Оборудование для автоматизации сварки
Автоматизация сварочных процессов позволяет повысить производительность труда, улучшить качество и условия труда на сварочном производстве.
Все это звучит красиво. Казалось бы все достаточно просто - заменить ручные способы сварки на автоматические - и вот результат, но это не совсем так. Для начала надо разобраться какую реальную трудоемкость и время занимает непосредственно сварка. На самом деле, на типичном сварочном производстве до 70-80% трудоемкости занимают несварочные процессы подготовки к сварке, сопутствующие и вспомогательные процессы, транспортировка, сборка, контроль, обслуживание, ремонт. Да и к самому процессу сварки относят дополнительные операции по установке изделия, его кантовке, сбору флюса, что в целом может занимать до 30-40% от времени непосредственно сварки. Какой будет эффект, если реальное время сварки вручную составляет 10 минут, а мы предложим сварочный автомат, который это операцию выполнит за 2 минуты, но при этом потребует дополнительно 20 минут на подготовку к сварке и сопутствующие операции? Но при серийном производстве, если сократить время подготовки к автоматическим способам сварки появятся свои преимущества - сокращение влияние человеческого фактора и повышение качества, значительное увеличение производительности. Необходимо рассматривать сварочное производство как совокупность производственных процессов, составляющих технологический цикл изготовления сварной конструкции. Правильное определение "узких" мест сварочного производства, где применение средств механизации и автоматизации даст реальный эффект - и есть наша задача.
Области применения
Комплексные решения по автоматизации, а также отдельные ее элементы могут внедряться на любом сварочном производстве во всех отраслях промышленности, таких как:
- машиностроение;
- строительство;
- судостроение;
- энергетика;
- двигателестроение;
- авиация и космос;
- пищевая промышленность;
- нефте-химия;
Виды оборудования
Для автоматизации и механизации сварочных процессов мы предлагаем индивидуальные решения под задачи Заказчика. Там где это возможно, для экономии средств Заказчика мы готовы предложить решения на базе типовых и серийно выпускаемых изделий:
Все предлагаемое оборудование и компоненты систем автоматизации и механизации уже эксплуатируются на многих предприятиях Российской Федерации. Мы предлагаем Вам только проверенные решения. Мы не стоим на месте и постоянно стараемся расширить перечень типовых и стандартных решений, а также проводим работу по улучшению существующих. Мы воспринимаем обратную связь от любого нашего Заказчика не как критику, а как способ улучшить свою продукцию и идти вперед в ногу со временем.
Преимущества сотрудничества с нашей компанией
- мы - инженерная компания, которая идет от задачи Заказчика;
- у нас богатый опыт реализации проектов по автоматизации;
- мы гарантируем решение задачи Заказчика;
- мы готовы предложить комплексное решение: технология-оборудование-материалы;
Обращайтесь к нам сегодня и мы будем рады поделится с Вами своими знаниями и опытом.
© 2008–2022 ООО «ИТС-Инжиниринг».
Вся информация на сайте носит справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.
Аппараты контактной и точечной сварки
Аппарат для контактной точечной сварки серии PB, PBP, BSM, BSP, PF
Электрододержатели и электроды с.
Аппарат для контактной точечной сварки серии РFB
Настольный станок для точечной сварки
Аппарат среднечастотный для контактной точечной сварки серии PF inverter
Прямолинейный ход электрода
Клещи подвесные для контактной точечной сварки серии PN и PNС
Специальная разработка для.
Клещи подвесные для контактной точечной сварки серии РN Invertor
Среднечастотные сварочные клещи
Пистолеты подвесные для контактной точечной сварки
Двухэлектродный пистолет для.
Аппарат для контактной стыковой сварки серии BTW
Аппарат для контактной шовной сварки PFR
Двойной либо одинарный привод с.
Аппарат для контактной рельефной сварки серии PFP
Двуручное управление, установленное на.
Аппарат для контактной рельефной сварки серии PFP и PFТ
Однофазные, трехфазные аппараты
Аппарат для контактной рельефной и точечной сварки серии PFP inverter
Аппараты контактной, точечной сварки, а также споттеры, широко применяются в сфере производства металлоизделий, сварки металлических листов, в т.ч. металлов малых толщин, а также в кузовном ремонте автомобилей. Если при использовании сварочного полуавтомата идет расплавление основного и присадочного металла, в результате чего, детали соединяются, то в случае контактной сварки принцип работы немного отличается. Используя аппараты точечной сварки свариваемые изделия накладывают друг на друга, и под действием высокой температуры тока сварочных клещей или споттера происходит расплавление и сваривание в точке, где этот ток проходит от одного электрода к другому.
В некоторых работах применение аппаратов точечной и контактной сварки является самым эффективным. Аппараты контактной сварки имеют достаточно широкие возможности. Например, точечные сварочные аппараты могут сваривать металл, толщиной до 30 мм, что может быть не под силу сварке с помощью электрода. В то же время, существуют специальные аппараты точечной сварки, способные сваривать особо тонкие металлы, не прожигая и не деформируя их. Вопреки расспространенному мнению, машины контактной сварки сваривают металл не только точечно. Существует несколько разновидностей и способов контактной сварки: аппараты контактной точечной сварки, аппараты контактной шовной сварки, а также аппараты контактной точечной стыковой сварки и рельефной контактной сварки.
Для каждых задач, а также условий сварки можно подобрать свою машину контактной сварки, т.к. у данных аппаратов есть ряд преимуществ, выгодно отличающие контактный вид сварки от остальных.
Во-первых , практически все машины контактной сварки не требует особых знаний и навыков от сварщика. Для предпринимателя - это экономия на кадрах. У вас нет необходимости держать в штате сварщиков высокой категории. Использование аппаратов контактной и точечной сварки помогают экономить на заработной плате.
Во-вторых, несмотря на то, что аппарат контактной сварки стоит дороже чем, например, обычный сварочный инвертор, сама по себе контактная сварка - очень экономичный тип сварочных работ. При работе аппарата контактной сварки вам не требуется использовать присадочный материал, а расход электродов у аппаратов контактной сварки очень экономичный. В результате, конечная себестоимость свариваемых точек достаточно низкая, что позволяет в скором времени окупать приобретение машины точечной сварки.
В-третьих , на машине контактной сварки вы можете работать с металлами различной природы и толщины.
В-четвертых , в результате работы аппарата контактной и точечной сварки, получаемое соединение отличается высокой прочностью и хорошим внешним видом. Сварное соединение не подвержено старению и изменению металла в точке сварки.
Какую бы вы не выбрали машину контактной сварки: стационарную или мобильную, она поможет качественно улучшить производительность. В случае, если вы лишь время от времени нуждаетесь в использовании контактной сварки, и у вас нет потребности ставить стационарный пост контактной сварки, то подходящим становятся варианты использования специальных функций SpotArc - дополнительный функционал точечной сварки, оснащаемый аппараты аргонодуговой сварки Lorch.
Механизация и автоматизация сварочного производства
Механизация и автоматизация существенно различаются по своему содержанию, но в то же время имеют тесную взаимосвязь. Автоматизировать можно только высокомеханизированный процесс. Поэтому автоматизация и рассматривается как высшая степень механизации.
Механизация и автоматизация может быть частичной и комплексной. Частичная механизация и автоматизация охватывает часть производственного процесса, т.е. В этом случае речь идет об отдельных операциях. При комплексном решении весь производственный процесс выполняется с помощью машин и механизмов, установленных в порядке последовательности выполнения операций в соответствии с технологическим маршрутом. В сварочном производстве механизация и автоматизация достигаются за счет применения различных приспособлений, специальных сварочных установок, использования робототехники, создания поточных механизированных и автоматизированных линий, на которых механизированными способами осуществляются работы по заготовке, сборке, сварке и транспортировке сварных изделий, а в ряде случаев - и их отделке.
При решении вопросов механизации и автоматизации в сварочном производстве в первую очередь внимание уделяется сборочно-сварочным работам, которые во многом определяют качество изготовления изделий.
Механизация сборочных работ. Сборка под сварку включает в себя технологические операции, обеспечивающие с соблюдением установленных требований подлежащим сварке деталям необходимое взаиморасположение, заданное чертежом, с закреплением их специальными приспособлениями или прихватками. В зависимости от вида производства, особенностей конструкции и технических условий сборку можно выполнять различными способами: по разметке, по шаблонам или первому изделию, по сборочным отверстиям и в приспособлениях. Решения вопросов механизации и автоматизации сборочных работ можно достигнуть путем применения специальных сборочных приспособлений. Такие приспособления создаются комбинацией по заданной схеме отдельных элементов (базирующих, прижимов,.распорных устройств и др.) с их приводами и элементами управления на общем основании, работающих в соответствии со схемой собираемости изделий. В зависимости от конфигурации собираемых изделий и назначения сборочные приспособления можно разделить на группы.
Сборочные стенды - приспособления с одной, чаще горизонтальной, базовой поверхностью, предназначенные для сборки крупногабаритных изделий. Они имеют неподвижное основание с размещенными на нем установочными и прижимными элементами. Для обслуживания приспособления могут оборудоваться специальными передвижными или переносными устройствами - порталами, катучими балками, перемещающимися площадками и т.п.
Сборочные стапели применяются в тех случаях, когда крупногабаритные изделия имеют сложную объемную конструкцию с расположением деталей в различных пространственных положениях. Базирующие и прижимные элементы крепятся в различных плоскостях, а основания имеют сложную конфигурацию, по форме и размерам соответствующую изделию.
Сборочные кондукторы - приспособления типа стенда или стапеля, состоящие из жесткого основания плоской или пространственной формы с размещенными на нем установочными и прижимными устройствами, обеспечивающими заданное расположение деталей изделия. При использовании таких приспособлений точность сборочных размеров в изделии обеспечивается за счет точности самого приспособления. Поэтому они отличаются повышенной точностью и жесткостью и чаще всего используются для некрупных изделий.
Переносные универсальные сборочные приспособления - стяжки, струбцины, распорные устройства и др., применяемые для сборки разнообразных по форме изделий. В основном их используют в единичном, мелкосерийном производстве, на монтаже и в строительстве.
Для механизации приспособлений их элементы (прижимы, распоры и т.п.) оснащают специальными быстродействующими приводами (гидравлическими, пневматическими, электрическими), приведение в действие которых осуществляется по командам человека или автоматическими устройствами.
Механизация сварочных работ. Оборудование для механизации сварочных работ можно разделить на две группы: оборудование для закрепления и перемещения свариваемых изделий; оборудование для установки и перемещения сварочных аппаратов относительно изделия и передвижения сварщиков.
Оборудование для закрепления и перемещения свариваемых изделий служит для закрепления и размещения изготовляемых изделий в наиболее удобных положениях для выполнения сварки. Основными разновидностями такого оснащения являются манипуляторы, позиционеры, кантователи, вращатели, роликовые стенды, поворотные столы и др.
Манипуляторы предназначены для установки изделия в удобное для сварки положение и вращения его вокруг горизонтальной или вертикальной оси со скоростью сварки при выполнении механизированной или автоматической дуговой сварки.
Позиционеры используют для поворота изделий с целью установки их в удобное для сварки положение. В отличие от манипуляторов они не имеют рабочей скорости в процессе сварки.
Кантователи предназначены для установки изделий в удобное для сварки положение путем поворота их вокруг горизонтальной оси. Во время сварки они, так же как и позиционеры, неподвижны.
Вращатели предназначены для закрепления изделия в постоянно заданном положении и вращения его со скоростью сварки при выполнении швов. Они бывают с вертикальной, горизонтальной или наклонной осью вращения.
Роликовый сварочный стенд: 1 - электродвигатель, 2 - сменные зубчатые колеса, 3 - редуктор, 4, 5 - приводная и холостая роликоопоры, 6 - рама, 7 - электромагнит
Роликовые стенды предназначены для вращения изделий типа тел вращения при выполнении кольцевых швов, а также для. установки таких изделий при выполнении продольных швов по образующей изделия. Они состоят из унифицированных узлов - ходовых роликоопор и приводов, установленных на общем основании.
Консольные колонны для сварочных автоматов: 1 - колонна, 2 - консоль, 3 - сварочная головка, 4 - изделие
Оборудование для установки и перемещения сварочных аппаратов включает различные типы специализированных колонн и тележек. Колонны различают двух типов: для установки несамоходных и самоходных сварочных автоматов. Первые предназначены для выполнения только кольцевых и круговых швов, вторые позволяют выполнять также и прямолинейные швы. Большинство колонн являются поворотными, что дает возможность отводить сварочный аппарат в сторону и устанавливать свободно изделие каким-либо подъемным устройством.
Тележки для сварочных аппаратов применяют для выполнения как кольцевых; так и продольных швов. По всей конструкции они делятся на велосипедные, глагольные и портальные. Такие тележки могут перемещаться с установочной или скоростью сварки при выполнении прямолинейных или кольцевых швов.
Передвижные площадки для сварщика: а - с передвижением вдоль фронта работ, б - с передвижением поперек фронта работ, в - шарнирно-рычажная, г - координатная
К оборудованию для перемещения сварщика относительно изделия относятся различного рода подъемные и подъемно-выдвижные площадки с механизированным приводом дистанционного управления.
с частичной механизацией, при которой используется ручная и механизированная сварка, а остальные процессы производственного цикла (раскрой металла, резка, сборка и др.) выполняются вручную;
с комплексной механизацией, когда механизированы несколько операций, например применяются механизированная резка и сварка, а также и другие вспомогательные действия для их выполнения;
с частичной автоматизацией, при которой основные процессы (сварка, резка) автоматизированы, а остальные работы (заготовка, сборка и др.) выполняются с применением механизированного инструмента и приспособлений с использованием ручного труда.
Высшим типом являются поточные линии с комплексной автоматизацией. Автоматическая сборочно-сварочная линия представляет собой комплекс оборудования, выполняющего без непосредственного участия человека в определенной технологической последовательности и с определенным тактом все операции технологического маршрута. Примером автоматической линии могут служить сборочно-сварочные автоматические линии для производства сварных труб большого диаметра со спиральным швом, на которых с помощью автоматов под наблюдением небольшого количества операторов осуществляются все операции по изготовлению труб из стальной ленты.
Особое значение в автоматизации сварочного производства имеет оснащение его оборудованием с программным управлением. Например, на газорезательной машине «Кристалл» с программным управлением можно вырезать заготовки деталей из стальных листов толщиной до 100 мм. Машина управляется автоматически по заданной программе. Применение сварочного оборудования с программным управлением экономически оправдано в условиях массового и крупносерийного производства.
В сварочном производстве используют сборочно-сварочные линии с различной степенью механизации и автоматизации оборудования и применяемой оснастки с учетом вида производства для многих разновидностей сварных изделий - для сборки и сварки полотнищ крупногабаритных резервуаров, изготовления обечаек, труб, балок и др.
Промышленные роботы для сварки. Промышленный робот - это автоматическая машина, представляющая собой манипулятор с перепрограммируемым устройством управления для выполнения в производственном процессе двигательных и управляющих функций, заменяющих аналогичные функции человека при перемещении предметов производства и технологической оснастки.
Промышленный робот является универсальной технологической системой для выполнения разнообразных действий, свойственных человеку в процессе его трудовой деятельности. Под действием автоматической системы управления робота его манипуляторы совершают движения, подобные движениям рук человека в процессе работы. Работа автоматической руки похожа на работу человеческой руки со своими гибкими соединениями в локте, плече и запястье. Отличительным признаком промышленного робота от других видов роботов является его применение в производственном процессе.
Промышленный робот, обладая большими силовыми возможностями, позволяет освободить человека от монотонного, тяжелого, утомительного, а иногда и вредного или опасного труда. В итоге повышается стабильность качества изделий, возможно ускорение процесса производства. Роботы могут действовать с любой позиции и на любом уровне в пространстве. Современный промышленный робот для сварки может быть определен как манипуляционная система, оснащенная техническими средствами ведения сварочного процесса, с программным управлением координатами сварочного инструмента и изделия и параметрами сварочного режима. Сварочный робот состоит из собственно робота и пульта управления. Робот имеет подвижную руку с захватом, которые обладают свободой пространственных перемещений, в какой-то степени имитируя руку человека. В захвате закрепляется инструмент (сварочная горелка). Большинство сварочных роботов имеют 3 - 5 возможных движений в пространстве (степеней свободы). Комбинирование этих движений позволяет устанавливать сварочную горелку в любых положениях и перемещать ее в любых направлениях в пределах зоны действия робота.
При дуговой сварке в ряде случаев целесообразно разделять функции между манипулятором (роботом), служащим для перемещения сварочного инструмента, и манипулятором, служащим для перемещения свариваемого изделия. При этом оба устройства работают совместно, связанно, по единой программе. Такой прием позволяет упростить кинематическую схему и снизить число потребных степеней свободы самого робота. Программа, по которой сварочный робот выполняет свои движения, заранее вводится в его запоминающее устройство.
Одним из основных преимуществ роботов наряду с автоматизацией процесса является возможность легкой и быстрой смены программы в зависимости от смены свариваемого изделия.
В настоящее время в промышленности используют роботы первого поколения, работающие по жесткой программе. Существенным недостатком роботов первого поколения является требование высокой точности сборки свариваемых деталей и их расположения в рабочем пространстве робота. В настоящее время созданы роботы второго поколения с системами обратной связи, с помощью которых рабочая программа и манипуляции робота автоматически корректируются при изменении положения изделия или его отдельных элементов. Управление таких роботов снабжено микропроцессорной вычислительной техникой.
Наряду с совершенствованием обычных промышленных роботов создаются специальные, действующие в экстремальных (сложных, труднодоступных, опасных для человека) условиях.
Автоматическая сварка кольцевых и продольных швов
Данное оборудование используется для автоматизации сварки при изготовлении относительно небольших изделий с продольными и кольцевыми швами: газовых баллонов, криогенных резервуаров, малых сосудов, работающих под давлением, разнообразных круглых емкостей (например, корпусов фильтров), ресиверов, гидроцилиндров, квадратных бензобаков и др.:
Оборудование позволяет осуществлять следующие операции
· сварка кольцевых швов
· сварка продольных швов
· приварка патрубков (ниппелей, штуцеров)
· многоосевая сварка (приварка проушин, кронштейнов, площадок к гильзе или штоку гидроцилиндра, к малому резервуару и т. д.)
В оборудовании может использоваться сварка в защитном газе плавящимся электродом или неплавящимся электродом (аргонодуговая сварка)
Использование MIG/MAG сварки при работе с толщинами 2-12 мм позволяет отказаться от достаточно трудоемкой аргоннодуговой сварки или сварки под флюсом. Важным условием получения качественных швов является применение источников сварочного тока с импульсным режимом.
Имеется ряд стандартных установок, однако, как правило, оборудование изготавливается в соответствие с конкретным техзаданием. Установки также с помощью подающих конвейеров могут объединяться в технологические линии.
Управление всей установкой (в том числе сварочными параметрами) осуществляется с помощью мощного PLC контроллера с сенсорным экраном.
При необходимости оборудование оснащается системой колебаний горелки и системой слежения длины дуги по напряжению, механизмом подачи холодной или горячей присадочной проволоки.
Многоосевая сварка по сути является упрощенной роботизированной сваркой. Необходимость в подобном оборудовании возникает тогда, когда требуется сварить изделие сложной формы или сварить несколько деталей разной геометрии. Например, сварка топливного бака прямоугольной формы, сварка проушины и штока гидроцилиндра, приварка к корпусу гидроцилиндра элементов крепежа (кронштейнов, планок и т. д.)
Мы также предлагаем оборудование для отбортовки краев крышек (донышек). Данное оборудование осуществляет накат шейки на край крышки. После чего крышка может вставляться в среднюю часть баллона (емкости), что значительно упрощает сборку изделия, позволяя отказаться от подкладных пластин.
Установки для сварки продольных швов
Установки для сварки кольцевых швов: одной горелкой и двумя горелками
Установка для автоматической приварки патрубков и готовые изделия
Комплекс оборудования для автоматизации сварки баллонов
Установки для сварки продольных швов при изготовлении различных изделий:
Установка для сварки кольцевых швов при изготовлении баллонов, ресиверов:
Сварка кольцевого шва одной горелкой | Установка для многоосевой сварки гидроцилиндров |
Автоматическая установка для аргонодуговой сварки с присадочной проволокой цистерн (емкостей) из нержавеющей стали:
Данная установка позволяет сваривать не только круглые автомобильные цистерны, но и цистерны эллиптической формы
Механическое оборудование для изготовления малых емкостей (резервуаров)
Станок осуществляет накат шейки на край крышки. После чего крышка может вставляться в среднюю часть баллона (емкости).
Промышленные сварочные аппараты
Сварочный аппарат серии REAL ARC 315 (Z29801) предназначен для ручной дуговой сварки покрытым электродом (MMA) на прямой и обратной полярности.
Профессиональный инвертор STRONGHOLD 400M предназначен для работы штучными электродами (MMA) в условиях небольшого производства.
Профессиональный инвертор STRONGHOLD 315M предназначен для работы штучными электродами (MMA) в условиях небольшого производства.
Мультифункциональный инвертор промышленного назначения для сварки электродами (MMA) и для строжки металла.
Сварочный инвертор Fubag IN 316 T – мощный трехфазный инвертор ММА сварки с возможностью TIG сварки с функцией Tig Lift.
Основные особенности сварочного аппарата Brima ARC 315 – это автоматическая настройка необходимого для работы напряжения, а также защита от перегрева и перегрузки. Кроме того, оборудование можно использовать не только на производстве, но и в быту, благодаря небольшим габаритам и весу.
Регулируемый форсаж дуги и горячий старт. Подключаемая функция VRD. Строжка металла. Подключается к ПДУ. Гарантия 5 лет.
Трехфазный многофункциональный сварочный инвертор для ручной электродуговой и аргонодуговой сварки.
Промышленный инверторный аппарат для сварки углеродистых и легированных сталей. Наличие регулируемого форсажа дуги, функции Hot Start и Anti Stick. Полная комплектация. Гарантия 1 год.
Трехфазный аппарат с подключаемой функцией VRD, с горячим стартом и форсажем дуги. Подключается к ПДУ. Гарантия 5 лет.
Сварочный инвертор ANDELI ARC-630G++ является флагманской моделью линейки ARC
Сварочный инвертор ANDELI ARC-500G+ предназначен для ручной дуговой сварки методом MMA. Модель относится к промышленному классу оборудования и питается от трехфазной электрической сети 380В. Диапазон регулировки сварочного тока от 40 до 380А
Сварочный инвертор ARC 315 ПРОФИ - профессиональный сварочный аппарат максимальной мощности из линейки ПРОФИ (Rilon) , применим и в бытовых условиях, для ручной дуговой сварки ММА, наплавки штучными электродами стальных конструкций при постоянным током, имеет аттестацию НАКС.
Трехфазный многофункциональный сварочный инвертор для ручной электродуговой и аргонодуговой сварки. Аттестуется по РД 03-614-03 (НАКС).
Сварочный инвертор REDBO PRO ARC-400 предназначен для качественного соединения различных металлических деталей и конструкций методом ручной дуговой сварки, посредством штучного электрода.
Аппарат безопасен в использовании, если к нему подключен кабель заземления, это обязательное условие перед началом эксплуатации. Сварочная горелка оборудована механизмом защиты от перегрева, который прекращает работу аппарата в случае перегрева. Аппарат обладает защитой от слишком низкого, или слишком высокого напряжения.
Сварочный аппарат серии REAL ARC 400 (Z29802) предназначен для ручной дуговой сварки покрытым электродом (MMA) на прямой и обратной полярности.
Инверторные технологии позволили сделать аппарат Brima ARC 400 довольно компактным и, в то же время, производительным и мощным. Надежная защита от перегрева и перегрузки исключает любые аварийные ситуации.
Сварочный аппарат инверторного типа, для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитного газа (TIG) и ручной дуговой сварки (ММА).
Сварочный аппарат, который подойдет даже неопытному сварщику. Легкий, компактный аппарат, оборудован удобной ручкой для транспортировки, что позволяет сварщику быть мобильным во время работ. Имеет функции легкого поджига и антиприлипания электрода, что облегчает процесс сварки.
Сварочный инвертор ANDELI ARC-400G+ предназначен для ручной дуговой сварки и питается от электрической сети питания 380В. Двухмодульная конструкция повышает безопасность и долговечность применения.
Инвертор сварочный HDC Denver 400 - мощный 3-х фазный сварочный аппарат промышленной серии на IGBT, предназначенный для продолжительного, интенсивного коммерческого использования
Инвертор сварочный HDC Denver 300 - мощный 3-х фазный сварочный аппарат промышленной серии на IGBT, предназначенный для продолжительного, интенсивного коммерческого использования
Инвертор сварочный ТОРУС-320 используется для ручной дуговой сварки металлических заготовок. Инвертор имеет функциональную панель управления с цифровым дисплеем, который отображает основные параметры работы.
Сварочный аппарат инверторного типа ТСС PRO MMA-315, предназначен для ручной дуговой сварки и наплавки штучным электродом на постоянном токе. Аппарат произведен на базе современной инверторной технологии c использованием мощных IGBT транзисторов, по принципу широтно-импульсной модуляции (PWM).
Выпрямитель для дуговой ручной сварки инверторного типа ВД-300ИП Линкор - высокопроизводительный аппарат создан специально только для профессионалов. Инвертор аттестован НАКСом. Отличительными особенностями этого аппарата являются высокочастотные преобразования электроэнергии, поэтому он обладает высокими техническими характеристиками: высокой мощностью при малом весе.
Промышленный сварочный инвертор Wega 400 MMA Start Pro - аппарат для ручной дуговой сварки штучными электродами. Аппарат входит в профессиональную линейку оборудования START PRO SERIES и имеет 2 года гарантии. Инвертор будет полезен в промышленности ведь его мощность и ПВ позволяют использовать его в производстве с большими нагрузками.
Сварочные инверторы для ручной дуговой сварки покрытым электродом VARTEG - это надежные источники питания для работы в условиях производства, построенные на IGBT - модулях.
Предназначен для сварки различных видов металлов (низкоуглеродистые стали, нержавеющие стали, медь, бронза, алюминий, чугун …) покрытыми электродами соответствующего назначения в режиме ММА.
Сварочный инвертор START 400 MMA - Сварочный инвертор для ручной дуговой сварки (MMA) штучными электродами. Обладает высокой мощностью, предназначем для полупрофессионального использования. Предназначен для профессионального использования.
Сварочный аппарат Brima ARC 400-1 экономно потребляет электрическую энергию, легко настраивается на работу с металлом любой толщины. Имеются надежные механизмы защиты от перегрузки как по напряжению, так и по силе тока.
Для промышленного и индустриального использования. Применяется для сварки многих металлов, например, таких как.
Читайте также: