Сак сварочный расшифровка аббревиатуры

Обновлено: 10.01.2025

Бензиновый агрегат EGW190M-IST – компактный, однопостовой аппарат с выходным сварочным током 190 А. Выходная мощность электрогенератора 220В/1 фаза – 5,0 кВА.

Устройство представляет собой компактное, надежное решение для оперативного выполнения сварочных работ в полевых условиях в труднодоступных местах.

Автономный сварочный агрегат DGW 310 МС/RS – 1-но постовой, рабочий ток 260/280 А. Выходная мощность 1 фаза - 7.5 кВА, 3 фазы - 9.9 кВА, рабочий цикл - 100 %.

Дизельный агрегат представляет собой компактное и надежное решение для выполнения ремонта и монтажа в полевых условиях. Аппарат обеспечивает быстрое развертывание сварочного поста в условиях отсутствия стационарного энергоснабжения.

Однопостовой агрегат для сварочных работ DGW 310 МС/RS представляет собой компактное и надежное решение для выполнения действий по ремонту и монтажу в полевых условиях. Аппарат обеспечивает быстрое развертывание сварочного поста в условиях отсутствия стационарного энергоснабжения.

Дизельный сварочный агрегат DGW400DMK-D4CSV обеспечивает стабильную независимую работу двух сварочных постов.

Номинальный ток - 370 А для 1-го поста, 180 А для 2-х постов. Выходная мощность 3 фазы - 12.0 кВА, 1 фаза - 9.6 кВА. Рабочий цикл 100% в 2-х потовом режиме.

Аппарат используется для выполнения сварочных работ с высокой интенсивностью в тяжелых условиях эксплуатации.

Сварочный САК DGW310-2S является комплектом из колесного прицепа ТАПЗ-755 и автономного однопостового агрегата DGW310 MC/RS японской марки Shindaiwa.

Выходная мощность 1 фаза - 7.5 кВА, 3 фазы - 9.9 кВА, рабочий цикл - 100 %. Номинальный сварочный ток 280A.

Аппарат обеспечивает быстрое развертывание сварочного поста в условиях отсутствия стационарного энергоснабжения.

Дизельный САК, объединяет в себе сварочный агрегат DGW400DMK-D4CSV японской марки Shindaiwa и двух колесный прицеп типа ТАПЗ-755.
Номинальный ток выдаваемый САК - 370 А для 1-го поста, 180 А для 2-х постов. Выходная мощность 3 фазы - 12.0 кВА, 1 фаза - 9.6 кВА. Рабочий цикл 100% в 2-х потовом режиме.
Независимая обмотка генератора позволяет снабжать электроэнергией 2-а сварочных поста одновременно использовать электрооборудование и приспособления.

САК DGW500-4S является комплектом из автономного двух постового аппарата DGW500DM/RU японской фирмы Shindaiwa и колесного 2-х осного прицепа SHIE-4S. Номинальный ток, выдаваемый САК, 480А – 1 пост и 250А – 2 поста, выходная мощность: 9.9 кВА – 1 фаза и 15.0 кВА – 3 фазы. Рабочий цикл 2 поста – 100%.

Такая комплектация придает оборудованию мобильность и полностью обеспечивает работу бригады сварщиков. Двухосный САК DGW500-4S комплектуется ящиком для хранения инструментов и приспособлений, необходимых для штатной работы сварщиков.

Большой двухпостовой сварочный агрегат DGW500 DM/RU – образец мощного и надежного оборудования для проведения сложных и длительных сварочных работ.

Номинальный ток 480А – 1 пост и 250А – 2 поста. Выходная мощность: 9.9 кВА – 1 фаза и 15.0 кВА – 3 фазы. Рабочий цикл 2 поста – 100%.

Мобильный и энергонезависимый за счет дизельного электрогенератора, встроенного в аппарат.

САК является комплектом из колесного прицепа типа ТАПЗ-755 и автономного 2-х постового аппарата DGW500DM/RU японского концерна Shindaiwa.
DGW500DM/RU – дизельный агрегат с номинал током 480А – 1 пост и 250А – 2 поста, выходная мощность 9.9 кВА – 1 фаза и 15.0 кВА – 3 фазы . Рабочий цикл 2 поста – 100%.
Этот тандем позволяет полностью обеспечить работу ремонтно-монтажной бригады

САК является комплектом из колесного прицепа ТАПЗ-755 и автономного 2-х постового аппарата DGW500DM/RU японского концерна Shindaiwa. Этот тандем позволяет полностью обеспечить работу ремонтно-монтажной бригады.

Представитель сварочного оборудования Shindaiwa в Украине продолжает поставки агрегатов и САК промышленным и коммунальным предприятиям страны.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ АГРЕГАТОВ САК SHINDAIWA

Основной отличительной особенностью японских дизельных аппаратов Shindaiwa является наличие отдельных, независимых обмоток генератора для каждого поста .

Типовая конструкция генераторов на сварочных агрегатах (САК) не содержит отдельных обмоток. Обычно от одной обмотки запитавают 1-н или 2-ва поста и электрогенератор. Именно этот нюанс типовой схемы, как правило, приводит к просадке сварочного тока в момент включения одного из постов при втором работающем. Аналогичная ситуация может иметь место при подключении к электростанции мощного инструмента.

Просадка по току приводит к дефектам сварочного шва. Исправление дефектов на швах процедура трудозатратная и не всегда приводящая к положительному результату. Экономически потери от дефектов сварных швов особенно ощутимы при исправлении их на крупногабаритных узлах и трубопроводах диаметром от 500 мм.

3-ри раздельные обмотки генераторов в агрегатах (САК) Shindaiwa позволяют избежать указанных выше проблем и существенно повысить качество рентабельность сварочных работ.

Возможность совместной работы двух постов и электроинструментов на одном агрегате наглядно демонстрирует статья об эксплуатации и видео ролик на You Tube канале Shindaiwa Украина.

О ПРИМЕНЕНИИ СВАРОЧНЫХ АГРЕГАТОВ в ПРОМЫШЛЕННОСТИ И КОММУНАЛЬНЫХ ХОЗЯЙСТВАХ

Сварочные агрегаты Shindaiwa являются образцом японского качества и надежности. Эффективная и простая конструкция, мощный дизельный двигатель и высокопроизводительный генератор позволяют максимально использовать их возможности при работе в самых тяжелых условиях. В то же время, небольшие габаритные размеры и масса агрегатов обеспечивают их мобильность и возможность компактного размещения на транспортных средствах различного класса.

Благодаря этим преимуществам 3-х годичному сроку гарантии и конкурентному уровню цены, сварочные агрегаты Shindaiwa в течение последних 20 лет приобрели большую популярность во многих странах мира и успешно используются в тех случаях, когда требуется:

• Изготовление - монтаж строительных металлоконструкций;
• Ремонт и обслуживание механизмов в тяжелом машиностроении;
• Ремонт и прокладка газовых и нефтяных трубопроводов;
• Прокладка и восстановление коммунальных сетей городских хозяйств;
• Монтаж объектов транспортной инфраструктуры – мостов, дорожных ограждений, дренажных и опорных конструкций пути и т.п.;
• Ремонт и обслуживание судов, портового оборудования.
• Полевой ремонт строительной и сельскохозяйственной техники.

Дизельные агрегаты Shindaiwa обеспечивают высокое качество сварных швов при экономном потреблении расходных материалов и разумной цене на техническое обслуживание. Возможность подключения к работающему агрегату сварочного аппарата (разъем 380 В) и мощных электроинструментов (разъемы 220 В) позволяют проводить одновременно несколько видов работ без просадок по мощности и потерь качества.
Особые технологии отделки корпусов аппаратов Shindaiwa , в том числе и электрогенераторов, обеспечивают долговечность и стойкость их конструкции к неблагоприятным погодным условиям. А увеличенный моторесурс при внушительном объеме топливных емкостей, делает аппараты Shindaiwa особенно актуальными для предприятий и строительных организаций Украины.

Официальный дистрибьютор
Shindaiwa в Украине

г. Одесса

г. Киев

Представитель сварочного оборудования Shindaiwa в Украине и Молдове. Все права защищены © 2015 - 2022

ТОП-5 моделей, что такое САК

Что такое САК: понятие и классификация по типу двигателя + разбор 4 конструкционных особенности САКов + ТОП-5 моделей оборудования для покупки в 2021 году.

В сегодняшней статье я хочу остановиться на понятии, что такое САК. В обиходе данное оборудование практически не встречается, но для профессиональной деятельности по типу строительства, без сварочного агрегата на колесах не обойтись.

Далее я опишу базовые типы САКов + предоставлю оптимальные модели в соотношении цена/качество для приобретения на сегодняшний день.

Что такое САК: общая информация + особенности

Когда человек выбирает лазерный станок, он в первую очередь обращает внимание на выдаваемую мощность, габариты и прочие технические характеристики. Очень редко покупатель задумывается по вопросу, в каких условиях он будет использовать сварочный агрегат в будущем.

Я имею в виду именно продумывание наперед, а не сиюминутный порыв приобретения на 1-2 дела.

САК (Сварочный аппарат колесный) – гибридная конструкция, которая объединяет в себе сварку и передвижную электростанцию. Помимо классической аббревиатуры, данное оборудование часто называют также САГом или сварочной электростанцией.

Обратите внимание: при строительстве в труднодоступных местах или на новых площадях, проблема подключения к источнику питания стоит крайне остро. Подпитка без оформления соответствующих разрешений влечет за собой штрафные санкции.

Ключевая конструкционная особенность сварочных колесных агрегатов – это наличие двигателя внутреннего сгорания. Именно по нему и производится классификация оборудования в рамках нашего государства. Детальное распределение по типу двигателя для источников питания я опишу ниже в таблице.

Тип		Подвиды	Описание
Бензиновый		Инверторные портативные	Это небольшие генераторы с мощностью для 1 кВт. Изготовляются по типу форм-фактора «чемодан». Покупаются для домашнего пользования, ибо интенсивность выдаваемой электрической энергии на промышленные цели не хватит.
		Инверторные до 6 кВт.	Повышенная мощность влечет за собой и повышение веса агрегата. Такие модели поставляются в форм-факторе сундука на колесах. Чтобы детали оборудования не принимали механических повреждений, вокруг двигателя обычно делают каркас из труб.
		Бензиновые до 10 кВт	Назначены для использования при высокой интенсивности на больших промежутках времени. Форм-фактор по типу бочки на колесах.
Дизельный (ДГУ)	Исполнение конструкции	Классический	Генератор с вращением линейного типа
		Открытый	Используется в зданиях.
		Звукоизоляционный	Если требуется «тихий» режим работы.
		Фургонный	Для тяжелого климата.
		Мобильный	В передвижных конструкциях.
	Род тока	Слабый вольтаж	до 1 кВт.
		Высоковольтный	от 1 к Вт до 10 кВт.
	Тип электрогенератора	Параллельный	Генерация тока стандартной частоты.
		Асинхронный	Генерация тока нестандартных частот.
	Сварочный агрегат	Постоянный	Генерация постоянного тока.
		Сменный	Генерация тока переменного типа.

Среди бензиновых еще можно выделить электростанции контейнерного типа. Для постоянной эксплуатации вне помещения требуется доработка внешней обшивки (используется шумопоглощающие кожуха) + тонкая подгонка по форм-фактору. Обычно такое оборудование делается под заказ. Пиковая мощность может составлять до 200 000 Ватт.

Среди дизельного оборудования нельзя путать 3 понятия – «электростанция», «агрегат» и «генератор». Каждый из объектов имеет собственную конструкцию + отличается по масштабам сборки.

Конструкционные особенности САКов:

• встроенная система охлаждения, которая защищает чувствительные детали от перегрева. С качественным охлаждением, работа сварочного агрегата не будет приостанавливаться в самый неподходящий момент;
• часть оборудования, которая ответственна за саму работу сварки, изготовляется по типу индукционного генератора;
• двигатель обычно покрывают специальным огнеупорным кожухом для препятствия внешнего негативного воздействия погоды. Вторая функция – защита сварщика от потенциальных травм;
• нижняя часть рамы оснащается шасси. Размер колес может варьироваться, и зависит от условий эксплуатации оборудования. Для помещений – это мелкие, а если речь о транспортировке САКа на большие расстояния (по типу прицепа), диаметр колес значительно увеличивается. Все эти моменты проговариваются индивидуально с поставщиком агрегатов.

При обращении к техническим характеристикам САКов, важно обращать внимание на тип сварочного тока и его пиковую мощность. Обычно это до 120 А. Второе, не менее важное правило отбора, — это возможность подключения к агрегату другого электрического оборудования. Тягать за собой подобную махину лишь ради сварки нерационально. Требуется выбирать агрегаты, которые способны продуцировать выходное напряжение, подходящее большинству классических электроинструментов. Подобные САКи могут пригодиться при строительных или монтажных работах, и даже в быту как временный источник питания жилья.

Актуальный модельный ряд или что такое лучший САК на практике?

Большая часть сварочных агрегатов на колесах априори изготовляются в высоком качестве и с достаточным уровнем безопасности, но также не стоит сбрасывать со счетов 2%-5% низкосортной сборки и брака.

Желающие же обновить оборудование, приходят к такой мысли по причине «усталости металла». Многие мучаются еще с советскими сборками, но 20+ лет эксплуатации даже для высококачественного агрегата нельзя считать нормальным. Ниже расскажу о лучших моделях САК под замену или в качестве новой покупки.

1) АДД-4004ПР

Дороговизна	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 5.0
Качество	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Агрегат отечественного производства, который по многим показателям обходит иностранных поставщиков сварочных аппаратов на колесах. Топливом для мотора выступает дизель. Помимо сварочного аппарата, к САКу можно подключить и прочие строительные инструменты через обычные розетки.

• допустимо использование при любых погодных условиях. Температурный промежуток, который выдерживает САК от -35 до 40;
• просто использовать и ремонтировать;
• экономный расход топлива;
• мобильность и возможность автономного применения.

Дуговая сварка может работать от САКа под постоянным током. Регулирование по амперам составляет от 60 до 450 пунктов. Внутри установлен двигатель Д-144-85 с частотой вращения в 1 800 оборотов за минуту. Так как оборудование располагается в эконом сегменте, охлаждение здесь стоит воздушное. Расход по топливу в среднем составляет 4.5 литра, а сам бак способен вместить до 60 литров дизельного топлива. Габариты агрегата 210 Х 95 Х 120 сантиметров, а масса 1 200 килограмм.

2) АДД 2х250

Дороговизна	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 5.0
Качество	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★ (4.0 из 5.0)

Более продвинутая версия оборудования с 2 постами для использования ручной дуговой сварки, резки и наплавки металлов постоянным током. На рынке России можно найти 2 вариации сборки САКа – с воздушным охлаждением на базе двигателя Д-144 и водным с Д-243. Стоимость второго на 10%-15% выше первого.

Особенности сборки и комплектации агрегата:

модели SG -2х250 не имеет в своей конструкции токоведущих или вращающихся частей, что позволяет эксплуатировать генератор в температурном режиме от -40 до +40 градусов по Цельсию;
• на выходе генератор выдает ток постоянного типа, что прекрасно заходит в процессах сварки углеродистых и легированных видов стали. Для сортов среднего и высокого уровня легированости придется использовать вольфрамовые электроды в связке с защитной средой из аргона;
• высокий уровень надежности сборки оборудования. Первые 5 лет агрегат работает как часы, исключая техническое обслуживание;
• высокий показатель КПД, обуславливающийся экономным и производительным двигателем на дизеле;
• наличие вспомогательного генератора с мощностью в 4 кВт дает возможность подключать дополнительное освещение для ремонтных работ в темное время суток. В дополнение есть поддержка 220 вольт, что позволяет подключать электроинструменты;
• часть поставщиков предлагают в комплекте заказать и печь для сушки электродов. Последнее, — это узкоспециализированное оборудование по запросу, потому данный момент в комплектации поставки уточняйте заранее.

Номинальный сварочный ток агрегата составляет 250 А, а номинальное рабочее напряжение – 30 В. По мощности, САК с водяным охлаждением идет впереди своего визави с воздушным – разница составляет 31 лошадиную силу. Частота вращения за минуту между версиями оборудования также отличается – 1800 против 2200. По габаритам мы получаем 200 х 95 х 175 сантиметров. Масса агрегата с водным охлаждением составляет 1 100 кг, а с воздушным менее 900 кг. Имеется версия на прицепе с большими габаритами и массой от 1 600 кг.

3) DGW310-2S

Дороговизна	★★★ (3.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★ 4.0
Качество	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★ (4.0 из 5.0)

Вот мы и добрались к заграничным типам оборудования. САК DGW310-2S является агрегатом на базе колесного прицепа ТАПЗ-755. Начинка – это один пост от японской фирмы Shindaiwa. Благодаря удобному прицепному, использовать САК просто даже в сложных условиях эксплуатации.

Что предлагает «японец» по характеристикам:

• номинальный ток сварки в 260 А;
• регулировка тока может производиться в диапазоне 45-310;
• допустимый диаметр используемого электрода от 2.6 до 6 миллиметров;
• частота работы в 60 Гц;
• обороты до 3 600 в минуту;
• напряжение по холостому ходу до 85 В;
• имеется сборки на 1 и 3 фазы;
• номинальная выходная мощность до 10 кВа;
• непрерывный номинальный режим работы.

Двигатель Kubota D722 с баком на 37 литров выдает мощность до 14/3600 кВт на минуту. По габаритам САК 140 х 560 х 770 миллиметров, а сухой вес чуть более 340 килограмм. Одноосное шасси имеет полезную нагрузку в 1.5 тонны, а подвеска на полуэллиптических рессорах, которые соединены с рамой пальцевыми рессорами, может выдержать пиковый вес в 1.5 раза выше заявленного.

4) Huter DY6500LXW

Дороговизна	★★★★★ (5.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★★ 5.0
Качество	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★★ (5.0 из 5.0)

Электрогенераторы для сварочных работ нужны не только в промышленном направлении. Иметь у себя дома подобный агрегат я считаю вполне нормальным. Естественно, тратить 500 000+ рублей на такое оборудование для домашнего пользования нерационально, потому для таких целей закупаются САКи на минималках. Данная модель как раз одна их таких. «HUTER Electric» GmbH смогли скомбинировать мобильность, функционал и адекватный ценник, что для иностранного оборудования считается редкостью априори. Минусом для некоторых может стать бензиновый двигатель, но здесь уже на вкус и цвет…

Преимущества использования модели:

• удобно транспортировать и перемещать с места на место благодаря паре колес и рукояткам, которые складываются;
• ручной стартер снижает зависимость от электроники и позволяет запустить двигатель даже в сложных погодных условиях. Электрический стартер здесь также присутствует;
• удобное расположение + сборка разъемов предоставляют плотный контакт и препятствуют нагреву;
• владелец может визуально оценивать количество топлива в баке и производить тонкую настройку выходного напряжения;
• принудительное охлаждение двигателя и экономный расход позволяют бесперебойно работать на протяжении длительного промежутка времени;
• высокая мощность вмещена в компактные габариты устройства;
• рама из металла защитит механизмы САКа от внешних механических воздействий;
• хорошо подходит на роль подпитки для сварочного аппарата.

Модель имеет активную мощность в 5 кВт. Удельный расход по топливу до 400 грамм на кВт в час, а непосредственно вместимость самого бака составляет 22 литра. По уровню шума САК выдает порядка 71 дБ, но без глушителя, который идет в комплекте, значение могло бы увеличиться в 2-2.5 раза. Вес Huter DY6500LXW составляет всего 95 килограмм, а по габаритам получаем 81 х 52 х 55 сантиметров.

Краткий обзор бензинового САКа FORTE:

5) ENYO DAW-180SS

Дороговизна	★★★★ (4.0 из 5.0)	Общая привлекательность ★★★★ 4.0
Качество	★★★★★ (5.0 из 5.0)
Отзывы	★★★★ (4.0 из 5.0)

Японский производитель Denyo считается одним из лучших в плане разработки качественного оборудования по типу генераторов. В данной модели покупатель получает синхронный генератор на дизельном топливе. Пиковая мощность составляет до 3000 Вт. Напряжение в 230 вольт и частота в 50 Гц обеспечивают доступность питания для электроинструментов для строительства.

В чем преимущества оборудования:

• • высокая производительность; ;
  • доступность сервисного ремонта и обслуживания в большинстве специализированных мастерских;
  • двигатель на дизеле с высоким запасом мощности;
  • имеется электростартер;
  • низкий уровень шума во время работы агрегата.

  Внешне САК имеет исполнение с кожухом, а его габариты – 990 х 750 х 590. Вес конструкции набирает 180 килограмм. Стандартная панель управления позволит быстро разобраться в работе агрегата при смене старых САК на обновленную модель. Двигатель Z402 от Kubota выдает вращение в 1500 оборотов, а система охлаждения имеет жидкостный тип. Сам же генератор поставляется в кожухе, что защищает его от механических воздействий. Хотя, мое субъективное мнение, если ваш САК перевернется на бок, то кожух из тонколистового металла навряд ли сможет защитить начинку агрегата на 100%.

  Помимо оговоренных 5-ти кандидатов, можно найти и другие достойные варианты сборки САКов на любой вкус по размерам и мощности. Если какой-то момент интересен особенно сильно, можете отписаться по нему в комментариях, а на сегодня, разбор вопроса, что такое САК завершен. Удачи и не болеть!

  Сварочный аппарат колёсный (САК)

  Выбирая сварочный аппарат, мы задумываемся о его мощности, габаритах, технических характеристиках и дополнительных функциях. Но мы редко думаем об условиях, в которых должен работать наш будущий сварочный аппарата. А ведь от этого во многом зависит выбора оборудования.

  
  

  Если вы предполагаете, что будете часто работать без электросети рядом, то вам понадобится передвижной сварочный агрегат, он же САК (сварочный аппарат колесный). Сварочный аппарат САК — это не просто аппарат для сварки. Это полноценный генератор, способный работать даже в чистом поле. В этой статье мы подробно расскажем, что такое САК.

  Общая информация

  Агрегат сварочный колесный (САК, САГ, сварочный аппарат передвижной/колесный и пр.) — это гибрид из сварочного аппарата и портативной электростанции-генератора, вырабатывающей электрический ток для выполнения сварки и резки. Для выработки электроэнергии используется дизельный двигатель внутреннего сгорания, который заставляет вращаться генератор сварочный. После вырабатываемый сварочный ток поступает к электроду, и вам становится доступна полноценная сварка и резка.

  Яркий пример САК — электрогенератор dy6500lxw с функцией сварки с передвижными колесами от бренда Huter. Его технические характеристики позволяют использовать такой аппарат во многих сферах: от ремонта до полноценного производства.

  
  

  В каких ситуациях вам может понадобиться САК? Когда доступ к электричеству либо затруднен, либо вовсе невозможен. Например, при строительстве на частном загородном участке. Зачастую в процессе строительства удается получить всего пару кВт для бытовых нужд, которых недостаточно для полноценной сварки.

  Также САК может понадобиться для выездной сварки, когда вы не знаете, будет ли доступ к электричеству на месте у заказчика. Возможно, он и сможет предоставить вам нужную мощность, но вы никогда не узнаете это наверняка. И в таких ситуациях лучше подстраховаться заранее.

  Особенности

  САК сварочный аппарат имеет ряд особенностей, которые вам нужно учитывать.

  Начнем с топлива. Как вы уже поняли, САК — аппарат, работающий от топлива. И зачастую используется дизельное топливо. Оно недорогое и экономичное, а его характеристик достаточно для выработки электроэнергии. Реже можно встретить аппараты на бензиновом топливе. Это скорее исключение, чем правило.

  Убедитесь, что выбранная вами модель САК имеет встроенную систему охлаждения. Благодаря ей аппарат будет работать стабильно и не подведет вас в самый неподходящий момент. Если вы купите САК без охлаждения, то существенно усложните себе сварку. Вам придется постоянно следить за температурой аппарата, не использовать его дольше, чем указано в инструкции и беспокоиться о длительности работы. Такому агрегату нужно постоянно остывать, а это потеря времени.

  
  

  Сами компоненты аппарата прикреплены к раме и закрыли металлическим кожухом. Проверьте перед покупкой, насколько прочна и надежна эта рама и из какого металла сделан кожух. Не покупайте некачественный аппарат, даже если он предлагается по заманчивой цене. Из-за некачественного корпуса такой агрегат просто не сможет выполнить все те задачи, которые вы на него возложите.

  Выбранный вами аппарата должен быть с колесами. На них тоже обратите свое внимание. Они должны быть прочными и иметь покрышку из толстой резины. Ведь вам придется перемещать его отнюдь не по асфальту.

  Вместо заключения

  Вот и все, что вам необходимо знать про сварочный аппарат передвижного типа. Это незаменимые помощники при сварке на местности без электричества или с его слабым напряжением. Такие аппараты неприхотливы к погодным условиям и могут работать при различных температурах. А вы когда-нибудь использовали САК в своей практике? Расскажите об этом ниже. Желаем удачи в работе!

  Как расшифровать понятия, связанные с НАКС

  На рынке труда широко представлены вакансии специалистов сварочного производства с отметкой НАКС. Как правило, требования к таким сотрудникам высокие, но и уровень зарплаты достойный. Если вы собираетесь в ближайшем будущем пройти эту аттестацию, то предлагаем ознакомиться с расшифровками основных аббревиатур, связанных с НАКС.

  Что такое НАКС

  
  

  Каждый специалист сварочного производства знает, как расшифровывается НАКС. Этой аббревиатурой обозначается Национальное агентство контроля сварки. Учреждение занимается аттестацией сварщиков, желающих подтвердить свой высокий уровень профессионализма и претендующих на работу с ответственными конструкциями. Так как сварщик НАКС имеет зарплату большего размера, чем неаттестованный специалист, то аттестация сварщиков – довольно популярная процедура.

  Аттестация может проводиться для:

  • Рабочего персонала.
  • Оборудования и инструментов.
  • Предприятий и организаций.

  Сотрудники предприятий могут экзаменоваться в обязательном порядке или же проходить эту процедуру добровольно, рассчитывая на более престижную должность. Оборудование, инструменты, материалы необходимо аттестовать в том случае, если они будут применяться при обслуживании ответственных участков – металлургического, горнодобывающего, котельного, газового оборудования и т.д. Предприятия подлежат аттестации, если планируют участие в крупном проекте или изменения в технологии.

  Группы опасных технических устройств

  Аттестация сварщиков и предваряющее ее обучение необходимы для того, чтобы специалисты на высоком уровне продемонстрировали свое умение работы с опасными техническими устройствами. Наиболее востребованы сотрудники для работы вахтовым методом на:

  
  

  • НАКС КО. Котельное оборудование включает в себя паровые и водогрейные котлы и трубопроводы, предназначенные для эксплуатации при температурах от 115 градусов по Цельсию и давлении выше 0,07 Мпа; предохранительные приспособления; металлические комплектующие для котельного оборудования.
  • НАКС КСМ. Конструкции стальных мостов при изготовлении, ремонте, сварке, монтаже также нуждаются во вмешательстве сварщика, прошедшего аттестацию.
  • НАКС НГДО. НГДО – это нефтегазодобывающее оборудование. К нему относятся: нефтепродуктопроводы, резервуары для хранения продукции, морские трубопроводы и их детали, запорная арматура, оборудование для бурения, добычи нефти и ее переработки и т.д.
  • НАКС ОХНВП. Расшифровка: оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств. Прежде всего, это оборудование, которое работает в условиях вакуума или давления до 16 МПа; оборудование насосного и компрессорного типа; печи; емкости для хранения взрывоопасных веществ (котлы, контейнеры, баллоны); котлы для утилизации веществ; центрифуги и т.д.
  • НАКС СК, что означает – строительные конструкции. Сварка актуальна для трех групп опасных технических устройств: аббревиатура СК1 означает строительные конструкции из металла, СК 2 применяется для обозначения арматуры, СК 3 – металлических трубопроводов. Кроме этих пунктов, к НАКС СК относятся трубопроводы и всевозможные конструкции, изготовленные из полимеров.

  Способы сварки

  Аттестация оборудования НАКС проводится с учетом технологий, которые могут быть применены к тому ли иному его типу. Если вы собираетесь сдавать экзамен, то обязательно должны знать, как расшифровать каждый из видов сварки. Для новичков же приведем перевод некоторых из них:

  • МП – механизированная сварка при помощи плавящегося электрода, проводимая в среде защитных газов.
  • РАД – ручная сварка вольфрамовым электродом в среде аргона.
  • РД — ручная дуговая сварка при помощи плавящегося электрода.
  • АФ – автоматическая сварка, осуществляемая при помощи флюса.
  • П – плазменная сварка.
  • МПС – механизированная сварка при помощи порошковой проволоки.
  • ЭШ – электрошлаковая сварка.
  • МАДП – механизированная сварка при помощи плавящегося электрода в среде аргона.
  • ААД – автоматическая сварка вольфрамовым электродом в среде аргона.
  • ААДП – автоматическая сварка при помощи плавящегося электрода в аргоновой среде.
  • Г – газовая сварка.

  Как пройти аттестацию

  Прежде чем получить аттестационное удостоверение, каждый сварщик НАКС должен последовательно выполнить следующие пункты:

  1. Оформить пакет документов. В него входят бумаги, подтверждающие образование, имеющийся разряд и продолжительность стажа, а также медицинская справка и две фотографии размером 3 на 4 см. Если вы оканчивали обучающие курсы, то стоит приложить и свидетельство об их прохождении.
  2. Предоставить этот пакет в ближайший региональный центр, заполнить заявление на сдачу экзамена.
  3. Дождаться результатов рассмотрения. Как правило, время ожидания не превышает 3 дней. Результат предоставляется соискателю в письменном виде и содержит указание даты, на которую назначены испытания. Если же в экзамене отказано, то должны быть указаны причины отказа.
  4. Сдать теоретический экзамен. Обычно он состоит из 15-20 вопросов.
  5. Сдать практический экзамен.
  6. Дождаться результатов аттестации. Если экзамены были сданы успешно, то на протяжении 2-х недель вы получите удостоверение сварщика НАКС, и ваши данные будут занесены в электронный и бумажный реестры. Если же результат неудовлетворительный, то повторить попытку можно будет в период с 1 до 6 месяцев со дня сдачи экзамена. В таком случае нужно будет погасить полную стоимость экзамена заново.

  Как выбрать сварочный агрегат?

  
  

  ×

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

  Работа в условиях пыльных бурь и завихрений (Катар).

  
  

  
  

  
  

  
  

  Сварочный агрегат – устройство, объединяющее в себе сварочный аппарат и генератор. Подобные устройства применяют для соединения и резки металлов методом электродуговой сварки в интенсивном режиме. Наиболее важными характеристиками для выбора этого оборудования в отличие от других установок являются выносливость, автономность и возможность доставки к месту работ, т.е. мобильность. Поэтому агрегаты обычно используются там, где нет прямого доступа к сети электропитания: при сварке в полевых условиях или в помещениях, когда сложно обеспечить питание «от розетки».

  При выборе сварочного агрегата в первую очередь принимают во внимание сложность производственных задач, для которых он будет использоваться, и условия окружающей среды, в которых будет проходить эксплуатация.

  Обычно в технической документации к оборудованию указаны характеристики, по значениям которых можно судить о возможной сфере его применения:

  • рабочий цикл (период включения) – от 60% до 100%;
  • номинальный ток (А) – 250 / 315 / 400 / 500;
  • количество постов – однопостовой / многопостовой;
  • класс защиты IP;
  • охлаждение двигателя – воздушное или водяное;
  • тип двигателя – бензиновый или дизельный;
  • тип генератора – вентильный / коллекторный;
  • вид тока – постоянный / переменный;
  • способ транспортировки – переносной, передвижной, самоходный.

  Рассмотрим главные из технических характеристик, на которые следует ориентироваться при выборе сварочного агрегата.

  Рабочий цикл (период включения – ПВ).

  Рабочий цикл (ПВ) – это период времени, в течение которого сварочный агрегат (САК) может работать на заданном сварочном токе без перегрева аппарата. Именно от продолжительности периода включения зависит производительность, а косвенно и срок службы аппарата. ПВ обозначается в процентах, показывающих ту часть общего цикла сварки, в течение которого устройство может работать непрерывно. То есть, если ПВ = 100 %, то паузы в работе делать не требуется. Если ПВ=50 %, то длительность работы аппарата равняется продолжительности «отдыха». Например, сварочные агрегаты Shindaiwa имеют ПВ от 60 % до 100 %, в зависимости от режима работы, что позволяет их непрерывную эксплуатацию.

  Выбор по мощности.

  Реальная мощность автономного сварочного аппарата обусловливается силой тока, с которой он способен работать. Именно эта характеристика определяет предел толщин свариваемой стали, коэффициент наплавки и скорости сварки. При выборе агрегата или САК признается важным, чтобы промышленные сварочные устройства были рассчитаны на 300 и более ампер.

  Зависимость сварочного тока от толщины металла.

  Выбирать сварочный агрегат следует исходя из условий работы, поэтому устройство с большим диапазоном силовых характеристик будет более надежным. Очень хорошие показатели в этом плане имеют японские агрегаты Shindaiwa – разработчиком предусмотрена плавная регулировка силы тока и большой запас мощности. Диапазон регулировки тока, например, модели DGW500DM/RU : для одного поста – 60-500 А, для двух постов – 30-280 А. Номинальный ток для этой машины – 480 А.

  Напряжение холостого хода.

  Эта характеристика показывает способность сварочного аппарата разжигать электрическую дугу и поддерживать её горение. Для возбуждения дуги напряжение должно быть примерно в 1,5–2,5 раза больше, чем напряжение стабильного ее горения. Современные источники для сварки могут зажигать дугу и при низком напряжении, так как в их конструкции предусмотрены специальные системы, облегчающие запуск процесса. Общепринята точка зрения что, чем выше напряжение холостого хода — тем лучше. Например, сварочные агрегаты Shindaiwa имеют напряжение холостого хода 85 В — это очень хороший показатель.

  Количество сварочных постов.

  Большинство моделей дизельных сварочных агрегатов оборудованы 1 постом при ПВ = 60%. Это ограничивает сферу применения аппаратов и снижает производительность. Но выбор между 1 или 2-х постовым аппаратом – это вопрос организации производственного процесса. Например, при сборке пульпопровода на ГОКе или монтаже газопровода, 2-х постовой сварочный агрегат незаменим. В противовес предыдущему примеру, небольшое коммунальное хозяйство для ремонта магистральных водопроводов может обойтись однопостовым аппаратом.

  Возможность подключения дополнительного оборудования.

  Эксплуатация сварочного агрегата напрямую связана с выездом к месту проведения работ. Чаще всего это объекты, удаленные от точек подключения к стационарным источникам электричества. В полевых условиях, если сварщикам необходимо воспользоваться болгаркой, дрелью или подключить осветительные приборы, генератор сварочного агрегата должен обладать дополнительными розетками и разъемами для подключения.

  Наличие числа таких разъемов является немаловажным фактором при выборе сварочного агрегата. К слову, аппараты Shindaiwa DGW500 и DGW400 располагают:

  • 3-х фазным разъемом мощностью до 15 кВА,
  • 3-мя розетками 220 В общей мощностью до 9,9 кВА,

  что позволяет производить параллельно со сваркой несколько рабочих операций, обеспечивая работу полноценной сварочной бригады.

  Класс защиты.

  Сварочный аппарат, как любое электрооборудование, должен быть защищён от воздействия внешних факторов. Особенно степень защиты важна для агрегатов, эксплуатация которых подразумевает работу под открытым небом в разных погодных условиях.

  В паспорте некоторых автономных аппаратов указан двухзначный цифровой код IP. Первая цифра показывает уровень ограничения проникновения твердых частиц и пыли внутрь аппарата, в значениях от 0 до 6. Вторая цифра показывает уровень изоляции корпусом внутренних частей оборудования от попадания на них влаги, в диапазоне от 0 до 8.

  Среднестатистические устройства для сварки имеют класс от IP21 до IP23. Но сварочные агрегаты и генераторы Shindaiwa имеют класс защиты IP44. Это означает, что корпус не допускает:

  • проникновения внутрь предметов диаметром более 2,5 мм;
  • случайного касания токоведущих частей инструментом или пальцами;
  • попадания капель и брызг воды, разлетающихся под различными углами.

  Выбирая сварочный агрегат с высоким классом защиты, владелец может рассчитывать на беспрерывный цикл работ в сложных погодных условиях.

  Многофункциональность и режимы сварки.

  Какие режимы сварки поддерживает агрегат, кроме обычной ручной дуговой сварки (ММА), – это очень важный показатель. Исходить следует, опять же, из типа планируемых работ и условий эксплуатации. Для иллюстрации рассмотрим модель DGW400DMK-D4CSV Shindaiwa. Она имеет возможность переключения типа ВАХ – СС (крутопадающая) и CV (жесткая). За счет этого могут использоваться такие режимы сварки, как:

  • ручная дуговая (MMA);
  • полуавтоматическая (MIG/MAG);
  • полуавтоматическая порошковой проволокой (FCAW);
  • дуговая строжка и резка (GOUGE).

  Расход топлива и объем топливного бака дизельного генератора в составе сварочного агрегата – важная техническая характеристика при выборе конкретной модели, особенно в случаях отсутствия доступа к источникам энергоснабжения. Показатель низкого расхода топлива прямо отражается на себестоимости работ, что дает преимущество в условиях длительной работы и активных нагрузок.

  При выборе сварочного агрегата следует обратить внимание также на ряд других свойств и характеристик: наличие индикации параметров, функциональность и защиту от перегрузок, широту рабочих регулировок, качество и чёткость маркировок, на эргономику, на комплектность и ремонтопригодность.

  Выбирая сварочный агрегат важно, помимо самих характеристик, учитывать авторитетность производителя, наличие сертификатов и подробного паспорта на языке потенциального владельца и системы гарантийного и сервисного обслуживания.

  Представитель сварочного оборудования Shindaiwa предоставляет сервисное и гарантийное обслуживание по всей территории Украины и Молдовы , а также проводит бесплатные презентации агрегатов на объектах заинтересованных организаций.

  По вопросам технического устройства, обслуживания сварочных генераторов или сварочных САК обращайтесь к представителю Shindaiwa в Украине.

  Читайте также:

    
  • Обсадная труба резьба или сварка
    
  • Сварочный аппарат 220 380
    
  • Замена стекла в сварочной маске хамелеон
    
  • В какой области сварочной дуги наиболее высокая температура
    
  • Регулятор оборотов двигателя для сварочного полуавтомата схема