Mig 160 сварка алюминия

Обновлено: 10.01.2025

Сварочные аппараты ПТК МАСТЕР MIG S предназначены для полуавтоматической сварки в среде защитных газов с дополнительной полноценной функцией ручной дуговой сварки (MMA).

Инверторы ПТК МАСТЕР MIG 160 S16, MIG 180 S18 и MIG 200 S20 относятся к серии профессионального сварочного оборудования, предназначены для сварки стальных конструкций, в том числе из алюминиевых сплавов, а при смене полярности могут сваривать металлы порошковой проволокой. Металлический механизм подачи проволоки встроен в корпус аппарата, и рассчитан на установку катушки с проволокой весом до 5 кг.

Высокий КПД аппарата обеспечивает значительную экономию электроэнергии. В полуавтомате предусмотрена плавная регулировка силы тока. Металлический корпус сварочного инвертора защищает внутренние узлы от механических повреждений, а тоннельная схема охлаждения позволяет использовать оборудование без отрыва от производства, охлаждая все важные узлы и платы. Совокупность реализованных в аппарате функций и технологий позволяет добиться максимально качественного сварного шва.

Цифровые дисплеи для контроля параметров сварки

Цифровой дисплей сварочного тока — показывает величину тока во время сварки. Электрическая дуга в процессе сварки является важным рабочим элементом, посредством которой осуществляется расплавление кромок свариваемых деталей. Поэтому свойства и характеристики силы сварочного тока имеют большое практическое значение. Для качественной сварки изделий с различными толщинами нужно грамотно выбирать соответствующие режимы сварки, одним из параметров которых является сила тока сварочной дуги. Для контроля регулировки силы тока предусмотрен дисплей с отображающимися цифровыми параметрами.
Цифровой дисплей напряжения дуги — показывает величину напряжения дуги во время сварки. Стабильное поддержание длины сварочной дуги от начала и до конца процесса сварки напрямую влияет на качество швов. Чем короче дуга, тем более качественный шов можно получить в итоге. Для контроля величины напряжения дуги, от которой зависит длина дуги, в аппарате предусмотрен дисплей. На нем отображаются цифровые параметры напряжения.

Регуляторы для настройки параметров сварки

Регулятор индуктивности — позволяет дополнительно регулировать жесткость сварочной дуги, в зависимости от требований технологии сварки. Для уменьшения разбрызгивания металла во время сварки необходимо сделать более плавными вольт-амперные характеристики сварочной дуги. При помощи регулятора индуктивности можно добиться значительного уменьшения количества брызг металла и более качественного провара корня шва.
Регулятор сварочного тока — позволяет регулировать силу сварочного тока в режиме полуавтоматической и ручной дуговой сварки. Для получения сварного соединения необходимо создать дугу между сварочной проволокой, выходящей из горелки полуавтомата и свариваемым изделием. Ток дуги расплавляет металл, при этом образуется расплавленная ванна между двумя свариваемыми кромками, сварщик формирует шов. После остывания шва получаем крепкое соединение двух металлических деталей. Толщина этих деталей может быть различной, поэтому сварщик должен иметь возможность регулировки сварочного тока. Для этого в аппарате предусмотрен регулятор величины сварочного тока в двух режимах сварки: ММА и MIG/MAG.
Регулятор сварочного напряжения — позволяет регулировать сварочное напряжение дуги. Величина напряжения сварочной дуги влияет на качество шва. Для хорошего проплавления металла шва и уменьшения высоты его валика используют регулировку напряжения сварочной дуги.

Индикаторы для контроля за работой источника питания

Индикатор перегрева аппарата — показывает, что аппарат перегружен, и внутренняя температура выше температуры для нормальной работы инвертора. Оборудование выключится автоматически, но вентилятор будет некоторое время работать. Когда температура понизится до нормы, индикатор отключится, и аппарат снова будет готов к эксплуатации.
Индикатор питания — показывает, что аппарат в исправности, включен и готов к работе. Чтобы сварщик имел возможность быстро определить присутствие или отсутствие напряжения в питающей сети, на аппарате установлен индикатор питания.

Переключатель скоростей подачи проволоки во время сварки

Во время работы сварщик использует различные режимы сварки, в зависимости от требований технологии сварки. Поэтому он постоянно использует разные скорости для подачи проволоки в зону сварки. Для переключения на большие и малые скорости в аппарате предусмотрен переключатель скоростей «Быстро/Медленно».

Переключатель режимов MIG/MMA

Данный переключатель используется для выбора способа сварки – MIG (полуавтоматическая сварка) или MMA (ручная дуговая сварка).

Кнопка протяжки проволоки

Кнопка предназначена для быстрой протяжки проволоки через канал горелки перед сваркой. Данная функция позволяет сэкономить газ.

Гнезда для подключения

Для подключения сварочного кабеля и кабеля заземления используются гнезда, которые обеспечивают легкое и быстрое подсоединение кабеля к сварочному аппарату. В аппаратах MIG S использованы гнезда байонетного типа 35-50 с полюсами «+» и «-», где предусмотрена возможность смены полярности сварочного тока сварщиком во время работы.

Евроразъем

Используется для подключения сварочной горелки к полуавтомату.

Розетка 36В

На задней панели располагается розетка на 36В, которая служит для подключения регулятора с подогревателем газа. Используется для предотвращения замерзания механизмов в регуляторе при больших расходах газа или при низких температурах окружающей среды.

Мы произвели детальный разбор аппарата ПТК МАСТЕР MIG 160 S16 и вот что из этого вышло.

Полуавтоматическая сварка алюминия

кстати для сварки алюма наконечник не должен состоять из непонятного состава, он должен быть просто на один шаг больше по диаметру отверстия

Ответьте на один вопрос:вы теоретик или практик?
Я лично пробовал наконечник больше по диаметру и он отлично заваривается проволокой наглухо.
Хотя может у вас чудо аппарат какой?не буду спорить.

Ответьте на один вопрос:вы теоретик или практик?
Я лично пробовал наконечник больше по диаметру и он отлично заваривается проволокой наглухо.
Хотя может у вас чудо аппарат какой?не буду спорить.

Не мной это изобретено, например наконечник для проволоки 0,8 имеет отверстие диаметром 0,9 для стальной и 1,0 для алюминевой проволоки ( и кажется порошковой то же) или для проволоки 1.2 наконечник для стали должен иметь отверстие 1,4мм, то для алюминия 1.6 мм., и соответственно наконечник сам должен быть родной (оригинальный). а чудо аппаратов по моему не бывает всё зависит от правильно выбранного режима, а кто его настраивает или опытная рука сварщика, или синергетика, это уже другой вопрос. алюму варили на евм (немецкой сборки) кемпиках, китайцах тоже.

всё зависит от стоящих задач, в принципе на сколько я понимаю эво разрабатывался как универсальный ремонтный аппарат, хотя я знаю производства укомплектованные такими машинками, где они работают постоянно. А про серию фаст миг я вообще разговор не веду , т. к она по деньгам крутовата. В своём предыдущем посте я хотел сказать, что у нас в стране как то всё ещё побаиваются внедрять что то новое, может поэтому и производство у нас отстает!

Добрый день всем!
Я на этом форуме впервые, хотя сваркой в домашних условиях занимаюсь давно. До недавнего времени варил и газосваркой и полуавтоматом и инвертором,но не алюминий. Вот решил занятся алюминием.
Сначала подсоединил к полуавтомату осциллятор, результат - варит хреново,чернота и недолгая жизнь электрода.
Попробовал полуавтоматом с порошковой проволокой и спул ганом -чернота и залипание проволоки.
У меня вопрос, если работать порошковой проволокой, аргон нужен или нет?
И второй, если спул ган подсоединить к обычному переменному трансформатору и осциллятору будет кулл или нет?
С уважением, Богдан.

bbogdan ,объясните мне про недолгую жизнь электрода и полуавтомат с осциллятором,что-то я недопонял.Какой порошковой проволокой Вы варите алюминий?

bbogdan ,объясните мне про недолгую жизнь электрода и полуавтомат с осциллятором,что-то я недопонял.Какой порошковой проволокой Вы варите алюминий?

Если варю на обратной полярности, естественно инвертором и дам приблизительно больше 70 А, то очень скоро сгорает. Я пробовал подключать инвертор к осциллятору, тип ОССД-500, а полуавтомат у меня Spool gun, порошковая проволока 0.8 мм тип 4043.

если варю на обратной полярности ессно инвертором и дам приблизительно больше 70А то очень скоро сгорает я пробовал подключать инвертор к осцилятору тип ОССД-500

Я тоже иногда варю на обратной полярности, но тонкий алюминий, не толще 1 мм и не более 50 А для электрода 3,2 мм.

Это обычная проволока АК5 для сварки алюминия в аргоне на обратной полярности.
Я тоже иногда варю на обратной полярности, но тонкий алюминий, не толще 1 мм и не более 50 А для электрода 3,2 мм.

вопрос в другом при использовании порошковой проволки нада или нет включать аргон
второй вопрос при полуавтомате какого вида ток должен быть переменка с осциллятором или может быть обратная постоянка
и третий вопрос откуда чернота

вопрос в другом при использовании порошковой проволки нада или нет включать аргон

при полуавтомате какого вида ток должен быть переменка с осциллятором или может быть обратная постоянка

bbogdan ,не путайте пожалуйста темы."Сварка алюминия п/автоматом" здесь,а "Порошковая проволока" - отдельная тема.

может поэтому и производство у нас отстает!

А может потому что хотят "за горшик с песней" ? Разбазаривая гос.средства налево и направо, почему то экономят на покупке техники и зарплатах.Один мой знакомец как-то однажды спросил почему у него "Гранит" с ВДУ-506 так плохо варит алюминий.А пара "специалистов" с пеной у рта доказывала,что Блювелд вполне сносно варит АМг и с одним приж.роликом.Если я правильно Вас понял,то Kemppi Fastmig крутовато?

А может потому что хотят "за горшик с песней" ? Разбазаривая гос.средства налево и направо, почему то экономят на покупке техники и зарплатах.Один мой знакомец как-то однажды спросил почему у него "Гранит" с ВДУ-506 так плохо варит алюминий.А пара "специалистов" с пеной у рта доказывала,что Блювелд вполне сносно варит АМг и с одним приж.роликом.Если я правильно Вас понял,то Kemppi Fastmig крутовато?

В серию Фаст Миг входят три аппарата: №1 ФастМиг КМ аппарат с ручными базовыми настройками (если сварной с головой и руками, то настроит такую машину и под алюминий) хотя он разрабатывался для продолжительных работ на чернине цена около 200 т.р..
№ 2 Фастмиг КМС аппарат с синергетикой, те в нём уже заложены кривые и под алюминий в том числе .
№3 Фастмиг пульс добавлены импульсный и двойной импульсные режимы, вот это уже тема для алюминия, но его стоимость, в зависимости от комплектации составит примерно 400 тыс. руб. поэтому я считаю такую машинку крутоватой. Вообще пульс разрабатывался по европейским стандартам производства, а как это происходит там: например предприятие покупает сварочную технику под непосредственные задачи, (например № 1, №2, и №3), они покупают пустой( без программ) пульс и покупают непосредственно под свои три задачи грамотно подобранные и опробованные сварочные кривые, соответственно три штуки. Если появляется задача №4 они имею возможность подобрать и прошить пульс ещё одной кривой. Техника намного дешевле для завода получается, но для этого нужны грамотные технологи и инженеры и сварщики, которые не шарахаются от продвинутой техники, как чёрт от ладана.
Далее по поводу алюмы. Повторяюсь, у кемппи есть промышленная машинка специально созданная для сварки алюминия, нержавейки, чернины и медных сплавов с использованием синергетики и импульсных режимов, это кемпакт пульс 3000 и его цена около 215-220 т.р здорово отличается от фастмига пульса , вот это я и имел в виду, когда написал про фаст миг КРУТОВАТО!

Особенно понравилось:" Повторяюсь, у кемппи есть промышленная машинка специально созданная для сварки алюминия, нержавейки, чернины и медных сплавов".В таком случае 3/4 сварочной техники известных производителей сделано специально . "для сварки алюминия, нержавейки, чернины и медных сплавов".
Одного не пойму,Вы мне св.технику продвигаете или что?Я не покупатель.

Особенно понравилось:" Повторяюсь, у кемппи есть промышленная машинка специально созданная для сварки алюминия, нержавейки, чернины и медных сплавов".В таком случае 3/4 сварочной техники известных производителей сделано специально . "для сварки алюминия, нержавейки, чернины и медных сплавов".
Одного не пойму,Вы мне св.технику продвигаете или что?Я не покупатель.

Вопрос по фото тефлона, у вас он что, не подходит прямо к роликам через еврозъм , а упирается в штатную латунную трубку?

Толково варить алюминий этот аппарат не будет. Нужен пульсовой аппарат ( в идеале 2-й пульс) - иначе оксидную пленку вам не разогнать, т.е. будет перемешивать оксид с основным материалом ( поры , непровары , чернота - визуально и реально поганый шов будет).

PashaProx, Даже не представляю, что можно на алюминии прогреть на токах 130 А. Плюс - без импульса - никуда.

Удовольствие от высокого качества длится дольше чем радость от

не подходит прямо к роликам через еврозъм , а упирается в штатную латунную трубку?

У меркле нет латунной втулки, штатная пластиковая втулка под спираль и тефлон. Иногда ставлю горелку TBI и штатную втулку убираю, на TBI тефлон в плотную к роликам подходит через метал втулку.

раздельное управление фазами расплавления и охлаждения, как итог - при минимальных тепловложениях выше скорость сварки , ниже коробление материала , ну и оптика шва как у ТИГ . Собственно 2-йной пульс под аллюминий и разрабатывали т.к. материал текучий , на простом пульсе не все положения сварки хорошо получались, да и медленно всетаки.

кстати и для нержи красиво 2-й пульс помогает , скорость , проплавление -выше , корбление -меньше . Но аппараты с такими функциями разработанные под сталь и алюминий особенно тонкостенный во-первых 3-х фазные все , а во-вторых есть только у более менее серьезных производителей (тоесть -дорогие)

Всетаки общение с менеджерами на вас влияет по ходу. Рассуждения на тему почему самолет летает не смотря на то что железный. А вот летает. Ясное дело двухпульсники продавать интерестнее чем однопульсники. Моржа солиднее. А что получает покупатель? Сварка это впервую очередь прочностные характеристики шва. А красота второстепенна в большенстве случаев. Особливо если под зачистку. Неплохо бы слова свои фотками подтверждать. И желательно не нижнего положения, а потолков и вертикалов с переходами. По прямой и электродом под полуавтомат косить можно. Марка которую вы представляеете не венец творенья. Есть и на 220 двухпульсники. Так что категорично так не надо говорить.

Есть конечно. Но на 220 это все же не те аппараты, они тормозные и процесс у них не такой стабильный как у старших братьев на 380.

Мне есть с чем сравнить Mobimig180k против Highpulse330k. Ставил режим ColdMig на обоих аппаратах, одинаковые параметры сварки и даже использовал одну и туже горелку. Результат на стали более менее равен, а вот на АЛ сплавах он плачевен для Mobimig180.

Вот кстати импульсник на 220 от HELVI. Брызг много и звук у импульса не такой. Highpulse столько брызг не извергает и звук импульса другой. Не хватает чего -то импульс аппаратам на 220, хотя видел один раз в действие Picomig180 puls, он так не брызгает да и по звуку схож со старшими братьями.

Есть конечно. Но на 220 это все же не те аппараты, они тормозные и процесс у них не такой стабильный как у старших братьев на 380.
Мне есть с чем сравнить Mobimig180k против Highpulse330k. Ставил режим ColdMig на обоих аппаратах, одинаковые параметры сварки и даже использовал одну и туже горелку. Результат на стали более менее равен, а вот на АЛ сплавах он плачевен для Mobimig180.

Я немного другое в виду имел нежели сравнение 220 и 380 вольтных аппаратов. Тут понятно что и мощность разная и характеристики подающих устройст и горелок разнятся в пользу 380. Я про то что некоторые утверждают что кроме двойного пульса более и нечем алюминий варить . Мое мнение что телогрейка серая, от телогрейки крашеной только эстетикой отличается)

saper24, Просто вопрос: под какие требования варить? Иногда и электродом по алюминию сойдёт (ни аппарата дорогого не надо, ни геморроя), а иногда и без танцев с бубном и пульсом - никуда.

Ребят, подскажите, интересует такой вопрос: Варили Алюминиевые цистерны из АМг5М толщиной стенки 6 - 8 мм, полуавтоматом Phoenix 401, сварочной проволокой LNM AlMg5 и LNM AlMg 4,5 диаметром 1,2 мм. На обратной полярности в импульсе. Механическая зачистка без обезжиривания. Всегда вокруг шва чернота образовывалась, в то время, как на TIG-е на той же зачистке - никакой черноты. Что было не так?

Всегда вокруг шва чернота образовывалась,

Магний испаряется и частично выгорает. При импульсной сварке для отделения образовавшийся капли и улета её в сварочную ванну нужна определенная длина дуги (расстояние от проволоки до сварочной ванны) и капля пролетая через дугу сильно нагревается и магний начинает испарятся, в тиг этого нет и капля сразу ложится в ванну. Так что нужен компромисс между длинной и короткой дугой. , чем короче дуга тем лучше для металла, но хуже для самого импульса, если не достаточна длина дуги то будет большое разбрызгивание и преимущества импульса сводятся на нет. Подбором импульса также можно решить задачу, но аппараты продают не самыми передовыми импульсами и для их приобретения нужно вкладывать деньги и не малые. Есть ещё аппараты у которых можно корректировать и изменять импульс, но это труд с многочисленными пробными швами и т. д. , так что небольшая чернота вокруг шва для АМГ допускается.

А как же , я их обучаю ( последний призыв даже варить заставил ). И под хвоста даю если фантазировать начинают. Лорха здесь не пиарю , тк я работаю в РБ , а контингент (сайта) -российский. Свое мнение буду обвешивать фото ( здесь это приветствуется - я уяснил), до этого, жаль, коллаж не собирал (не было смысла)

Разница пульса и двойного пульса очень велика. Внешний вид не рассматриваем вообще. Значит попробую сравнить на примере сварки TIG того же алюминия. Есть в любом Китайце TIG AC/DC функция спада тока. Люди которые ей постоянно пользуются меня поймут сразу. Значит варим со спадом тока, происходит разогрев металла и добавление присадка в ванну, в какой-то момент сварщик понимает, что тепла очень много и отпускает кнопку горелки, тем самым охлаждая ванну. далее снова включает и варит дальше. Такие манипуляции повторяются с определенной частотой. На выходе имеем больший ток чем надо для сварки, и управляем теплом спадом тока.

Теперь спад тока убираем и варим только тем током, который задали. Что видим в результате, нам уже придется подбирать оптимальный ток, сварка происходит с меньшим тепловложением и соответственно меньшим проваром, иначе мы не сможем контролировать процесс и будем проваливать ванну. Сравнив результаты понимаем, сварка со спадом тока обеспечивает больший прогрев и соответственно провар.

То же самое и в отношении пульса к дабл пульсу. Во втором случае чередуются прогрев - остывание. И еще раз повторюсь, мне без дабл пульса импульсник не интересен, как бы дешево он не стоил.

Вам "шашечки" или "ехать"? Меня вполне устраивает варить алюминиевые цистерны и их рамы дабл пульсом в режиме 4S. Кого-то убеждать, что-то придумывать, читать брендовую литературу о космических технологиях в сварке, мне без надобности. Я делаю свою скромную работу, на простом немецком оборудовании с должным качеством. А Вы уже делайте для себя выводы, как и чем работать.

А это уже Ваши слова: Я на своем пикомиге убавляю напряжение потому как не умею быстро вести горелку и прожигаю дыры. Связь чуствуете? Я убавляю тепловложение что бы иметь возможность чуть чуть помедленнее вести горелку и не прожигать

Дабл пульс не панацея, но с ним легче избежать таких проблем как у Вас.

Я про то что некоторые утверждают что кроме двойного пульса более и нечем алюминий варить

Да есть чем варить, но двойной пульс это пока лучшее что придумали для АЛ сплавов. Кстати он хорошо и на нерж. стали работает. И дело даже не в красоте шва , качество шва тоже несомненно лучше получается. Сам придерживаюсь такого мнения, что если шов красив с наружи , то внутри он тоже красив и качествен, если с наружи коряв то и внутри он наверняка тоже коряв. Два сварщика пришли оформляться на работу и начальник решил посмотреть на что способны они. Один положил красивый шов, а другой корявый, к первому вопросов нет, ко второму есть и что он скажет в своё оправдание, что его шов лучше изнутри , а с наружи можно подчистить и подварить. Начальник почесав лысину и подумав возьмет первого, он ему дешевле будет обходится.

Ну а теперь экскурс по импульсам и двойным импульсам на DC и AC токах.

История: LORCH, MERKLE, EWM, SELCO и другие ещё только подумывали о импульсных П\А , а в СССР они уже во всю работали, правда не везде во основном в ВПК.

Устройство ИПГ, у меня такое есть , подает импульсами два газа поочередно и выводит сварку АЛ и нерж. на более высокий уровень .

Модульный импульсный регулятор тока МИРТ-1, хотел такой но не сложилось и не получилось купить, но это отдельная история, как нибуть расскажу в теме " кто есть кто". Знаком с человеком который на таком работал. Он как то попробовал мой Highpulse и после пробы сказал, что мой аппарат просто не окрепший котенок супротив МИРТ-1.

Сварка алюминия полуавтоматом: особенности и технология новичкам

Алюминий без преувеличения является одним из наиболее часто используемых человеком металлов. Но, проводить над ним сварочные работы из-за особых химических свойств намного сложнее, чем с обыкновенной сталью, особенно если вы не являетесь специалистом сварочного дела. И все же, для этого существует весьма удобный способ, требующий меньше навыков– сварка алюминия полуавтоматом (MIG/MAG), позволяющая легко преодолеть сопротивление тончайшей оксидной пленки металла и в результате получить отличное соединение. Подробнее об этом способе вы узнаете из нашей статьи.

Содержание

Что представляет собой сварка алюминия полуавтоматом

Сварка алюминия и его сплавов полуавтоматом (MIG/MAG-сварка) производится сварочной проволокой (некоторые сварщики употребляют название - плавящийся электрод) для алюминия и сплавов в среде газа или самозащитной проволокой. При этом для защиты алюминия от окисления используется инертный газ, чаще всего аргон. Подача присадочной проволоки происходит автоматически, а перемещение горелки сварщик осуществляет вручную.

Сварка алюминия полуавтоматом без газа не рекомендуется к применению и встречается гораздо реже, так как в этом случае:

значительно повышается пористость шва и уменьшается его прочность;
застывший шлак плохо отделяется;
присутствует сильное разбрызгивание металла.

Единственной серьезной причиной, благодаря которой такой способ сварки все же используется, является его очевидная дешевизна. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом без аргона распространена среди кустарей-одиночек, экономящих на качестве сварного шва.

В отличие от стали алюминий обладает гораздо большей теплопроводностью, поэтому при работе с ним скорость подачи проволоки увеличивается, а поверхность массивных свариваемых изделий необходимо дополнительно прогревать.

Чаще всего сварку алюминия полуавтоматом используют для сварочных работ в промышленных масштабах, в том числе в авиационной и судостроительной промышленности. Тем более, что в этом случае используются:

высококачественный инертный газ и присадочная проволока;
труд профессиональных сварщиков;
дорогостоящее профессиональное оборудование.

Вместе, эти три важнейших фактора обеспечивают первоклассный результат.

Чем отличается сварка алюминия полуавтоматом от аргонодугового (TIG) метода

Основных отличий всего несколько:

Главное отличие этих двух методов заключается в типе используемого электрода. Для аргонодуговой сварки используются электроды из тугоплавкого вольфрама, а при MIG-сварке применяется алюминиевая проволока.
Кроме того, аргонодуговой метод предназначен лишь для ручной сварки.
Аргонодуговой сваркой завариваются более ответственные участки из-за более высокой прочности соединения.
Сварка вольфрамовым электродом (TIG) требует больше денежных затрат на расходные материалы (комплектующие).

Аргонодуговой метод является весьма распространенным на производстве и в бытовых условиях, поэтому заслуживает более подробного описания, которое вы можете изучить по ссылке.

Сварочный полуавтомат для сварки алюминия может быть оснащен стандартными функциями и с импульсным режимом. Использование последнего дает больший эффект, так как под воздействием мощного импульса происходит моментальное пробивание оксидной пленки на поверхности свариваемого изделия. Каждая капля расплавленного алюминия из проволоки в момент действия импульса высокого напряжения вдавливается в поверхность. В результате значительно повышается качество сварного шва при значительном уменьшении разбрызгивания металла.

Особенности и преимущества сварки алюминия полуавтоматом

У сварки алюминия полуавтоматом есть несомненные преимущества, а также некоторые особенности. К ним относятся:

Высокая производительность. По сравнению с аргонодуговой сваркой скорость возрастает в три раза.
Простота. Этот метод значительно проще, чем аргонодуговой, им легко может овладеть даже любитель. Поэтому сварка алюминия полуавтоматом своими руками представляется вполне обыденным делом.
Важность наличия импульсного режима в полуавтомате. Так как в этом случае эффективность выполнения сварочных работ и качество шва на выходе значительно возрастают.
Необходимость использования высококачественной сварочной проволоки (присадки). В противном случае стабильность и эффективность процесса сварки может серьезно пострадать.
Для алюминия чаще всего выставляют подачу проволоки на 15-20% выше, чем для той же толщины черного металла (стали) и приблизительно на 30 процентов больше напряжения.

Требования к оборудованию и расходным материалам

Чтобы окончательно разобраться с вопросом, можно ли полуавтоматом варить алюминий, необходимо четко уяснить дополнительные требования к используемому оборудованию и расходным материалам:

Ток должен иметь обязательно обратную полярность, потому что в таком случае оксидная пленка не разрушается.
Механизм подачи проволоки должен иметь четыре ролика, так как мягкий алюминий легко сминается при возникновении сопротивления в момент подачи. Важно, чтобы ролик был U-образный, гладкий и без насечек. На картинке справа хоть и правильной формы, но с насечками- такой не подойдет.
Диаметр проволоки должен быть меньше, чем у наконечника, так как при нагреве алюминий расширяется сильнее, чем сталь. Для сварки рекомендуем использовать проволоку - AlMg5 по ссылке или её аналоги.
Желательно использовать чистый аргон в качестве инертного газа, так как в этом случае обеспечивается максимальное качество сварного шва
Сварочная горелка должна иметь специальный тефлоновый рукав для того, чтобы уменьшить трение алюминиевой проволоки.
Сварка МИГ-МАГ алюминиевых сплавов рекомендуется на толщинах более 3мм и важно использовать формирующую подкладку с канавкой.

Как правильно выбрать полуавтомат для сварки алюминия

Выше вы уже узнали, как сваривать алюминий полуавтоматом. Теперь пора определиться с тем, как сориентироваться среди многообразия моделей и приобрести наиболее подходящий вариант полуавтомата.

Выбор действительно имеется очень обширный. Все варианты можно условно разбить на такие основные группы:

Бюджетные полуавтоматы

Эти модели прекрасно подходят для использования в быту. Они отличаются компактными размерами, небольшим весом и способны работать от обычной сети напряжением в 220 Вольт.

Если вы намерены заниматься сварочными работами периодически, для собственных нужд, их возможностей будет вполне достаточно.

Примерами моделей этой группы могут служить Сварог EASY MIG 160 или Сварог PRO MIG 160. Вторая модель может работать в двух- и четырех тактовом режиме и обеспечивает форсаж дуги.

Полуавтоматы среднего класса

Обладают более выдающимися техническими характеристиками (большим током, плавностью регулирования тока и скорости подачи проволоки). Но они, как и бюджетные модели, нуждаются в некоторых корректировках – настройке горелки и замене роликов.

Среди прочих моделей можно отметить финский KEMMPI MinarcMIG EVO 200 и американский Lincoln Electric Speedtec 200C

Полуавтоматы среднего класса с импульсным режимом

Представляют собой многофункциональные устройства со множеством встроенных программ сварки. Наличие импульсного режима обеспечивает высочайшее качество сварного шва, а надежные комплектующие гарантируют длительность использования.

Прекрасными образцами моделей этой группы являются Helvi TP 220 и EWM Picomig 180 Puls.

Промышленные модели с импульсным режимом

Работают от напряжения 380 В, оснащены системой жидкостного охлаждения. Обеспечивают максимальную производительность труда во время сварки при высоком качестве шва. Просты в управлении и разработаны на основе новейших технологий.

Достойными представителями этой группы являются EWM Phoenix 501 Puls и EWM Phoenix 401.

Использование полуавтоматов для сварки алюминия – это весьма продуманное и правильное решение, которое приняли многие практичные люди. В компании Тиберис эти устройства вы всегда приобретаете на выгодных условиях.

Видео сварки алюминия сварочным полуавтоматом

Видео-материал для наглядного ознакомления, который показывает процесс сварки алюминия аппаратом МИГ/МАГ. Это не учебный ролик.

Производительность MIG или качество TIG при сварке алюминия: а есть ли компромисс?

Сварка алюминия — это непростая задача. Хотя для этого разработали ряд аппаратов TIG и MIG, у каждого из методов остаются свои недостатки. В этой статье я затрону инновации и оборудование премиального класса, которое переведет сварку алюминия на Вашем предприятии на новый уровень по скорости и качеству. Это как пересесть с Lada Kalina на BMW X5. Рассмотрим по-порядку отличия технологии, необходимое оборудование и его преимущества для бизнеса.

Возможности сварки алюминия

Хочу отметить, что алюминий очень «капризный» для сваривания материал. Из-за оксидной тугоплавкой пленки на поверхности нужна температура свыше 2000 градусов, чтобы образовалась сварочная ванна. Зато сам металл плавится уже от 660 градусов, что приводит к повышенной текучести и прожогам.

Соединение алюминия ручной дуговой сваркой выполняется по ГОСТ 14806-80 и 27580-88. На производстве и в мастерских применяются два метода — ТИГ и МИГ. Первый подразумевает использование инвертора и горелки с неплавящимся электродом, а также аргона в качестве защитного газа.

Лучшие модели аппаратов с их возможностями для этого вида сварки алюминия мы подробно опишем в отдельной статье. Подпишитесь и не пропустите!

Второй метод реализуется полуавтоматами с подающейся проволокой, возбуждающей электрическую дугу. Для изоляции сварочной ванны от внешней среды применяют микс (80% аргона и 20% углекислоты) или чистый аргон. Более детально процесс и оборудование для него описаны в этой статье.

В итоге, с помощью TIG метода получаются более аккуратные, узкие швы с красивой чешуйчатостью, но сварка ведется медленно. При использовании полуавтомата скорость сваривания алюминия возрастает, но ширина шва неравномерна, присутствует больше брызг. Понадобится больше времени на последующую обработку. Есть ли альтернатива?

Интересный «симбиоз» оборудования

Если бы получилось сваривать детали из алюминия так же аккуратно как ТИГ, и так же быстро как МИГ, то количество выпускаемой продукции возросло бы без ущерба качества, что посодействовало бы увеличению прибыли. Есть технологическое решение для этого?

Да, есть! Это связка оборудования, в которую входят: инвертор EWM Tetrix 351 AC/DC + механизм подачи EWM tigSpeed drive 45 coldwire + специальная горелка. Благодаря такому набору сварка TIG ведется на переменном токе, но вместо ручной подачи присадки, используется автоматическая, поверх сопла с вольфрамовым электродом. Это обеспечивает непрерывность процесса, высокую скорость исполнения и лучшее качество.

Области применения и выгода

Такое оборудование может применяться там же, где и сварка алюминия TIG или MIG по-отдельности. Это автомастерские, машиностроение, ремонт судов, пищевая и химическая промышленность (емкости, коллекторы, фильтры, магистрали и т. д.). Но благодаря автоматической подаче присадочной проволоки, сварочные процессы будут выполняться быстрее. Поскольку дуга горит между вольфрамовым электродом, то она не «гуляет» и сварщику легче ее контролировать. У специалиста остается свободная вторая рука, которой можно поддерживать заготовки. Не требуется регулярно отматывать себе проволоку с катушки и перекручивать под более компактный моток. Все это повышает производительность Вашего предприятия.

Например, на производстве не потребуется нанимать дополнительную группу сварщиков и покупать оборудование для них, чтобы повысить объем выпускаемой продукции. Это сможет сделать прежний состав рабочих, при условии задействования связки аппаратов EWM Tetrix AC/DC + TigSpeed и горелки особой конфигурации.

Требования к оборудованию в наборе

Обратите внимание, что для организации такого «тандема» подойдет не любой инвертор с возможностью сварки переменным током. Это же верно и в отношении других составляющих. Если неправильно выбрать элементы, то вложенные средства не оправдаются. Руководителям предприятий и технологам я рекомендуют приобретать следующие товары.

Источник тока

Считаю, что лучше всего использовать аппараты с режимом activArc. Это премиальное оборудование, вырабатывающее электрическую дугу с высоким давлением плазмы. В нем задействуется система регуляторов, которая контролирует расстояние между электродом и изделием, чтобы несмотря на изменения длины дуги при ручной сварке, подавать постоянную энергию. Аппарат может работать на переменном токе высокой частоты с импульсом. Тогда глубина провара увеличивается еще больше, а количество вкладываемого тепла сокращается. С источником тока, поддерживающим режим activArc, шов получается уже и с более мелкой чешуей, по сравнению со сваркой от обычного инвертора без этого режима.

Уверен, что аппарат с activArc подойдет на производстве, где нужно реализовывать сложные задачи. Например, это позволит сваривать алюминий, толщиной 1 и 10 мм между собой, что трудно сделать другим оборудованием.

Можете поделиться в комментариях, чем еще получится качественно сварить алюминиевые заготовки с такой разницей в сечении?

Для бизнеса это дает следующие преимущества:

экономятся средства на расходники;
более надежные соединения с хорошей проваркой корня шва;
сокращение объема последующей механической обработки;
отсутствие деформаций от температурного воздействия;
продукция качественнее, чем у конкурентов, или выпускается в большем объеме.

По моему мнению, на роль такого источника тока отлично подходит EWM Tetrix 351 AC/DC. Это промышленный инвертор с питанием от 380 В и диапазоном регулировки сварочного тока 5-350 А. У него удобные обрезиненные ручки и встроенные колеса для легкой транспортировки по цеху. На строительном объекте его можно переместить при помощи крана (есть петли на крышке). Синергетическое управление облегчает настройку аппарата — сварщик указывает только толщину заготовки и тип металла. Система охлаждения водяного типа обеспечивает работу на 300 А с ПВ 100%. С ним Ваше производство сможет функционировать даже в несколько смен без вреда для оборудования.

Выбор подающего механизма

Чтобы увеличить скорость сварки за счет автоматической подачи присадки, используют подающие механизмы. Они способны толкать проволоку и совершать колебательные движения (вперед-назад), имитирующие манипуляции от руки сварщика. Это содействует равномерной передаче капель металла в сварочную ванну и отсутствию высоких валиков в шве (последние обязательно будут, если применять обычный подающий механизм от полуавтомата).

Еще для комплектации набора важно купить механизм подачи с функциями spotArc и spotMatic. Первая создает пульсацию для металла в сварочной ванне. Это помогает «накидывать» основной расплавленный металл на линию стыковки с минимальным использованием присадки или вообще без нее. Такой режим пригодится для постановки прихваток при сборке конструкций из алюминия (каркасы, емкости). Он выгоден для бизнеса скоростью исполнения и экономией расходных материалов (присадочной проволоки). Поскольку на прихватках отсутствуют высокие валики, то зачищать их не требуется для последующего проплавления корня шва.

Подробнее об эксклюзивных сварочных процессах и режимах от EWM мы расскажем в следующих статьях, не пропустите!

Вторая функция подающего механизма (sportMatic) обеспечивает минимальное тепловложение при сварке тонкого алюминия от 0.8 мм. В результате на обратной стороне стыка не будет побежалости. Это экономит до 50% трудозатрат на производстве.

Специфика горелки и отличия от обычных

Заключительным звеном для комплектации оборудования является специализированная горелка. Ее основным отличие от обычной TIG горелки является встроенный дополнительный канал для прохода присадочной проволоки. Его конец закреплен над керамическим соплом и обеспечивает выход присадки под углом 45 градусов относительно вольфрамового электрода. Канал подачи проходит сквозь рукоятку и не мешает сварщику. На ручке есть две кнопки: одна для запуска подачи, а вторая для включения питания на электрод.

Эксклюзивность подающего EWM tigSpeed drive 45

Рассмотрев общие требования по оборудованию для скоростной сварки алюминия, хочу немного остановиться на расширенных возможностях подающего устройства EWM tigSpeed drive 45. Кроме вышеописанного свойства подавать присадку колебательными движениями, имитирующими руку сварщика, здесь возможна сварка горячей или холодной проволокой.

Сварка TIG холодной проволокой дает высокую скорость, а оборудование стоит при этом дешевле. Это выгодно для быстрой сборки негерметичных конструкций. Сварка TIG горячей проволокой предусматривает дополнительный, резистивный нагрев присадки от отдельного источника тока. Оптимальный тепловой баланс повышает мощность расплавления на 60% и позволяет глубже проплавлять материал, сохраняя высокую скорость процесса и малую ширину шва. Это пригодится предприятиям, выпускающим ответственную продукцию (коллекторы, емкости под химию и т. д.), которая проходят обязательную проверку на дефектоскопе.

Среди других преимуществ подающего устройства от EWM следующие:

4 ролика для прокатки без «пробуксовки»;
скорость подачи в 2 раза превышает аналогичные манипуляции руками;
подходит к любому аппарату EWM, выпущенному после 2003 г;
совместимо с водяным охлаждением для увеличения продолжительности работы;
содействует сокращению вредных дымовых газов;
обеспечивает идеально ровную поверхность шва без брызг.

Чем данный тип сварки лучше MIG

Вникнув с вами в тонкости оборудования, хочу подчеркнуть его превосходство над сваркой MIG:

При одинаковой скорости, швы узкие и с глубоким проваром.
Околошовная зона не покрывается брызгами.
Заготовки меньше деформируются.
Экономится присадочный материал и вольфрамового электрода хватает дольше.

Все это — мечта любого технолога на производстве.

Чем данный тип сварки лучше TIG

Основным отличием является превосходство в скорости сваривания, которое составляет 60%. Например, обычной ТИГ сваркой рабочий проложит 10 м шва за 4 часа (с периодическими остановками на отмотку новой проволоки в руку, взятие прутков, переходы). С новым комплексом оборудования эти же 10 м шва будут выполнены за 2.5 часа. У сварщика остается лишних 1.5 часа, которые можно потратить на изготовление новых изделий или предварительную подготовку.

Да, инновационное оборудование премиум класса стоит дорого, но и работать им при сварке алюминия гораздо приятнее, чем обычными МИГ или ТИГ аппаратами. А главное, повышение скорости и качества сварки выведет Ваше предприятие на новый уровень по количеству продукции без расширения штата сотрудников. Экономия на зарплате и увеличенный доход от объемов продаж быстро окупят вложения и позволит быстрее получать чистую прибыль.

Читайте также: