Состояние кислорода в баллоне для сварки

Обновлено: 09.01.2025

Использование кислорода в организации сварочных процессов при помощи метода газопламенной обработки металлов сегодня наблюдается практически повсеместно. Без применения технического кислорода невозможна сварка многих сплавов и металлов. Поэтому важно знать некоторые моменты, которые касаются организации транспортировки, хранения и безопасности при работе с этим техническим газом.

Кислород – это технический газ, который не обладает горючими свойствами, но при этом способен поддерживать процесс горения и обеспечивает ему высокие температурные режимы. Поэтому меры безопасности в основном сводятся к тому, чтобы исключить воздействие источников тепла и горения на баллоны с кислородом. Поэтому строго воспрещается курение и работа с источниками открытого горения рядом с баллонами, наполненными техническим газом кислород. Не допускается проникновение посторонних лиц в те помещения, которые наполнены концентрированным кислородом. После работы с техническим кислородом необходимо организовать проветривание помещения и одежды того человека, который находился в контакте с данным техническим газом.

Жидкий кислород требует применения специальных защитных средств. Специалист должен иметь перчатки, очки и обувь для защиты. Для того, чтобы исключить самопроизвольное взрывание баллонов с кислородом, не допускается их размещения рядом с обогревательными приборами.

Транспортировка кислорода к месту производства производиться в специальных баллонах, которые изготавливаются из высоколегированной стали. Кислород в баллонах находиться в сжатом состоянии под давлением в сто пятьдесят атмосфер. Ёмкость стандартного баллона с кислородом составляет сорок литров. Баллоны имеют наружную окраску голубого цвета. Черным цветом наносится надпись «кислород».

В ряде случаев транспортировка кислорода происходит по специальному трубопроводу. При этом транспортируется кислород пониженного давления. Чаще всего такая транспортировка предусмотрена в цеха по заправке кислорода в баллоны.

При транспортировке баллонов с кислородом особое внимание уделяется вопросом надежности крепления заправленных емкостей. Даже незначительный удар заправленного баллона может спровоцировать взрыв огромной разрушительной силы. Также к взрывоопасным ситуациям приводят прикосновение жиров и масел с источником сжатого кислорода. При этом происходит самовоспламенение жиров и масел, а кислород способствует их активному горению. Поэтому в процессе хранения, применения и транспортировки баллонов с кислородом необходимо полностью исключить контактирование таких веществ с вентилем баллона.

При организации сварочного производства следует предусмотреть возможность складирования и хранения баллонов с кислородом. Согласно правилам работы с горючими и взрывчатыми веществами, не допускается хранение в одном помещении баллонов с горючими техническими газами и баллонов с кислородом. Это может привести к самовозгоранию и взрывному удару. Также не допускается складирование в одном помещении более десяти баллонов с кислородом. В процессе хранения все емкости со сжатым техническим кислородом должны быть надежно прикреплены в вертикальном положении к стене или другой конструкции. Это полностью исключает возможность непроизвольного опрокидывания баллона и взрыва.

Перенос кислородного баллона в процессе транспортировки или при перемещении его по территории производственной площадки допускается только при помощи носилок. Лучше всего для этого использовать специальную тележку. Совершено не допускается опрокидывание и перекатывание баллонов с заправленным в них сжатым кислородом.

При работе с кислородом следует очень внимательно подходить к выбору сварочного оборудования, которое будет использоваться в процессе газопламенной обработки металлов и материалов. Основным моментом, на который стоит обратить внимание, является организация подачи кислорода в сопло газовой горелки. Все соединения и стыки должны быть надежно защищены от проникновения в них посторонних газов, которые используются в сварочном производстве. Также недопустимо наличие смазочных материалов на рабочих поверхностях сварочного оборудования. Следует следить и за скоростью подачи кислорода на место сварочного процесса. Слишком высокая концентрация кислорода может привести к негативным процессам в зоне сварочной ванны. Это очень часто приводит к разрушению металлов и образованию коррозийной корки на поверхности сварочного шва.

Технический кислород сегодня является незаменимым расходным материалов. Его использование дает массу преимуществ и значительно расширяет функциональные возможности в сфере обработки тугоплавких материалов. Однако, как и любой технический газ, находящийся под высоким давлением, он требует особых мер предосторожности при работе с ним. Не помешают такие меры и при организации транспортировки и хранения баллонов с техническим кислородом.

Кислород технический газообразный

В газовой сварке кислород является незаменимым дополнительным материалом, который обеспечивает высокую температуру горения пламени, чтобы можно было расплавить металл нужной толщины. Он применяется как основная температурная сила, в то время как другие газы имеют защитную функцию. Кислород технически не имеет цвета и запаха. Он не горючий сам по себе, но при взаимодействии с другими веществами существенно повышает температуру горения. Он не взрывоопасен, как многие другие из этой области. Это доступное и относительно недорогое вещество. Существует несколько технических разновидностей, которые отличаются содержанием примесей, их объемом и количеством. Главным показателем качества является объем чистого газа.

Технический кислород в баллонах

Даже с примесями газ сохраняет высокую химическую активность. Он образует массу химических соединений, которые встречаются на Земле. Инертные газы не взаимодействуют с ним для образования соединений. Золото, серебро, платина и прочие благородные металлы также бесследно переносят его воздействия. Хранится кислород чаще всего в жидком виде, так как это более компактно, удобно и экономно. Зачастую перевод его в газообразное состояние начинается уже на месте использования.

Область применения при сварке

Кислород технический газообразный находит очень широкое применение при сварке в среде защитных газов. Вне зависимости от того, какой основной защитный газ, вторым веществом, которое подается в горелку, практически всегда является кислород. Его можно встретить в строительстве, где создаются металлоконструкции и каркасы для будущих зданий. Также он является обязательным в каждой сварочной мастерской. Используется газ при ремонте труб, тонких металлических изделий, в ремонтных мастерских, на производстве в сборочных цехах и так далее.

Наиболее активно кислород применяется при резке металла. Здесь вещество подается в горелку под большим давлением, что дает длинную и мощную струю. Это позволяет прорезать металлические изделия на большую толщину. Края при таком выжигании получаются довольно ровными.

Виды технического кислорода

Кислород технический газообразный производится по ГОСТ 5583-65. Согласно данному стандарту выделяют два основных сорта, которые применяются в промышленности. Естественно, что есть и другие, более загрязненные варианты, которые могут использоваться в частной сфере, но к стандартам серьезных производственных работ, где на соединения возлагается высокая ответственность, они не имеют отношения. Выделяют первый и второй сорт газа с различными техническими характеристиками.

Характеристики марок газообразного кислорода

Несмотря на то, что оба сорта применяются практически в одной и той же сфере и во многих случаях являются взаимозаменяемыми, иногда для сварки требуется исключительно первый сорт. Отличия в характеристиках у них также не принципиально значительные, как и отличия в составе. Здесь приведены основные данные по каждому из вариантов:

Кислород в баллонах

Использование кислорода в сфере газовой сварки происходит практически повсеместно. Кислород в баллонах используется вместе с другими горючими газами, чтобы повысить температуру горения, тогда как они обеспечивают защиту от влияния на сварочную ванну негативных факторов. Это негорючий газ, масса которого выше, чем у воздуха. Кислород не обладает запахом, но очень хорошо поддерживает горение, благодаря чему и получил столь широкое распространение.

Кислород в баллонах для сварки

Использование его совместно с инертными газами обусловлено тем, что, несмотря на высокую химическую активность, с ними он не способен образовывать оксиды. Стойкими к его окислению проявляют еще благородные металлы, но они не применяются в данной сфере.

Область применения

Кислород в баллонах для сварки находит применение во многих областях промышленности. Практически все места, где используется полуавтомат или газовая сварка, требуют применение кислорода. С его помощью осуществляется газопламенная обработка металла, как до начала сварки, так и после нее.

Если рассматривать применение газа для резки, то он становится неотъемлемым, так как именно он дает высокую температуру струи, которая прожигает металлические изделия. минимально допустимая чистота кислорода для использования кислорода в сфере сварки составляет 99,2%. Лучше, если этот показатель будет выше, если речь идет об ответственных работах. В домашнем применении встречаются бюджетные варианты и 92% кислорода.

Преимущества использования

Кислород в баллонах применяется почти постоянно во время сваривания металлов газами. Такая востребованность объясняется следующим рядом преимуществ:

Использование кислорода хоть и является достаточно опасным из-за риска возникновения пожара или взрыва, но он более безопасный, чем другие газы подобного рода;
Вещество доступно и обладает относительно невысокой стоимостью, что снижает себестоимость получаемых швов;
Хранение и транспортировка не вызывают особых проблем, хоть и требуют соблюдения правил безопасности;
Кислород нормально переносит взаимодействие с инертными газами и не ухудшает качество сварки;
Его свойства отлично подходят для резки.

Виды баллонов для кислорода

Баллоны для хранения и транспортировки данного газа производятся из углеродистой или высоколегированной стали. Толщина стенок у них составляет около 8 мм. Изделие обладает цилиндрической формы и закруглено с одной стороны. На горловине располагается кольцо, на которое устанавливается защитный колпак. Колпак служит для защиты редуктора от повреждения. С нижней стороны баллона располагается башмак для установки его в вертикальное положение.

На вентиль ставится специальный уплотнитель. Все используемые изделия должны пройти специальную проверку на техническую пригодность, которая проводится раз в несколько лет.

Конструкция и маркировка баллонов с кислородом

Заправка баллонов с кислородом разрешается только в проверенные емкости. Если на изделии заметны следы ржавчины и имеются вмятины, но корпус сохранен в целости, то их можно использовать, но при пониженном давлении.

Основные различия изделий состоят в объеме, так как выпускаются баллоны от 1 до 40 литров.

Виды баллонов с кислородом

Здесь приведены некоторые важные параметры распространенных видов:

Наиболее часто кислород в баллонах встречается в емкостях на 40 литров:

Расчет объема кислорода в баллонах

Когда происходит заправка баллонов кислородом и прочие процедуры, которые требуют определить количество материала, требуется использовать формулы расчета. Чтобы узнать объем вещества, который находится в объеме, следует использовать такую формулу: V = K1•Vб.

В данном случае параметр К1 является коэффициентом определения объема газа в емкости. Для кислорода он составляет 0,968*Р + 1.

Vб – это вместительность конкретно взятого баллона, измеряемая в дм кубических.

Р – давление газа в баллоне. Оно измеряется манометром в единицах «кг*с/см 2 ».

Инструкция по использованию баллонов при сварке

Кислород в баллонах не горюч и не токсичен, у него нет повышенной предрасположенности к взрывам, но из-за окислительных свойств для работы с ним нужно применять только разрешенные материалы. Во время работы нельзя использовать перчатки, на которых есть следы масла. Это может привести к воспламенению перчаток и прочей рабочей одежды.

Все легковоспламеняющиеся и горючие вещества должны находится на расстоянии, как минимум, 5-10 метров от баллона и источника пламени. Баллоны должны быть обезжиренными, чтобы технический кислород не воспламенил их. При работе нужно закреплять баллон, чтобы он не падал, так как это может привести к взрыву или пожару.

«Важно!
По технике безопасности баллон лучше всего располагать в вертикальном положении.»

Хранение и транспортировка баллонов

Хранение баллонов с кислородом обусловлено ГОСТ 26460. Это означает, что давление газа при нормальных условия в то время, когда он не используются, должно составлять 14,7 МПа. Отклонения допускаются в размере 0,5 МПа. Транспортировка и хранение производится чаще всего в жидком виде, а газификация вещества делается уже на месте использования. Технический газ можно транспортировать по трубопроводу и давление в данном случае определяется параметрами самого трубопровода.

Превращение жидкого кислорода в газообразный производится при помощи специальных газификаторов или насосов. Это очень продуктивно, так как увеличение объема составляет, примерно, в 960 раз.

«Важно!
Согласно правилам, в возвратных баллонах давление кислорода должно составлять, как минимум, 0,05 МПа.

Заключение

Использование данного газа помогает достичь требуемых параметров сварки. Для каждого режима нужны свои параметры соотношения данного газа к защитному. Несмотря на то, что кислород в чистом виде является вредным для сварочной ванны, при использовании инертных газов он не создает большого вреда, как тот, который находится в атмосфере. Физические и химические свойства кислорода уникальны, что и делает его одним из самых часто используемых газов при сварке. Главное в данном деле не забывать о правилах безопасности.

Свойства кислорода

Кислород является очень распространенным элементом. Как газ он применяется во многих областях. Это бесцветное вещество, не имеющее запаха. Сам по себе он не горючий, но при взаимодействии с защитными газами, использующимися для сварки, он существенно увеличивает температуру их горения. Благодаря этому появляется возможность проваривать металл большой величины. Из-за своей распространенности, легкому способу получения и небольшой стоимости, газ активно используется в различных областях. Он образует огромное количество соединений с другими элементами, так как обладает высокой активностью.

Применение кислорода является относительно безопасным, так как он не подвержен вероятности взрыва. Но со многими веществами он способен образовывать оксиды, что в свою очередь вредит им. При использовании в сварке такие свойства обходятся путем выполнения правил техники безопасности и использования, специальных вещей, которые разрешены при работе с кислородом. К примеру, инертные газы не вступают с ним в реакцию, поэтому, могут использоваться в качестве защитных. Также он не влияет на благородные металлы. Хранится и перевозится вещество чаще всего в жидком виде. Переходит в состояние газа только при нахождении на рабочем месте.

Кислород в баллонах

Области применения кислорода очень широка, так как практически при каждом использовании газа, данное вещество добавляется в горелку. Оно не выполняет защитную функцию, как ацетилен или водород, химические свойства кислорода, создают такие условия, что основной функцией его является температурное воздействие. Поэтому, для того чтобы разрезать металл, а не сварить его, сварщику достаточно сделать более мощную струю кислорода, что поможет выжечь металл нужной толщины ровно и аккуратно.

В газовой сварке вещество используется в строительной сфере, где часто приходится создавать мощные металлоконструкции, рассчитанные на использование в качестве несущих, а также просто для соединения объектов. На многих из них лежит высокая ответственность, так что здесь применяются только самые надежные методы монтажа. Помимо этого, кислород применяется в различных мастерских по ремонту металлических изделий, автомобилей и прочих механизмов. На производстве в сварочных цехах он также является незаменимым веществом. Его используют практически с каждым защитным газом.

Преимущества

Химические свойства кислорода обеспечивают для этого элемента ряд преимуществ:

Стоимость кислорода является относительно небольшой, что делает его применение намного более выгодным;
Использование газа довольно безопасное, так как это не горячая субстанция, у которой нет высокой опасности взрыва;
Транспортировка и хранение в жидком состоянии очень выгодно и компактно, так как после перехода в газовое состояние вещество сильно увеличивается в объеме.

Недостатки

Тем не менее, здесь есть ряд недостатков, которые вызывает опасности для жизни, сопутствующих материалов и прочих вещей. К основным негативным свойствам относятся:

Степень окисления кислорода очень высока и большинство вещей, с которыми он вступает в реакцию, окисляются;
Запрещается контакт с маслом, которое может быть на баллоне, перчатках, рабочей одежде, инструментах и так далее;
При повышении концентрации вещества в воздухе образуется взрывоопасная ситуация, а это сложно вычислить, так как запах газ не издает.

Формула кислорода

Формула кислорода выглядит так – О2. Несмотря на то, что это чистый газ, состоящий из одного элемента без примесей, в формуле обозначено два атома, так как он всегда соединяется, как минимум, с одним атомом вещества.

Состав

Состав чистого кислорода соответствует его формуле. Это О2 без каких-либо примесей. В данном случае материал лучше всего проявляет свои свойства. Он наиболее эффективен и обеспечивает получение максимального коэффициента полезного действия. Снижение чистоты на несколько сотых процентов приводит не только к снижению эффективности, но и к увеличению расхода. Проблема состоит в том, что чистый материал можно получить только в лабораториях, тогда как в сварке применяют технический кислород. Здесь уже имеются определенные примеси, которые в свою очередь строго регламентированы ГОСТами. Исходя из чистоты, выделяют несколько сортов, параметры которых представлены в данной таблице:

Нет нормированных данных

Расчет плотности кислорода

Плотность кислорода является скалярной величиной. Она является соотношением массы газа относительно занимаемого им объема. Естественно, что при различном давлении и прочих условиях данный показатель будет отличаться, поэтому, данная величина определяется при нормальных условиях. В отличие от плотных веществ, при вычислении газа применяются несколько иные формулы. В данном случае плотность = M/Vm.

М – это молярная масса кислорода.

Vm – это молярный объем, который в нормальных условиях будет равняться, примерно, 22,4 г/моль.

Валентность и молекулярная масса

Валентность кислорода, также как и данный параметр в других элементах, является показателем количества атомов, которые может присоединить себе этот элемент. У этого газа валентность равняется двум, что означает – один атом может присоединить к себе еще два атома других элементов, валентность которых будет равняться 1, или же один с аналогичной валентностью. Но если брать в расчет формулу вещества, которая выглядит как О2, то здесь уже один атом соединился с другим с такой же валентностью и они образуют, так называемое, «полное вещество».

Молекулярная масса выражается в атомных единицах. Численно она соответствует молярной массе, но по размерности они обладают существенными отличиями. Данный параметр у газа равен 32 атомных единицы.

Удельная теплоемкость

Удельная теплоемкость кислорода напрямую зависит от температуры. В большом температурном промежутке данные могут быть по недиссоциированному состоянию. Это обусловлено тем, что до 1227 градусов Цельсия диссоциация газа не является каким-либо существенным фактором. При температуре 27 градусов Цельсия, данный параметр равняется 0,918 кДж/(кг*градусы Цельсия).

Инструкция по использованию при сварке

Физические и химические свойства кислорода обуславливают особенности его применения, которые нужно учитывать при сварке, чтобы не возникло несчастного случая, а также все прошло согласно предусмотренной технологии. Применение кислорода осуществляется не сразу, так как здесь требуется провести ряд предварительных подготовительных работ. Это касается не только зачистки и обработке металла. Здесь нужно убрать все масляные частицы и прочие органические соединения с поверхности заготовки, баллона и рабочей одежды, чтобы не возникло риска возгорания. Далее следует убедиться, что баллон находится от источника пламени и легко возгораемых предметов на расстоянии от 5 метров и дальше.

Температура горения кислорода вместе с защитными газами является высокой, так что при необходимости в предварительном подогреве, нужно сначала пустить в горелку один газ, а затем уже подключать кислород, когда начинается сварка. Чем больше данного элемента по отношению к защитному газу, тем выше температура общего пламени. Это же нужно соблюдать и при постепенном остывании, тогда полученный шов подогревается горелкой, чтобы не резко снижать температуру.

Если применение кислорода идет для резки, то его количество подачи должно быть намного выше, чем при сварке. В данном случае подается мощная струя, в которой достаточно сильная температура для расплавки металла. Чаще всего это делается в паре с ацетиленом, так как у него наиболее высокая температура горения.

«Важно!
По технике безопасности, баллоны с веществом должны стоять в вертикальном положении и при этом быть закреплены, чтобы не было падения.»

Схема использования кислорода для сварки

Химические свойства кислорода выделяют его среди всех сварочных газов. С учетом стоимости и особенностей применения, для сварки он практически незаменим. Здесь нужно учитывать его безопасность, низкую стоимость, доступность и прочие факторы. Кислород в баллонах синего цвета присутствует практически на всех сварочных постах, где пользуются газом.

Разнообразие сортов технических разновидностей, обусловленных ГОСТами актуально преимущественно для ответственных работ. В частной сфере нередко применяют вещества не столь чисты, даже в сравнение со вторым сортом. Швы при помощи этого расходного материала получаются не столь качественными и надежными, но более дешевыми. Для ответственных соединений запрещается использовать подобные материалы.

Кислородный баллон для сварки

Баллоны для сварки с кислородом – это специальная емкость для транспортирования кислорода, выполненная из металла. Емкости с кислородом используются не только в промышленной сфере, но и в медицинских целях, к примеру, для поддержания людей, которые страдают на заболевания дыхательных органов. Кислород широко применяется в сельскохозяйственной деятельности, в области энергетики, в химической, пищевой промышленности, для очищения питьевой воды. В результате выпускается чистый кислород и для технических целей.

Устройство для сварки

Кислородные баллоны производятся из бесшовных стальных труб, имеют цилиндрическую форму.

Газовый баллон представляет собой цилиндрический сосуд с узкой горловиной и выпуклым днищем.
В горловине сделано конусное отверстие с резьбой, в которое вкручивается запорный механизм – вентиль. С помощью вентиля регулируется подача газа.
В состав вентиля входит шпиндель, перемещаемый маховиком при открытии клапана подачи газа.
На горловину емкости плотно посажено кольцо с наружной резьбой, на которое прикручивается предохранительный колпак.
Снизу емкость посажена на специальный башмак с квадратной платформой. Благодаря этому приспособлению он может устойчиво стоять в вертикальном положении.

Типы сварочных смесей

Аргон. Для аргонодуговой сварки применяется аргон. Этот газ используется для сваривания заготовок из высоколегированных сталей, меди, алюминия, чугуна, титана, серебра.

Углекислый газ. Для сваривания заготовок из нержавейки применяется баллонная сварочная смесь на основе углекислоты. Например, при добавлении водорода в газовую смесь сварочный процесс значительно ускоряется. Кислород, водород в углекислотном баллоне составляет от 10 процентов. При выполнении плазменной резки для повышения мощности в смеси добавляется 25-45 процентов водорода.

Азот. Этот химический элемент используется в газовых смесях для соединения заготовок из меди, серебра, их сплавов, повышает коррозионную стойкость, уменьшает наличие железа в нагаре. Но при использовании азотных смесей электроды ТИГ изнашиваются быстрее.

Для выполнения МИГ, МАГ сварки используются газовые двухкомпонентные смеси (5%-кислород), трехкомпонентные смеси (кислород-2,5%, СО₂ -20%, аргон-75%). Такой состав предоставляет возможность избегать выгорания, разбрызгивания легирующих компонентов.

Для сварочных работ одновременно используется два баллона: с аргоном и углекислым газом или кислородом и углекислым газом.

Преимущества использования баллонных сварочных смесей

Улучшенные рабочие условия
Высокая стабильность
Сведение к минимуму последующей обработки свариваемых изделий
Экономия расходных материалов
Повышенное качество сварки
Общая стоимость сварочных работ значительно ниже

Кислородные баллоны 40 л

Для проведения сварки, резки металлических конструкций чаще всего применяются сорокалитровые емкости, параметры которых:

объем – 40 л;
масса пустой емкости – 67 кг;
диаметр цилиндра – 21,9 см;
высота цилиндра – 1,39 м;
толщина стенки сосуда – 0,7 см.

В процессе эксплуатации баллон с кислородом устанавливается вертикально, дополнительно закрепляется хомутом, осуществляется предварительная подготовка к работе:

снимается колпак, заглушка штуцера;
вентиль проверяется на наличие масла, жира (их быть не должно);
вентиль аккуратно открывается для продувки штуцера;
вентиль снова закрывается;
проверяется на исправность гайка накидная редуктора;
редуктор подсоединяется к вентилю;
регулировочным винтом устанавливается необходимое рабочее давление кислорода.

Правила эксплуатации кислородных баллонов

Сварочные работы относятся к небезопасным видам деятельности, так как сопряжены с применением токсичных, взрывоопасных веществ. Поэтому для транспортирования, хранения, эксплуатации газовых емкостей, находящихся под давлением, предусматриваются определенные правила техники безопасности:

кислородный баллон для сварки окрашивается в голубой цвет, и на нем черной краской набивается надпись «кислород», остальные сведения (производитель, дата изготовления, тип, масса, индивидуальный номер и пр.) набиваются на неокрашенной поверхности баллона. Обязательно должно быть клеймо технического контроля;
в сорокалитровой емкости сжатый кислород должен находиться под давлением 150 атмосфер. При расходовании газа давление будет падать, когда оно снизится до одной атмосферы газовый баллон использовать запрещено. Пустая емкость консервируется и отправляется на хранение (вентиль закручивается, на него надевается заглушка и защитный колпак, редуктор снимается);
запрещено полностью расходовать кислород из емкости, так как на заправочной базе будет сложно определить вид, количество содержащегося газа;
транспортировка кислородных баллонов осуществляется в специализированных стеллажах, которые амортизируют баллоны при тряске на неровной дороге, предупреждая этим возможность их повреждения;
на строительной площадке емкости с газом перемещаются на специальных тележках;
в процессе выполнения сварочных работ газовые баллоны размещаются на удалении минимум пяти метров от источников открытого огня, сварочной зоны;
нельзя держать емкость с газом длительное время под прямыми лучами солнца;
также они требуют защиты от атмосферных осадков;
давление при подаче кислорода в сварочную зону регулируется редуктором автоматически, чем обеспечивается безопасность сварщиков. Поэтому редуктор должен быть постоянно чистым, в рабочем состоянии.

Контакт кислорода с открытым огнем, горюче-смазочными материалами способен вызвать сильное возгорание, даже взрыв.

Газовые баллоны для сварки обязательно проходят аттестацию – это мероприятие также связано с безопасностью выполнения сварочных работ. Проверка емкостей первый раз осуществляется непосредственно на производстве, впоследствии на станциях их перезарядки. К работе допускаются только емкости, прошедшие аттестацию.

Важно! При использовании кислорода нужно помнить, что от него может быть не только польза, но и вред. К примеру, если достаточно долго дышать чистым кислородом, можно навредить дыхательной системе, легких.

Читайте также: