Сварочная проволока 09г2с характеристики
Легированная стальная сварочная проволока служит для сварки изделий из металла. Низкоуглеродистая сварочная проволока служит исходным сырьем для производства электродов и материалов для пайки. Сварочная проволока применятся во всех отраслях промышленности и строительства.
Проволока стальная сварочная изготавливается методом холодного волочения (протяжка сырья через систему волоков определенного диаметра).
Стальная варочная проволока может изготавливаться омедненной или без покрытия.
ОАО «ММК-МЕТИЗ» производит и продает проволоку сварочную, которая соответствует требованиям ГОСТ 2246-70 и других индивидуальных нормативных документов. Вы можете купить сварочную проволоку различных диаметров. Продукция поставляется в мотках, кассетах или розеттах.
Назначение: проволока для сварки (наплавки) и для изготовления электродов.
Вид поверхности: неомедненная
Диаметр проволоки, мм | Для сварки (наплавки) | Для электродов |
---|---|---|
0,3 | - 0,05 | - |
0,5 | - 0,06 | |
0,8 | - 0,07 | |
1,0 | - 0,12 | |
1,2 | ||
1,5 | ||
1,6 | - 0,06 | |
2,0 | ||
2,5 | - 0,09 | |
3,0 | ||
4,0 | - 0,16 | - 0,12 |
5,0 | ||
6,0 | ||
8,0 | - 0,20 | - 0,16 |
10,0 | - 0,24 | - |
Элемент, % | Марка стали | |||||
---|---|---|---|---|---|---|
низкоуглеродистая | легированная | |||||
Св08 | Св08А | Св08ГА | Св08ГС | Св08Г2С | Св08ХМ | |
С, не более | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,05-0,11 | 0,06-0,10 |
Мn | 0,35-0,60 | 0,35-0,60 | 0,80-1,1 | 1,40-1,70 | 1,80-2,10 | 0,35-0,60 |
Si, не более | 0,03 | 0,03 | 0,06 | 0,60-0,85 | 0,70-0,95 | 0,12-0,30 |
Р, не более | 0,040 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 | 0,030 |
S, не более | 0,040 | 0,030 | 0,025 | 0,025 | 0,025 | 0,025 |
Сг, не более | 0,15 | 0,12 | 0,10 | 0,20 | 0,20 | 0,9-1,2 |
Ni, не более | 0,30 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,30 |
AI, не более | 0,01 | 0,01 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Сu, не более | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,25 |
Диаметр проволоки, мм | Временное сопротивление разрыву σв, Н/мм2 (кгс/мм 2 ) | |
---|---|---|
Для сварки (наплавки) | Для изготовления электродов | |
0,8 -1,5 | 882-1323 (90-135) | - |
1,6 | 882-1274 (90-130) | 686-980 (70-100) |
2,0 | 784-1176 (80-120) | 686-980 (70-100) |
свыше 2,0 | 686-1029 (70-105) | 637-931 (65-95) |
На проволоке из низкоуглеродистой стали временное сопротивление разрыву не нормируется.
Диаметр проволоки, мм | Наружный* диаметр мотка (бунта), мм | Внутренний* диаметр мотка (бунта), мм | Ширина* мотка (бунта), мм | Вес мотка (бунта), кг | Упаковка |
---|---|---|---|---|---|
0,30 - 0,70 моток | 290 | 1170 | 90 | 12 - 13 | Мотки упакованы в парафинированую бумагу и полипропиленовую ткань. Мотки формируются в пакеты по 6 - 10 мотков, с увязкой металлической лентой в четырех местах. |
0,80 - 1,40 моток | 600 | 380 | до 170 | 80 | |
1,50 - 3,00 моток | 650 | 470 | до 180 | 80 | |
1,60 - 4,00 моток | 640 | 430 | до 200 | 80 | |
4,00 - 6,00 моток | до 900 | 650 | до 200 | 80 | |
0,8 - 1,6 катушки D200 | 200 | D200 - 52,5 | 46 | 5 | Каждая катушка (кассета) герметично упаковывается в полиэтиленовую пленку и картонную коробку, внутрь полиэтиленового пакета вкладывается пакет с силикагелем. |
0,8 - 2,0 катушки D300 и кассеты К300 К300-52 | 300 | D300 - 52,5 K300 - 180 | D300 - 93 K300 - 98 | 15 (16,5) | |
2,0 - 10,00 бунт | 830 | 400 | 450 | до 1000 | Бунты по согласованию с потребителем могут быть упакованы в парафинированную бумагу и полипропиленовую ткань. Бунты увязываются проволокой диам. 5 - 6 мм в четырех местах и вспомогательной вязкой диам. 2,0 - 3,0 мм в четырех местах. |
0,80 - 5,00 бунт | 800 | 412 | 500 | до 1000 | Бунты наматываются на картонную обечайку, увязываются металлической лентой в четырех местах, по согласованию с потребителем могут быть упакованы в парафинированную бумагу и полипропиленовую ткань. |
*Размеры не контролируются.
Проволока, как в мотках, так и в бунтах и розеттах по требованию потребителя может поставляться на деревянных паллетах.
Проволока диаметром 0,8 - 2,0 мм на катушках и кассетах К300, К300-52, D300, D200 поставляется на деревянных паллетах.
Характеристики проволоки сварочной
Проволока сварочная из сталей с низким содержанием углерода Св-08, Св-08А и легированных Св-08ГС, Св-08Г2С.
По виду поверхности проволока производится неомедненой и омедненой. Медное покрытие - 6 мкм. Поверхность проволоки должна быть чистой и гладкой, без трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, окалины, ржавчины, масла и других загрязнений. Допускаются отдельные риски, царапины, местная рябизна, вмятины глубиной не более предельного отклонения по диаметру.
Химический состав сварочной проволоки, % (ГОСТ 2246-70)
Марка стали | Св08 | Св08А | Св08Г2С |
P | 0,10 | 0,10 | 0,03 |
Mn | 0,35-0,60 | 0,35-0,60 | 1,80-2,10 |
Si max | 0,03 | 0,03 | 0,7-0,95 |
P max | 0,04 | 0,03 | 0,03 |
S max | 0,04 | 0,03 | 0,025 |
Cr max | 0,15 | 0,12 | 0,20 |
Ni max | 0,30 | 0,25 | 0,25 |
Cu max | 0,25 | 0,25 | 0,20 |
Св-08, Св-08А, Св-08АА- автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 МПа, изготовление электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали.
Св-08Г1НМА- автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости Предназначена для однопроходной одно- или двусторонней сварки под флюсом сталей толщиной до 25 мм различного типа легирования и категорий прочности. (К55-К65)
Св-08Г2С- механизированная сварка в защитных газах конструкций ответственного и общего назначения.
Св-08ГА- автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа. (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-08ГСНТ- предназначена для механизированной сварки в защитных газах, применяется в судостроении и химическом машиностроении.
Св-08ХМ- автоматическая сварка под флюсом нефтегазопроводных труб и металлоконструкций ответственного назначения из углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа. (конструкций мостов, опор, труб, трубопроводов и котлов, работающих при высоких давлениях и температурах)
Св-10Г2- автоматическая сварка под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-440 МПа.
Св-10ГА- автоматическая сварка под флюсом углеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести 235-440 МПа Св-ЮГН - механизированная сварка под флюсом в судостроении и химическом машиностроении.
Св-10НМА- автоматическая сварка под флюсом низколегированных сталей повышенного уровня прочности и хладостойкости металлоконструкций ответственного назначения. (конструкций мостов, опор, котлов, труб и трубопроводов работающих при высоких давлениях и температурах)
Сварочная проволока 09г2с характеристики
ПРОВОЛОКА СТАЛЬНАЯ СВАРОЧНАЯ
Welding steel wire. Specifications
ОКП 12 2201, 12 1101
Дата введения 1973-01-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Минчерметом СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23.06.70 N 952
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.10.91 N 1685
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на июль 2008 г.)
Настоящий стандарт распространяется на холоднотянутую сварочную проволоку из низкоуглеродистой, легированной и высоколегированной стали.
1. МАРКИ И КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Проволока должна изготовляться следующих марок:
низкоуглеродистая - Св-08, Св-08А, Св-08АА, Св-08ГА, Св-10ГА и Св-10Г2;
легированная - Св-08ГС, Св-12ГС, Св-08Г2С, Св-10ГН, Св-08ГСМТ, Св-15ГСТЮЦА (ЭП-439), Св-20ГСТЮА, Св-18ХГС, Св-10НМА, Св-08МХ, Св-08ХМ, Св-18ХМА, Св-08ХНМ, Св-08ХМФА, Св-10ХМФТ, Св-08ХГ2С, Св-08ХГСМА, Св-10ХГ2СМА, Св-08ХГСМФА, Св-04Х2МА, Св-13Х2МФТ, Св-08Х3Г2СМ, Св-08ХМНФБА, Св-08ХН2М, Св-10ХН2ГМТ (ЭИ-984), Св-08ХН2ГМТА (ЭП-111), Св-08ХН2ГМЮ, Св-08ХН2Г2СМЮ, Св-06Н3, Св-10Х5М;
высоколегированная - Св-12X11НМФ, Св-10Х11НВМФ, Св-12Х13, Св-20Х13, Св-06Х14, Св-08Х14ГНТ, Св-10Х17Т, Св-13Х25Т, Св-01Х19Н9, Св-04Х19Н9, Св-08Х16Н8М2 (ЭП-377), Св-08Х18Н8Г2Б (ЭП-307), Св-07Х18Н9ТЮ, Св-06Х19Н9Т, Св-04Х19Н9С2, Св-08Х19Н9Ф2С2, Св-05Х19Н9Ф3С2, Св-07Х19Н10Б, Св-08Х19Н10Г2Б (ЭИ-898), Св-06Х19Н10М3Т, Св-08Х19Н10М3Б (ЭИ-902), СВ-04Х19Н11М3, Св-05Х20Н9ФБС (ЭИ-649), Св-06Х20Н11М3ТБ (ЭП-89), Св-10Х20Н15, Св-07Х25Н12Г2Т (ЭП-75), Св-06Х25Н12ТЮ (ЭП-87), Св-07Х25Н13, Св-08Х25Н13БТЮ (ЭП-389), Св-13Х25Н18, Св-08Х20Н9Г7Т, Св-08Х21Н10Г6, Св-30Х25Н16Г7, Св-10Х16Н25АМ6, Св-09Х16Н25М6АФ (ЭИ-981А), Св-01Х23Н28М3Д3Т (ЭП-516), Св-30Х15Н35В3Б3Т, Св-08Н50 и Св-06Х15Н60М15 (ЭП-367).
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.2. По назначению проволока подразделяется:
для сварки (наплавки);
для изготовления электродов (условное обозначение - Э).
Назначение проволоки должно оговариваться в заказе.
1.3. По виду поверхности низкоуглеродистая и легированная проволока подразделяется:
Специальные требования к омеднению поверхности проволоки (включая суммарное содержание меди) устанавливаются техническими условиями, утвержденными в установленном порядке.
Необходимость поставки проволоки с омедненной поверхностью оговаривается в заказе.
1.4. По требованию потребителя проволока должна изготовляться из стали, выплавленной электрошлаковым (Ш) или вакуумнодуговым (ВД) переплавом или в вакуумноиндукционных печах (ВИ). При этом дополнительные требования к металлу проволоки (ужесточение норм по содержанию вредных и посторонних примесей, введение ограничений по содержанию газов, неметаллических включений и т.п.) устанавливаются соглашением сторон.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Диаметры проволоки и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.1.
Читайте также:
- Специализированные источники питания сварочной дуги
- Накс реестр специалистов сварочного производства найти себя по фамилии
- Классификация способов сварки в защитных газах
- Какие методы сварки допускаются при изготовлении монтаже и ремонте трубопроводов и их элементов
- Автономный сварочный аппарат бензиновый