Сварной шов в газовой сварке защищается с помощью
Несмотря на то, что сварочное соединение одно из самых прочных, сам процесс сварки закладывает основу для ускоренного разрушения шва от коррозии. Чтобы этому противодействовать, применяют разные способы для предотвращения ржавления металла. Давайте разберемся, что это за способы и какие из них наиболее доступны в бытовых и производственных условиях.
В этой статье:
Причины коррозии сварочных швов
Сварочные швы начинают ржаветь быстрее основного металла. Это можно заметить на следующий день, осмотрев конструкцию, над которой трудились вчера. Коррозия возникает на соединениях, созданных любым методом сварки (MMA, TIG, MIG) и не зависит от аппарата и его цены.
Образование ржавчины на швах обусловлено следующими причинами:
Виды коррозии сварочных швов
После сварки процесс коррозии бывает наружный, внутренний или объединенный, что по-своему влияет на внешний вид соединения и ухудшение его характеристик. По типу коррозии существует:
Методы предотвращения коррозии
Защита сварочного шва от коррозии выполняется при помощи химических, термических и механических процессов. Рассмотрев технологию, необходимые средства для каждого метода, получится выбрать подходящий для своих условий работы.
Отжиг
Чтобы убрать температурные напряжения в конструкции после сварки, изделие отжигают. Это происходит путем нагрева детали до 800 градусов. Затем его помещают в водный раствор натрий-хрома (3%), содержащий ингибиторы коррозии. Благодаря такой обработке напряжения сглаживаются, шов "впитывает" молекулы хрома. Это продлевает срок службы сварочного соединения и защищает от ржавчины.
Но для такого метода нужно оборудование и условия для нагрева изделия до 800 градусов. Это можно сделать при помощи газовой горелки или в крупной печи. Затем требуется большая емкость, куда окунается деталь со сварочными швами. Следовательно, крупные конструкции в бытовых условиях обработать сложно. Процесс по отжигу (нагреву и последующему охлаждению) занимает время, что сказывается на производительности при большой партии одинаковой продукции.
Анодирование
Электрохимический процесс, при котором защита сварных швов от возникновения коррозии достигается путем создания на поверхности особо прочной пленки. Процесс происходит в такой последовательности:
- Швы предварительно травят, обрабатывая азотной кислотой. Остальную поверхность просто обезжиривают растворителями (уайт-спирит, ацетон, бензин).
- В ванну на дно укладывают свинцовые листы. К ним присоединяют контакты с напряжением, чтобы проводник стал катодом.
- Емкость наполняют серной или хромовой кислотой. Чаще используют серную среду, поскольку процесс требует меньшего расхода электроэнергии. Хромовый ангидрид более дорогостоящий.
- К изделию подключают второй полюс, чтобы оно играло роль анода.
- Деталь погружается в ванну и подается напряжение. Происходит анодирование, создается устойчивый особо прочный верхний слой.
- Изделие извлекается и промывается горячей водой для удаления кислоты. Горячая вода содействует уменьшению пор в металле и уплотнению защитной пленки.
- Затем деталь сушат.
Для анодирования необходимо электричество, химические растворы и емкость, способная вместить конструкцию со сварочными швами. Следовательно, создать условия для такого метода защиты можно только на производстве. В быту получится организовать анодирование только для небольших изделий.
Лужение
Лужение сварочного шва — это наплавление на его поверхность другого материала, служащего защитой. Чаще всего используют олово или его сплавы, поскольку у них относительно невысокая температура плавления. Сварочный шов обрабатывают механически до нужного вида, толщины, формы. Затем газовой горелкой или паяльной лампой разогревают поверхность соединения. Второй рукой подают в нагреваемую зону припой — оловянный стержень. Он постепенно плавится и олово растекается по поверхности основного металла. Когда припой остывает, образуется прочная защитная пленка, устойчивая не только к образованию коррозии, но и механическому воздействию.
Метод можно реализовать в домашних условиях, в гараже или мастерской. Понадобится олово и паяльная лампа. Но сам процесс лужения долгий по времени, требует аккуратности и терпения. Работа на вертикальных поверхностях осложняется законами гравитации — расплавленное олово скапывает вниз. Поэтому способ защиты сварочного шва подойдет только как разовый, а для серийного применения нужно искать другой метод.
Шпаклевание, грунтование
Техника защиты часто используется в автомастерских для защиты швов при замене арок, порогов, других частей кузова автомобилей. После сварки швы зачищаются и шпаклюются, чтобы вывести ровную плоскость, скрыть следы сварочных работ. Затем поверхность грунтуют, красят и покрывают лаком. Процесс очень кропотливый, требует большого опыта, навыка, иначе сварочный шов будет виден. Если не качественно удалить ржавчину в околошовной зоне, коррозия продолжится под ЛКП и вскоре краску вспучит, потребуется все переделывать.
Подбор присадки и проволоки
При сварке нержавеющей стали часть легирующих элементов выгорает под действием высоких температур. Чтобы компенсировать потери, выбирают проволоку с увеличенным содержанием хрома, благодаря чему шов остается максимально приближенным по составу к основному металлу. Но такая технология защиты шва от коррозии применима только с легированными металлами. Для малоуглеродистой и углеродистой конструкционной стали аналогов нет.
Возможности сварочной химии
Наиболее простой способ защиты всех видов сварных соединений — применение сварочной химии. Это специальные средства, наносимые на швы после сварки, которые надежно защищают металл от ржавчины. Их можно использовать на любой поверхности (горизонтальной, вертикальной, потолочной). По консистенции сварочная химия бывает в виде пасты или спрея.
Пасты для защиты сварочных швов имеют разный принцип действия, что зависит от состава. Есть травильные пасты, применяющиеся для легированных сталей. Они восстанавливают коррозионностойкие свойства за счет серной, плавиковой и азотной кислот, находящихся в составе.
Другие пасты состоят из смеси синтетических масел. Они образуют на поверхности сварочного шва защитную пленку, устойчивую к:
Еще одни виды паст состоят из алкидной смолы. Они выполнены с металлическим блеском, напоминающим цинковое покрытие. Смола устойчива к солям, температурам от -50 до +240 градусов. Надежно изолирует шов от контакта с воздухом и водой.
Все виды защитных антикоррозионных паст не содержат вредных компонентов, поэтому безопасны для сварщика. Имеют желеобразную консистенцию, легко наносятся на вертикальные и потолочные поверхности, не стекают вниз. Пасты с маслами обеспечивают дополнительную смазку, чтобы контактирующие со швом детали не стачивали верхний слой соединения. Нанесение пасты занимает минимум времени, поэтому не сказывается на производительности.
Спреи для защиты шва от коррозии изготавливаются на основе акриловой смолы, синтетического воска и пигментов нержавеющей стали. Бывают прозрачные, с серебристым или латунным оттенком, придающим изделию красивый вид. По применению они еще проще, чем пасты. После сварки требуется распылить средство по шву и окружающей поверхности.
Спреи и пасты для защиты швов могут наносить даже новички — особых знаний не нужно. Удобство работы во всех пространственных положениях с большими и малыми конструкциями делает их лучшим способом защиты от ржавчины.
Ответы на вопросы: защита сварных швов от коррозии
Это зависит от состава. Срок защиты производитель указывает в характеристиках. Например, спреи на восковой основе, образующие прозрачную пленку, защищают в течение 3 месяцев. Этого достаточно, чтобы полностью собрать крупную конструкцию, транспортировать ее в другое место и там уже окрасить.
Да, перед окрашиванием или необходимостью в дальнейшей сварке пленка стирается очистителями, продающимися в специализированных магазинах.
Большинство спреев выдерживают температуру до 200 градусов. Некоторые товары способны кратковременно переносить до 300 градусов. Пасты на основе синтетических масел сохраняют свои свойства при 1200 градусах.
Необходимо дождаться остывания соединения. Нанесение проводят при комнатной температуре с расстояния 25 см до поверхности. Предварительно шов обрабатывают очистителем.
Большинство спреев на отлип высыхает спустя 10 минут. За деталь уже можно браться, переставлять ее. Полное отвердение наступает спустя 4-6 часов.
Тесты по теории сварки и резки металла
- Как называется класс сварки, объединяющий виды сварки, которые производятся плавлением металла?
- Определите, какие из перечисленных видов сварки относятся к термическому классу сварки:
1. электрической дуги;
3. газового пламени.
6. Сварным швом называется:
1. участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла сварочной ванны;
2. участок сварного соединения, образовавшийся в результате пластической деформации присадочного металла;
3. неразъемное соединение, выполненное сваркой;
4. участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации электрода.
7. Стыковым соединением называется:
1. соединение двух деталей, расположенных под углом друг к другу и сваренных в месте примыкания их кромок;
2. соединение, в котором кромки свариваемых деталей расположены параллельно одна над другой и наложены друг на друга;
3. соединение деталей, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности;
4. соединение, в котором к поверхности одной детали примыкает под углом другая деталь, торец которой прилегает к сопрягаемой поверхности и приварен к ней.
8. Из нижеперечисленных процессов назовите химические процессы, происходящие в сварочной ванне:
1. электрические процессы;
2. загрязнение металла шва вредными примесями;
3. окисление металла шва;
4. раскисление металла шва;
5. ионизация воздуха;
6. рафинирование металла шва;
7. термоэлектронная эмиссия.
9. Степень механизации процесса ручной дуговой сварки:
10. В какой зоне сварного шва часто возникают трещины?
1. зоне сплавления;
2. зоне термического влияния;
3. зоне металла шва.
Контрольный тест по основам теории сварки и резки металла
Тема контрольной работы _ «Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах », « Металлургические процессы при сварке»
1. Как называется класс сварки, объединяющий виды сварки, которые осуществляются с использованием тепловой энергии и давления?
2. Определите, какие из перечисленных видов сварки относятся к термическому классу сварки:
1. сварка взрывом;
2. автоматическая под флюсом;
3. Дуговая сварка осуществляется под действием:
4. Сварной шов в газовой сварке защищается с помощью:
1. газового пламени;
5. Кто изобрел электрическую дугу?
6. Сварным соединением называется:
1. неразъемное соединение, выполненное пайкой;
2. разъемное соединение, выполненное сваркой;
3. неразъемное соединение;
4. неразъемное соединение, выполненное сваркой
7. Тавровым соединением называется:
1. окисление металла шва;
2. механические процессы;
3. раскисление металла шва;
4. легирование металла шва;
6. загрязнение металла шва вредными примесями;
7. рафинирование металла шва.
9. Степень механизации процесса газовой сварки:
10. В какой зоне металл наиболее хрупкий?
Тестовые задания по ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
Соединение, в котором к поверхности одной детали примыкает под углом другая деталь, торец которой прилегает к сопрягаемой поверхности и приварен к ней.
5. Выбрать правильный ответ:
Как регулируется сила сварочного тока в балластном реостате РБ-201?
2) через каждые 15А, т.е. ступенчато
3) через каждые 10А, т.е. ступенчато
6. Вставить пропущенное слово:
При малых токах обмотки трехфазного трансформатора включаются «Звездой»
7. Выбрать правильный ответ:
Номинальный сварочный ток и напряжение источника питания – это:
1) максимальный ток и напряжение, которые может обеспечить источник
2) напряжение и ток сети, к которой подключен источник питания
3) ток и напряжение, на которые рассчитан нормально работающий источник
8. Выбрать правильный ответ:
При сварке вертикальных и горизонтальных швов сила сварочного тока по сравнению со сваркой в нижнем положении должна быть:
1) увеличена на 5-10%
2) уменьшена на 5-10%
3) не изменяться
9. Вставить пропущенные слова:
Выбор силы сварочного тока зависит от «диаметра электрода, марки стали детали и положения сварки в пространстве»
10. Выбрать правильный ответ:
Шов на "проход" выполняется следующим образом :
1) деталь проваривается от одного края до другого без остановок
2) деталь проваривается от середины к краям
3) деталь проваривается участками (ступенями, длина которых равна длине при полном использовании одного электрода)
Тест по МДК.02.02 Технология газовой сварки
по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
1. Выбрать правильный ответ :
Сварной шов при газовой сварке защищается с помощью:
1) газового пламени;
2. Выбрать правильный ответ :
Металл прогревается быстрее, если пламя направлено к поверхности под углом:
1) 90 град .
3. Выбрать правильный ответ :
Как зависит диаметр (d) присадочной проволоки для сварки левым способом от толщины свариваемого металла (б)?
4. Выбрать правильный ответ :
Какие марки присадочных проволок применяют при сварке низкоуглеродистых сталей?
1) проволока марки Св-08
2) проволока марки Св- 10А
3) проволока марки Св- 13 ХМА
5. Вставить пропущенные слова:
Устройства, защищающие ацетиленовые генераторы от попадания в них взрывной волны при обратных ударах пламени из сварочной горелки называются «предохранительными затворами».
6. Установить соответствие между определением и изображением: (1-2, 2-3, 3-1)
Пламя, которое получают тогда, когда в горелку на один объем ацетилена подают от 1,1 до 1,3 объема кислорода
Пламя, которое получается, когда в горелку на один объем ацетилена подается один объема кислорода.
Пламя, которое получают, когда в горелку на один объем ацетилена подают 0,95 и менее объема кислорода.
7. Вставить пропущенные слова:
Аппарат, предназначенный для получения ацетилена посредством разложения карбида кальция водой – «ацетиленовый генератор».
8. Установите правильную последовательность при зажигании горелки (цифры 1-7) (2,6,5,3,1,7,4)
1) Открыть вентили горелки и установить рабочее давление газов в соответствии с толщиной металлов (в среднем кислород~4 кгс/см 2 , ацетилен~1кгс/см 2 ). Сразу закрыть вентили.
2) Вначале нужно удалить воздух из шлангов по очереди (иначе остаток воздуха в шланге с ацетиленом может спровоцировать обратный удар): для этого на несколько секунд открыть кислород – закрыть, после этого на несколько секунд открыть ацетилен и закрыть.
3) Завернуть на шлангах хомуты
4) Отрегулировать пламя, уменьшая или увеличивая подачу ацетилена, при открытом кислородном вентиле.
5) Присоединить ацетиленовый шланг
6) Присоединить кислородный шланг и проверить горелку на разряжение в ацетиленовой трубке.
7) Открыть на ¼ кислородный, а затем на 1 оборот ацетиленовый вентиль горелки, далее поджечь пламя.
9. Выбрать правильный ответ :
Какой длины могут шланги для газов по максимуму, для того чтобы удалить баллоны дальше от мастерской?
1) До 30-40 метров
2) До 10-20 метров
3) До 5-10 метров
10. Выбрать правильные ответы:
К основным параметрам режима газовой сварки относятся: (1,3,4,6)
1) Мощность сварочного пламени
2) Давление кислорода
3) Угол наклона присадочного материала и мундштука горелки
4) Диаметр присадочного материала
6) Скорость сварки.
Тест по МДК.02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах
1. Выбрать правильный ответ:
Специальные сварочные аппараты, обеспечивающие механизированную подачу сварочной проволоки при ручном перемещении дуги вдоль оси шва называются:
1) Сварочные автоматы
2) Сварочные полуавтоматы
3) Сварочные роботы
2. Вставить пропущенные слова:
Автоматическая и механизированная сварка в углекислом газе ведётся на «постоянном» токе «обратной» полярности.
3. Установить соответствие между изображением и названием узлов полуавтомата:
Механизм подачи сварочной проволоки
Кассета со сварочной проволокой
4. Выбрать режим сварки полуавтоматической сваркой среде СО2 низкоуглеродистой стали толщиной 8 мм (соединение стыковое) (1 вариант).
1 вариант
2 вариант
Диаметр эл.проволоки 2 мм
Сила тока 260-280А
Напряжение 20-30 В
Расход газа 16-20 л/мин
Диаметр эл.проволоки 1,6 мм
Сила тока 180-200 А
Расход газа 16л/мин
5. Установить правильную последовательность подготовки к работе сварочного полуавтомата (2,5,4,6,1,3)
1. Проверить регулировку горелки и подающего механизма.
2. Проверка заземления сварочного аппарата.
3. Проверить качество проволоки для сварки, которая не должна иметь отслоений, повреждений и вмятин.
4. Выбрать режим работы сварочного оборудования.
5. Проверить сеть по величине напряжения.
6. Отрегулировать диаметр наконечника на размер, который на несколько миллиметров превышает размер проволоки.
6. Вставить пропущенные слова:
При сварке в деталей в защитных газах сварочный ток устанавливают в зависимости от «диаметра электрода и толщины свариваемого металла»
7. Установить правильную последовательность при пуске сварочного полуавтомата (5,4,1,3,2)
1. Подача электродной проволоки
2. Перемещение аппарата со скоростью сварки
3. Возбуждение дуги
4. Включение источника питания дуги
5. Подача защитного газа, предварительно продувку системы подачи газа
8. Установить соответствие между изображением и названием зоны сварки под флюсом : (1-3,2-1,3-4,4-2)
Ванна жидкого металла
9. Выбрать правильный ответ:
Полуавтомат, предназначенный для выполнения дуговой механизированной сварки стальным плавящимся электродом в среде углекислого газа:
2. ПДГ-305
Основными параметрами режима сварки в углекислом газе являются:
1. Род тока и полярность,
2. Диаметр электродной проволоки,
3. Сила тока
4. Напряжение дуги
5. Скорость подачи электродной проволоки,
6. Расход углекислого газа,
7. Вылет и наклон электрода
8. Скорость сварки.
МДК 02.04 Технология электродуговой сварки и резки металлов
1. Выбрать правильные ответы:
Основные параметры режима сварки:
1) сила тока
3) диаметр электрода
4) притупление кромок
5) скорость сварки
6) положение в пространстве
7) напряжение на дуге
2. Выбрать правильный ответ:
Как изменяется сила сварочного тока с увеличением длины дуги при ручной дуговой сварке штучными электродами:
1)Увеличение длины дуги ведет к уменьшению силы тока.
2)Увеличение длины дуги ведет к увеличению силы тока.
3)Величина сварочного тока остаётся неизменной
3. Выбрать правильный ответ:
Какие из перечисленных ниже нарушений технологии могут привести к пористости швов:
1)Плохая зачистка кромок перед сваркой от ржавчины, следов смазки.
2)Большая сила тока при сварке.
3)Малый зазор в стыке.
4. Выбрать правильный ответ:
Листы, какой толщины можно сваривать ручной дуговой сваркой без разделки кромок?
3) 4 мм
5. Выбрать правильный ответ:
С какой целью при ручной дуговой сварке сварщик выполняет поперечные колебания электрода?
1) С целью уменьшения глубины проплавления.
2) Для того чтобы исключить появление дефекта "непроваркромки шва".
3) Для того чтобы уменьшить чешуйчатость шва
6. Установить соответствие видов покрытий с их обозначениями (1-4,2-3,3-1,4-2)
7. Вставить пропущенное значение:
Сварочные швы средней длины – это швы длиной «250–1000» мм
8. Вставить пропущенное слово:
"Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора «увеличится»
9. Вставить пропущенное слово:
«При дуговой резке металлическим электродом сила тока на 20-30% больше, чем при сварке электродами такого же диаметра
10. Установить правильную последовательность операций при ручной дуговой сварке: ( 4, 6, 1, 3, 2, 5)
1. зажигание дуги;
2. перемещение электрода;
3. удержание дуги;
4. подготовка кромок;
5. отбитие шлака;
6. сборка изделия.
МДК 02.05 Технология производства сварных конструкций
Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении
1) способ "в лодочку"
2) способ "с козырьком"
3) с глубоким проваром
4) погруженной дугой
Узлы фермы сваривают «последовательно от середины к опорам», так напряжения металла в узлах фермы будут минимальными .
3. Вставить пропущенное слово:
Шов, наложенный с противоположной стороны, называется «подварочным» швом
4. Установить правильную последовательность изготовления балки коробчатого сечения. (цифры 1-9) (6,3,5,2,9,8,4,1,7)
1) Установка нижнего пояса
2) Установка и прижим боковых стенок
3) Расстановка диафрагм
4) Приварка стенки к диафрагмам
5) Приварка диафрагм
6) Установка на стеллаж верхнего пояса (полки)
7) Сварка поясных швов
8) Кантовка П- образного профиля
9) Прихватка боковых стенок
Элементами, преимущественно работающими на сжатие, являются …
1) Колонны.
6. Вставить пропущенное значение:
Сварочные швы средней длины – это швы длиной « 250–1000»мм
7. Установить соответствие между изображением и названием сварной конструкции (1-5, 2-4, 3-2, 4-1, 5-3):
8. Установите правильную последовательность технологических операций сварки труб (цифры 1-5) (4,1,3,5,2)
1) раскладка труб на сварочном стенде
3) центровка и стяжка сопрягаемых труб до получения положенного зазора между торцами или фланцем
4) подготовка труб и торцов для сборки
5) скрепление собранного стыка прихватами, чтобы детали не расходились
9. Выбрать правильные ответы:
Сварные конструкции целесообразно классифицировать:
1) По характерным особенностям их работы.
2) По профилю проката.
3) По прочностным характеристикам элементов конструкции.
4) По материалу элементов конструкции
5) По способу получения заготовок (листовые, литосварные, кованосварные, штампосварные);
6) По целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и др.);
К решетчатым конструкциям относятся:
1) Фермы
2) Балки
3) Сферические резервуары
4) Арматурные сетки
5) Мачты
Список использованной литературы
1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
2. Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
3. Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
4. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металла: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
5. Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
6. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
7. Овчинников В.В. Дефектация сваных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
8. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.
Тесты МДК 05.02 Технология выполнения сварочных работ 2
Внимание! Все тесты в этом разделе разработаны пользователями сайта для собственного использования. Администрация сайта не проверяет возможные ошибки, которые могут встретиться в тестах.
Тесты МДК 05.02 Технология выполнения сварочных работ 2 предназначены для усвоения знаний студентами специальности "Строительство и эксплуатация зданий и сооружений"
Список вопросов теста
Вопрос 1
Как называется класс сварки, объединяющий виды сварки, которые осуществляются с использованием тепловой энергии и давления?
Вопрос 2
Определите, какие из перечисленных видов сварки относятся к термическому классу сварки:
Вопрос 3
Дуговая сварка осуществляется под действием:
Вопрос 4
Сварной шов в газовой сварке защищается с помощью:
Вопрос 5
Кто изобрел электрическую дугу?
Вопрос 6
Сварным соединением называется:
Вопрос 7
Тавровым соединением называется:
Вопрос 8
Из нижеперечисленных процессов назовите химические процессы, происходящие в сварочной ванне:
Вопрос 9
Степень механизации процесса газовой сварки:
Вопрос 10
В какой зоне металл наиболее хрупкий?
Вопрос 11
Получение неразъемных соединений вследствие установления межатомных связей между соединенными частями при нагревании называется.
Вопрос 12
Сварка, осушествляемая местным сплавлением соединяемых частей без приложения давления называется.
Вопрос 13
Яркое свечение газа вследствии реакции окисления называется.
Вопрос 14
Химическая реакция, характеризующая высокотемпературным окислением горючих веществ, сопровождающая пламенем называется.
Вопрос 15
Металлическая конструкция, изготовленная сваркой отдельных деталей называется.
Вопрос 16
Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы называется .
Вопрос 17
сплав железа с углеродом называется.
Вопрос 18
Для ручной дуговой сварки выпускают стальную сварочную проволоку диаметром.
А) 1.2-2м
В) 1.5-5мм
С) 1.3-3мм
D)1.4-4мм
Е)1.6-6мм
Вопрос 19
Как обазначаются сварочная проволока.
А) Дв
В) Вв
С) Бв
D) Св
Е)Ав
Вопрос 20
Сварочные стекла выбираются в зависимости от.
D)Силы сварочного тока
Вопрос 21
Вентиляционная система,осущесвляющая смену воздуха во всем объеме помещения называются.
Вопрос 22
При ожога тела следует.
А)Ожог надо помыть водой
В)Наложить стерильную повязку
Е)Отделить прелипшую одежду от тела
Вопрос 23
Сварка- это процесс получение.
Вопрос 24
Способы возбуздающие сварочную дугу
В)При помощи сварочной цепи
D)Касанием и черканьем
Вопрос 25
Сварку швов на поворотах следуют заваривать.
А)Электродом стонким покрытием
С)С отрывом дуги
D)Электродом с толстым покрытием
Е)Без отрыва дуги
Вопрос 26
Приимущества сварного соединения.
А)Сложнность оброботки кромок под сварку правильного проката,неоходимость точной сварки элементов соединение под сварку.
В)Кромки соединения хорошо провариваются при V-образной разделке
С)Соединение легко поддается термической обраотке.
D)Х-образной обраотке кромек требуются мало металла
Е)Сварка элементов неограниченной толшинны,равномерное расприделение напрряжений,высокая прочнноть сварных
Вопрос 27
Положение электрода при сварке характеризуется:
А)Зазором между свареваемыми деталями.
В)Силой тока и напряжением.
6D)Углом наклона к свариваемой детали.
Е)Углом его наклона к оси сварного шва.
Вопрос 28
Отличие резака от сварочной горелки:
А)Отсутствием камеры смешения газов.
С)Отдельной трубки для режущего кислорода и третьим вентилем.
D)Отсутствуем кислородной трубки.
Е)Отдельной трубки с вентилем для режущего кислорода и двойным мундштуком
Вопрос 29
Сварщик о средствах огнетушения должен знать:
А)Где находится писок и багор.
В)Нахождение место роботы.
С)умение пользоваться первичными средствами огнетушения.
D)Знать местонахождения легковоспламеняющихся материалов.
Е)Расположение пожарного крана огнетушителей и комплект противопожарного инвентаря.
Вопрос 30
Глубина проплавления(провар)
Тесты МДК 05.02 Технология выполнения сварочных работ
тесты предназначены для проверки усвоения знаний и умений студентами специальности "Строительство и эксплуатация зданий и сооружений.
Подберите преимущества, характерные для сварки в сравнивании с клепкой
а) экономия металла;
г) меньше напряжений в соединении;
б) большая прочность;
д) высокая надежность
в) небольшая трудоемкость
- Дуговая сварка осуществляется под действием:
Сварной шов в ручной дуговой сварке защищается с помощью:
Кто изобрел сварку угольным электродом?
Сварным швом называется:
Стыковым соединением называется:
Степень механизации процесса ручной дуговой сварки:
. В какой зоне сварного шва часто возникают трещины?
Однородный по структуре и характеристикам материал имеющий металлические свойства называется.
Удаление из расплавленного металла растворенного в нем кислорода называется.
Способность стали образовывать высококачественное сварное соединение, не содержащее дефектов называется.
Повышает вязкость и пластичность стали.
Повышает прочность и коррозионную стойкость стали.
Увеличивает хрупкость стали и способствует его старению.
выберите цветные металлы:
Основным прсадочным материалом служит.
Высота стенок сварочной кабины должна быть не менее:
При сварке в замкнутых пространствах напряжение освещения должно быть:
Образование горячих трещин сварного шва в период первичной кристаллизации наплавленного металла называется:
Электроды с тонким покрытием применяют для сварки неответственных конструкций из:
Марка электрода характеризуется:
А)Химическими свойствами электрода.
В)Физическими свойствами электрода.
D)Составом электродного покрытия
Назвать природные минералы, входящие в обмотку электрода:
D)Мрамор, мел, известняк.
При оказании помощи пораженному электрическим током в первую очередь необходима:
А)Освободить от действия тока
В)Заземлить высоковольтные провода
С)Дать нашатырный спирт
D)Сделать искусственное дыхание
Е)заземлить провода электро установок
Сварщики допускают к работе при условиях:
А)После прохождения курсов сварщика.
В)После соответствующего обучения, пройдя инструктаж по технике безопасности.
С)Получившим удостоверение сварщика.
D)После знакомства с производством и работодателем .
Е)После соответствующего обучения,имеющего удостоверение на сварочные работы,прошедшего инструктаж и проверку знаний техники безопасности.
Защищать сварной шов от шлаков следует:
В)Сразу после сварки.
С)После полного остывания металла.
D)Во время сварки.
Е)Через 15 минут после сварки.
Читайте также: