Персонал какой организации должен осуществлять операционный контроль сварки и термической обработки
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ЭКОЛОГИЧЕСКОМУ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ И АТОМНОМУ НАДЗОРУ
от 11 декабря 2020 года N 519
(с изменениями на 25 июля 2022 года)
Документ с изменениями, внесенными:
2. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 г. и действует до 1 марта 2023 г.
(Пункт в редакции, введенной в действие со 2 сентября 2022 года приказом Ростехнадзора от 25 июля 2022 года N 238. - См. предыдущую редакцию)
в Министерстве юстиции
30 декабря 2020 года,
регистрационный N 61964
УТВЕРЖДЕНЫ
приказом Федеральной службы
по экологическому, технологическому
и атомному надзору
от 11 декабря 2020 года N 519
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах"
I. Общие положения
1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах" (далее - ФНП) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст.3588; 2018, N 31, ст.4860) (далее - Федеральный закон N 116-ФЗ), Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2004, N 32, ст.3348; 2020, N 27, ст.4248).
2. ФНП устанавливают требования к организации и производству сварочных работ, выполняемых на опасных производственных объектах (далее - ОПО), технических устройствах и сооружениях ОПО, поднадзорных Ростехнадзору и его территориальным органам или иным федеральным органам исполнительной власти в области промышленной безопасности и иным органам (далее - федеральные органы исполнительной власти в области промышленной безопасности), полномочия и права которых в области промышленной безопасности определены в соответствии с положениями статьи 5 Федерального закона N 116-ФЗ.
3. Требования ФНП при изготовлении технических устройств, конструкций и изделий, предназначенных для эксплуатации на ОПО, применяются в части, не противоречащей требованиям технических регламентов, разработанных в соответствии с Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 52, ст.5140; 2018, N 49, ст.7521) и технических регламентов Евразийского экономического союза.
4. Требования ФНП обязательны для исполнения юридическими лицами, индивидуальными предпринимателями, их работниками из числа персонала сварочного производства, осуществляющими производство работ по сварке, пайке, наплавке и прихватке (далее - сварка) применяемых и (или) эксплуатируемых на ОПО сооружений и технических устройств, других конструкций и изделий, в том числе сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов и заготовок (далее также - объект сварки) при осуществлении деятельности в области промышленной безопасности.
5. К указанным в пункте 2 ФНП сварочным работам относится производственная деятельность, осуществляемая персоналом сварочного производства с применением сварочных и родственных процессов, сварочных материалов и оборудования с соблюдением норм, правил, методик и условий для получения сварных соединений (наплавок) с качеством, соответствующим нормативным требованиям.
II. Требования к юридическим лицам, индивидуальным предпринимателям и персоналу сварочного производства
6. Персонал сварочного производства (сварщики, операторы, специалисты сварочного производства, контролеры сварочных работ, выполняющие операции сварочного производства, влияющие на качество сварной продукции) юридического лица, его филиала (обособленного подразделения) (далее - организация), индивидуального предпринимателя, осуществляющих сварочные работы, определяется такой организацией или индивидуальным предпринимателем и должен обеспечивать:
техническую и технологическую подготовку и выполнение сварочных работ с соблюдением требований ФНП и предусмотренных проектной (конструкторской) документацией нормативных документов по сварке и неразрушающему контролю сварного соединения;
безопасную эксплуатацию, обслуживание и ремонт сварочного оборудования;
соблюдение технологий сварки;
контроль качества сварных соединений.
7. Количество и квалификация сварщиков и специалистов сварочного производства, количество и сварочно-технологические характеристики сварочного оборудования и сварочных материалов, применяемые аттестованные технологии сварки, должны обеспечить получение сварных соединений с качеством, соответствующим требованиям нормативной документации, устанавливающей в определенной области применения комплекс норм, правил, требований, применяемых при производстве сварочных работ и контроле их качества (далее - НД), и (или) проектной (конструкторской) документации конкретного объекта сварки.
8. Сведения о численном составе и квалификации персонала сварочного производства, о наличии и техническом состоянии основного и вспомогательного оборудования для сборки, сварки и обработки сварных соединений, о применяемых технологиях сварки, должны быть систематизированы и документированы в соответствии с порядком, установленным распорядительным документом организации или индивидуального предпринимателя.
9. Сварщики и специалисты сварочного производства, выполняющие сварочные работы, должны обладать квалификацией, соответствующей видам выполняемых работ и применяемых при этом технологий сварки, и быть аттестованными для соответствующих способов сварки, видов конструкций, положений при сварке, основных и сварочных материалов. Процедуры аттестации должны осуществляться и оформляться с применением цифровых технологий, а содержание аттестационных документов должно быть доступно в электронном виде.
10. Сварщики и специалисты сварочного производства могут быть допущены к выполнению сварочных работ, указанных в действующих документах (далее - аттестационных удостоверениях), выданных после прохождения аттестации на основании положительных результатов аттестационных испытаний, подтверждающих возможность выполнения сварочных работ аттестованным лицом в установленной области, независимыми аттестационными центрами, реализующими комплекс организационных и технических требований и методик аттестации сварочного производства, в целях обеспечения безопасной эксплуатации ОПО. К независимым аттестационным центрам относятся юридические лица, осуществляющие процедуры аттестации сварочного производства, располагающие квалифицированным персоналом по технологиям сварки, применяемым на опасных производственных объектах, и оснащенные сварочным оборудованием и средствами контроля сварных соединений.
11. Личные шифры клейм сварщиков (уникальный шифр, содержащий четырёхзначное буквенно-цифровое сочетание, присваиваемый сварщику при положительных результатах первичной аттестации и остающийся неизменным при последующих аттестациях), указанные в аттестационных удостоверениях, должны быть закреплены за сварщиками распорядительным документом организации или индивидуального предпринимателя, выполняющих сварочные работы.
12. Сварочные работы должны выполнять организации или индивидуальные предприниматели, прошедшие процедуры проверки готовности к применению аттестованных технологий сварки на опасных производственных объектах.
13. Проверка готовности к применению аттестованных технологий сварки с целью определения наличия у организации или индивидуального предпринимателя технических, организационных и квалификационных возможностей для выполнения сварочных (наплавочных) работ по применяемым им аттестованным технологиям, а также соответствия качества выполненных при аттестации контрольных сварных соединений (наплавок) требованиям НД и (или) проектной (конструкторской) документации на сварные конструкции, осуществляется независимыми аттестационными центрами с учетом особенностей применяемой технологии сварки в условиях конкретного производства сварочных работ, выполняемых каждой организацией или индивидуальным предпринимателем. Процедуры проверки готовности должны осуществляться и оформляться с применением цифровых технологий, а содержание документов о проверке готовности должно быть доступно в электронном виде.
14. При проверке готовности к применению аттестованных технологий сварки независимый аттестационный центр оценивает:
наличие персонала сварочного производства, сварочного и вспомогательного оборудования, сварочных материалов, предусмотренных утвержденной организацией или индивидуальным предпринимателем производственно-технологической документацией по сварке (далее - ПТД), если иное не установлено техническими регламентами, принятыми в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании;
соблюдение требований технологических карт сварки и соответствие качества выполненных контрольных сварных соединений требованиям НД и (или) проектной (конструкторской) документации.
15. Выполнение контрольных сварных соединений (в том числе наплавки) с целью проведения аттестационных испытаний для оценки соответствия их характеристик и свойств заявленным организацией индивидуальным предпринимателем нормативным требованиям при проверке готовности к применению аттестованных технологий сварки осуществляется на месте производства сварочных работ.
16. Положительные результаты проверки готовности к применению технологии сварки оформляются документом с указанием подтвержденных характеристик сварочных работ, к которым могут быть допущены организации и индивидуальные предприниматели.
III. Организация и выполнение сварочных работ
17. Руководитель организации, или индивидуальный предприниматель, или уполномоченное ими должностное лицо обеспечивает организацию и выполнение сварочных работ.
Руководитель независимого аттестационного центра или уполномоченное им должностное лицо обеспечивает организацию и выполнение аттестационных процедур.
18. Сварочные работы должны выполняться в соответствии с ПТД, разработанной специалистом сварочного производства, обладающим соответствующей квалификацией, и утвержденной руководителем или техническим руководителем организации или индивидуальным предпринимателем, осуществляющими сварочные работы.
19. ПТД должна быть разработана на основании проектной (конструкторской) документации, требований нормативных правовых актов и нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации. Международные стандарты, региональные стандарты, региональные своды правил, стандарты иностранных государств и своды правил иностранных государств могут быть применены при разработке ПТД после их регистрации в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов.
20. В ПТД, включающей технологические инструкции и технологические (маршрутные, операционные) карты сварки (далее - технологические карты сварки), применительно к выполняемым сварочным работам должны быть установлены:
требования к квалификации, аттестации и допускным испытаниям сварщиков;
требования к сборке соединений, включая способы и режимы выполнения прихваток, указания по приварке временных технологических креплений;
конструкция нестандартизированных сварных соединений (например, стыковых соединений деталей разной толщины);
требования к хранению и подготовке к использованию сварочных материалов;
сочетания марок основных и сварочных материалов;
типоразмеры сварочных материалов (диаметр электрода и (или) проволоки, ширина и толщина ленты);
используемое сварочное оборудование;
род и полярность сварочного тока;
типы выполняемых сварных соединений;
режимы сварки применительно к выполнению конкретных сварных соединений;
необходимость, методы и режимы предварительного и сопутствующего сварке подогрева;
пространственные положения при сварке;
порядок и последовательность выполнения сварного шва (наплавки);
способы защиты зоны сварки;
порядок и способы маркировки сварных соединений;
методы и объемы неразрушающего контроля качества сварных соединений и механических испытаний (при наличии требований НД);
требования к исправлению дефектов (ремонту) сварных соединений и контролю после исправления.
21. Конструктивные элементы сварных соединений, режимы сварки, последовательность операций, технические и технологические особенности процесса сварки, методы и объемы контроля, обеспечивающие качество сварных соединений, должны быть указаны в технологических картах сварки, являющихся составной частью производственно-технологической документации, содержащей графические изображения элементов сварных соединений с указанием размеров и допусков, характеристик применяемых материалов и оборудования, последовательности выполнения операций и режимов выполнения сборки и сварки, объемы и методы контроля качества сварных соединений, нормы оценки качества.
22. В требованиях по сборке деталей под сварку, содержащихся в ПТД, должны быть приведены:
Вопрос 5 Персонал какой организации должен осуществлять операционный контроль сварки и термической обработки?
Вопрос администрации
Тесты с ответами и комментариями, без рекламы.
Панель авторизации
Инструкция по пользованию сайтом
В данной инструкции изложены основные функции сайта, и как ими пользоваться
Здравствуйте,
Вы находитесь на странице инструкции сайта Тестсмарт.
Прочитав инструкцию, Вы узнаете функции каждой кнопки.
Мы начнем сверху, продвигаясь вниз, слева направо.
Обращаем Ваше внимание, что в мобильной версии все кнопки располагаются, исключительно сверху вниз.
Итак, первый значок, находящийся в самом верхнем левом углу, логотип сайта. Нажимая на него, не зависимо от страницы, попадете на главную страницу.
«Главная» - отправит вас на первую страницу.
«Разделы сайта» - выпадет список разделов, нажав на один из них, попадете в раздел интересующий Вас.
На странице билетов добавляется кнопка "Билеты", нажимая - разворачивается список билетов, где выбираете интересующий вас билет.
«Полезные ссылки» - нажав, выйдет список наших сайтов, на которых Вы можете получить дополнительную информацию.
В правом углу, в той же оранжевой полосе, находятся белые кнопки с символическими значками.
Опускаемся ниже, в серой полосе расположились кнопки социальных сетей, если Вам понравился наш сайт нажимайте, чтобы другие могли так же подготовиться к экзаменам.
Следующая функция «Поиск по сайту» - для поиска нужной информации, билетов, вопросов. Используя ее, сайт выдаст вам все известные варианты.
Последняя кнопка расположенная справа, это селектор нажав на который вы выбираете, сколько вопросов на странице вам нужно , либо по одному вопросу на странице, или все вопросы билета выходят на одну страницу.
На главной странице и страницах категорий, в середине, расположен список разделов. По нему вы можете перейти в интересующий вас раздел.
На остальных страницах в середине располагается сам билет. Выбираете правильный ответ и нажимаете кнопку ответ, после чего получаете результат тестирования.
Справой стороны (в мобильной версии ниже) на страницах билетов располагается навигация по билетам, для перемещения по страницам билетов.
На станицах категорий расположен блок тем, которые были добавлены последними на сайт.
Ниже добавлены ссылки на платные услуги сайта. Билеты с ответами, комментариями и результатами тестирования.
В самом низу, на черном фоне, расположены ссылки по сайту и полезные ссылки на ресурсы, они дублируют верхнее меню.
Надеемся, что Вам понравился наш сайт, тогда жмите на кнопки социальных сетей, что бы поделиться с другими и поможете нам.
Если же не понравился, напишите свои пожелания в форме обратной связи. Мы работаем над улучшением и качественным сервисом для Вас.
Персонал какой организации должен осуществлять операционный контроль сварки и термической обработки
Как нельзя отключать сосуд, соединенный с другими работающими сосудами общим трубопроводом, для производства работ внутри сосуда?
В каком случае администрация организации обязана обеспечить сохранность всей обстановки аварии до прибытия представителя Ростехнадзора для расследования?
Не менее какого должно быть расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда?
В какой организации предприятие должно зарегистрировать оттиск клейма, выбиваемого на баллоне при удовлетворительных результатах его освидетельствования?
К какой группе сосудов относится сосуд с расчетным давлением 0,8 МПа (8 кгс/см2), температурой стенки 150оС и рабочей средой вода?
Какие приспособления должны иметь сосуды, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве?
За сколько дней владелец сосуда обязан уведомить о предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу?
Кем должны быть определены объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов)?
С какой организацией должны быть согласованы изменения в проекте, необходимость в которых может возникнуть при эксплуатации сосуда?
Кто определяет необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию?
Какая температура должна учитываться при выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях?
Какое число сварных соединений сосудов и их элементов подлежит визуальному и измерительному контролю?
На какие из перечисленных сосудов не распространяются требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением" ?
Какие сосуды должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки?
Какими документами должно подтверждаться качество и свойства материалов и полуфабрикатов, применяемых при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов?
На какие из перечисленных видов сосудов распространяются требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"?
Какие сварные соединения элементов, работающих под давлением, подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика?
Какие мероприятия должна провести ремонтная организация при отсутствии или неполноте сертификата, подтверждающего качество и свойства материала для ремонта сосуда?
На какую величину допускается превышение давления в сосуде до срабатывания предохранительного клапана для сосуда с давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2)?
Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию материала со скоростью не более 0,1 мм/год, и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора?
Какой комиссией должна проводиться аттестация персонала, обслуживающего сосуды с быстросъемными крышками?
Когда сосуды, на которые распространяется действие Правил, подвергаются техническому освидетельствованию?
В каком порядке должно проводиться расследование аварий, связанных с эксплуатацией сосудов, работающих под давлением?
Какой вместимости баллоны для сжатых, сжиженных и растворенных газов должны быть снабжены паспортом по форме, установленной Правилами?
Разрешено ли изготовлять сосуды, предназначенные для транспортировки и хранения криогенных жидкостей, без люков и лючков?
Кто из перечисленных лиц обязан исполнять требования "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением"?
Манометры какого класса точности должны устанавливаться при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2)?
На каком расстоянии от радиаторов отопления должны устанавливаться баллоны с газом, устанавливаемые в помещениях?
Какие устройства должны быть предусмотрены на каждом сосуде, позволяющие осуществить контроль за отсутствием давления в сосуде перед его открыванием?
Кто может составить паспорт сосуда для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя?
На сколько групп делятся сосуды в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера среды?
Что входит в обязанности владельца по обеспечению содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы?
Какими из перечисленных устройств должен быть оснащен сосуд для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации?
По какой из приведенных технологий должен проводиться ремонт с применением сварки (пайки) сосудов и их элементов, работающих под давлением?
При какой массе крышки люков должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания?
Исходя из чего должно определяться количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля?
В какой организации должна быть разработана и утверждена инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов?
Какие ответственные лица должны быть назначены владельцем для обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы?
Какие основные материалы должны применяться для изготовления, монтажа и ремонта сосудов и их элементов?
Какова периодичность технического освидетельствования баллонов для наполнения газами, вызывающими коррозию материала со скоростью не более 0,1 мм/год, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора?
В каком документе должны быть указаны порядок и сроки проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от технологического процесса?
Вопрос 12 При какой массе крышки люков должны быть снабжены подъемно-поворотными или другими устройствами для их открывания и закрывания?
Вопрос 14 Не менее какого должно быть расстояние между краем сварного шва сосуда и краем шва приварки опор или иных элементов к корпусу сосуда?
Вопрос 16 Какая температура должна учитываться при выборе материалов для сосудов, предназначенных для установки на открытой площадке или в неотапливаемых помещениях?
Вопрос 17 Какими документами должно подтверждаться качество и свойства материалов и полуфабрикатов, применяемых при изготовлении, монтаже и ремонте сосудов?
Вопрос 18 Какие мероприятия должна провести ремонтная организация при отсутствии или неполноте сертификата, подтверждающего качество и свойства материала для ремонта сосуда?
Вопрос 2 Какие сварные соединения элементов, работающих под давлением, подлежат маркировке (клеймению), позволяющей установить фамилию сварщика?
Вопрос 3 На сколько групп делятся сосуды в зависимости от расчетного давления, температуры стенки и характера среды?
Вопрос 4 К какой группе сосудов относится сосуд с расчетным давлением 0,8 МПа (8 кгс/см2), температурой стенки 150оС и рабочей средой вода?
Вопрос 5 Персонал какой организации должен осуществлять операционный контроль сварки и термической обработки?
Вопрос 6 Какое число сварных соединений сосудов и их элементов подлежит визуальному и измерительному контролю?
Вопрос 1 Какими из перечисленных устройств должен быть оснащен сосуд для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации?
Вопрос 2 Какие сосуды должны иметь предохранительные устройства, исключающие возможность включения сосуда под давление при неполном закрытии крышки?
Вопрос 5 Манометры какого класса точности должны устанавливаться при рабочем давлении сосуда свыше 2,5 МПа (25 кгс/см2)?
Вопрос 8 Какова периодичность проверки рабочих манометров владельцем сосуда с помощью контрольного манометра?
Вопрос 10 На какую величину допускается превышение давления в сосуде до срабатывания предохранительного клапана для сосуда с давлением 1,0 МПа (10 кгс/см2)?
Вопрос 11 Кто определяет необходимость и место установки мембранных предохранительных устройств и их конструкцию?
Вопрос 13 В каком документе должны быть указаны порядок и сроки проверки исправности действия предохранительных устройств в зависимости от технологического процесса?
Вопрос 6 В каком случае сосуд должен быть перерегистрирован в органах Ростехнадзора до пуска в работу?
Вопрос 7 Кто может составить паспорт сосуда для регистрации сосудов, не имеющих технической документации изготовителя?
Вопрос 8 Когда сосуды, на которые распространяется действие Правил, подвергаются техническому освидетельствованию?
Вопрос 9 Кем должны быть определены объем, методы и периодичность технических освидетельствований сосудов (за исключением баллонов)?
Вопрос 10 Какова периодичность технического освидетельствования сосудов, работающих со средой, вызывающей коррозию материала со скоростью не более 0,1 мм/год, и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора?
Вопрос 14 Какова периодичность технического освидетельствования баллонов для наполнения газами, вызывающими коррозию материала со скоростью не более 0,1 мм/год, находящихся в эксплуатации и не подлежащих регистрации в органах Ростехнадзора?
Вопрос 16 Кто проводит техническое освидетельствование сосудов, не регистрируемых в органах Ростехнадзора?
Вопрос 17 Какие работы необходимо провести перед внутренним осмотром и гидравлическим испытанием сосуда?
Вопрос 20 В течение какого времени сосуд должен находиться под пробным давлением при гидравлическом испытании?
Вопрос 21 За сколько дней владелец сосуда обязан уведомить о предстоящем освидетельствовании сосуда лицо, выполняющее указанную работу?
Вопрос 22 Кто несет ответственность за своевременную и качественную подготовку сосуда для освидетельствования?
Вопрос 23 Как должны быть определены объем, методы и периодичность технического освидетельствования для сосудов, отработавших расчетный срок службы, установленный проектом?
Вопрос 24 Кто дает разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора?
Вопрос 25 Кто дает разрешение на ввод в эксплуатацию сосуда, не подлежащего регистрации в органах Ростехнадзора?
Вопрос 27 Какие из перечисленных данных должны быть нанесены на каждый сосуд (или на специальную табличку) после выдачи разрешения на его эксплуатацию?
Вопрос 1 Какие ответственные лица должны быть назначены владельцем для обеспечения содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы?
Вопрос 2 Исходя из чего должно определяться количество ответственных лиц для осуществления производственного контроля?
Вопрос 3 Что входит в обязанности владельца по обеспечению содержания сосудов в исправном состоянии и безопасных условий их работы?
Вопрос 4 В какой организации должна быть разработана и утверждена инструкция для ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосудов?
ДЕЛЕНИЕ СТАЛЕЙ НА ГРУППЫ
ДЕЛЕНИЕ СТАЛЕЙ НА ГРУППЫ ПО ПБ 03-164-97
ДЕЛЕНИЕ СТАЛЕЙ НА ГРУППЫ ПРИ АТТЕСТАЦИИ СВАРЩИКОВ
И ПРИ АТТЕСТАЦИИ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ
<**>Согласно Правилам изготовления паровых и водогрейных котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды с применением сварочных технологий. ПБ 03-164-97.
ПРЕДЕЛЫ ДОПУСТИМЫХ ПО СОГЛАСОВАНИЮ С ЗАО "ПРОЧНОСТЬ МК"
ОТСТУПЛЕНИЙ ОТ УСТАНОВЛЕННЫХ РД 153-34.1-003-01 НОРМ
ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕРМИНОВ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ ПРИ КОНТРОЛЕ
КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Номинальная толщина сваренных деталей - указанная в чертеже (без учета допусков) толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к сварному шву.
Расчетная высота углового шва - по ГОСТ 2601 (расчетная высота двустороннего углового шва определяется как сумма расчетных высот двух его частей, выполненных с разных сторон).
Несплошность - обобщенное наименование всех нарушений сплошности и формы сварного соединения (трещина, непровар, несплавление, включение, вогнутость и др.).
Включение - обобщенное наименование пор, шлаковых и вольфрамовых включений.
Максимальный размер включения - наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура включения.
Максимальная ширина включения - наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура включения, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения.
Включение одиночное - включение, минимальное расстояние от края которого до края любого другого соседнего включения не менее трехкратной максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).
Скопление - два или несколько включений, минимальное расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включений.
Внешний контур скопления - контур, ограниченный внешними краями включений, входящих в скопление, и касательными линиями, соединяющими указанные края.
Максимальный размер скопления - наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура скопления.
Максимальная ширина скопления - наибольшее расстояние между двумя точками внешнего контура скопления, измеренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру скопления.
Скопление одиночное - скопление, расстояние от внешнего контура которого до внешнего контура любого другого соседнего скопления или включения не менее трехкратной максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых скоплений (или скопления и включения), но не менее трехкратного максимального размера скопления (включения) с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).
Группа включений - два или несколько включений, минимальное расстояние между краями которых менее максимальной ширины хотя бы одного из двух рассматриваемых соседних включений. Внешний контур группы включений ограничивается внешними краями включений, входящих в рассматриваемую группу, и касательными линиями, соединяющими указанные края. При оценке качества сварных соединений группа включений рассматривается как одно сплошное включение.
Включения одиночные протяженные (при радиографическом контроле) - включения, максимальный размер которых превышает допустимый максимальный размер одиночных включений, а допустимость устанавливается только в зависимости от размеров и количества без учета их площади при подсчете суммарной приведенной площади и без включения их количества в общее количество одиночных включений и скоплений.
Приведенная площадь включения или скопления (при радиографическом контроле) - произведение максимального размера включения (скопления) на его максимальную ширину (учитывается для одиночных включений и одиночных скоплений).
Суммарная приведенная площадь включений и скоплений (при радиографическом контроле) - сумма приведенных площадей отдельных одиночных включений и скоплений.
Индикаторный след (при капиллярном контроле) - окрашенный пенетрантом участок (пятно) поверхности сварного соединения или наплавленного металла в зоне расположения несплошности.
Индикаторный след округлый (при капиллярном контроле) - индикаторный след с отношением его максимального размера к максимальной ширине не более трех.
Индикаторный след удлиненный (при капиллярном контроле) - индикаторный след с отношением его максимального размера к максимальной ширине более трех.
Индикаторный след одиночный (при капиллярном контроле) - индикаторный след, минимальное расстояние от края которого до края любого другого соседнего индикаторного следа не менее максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых индикаторных следов, но не менее максимального размера индикаторного следа с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых).
Читайте также: