТУ 2114-004-00204760-99. Наиболее универсальные двухкомпонентные смеси для сварки углеродистых конструкций и некоторых легированных сталей. Он универсален.

Сварка защитной сварочной смесью в баллонах широко применяется западными и отечественными производителями. Применяется как для небольших бытовых изделий, так и для более крупных металлических конструкций.
Электро- и газовая сварка в чисто газовой среде в промышленно развитых странах давно ушла в прошлое. На смену им пришли многокомпонентные газовые смеси улучшенного состава. Для полной защиты от дуги используются смеси на основе аргона, гелия и других промышленных газов. Опыт использования газовых смесей показал, что газовые смеси по своим характеристикам повышают конечное качество соединения по аналогии с чистыми газами. Кроме того, использование HS автоматически снижает стоимость готовой продукции и капитальные затраты на рабочую силу.
Большинство электросварочных работ сегодня требуют использования сварочной смеси, цена которой лишь немного выше, чем при использовании традиционной среды защитного газа. Лучшей считается сварочная смесь в баллонах на основе аргона. Эта смесь припоя для цилиндров состоит из 82% аргона и 18% диоксида углерода. Использование припоев на основе аргона вместо традиционной двуокиси углерода позволит значительно улучшить качество сварного шва без модернизации оборудования и изменения технологий.

Преимущества сварочной смеси в баллонах

Преимущества сварочной смеси на основе аргона в баллонах очевидны:

производительность сварки в единицу времени намного выше традиционной сварки;
потеря металла разбрызгивающим электродом снижена на 80%;
уменьшается количество прилипающих брызг в зоне сварного шва, что снижает трудоемкость их удаления;
увеличивает глубину проплавления шва, что приводит к большей прочности конструкций;
повышена стабильность сварочного процесса;
качество сварного шва предполагает уменьшение пористости металла и уменьшение неметаллических включений;
улучшились условия труда;
здоровье сварщика сохраняется;
Общая экономия затрат составляет не менее 15-20%.

Одним из важных факторов, почему многие компании не используют газовые смеси в своем производстве, является разница в цене между баллоном с углекислым газом и баллоном с аргоном. Однако, как показывает опыт, использование газа в производстве обычно составляет очень небольшой процент от общей стоимости производства, но может значительно повысить скорость производственного цикла, а также качество продукции.

Газовая резка — это традиционная технология обработки металлов, зарекомендовавшая себя во многих отраслях промышленности. В этом виде резки металлы обрабатываются смесью кислорода и горючих газов. Процесс происходит в результате химического и термического воздействия и основан на особых свойствах сплавов и металлов. Они нагреваются до температуры горения по линии реза и сжижаются в потоке чистого кислорода, при этом поток одновременно удаляет продукты сгорания. Выбор режущих смесей зависит от характеристик обрабатываемых материалов.

Этот вид резки используется на традиционном газосварочном оборудовании, где вместо сварочной горелки устанавливается резак. Он обеспечивает смесь газа для нагрева металла и кислорода для его сжигания.

Современная технология газовой резки позволяет производить фигурную резку стальных листов толщиной до 200 мм. Преимущества использования кислородного топлива очевидны в тех случаях, когда необходимо разрезать листы, толщина которых превышает 100 мм.

Правила приема обменных контейнеров:

остаточное давление обязательно
баллон должен быть сертифицирован
клапан исправен

Если емкость не соответствует указанному параметру, баллон необходимо отремонтировать.

ГОСТ Р ИСО 14175-2010 Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным учреждением «Научно-учебный центр «Сварка и контроль» при МГТУ им. Н.Э. Баумана (ФГУ НУЦСК при МГТУ им. Н.Э. Баумана), Национальным агентством контроля и сварки (НАКС), ООО Аттестационный центр «Сплав» на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 «Сварка и родственные процессы»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 ноября 2010 г. № 607-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 14175:2008 «Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки плавлением и родственных процессов» (ISO 14175:2008 «Welding consumables - Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes»)
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

СОДЕРЖАНИЕ

1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Свойства газов
5 Классификация и классификационное обозначение
6 Допустимые отклонения содержания компонентов
7 Чистота и точка росы газов
8 Испытания
9 Повторные испытания
10 Маркировка
Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)
Библиография

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Материалы сварочные
ГАЗЫ И ГАЗОВЫЕ СМЕСИ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
И РОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
Welding consumables. Gases and gas mixtures for fusion welding and allied processes
Дата введения - 2012-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к классификации газов и газовых смесей, предназначенных для сварки плавлением и родственных процессов, включая следующие способы сварки:
- дуговая сварка вольфрамовым электродом (141);
- дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом (13);
- плазменная сварка (15);
- плазменная резка (83);
- лазерная сварка (52);
- лазерная резка (84);
- дуговая пайкосварка (972).
Примечание - В скобках указаны шифры способов сварки в соответствии с ИСО 4063.
Настоящий стандарт устанавливает классификацию и обозначение защитных газов и газовых смесей, предназначенных для сварки плавлением, в том числе для защиты обратной стороны шва и других вспомогательных целей, в соответствии с их химическими свойствами и металлургическим поведением. Стандарт могут использовать потребители данной продукции в целях правильного выбора по назначению перед выполнением сварочных работ, а также для целей проведения возможных квалификационных процедур.
Чистота газа и допустимые отклонения компонентов от номинального состава заранее (до поставки) оговариваются между поставщиком (производителем) и потребителем.
Газы и газовые смеси могут быть поставлены в жидком и газообразном состоянии, однако для сварки плавлением и родственных процессов газы и газовые смеси всегда используют только в газообразном состоянии.
Настоящий стандарт не распространяется на горючие газы, например ацетилен, природный газ, пропан и т.д., а также на газы, используемые в резонаторных камерах газовых лазеров.
Транспортирование и обращение с газами и транспортировочной тарой следует производить в соответствии с национальными и другими стандартами и правилами.

2 Нормативные ссылки

Следующая нормативная ссылка является обязательной для применения в настоящем стандарте:
ИСО 80000-1:20091) Величины и единицы. Часть 1. Общие положения (ISO 80000-1:2009, Quantities and units - Part 1: General)
____________
1) Взамен ИСО 31-0:1992.
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 основной газ (base gas): Газ, составляющий большую часть объема газовой смеси, или единственный компонент чистого газа.
3.2 классификация (classification): Обозначение газа или газовой смеси, включающее номер настоящего стандарта и группу индексов (основную группу и подгруппу), идентифицирующих газ или газовую смесь.
Примечание - Группы индексов приведены в 5.1 (см. таблицу 2).
3.3 компонент (component): Составная часть газовой смеси, оказывающая влияние на служебные свойства и характеристики газовой смеси (например, в смеси, содержащей 11 % СО₂ в аргоне, СО₂ считают компонентом, а аргон - основным газом).
3.4 емкость (container): Баллон, сосуд, цистерна или другая тара, используемая для транспортирования и/или хранения однокомпонентных или смешанных газов в газообразном или жидком состоянии.
3.5 классификационное обозначение (designation): Полное обозначение газа или газовой смеси, включающее номер настоящего стандарта и группу индексов (основную группу и подгруппу), идентифицирующих газ или газовую смесь, а также группу индексов, обозначающих все газы, входящие в смесь и объемную долю (в процентах) компонентов, входящих в смесь (например, газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента СО₂ с объемной долей 11 %, имеет следующее классификационное обозначение: ISO 14175-M20-ArC-11).
Примечание - Группы индексов для обозначения компонентов приведены в 5.2.
3.6 примесь (impurity): Вещество с химическим составом, отличным от основного газа и/или компонентов.
3.7 газовая смесь (mixture): Газ, состоящий из основного газа и одного или более компонентов.
3.8 номинальное значение (nominal value): Процентное содержание компонентов газовой смеси, назначаемое производителем или поставщиком и указываемое в классификационном обозначении.
3.9 группа индексов (symbol): Основная группа индексов и подгруппа в газовой смеси (например, М20 - группа индексов для обозначения газовой смеси, содержащей в качестве основного газа Аr, в качестве компонента СO₂ с объемной долей 11 %).
Примечание - Группы индексов приведены в таблице 2 (см. также 5.1).

4 Свойства газов

4.1 Общие положения
Основные физические и химические свойства газов, на которые распространяется настоящий стандарт, указаны в таблице 1.
Таблица 1 - Свойства газов

Плотностьа) (плотность воздуха = 1,293), кг/м 3

Плотность относительно плотности воздухаа)

Точка кипения при 0,101 МПа, °С

Реакционная способность при сварке

Двуокись углерода (углекислый газ)

a) Характеристики газов при температуре 0 °С и давлении 0,101 МПа (1,013 бар).
b) Температура сублимации (температура перехода из твердого состояния в газообразное).
c) Поведение азота варьируется в зависимости от материалов, с которыми он взаимодействует, и области применения газа. Возможность и условия применения азота для сварки определяет потребитель.

4.2 Правила округления результатов испытаний
При определении соответствия контролируемых параметров требованиям настоящего стандарта фактические значения этих параметров округляют в соответствии с методиками, приведенными в ИСО 80000-1:2009 (приложение В, инструкция А). Если измеренные значения получены с помощью оборудования, использующего единицы измерения, отличные от тех, которые применены в настоящем стандарте, то измеренные значения перед округлением необходимо перевести в единицы измерения, приведенные в настоящем стандарте. Если контролируемым параметром является среднее значение, то округление делают только после расчета среднего значения. В случае если стандарты на методы испытаний, упомянутые в нормативных ссылках настоящего стандарта, содержат указания по округлению, которые противоречат настоящему стандарту, следует руководствоваться указаниями, приведенными в соответствующих стандартах на методы испытаний. По числу значащих цифр результаты округления должны соответствовать значениям, приведенным в соответствующих таблицах настоящего стандарта, содержащих данные о классификации.

5 Классификация и классификационное обозначение

5.1 Классификация
5.1.1 Общие положения
Газы и газовые смеси классифицируют посредством указания номера настоящего стандарта и группы индексов, соответствующей конкретному газу или газовой смеси, в соответствии с таблицей 2. Группу индексов подразделяют на основную группу (кроме Z) и подгруппу.
Примечание - Классификация основана на реакционной способности газа или газовой смеси.
5.1.2 Основная группа
Для основных групп используют следующие обозначения:
- I - инертные газы и инертные газовые смеси;
- М1, М2 и М3 - смеси, содержащие кислород и/или двуокись углерода, являющиеся окислителями;
- С - газ и газовые смеси, являющиеся сильными окислителями;
- R - газовые смеси, являющиеся восстановителями;
- N - малоактивный газ (азот) или газовые смеси, являющиеся восстановителями, содержащие азот;
- О - кислород;
- Z - газовые смеси, содержащие компоненты, не указанные в таблице 2, или имеющие химический состав, выходящий за пределы диапазонов, указанных в таблице 2.
5.1.3 Подгруппа
Деление на подгруппы производят с учетом процентного содержания основного газа и/или компонентов, влияющих на химическую активность газа или газовой смеси (см. таблицу 2). Значения, указанные в таблице 2, являются номинальными.
5.1.4 Примеры классификации
Пример 1 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонентов 6 % СO₂ и 4 % O₂.
Классификация: ISO 14175-M25.
Пример 2 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента 30 % Не.
Классификация: ISO 14175-I3.
Пример 3 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента 5 % Н₂.
Классификация: ISO 14175-R1.
Пример 4 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента 0,05 % O₂.
Классификация: ISO 14175-Z.
5.2 Классификационное обозначение
5.2.1 Общие положения
Классификационное обозначение газов и газовых смесей включает классификацию (см. 5.1) и дополняется группами индексов, обозначающих газы, входящие в смесь и объемную долю компонентов (в процентах), входящих в газовую смесь.
В настоящем стандарте использованы следующие обозначения газов:
- Ar - аргон;
- С - двуокись углерода;
- Н - водород;
- N - азот;
- О - кислород;
- Не - гелий.
Группа индексов, обозначающих газы, строится таким образом, что после обозначения основного газа указывают компоненты в убывающем по процентному соотношению порядке, и соответственно строится группа индексов, обозначающих объемную долю компонентов (в процентах), входящих в газовую смесь. Группы индексов разделяются между собой через тире.
5.2.2 Примеры классификационного обозначения
Пример 1 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонентов 6 % СO₂ и 4 % O₂.
Классификация: ISO 14175-M25.
Классификационное обозначение: ISO 14175-M25-ArCO-6/4.
Пример 2 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента 30 % Не.
Классификация: ISO 14175-I3.
Классификационное обозначение: ISO 14175-I3-ArНе-30.
Пример 3 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента 5 % Н₂.
Классификация: ISO 14175-R1.
Классификационное обозначение: ISO 14175-R1-ArН-5.
Пример 4 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Не, в качестве компонентов 7,5 % Ar и 2,5 % СO₂.
Классификация: ISO 14175-M12.
Классификационное обозначение: ISO 14175-M12-НеArС-7,5/2,5.
Для обозначения газовых смесей, содержащих компоненты, выходящие за пределы диапазонов, указанных в таблице 2, в основной группе индексов, идентифицирующих газ или газовую смесь, используют обозначение Z, которое указывают перед группами индексов, обозначающих газы, входящие в смесь и объемную долю компонентов (в процентах), входящих в газовую смесь. Группы индексов разделяются между собой через тире.
Пример 5 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента 0,05 % O₂.
Классификация: ISO 14175-Z.
Классификационное обозначение: ISO 14175-Z-ArO-0,05.
Для обозначения газовых смесей, содержащих компоненты, не указанные в таблице 2, в основной группе индексов, идентифицирующих газ или газовую смесь, также используют обозначение Z, которое указывают перед группами индексов, обозначающих газы, входящие в смесь и объемную долю компонентов (в процентах), входящих в газовую смесь. При этом перед компонентом, который не указан в таблице, ставят знак «+», затем приводят объемные доли компонентов (в процентах), входящих в газовую смесь. Группы индексов разделяются между собой тире.
Пример 6 - Газовая смесь, содержащая в качестве основного газа Ar, в качестве компонента 0,05 % Хе (ксенон).
Классификация: ISO 14175-Z.
Классификационное обозначение: ISO 14175-Z-Ar+Хе-0,05.
Таблица 2 - Группы индексов, входящие в классификацию газов, предназначенных для сварки плавлением и других родственных процессов

Читайте также: