Печная сварка труб это
Печной сваркой производят в основном водогазопроводные трубы диаметром от 13 до 114 мм, толщиной стенки 2 - 10 мм в цехах со станами устаревшей конструкции ( цепные, стационарные и полунепрерывные станы); в цехах с современными непрорывными станами производят более 50 % всех труб, изготовляемых способом печной сварки. Производительность станов непрерывной печной сварки в 2 - 3 раза выше производительности стационарных и полунепрерывных станов, расход металла на 7 - 9 % ниже, производительность труда в 2 - 2 5 раза выше. В дальнейшем произ-во труб на станах устаревшей конструкции будет ликвидировано. [2]
Печной сваркой получают трубы небольшого диаметра до 10 - 114 мм и толщиной 2 - 5 мм из низкоуглеродистой стали. Процесс включает в себя нагрев полос в газовой печи до 1300 - 1350 С, формовку нагретого участка в сварочной воронке и обжатие со значительной пластической деформацией. Процесс осуществляется на непрерывных станах со скоростью до 200 м / мин. [3]
Печной сваркой в стык на непрерывных валковых станах получают трубы диаметром 10 - 114 мм и толщиной стенки 2 - 5 мм. Эти трубы используют в качестве газопроводных. [4]
При печной сварке на непрерывных станах горячекатаные штрипсы, поступающие в рулонах, разматываются, правятся, обрезаются и свариваются с задним концом предыдущего рулона на сварочных машинах для обеспечения непрерывности процесса. Все оборудование, обеспечивающее подготовку исходного материала к последующей обработке, находится в одном технологическом потоке. [5]
При печной сварке нагретые до 1300 - 1350 С штрипсы протягивают и сворачивают по продольной оси до соприкосновения кромок в формовочно-сварочном стане. В месте стыка кромки обдувают воздухом или кислородом, что повышает их температуру до точки плавления; благодаря давлению кромки свариваются. Печной сваркой изготовляют трубы диаметром 75 - 100 мм. [6]
При печной сварке на непрерывных станах горячекатаные штрипсы, поступающие в рулонах, разматываются, правятся, обрезаются и свариваются с задним концом предыдущего рулона на сварочных машинах для обеспечения непрерывности процесса. Все оборудование, обеспечивающее подготовку исходного материала к последующей обработке, находится в одном технологическом потоке. [7]
При печной сварке нагретые до 1300 - 1350 С штрипсы протягивают и сворачивают по продольной оси до соприкосновения кромок в фор-мовочно-сварочном стане; в месте стыка кромки обдувают воздухом или кислородом, что повышает их температуру до точки плавления, и благодаря давлению они свариваются. Печной сваркой изготовляют трубы диаметром 75 - 100 мм. Электрическая сварка позволяет получать трубы более высокого качества, чем при печной сварке, диаметром 6 - 630 мм со стенками толщиной 0 5 - 20 мм. [9]
При печной сварке штрипсы нагреваются в печи до 1300 - 1350 С и протягиваются клещевым захватом за обрезанный конец через воронку на волочильном стане. Сваренная труба пропускается через калибровочный стан и поступает на холодильник. [11]
При печной сварке штрипс непрерывно пропускают с большой скоростью через туннельную печь, в которой он в течение 20 - 50 сек нагревается до 1280 - 1320 С. Полученная труба поступает на калибровочный стан для калибровки размеров. После этого трубу режут на части и охлаждают. Печной сваркой получают трубы с наружным диаметром 13 5 - 114 мм при толщине стенки 2 - 4 мм. [13]
Технологический процесс печной сварки в стык на непрерывных валковых станах состоит из подготовки исходной ленты ( штрипса) к сварке, ее нагрева, формовки и сварки, отделки. [14]
Распространенным видом печной сварки является сварка труб встык. Полосу нагревают в печи до сварочной температуры. Формовку полосы в трубу и сварку ее осуществляют в валках формовочно-сварочного стана. [15]
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Печная сварка труб состоит в следующем. Сварку встык применяют для труб диаметром условного прохода менее 50 мм. Такой штрибс в холодном состоянии протягивают через волочильную воронку, где он свертывается в трубу. [1]
Печная сварка труб состоит в следующем. [2]
Печная сварка труб состоит в следующем. Сварку встык применяют для труб диаметром условного прохода менее 50 мм. Такой штрибс в холодном состоянии протягивают через волочильную воронку, где он свертывается в трубу. [3]
Недостаток печной сварки труб внакладку - значительная трудоемкость процесса; кроме того, получаемый шов обладает невысокой прочностью. По этим причинам все чаще заменяют печную сварку электросваркой. [4]
При печной сварке труб исходный материал - горячекатаную ленту ( штрипс), поступающую в цех в виде рулонов, нагревают в печи, затем сворачивают в круглую заготовку и сваривают сдавливанием продольных кромок. При этом кромки соединяют встык или внакладку. [6]
Схема процесса печной сварки труб встык на непрерывных станах показана на рис. V.I. Горячекатаный штрипс /, проходя через печь, нагревается до 1300 - 1340 С; при этом температура кромок штрипса на 40 - 80 выше температуры основного металла. На выходе из печи кромки штрипса обдуваются воздухом, подаваемым через сопла 2, в результате чего за счет химических реакций, сопровождающихся выделением тепла, температура кромок повышается до 1390 - 1480 С. Струя воздуха не только повышает температуру кромок штрипса, но и сдувает с них окалину. Штрипс сворачивается ( формуется) в первой паре горизонтальных валков 3, называемых формовочными. Сварка давлением осуществляется сжатием кромок, нагретых до пластического состояния. Плоская часть этого сопла служит одновременно для направления штрипса в валки. [7]
Известны два варианта выполнения печной сварки труб с предварительным подогревом кромок. [8]
Петлевые устройства современных станов печной сварки труб встык обычно выполняют в виде петлевых столов или петлевых ям. [10]
Полностью механизированный и автоматизированный процесс печной сварки труб обеспечивает производительность до 300 м / мин. [11]
В 1825 г. разработан способ печной сварки труб из полос с их формовкой и сдавливанием после нагрева в печах с газовыми горелками. Нагревают полосы естественным или коксовым газом, смесью коксового и доменного газов, а иногда мазутом. Кромки полос после нагрева в печи перед сдавливанием обдуваются воздухом. В результате этого свариваемые-поверхности нагреваются до температур плавления окислов и при сдавливании встык очищаются от них. Заформованная полоса протягивается через воронку и сваривается. Этим процессом можно сваривать трубы диаметром 1 / 2 - - 3 / 4 со скоростью 100 м / мин, а трубы диаметром 3 - 4 - со скоростью 25 - 28 м / мин. [12]
На рис. 278 представлена схема непрерывного процесса печной сварки труб , который осуществляется в следующем порядке. Горячекатаный штрипс / ( из малоуглеродистой стали) непрерывно продвигается через печь, в которой при помощи газовых горелок 2 его кромки нагреваются до 1450 С - температуры сварки, а середина штрипса-до 1350 С. [14]
ПЕЧНАЯ СВАРКА
сварка давлением, при к-рой нагрев металла в зоне соединения деталей осуществляется в печах или горнах (горновая сварка), а пластич. деформирование, или осадка, - ударами молота (кузнечная сварк а), прокаткой или выдавливанием.
Большой энциклопедический политехнический словарь . 2004 .
Смотреть что такое "ПЕЧНАЯ СВАРКА" в других словарях:
печная сварка — Сварка давлением, при которой нагрев проводится в печах или горцах. [ГОСТ 2601 84] Тематики сварка, резка, пайка EN pressure welding with furnace heating DE Feuerschweißen FR soudage par pression au four … Справочник технического переводчика
ПЕЧНАЯ СВАРКА — (кузнечная горновая), соединение пластическим деформированием (напр., с помощью молота) металлических изделий, нагретых в печах или горнах … Большой Энциклопедический словарь
печная сварка — (кузнечная, горновая), соединение пластическим деформированием (например, с помощью молота) металлических изделий, нагретых в печах или горнах. * * * ПЕЧНАЯ СВАРКА ПЕЧНАЯ СВАРКА (кузнечная, горновая), соединение пластическим деформированием (напр … Энциклопедический словарь
печная сварка труб — Процесс производства прямошовных сварных труб, заключающийся в сворачивании в трубную заготовку штрипса, предварительно нагретую в проходной печи до 1300 1340 oC, и сварке давлением кромок заготовки. Печная сварка используют при производстве труб … Справочник технического переводчика
ПЕЧНАЯ СВАРКА ТРУБ — [forge welding] процесс производства прямошовных сварных труб, заключающийся в сворачивании в трубную заготовку штрипса, предварительно нагретую в проходной печи до 1300 1340 oC, и сварке давлением кромок заготовки. Печная сварка используют при… … Металлургический словарь
печная сварка труб — [forge welding] процесс производства прямошовных сварных труб, заключающийся в сворачивании в трубу заготовки штрипса, предварительно нагретой в проходной печи до 1300 1340 °С, и сварке давлением кромок заготовки. Печную сварку труб используют… … Энциклопедический словарь по металлургии
печная сварка труб — Syn: печное свривание труб … Металлургический словарь терминов
Сварка печная — – сварка давлением, при которой нагрев проводится в печах или горцах. [ГОСТ 2601 84] Рубрика термина: Сварка Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Сварка — – получение неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании. [ГОСТ 2601 84] Сварка – получение неразъемных соединений посредством… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
сварка прокаткой — Печная сварка, при которой пластическое деформирование осуществляется в прокатных валках. [ГОСТ 2601 84] сварка прокаткой Сварка давлением, при которой сила создается прокатными валками после нагрева заготовки различными способами (см. рисунок… … Справочник технического переводчика
ПЕЧНАЯ СВАРКА ТРУБ
ПЕЧНАЯ СВАРКА ТРУБ [forge welding] - процесс производства прямошовных сварных труб, заключающийся в сворачивании в трубную заготовку штрипса, предварительно нагретую в проходной печи до 1300-1340 o C, и сварке давлением кромок заготовки. Печная сварка используют при производстве труб диаметром от 13,5 до 114 мм с толщиной стенки от 1,8 до 8 мм из низкоуглеродистых сталей.
Металлургический словарь . 2003 .
Смотреть что такое "ПЕЧНАЯ СВАРКА ТРУБ" в других словарях:
сварка давлением — [pressure welding] сварка в твердом состоянии, осушествляется совместными локальным деформированиями соединенных материалов под действием приложенного к ним давления (статического, импульсного или взрывом) часто в сочетании с ультрозвуковыми… … Энциклопедический словарь по металлургии
сварка в твердом состоянии — [solid phase welding] получение неразъемного соединения за счет образования химических (металлических) связей при совместной пластической деформации в контактной зоне соединяемых материалов. Способы сварка в твердом состоянии (термокомпрессионный … Энциклопедический словарь по металлургии
Сварка — [welding] технологических процесс неразъемного соединения одно и разнородных материалов с локальным сплавлением (сварка плавлением) или за счет совместной пластической деформации в контактной зоне (сварка в твердом состоянии). При сварке… … Энциклопедический словарь по металлургии
сварка под флюсом — [submerged arc welding] дуговая сварка с применением для защиты сварочной ванны от воздействия воздуха и для улучшенного формирования сварного шва специального сварочного материала флюса. Этот способ обеспечивает постоянство режима, позволяет… … Энциклопедический словарь по металлургии
сварка плавлением — [flash welding] сварка местами расплавленного металла свариванием элементов без приложения давления. При сварка плавлением для распления соединенных кромок (частей) используются разные источники тепла: электрическая дуга, плазма, электронный луч … Энциклопедический словарь по металлургии
сварка в космосе — [space welding] отличается необычайно сложными условиями: глубоким вакуумом до 10 10 Н/м2 (10 12 мм рт. ст.), большой скоростью диффузии газов, невесомостью и широким интервалом температур (от 150 до 130 °С). Эти условия чрезвычайно благоприятны… … Энциклопедический словарь по металлургии
сварка в защитных газах — [gas shielded welding] дуговая сварка, при которой в зону соединения подаются защитные газы для предотвращения воздействия воздуха на металл шва. Газовая защита способствует также устойчивому горению дуги, улучшению условий формирования шва,… … Энциклопедический словарь по металлургии
Печная сварка труб это
Автор: редакционная статья
СВАРНЫЕ ТРУБЫ. ПРОИЗВОДСТВО СВАРНЫХ ТРУБ: ЭЛЕКТРОСВАРКА И НЕПРЕРЫВНАЯ ПЕЧНАЯ СВАРКА
Об особенностях изготовления и применения сварных труб в промышленности.
Сварные трубы стали все чаще применяться в разных отраслях промышленности. Разработанные новые методы сварки позволяют получить прочность сварного шва, не уступающую прочности основного металла. Это дает возможность применять сварные трубы и там, где раньше речь шла только о бесшовных трубах. Поэтому процент данного вида металлопроката в общем объеме производства значительно увеличился и сохраняет тенденцию к увеличению.
Использование новых способов производства позволяет уменьшить капиталовложения и стоимость передела сварных труб по сравнению со стоимостью передела бесшовных труб.
Данные трубы широко применяются в качестве магистральных трубопроводов, а также в машиностроении, сельском хозяйстве, гражданском строительстве, энергетике, в том числе и атомной.
Их изготовляют двумя основными методами – печная сварка и электросварка. Для получения электросварных труб осуществляется контактная, индукционная, и дуговая сварка. Также используют газовую и газоэлектрическую сварку. Однако вышеперечисленные методы имеют узкое применение и используются только с трубами из высоколегированных марок стали, сплавов, а также циркония, тантала, молибдена и пр.
При производстве данного вида труб обычно используют низкоуглеродистую и низколегированную сталь. К исходным материалам относят горячекатаный штрипс, рулоны холоднокатаной ленты, мерные листы и рулоны широкой горячекатаной полосы. Заготовка для сварных труб производится наиболее прогрессивными методами, например непрерывной прокаткой. У сварных труб по сравнению с бесшовными трубами более тонкие стенки и меньшие отклонения по толщине. К примеру, бесшовная горячекатаная труба, у которой диаметр равен 426 мм, может иметь толщину стенки не меньше 9 мм и допуск по стенкам –1,35 и +1,12 мм. В то же время сварные прямошовные трубы с таким же диаметром могут иметь толщину стенки 6 мм и допуск по стенкам +0,4 и -0,6 мм. Это показывает преимущество эксплуатации сварных труб там, где по условиям работы допускается наличие сварного шва.
Непрерывная печная сварка
Особенности технологического процесса производства труб методом непрерывной печной сварки (рис.1). Рулоны горячекатаного штрипса (1) консольно-поворотным краном (2) устанавливаются на разматыватель (3). После разматывателя штрипс поступает на правку роликовой правильной машиной (4). Каждый следующий рулон и конец предыдущего рулона свариваются стыкосварочной машиной (6). Перед тем, как проводить сварку, концы рулонов обрезают ножницами (5). В целях достижения непрерывности сварки труб во время сваривания концов штрипса делают петлю (7) между располагающимися за стыкосварочной машиной и петлеобразователем (8) тянущими роликами. За этим петлеобразователем делают вторую петлю (9), постоянный размер которой обеспечивается регулятором (10). Благодаря этому натяжение штрипса остается неизменным при воздействии высокой температуры в печи (11). Далее, как нагрев произведен, проводится формовка и сварка кромок штрипса на формовочно-сварочном стане (12). Из этого стана трубы поступают на редукционной стан (13). Затем в работу включается калибровочный стан (14), где осуществляется калибровка труб по наружному диаметру. После калибровки трубы разрезаются на несколько частей летучей пилой (15). Установленный на рольганге за пилой выбрасыватель переправляет трубы к охладительному столу (16), где происходит их охлаждение до 50-80 ºС.
Когда процесс полного охлаждения на столе пройден, трубы специальным распределительным механизмом подаются на станы холодной правки, а после них на торцовку, гидравлическое испытание, нарезку концов, навертку муфт, окраску либо оцинковку. Когда все закончено, они взвешиваются и отправляются покупателю.
Рис.1 Технологический процесс производства сварных труб непрерывной печной сваркой
Подготовку штрипса на новом стане непрерывной печной сварки осуществляют в поточной линии при скорости движения полосы разматывателя более 200 м/мин. С помощью транспортера рулоны (1) поступают по очереди на устройство, где их подготавливают и разматывают для дальнейшей обработки. Бесконечная цепь данного транспортера осуществляет прерывистое движение от электродвигателя. Для установки рулонов в звеньях цепи имеются гнезда.
Конструкция устройства для выполнения этих операций предусматривает наличие приводных (2) и тянущих(3) роликов, при помощи которых конец рулона устанавливается перед рычагом (4). Отогнутый этим рычагом, он подается в правильную машину (5). Установленные за правильной машиной ножницы (6) служат для обрезки концов рулона и вырезают бракованные сварные стыки. Задний конец предыдущего рулона на сварочной машине (7) сваривается (путем оплавления) в стык с передним концом следующего рулона. Далее приваренные концы рулонов протягиваются тянущими роликами (9) через стыкосварочную машину и гратосниматель (8).
Рис.2 Линия подготовки штрипса
Станы последних конструкций оснащены ямным петлеобразователем. При работе на открытом столе достигается большая скорость нагона петли, и это приводит к тому, что полоса очень часто спутывается, и как следствие, падает производительность стана. В связи с этим при работе с настольным петлеобразователем требуется непрерывное наблюдение, что и побудило производителей перейти на станы с ямными петлеобразователями, которые более надежны в эксплуатации.
Применяется два основных типа станов для формовочно-сварочных операций, они различаются по виду привода - общий привод и индивидуальный привод каждой клети. Станы с индивидуальным приводом клетей обладают значительными преимуществами перед станами с групповым приводом – появляется возможность использовать валки одного и того же диаметра для всех клетей, с большей точностью подбирать скорость для труб различных параметров, корректировать неточности при изготовлении или при настройке валков и т.д.
Редукционный стан – зависимо от параметров прокатываемых труб имеет из 10-14 клетей, из которых 5-7 это горизонтальные клети, и 5-7 вертикальные. Клети этих двух станов (редукционного и формовочно-сварочного) унифицированы.
Калибровочный стан имеет три клети, из которых две крайние являются горизонтальными, а третья, средняя – вертикальной. Горизонтальные и вертикальные клети тоже прошли унификацию с клетями других станов.
Все валки являются взаимозаменяемыми и при переточках перемещаются с клети на клеть против хода прокатки. Это позволяет значительно уменьшить расход валков.
В более поздних конструкциях станов неприводными являются все нижние валки клетей с горизонтальными валками и все левые (по ходу металла) валки клетей с вертикальными валками. Настойка клетей осуществляется перемещением только вторых валков. Это во многом позволило упростить конструкцию станов.
Разрезание труб осуществляется летучей пилой. Основа её конструкции - это непрерывно вращающийся в горизонтальной плоскости планетарный редуктор, оснащенный имеющими режущий механизм каретками на обоих вертикальных валах.
Электросварка
К главным технологическим операциям в процессе производства труб методом электросварки относят формовку обрабатываемой заготовки, сварку и редуцирование (калибровку) сваренной трубы. Данные технологические выполняются непрерывно в одном цикле.
Формовка листа осуществляется с помощью непрерывных формовочных станов, оборудованных клетями с горизонтальными и вертикальными валками. Здесь происходит нагревание и сваривание кромок сформованной в трубу заготовки. Далее осуществляется редуцирование и калибровка трубы.
На станах для электросварки труб повторяются одинаковые технологические операции, отличается только способ нагрева кромок. Существует радиочастотная сварка, индукционная, сопротивлением током (переменным и постоянным), сварка путем дугового нагрева кромок неплавящимся электродом. При радиочастотной сварке ток радиотехнической частоты могут подводить и контактно, и индуктивно, при индуктивной ток имеет высокую частоту, сварка сопротивлением переменным током означает контактный подвод тока, имеющего частоту 150-450 гц.
Рис.3 Производство электросварных труб большого диаметра
Рис.4 Стальные электросварные трубы
Контактную электросварку с нагревом кромок применяют для сваривания труб диаметром 6 - 630 мм и толщиной стенки 0,5 - 8 мм. Они используются главным образом как конструкционные и нефтегазопроводные трубы.
Среди преимуществ этого метода сварки – резкое расширение возможностей с точки зрения материалов, увеличенная скорость сварки, снижение грата, возможность использования горячекатаной полосы для сварки труб. Это все мотивировало перевести большее число работающих трубоэлектросварочных станов на сварку высокочастотными токами. Многие из вновь введенных в эксплуатацию установок обладают высокочастотным сварочным оборудованием.
Сварке токами радиотехнической частоты свойственна большая степень концентрации энергии во время нагрева металла. Нагрев происходит меньше чем за секунду. К примеру, в процессе сварки труб из углеродистых сталей со стенками толщиной 1,5 - 2,0 мм реальная скорость производства равна 60 м/мин. Если установить контакты в 40 мм от места сварки, то нагрев будет выполнен за 0,04 секунды.
При прохождении по кромкам трубной заготовки во время радиочастотной сварки электрический ток концентрируется конкретно на соединяемых поверхностях. Это обусловлено эффектом близости и поверхностным эффектом. При увеличении частоты тока увеличиваются и эти эффекты, из-за чего получают максимальную концентрацию тока на кромках обрабатываемой заготовки.
Читайте также: