Накс на сварочные электроды

Обновлено: 24.01.2025

НАКС – специализированная российская организация, название которой расшифровывается как «Национальное агентство контроля сварки». Представляет собой государственную комиссию из специалистов высшей категории в области технологий сварки.

В ряду задач, решаемых НАКС:

разработка нормативных документов и регламентов сварочных работ на особо ответственных объектах;
контроль и проверка выполненных работ;
контроль сварочных материалов на соответствие заявленным характеристикам;
аттестация сварщиков.

Помимо этого, специалисты НАКС предоставляют консультации при выполнении сложных сварочных работ, осуществляют внедрение на предприятиях технических рекомендаций, формируют экспертные комиссии.

Электроды НАКС

Одно из направлений в работе НАКС – аттестация сварочных материалов, которые задействованы для выполнения ответственных работ на предприятиях, осуществляющих изготовление оборудования:

подъемно-транспортного;
котельного;
горнодобывающего;
металлургического;
газового;
для перемещения опасных грузов;
для нефтехимических, взрывоопасных, химических производств;
а также мостовых и других строительных конструкций.

Ток - переменный или постоянный прямой полярности (на электроде минус), допускается сварка на обратной полярности

Все используемые в этих работах электроды должны быть аттестованы НАКС. Цель аттестации – не допустить к работе сварочные материалы, которые не соответствуют по своим характеристикам требованиям специальных технологий сварки. Она проводится не только в отношении электродов, но и сварочной проволоки, флюса.

В результате материал получает сертификат соответствия. Без наличия этого документа продукция не может быть использована при работах.

Зачем нужна аттестация НАКС для электродов?

Для проверки выбирают отдельные образцы электродов аттестуемых марок. Путем испытаний устанавливают соответствие их рабочих характеристик требованиям ГОСТ и технических регламентам, а также характеристикам, заявленным в сопроводительной документации.

В сертификате на каждую марку указывается, для сварки какого промышленного оборудования и конструкций они могут быть использованы (газовое, котельное и т.д.). Также дается информация о том, в каких условиях может выполняться сварка.

Срок действия сертификатов – три года. По истечении этого времени необходима повторная аттестация.

Марки электродов НАКС от МЭЗ

Официальную аттестацию НАКС имеют 26 марок электродов, выпускаемых Магнитогорским электродным заводом.

– для сварки котельного, газового оборудования и других ответственных конструкций из углеродистых сталей с сопротивлением на разрыв до 450 МПа. – для особо ответственных конструкций из низколегированных и углеродистых сталей с повышенными требованиями к ударной вязкости и пластичности шва. – для соединения деталей ответственных конструкций из сталей с временным сопротивлением разрыву до 500 МПа (углеродистые, низколегированные), с особыми требованиями к качеству шва. – ими варят особо ответственные конструкции, получают шов с низким содержанием водорода и высокой стойкостью к появлению межкристаллитных трещин. – для сварки котельного, металлургического, газового, нефтегазодобывающего оборудования. Электроды показывают отличный результат при работе в условиях Русского Севера. – позволяют сваривать тонкостенные конструкции (до 5 мм), рассчитанные на невысокое рабочее давление. – позволяют варить швы в нахлесточных, стыковых, угловых соединениях с толщиной деталей от 1 до 5 мм, сварка возможна во всех пространственных положениях. – соединяют детали ГО, МО, КО и другого оборудования из сталей с пределом прочности до 500 МПа с повышенными требованиями к качеству шва. – применяются для сварки углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа, позволяют варить по окисленной поверхности. – варят преимущественно тонкостенные детали из сталей с механическим сопротивлением разрыву до 490 МПа. – позволяют соединять детали из конструкционных сталей при изготовлении и ремонте энергетического оборудования и трубопроводов. – разработка МЭЗ с улучшенными характеристиками. Варят на постоянном токе нержавеющие хромоникелевые стали 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т и других марок. – позволяют варить на высоких токах толстостенные (до 20 мм) детали из углеродистых сталей; сварку можно выполнять по влажной и окисленной поверхности. – сваривают жаропрочные, жаростойкие, коррозионностойкие стали. Получаемое оборудование рассчитано на работу в агрессивных средах при температуре до 1000°C. – варят конструкции из высоколегированных жаропрочных и жаростойких сталей, рассчитанные на работу при температуре до 650°C. – позволяют сваривать диски газовых и паровых турбин, роторные узлы, лопасти и другие конструкции в оборудовании из легированных сталей, работающем под водой или в щелочной среде. – варят хромоникелемолибденовые стали, конструкции рассчитаны на работу при температуре до 350°C. – позволяют выполнять корневые швы при сварке толстостенных трубопроводов и соединять детали поверхностей нагрева котельного оборудования, работающего при температуре до 400°C. – варят хромоникелевые коррозионностойкие стали 08Х18Н10Т и других марок. – позволяют соединять трубы и металлоконструкции из сталей с сопротивлением разрыву до 530 МПа и выполнять подварочный слой в трубах из стали с сопротивлением разрыву до 580 МПа. – позволяют варить разнородные стали (аустенитные и углеродные), а также жаропрочные – в оборудовании, работающем в агрессивных средах при температуре до 1000°C. – применяют для соединения деталей котлоагрегатов и толстостенных труб из сталей перлитного класса; оборудование рассчитано на работу при температуре до 585°C. – позволяют соединять детали из перлитных и аустенитных сталей (наплавка вторым слоем), а также варить легированные стали, работающие при температуре до 350°C в агрессивных средах. – варят паропроводы, работающие под давлением при температуре до 540°C и детали котельного оборудования. – соединяют элементы котлоагрегатов и паропроводов из теплоустойчивых сталей, эксплуатируемых при температуре до 540°C. – используются для сварки низколегированных сталей и соединения деталей с из тех же сталей и углеродистых.

Наличие сертификатов НАКС – гарантия высокого качества электродной продукции и ее соответствия требованиям специальных технологий сварки.

Аттестация сварочного оборудования от Национального агентства контроля сварки (НАКС): зачем нужна, виды, порядок проведения

На большинстве предприятий сварочные работы связаны с опасными объектами по классификации ОПО (статья 2 ФЗ №116). В этом случае такие работы должны находиться под государственным контролем в соответствии с требованиями текущего законодательства (РД 03-614-03).

Для чего нужна аттестация сварочного оборудования от НАКС

Национальное агентство контроля сварки — это учреждение, обеспечивающее государственный контроль посредством разработки методических документов по аттестации сварщиков, сварочного оборудования и технологических процессов и проведения аттестации.

В процессе аттестационной проверки комиссия производит сверку реальных технологических характеристик сварочного оборудования с теми, которые были указаны в документации, а также оценивает оборудование с точки зрения возможности обеспечить заданное качество сварки при ремонтных, монтажных и других работах. Это обеспечивает стандартизацию производства в соответствии с требованиями безопасности.

Подача заявки на аттестацию сварочного оборудования

Чтобы получить свидетельство об аттестации, организация, которая изготавливает, ремонтирует или монтирует устройства для опасных производственных объектов, подаёт заявление с прилагаемым к нему комплектом необходимых документов в аттестационный центр.

По завершении прохождения необходимых этапов аттестации предприятию-заказчику выдается подтверждающий документ.

Для прохождения аттестации компания-заказчик должна предоставить следующие документы:

карточку предприятия и банковские реквизиты;
паспорт организации, изготовившей оборудование, которое планируется использовать;
оригинал сертификата соответствия РФ и две копии, заверенные по ГОСТ Р-7.0.97-2016;
данные по условиям эксплуатации;
технологические карты на сварные соединения, которые будут выполняться;
журнал учёта сварочного оборудования, в который внесены все данные о ремонтах, проверках и перемещениях;
копии документов аттестованных сварщиков штата компании;
сертификаты на использующиеся сварочные материалы;
ксерокопии документов специалиста, осуществляющего контроль техпроцесса сварки на предприятии;
свидетельство об аттестации лабораторного неразрушающего контроля;
если есть аттестат на тип сварочного оборудования отрасли, то его также необходимо предоставить.

Типы аттестаций

Предмет аттестации оборудования НАКС — это способность проверяемого оборудования осуществлять виды работ, указанные в технологическом процессе конкретной компании по заданным стандартам качества. Со временем приспособления для сварки могут выходить из строя, менять свои характеристики и подвергаться действию среды и износу. Поэтому существует необходимость проводить сертификацию регулярно в заданные промежутки времени. В зависимости от цели и времени прохождения аттестация бывает следующих типов:

Первичная. Проводится при введении сварочной аппаратуры в эксплуатацию на конкретном производстве. Её необходимо проводить до начала использования сварки в производственных процессах.
Периодическая. Проводится в целях контроля работоспособности и обеспечения качества проводимой работы инструмента сварки в процессе его использования, а также для продления срока действия текущего аттестата. Проходить её нужно раз в три года.
Дополнительная. Обязательна в случае изменений технологического процесса в том случае, когда требуется подтвердить возможность и обеспечение качества нового вида сварочных работ.
Внеочередная. Проводится при изменениях государственных стандартов оборудования, простоя год или более, при модернизации, а также по решению Госгортехнадзора в случаях повторяющихся эпизодов создания продукции неудовлетворительного качества.

Порядок аттестации

Во время аттестации сварочные машины проходят специальные и практические испытания, необходимые для сертификации. Практические испытания проводятся двумя сварщиками не ниже пятого разряда в присутствии не менее трёх членов аттестационной комиссии.

Оснащение, используемое в производстве и ремонте, подразделяется на оборудование общего и специального назначения. Инструменты общего назначения используется в различных видах сварки, а сварочное оборудование специального назначения изготовлено для определённой цели, например, одноточечные машины с распорными пистолетами для автомобильной сварки.

Практические испытания отличаются в зависимости от цели использования инструмента в каждом конкретном случае. Соответственно, алгоритм аттестации для потребителя и изготовителя оборудования будет отличаться объемом произведенных проверок и тестирований.

Общий алгоритм проведения проверок НАКС проходит примерно следующим образом.

Сначала проводится сверка документации сварочного оборудования на соответствие стандартам ГОСТ для определенного вида сварочной работы.
Затем проводится сверка всех технических характеристик сварочного оборудования на соответствие свойствам заявленным в паспорте изделия параметрам. Проверяют комплектацию и состояние поданного на проверку снаряжения.

Проводится практическая проверка соответствия аттестуемого устройства требованиям инструкции по безопасной эксплуатации и охране труда. В эту проверку входит осуществление сварных работ аналогичных тем, которые будут проводиться или уже проводятся (в случае с промежуточной аттестацией). Оценивается прочность полученных швов и другие показатели качества.
Осуществляется практическая проверка соответствия технических характеристик устройства нормативной документации, используемой при работе с определенными группами технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.
Проверяются электрические, механические и гидравлические свойства на соответствие паспортным данным оборудования.

Завершающий этап — выдача сертификационного свидетельства.

По окончании процесса оценки и сверки в случае его успешного прохождения предприятию-заказчику выдаётся аттестационное свидетельство.

Реестр Национального Агентства Контроля Сварки по сварочным материалам. Особенности и способы проведения сертификации

Национальное Агентство контроля сварки – учреждение, занимающееся разработкой стандартов, применяемых при создании неразъёмных сварных соединений на территории России. Это касается сотрудников и сварочных материалов. Цель деятельности – обеспечение безопасности при постройке опасных объектов: газопроводов, строительных объектов.

Какими правовыми документами регулируется

Документация, согласно которой работает агентство, утверждена Госгортехнадзором РФ. В нормативах описано:

После проведения проверки организация, предоставившая образцы сварочных материалов, получает сертификат, параллельно она сама попадает в единую базу данных НАКС.

Для чего необходима аттестация

Если производитель сварочных материалов не обеспечивает стабильного качества своей продукции, то во время создания неразъёмных соединений могут появляться дефекты:

Это может происходить из-за нарушения технологии: ошибочного добавления элементов при создании, нарушении температурных условий во время процесса.

В результате сварные соединения могут разрушиться в процессе постройки, проверки или эксплуатации.

Что собой представляет

Процедура проверки проводится в зависимости от типа сварочных материалов. Последовательность описана в разработанной документации:

Общие испытания – аудит бумаг, которые сопровождают сварочную документацию на соответствие ГОСТ и ТУ.
Практические тесты – проводятся в специальных лабораторных условиях после создания контрольных швов. Образцы затем проверяют на соответствие заявленным характеристикам. Для этого применяют методы неразрушающего контроля, а также механические проверки на прочность, растяжение, коррозионные и иные тесты.
Дополнительные испытания – необходимы для проверки газовых смесей.

Экспертная комиссия даёт заключение, после чего заполняется итоговая документация.

Для каких сварочных материалов требуется

Обязательно нужна сертификация НАКС для следующих материалов:

защитных газовых смесей – углекислоты, аргона, гелия;
газов горючих – бутан-пропана, ацетилена;
сварочных паст для защиты зоны сварки и флюсов;
лент и порошковых самозащитных материалов: проволоки порошковой для механизированной (полуавтоматической) и автоматической сварок;
электродов неплавящихся для электродуговой сварки – из вольфрама и сплавов;
электродов плавящихся для электродуговой сварки;
проволоки со сплошным сечением для использования на полуавтоматах или аппаратах автоматической сварки.

Виды аттестации

В зависимости от особенностей работы компаний и возникшей необходимости проверки проводят аттестацию:

первичную – если продукцию никогда ранее не тестировали в лабораториях НАКС;
дополнительную – если проверку уже проводили ранее, но возникли изменения технологии на производстве (с применением сварочных материалов данного вида), или производитель решил расширить сферу применения своей продукции;
периодическую – проводят раз в три года, если продукция проверялась (прошла первичные тесты), но необходима регулярная переаттестация. При этом если за этот срок к производителю ни один из заказчиков не предъявлял обоснованных претензий, то процедура в центре НАКС проводится по упрощённой схеме;
внеочередную – её проходят те сварочные материалы, которые уже проверяли ранее, но затем Госгортехнадзор РФ ввёл запрет на их использование. При переаттестации производитель получает новый документ.

Чтобы получить сертификат, производитель должен заполнить:

Заявку в центр сертификации НАКС. Если её составляет заказчик, то он должен согласовать процедуру с производителем.
Сертификаты качества на проверяемую партию.
Бумаги, информирующие о технологии изготовления продукции, о ГОСТ, ТУ.
Документацию о типе сварочных материалов: вид, для какого типа сварки предназначены, в каких пространственных положениях нужно использовать (электроды, проволоку).

Потребитель должен дополнительно указать, в каком порядке он планирует проводить сварочные работы.

Документы НАКС, необходимые для проведения аттестации НАКС можно посмотреть здесь. Список аттестационных центров можно найти по ссылке.

Важно, что сам центр сертификации должен иметь допуск на проведение проверок НАКС.

Что такое НАКС

Каждый сварщик в своей профессиональной деятельности обязательно сталкивался с аббревиатурой НАКС. Она расшифровывается как «Национальное Агентство Контроля Сварки», главная задача которого — проверка квалификации специалистов сварочной отрасли. Аттестацию в НАКС проходят не только сварщики, но и сварочное оборудование и материалы.

Сварщик, аттестованный НАКС считается высококвалифицированным, и допускается до работ на самых ответственных участках. Аттестованные материалы и оборудование используются для соединений при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, применяемых на опасных производственных объектах.

К сфере деятельности Национального Агентства Контроля Сварки также можно отнести:

подготовку и разработку нормативов и соответствующей документации
выпуск методических пособий
введение технических рекомендаций на предприятиях
консультацию и сопровождение сложных процессов
формирование комиссий из экспертов и специалистов высокого уровня
аттестация персонала

Содержание

Уровни аттестуемых работников

Существует четыре уровня профессиональной подготовки:

I уровень — сварщик НАКС. Специалиста этого уровня допускают к проведению сварки ответственных конструкций.
II уровень — мастер-сварщик НАКС. Этот специалист контролирует сварочный процесс, проводит инструктаж по поводу правильности проводимых операций.
III уровень — технолог-сварщик НАКС. Осуществляет контроль над всеми сварочными процессами предприятия.
IV уровень — инженер-сварщик НАКС. Руководитель службы сварки, утверждает документацию и регулирует сварочные процессы.

Проверку и оценку знаний и навыков сварщиков осуществляет аттестационная комиссия, состоящая из представителей Ростехнадзора и других специалистов, имеющих свидетельство НАКС не ниже второго уровня.

Как получить удостоверения НАКС

Подать заявку на прохождение аттестации может каждый специалист сварочный отрасли, имеющий профильное образование, квалификацию и должную профессиональную подготовку. Лицензирование проходит в учебных центрах, занесенных в реестр НАКС.

Сварщику перед подачей заявления на участие в испытаниях следует собрать необходимый пакет документов. В него входят:

выписка из трудовой книжки с указанием стажа работы по специальности
протоколы о сдаче норматива по технике безопасности
фотографии
документы о получении профильного образования
медицинская справка о состоянии здоровья

Аттестационный экзамен состоит их двух частей: теоретической и практической. Примечательно, что первой сдается практическая часть. По итогу её прохождения кандидат либо проходит ко второму этапу проверки — сдачи теории, либо отправляется на пересдачу.

Регламентом проверки практических навыков выступают ГОСТ и документы НАКС. Испытание считается пройденным при условии выполнения практического задания согласно заявленной области сертификации. Теоретическая часть экзамена сдается либо в письменной форме с использованием методических материалов, либо на компьютере. Для успешной сдачи экзамена необходимо правильно ответить на 80% вопросов теории.

Свидетельство НАКС

Если оба экзамена кандидат сдал успешно, то он получает свидетельство специального образца. Оно дает специалисту право работать на всех подконтрольных Ростехнадзору объектах.

Получившие свидетельство НАКС сварщики получают удостоверение, в котором четко обозначены виды работ, к которым у специалиста имеется допуск. Номер удостоверения аттестованного специалиста, заносится в реестр НАКС. С его помощью можно узнать, когда проводилась сертификация, область сертификации, а также срок действия документа.

Аттестация сварочного оборудования

На основании требований РД 03-614-03 «Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов», аттестация сварочного оборудования, используемого при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств, для опасных производственных объектов, является обязательной.

Главная цель аттестации сварочного оборудования – независимая проверка его способности обеспечить выполнение качественных сварных швов.

Как получить сертификат НАКС для сварочного оборудования

Подать заявку на прохождение аттестации могут организации, изготавливающие, ремонтирующие или монтирующие устройства для опасных производственных объектов.

Перед подачей заявления на участие в испытаниях следует собрать необходимый пакет документов. В него входят:

карточка предприятия и банковские реквизиты
паспорт организации, изготовившей оборудование, которое планируется использовать
оригинал сертификата соответствия РФ и две копии, заверенные по ГОСТ Р 7.0.97-2016
данные по условиям эксплуатации
технологические карты на сварные соединения, которые будут выполняться
журнал учета сварочного оборудования, в который внесены все данные о ремонтах, проверках и перемещениях
копии документов аттестованных сварщиков штата компании
сертификаты на использующиеся сварочные материалы
ксерокопии документов специалиста, осуществляющего контроль техпроцесса сварки на предприятии
свидетельство об аттестации лабораторного неразрушающего контроля
если есть аттестат на тип сварочного оборудования отрасли, то его также необходимо предоставить

Лицензирование сварочного оборудования проводится путем сверки фактических технологических характеристик с теми, что были указаны в паспорте организации-изготовителя. Также оценивается возможность оборудования обеспечить заданное качество сварки при работах на опасных производственных объектах.

Процесс аттестации состоит из двух частей: специальных и практических испытаний.

Специальные испытания:

Первоначально контролю подлежат документы на сварочное оборудования на соответствие стандартам ГОСТ
Далее проводится проверка технических характеристик сварочного оборудования на соответствие параметрам, заявленным в паспортных данных

Практические испытания:

Суть испытаний состоит в том, чтобы оценить показатели сварочных свойств оборудования по ГОСТ согласно заявленному способу сварки и типу оборудования. Производится сварка контрольных сварных соединений, которые соответствуют заявленной области лицензирования.

В случае успешного прохождения испытания предприятие-заказчик получает аттестационное свидетельство на сварочное оборудование.

А так выглядит свидетельство НАКС на сварочные электроды УОНИ-13/55.

Вывод

Конкурентоспособность сварщика, имеющего удостоверение НАКС значительно выше. При выборе из двух кандидатов на аналогичную должность работодатель скорее отдаст предпочтение специалисту с аттестацией НАКС. Так как сварщик с сертификатом обладает значительной прерогативой. Аттестация Национальным Агентством Контроля Сварки — практическое доказательство того, что специалист владеет профессиональными навыками и знаниями для выполнения сварочных работ, предусмотренных системой НАКС.

Аттестованное НАКС сварочное оборудование также имеет ряд преимуществ. Во-первых, наличие сертификата — вклад в репутацию фирмы-производителя. Во-вторых, свидетельство НАКС обеспечивает конкурентное преимущество при участии в тендерах на проведение сварочных работ. И наконец, сертификат НАКС — гарантия того, что данное сварочное оборудование способно обеспечить качественные сварные соединения, а его эксплуатация безопасна для работников.

Читайте также: