Проволока сварочная св08а применение

Обновлено: 26.01.2025

Сумма кредита от 3 000 до 150 000 руб. на 6 или 12 месяцев, льготный период – 30 дней (в этот срок можно погасить кредит без переплаты). Кредит выдаётся онлайн. Срок одобрения заявки - несколько минут.

Наша компания производит доставку по всей России
Доставка по Москве от 400 рублей

Бесплатная доставка любого сварочного аппарата по Москве и Московской области! Подробнее.

Мы предлагаем только те товары, в качестве которых мы уверены

У вас есть 14 дней, не считая дня покупки, для того чтобы протестировать вашу покупку, согласно Закону о защите прав потребителей

Если вы нашли товар по более выгодной цене, мы отдадим его еще дешевле

Сварочная проволока низкоуглеродистая СВ-08А

Сварочная проволока СВ-08А предназначена для сварки (наплавки) изделий из углеродистых конструкционных сталей типа Ст3пс, Ст3сп, Ст10, 15, 20, 20К и др. в защитных газах, смесях под флюсом. Сварка ацетилено-кислородным пламенем. ГОСТ 22-46-70.

Проволока изготавливается с неомедненной поверхностью.

Химический состав, %

С	Mn	Si	Cr	Ni	S	P
	0,35-0,6	0,03*1		0,25*2	не более 0,03	не более 0,03

*1 - содержит алюминия 0,05%
*2 - содержит ванадия 0,15-0,3%

Параметры сварочных материалов Назначение низкоуглеродистая сталь / углеродистая сталь / конструкционная сталь / наплавка и ремонт деталей Материал проволоки металлический сплав Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Защитные газы: аргон, гелий, азот и их смеси / Флюс Сварка в инертном газе да Режим сварки ? DC

Типичный химический состав наплавленного металла Al — Алюминий (Ю), % 0.05 C — Углерод, % 0 / 0.1 Cr — Хром (Х), % 0 / 0.12 Mn — Марганец (Г), % 0.35 / 0.6 Ni — Никель (Н), % 0.25 P — Фосфор (П), % 0 / 0.03 S — Сера, % 0 / 0.03 Si — Кремний (С), % 0.03 V — Ванадий (Ф), % 0.15 / 0.3

Покупателям

Контактная информация

Мы принимаем к оплате:

проволока сварочная омедненная

Качество сварочных швов повышается, если плавящийся электрод покрыть медьсодержащими материалами. Технология, в основе которой заложен гальванический процесс, позволяет получить прочное покрытие сварочной проволоки медью.

Область применения, назначение

Омедненная проволока применяется для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Изготавливается она из аналогичных же материалов. Способность легко деформироваться и получать требуемые типоразмеры — отличительные свойства этих металлов. Протяжкой (волочением) из катаных заготовок производится калиброванный по диаметру материал.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О КЕДР, кассета в 15 кг. Фото ВсеИнструменты.ру

Основным назначением, после покрытия медью, является использование его в работе сварочных полуавтоматов в качестве присадочной проволоки. Так как этот расходный материал не содержит компонентов для защиты сварочного шва, сварка производится в углекислом газе или смеси углекислого газа с аргоном. Поэтому омедненная проволока является популярным вариантом материала для аргонодуговой сварки.

Видео

Обозначение и маркировка

Отечественная омедненная сварочная проволока должна соответствовать ГОСТ 2246-70. Пример обозначения по этому документу: проволока 1,2 СВ08Г2С-О ГОСТ 2246-70, где знак «О» говорит о покрытии поверхности медью.

Проволока сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Присадочные материалы, поставляемые зарубежными производителями должна соответствовать стандарту AWS (американское общество сварки). Пример: ER70S-6, соответствует СВ08Г2С-О.

Характеристики

Химический состав омедненной сварочной проволоки Св-08Г2С-О следующий:

углерод – 0,06%;
марганец – 1,8%;
кремний – 0,88%;
сера – 0,012%;
фосфор – 0,010.

Механические характеристики шва зависят от защитного газа, который применялся при сварке. Предел прочности в защитной среде из углекислого газа — 540 МПа, в смеси газов 80% Аргона и 20% углекислого — 550 МПа.

Для проволоки Св-08Г2С-О, применяемой в качестве присадочного материала, важен показатель коэффициента наплавки. Чем он выше, тем больше вариантов параметров применения присадочного материала в сварочных технологиях.

Отличительные особенности, достоинства и недостатки

Омедненная стальная сварочная проволока проявляет свои лучшие качества при использовании на полуавтоматах взамен непокрытой. Медь, обладая хорошей проводимостью, значительно улучшает токоподвод в зону сварки. Это стабилизирует горение дуги, расплавленные капли расходного материала имеют одинаковый размер по всей длине сварного шва. Разбрызгивание металла практически не происходит, тем самым снижается расход сварочной проволоки.

ESAB OK Autrod 12.64 — сплошная омедненная проволока, легированная 1,7%Mn, применяется для полуавтоматической сварки углеродистых и низколегированных сталей. Фото Сварочные Технологии

В полуавтоматах подача проволоки в зону сварки происходит через специальный наконечник. Обычная непокрытая проволока вместе с остатками технологической смазки на ее поверхности быстро изнашивает внутренний диаметр наконечника. Покрытая медью проволока значительно облегчает скольжение. Тем самым срок службы оборудования до проведения профилактических работ увеличивается. Равномерность подачи в рабочую зону дуги у омедненной проволоки значительно выше.

Покрытая медью проволока обладает большей стойкостью к коррозии, чем непокрытая, несмотря на мелкие трещины и поры в слое меди. Она дольше хранится, однако требования к влажности и температуре помещения должны соблюдаться.

Отсутствие дополнительного сопротивления подвода сварочного тока (для покрытой медью проволоки), позволяют сократить время обеспечения стабильного горения дуги от начала производства работ (касание проволокой свариваемых заготовок).

Справка. Обширным спектром отличительных характеристик обладают титановые проволоки, в частности наиболее «чистая» марка материалов ВТ1-00Св.

Наличие меди, особенно ее повышенное количество, может приводить к образованию трещин в сварочном шве и снижению значения ударной вязкости. В авиационной промышленности, например, где велика доля особо ответственных сварочных соединений, использование омедненной проволоки допускается только с разрешения главных технических специалистов. Общее содержание меди ограничивается ГОСТ 2246-70. Оно не должно превышать 0,25%. Это достигается при толщине слоя покрытия до 6 мкм.

Предъявляемые требования

На поверхности не должно быть никаких дефектов. Единственное, что допускается — это риски от волочения проволоки при ее изготовлении. При этом количество рисок ограничивается 5% от общей поверхности.

Сварочная омедненная проволока Fubag. Фото 220Вольт

Жесткие требования предъявляются к намотке. Рядность и плотность намотки в катушках является важным условием равномерной ее подачи при выполнении сварочных работ.

Сертификация, ГОСТ

Качество продаваемой на рынке омедненной сварочной проволоки должно подтверждаться наличием сертификата соответствия. Сертификат подтверждает наличие у товара свойств, обозначенных в технической документации, например, в ГОСТ 2246-70.

Сортамент

На выбор режима сварки влияет типоразмер сварочной проволоки. Диаметры, наиболее часто используемые при проведении работ: 0,8 мм; 1,0 мм; 1,2 мм; 1,6 мм; 2,0 мм. В некоторых отраслях машиностроения применяются присадочные материалы до 6,0 мм.

Проволока сварочная стальная омедненная (1 кг; диаметр 0.8 мм) Elitech. Фото ВсеИнструменты.ру

Форма выпуска, расфасовка, упаковка

Применяется омедненная сварочная проволока в основном в кассетах и бухтах. Так проволока диаметра 0,8 мм выпускается в бухтах (вес 16 кг) и кассетах (вес 5 кг). Требования к упаковочным материалам прописаны ГОСТ 2246-70.

Производители

Шведская фирма ESAB в ассортименте выпускаемых расходных сварочных материалов имеет в наличии линейку типоразмеров омедненной проволоки: легированная OK Autrod 12.64; OK Autrod 12.51 и прочие. Отличается жесткими требованиями к геометрии и прочности медного покрытия. Медная стружка не скапливается в подающем наконечнике.

Китайские производители Прима, DEKA и Golden Bridge выпускают омедненную проволоку, соответствующую жестким требованиям европейских норм. Однако по сравнению с западными фирмами, их товар относится к экономически выгодному для широкого применения покупателями, поэтому сварщики приобретают и другие типы продукции, например, нержавеющая, алюминиевая и флюсовая (порошковая).

Где купить

Сварочные проволоки различных видов предлагает достаточно широкий перечень компаний. Некоторые производители и поставщики представлены в отдельном разделе нашего сайта. Специалисты предприятий предлагают также и омедненные присадочные материалы.

проволока стальная сварочная

Стальная проволока занимает внушительную нишу в перечне материалов, используемых в промышленности и в быту. Сварочная, как один из видов, обладает свойствами эффективного применения в сварочных технологиях.

Материал из стали в виде проволоки нашел себе применение в сварке на автоматах и полуавтоматах. Для сплошной проволоки сварка производится в атмосфере защитного газа (!материалы для аргонодуговой сварки очень востребованы). В случаях когда применение баллона с газом затруднительно, расходный материал изготавливается в виде стальной порошковой проволоки. Трубчатая проволока, заполняется внутри специальным порошком (флюсом). В составе флюса имеются компоненты, защищающие сварной шов от внешней среды.

Стальная сварочная проволока служит заготовкой для производства штучных электродов. Используется в качестве присадки для наплавки поверхностей с целью придания им необходимых механических (износоустойчивость, коррозионная стойкость и других) свойств.

Обозначения и маркировки

Сплошная проволока для сварки или наплавки маркируется согласно ГОСТ 2246-70. В обозначение входит типоразмер, способ применения, химический состав, сведения о технологии изготовления, указывается возможность изготовления электродов, а также принадлежность к проволоке с омедненной поверхностью.

Маркировка порошковой стальной проволоки базируется на ГОСТ 26271-84. Обозначение сварочной и наплавочной проволоки имеют различия.

В обозначение сварочной порошковой проволоки не оговаривается подробный химический состав, оговаривается только содержание углерода, фосфора и серы. Указывается типоразмер, принадлежность проволоки к порошковому виду, механические характеристики (предел текучести, ударная вязкость), допустимые пространственные положения при проведении сварочных работ. В обозначении определяется вид защиты шва — самозащитная или газозащитная.

Проволока омедненная СВ-08Г2С-О (18 кг; 1.6 мм) КЕДР. Фото ВсеИнструменты.ру

Порошковая проволока для наплавки, кроме указания принадлежности к категории порошковых и технологии применения, обязательно дается химический состав материала порошка. Вместе с типоразмером проволоки регламентируются условия применения: с газовой или другой защитой, с наплавкой под флюсом или в любом из вариантов. В некоторых случаях полезно знать класс точности на отклонения номинального размера диаметра. Он также указывается в обозначении.

Стальная сварочная проволока подразделяется на следующие группы:

низкоуглеродистая; ;
высоколегированная.

Низкоуглеродистая и легированная проволоки выпускаются с омедненной поверхностью. Покрытие медью увеличивает коррозионную стойкость. Стабильность сварочной дуги повышается за счет снижения трения при подаче через отверстие наконечника и улучшения токоподводящих характеристик свойственных для меди.

Проволока омедненная СВ-08Г2С БАРС. Фото ВсеИнструменты.ру

Развитие технологии волочения проволоки позволяет получить ее с идеально чистой поверхностью. Отсюда возникло название стальной сварочной проволоки — полированная. По своим характеристикам она близка к омедненной, создает более стабильную дугу, чем стальная с обычной поверхностью. Некоторые высоколегированные проволоки (в основном молибденсодержащие) плохо покрываются медью. Такие продукты выполняются с полированной поверхностью.

Полезное видео

Номенклатура стальных сварочных проволок состоит из около 80 наименований. Среди низкоуглеродистых распространены СВ08; СВ08А; СВ08АА. Помимо применения в качестве присадочных материалов на полуавтоматах, она применяется для изготовления электродов. Популярные марки электродов МР-3, УОНИ 13/15, АНО-21 и другие изготавливаются на ее основе.

Легированные и высоколегированные проволоки СВ08Г2С (аналогом является ER70S-6), СВ06Х19Н9ТА, СВ01Х19Н9, СВ10Х16Н25М6АФ, СВ06Х15Н60М15 и другие делают сварочный шов устойчивым к коррозии, жаропрочным, жаростойким, то есть позволяют сохранить свойства основного материала.

Справка. Сварочная проволока ПАНЧ-11 используется для работы с изделиями из чугуна и востребована у мастеров.

СВ08А

Данная марка применяется для автоматической сварки углеродистых сталей под флюсом с пределом текучести 235-285 МПа, а также для производства электродов с повышенной вязкостью и пластичностью шва, предназначенных для сваривания низколегированной и низкоуглеродистой стали.

Маркировка имеет следующие обозначения:

СВ — сварочная;
08 — содержание углерода, в процентах;
А — повышенная чистота химического состава металла по содержанию фосфора и серы.

углерод (С) — не более 0,10 %;
марганец (Mn) — 0,35-0,60 %;
кремний (Si) — не более 0,30 %;
сера (S) — не более 0,03 %;
фосфор (P) — не более 0,03 %;
медь (Cu) — не более 0,25 %;
хром (Cr) — не более 0,12 %;
никель (Ni) — не более 0,25 %.

Проволока диаметром от 0,8 до 7 мм. поставляется в мотках и катушках.

К присадочному материалу предъявляется несколько требований, главным является соответствие состава проволоки составу металла, который подвергается сварке. Температура плавления проволоки должна практически равняться температуре свариваемого металла. Процесс плавления должен происходить равномерно. Поверхность должна быть чистой и не окисленной.

Wester FW08100

Флюсовая (порошковая) применяется для сварки в любом пространственном положении низкоуглеродистых и низколегированных сталей в среде защитного газа и без него.

Качество проволоки соответствует стандарту AWS HTE71T-1.

Проволока сварочная Wester FW08100. Фото 220Вольт

Проволока поставляется в катушках диаметром 100 мм. и весом 1 кг., которая имеет влагонепроницаемую вакуумную упаковка.

Страна производства — Китай.

СВ09Г2С

Стальная порошковая проволока для сварки низколегированных сталей.

Удельный вес — 7,85 г/куб.см.
Температура критических точек — 625 градусов Цельсия.
Свариваемость материала — не имеет ограничений.
Флокеночувствительность — отсутствует.
Склонность к отпускной хрупкости — отсутствует.
Температура ковки — 1250 градусов Цельсия.
Обрабатываемость резанием — 520 МПа.
Предел текучести — 225 МПа.

Низкоуглеродистая проволока используется для производства электродов.

СВ — сварочная проволока;
08 — содержание углерода, в процентах.

углерод (С) — не более 0,10 %;
марганец (Mn) — 0,35-0,60 %;
кремний (Si) — не более 0,03 %;
сера (S) — не более 0,04 %;
фосфор (P) — не более 0,04 %;
хром (Cr) — не более 0,15 %;
никель (Ni) — не более 0,30 %.

Низкоуглеродистая омедненная (важно знать об отличиях от медной) сварочная проволока сплошного сечения с высоким уровнем легирования марганцем и кремнием.

Основное применение сварка корневого прохода стыков магистральных трубопроводов методом STT II с нормативным пределом прочности до 588 Н/мм2 включительно. Используется при повышенных требованиях к легирующему составу металла шва.

углерод (C) — 0,06-0,15 %;
марганец (Mn) — 1,40-1,85 %;
кремний (Si) — 0,80-1,15 %;
медь (Cu) — 0,50 %.

Механические свойства наплавленного металла:

предел текучести — 400 МПа;
предел прочности — 485 МПа;
удар ISO-V (J): при температуре +20 — 110, -20 — 70.

позволяет осуществлять сварку загрязненных и покрытых коррозией деталей;
обеспечивает минимальное разбрызгивание металла;
обеспечивает хорошую растекаемость металла;
отличный внешний вид соединения.

Проволока поставляется в пластиковых катушках по 5 кг. и на каркасах — 20 кг.

Сварочная стальная проволока сплошного сечения применяется в автоматических комплексах CRC-Evans, оборудованных головками P-600, которые используются для стыковки секций магистральных труб значительного диаметра и при монтаже металлоконструкций повышенной сложности.

Проволока используется для корневых, облицовочных и заполняющих проходов сварного шва при стыковке секций трубопроводов из сталей, имеющих нормативный предел прочности до 588 МПа.

Сварка осуществляется в среде защитного газа во всех пространственных положениях. Рекомендуется использовать следующие составы:

для корневого прохода — 75 % Ar и 25 % CO₂;
горячего — 100 % CO₂;
облицовочного и заполняющего — 85 % Ar и 15 % CO₂.

углерод (С) — 0,07 %;
марганец (Mn) — 1,63 %;
кремний (Si) — 0,93 %;
сера (S) — не более 0,005 %;
фосфор (P) — не более 0,012 %.

Производитель — Voestalpine Boehler Welding.

углерод (C) — 0,08 %;
марганец (Mn) — 0,93 %;
кремний (Si) — 0,20 %;
никель (Ni) — 0,89 %;
хром (Cr )- 0,03 %;
алюминий (Al) — 1,00.

предел текучести — 462 МПа;
предел прочности — 572 МПа;
удар ISO-V (J): -29°C (61).

Технические преимущества, особенности:

проволока является оптимальным вариантом присадочных вариантов для создания швов с точным химическим составом, высокой ударной вязкостью и прочностью;
поверхность соединений отличается аккуратностью, гладкостью, плотностью;
высокий коэффициент наплавки;
минимальный уровень разбрызгивания;
минимум шлаковых корок.

Проволока выпускается в катушках весом 6,35 кг. и в ведрах — 25,4 кг.

QE 770-377

Порошковая/флюсовая проволока предназначена для полуавтоматических сварочных аппаратов MIG/MAG. Имеет особое строение и выполнена в виде полого цилиндра, внутри которого находится специальный порошок, который предотвращает попадание воздуха на металл, формирует и легирует шов. Сварка производится без использования газа.

Сварочная проволока QE 770-377. Фото 220Вольт

относительное удлинение — 30 %;
предел текучести — 450 МПа;
временное сопротивление разрыву — 550 МПа.

Проволока выпускается в катушках весом 5 кг.

Порошковая газозащитная проволока, предназначена для полуавтоматической сварки однопроходных и многопроходных швов стыков трубопроводов из труб класса до Х70 API 5L. Отличается большой производительностью, высоким значением ударной вязкости при низких температурах. Рекомендуется для сварки нефте- и газопроводов и других объектов топливно-энергетического комплекса (ТЭК)

Сварка трубопроводов из высокопрочных сталей осуществляется во всех положениях.

углерод (C) — не более 0,18 %;
марганец (Mn) — 1,75 %;
кремний (Si) — не более 0,90 %;
никель (Ni) — не более 0,50 %;
сера (S) — не более 0,03 %;
фосфор (P) — не более 0,03 %.

Проволока поставляется в катушках 4,5 и 11 кг., имеющих герметичную упаковку и коробку.

Разновидностями данных материалов являются марки G-70M-E и G-70M-H.

СВ-10Х16Н25М6АФ

Проволока применяется для полуавтоматической и автоматической сварки ответственных конструкций из низколегированных и легированных сталей в закаленном состоянии без последующей термообработки, а также аустенитных сталей и их сочетаний с низколегированными и легированными сталями.

Основными областями применения является металлургия, химическая отрасль, нефтедобывающее оборудование и судостроение. Также используется в качестве присадки и для изготовления электродов.

ж елезо ( Fe) — основа;
н икель ( Ni) — 24-27 %;
х ром ( Cr) — 15-17 %;
м олибден ( Mo) — 5,5-7,0 %;
м арганец ( Mn) — 1,0-2,0 %;
к ремний ( Si) — не более 0,4 %;
в анадий ( V) — 0,7-1, 1 %;
азот (N) — 0,07-0.11 %;
с ера ( S) — не более 0, 015 %;
ф осфор ( P) — не более 0,018 %;
у глерод ( C) — 0,07-0.11 %.

Механические свойства: диаметр проволоки, мм. — временное сопротивление разрыву, МПа

Проволока изготавливается в диаметре от 1,2 до 5,0 мм., поставляется в катушках и мотках.

При большом разнообразии стальных сварочных проволок, к каждой из них предъявляются одинаковые требования.

Механические характеристики должны обеспечить протяжку проволоки через полуавтомат без разрывов. Присадочный материал шва должен соответствовать по прочностным и другим механическим свойствам основному материалу.

Проволока низкоуглеродистая сварочная омедненная ER70S-6 (1 мм; 15 кг) ELKRAFT. Фото ВсеИнструменты.ру

Химический состав присадочных материалов подбирается к конкретным видам свариваемых металлов. Он должен им соответствовать, а также учитывать потери отдельных элементов при разных методах сварки.

Сварочная проволока должна быть изготовлена с высокой степенью точности в плане предельных отклонений размеров диаметра, погрешностей формы и других подобных показателей. Расходный материал должен иметь минимальное количество примесей. Состояние поверхности должно соответствовать требованиям нормативной документации, так как непосредственно оказывает влияние на качество сварного шва, получаемого с помощью полуавтоматов.

В основе любой стальной сварочной проволоки находится малоуглеродистая сталь. Пластические свойства этой стали позволяют обеспечить процесс волочения для получения диаметров проволоки до 0,3 мм. Содержание углерода до 0,12% ее отличительная особенность.

Достоинство проволоки в разнообразии свойств, которыми она может обладать. Легирующие элементы своим количеством и процентным содержанием позволяют применять ее для сварки различных по назначению металлов.

Проволока ESAB СВ-08Г2С. Фото 220Вольт

Пожалуй, основной недостаток заключается в трудности правильно подобрать присадочный материал для сварки не сильно распространенных легированных сталей. Несмотря на разнообразие количества сварочных проволок, редко удается найти полное соответствие по химическому составу. Здесь требуется большой опыт и практика.

При сварке на полуавтоматах диаметр сварочной проволоки необходимо подбирать в зависимости от толщин свариваемых заготовок. Величина скорости подачи проволоки должна определяться параметрами сварки, которые устанавливаются на аппарате. Нормальный процесс обеспечивается правильно выбранной полярностью. В основном сварка происходит на обратной полярности, когда горелка подключена к плюсовой клемме, а корпус аппарата к минусовой. Некоторые виды проволоки, например порошковая стальная, используются на прямой полярности.

Компании, имеющие отношение к сварочным материалам, обязательно выпускают номенклатуру стальной сварочной проволоки. Среди них присутствуют лучшие представители по производству изделий сварочных технологий:

«ESAB» — шведский концерн, предлагающий широчайший сортамент нержавеющих, омедненных, алюминиевых и прочих типов проволоки;
«ПРИМА» — китайский производитель, предлагающих широкий спектр материалов, среди которых особенно выделяется стальная проволока ER70S-6;
«ОЛИВЕР» — предприятия из Республике Беларусь, продукция которого пользуется спросом во многих странах;
«LINCOLN» — американский бренд, имеющий не так много официальных дилеров в России и странах СНГ;
«HYNDAI» — мировой лидер на рынке изготовления сварочных материалов;
«DEKA» — компания из Китая, продукция которой пользуется спросом из оптимального соотношения «цена-качество».

Справка. Производством титановых проволок занимаются в основном российские предприятия, предлагающие наиболее востребованные марки, например, ВТ1-00Св.

Сварочные проволоки различных видов реализуются напрямую производителями и через поставщиков. Некоторые заводы-изготовители и торговые компании представлены в разделе «Где купить сварочную проволоку».

Проволока сварочная СВ-08

Сварочная проволока низкоуглеродистая СВ-08

Сварочная проволока СВ-08 предназначена для автоматической сварки под флюсом углеродистых сталей с пределом текучести 235-285 МПа, изготовления электродов, предназначенных для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей, а также сварка углеродистых конструкционных сталей в защитных газах, смесях

С	Mn	Si	Cr	Ni	S	P
	0,35-0,6	0,03* 1		0,3* 2	не более 0,04	не более 0,04

*1 - содержит алюминия 0,05%
*2 - содержит ванадия 0,2-0,35%

Параметры сварочных материалов Назначение низкоуглеродистая сталь / углеродистая сталь / низколегированная сталь / конструкционная сталь Материал проволоки металлический сплав Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Защитные газы: аргон, гелий, азот и их смеси / CO2 100% (Углекислый газ, C1) / Ar + 20%CO2 (M21, Pureshield P3) Сварка в инертном газе да Сварка в углекислом газе да Сварка в активной газовой смеси да Режим сварки ? DC

Типичный химический состав наплавленного металла Al — Алюминий (Ю), % 0.05 C — Углерод, % 0 / 0.1 Cr — Хром (Х), % 0 / 0.15 Mn — Марганец (Г), % 0.35 / 0.6 Ni — Никель (Н), % 0.3 P — Фосфор (П), % 0 / 0.04 S — Сера, % 0 / 0.04 Si — Кремний (С), % 0.03 V — Ванадий (Ф), % 0.2 / 0.35

Проволока сварочная СВ-08ГА

Важно. Возможный аналог на замену Проволока сварочная для сварки под флюсом ESAB OK Autrod 12.20

Сварочная проволока низкоуглеродистая СВ-08ГА

Сварочная проволока СВ-08ГА предназначена для сварки углеродистых сталей типа 10 ХСНД в защитных газах и под флюсом, а также для изготовления сварочных электродов. ГОСТ 2246-70. Используется для сварки производства сварных труб и сварки в энергетическом машиностроении, при производстве газонефтепроводных труб большого диаметра из низколегированных сталей, рассчитанных на высокое рабочее давление в условиях Севера. Сварочная проволока СВ-08ГА одобрена в сочетании с флюсами АН-42 иАН-47Морским Регистром судоходства России.

С	Mn	Si	Cr	Ni	S	P
	0,80-1,10		0,1	0,25	0,25	0,03

Упаковка

Мотки упаковываются в двухслойную водонепроницаемую бумагу и тарную ткань.
По согласованию с потребителем могут применяться другие виды упаковки.

Аналоги флюсов и проволоки для сварки под флюсом группы сталей С-02 (по AWS), выбор проволоки:

	Отечественные марки, Россия	ESAB (ЭСАБ), Швеция
Сварочная проволока	Св-08ГА Св-10ГА	OK Autrod 12.22 OK Autrod 12.24 OK Autrod 12.32 OK Autrod 12.34
	Св-10НЮ+ АН-22 Св-10НМА+АН-47 Св-10НМА+АН-43 (до минус 70°С)	OK Autrod 13.27 OK Autrod 13.21 OK Autrod 13.43
	Св-10НЮ+АН-22 (стойкая к СКР)	OK Autrod 13.27 OK Autrod 12.22
Сварочные флюсы	АН-348А ОСЦ-45 АН-22 АН-43 АН-47	OK Flux 10.62 OK Flux 10.71 OK Flux 10.40 OK Flux 10.61 OK Flux 10.81

Параметры сварочных материалов Назначение низкоуглеродистая сталь / углеродистая сталь / низколегированная сталь / сварка трубопроводов Материал проволоки металлический сплав Вид проволоки сплошного сечения Среда сварки Флюс Рекомендуемый флюс ? АН-42 / АН-47 / OK FLUX 10.81 / АН-348А / АН-348АМ / АН-60П Режим сварки ? DC

Классификации и одобрения Одобрения, Классификации, Сертификаты RS - Российский Морской Регистр Судоходства Подробнее ГОСТ 2246-70 EN EN 440 Аналог ESAB OK Autrod 12.20

Типичный химический состав наплавленного металла C — Углерод, % 0 / 0.10 Mn — Марганец (Г), % 0.80 / 1.10 P — Фосфор (П), % 0 / 0.03 S — Сера, % 0 / 0.25 Si — Кремний (С), % 0 / 0.06