Сферические заглушки для труб под сварку

Обновлено: 24.01.2025

Сферическая стальная заглушка представляет собой важнейший элемент трубопроводной арматуры, основной функцией которого является закрытие отверстий на концах системы.

Конструкция и производство сферических заглушек

Сферические заглушки для труб имеют одноименную геометрическую форму и применяются не только в качестве запорной арматуры, но и при производстве различного вида высокопрочных емкостей, находящихся под большим давлением. Изготавливается данный тип изделий методом штамповки и визуально представляет собой половину сферы. Производственный процесс включает в себя деформацию заготовки с изменением формы и размера. Основным преимуществом является соотношение прочность-вес, именно этим данное приспособление отличается от своих собратьев.

В большинстве своем большеразмерные заглушки используются в качестве специальных днищ при производстве баков и других емкостей, а маленькие – на трубопроводе. Основным методом монтирования считается сварка. Изготавливаются сферические заглушки из углеродистой стали марок 3, 20, либо из легированной стали 10 Г2. Они могут применяться на магистральных трубопроводах, где имеющиеся требования к запасу прочности изделия велики, а основная температура использования – от -60 до +440 градусов Цельсия.

Штампованные заглушки в форме полусферы производятся из листа металла посредством гидравлического выдавливания изделия нужной формы. При изготовлении участок листа нагревается до получения нужной мягкости, после чего вырезается кусок в виде эллипса, а после некоторых механических манипуляции получается будущий элемент герметизации трубопровода. Данный способ изготовления называется штамповка, и благодаря этому заглушки по-научному принято называть еще и штампованными. Заглушки для труб имеют небольшие габариты и обладают сравнительно легким весом во многом из-за отсутствия сварного поперечного шва.

Когда требуются заглушки очень больших размеров, так сказать, не ходовые, то массово их не выпускают и пресс-формы под них не изготавливают. Такие изделия еще именуют сферическими днищами. Принцип изготовления их отличается от штамповки и считается чуть ли не эксклюзивным, потому что делают эти приспособления вручную, и, как правило, штучно. Метод изготовления называют лепестковым, потому что такая заглушка (днище) собирается из металлических лепестков, которые свариваются между собой. Качество зависит от количества лепестков, чем их меньше, тем более виртуозной считается работа, а изделие более надежным.

Сферическая заглушка – области применения

Сферические заглушки имеют широкое применение на технологических трубопроводах, где позволяют добиться высокой герметичности запорного места. Они устойчивы к коррозии, обладают небольшим весом и отличаются низкой ценой по сравнению с деталями аналогичного действия. Также широкое применение данный тип заглушек нашел и в производстве различного вида емкостей, сосудов, аппаратов, котлов. ТЭС, АЭС, технологические и магистральные трубопроводы – основные направления, где применяется данный вид запорной арматуры.

Не стоит забывать и о газовой, химической, нефтеперерабатывающей и пищевой промышленности, где заглушка играет роль защиты при резких перепадах давления. Как отмечалось выше, присоединение выполняется посредством сварки, что обеспечивает дальнейшую надежную защиту при использовании в водяной или паровой среде. Заглушки могут использоваться и в качестве временного варианта, в период отключения ответвлений трубопровода для проведения каких-либо эксплуатационных проверок или испытаний. Может также использоваться это приспособление в качестве тупикового патрубка на месте отключения определенного участка магистрали, когда требуется обрезать трубу и закрыть ее навсегда.

Сферические заглушки, сделанные из качественных материалов, как правило, отрабатывают свою задачу на 100 %. Правильно организованная сварка при монтаже позволяет получить высокую прочность стыка, при этом материал сохраняет устойчивость к коррозии. Данное приспособление будет служить долго и не снизит своей надежности даже под механическими нагрузками. Сферические заглушки устанавливаются на трубопроводных магистралях с наружным диаметром от 32 до 530 мм. Стоит отметить, что данная запорная арматура может играть роль днища, если диаметр трубы больше 530 мм.

По сути, заглушка – это днище в миниатюре. Собственно, в большинстве каталогов для таких изделий большого диаметра употребляется как раз наименование “днище”.

Кроме запорной арматуры существует еще одно приспособление, которое называют сферической заглушкой, – это выжимная пробка. Данная деталь находится в двигателе автомобиля, а функция ее заключается в герметизации водяных каналов. Система маленьких каналов проходит через блок цилиндров и позволяет охлаждать мотор во время его работы, а отверстия, которые выходят наружу по бокам двигателя, как раз закрыты сферическими заглушками. Каждый раз, когда такую охлаждающую рубашку чистят, выжимные пробки меняют на новые, потому что они нерезьбовые и не подлежат многократному использованию.

Сферические заглушки для труб – правила монтажа

При выборе сферических заглушек необходимо учитывать ряд факторов. В первую очередь, условное давление и рабочая среда, где будет установлена заглушка. Они являются основополагающими параметрами, так как именно от их правильного выбора будет зависеть возможность выполнения заглушкой своих обязательств. Также не стоит путать сферические и эллиптические изделия, хоть они и принадлежат одному типу, но эллипс – это просто видоизмененная сфера, даже изготовление этих приспособлений отвечает одному ГОСТу, и часто их указывают как взаимозаменяемые, особенно любят спутывать названия, указывая одно из них в скобках в качестве уточнения. Естественно, отличаются они радиусом, у сферического типа заглушки он единственный.

Осуществляя монтаж, стоит обращать внимание на материал шва, он должен в итоге обладать такими же механическими свойствами, как и заглушка, для надежной дальнейшей работы полученного запора. Как и основной материал заглушки, он должен иметь склонность к отсутствию межкристаллитной коррозии. Очень важно подобрать не только заглушку, но и материалы для шва, все они должны удовлетворять требованиям ГОСТа. Это, как правило, электроды со специальным нержавеющим покрытием и сварочная проволока, лучше их тоже приобретать в одном месте с заглушкой. Идеальней всего – найти надежного поставщика, который сможет продать это за один раз.

Для еще большей прочности соединения в конструкции должен предусматриваться специальный уплотняющий элемент в виде небольшой впадины. При отсутствии штампованной заглушки необходимого размера допускается установка элемента другого диаметра (обычно меньше) при наличии специального переходника. Все сварные швы должны быть сделаны с полным проваром по обеим сторонам, желательно электродами УОНИ-13, и не меньше чем в 3–4 слоя. Сферические заглушки на магистральных трубопроводах устанавливаются выпуклой частью наружу. Основной материал при данном соединении работает на растяжение. Не рекомендуется устанавливать сферические заглушки кривизной внутрь.

Сферические заглушки для труб

Сферические заглушки для труб – это элемент, который широко применяется в различных видах производства. Без таких заглушек не обходится ни работа пищевой промышленности, ни деятельность компаний, изготавливающих строительные материалы. Особенно нуждаются в таких заглушках производства, где по трубам перемещаются вещества, характеризующиеся высокой температурой или транспортирующиеся под высоким давлением.

Тем не менее, о сферических заглушках знают только те люди, которые сталкиваются с монтажом различного производственного оборудования. Да и то, как представляется, знания не являются полными. Ниже размещена подробная информация о том, где можно применять заглушки, как они производятся, каких видов бываю, как осуществлять монтаж, какие инновации существуют в области производства данных запорных элементов.

Назначение и области применения

Сферические заглушки предназначены для закупорки технологических отверстий в трубопроводных системах, используемых на производстве. Закупорка может иметь как постоянный, так и временный характер. Как правило, все же, характер закупорки – постоянный.

Области применения сферических заглушек достаточно широки. Особая форма данного трубопроводного элемента дает возможность применять его при производстве высокопрочных емкостей, которые находятся под высоким давлением. К таким емкостям можно отнести:

Заглушка, как правило, является основанием емкости. В данном случае используются заглушки больших диаметров.

Одной из основных сфер применения заглушек описываемого типа является газовая промышленность. Такие заглушки являются элементами газопроводов. Устанавливаются они выпуклой частью наружу и привариваются к трубе. Таким образом, на растяжение работает металл выпуклой части, а на шов оказывается такое же воздействие, как на остальные швы газопровода. Нельзя устанавливать заглушки кривизной внутрь трубы, а также использовать кустарные заглушки, которые изготовлены с нарушением технологии производства.

Универсальность сферических заглушек заключается еще и в том, что если нет элемента подходящего диаметра, то можно установить заглушку меньшего диаметра вместе с переходником. К переходникам тоже предъявляются определенные требования. Так, переходник должен иметь не менее 6 лепестков, длина каждого из которых должна составлять не менее 100 мм. Шов между заглушкой и переходником должен быть тщательно проварен при помощи сварочного аппарата. Успешность и надежность заглушки во многом зависит от того, насколько правильно осуществлен её монтаж. Так, материал шва не должен быть склонен к межкристальной коррозии. Поэтому при обработке шва используются специальные электроды.

Широко применяются заглушки и в энергетической промышленности, где от всех элементов производства требуется большой запас прочности. Даже на АЭС такие элементы используются безбоязненно. Их способность выдерживать большие нагрузки, в том числе, высокое давление, — бесценна.

Характеристики

Наиболее популярны сферические заглушки следующих диаметров:

Изготавливается трубопроводный элемент из прочной стали различных марок, как правило, высокопрочных, не боящихся негативного воздействия внешней среды. Собственно, сама форма заглушки является гарантом её прочности и надежности. Дополнительно, при монтаже заглушек, используют уплотнители, которые повышают надежность трубопроводной конструкции.

Вообще, сферические заглушки завоевали большую популярность, благодаря своему соотношению прочности и веса. Они легкие, но очень прочные.

Производство

Если плоские заглушки изготавливаются, путем вырезки их из листовой стали, то сферические заглушки производятся методом штамповки на различных прессах. Впрочем, для изготовления также используется листовая сталь. Как правило, материал, из которого производятся заглушки, подвергается сильному нагреву, а далее уже идет штамповка. Именно за счет используемого метода производства сферически заглушки и характеризуются максимальной прочностью.

Требования, которые устанавливаются к сферическим заглушкам, предусмотрены специальным ГОСТом, отклонение от ГОСТа не допускается.

Новое в области сферических заглушек

Все чаще, вместо традиционных сферических заглушек начинают использовать инвентарные узлы. Впрочем, инвентарный узел – это вовсе не замена заглушке, а альтернативный способ её установки. Выше было отмечено, что заглушка приваривается к трубе, иногда используются переходники. Инвентарный узел – это кусок трубы с уже приваренной заглушкой и арматурой. Монтировать узел проще, чем заглушку в отдельности.

Активно применяются на данный момент сферические деформируемые заглушки, которые изготавливаются из низкоуглиродистой стали, обладающей свойствами высокой пластичности. Для её установки в отверстии изготавливают специальную канавку, заглушку расплющивают, а кромки её заходят в указанную канавку. Таким образом обеспечивается герметичность. По сути, происходит, заклепывание заглушки на трубе. А как известно, хорошую заклепку трудно демонтировать. Именно такого результата необходимо добиваться при монтаже описываемого оборудования.

Сферические заглушки для труб. Стальная сферическая заглушка

К примеру, заглушки могут использоваться для канализационных труб. Элемент устанавливается в таких случаях:

для предотвращения попадания в трубу мусора и других посторонних предметов. Чаще всего заглушка ставится при выполнении разводки. Если на водопровод можно установить запорный кран, то на канализационных трубах ставят заглушки;
если демонтируется часть канализационной системы, то необходимо ставить заглушку. После этого можно будет разбирать некоторые части системы, при этом, не нарушая целостности всей системы;
в некоторых случаях устанавливается пневматическая заглушка. Она нужна для устранения аварий на различных участках системы всех видов коммуникаций. Заглушка может устанавливаться для газовой трубы или для водопровода.

Советы и рекомендации по эксплуатации

Перед применением заглушки рекомендуется осуществить проверку изделия на наличие дефектов, соответствие с параметрами трубы. Запорный колпачок при установке со стороны внутренней части конструкции должен быть зафиксирован с помощью герметичных прокладок. Перед подачей газа или воды трубопровод промывают и продувают. Если заглушки фиксируются для временного монтажа, то по окончании работ пробки необходимо снять. Установка и удаление фитингов должно регистрироваться в журнале государственного учета жилищно-коммунального хозяйства.

Запорные элементы предназначены для герметичного закупоривания отверстий на разных участках трубопровода. Прежде чем купить изделие, нужно учитывать габаритные стандарты стояка. Цена запорной детали зависит от материала изготовления, размеров и конструктивных особенностей.

Виды заглушек

В настоящее время в сантехнике используется большое количество заглушек. Стоит выделить самые распространенные заглушки:

резьбовые. Это самая распространенная заглушка, которая встречается в каждом доме. Их можно ставить как на систему водопровода, так и на газовые трубы. В основном заглушки резьбовые выполняются из стали. При этом резьба выполняется как внешняя, так и внутренняя. В основном резьбовые заглушки ставятся на трубы с диаметром не более двух дюймов. Обращаем внимание на то, что монтаж резьбовых заглушек выполняется с использованием специальной льняной или ФУМ подмотки. Льняная подмотка считается самой эффективной. Не рекомендуется применять герметик, так как он осложнит снятие заглушки при необходимости;

фланцевые заглушки. Они используются на трубах, диаметр которых составляет более двух дюймов. Фланцевая заглушка – это фланец без отверстия, который соединяется с трубой по средствам болтового крепления. Резина используется в качестве прокладки. Если в трубе протекает горячая вода, то используется паронит;
сферические заглушки. Такие изделия применяются в ответственных коммуникациях, где давление может достигать ста атмосфер;
пневматические заглушки. Они позволяют на короткое время ограничить целостность системы на определенных участках. Эти заглушки состоят из резины. При закачивании в них воздуха, они увеличиваются.

Пневматическая заглушка для труб

Фланцевые заглушки

Кольцевая заглушка (обтюратор)

Кольцевые заглушки, как правило, применяются для постоянного разделения трубопроводных систем или просто для соединения друг с другом. Кольцевая заглушка — это стальная пластина, разрезанная на два диска определенной толщины.
Два диска прикреплены друг к другу с помощью стальной секции, похожей на носовую часть пары очков. Один из дисков представляет собой сплошную пластину, а другой — кольцо, внутренний диаметр которого равен диаметру фланца.

1.Кольцевая заглушка 2. Фланцы 3. Прокладки 4. Резьбовые шпильки

Кольцевые заглушки применяются в системах, которые регулярно необходимо отделять от других установок. Обычно кольцевая заглушка монтируется в положении «открыто», так что поток через трубу возможен. Если кольцевая заглушка в положении «закрыто» поворачивается, труба заглушается и поток невозможен.

Техническое обслуживание трубопроводной системы может стать причиной поворота заглушки в положение «закрыть». Этот прогон будет проходить через отверстие, просверленное в соединительной детали. Ослабляя все болты и частично снимая их, кольцевые заглушки можно вращать. После замены прокладок (рекомендуются новые прокладки), болты можно собрать и затянуть.

Кольцевая заглушка в открытом положении Кольцевая заглушка в закрытом положении

Дисковая заглушка и промежуточное кольцо

Дисковые заглушки и промежуточные кольца в основном такие же, как и кольцевые заглушки, за исключением того, что они не прикреплены друг к другу.

Дисковые заглушки и кольца применяются в системах, где часто не требуется техническое обслуживание, или в системах с трубами большого размера. В зависимости от размера фланца и класса давления, дисковые заглушки могут весить сотни фунтов. Чтобы избежать ненужного веса фланцевых соединений, обычно выбираются не кольцевые заглушки, а 2 отдельные части.

Как и в случае с кольцевой заглушкой, техническое обслуживание системы трубопроводов может быть причиной для временной замены кольцевой прокладки для дисковой заглушки. Ослабив все болты и временно выкрутив половину болтов, можно разместить дисковую заглушку или промежуточное кольцо. После замены прокладок (рекомендуются новые прокладки), болты можно собрать и затянуть.

Небольшая проблема в том, что в принципе ни дисковых заглушек, ни колец, установленных между фланцами не видно. Поэтому рычаги часто имеют специальную маркировку или обе имеют разную конструкцию; клиент часто предоставляет свою собственную спецификацию.

Чего никогда не должно быть, так это того, что на рычаге выгравирован диаметр и класс давления дисковой заглушки или промежуточного кольца; это относится и к кольцевым заглушкам.

Поверхности — Размеры — Материал

Уплотнительные поверхности кольцевой заглушки, дисковой заглушки или промежуточного кольца обычно выполняются в соответствии с обработкой поверхности фланца. Диаметр всегда немного больше, чем фланец с соединительным выступом; при правильной сборке болты просто не касаются ни кольцевой, ни дисковой заглушки.

Их диаметр зависит от размера фланца, и толщина от класса давления фланца.

ASME B16.48 охватывает номиналы давление-температура, материалы, размеры, допуски на размеры, маркировку и испытания рабочих заготовок в размерах NPS 1/2 — NPS 24 для установки между фланцами ASME B16.5 в 150, 300, 600, 900, 1500 и 2500 классов давления.

Кольцевые, дисковые заглушки и промежуточные кольца должны быть изготовлены из листов или поковок, одобренных для использования ASME B31.3, по существу того же химического состава, что и сопряженные фланцы и используемые трубы.

Заглушки для труб пластиковые

Пластиковые заглушки для труб могут использоваться в системе канализации или водопроводной системе. В каждом отдельно взятом случае пластиковые заглушки помогают решать определенные задачи. Вообще заглушка используется для герметизации бокового отверстия в трубе. Понятное дело, что трубопровод можно заварить или вовсе убрать участок трубы, который приходится закрывать заглушкой.

Однако пластиковые трубы – это такой материал, который позволяет в любой момент изменить архитектуру системы. К примеру, потом нужно будет установить какой-то сантехнический прибор, питающийся от трубы, на которой сейчас стоит заглушка пластиковая.

Если система не имеет давления, то заглушка может использоваться как окно для доступа в сеть. Например, в канализационном стояке могут быть заглушки, через которые потом можно будет чистить трубу. В остальных случаях придется устанавливать пластиковые заглушки для других целей и разными способами.

Широкий выбор заглушек

В нашей компании предлагается большой выбор заглушек, среди которых имеются плоские, штампованные, штампосварные, приварные, кованные и фланцевые изделия. Вся продукция для труб изготовлена с учетом принятых требований и стандартов.

В наличии имеются заглушки с диаметром 32 – 1420 мм, которые могут эксплуатироваться в условиях давления 0,25 – 38 МПа и в температурном диапазоне от -70 до +650°С. Наши сотрудники помогут подобрать наиболее подходящие варианты заглушек и дадут необходимые рекомендации.

Установка заглушки в системе под давлением

Система, которая работает под давлением, собирается из прочных полипропиленовых труб. Потому заглушка должна быть не только герметичной, но и достаточно прочной.

Потому пластиковые заглушки нужно устанавливать на резьбу или же на сварку. В некоторых случаях заглушка фиксируется с помощью клея. Но если заглушка установится на сварке или на клее, то разобрать систему будет практически невозможно. В это же время резьбовое соединение с легкостью открывается в любое время.

Если заглушка крепится «намертво», то необходимо выполнять следующие операции:

использовать диффузионную сварку. В таком случае специальный инструмент нагревает внутреннюю часть заглушки и внешнюю – трубы. Потом заглушка крепко прессуется на трубу;
на клей. Клей наносится на заглушку и трубу. Затем поверхности соединяются и выдерживаются примерно полминуты.

Таким образом, получают довольно крепкую и герметичную заглушку, однако снять ее будет невозможно.

Виды и формы трубопроводных заглушек

Разнообразие форм заглушек для труб

Фитинги применяются при работе с газопроводами, нефтепроводами, водопроводами. Запорные детали отличаются внешним видом, размером, конструкционными характеристиками, способом установки, функциональностью, материалом изготовления.

Внешний вид

Трубопроводные заглушки имеют разную форму:

круглую;
сферическую;
овальную;
квадратную;
прямоугольную.

Выбор формы профиля фитинга зависит от особенностей трубы. Заглушка любой формы отличается объемом, используемым при изготовлении материалов, способом установки.

Размер

Для определения объема герметичного фитинга важно знать параметры трубопровода и его внутренней стенки: длину, ширину, сечение. Размер зависит от внешней формы изделия. Стандартные габариты разреза:

квадратное – 1,5х1,5; 2х2; 2,5х2,5; 3х3; 4х4; 5х5; 6х6; 8х8; 10х10 см;
прямоугольное – 1,5х3; 2х3; 2х3,5; 2х4; 2х6; 2,5х4; 2,5х5; 3х5; 4х6; 4х8 см;
округлое – 2,5; 4; 5,7; 7,6 см.

Толщина внутренней стенки варьируется от 0,2 до 2 см, высота – от 1,5 до 15 см.

Конструкционные характеристики

Резьбовое изделие

Особенности конструкции заглушек для трубопровода влияют на сферу использования, функциональность герметичного изделия. Виды:

резьбовые;
фланцевые;
сферические;
пневматические.

Резьбовые заглушки представляют собой изделие с наружными и внутренними выпуклыми частями, изготовленными из металла. Фитинг с резьбой используют при монтаже газопроводов и водопроводных труб. Для установки данного вида применяются уплотнители из натуральных материалов для обеспечения герметичности при использовании. Фланцевое изделие – крышка, крепящаяся к трубе при помощи болтов или заклепок. Для дополнительной фиксации элемента применяются резиновая или паронитовая прокладка.

Фитинги в форме сферы используются при работе с нефтепроводами, магистралями для подачи газа. Благодаря особенности конструкции, выполненной из стали или резины, выдерживать сильное давление заглушки, они применяются в промышленном производстве. Для отсечения аварийного участка при деформации водопровода используется резиновый фитинг. Во время работы деталь, установленная в месте прорыва, наполняется воздухом и расширяется, что обеспечивает надежное перекрытие конструкции.

Способ установки

Виды заглушек по способу монтажа отличаются местом установки и функциональностью деталей:

внутренние;
наружные;
обжимные.

Внутренние герметичные изделия фиксируются на трубе благодаря выпуклым засечкам, которые при монтаже заглушки загибаются и удерживают конструкцию. Для дополнительной фиксации фитинг закрепляется с внешней стороны крышкой, идущей в комплекте.

Наружные заглушки, отличающиеся разной формой, используются для придания трубе эстетичного вида, препятствия проникновения во внутреннее пространство грязи и пыли. О

бжимные фитинги крепятся без прокручивания резьбы или сварки. Особенность установки – использование обжимного кольца, отличающегося надежностью и выдержкой сильного давления в трубах.

Функциональность

Транспортировочная заглушка

Вне зависимости от формы, размера, конструкции фитинги имеют разное предназначение. По функциональности выделяются три вида заглушек:

транспортировочные;
торцевые;
двустенные.

Транспортировочные модели, изготавливающиеся из пластика, с механическим крепежом в форме колпака предназначены для предотвращения повреждения полых труб при автомобильной перевозке.

Торцевые детали используются для перекрытия недействующей части водостока, предотвращения засоров. Двустенные заглушки применяются как защита наружной стороны трубы, имеющей прямую гибкую дренажную форму.

Назначение и функциональные особенности

Основная область применения заглушек — построение систем отопления, газо- и водоснабжения, дренажей, канализации. Кроме того, заглушка необходима, когда из трубы большого диаметра необходимо сделать резервуар. В этом случае она служит в качестве дна.

Фитинги-заглушки бывают не только для труб с круглым сечением, но и для профильных труб, которые чаще всего изготавливаются из металлов (стали или алюминия). У всех металлов есть одно неприятное свойство — подверженность коррозии.

Если внутрь трубы попадет вода или пыль, она со временем потеряет свою устойчивость и просто разрушится.

Особенно важно это учитывать при установке конструкций из таких труб вне помещений, например, в виде забора. Для того, чтобы трубы прослужили дольше на все их свободные концы крепят заглушки (фитинги). Они как колпачки надежно защищают и делают конструкцию герметичной.

С этой же целью заглушки используются при перевозке труб. Особенно важно это при транспортировке в открытом кузове. Попавшая внутрь труб дорожная пыль может значительно сократить их срок эксплуатации.

В этом случае они используются при сборке мебельных каркасов, заборов, прутьев перил и даже карнизов.

Рекомендуем ознакомиться: Труба полипропиленовая армированная стекловолокном — гарантия надежности

Иногда на мебель заглушки устанавливаются в качестве декоративного изделия. Декоративные фитинги часто крепят на профильные трубы перил, изгородей и карнизов.

Обратите внимание! Заглушки устанавливают не только на трубы, но и на функциональное оборудование системы, например, на радиаторы систем отопления или на котлы. Такие фитинги, как правило, делают съемными и используют для ревизии оборудования.

Пластиковые материалы обладают амортизационной способностью, не подвержены коррозии и имеют относительно низкую стоимость, но довольно слабы перед механическим воздействием. Кроме того, под действием прямых ультрафиолетовых лучей пластик крошится, а при высокой температуре — плавится.

Сферическая заглушка – как сдержать любой напор?

Читайте также: