От чего зависит интенсивность излучения сварочной дуги в оптическом диапазоне

Обновлено: 10.01.2025

Основная доля солнечной радиации передается к поверхности Земли в оптическом диапазоне излучений, а отражение от земной поверхности в инфракрасном. Поэтому доля отражений Лучистой энергии, поглощаемой атмосферой, зависит от количества многоатомных, так называемых минигазов (СС>2, \l-f), CH4 , О3 и др.) и пыли в ее составе. Чем больше концентрация минигазов и пыли в атмосфере, тем меньшая доля отраженной солнечной радиации уходит в космическое пространство, тем больше теплоты задерживается в биосфере за счет «парникового эффекта». Отраженное ИК-шлучение поглощается метаном, фреонами, озоном, закисью азота и т. п. в диапазоне длин волн от 1 до 9 мкм, а парами воды и углекислым газом - при длинах волн 12 мкм и более. В последние годы наметилась тенденция к значительному росту концентраций (X)i, CH4, N2O и других газов в атмосфере. Рост содержания углекислого газа в атмосфере можно проследить по

Лазерное оружяе основано на использовании энергии узких пучков электромагнитного излучения в оптическом диапазоне спектра. Считается, что поражающим фактором лазерного оружия является термомеханическое воздействие на объект. Луч лазера, генерируемый короткими импульсами, вызывает быстрое повышение температуры поверхности цели, в результате чего часть оболочки расплавляется и даже испаряется. При испарении оболочки происходит взрыв и возникает ударная волна, проникающая внутрь цели. При испарении металлической оболочки может возникать рентгеновское излучение большой мощности, способное разрушить цель или вывести из строя электронную аппаратуру. Оно может применяться для разрушения (быстрого плавления и испарения) многих видов оружия и боевой техники.

Основная доля солнечной радиации передается к поверхности Земли в оптическом диапазоне излучений, а отраженная от земной поверхности — инфракрасном (ИК). Поэтому доля отраженной лучи-

Основная доля солнечной радиации передается к поверхности Земли в оптическом диапазоне излучений, а отраженная от земной

Интенсивность излучения сварочной дуги в оптическом диапазоне и его спектр зависят от мощности дуги, применяемых материалов,

Интенсивность теплового облучения в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое, инфракрасное) на постоянных рабочих местах не должна превышать допустимых величин, приведенных в табл. 6.13 (по данным Киевского НИИгигиены труда и профзаболеваний МЗ УССР).

6.13. Допустимая интенсивность теплового облучения в оптическом диапазоне

Как указывалось выше, тепловое излучение представляет собой перенос тепла посредством электромагнитных волн в относительно узком диапазоне спектра электромагнитных колебаний (рис. 2.17). Оно включает в себя видимый свет, а также часть инфракрасной области, что соответствует длинам волн в интервале от 0,4 до 100 мкм. При нагреве тела, сопровождающемся ростом его температуры, теплоотдача будет происходить частично за счет конвекции (если тело окружено жидкостью или газом) и частично за счет излучения. При температуре около 550°С тело излучает достаточно большую энергию в оптическом диапазоне, при этом оно начинает светиться тускло-красным цветом. При дальнейшем росте температуры происходит изменение цвета свечения, что может быть использовано для грубой оценки температуры (табл. 2.4). Изменение цвета свечения обусловлено сдвигом спектрального распределения интенсивности излучения при изменении температуры. Этот факт проиллюстрирован на рис. 2.18, а применительно к идеальному излучателю (абсолютно черному телу) . Приведенные на рисунке кривые подчиняются закону Планка, устанавливающему связь между спектральной интенсивностью излучения абсолютно черного тела и абсолютной температурой тела. Этот закон воплощает фундаментальное положение квантовой теории, которое гласит, что электромагнитное излучение является дискретным и испускается в виде отдельных порций (квантов) энергии. Закон Планка имеет вид

Лучистый поток Ф — это мощность лучистой энергии электромагнитного поля в оптическом диапазоне волн, Вт.

пылегазообразные вещества Излучение в оптическом диапазоне электромагнитные поля магнитные поля ионизирующие излучения ' ультразвук S I ч статическая нагрузка на руки электрический ток искры, брызги и выбросы расплавленного металла движущиеся механизмы и изделия системы под давлением

Лазер — это генератор когерентного1 электромагнитного излучения в оптическом диапазоне, излучающий (в отличие от обычного источника света) все волны в одной фазе. Лазерное излучение характеризуется острой направленностью узких пучков света, обладающих высокой удельной мощностью, достигающей значений примерно 1014 Вт/см2, что позволяет получать сверхвысокие температуры на поверхности облучаемого материала, достаточные для испарения самого твердого вещества.
При использовании для защиты светофильтра толщиной h коэффициент передачи через светофильтр т = е"*"1 = 10"5*, где 8' и 5 = 8' InlO — соответственно натуральный и десятичный показатели ослабления. В общем случае показатель ослабления светофильтра зависит от толщины А и спектра излучения. Поэтому при расчете ослабления пользуются оптической плотностью светофильтра D = lgl/т. Она связана с эффективностью защиты соотношением: е= 10 ]gj(w= Ю lgl/т — 10Д Оптическую плотность D рассчитывают в зависимости от характеристик излучения.

Если выражать результаты испытаний в таком виде, их легко приспособить к практическим случаям. Если известна потеря массы при горении и объем камеры, где накапливается дым, тогда можно подсчитать оптическую плотность дыма в камере, выразив результат в дБ/м применительно к понятию затемнение (з), которое было введено в работе [329]. Эта величина может коррелировать с видимостью, что представлено на рис. 11.2. Значения D0 для некоторых типичных материалов в условиях пламенного и непламенного разложения приведены в табл. 11.5.

Если с помощью соответствующих средств вентиляции слой дыма осел и поддерживается на высоте у над полом, тогда оптическую плотность внутри этого слоя можно аппроксимировать следующим выражением:

Определение в воздухе основано на растворении Se в бром-соляной смеси и последующем восстановлении бромида селена сульфитом натрия до элементарного Se. Образовавшееся розоватое помутнение сравнивают визуально со стандартной шкалой. Определение SeO2 основано на его восстановлении хлоридом олова до элементарного Se [45]. Разработано определение Se(IV) с 3,3'-диаминобензидиноМ. При этом образуется желтый комплекс монопиазселенола, который экстрагируют, а затем измеряют оптическую плотность экстракта. Возможно раздельное определение Se и SeO2 при совместном присутствии их в воздухе, основанное на различной растворимости в воде [26].

Оптическую плотность (ОП) лазерного излучения, характеризующую поглощение света в оптических и других поглотителях, можно определить по следующей формуле:

Суммарное содержание меркаптанов определяют, пропуская воздух через водный раствор ацетата ртути с уксусной кислотой, затем подвергают взаимодействию с кислым раствором М,1Ч-диметил-п-фенилендиамина и FeCb, после чего определяют спектрофотометром оптическую плотность.

Коэффициент дымообразования — величина, характеризующая оптическую плотность дыма, образующегося при сгорании вещества (материала) с заданной насыщенностью в объеме помещения.

Защитные светофильтры из стекла не пропускают опасные для глаз ультрафиолетовые и инфракрасные лучи благодаря своему химическому составу. Плотность цвета стекла можно варьировать, чтобы изменить степень поглощения цвета. Номер оттенков, по которым определяют фильтрующую способность стекол при проведении сварки, указывает на оптическую плотность. Чем больше номер, тем больше оптическая плотность стекла и тем меньше пропускается видимого света. Многоцелевые очки для сварки, как правило, дают сине-зеленый тон. Этот тип стекла эффективно защищает от ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. При газовой сварке или кислородной резке, когда сварочная горелка дает интенсивное желтое пламя, рекомендуется применять фильтр или линзу, поглощающую желтый или натриевый участок спектра.

В различных местах опытного помещения, холле, шлюзе и лестничной клетке измеряли следующие показатели: температуры, концентрации СО и COj/ оптическую плотность дыма и динамические напоры приточного и вытяжного воздуха и потоков дымового газа. Часть мест измерений нанесена на рис. 10. Определение расходов приточного и вытяжного воздуха на основе измеренных динамических давлений показало, как это и было запланировано, что кратность приточного воздуха в холле составляла 323, а в шлюзе 31. При этом в середине холла устанавливалось давление 4О Н/м2, а в середине шлюза 5 Н/м2.

Устройство подает сигнал тревоги при перекрытии луча на время не менее 50-TJo мс или при появления на охраняемом участке дыма, повышающего оптическую плотность на 5. S %. Длительность сигнала тревоги, подаваемого на пульт централизованного наблюдения, при этом составляет не менее 320 мс. Устройство подаст сигнал при пропадании напряжения питания, при выходе из строя излучателя, фотоприемника и приемно-конт-рольного прибора.

Вредные факторы при сварке и резке

Сварка и термическая резка сварки относятся к процессам повышенной опасности. Сегодня на планете с применением сварки производится более 84% всей продукции, поэтому так важно обращать внимание на все вредные факторы, которые сопровождают эти процессы, чтобы знать, как с ними бороться. На прошедшей 26 мая онлайн-конференции «Сварка — 2021: мифы, реальность, перспективы», организованной Ассоциацией «СИЗ», Юрий Подкопаев, президент Московского межотраслевого альянса главных сварщиков (ММАС), подробно рассказал, как это сделать.

С 1 января 2021 года вступили в силу Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ, утвержденные Приказом Минтруда РФ от 11.12.2020 № 884н. Рассмотрим основные изменения нового документа.

Пять главных изменений в ПОТ при выполнении электросварочных и газосварочных работ

Отменены прежние ПОТ № 1101н от 23 декабря 2014 года, которые содержали указание, что они не распространяются на работодателей-физлиц, не являющихся индивидуальными предпринимателями. Теперь Правила такое освобождение для работодателей, нанимающих по трудовому договору работников для ведения личного хозяйства и домашней работы, отменили.

Правила поменяли формулировки отдельных производственных факторов, потенциально воздействующих на рабочих. Например, убрали ссылку на т.н. «дежурного электрика». Теперь, если сломалась аппаратура, обращаться нужно к непосредственному руководителю, а не искать дежурного, которого в принципе может быть не предусмотрено в организации.

ВАЖНО: в этой ситуации специалистам по охране труда придется внести изменения в инструкции по охране труда, и указать факторы в новой трактовке.

Риск-ориентированный подход в действии. Теперь в Правилах указана необходимость проведения оценки профессиональных рисков, что характерно для всех 40 новых правил. Документ содержит указание, что работодатель, проведя оценку рисков на рабочих местах своих сварщиков и газорезчиков, может применять и дополнительные меры безопасности.

Например, если в Правилах указано, что нужно установить 4-часовое наблюдение над очагом возгорания, работодатель может в своем локальном акте уточнить, что наблюдение должно длиться 5 и более часов. Главное — это не противоречит Правилам и доведено до работника. Такой подход улучшает условия труда работников, поскольку снижает риск отравления продуктами горения и гибели при пожаре.

Из Правил удалены целые абзацы требований со ссылками на нормативные правовые акты. Сделано это для двух целей:

чтобы не дублировать требования других правил по охране труда;
чтобы подготовить почву для отмены прежних нормативных актов.

Произошла замена нормативной базы, и в Правилах теперь не указаны документы, время действия которых истекло или истекает. Специалист по охране труда должен учитывать этот момент.

Правила не сохранили запрет на самостоятельное выполнение электрошлаковой сварки помощником сварщика. Сделано это не потому, что подняли статус помощника, а потому, что есть профстандарт от 28 ноября 2013 года № 701н и профессия рабочего «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» №64. Краткосрочные курсы не учитываются, рабочий должен получить полноценную профессию №64 с соответствующим обучением.

ВАЖНО: Что делать специалисту по охране труда в связи с вступлением новых Правил? Проверить, а соответствует ли уровень подготовки сварщиков профстандарту. Если профессия указана в приказе Минобрнауки России от 02.07.2013 N 513 (ред. от 25.04.2019) «Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», без корочки о присвоении профессии на прием на работу запрещайте.

Правила сделали более современными. На ледяных скользких поверхностях теперь можно применять не только песок, но и противогололедное средство. На все средства борьбы с гололедицей необходимо получать сертификат. Если работник, который занимается электросварочными работами, упадет и сломает шею, работодатель сможет доказать, что применял эффективное средство от падения только при наличии сертификата.

Также из Правил убрали оценочные суждения. Вместо фразы «надежно укрепляться» указано однозначно — «исключать случайное падение».

Организация и контроль за выполнением требований действующих Правил возлагаются на работодателя (в соответствии со статьей 212 в редакции ФЗ от 30.06.2006 №90-ФЗ).

Основные опасности при сварке и резке

Теперь рассмотрим подробнее опасности, с которыми сталкиваются сварщики в своей работе.

электрический удар;
пожар;
сварочные брызги;
шум;
ожоги.

твердые и газообразные токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;
интенсивное излучение сварочной дуги в оптическом диапазоне (ультрафиолетовое, видимое инфракрасное);
интенсивное тепловое (инфракрасное) излучение свариваемых изделий и сварочной ванны;
искры, брызги и выбросы расплавленного металла и шлака;
электромагнитные полы, ультразвук, шум, статическая нагрузка и т.д.

При невозможности снижения уровней опасных и вредных факторов до предельно допустимых значений по условиям технологии, запрещается производить сварку, наплавку и резку металлов без оснащения работника соответствующими средствами коллективной и индивидуальной защиты, обеспечивающими безопасность.

Воздействие на здоровье сварщиков твердых составляющих аэрозоля в сварочных дымах

Твердые вещества в составе сварочного аэрозоля таких элементов, как соединение марганца, хрома, титана, алюминия, вольфрама, железа, ванадия, цинка, меди, никеля, кремния и других элементов вызывают наиболее частые профессиональные заболевания сварщиков:

пылевой бронхит;
пневнокониоз;
бронхиальная астма;
профессиональная экзема;
нейротоксикоз (интоксикация марганцем);
силикоз.

Воздействие на здоровье сварщиков газовых составляющих аэрозоля в сварочных дымах

азот диоксид вызывает отек легких, изменение состава крови (уменьшает содержание в крови гемоглобина);
углерод оксида вызывает сильную головную боль, слабость, головокружение, туман перед глазами, тошноту и рвоту, мышечную слабость, потерю сознания;
озон – опаснейший токсичный газ, раздражает слизистую оболочку глаз и дыхательных путей, приводит к не свертыванию крови, к кровоизлияниям в легких;
фтористый водород разъедает стенки дыхательных путей.

Воздействие инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей при сварке на органы зрения

Ультрафиолетовые лучи – вызывают заболевания слизистой и роговой оболочки глаз (электроофтальмия), и ожоги открытой кожи сварщика.
Инфракрасные лучи вызывают повреждения глаз – катаракту хрустаклика, что приводит к частичной или полной потере зрения.
Высокая световая интенсивность дуги при сварке приводит к слепящей яркости, которая в сочетании с инфракрасным излучением вызывает фотохимическое повреждение сетчатки, приводящей к частичной или полной потере зрения.

Опасность термического воздействия при сварке

Брызги металлов и искры опасны для всего тела. Они могут вызывать ожоги, особенно при попадании в глаза. При попадании на горючие материалы вещества могут вызывать пожары. От этого защищают современные костюмы, маски, обувь, поэтому на экипировку сварщиков нужно обращать особое внимание: использовать современные СИЗ, быстроснимаемые ботинки и удобные противопожарные костюмы.
Горячие части свариваемых деталей, сварочных инструментов, разогретых частей электродов могут вызвать ожоги.

Другие негативные воздействия при сварке

Статическая нагрузка на верхние конечности при ручных и полуавтоматических методах сварки, наплавки и резки металлов может вызвать заболевания нервно-мышечного аппарата плечевого пояса.
Нарушения электрической изоляции электрических проводов и нарушения правил эксплуатации электрооборудования может вызвать поражения электрическим током.
При работе на высоте могут быть травмы, связанные с падением.
Возможность механических травм ног и других частей тела при ручной разделительной резке.

Виды ответственности юридических и физических лиц за нарушения требований охраны труда

Работодатель должен помнить о том, что за нарушение требований охраны труда предусмотрены разные степени наказаний.

дисциплинарная (ст. 192 ТК РФ);
административная (ст. 5.27.1 КоАП РФ);
уголовная (ст. 143 УК РФ).

Размеры штрафов за нарушения для юридических лиц могут варьироваться от 50 тысяч рублей до 150 тысяч рублей. За повторные нарушения — размер взысканий достигает 200 тысяч рублей. Существуют примеры, когда малые и средние предприятия становились банкротами, потому что штраф составлял несколько миллионов рублей. Поэтому гораздо разумнее работодателю знать о возможных опасностях и устранять причины, которые могут привести к травмам и трагедиям.

Оптическую плотность

От чего зависит интенсивность излучения сварочной дуги в оптическом диапазоне

Горение сварочной дуги сопровождается излучением видимых ослепительно ярких световых лучей и невидимых глазом так называемых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей. Интенсивность лучистой энергии в основном зависит от силы сварочного тока и величины напряжения.

Более мощное ультрафиолетовое излучение наблюдается при сварке в среде защитных газов. Так, при аргоно-дуговой сварке неплавящимся электродом ультрафиолетовое излучение в 2 раза, а при аргоно-дуговой сварке плавящимся электродом в 5—30 раз больше, чем при электродуговой сварке покрытым электродом.

Видимые световые лучи ослепляют, так как яркость их превышает физиологически переносимую дозу. Короткие ультрафиолетовые лучи даже при кратковременном воздействии могут вызвать электроофтальмию. Инфракрасные лучи обладают главным образом тепловым эффектом, их интенсивность зависит от мощности дуги. При современных способах сварки тепловая радиация на рабочем месте может составлять 0,5—6 кал/см2*мин. Источниками тепловой радиация являются дуга и в меньшей степени нагретый металл.

Учитывая, что при электросварке на сварщика действуют не только прямая ультрафиолетовая радиация, но и рассеянная, отраженная от окружающих поверхностей, необходимо окрашивать стены кабин и сварочных цехов, переносные ширмы в светлые матовые тона с применением цинковых белил, желтого крона или титановых белил, которые поглощают ультрафиолетовые лучи. Кожа и глаза сварщика должны быть защищены от воздействия лучей дуги. Кожа тела защищается специальной рабочей одеждой, лицо защищается щитком или шлемом, кисти рук — рукавицами, а глаза — специальными стеклами-светофильтрами, вставляемыми в щиток или шлем. В масках или шлемах между темным и прозрачным стеклами должен быть зазор 0,5—1 мм, чтобы защитить глаза от перегрева. При работе на стационарных сварочных станках или установках для защиты сварщика-оператора от излучений дуги устанавливают откидные экраны со светофильтрами. Размер экрана должен быть не менее 200х200 мм.

При электродуговой сварке алюминиевых сплавов с подогревом сварщиков необходимо обеспечивать обувью с толстой теплоизоляционной подошвой и специальными подлокотниками и наколенниками. Для защиты от излучений дуги сборщиков, непосредственно работающих со сварщиками, следует снабжать сварочными масками. Для защиты окружающих лиц место сварки следует ограждать переносными щитами или экранами (ширмами). При работе вне цеха место сварки также следует ограждать щитами из несгораемого материала. Допускается применение ширм из брезентовой ткани.

Полуавтоматическая и автоматическая сварка под слоем флюса характеризуется меньшей опасностью поражения глаз, так как электрическая дуга при этих способах сварки закрыта слоем флюса. Однако и при сварке под слоем флюса возможно появление открытой дуги, например, при полном или частичном прекращении подачи флюса в сварочную ванну, что возможно при засыпке в бункер отсыревшего флюса, который высыхая превращается в комки, перекрывающие горловину бункера.

Для обеспечения постоянного и полного укрытия сварочной дуги слоем флюса и предотвращения воздействия лучистой энергии на глаза сварщика необходимо засыпать в бункер только просушенный флюс.

Все сварщики и их подсобные рабочие, перед тем как приступить к работе, должны пройти инструктаж по технике безопасности при сварочных работах. На сварочном участке во время выполнения сварочных работ не должны находиться посторонние люди. Ни в коем случае нельзя производить прихватку деталей, не закрывшись щитком. В местах производства сварочных работ надо вывешивать таблички с крупными надписями, предупреждающими об опасности лучей сварочной дуги для окружающих.

Источник: Брауде М.З. Охрана труда при сварке в машиностроении

От каких рисков должны уберегать сварщика средства индивидуальной защиты?

Чтобы производственное предприятие успешно функционировало, крайне важно уделить максимальное внимание безопасности персонала. Особенно актуальной эта тема становится, когда мы говорим о сварщиках. Почему? Разберемся!

На сварщика негативное воздействие оказывает сразу множество факторов:

интенсивное излучение сварочной дуги;
искры, брызги расплавленного металла;
электромагнитные поля;
сварочный дым, имеющий в составе твердые и газообразные токсические вещества;
шум;
ультразвук;
статическая нагрузка.

От некоторых из них, например от статической нагрузки, защититься практически невозможно. Вредное воздействие других факторов можно заметно уменьшить при помощи средств индивидуальной защиты. О таких факторах мы и предлагаем поговорить подробнее.

Излучение сварочной дуги

Сварочная дуга создает излучение трех видов: ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное.

Чем опасно УФ-излучение от сварки? УФ-излучение по длине волн делится на 3 типа: УФ-А (320 – 380 нм), УФ-В (290 – 320 нм), УФ-С (180 – 290 нм). Все они оказывают негативное влияние на зрение сварщика.

При кратковременном воздействии УФ-излучение вызывает токсическую реакцию во внешнем слое роговицы, из-за чего появляются ощущение песка в глазах, светобоязнь. Эти симптомы могут дать о себе знать только через несколько часов после непосредственного воздействия УФ-излучения. Ослабевают и исчезают они примерно через 24 – 48 часов.

Длительное воздействие УФ-излучения на глаза гораздо опаснее. Оно может стать причиной катаракты и злокачественной меланомы. Неслучайно с 2017 года ВОЗ классифицирует УФ-излучение как канцерогенное для человека.

Чем опасно видимое излучение от сварки? Оно вызывает воспаление и расширение сосудов глаз. Сосуд может повредиться и спровоцировать кровотечение на поверхности глаза – на нем остается заметное красное пятно. Если глаза регулярно подвергаются воздействию видимого излучения при сварке, это может привести к патологиям сетчатки, требующим серьезного и длительного лечения.

Чем опасно ИК-излучение от сварки? Негативно влияет на хрусталик глаза – он нагревается. Если воздействие будет длительным, это может привести к появлению катаракты.

Делаем выводы. Крайне важно, чтобы сварщики активно использовали средства защиты для зрения и прежде всего щитки сварщика со светофильтрами.

Сегодня на рынке представлен огромный ассортимент подобного оборудования. Один из самых интересных примеров – линейка Speedglas от компании 3M. В ней представлены щитки с поднимающимися светофильтрами, щитки, которые крепятся к каске, щитки с устройствами принудительной подачи воздуха. Ассортимент ориентирован под разные потребности сварщиков.

Искры, брызги расплавленного металла

Искры и брызги являются основной причиной механических травм глаз сварщика. А они в свою очередь составляют 25% всех травм при сварке. К слову, в США ежегодно тратится около 300 миллионов долларов на расходы, связанные с травмами глаз на рабочем месте. Конечно, здесь учитываются не только траты на медицинское обслуживание, но и компенсации для работников и потерянное время производства. Однако сумма все равно впечатляет!

Чем опасны искры и брызги от сварки? Вызывают болезненные травмы глаз, которые требуют немедленного медицинского вмешательства. Могут привести к полной потере зрения.

Делаем выводы. 90% травм глаз можно избежать с помощью правильно подобранной защиты, поэтому крайне важно ее использовать.

Сварочный дым

Образующийся в процессе сварки дым тоже несет в себе опасность. Все дело в содержащихся в нем аэрозолях и газах. Как они появляются? Разберемся!

В ходе работы металл быстро нагревается до высокой температуры, плавится или даже кипит в сварочной ванне. При этом в воздух выделяются газы и мелкие частицы металлов, состав и концентрация которых напрямую зависит от типа сварочных работ, окружающей среды, условий рабочего места.

Часть свариваемого металла в процессе сварки испаряется, затем быстро охлаждается до температуры окружающего воздуха и конденсируется в мелкодисперсный аэрозоль. Он может находиться в воздухе долго – до 2 дней. В итоге в течение года сварщик может вдыхать десятки и даже сотни граммов сварочного аэрозоля, размер частиц которого может составлять от сотых долей микрона до нескольких микрон.

Чем опасен сварочный дым? При кратковременном воздействии он вызывает раздражение глаз, кожи, тошноту, головную боль, головокружение и так называемую литейную лихорадку – острое повышение температуры, кашель и т.д. При длительном воздействии он оказывает негативное влияние на работу органов дыхания и центральную нервную систему. В 2017 году ВОЗ переквалифицировала сварочные дымы в канцерогенные для человека.

Делаем выводы. Защита от воздействия сварочного дыма должна быть постоянной. Подбирая СИЗ, важно учитывать не только наличие и концентрацию аэрозолей, но и содержащиеся в сварочном дыму газы. Можно использовать сварочные респираторы и многоразовые полумаски. Есть и более современные решения – системы автоматической подачи очищенного воздуха, такие как турбоблок Adflo от 3M.

При проведении сварочных работ уровень шума превышает допустимые значения.

Чем опасен шум? При кратковременном воздействии он вызывает снижение концентрации, головную боль. При длительном может стать причиной серьезного поражения органов слуха. В России нейросенсорная тугоухость уже несколько лет занимает лидирующие позиции среди всех выявленных профессиональных заболеваний (у сварщиков – 3 место).

Делаем выводы. Крайне важно использовать средства защиты для органов слуха. Сегодня их выбор очень широк: от стандартных противошумных вкладышей до средств, позволяющих не только защищать органы слуха, но и быть постоянно на связи, т.е. слышать, слушать, говорить в условиях повышенного шума.

В заключение хочется сказать, что даже самые надежные СИЗ не защитят, если их не применять. Поэтому важно, чтобы они были максимально удобными и комфортными – такими, чтобы сварщик хотел ими пользоваться, чтобы они не мешали в работе. При разработке своих решений компания 3М обязательно учитывает эти факторы. Она предлагает сварщикам максимально функциональные и комфортные решения. Неслучайно им доверяют профессионалы по всему миру.

Опасности при работе со сварочным оборудованием:

К опасным и вредным производственным факторам при сварке и резке относятся:

Читайте также: