Станок для сварки натяжных потолков

Обновлено: 24.01.2025

Натяжные потолки уже более десяти лет остаются популярным видом отделки. Раскрой и подготовка пленки ПВХ в ряде случаев предусматривают выполнение сварочных работ на станках ТВЧ. Качество и прочность шва зависят от характеристик применяемого оборудования. В связи с этим важной задачей является выбор надежного высокопроизводительного агрегата. Рассмотрим подробно устройство и требования к оснащению ТВЧ-станков, а также технико-экономические показатели популярных моделей. После этого определим, какое оборудование лучше выбрать исходя из целей, стартового капитала и площади производственного помещения.

Назначение и принцип работы ТВЧ-станка

Станок ТВЧ применяется для пайки натяжных потолков на подготовительном этапе монтажа, когда требуется:

Изготовление пленки необходимой ширины. Этот показатель у европейских производителей немногим больше 3 м: Pongs (Германия) — 3,35 м; Alkor Draka (Франция) — 2 м. Если ширины пленки недостаточно для покрытия всей площади потолка, выполняется сварка полос материала с помощью тока высокой частоты (ТВЧ).
Соединение полотен разных цветов. В настоящее время выпускается более 200 оттенков ПВХ-пленок, поэтому можно изготовить двух- и трехцветное покрытие. При этом возможно не только прямое, но и криволинейное соединение.
Комбинация материалов различной фактуры, например, глянцевой и матовой.
Установка пленочного потолка гарпунным способом. Для этого по периметру полотна приваривается гибкая ПВХ-лента с профильным сечением в форме крючка. Так называемый гарпун при монтаже вставляется в багет и надежно фиксирует покрытие в натянутом состоянии.

Принцип работы станка ТВЧ основан на диэлектрическом нагреве полотен, которые не проводят ток. Высокочастотные электрические колебания приводят к росту внутренней энергии и повышению температуры контактирующих областей. При этом происходит быстрый точечный нагрев материала и прочное соединение краев полотна на молекулярном уровне.

Этому способствует малая толщина ПВХ-пленки (0,17-0,35 мм, полупрозрачных 0,12-0,15 мм) и величина коэффициента диэлектрических потерь не ниже 0,01. Наружные области материала не нагреваются. В результате образуется прочный, гибкий, однородный и визуально практически невидимый шов, который способен выдержать нагрузку до 100 кг/м, что не уступает сплошным полотнам.

Важно! Сварка пленок толщиной меньше 0,1 мм не производится ввиду опасности электрического пробоя.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

Какой станок лучше выбрать

При покупке оборудования целесообразно исходить из:

целей, для которых будет использоваться агрегат;
размера стартового капитала;
площади производственного помещения;
рынка сбыта;
возможности приобретения комплектующих и выполнения ремонта.

Выбор станка Zemat целесообразен при достаточном количестве денежных средств и наличии высокого спроса на натяжные потолки. Большие затраты будут оправданы возможностью получения сверхкачественного шва и комфортными, безопасными условиями работы. Польский станок советуют приобретать неспециалистам, так как эта модель является самой беспроблемной. Предварительно следует изучить потребительский рынок: будет ли возможность реализовать полотно по более высокой цене, чем изготовленное на RG 4000TA или 2П-3.2.

Станок PWN-4000FA по своим характеристикам занимает промежуточное положение между европейскими и китайскими моделями. Надежная работа таймеров времени сварки, конденсатора, системы подачи воздуха, блока защиты от пробоя обеспечивается при соблюдении требований эксплуатации.

Станки китайского производства следует приобретать при необходимости сэкономить на покупке. Усовершенствованная модель RG4000TA по качеству швов может конкурировать с европейскими и тайваньскими. Комплектующие к ней обойдутся дешевле. ТВЧ-станок 2П-3.2 является оптимальным соотношением цены и качества. Китайское оборудование быстрее окупается, поэтому пользуется спросом и отмечается положительными отзывами.

Отечественная модель Мечта-600 подойдет тем, кто решил заняться приваркой гарпуна к материалу. Этот станок резонно приобрести предпринимателям, у которых уже есть однопостовый агрегат для спайки ПВХ-пленки, например, польский ZDS4P. Можно также скооперироваться с владельцем такой модели. Выпускаемое полотно будет конкурентоспособным в силу низкой себестоимости. Само производство окажется высокорентабельным.

Заключение

Приобретение станка ТВЧ для изготовления натяжных полотен является выгодным бизнесом. Разнообразие моделей требует предварительного изучения их технико-экономических характеристик и объективной оценки своих возможностей. Следует учитывать востребованность натяжных потолков в данном регионе и стоимость запасных частей. На первом этапе логичным может стать покупка отечественного агрегата Мечта-600. При успешной работе и хорошей прибыли стоит задуматься о расширении производства или возможности создания общей фирмы с владельцем однопостовой модели.

Станок для натяжных потолков: устройство и принцип работы

Натяжным потолком давно уже никого не удивишь, но не все знают, что их изготовление представляет собой последовательный и довольно сложный процесс, выполнение которого без специализированного оборудования просто невозможно. В данном случае, это станок для спайки натяжных потолков.

Сварка ПВХ плёнки производится высокочастотным током — отсюда и название «станок ТВЧ». Инструкция в данной статье познакомит вас в общих чертах с технологией пайки.

Вашему вниманию так же будет предложено видео на тему: «Станок для потолков натяжных».

Что такое ТВЧ станок

Высокочастотная спайка плёнки, считается на сегодня наиболее качественным способом соединения полихлорвинидных полотен. При этом швы получаются не только герметичными, но и практически незаметными.

Создание прочного сварного соединения, является основным требованием, предъявляемым к ТВЧ станкам:

Суть метода пайки такова: производится быстрый нагрев краёв свариваемой плёнки, их слияние осуществляется на молекулярном уровне. Так как нагрев точечный, сам материал не прогревается, а значит, испортить его при этом невозможно.
Станок для изготовления натяжных потолков состоит из двух основных элементов. Это сварочный пресс и генератор, мощность которого должна определяться размером соединяемых полотен. В том месте, где будет производиться спайка, материал зажимается прессом.
Так как станок электрический, в нём есть устройства и узлы, не позволяющие случайно повредить материал. Они также обеспечивают безопасность оборудования в целом. Одно из них – это устройство, подавляющее возникновение электрической дуги, которая представляет опасность не только для материала, но и для электрода.

Все ТВЧ-станки оснащены магнитными рассеивателями, подавляющими помехи, которые создаются электромагнитным излучением, и мешают работе других электрических приборов. Фактически, окружающее рабочее пространство тщательно экранируется.

Ну и, конечно, невозможно обойтись без предохранителя. От перепадов напряжения в сети, станок защищает специальное реле.

Электроды для сварки ПВХ

Как и при любой сварке, здесь тоже используются электроды, только особого вида. Они внешне похожи на плоскую металлическую линейку, одно ребро которой зажато в прессе, а второе воздействует на свариваемый материал.

Взгляните на фото снизу — там хорошо видно, как это происходит: края плёнки совмещены, а красная линия показывает, где будет проходить шов.

Электроды для ТВЧ-сварки изготовлены из алюминия, латуни, либо стали. В зависимости от толщины ткани, они могут иметь разную конструкцию и размер. Их особенность состоит в том, что они не только нагревают шов, передавая на свариваемый материал давление пресса и ток, но и охлаждают его после пайки.
Очень удобно, что свариваемую ткань можно расположить к электроду под любым углом. Это даёт возможность минимизировать количество отходов материала, и брака в работе. Прикладывая последовательно ткань к обкладке конденсатора (второе название электрода), можно получить шов большой протяжённости.

Но не всякий полимерный материал хорошо поддаётся данному виду сварки. Чем больше в нём содержание поливинилхлорида, тем лучше. Минимальное содержание его в ткани – 30%.

Материалы, содержащие полиэстер, полиэтилен и полипропилен, для сварки ТВЧ непригодны.

Процесс работы на станке

Сам по себе станки ТВЧ в эксплуатации довольно просты и надёжны. В них бывают два типа приводов: ножной, либо пневматический.

Их можно программировать на выполнение нескольких операций. Регулируется так же продолжительность сварочного процесса и давление пресса, и делается всё это с помощью блока управления.

Автоматика позволяет ускорить работу, создать какое угодно по размеру полотно, а так же обойтись при этом минимальным количеством персонала – то есть одним оператором. Имея такое оборудование, изготовить натяжной потолок своими руками совсем не сложно.
Этим и пользуются многие частники, оказывающие данные услуги населению. Приобретают станок ТВЧ для натяжных потолков б/у, и занимаются предпринимательством. Цена потолка в этом случае будет ниже, чем в специализированных фирмах, но не факт, что качество будет на уровне.

Способы сварки

В принципе, способ сварки ПВХ плёнки может быть не только точечным, но и роликовым. Выглядит это так: два вращающихся диска равномерно перемещают материал, увеличивая давление и температуру.

Внешний вид сварного шва при этом может существенно отличаться, но на качестве соединения это никак не сказывается.

Есть ещё и прессовый метод сварки, который считается универсальным. Этим способом можно производить пайку не только встык, но и внахлёст, либо выполнить угловое соединение. Тип шва зависит от толщины и качества свариваемого материала, а также предполагаемых нагрузок в процессе его эксплуатации.

Основной нагрузкой в натяжном потолке, является собственный вес полотна, который при большой площади помещения может быть довольно значительным. Толщина шва оказывает большое влияние на его механическую прочность. Он не должен быть слишком тонким, либо, наоборот, рельефно выделяться. Чтобы этого не происходило, электроды должны быть подобраны правильно.
Кстати, сваривают натяжные полотна не только в том случае, когда их ширины не хватает на всё помещение, но и с целью декоративного оформления потолка. Таким образом, нередко осуществляется его дизайн, один из вариантов которого мы видим на картинке сверху.

В данном случае, сварены два вида полотна, различающиеся не только по цвету, но и по фактуре поверхности: одно глянцевое, другое матовое. Так можно сделать и радугу, и шахматную клетку, и геометрический рисунок, составленный из треугольников.

Оборудование для натяжных потолков – производственное и монтажное

Новые технологии в области строительных и отделочных материалов совершенствуются с каждым годом. Каждое появление нового материала встречается с большим воодушевлением и сопровождается серьезными рекламными акциями.

Многие еще помнят время, когда появились первые рекламные предложения об установке натяжных потолков. Не побоимся этого слова, но это был настоящий прорыв в технологии производства материалов для отделки помещений.

Сегодня мы разберем оборудование для производства натяжных потолков и машины для их монтажа, обсуждая некоторые особенности и принципы работы.

Полимерная пленка – вредно или нет

Сейчас натяжными потолками из ПВХ никого не удивишь. Они плотно вошли в нашу жизнь, и заслужено пользуются большой популярностью. Комбинированный натяжные потолки дали возможность привнести в помещение неповторимый дизайн, который дополняется оригинальной подсветкой. Но не многие до сих пор не знают, как производителям удалось добиться этих результатов.

Давайте обо всем по порядку. Вы знаете, что собой представляют натяжные виниловые потолки?

ПВХ – первые разработки

Это покрытие выполнено из ПВХ. Иными словами это полимерная пленка, основой которой является поливинилхлорид.

Наша справка – первый ПВХ был получен еще в 1835 году. Представьте, всего после 23 лет с момента Бородинской битвы. Но только в 1931 году удалось получить материал в промышленном масштабе.

Бытует мнение, что ПВХ вреден для окружающей среды и организма человека. Это заблуждение. Вот маленький, но очень емкий пример — из ПВХ изготавливают шприцы и даже одноразовую посуду.

Сварка пленки — особенности

Но мы отклонились от темы, продолжим:

Пленка ПВХ натягивается и закрепляется специальными приспособлениями, в итоге получается натяжной потолок. Вроде все просто, но не совсем.
Производится ПВХ пленка в рулонах по 1500 – 3000 мм ширины.
Тогда как с ее помощью изготовить натяжной потолок размером, к примеру, 4000Х6000 мм?

Конечно методом склеивания или сварки отдельных полос в единое полотно – пример такого подхода можно увидеть на обычных пакетах.

Но ведь на любом пакете отлично просматриваются сварные швы, это воспринимается как само собой разумеющееся, тогда как для натяжного потолка это будет катастрофой.

Так как же удается соединять отдельные полосы пленки ПВХ в одно целое, и при этом получаются прочные, незаметные глазу швы? Для этого используется специальное оборудование.

Оборудование для производства потолков

Начиная от поливинилхлорида и заканчивая готовым натяжным потолком, проходит долгое время. При этом используется различное оборудование, но ключевым моментом в данном процессе является ТВЧ. Что это такое и как оно работает?

ТВЧ – все преимущества

Оборудование для натяжных потолков, а именно ТВЧ станки, работают особым образом. Они соединяют, сваривают, отдельные детали током высокой частоты.

Преимущество данного метода заключается в том, что происходит очень быстрый нагрев свариваемого материала по всей его толщине.
При этом основная температура образуется только в определенном месте — в точке соединения.
Из-за того что используется ток высокой частоты, сварка производится на молекулярном уровне.
Высокоточное сваривание позволяет получить очень ровный шов без деформированных краев.

Для пленки ПВХ это очень важно. Именно поэтому сварные швы становятся, практически незаметны для глаза.

Станок для производства натяжных потолков

Сами станки ТВЧ состоят из двух основных частей: пресса сварочного с электродом и генератора ТВЧ.

Уложенная на станочный стол ПВХ пленка, сжимается прессом с заданным усилием строго в определенном месте, после этого происходит сварка.

Отличия качественного оборудования

Современные качественные станки ТВЧ для сварки пленки ПВХ, оборудованы дополнительными приспособлениями для контроля над выполнением правильного соединения.

В частности, на них устанавливается лазерный указатель, который позволяет правильно поместить свариваемую пленку.

Вмонтированная в стол подсветка, позволяет оператору контролировать качество сварного шва, не останавливая процесс сварки. Все это позволяет минимизировать процесс брака.

Качественное оборудование для изготовления натяжных потолков также включает в себя системы обеспечения безопасности при работе с ним. Грамотные производители сделали так, что станок стало невозможно запустить одной рукой.

Иными словами сварка выполняется только тогда, когда обе руки оператора лежат на кнопках запуска. Этим удалось предотвратить получение травмы оператором, при случайном пуске при нажатии одной кнопки, в то время когда другая рука находится непосредственно в районе сварки.

Наша справка – свариваемый ТВЧ методом материал должен содержать в себе не менее 30% ПВХ. Сварка полиэтилена и полистирола не рекомендована.

Больше предложений – ниже цена

Оборудование для производства натяжных потолков с каждым годом совершенствуется все больше, позволяя получать высококачественный результат:

В наше время натяжные потолки стали более доступны, чем прежде.
Напомним, что в момент их появления в середине 60-х годов прошлого века за рубежом, они считались особой роскошью, приобрести которую могли только самые обеспеченные граждане.
Все изменилось, сейчас производство натяжных потолков, оборудование для данной работы, вполне доступны и выпускаются в различном ценовом диапазоне.
Задумав заняться производством данного изделия, остается только приобрести необходимые станки и расходный материал.
Но стоит знать, несмотря на то, что выпускаемые в данное время станки имеют сравнительно небольшие габариты, для устройства цеха по производству натяжных потолков потребуется помещение большой площади.
Это обусловлено спецификой производства.

Монтаж — оборудование

Натяжные потолки из ПВХ пленки мало изготовить, их еще необходимо правильно установить. Для этого также используется специальное оборудование.

Правильный размер – качественный результат

Оборудование для установки натяжных потолков состоит из двух типов, это средства для измерения и монтажные инструменты.

Конечно, кто-то может сказать, что измерить помещение для будущего монтажа можно и с помощью обычной рулетки.
Но в отношении натяжных потолков такой способ явно не подходит.
Малейшие отклонения могут привести к тому, что изготовленный по данным размерам потолок будет установлен не совсем так, как хотелось, да и проблем монтажникам он доставит массу.
Поэтому для замеров, серьезные компании, используют лазерный дальномер.
Полученные с его помощью данные, позволяют изготовить натяжной потолок строго по размерам помещения.

Прочее оборудование

Что касается оборудования и инструмента для монтажа, то оно делится на специальное и обычное.

Из специального потребуется:

Наша справка – в свободной продаже монтажных лопаток нет. Они поставляются только для официальных дилеров, но при желании их можно изготовить самому из жесткого шпателя.

К обычному можно отнести:

Дрель, перфоратор;
Плоскогубцы;
Молоток;
Отвертки.

Как видно из перечня, для монтажа натяжного потолка потребуется привлечение специалистов-монтажников в данной области. Несмотря на доступность натяжных потолков, цена на них остается высокой по сравнению с традиционными видами отделки.

Производство натяжных потолков, оборудование для этого — с каждым годом совершенствуются, позволяя нам приобретать более доступный и качественный продукт.

Станок ТВЧ для натяжных потолков и его особенности

Важно! Сварка пленок толщиной меньше 0,1 мм не производится ввиду опасности электрического пробоя.

Общее описание ТВЧ-станков

Сразу определимся в самом понятии «ТВЧ-станок». Дело в том, устройство продуцирует токи высокой частоты (ТВЧ), под воздействием которых и происходит спайка ПВХ-полотна. В результате получаются швы, которые заметить порой невозможно, разве что под определенным углом падения солнечного света на потолок. Интересно, что получаемое соединение по прочности не уступает сплошному материалу.

Особого внимания в ряду ТВЧ-станков для натяжных потолков заслуживают установки, оборудованные пневматическими приводами, корпус которых может перемещаться. Она запросто справляются с огромными объемами работ. Заданная программа руководит работой устройства, тем самым значительно упрощая выполнение ряда задач оператором. ТВЧ-станок приспособлен для работы с полотнами различных размеров, а если произвести дополнительные настройки, то большая часть операций по свариванию может выполняться в режиме автомата, экономя время, силы и в то же время с повышением производительности.

Как выбрать качественное оборудование?

Современные модели станков хорошего качества должны быть оборудованы дополнительными устройствами для контроля выполнения рабочего цикла, например, лазерным указателем, который может с высокой точностью соединить части материала. Также оборудование для потолка подвесной конструкции должно быть оснащено подсветкой для удобства оператора контролировать в ходе работы правильность выполненного шва. Очень важно наличие систем безопасности в процессе эксплуатации. Управление станком ТВЧ происходит только в том случае, если обе руки оператора находятся на кнопках запуска. Это позволяет избежать влияния человеческого фактора и травмирования по неосторожности.

Самые современные виды станков для пайки натяжных потолков производит польская компания Zemat, их высокий уровень в большей степени обеспечивается наличием командного контроллера марки MITSUBISHI, что выгодно отличает их от китайских аналогов. Оборудование этой компании имеет компактные размеры, а также надёжное защитное устройство от утечек тока и электромагнитного воздействия.

ТВЧ станки применяют не только для сварки натяжных потолков, но и для производства баннеров, надувных изделий, альбомов, визитниц, обивки для автомобильных сидений, упаковки игрушек и т.д.

Цена китайских станков ТВЧ — порядка 200 тыс. руб.

Натяжные потолки: классификация

Конструкция представляет собой полотно, которое закрепляется на не базовом потолке, как, например, подвесные варианты, а на стенах по периметру помещения. С одной стороны, такой способ обеспечивает абсолютно ровную поверхность и независимость от состояния базового перекрытия. С другой – позволяют при достаточной высоте комнаты, установить подсветку, скрыть коммуникации и сформировать рельеф.

При изготовлении полотна используются разные материалы и технологии.

Бесшовные – полотно получают трикотажным плетением, благодаря чему оно обладает хорошей упругостью, прочностью и стойкостью к разрывам. Материал производится рулонами шириной от 3 и 6 м. Полосы не сшиваются. Натяжной потолок является единым целым, при монтаже лишние фрагменты просто обрезаются. Эта особенность обеспечивает механическую прочность изделия, но существенно ограничивает декоративные возможности и область применения.

Шовные – изготавливаются из ПВХ-пленки и характеризуются всеми ее достоинствами и недостатками. Материал очень легкий, упругий, исключительно устойчив к действию влаги. Натяжной ПВХ-потолок производится по размерам конкретного помещения путем спайки полотен, и обладает богатейшими декоративными возможностями. Допускается соединение криволинейных или геометрических фрагментов любого цвета, комбинация любых фактур, оттенков и рисунков, нанесение фотопринтов и изображений, а также формирование впечатляющего рельефа – сводчатых, каплевидных, волнообразных потолков и тому подобное.

Как правило, именно шов между полотнами полагают слабым местом конструкции. Однако замечание это было верным, когда соединение осуществлялось путем сшивания. Современный метод высокочастотной сварки на ТВЧ станке позволяет получить высокопрочное соединение.

Станки для натяжных потолков: характеристика, устройство и принцип работы ТВЧ станков

Натяжные потолки, изготавливаемые из поливинилхлоридных пленок, обладают отличными эстетическими и, вместе с тем, техническими характеристиками. Тем не менее, рулоны ПВХ пленки для натяжных потолков в ширину редко превышают три метра, поэтому для изготовления полотна подходящих размеров узкие полосы, как правило, подлежат сварке током высокой частоты с использованием при этом специальных ТВЧ станков.

Итак, рассмотрим, из чего состоят ТВЧ станки для натяжных потолков, какими техническими характеристиками обладают, а также, каков принцип работы таких станков.

ТВЧ станок для натяжных потолков

Характеристика и устройство ТВЧ станков для натяжных потолков

ТВЧ станок позволяет в итоге получить практически невидимый шов между полосами пленки, по прочности не уступающий любому другому (целостному) участку полотна. Под действием тока высокой частоты на края свариваемых частей полотна они нагреваются, соединяются друг с другом, вследствие чего по окончанию остывания получается ровный и прочный шов, малозаметный для невооруженного человеческого глаза (читайте также статью о багете для натяжных потолков).

Станок ТВЧ с пневмоприводом и подвижным корпусом

При этом возможность ее программирования существенно упрощает работу оператора, управляющего станком. Кроме того, на ТВЧ станке можно работать с материалами практически любых размеров, а простая настройка и проведение большинства циклов сварки в автоматическом режиме позволит сэкономить значительную часть времени и, соответственно, увеличить производительность.

Из чего состоят станки для изготовления натяжных потолков

Станок ТВЧ для натяжных потолков состоит из следующих компонентов:

Устройства для подавления электрической дуги. Образование нежелательной электродуги способно привести к повреждению как самого материала для натяжного потолка (пропалить его), так и рабочего сварочного электрода. Специальная электросхема, предусмотренная в станке, автоматически снижает мощность генератора тока высокой частоты при малейших признаках появления искр, чем препятствует образованию вредной для полотна и электрода электродуги.

Блок управления станка для натяжных потолков обеспечивает его гибкую настройку для работы в автоматическом режиме

Подавителя помех. Станок для натяжных потолков оснащается подавителем магнитного рассеивания высокой частоты, а также стабилизаторами частоты, которые используются с целью предотвращения утечек вредных электромагнитных излучений, создающих помехи другим электроприборам и станкам в этом же рабочем цеху. Принцип действия подавителя, по сути, состоит в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
Предохранительного механизма. При склонности электросети, подключенной к цеху, к перепадам напряжения, предохраняющий механизм обеспечит необходимый уровень защиты и предотвратит пагубное влияние скачков напряжения на станки ТВЧ для натяжных потолков. Реле тока, также предусмотренное в станке, защитит блок его питания и лампу генератора.
И, конечно, сварочного механизма.

Принцип работы станка ТВЧ для натяжных потолков

Выполнение сварки натяжного полотна в производственном цеху осуществляется силами одного оператора

Рассмотрим, в чем состоит принцип работы станков для спайки натяжных полотен:

Работа основана на диэлектрическом нагреве свариваемых материалов, приведенных в контакт. При этом сварка может осуществляться как с применением присадочного материала, так и без него.

Обратите внимание! Достоинство такого способа сварки состоит в ее высокой скорости, равномерности, возможности избирательного подвода тепла.

Спайка проводится между обкладками конденсатора (металлическими электродами), который включен в колебательный контур лампового генератора высокой частоты. Электроды используются как для подвода энергии к месту шва, так и для передачи давления на материал и охлаждения его поверхности. Электродами, которые повторяют конфигурацию шва, он может быть сварен полностью за одну операцию. Последовательным соединением посредством прямоугольного электрода получаются протяженные швы.

Швы сваренного с помощью станка полотна получаются практически незаметными независимо от того, одного цвета составляющие части или нет

Сварке током высокой частоты подлежат полимерные материалы, чей коэффициент диэлектрических потерь превышает 0,01, то есть поливинилхлорид, полиуретан и прочие.
Для сварки материалов с коэффициентом ниже указанного на электроды наносят один из вышеперечисленных полимеров. Подобный способ называют контактно-диэлектрической сваркой.
Во время сварки и прессовки получаются Т-образные или нахлестные швы. Для сварки встык используются схемы с одно- либо двухсторонним расположением электродов.

К сведению! Возможность гибкой настройки станка позволяет точно отрегулировать расстояние рабочей области в зависимости от типа используемого электрода.

Схема сварки полотна для натяжных потолков с помощью станка ТВЧ предусматривает использование разных видов электродов для пленок различной толщины

Следует заметить, что станок для спайки натяжных потолков с таким же успехом на практике используют для изготовления подушек безопасности, устанавливаемых в автомобилях. А так же пляжных сумок, некоторых видов обуви, канцелярских принадлежностей, пляжных и зонтов от дождя.

Но главное, что изготовленное при помощи такого станка натяжное полотно будет надежным и сохранит свои изначальные эстетические свойства даже после прохождения сложного процесса сварки (читайте также другие статьи о натяжных ПВХ потолках).

Читайте также: