Международный инженер по сварке

Обновлено: 25.01.2025

Здравствуйте! Может кто проходил аттестацию недавно. Подскажите среднюю стоимость аттестации технологии сварки - 1 ед. и 1 чел. сварщик.

Эти нормы отмененные, сварщиков нужно аттестовывать по EN ISO 9606-1, технологию по EN ISO 15614-1. Стоимость, к сожалению не подскажу, т.к. не в России работаю.

В принципе, если в договоре/контракте не оговорена обязательная аттестация независимым органом и продукция не на экспорт в европу, можете сами все организовать и провести, только найти кто вам мехиспытания и НРК по ISO сделает.

Самые свежие Оборудование 34 тыс Сварщик стандарт (9606-1) 34 тыс инженер или технолог (14731) 99 тыс и технология (3834)150 тыс Это мне присылали округленно. Конкретно направляйте заявки..

Подскажите в каком стандарте могу прочитать основные обязанности:

• Международный инженер по сварке IWE

Спасибо за актуальные НД, В контракте не оговаривается требования по обязательной аттестации. Требования есть в НД на продукцию которую поставлять будем в Норвегию.

А что за организация? Я отправлял данные ТюФ, но они молчат.

Причем они и в Питере работают. Только технологию не сертифицируют.

В Тюфе, на сколько я помню, нет специалистов по обучению в России. Т.е. вашей команде придется ехать в Европу или заплатить чтобы к вам приехали.

скрин(содержание) - нормирующий документ - IAB-252 (собственно,прикреплен в pdf файле)

Прикрепленные файлы

Добрый день.

Подскажите в каком стандарте могу прочитать основные обязанности:

• Международный инженер по сварке IWE

Ни в каком. IWE/T/S/P - это уровни квалификации, разработанные Международным институтом сварки (МИС) для персонала, осуществляющего управление(координацию) сварочным производством. Есть руководство IAB-252 от МИС, где, помимо прочего, определяются компетенции и задачи, которые способны выполняться тем или иным уровнем квалификации. Эти задачи, в общем, соответствуют тем, что изложены в ИСО 3834/ИСО 14731. Вообще, определение обязанностей - задача руководства предприятия, в зависимости от размера предприятия, имеющейся структуры, выпускаемой продукции и т.д.

IIW - это сварщик - в принципе, бесполезная, никем нигде не требуемая квалификация.

Интересная экономика - а в аттестацию технолога/инженера входит обучение? Там порядка 400 учебных часов, если IWT/IWE.

Чтобы вам не предлагали, учтите, что вам нужно только сварщика и технологию - аттестацию можно провести одновременно, т.е. сварщик варит один образец (2 пластины 12 мм, как мин. 150х350 каждая, В1), - если проходят все испытания - у вас аттестована и технология и сварщик от 3 до 24 мм (если нет дополнительных ограничений в EN 14015). Испытания - РГК или УЗК, ЦД или МПК, 2 образца на растяжение, 4 на загиб, 2 испытания на уд. вязкость и металлография.

Так им и не надо обучаться - им надо аттестоваться)). Ну и Тюф - Тюфу рознь - есть TUV NORD, TUV SUD, TUV Rheinland - это все разные фирмы, конкурирующие.

Попробуйте ТМС РУС в Москве (они представители TUV SUD). Еще были GSI SLV, вроде, в Питере, погуглите.

Добрый.

IIW - это сварщик - в принципе, бесполезная, никем нигде не требуемая квалификация.

А кто из них выше по задачам и уровню - технологи или инженер?

Изучаю, пока не нашел никакой конкретики.

А кто из них выше по задачам и уровню - технологи или инженер?

Изучаю, пока не нашел никакой конкретики.

В общем - иженер. Но в принципе же, задачи у всех уровней - одинаковые, разница в уровне сложности самой задачи. Например, выбрать присадочный пруток - одно дело для сварки ограждения, другое для сварки несущей металлоконструкции, третье для сварки криогенного трубопровода - в каждом случае нужно учесть определенные факторы, их где-то больше, где-то меньше. Опять же, при серийном производстве, инженер может понадобится при запуске производства, а позже достаточно технолога или даже сменного мастера. Ну это по-моему.

Не нашел стандарты на группы присадочных материалов, А также защитного газа.

Спасибо.

Еще проблема:

Не нашел стандарты на группы присадочных материалов, А также защитного газВ

Базовый курс MMA, MAG

Сварщик соединяет (сваривает) элементы металлоконструкций, трубопроводы, детали машин и механизмов.
Собирает заготовки (узлы) конструкций, налаживает сварочное оборудование, устанавливает требуемый режим сварки, осуществляет визуальный контроль сварных швов.

Личные качества, необходимые для работы Работа сварщика требует повышенного чувства ответственности, внимательности и точности, так как обрабатываются ценные материалы. Необходимо пространственное воображение, хорошая координация и точность движений, нормальная физическая форма и зрение, умение концентрироваться и стабильность.

Профессия противопоказана людям, страдающим заболеваниями:

дыхательных органов; опорно-двигательного аппарата (радикулит, остеохондроз и др.);
сердечнососудистой и нервной систем;
расстройствами психики, а так же зрения и слуха.

Описание учебной среды:

Классы и помещения, необходимые для учебной работы позволяют пройти учебную программу на предусмотренном данной программой уровне.
Теоретическая часть проводится в учебных классах, оборудованных техникой для презентации, учащиеся обеспечиваются письменными принадлежностями. Практическое обучение проводится в мастерских, оснащённых сварочным оборудованием, инструментом и принадлежностями для обработки металла. Помещения оборудованы системами освещения, вентиляции и пожаротушения в соответствии с требованиями охраны труда и техники безопасности.
Каждый участник курса обеспечивается рабочей одеждой и средствами индивидуальной защиты для сварочных работ.

Целевая группа: Курс предназначен для людей, которые хотят работать сварщиком в компании, производящей металлические изделия и конструкции, а также в сфере строительства, монтажа, обслуживания и ремонта, а также лица с устаревшими знаниями. Курс направлен на получение базовых теоретических практических знаний.
Требования к кандидату:

возраст не менее 18 лет;
основное образование;

Результаты обучения:

Подбирает необходимое оборудование, материалы (узлы, детали, элементы и др.), Инструменты и расходники исходя из характера работы и условий производства. Выбирает способ сварки и вид сварного соединения на основании рабочего чертежа и технологической карты.
Перед началом работы организовывает соответствующее рабочее место в пределах своего рабочего участка, соблюдая требования пожарной безопасности.
Подготавливает детали к сварке - очищает и, при необходимости, снимает фаски на свариваемых кромках, используя подходящие методы (например, вручную, механически, термически).
Пользуясь методом визуального контроля, проверяет визуально выполненные им сварные швы, а также убеждается в том, что они соответствуют требованиям рабочего чертежа.
Устраняет дефекты сварки и отклонения от размеров узла, выявленных в ходе контроля.
Сваривает угловые соединения стальных пластин в позициях PA, PB, PC и PF и стыковые соединения в позициях PA, PC и PF используя метод MMA. Делает это на основе рабочего чертежа и / или WPS и на уровне В. При необходимости очищает края наплавочного шва вручную или механически.
Проверяет температуру между проходами во время работы. Путём проведения визуального контроля и используя измерительные приборы убеждается в том, что швы прочные (нет пор, трещин и т. д.). В случае появления ошибок исправляет их.
Завершает сборку, удаляя с поверхностей брызги, шлак и т. д. Зачищает сварные швы.

Цель обучения: Цель обучения состоит в том, чтобы учащийся приобрел необходимые теоретические знания и практические навыки в области MMA, MAG-сварки, необходимых для работы на предприятиях сварочного производства.

По окончании обучения студенты приобретут необходимые знания и навыки в области сварки MMA, MAG, что позволит им сдать экзамен на получение международного сертификата в соответствии со стандартом EVS EN ISO 9606-1.

Итоговое оценивание:

Теоретический тест:	Тест считается пройденным, если ученик правильно ответит не менее чем на 70% вопросов в тесте.
Практическая работа: сварка контрольного шва	результат работы оценивается как выполненный или не выполненный согласно стандарту EVS-EN-ISO 5817 уровень приёмки B.

Условия окончания курса: Учеба считается завершенной, если студент усвоил результаты обучения по программе обучения, принял участие в не менее 70% учебной работы и сдал теоретический тест и практическую работу.

Документ, выдающийся по окончании курса
Свидетельство: свидетельство выдается при соблюдении требований к окончанию курса.

Справка, если не достигнуты результаты обучения, но учащийся принимал участие в обучении. Справка выдается в соответствии с количеством контактных часов обучения, но не выдается в том случае, если учащийся участвовал менее, чем в 50% занятий.

Периодичность занятий: 3-5 раз в неделю
Продолжительность занятий: 8 академических часа
Документ об окончании:
- Свидетельство установленной формы
Стоимость: 2448 € (цена с НСО)

Учитывая специфику курсов, учебный план составляется индивидуально.

Обучение на квалификацию IWE

Кто нибудь из вас обучался на эту квалификацию, насколько оно сложно, чему учат, насколько трудно сдать экзамены.

По ходу дело никто не знает.

Ладно, пройду обучение расскажу.

Сколько будет длится обучение?

По ходу дело никто не знает.

Ладно, пройду обучение расскажу.

Мне тоже любопытно, прошу рассказать что и как.

Стандартно, обучение длится 448 часов. Как учебный центр их раскидает - зависит от него. Где-то учат непрерывно, где-то блоками по неделе-две, с перерывами.

Курс состоит из четырех "модулей", со стандартной программой:

1. Сварочные процессы и обрудование

2. Материалы и их поведение при сварке

4. Технология и производство

Подробности в руководстве МИС - IAB-252r3-16 (приложено, увы на англ.).

Я учился в 2010 в Чехии, сомневаюсь, что мой опыт пригодится, но полагаю, что наполнение сильно зависист от конкретных лекторов и их знаний.

Экзамен достаточно сложный (по крайней мере был) - письменный (тест), порядка 40 вопросов по каждому модулю и устный - по одному вопросу по каждому модулю, перед комиссией. С учетом имеющегося диплома инженера по ОиТСП, осилил, но многим из группы, без профильного образования пришлось тяжело.

ИСО 3834 - это не аттестация технологии сварки, а серия стандартов по обеспечению надлежащего уровня качества в сварочном производстве. Для соответствия этому стандарту, в России, достаточно диплома инженера по специальности ОиТСП - просто нужно уметь правильно объяснить аудитору.

Так что, больше ни кто не проходил обучение IWE или IWT? Интересует всё, так как есть различные мысли по этому поводу.

Что за преклонение перед западенской аттестацией, соль земли что-ли. хочешь работать на Западе-пожайлуста, аттестуйся . подтверждай свой диплом, это , в конце концов , твой выбор. Чего гнобить отечественное образование и производство..

-и чего? знаний не хватило или как?

Что за преклонение перед западенской аттестацией, соль земли что-ли.

А чем "западенская аттестация" хуже или лучше? Например, мне она и интересна, так как другого обучения (соответственно и аттестации) в наших краях нет .

Что конкретно интересует? Я обучался, причем в Таллине.

Интересует ВСЁ!, но самое главное - знания. Если общие слова обо всём и ни чего конкретного, то не нужно. Если дают знания, то на что упор, на сколько реально они соответствуют статусу?

Кстати, а где в Таллине ? Там, по-моему, есть несколько уч.центров, предлагающих свои услуги.

Я обучался в русской группе, организатором была немецкая организация. Обучение проходило в Tallinna Lasnamäe Mehaanikakool. Но это была лишь площадка, я так понимаю сама школа такие курсы не проводит.

Знания дают те, которые вы будете применять в работе.

На экзамене вам дадут конкретное задание. Например, сварить трубу в полевых условиях.

В ответ вы по сути должны выстроить описание действий инженера на работе. Начиная с рассмотрения основного материала, заканчивая выбором методов контроля для заданного изделия.

Что за преклонение перед западенской аттестацией, соль земли что-ли. хочешь работать на Западе-пожайлуста, аттестуйся . подтверждай свой диплом, это , в конце концов , твой выбор. Чего гнобить отечественное образование и производство..

-и чего? знаний не хватило или как?

IWE это не аттестация, это скорее курс повышения квалификации, никак ничье достоинство не умаляющий, в т.ч. отечественное образование. В приниципе, как я уже сказал, набор знаний вполне соответствует инженеру окончившего кафедру "ОиТСП".

Знаний, кстати хватило.

Интересует ВСЁ!, но самое главное - знания. Если общие слова обо всём и ни чего конкретного, то не нужно. Если дают знания, то на что упор, на сколько реально они соответствуют статусу?

Кстати, а где в Таллине ? Там, по-моему, есть несколько уч.центров, предлагающих свои услуги.

Тут все как и везде в образовании, все зависит от конкретной школы: учебных материалов, качества и практического опыта лекторов. Одни и те же 6 часов про РДС можно рассказывать очень по разному

В общем проходил я обучение на уровень IWE. Обучение проходило в г. Москва. Сам не из Москвы и платило за меня предприятие. Обучение прошло за 2 недели (14 дней), причем первый день был вводный, а последний - экзамен. Учить за такой срок им разрешил МИС (Международный Институт Сварки) в связи с тем, что в России высокий уровень образования по сварке. Хотя если полазить в интернете в Прибалтике такое же обучение составляет вроде пару месяцев. Как рассказывают в центре, из-за этого (низких сроков) к ним проезжают на обучение из средней Азии, Израиля, Эмиратов и т.д. Все удовольствие стоит 75 т.р.

В первый день выдали раздатку, справочную информацию по которой проводятся лекции, ей можно потом пользоваться на экзамене. В раздатке много стандартов ISO по сварке, есть разделы по введению в сварку, расчетам нагрузок. Особо уделяется контролю сварных швов ВИК, УЗК и т.д.

Положа руку на сердце раздатка плохая, информация плохо проработана, некоторые страниц просто отсканированы из учебника. В раздатке есть брошюра с информацией по сварке с самых основ, так она вообще украинская. Я конечно не против этого, но что нельзя было оформить свою?!

Каждый день приходили преподаватели и читали лекции, все они наняты центром и работают по совмещению. Некоторые из них просто шикарны, с огромным жизненным и практическим опытом, а некоторые просто труба. Преподаватели все доброжелательны и отвечают на поставленные вопросы, если могут конечно.

Больше всех мне понравился Главный сварщик с завода ЗИО Подольск. Он опоздал на час, но все равно добросовестно провел 8 часов лекции. Рассказывал нам про аттестацию, про технологии и т.д.

Много рассказывали жизненных производственных историй по сварке, практически все они люто ненавидят НАКС и все, что с ним связно.

Время от времени были перерывы, в это время можно было попить чай, кофе с печеньем.

Экзамен состоит из четырех частей. На каждую часть дается определенное время. Самый тяжелый для меня была часть вопросов связанная с расчетами напряжений, нагрузок. Конечно в институте я решал задачи, строил эпюры, даже был курсовой проект, но я этой информацией никогда в реальной жизни, в производстве не пользовался!? На остальные вопросы ответил, тем более, что старательно готовился. Вообще в центре заинтересованы что бы все сдали, но бардака не допускают. Пользуйся раздаткой, записями лекций, учебником и т.д.

Я рассчитывал, что отстреляюсь быстро, но весь экзамен, наверное, занял часов 7.

Получил диплом и теперь, как сказали в центре, для меня открыта работа по сварке во всем мире. Хочешь езжай на работу в Пакистан, Египет, Иран и т.д.)))

Как я понял все это мероприятие - это подтверждение, что твои сварочные знания аналогичны знаниям Международного Института Сварки, всему чему меня учили, я и так знал - сварка она и в Африке сварка. Это говорит от том, что наши диплом, несмотря на договоренности, они не признают. Идея конечно хорошая но её надо проработать и реализовать более ответственно.

Стоит ли учится и получать диплом? Конечно если бы завод мне все это не оплатил (это было требование заказчика), я бы это дело вряд ли решился. Это надо уезжать из семьи в другой город на две недели, денег на все про все надо не менее 120 т.р. (плата за обучение, проживание в гостинице, питание, проезд и т.д.)

Все о профессии инженер-сварщик

Зная все о профессии инженера-сварщика, можно будет очень легко совершить правильный выбор. Ведь будет полностью понятно, что это за сфера деятельности и как ею заниматься. Не менее важно, впрочем, знать, где получить профессиональную подготовку, каковы перспективы трудоустройства.

Особенности

Инженер-сварщик – это во многом уникальная профессия. Она находится на стыке теории и практики. Специалисты должны знать досконально обе эти составляющие во избежание серьезных ошибок. Инженер по сварке ведет свою работу на пересечении таких дисциплин, как:
- электроника;
- металлургическая отрасль;
- металловедение;
- общее материаловедение;
- сопротивление материалов;
- автоматика промышленного производства;
- физика твердого тела.
Отдельного внимания заслуживает международный инженер по сварке. Эта работа даже сложнее, чем обычная деятельность, которой занимается ведущий инженер по сварочным работам в промышленности. Всемирный аккредитационный орган присваивает международным инженерам по сварке специализацию IWE. Обычно такой статус могут получить студенты высших учебных заведений, имеющие как минимум уровень бакалавра. Но все это решается в индивидуальном порядке.

Внимание обращается не только на формальную квалификацию, но и на непосредственный опыт инженерной работы. Стоит учесть, что инженеры по сварке крайне редко сами берут в руки аппарат и электроды. Они выполняют лично только самые ответственные или предъявляющие очень много требований работы. В обычных ситуациях внимание инженера по сварке сосредоточено на таких моментах, как:
- общее руководство сварочными работами;
- соблюдение технологических норм;
- исполнение норм безопасности;
- разработка новых технологических процессов;
- внедрение ранее не практиковавшихся приемов обработки.
Инженер-сварщик по понятным причинам должен очень четко представлять себе все свойства металлов и сплавов. А также ему необходимо столь же четко понимать основные правила выполнения сварочных работ. Придется разбираться, как организовывать рабочий процесс у сварщиков, как обустраивать их рабочие места.

Желательно хотя бы в общих чертах представлять основную организацию работы и на других участках производства. Тогда инженер-сварщик будет полностью понимать, чего ему ждать от «смежников», на что они сами вправе рассчитывать.

Обязанности

То, что конкретно инженер-сварщик делает на предприятии, прописывается в его персональной должностной инструкции. Но в большинстве случаев там пишут о следующем:
- выработка новых методов и подходов в работе;
- подготовка производственных участков;
- отслеживание выполнения основных технологических норм;
- проверка соблюдения техники безопасности (не только при сварке в узком смысле, но и при использовании иного оборудования на участке, в цеху);
- обеспечение рационального, бережливого использования расходных материалов и основного оборудования;
- поиск любых путей улучшения работы, повышения эффективности;
- повседневное управление коллективом сварщиков и других подчиненных специалистов;
- настройка, отладка вновь приобретенного либо отремонтированного оборудования.
Важно! В должностной инструкции всегда пишут, кому конкретно подчиняется инженер по сварке в организации. Там же указывают требования к образованию и к стажу работы.

Круг необходимых знаний включает следующее:
- нормативные акты по организации труда;
- нормативные акты в профессиональной сфере;
- теория прочности;
- базовые основы электротехники;
- типы сварки;
- виды практикуемых соединений и их обозначение в рабочей документации;
- методы контроля качества;
- виды сварочного брака и пути борьбы с ним;
- технические регламенты, государственные и отраслевые стандарты;
- требования Госгортехнадзора РФ.
Образование

Профессиональное обучение на инженера-сварщика в нашей стране проходят по специализации «Машиностроение». В перечне кодов специальностей обучения – 15.03.01. Важно: прежде всего стоит учиться там, где эта общая специализация конкретизируется. Чаще всего формулировка такая – «Машиностроение. Оборудование и технология сварочного производства».

Независимо от учебного заведения и названия курса понадобится сдавать экзамены по таким предметам, как:
- математика;
- физика;
- русский язык;
- информатика.
Точнее, родной язык и математику сдают все, а вот выбор физики или информатики на вступительном испытании определяется администрацией учебного заведения. Очное обучение длится 4 года. Все прочие формы образования по такой специальности потребуют 5 лет. В российской столице самых лучших инженеров по сварочному делу готовят в МГТУ имени Баумана, а также в нефтяном университете имени Губкина. Но можно поступать также и в национальный исследовательский университет «МЭИ».

Еще аналогичное направление подготовки есть в таких ВУЗах, как:
- СПбГУ;
- Магнитогорский технический университет;
- Волгоградский ГТУ;
- Федеральный Северо-Восточный университет;
- Федеральный Дальневосточный университет;
- государственный университет Кургана;
- Ижевский технический университет;
- Нижегородский технический университет;
- Ярославский технический университет.
Где работать?

Инженеры в сфере сварочного производства могут найти применение своим силам практически в любой отрасли промышленности. Подобные специалисты вправе рассчитывать на трудоустройство в строительных компаниях или в исследовательских организациях соответствующих отраслей. Работа инженером-сварщиком возможна в любом регионе России. При наличии необходимой подготовки можно будет также трудоустраиваться и за границей. Точно охарактеризовать доход подобного специалиста весьма сложно.

Зарплата, пусть и выше чем в рабочих профессиях, но явно зависит как от уровня квалификации, так и от конкретного предприятия. Ожидаемо, что наиболее высокие доходы ждут тех, кто повышает свою квалификацию и расширяет универсальность навыков. В среднем по России инженер-сварщик может рассчитывать на заработную плату от 30 до 45 тысяч рублей. В столичном регионе ставки колеблются от 80 до 120 тысяч.

Но, разумеется, рассчитывать на верхнюю планку могут только компетентные специалисты со стажем.

Профессия СПЕЦИАЛИСТ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало. Сварщик – рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, емкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям.

История профессии

Все сварщики отмечают свой праздник в последнюю пятницу мая, накануне лета, когда сварочные работы идут наиболее интенсивно. Эта дата официально не утверждена, однако имеет уже довольно долгую историю – ее празднуют с начала 90-х годов XX века. Сама же профессия сварщика появилась еще раньше. Временем ее возникновения можно считать 1802 год, когда русский ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги, при котором между двумя угольными электродами создается высокая температура, позволяющая плавить металл. Вскоре это открытие нашло практическое применение – так появилась электрическая сварка.

Как получить профессию

Хотите стать сварщиком? Тогда первым делом вам нужно найти способ, чтобы получить соответствующее образование. Последнее может быть как средним с последующим обучением на курсах, так и среднеспециальным. Выпуском сварщиков занимаются, как правило, профессиональные колледжи. Поступить туда не составит особого труда. В ходе занятий в этих учреждениях вы приобретете знания в том объеме, который позволит вам стать неплохим сварщиком.

Большую роль играет то, как удачно вы подберете себе место для практики. Чаще всего новичков берут учениками или помощниками более опытных мастеров. Такое место стоит начать искать еще во время учебы.

Требования к кандидатам

Необходимые профессиональные навыки и знания:
- знание электротехники, технологии плавления металлов;
- знание свойств газов, применяемых для антиокисления;
- знание методов и принципов действия используемых агрегатов и оборудования;
- знание инструкций по охране труда и технике безопасности;
- знания в области физики, химии.
Личные качества:
- физическая выносливость, хорошее зрение;
- ловкость, гибкость движения ног, рук, всего тела;
- терпеливость;
- трудолюбие;
- упорство.
Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.

Обязанности

В должностные обязанности сварщика входит:
- изготовление и выпуск качественной продукции;
- работа согласно плану технологической подготовки производства сварочных работ;
- планирование сроков и объемов работы;
- анализ технологии выполнения сварочных работ;
- соблюдение норм охраны труда;
- соблюдение строгого режима сварки;
- составление заказов на продукцию, материалы для дальнейшей работы;
- ведение всей необходимой документации и учета;
- помощь в организации работы, направленная на повышение уровня производительности труда;
- возможное участие в исследовательских работах по совершенствованию технологий или методов работы.
Категории профессии

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

Профессиональные обязанности: сварка на контактных и точечных машинах изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов; сварка трением составного режущего инструмента.

Сварщик на диффузионно-сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка на многокамерных диффузионно-сварочных установках опытных, дорогостоящих, уникальных узлов и деталей из металлов и сплавов в различных сочетаниях, подвергающихся специспытаниям; сварка в специальных печах конструкций типа сотовых панелей с заполнителем площадью свыше 1,7 м²; производство работ по насыщению металлических материалов азотом в специальной оснастке.

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка электронно-лучевая в вакууме дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов; сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева; сварка малогабаритных и миниатюрных изделий; сварка изделий, предназначенных для работы в условиях ударной и вибрационной нагрузки; обслуживание высоковакуумных систем с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства; сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм; непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки; получение оптимальных параметров электронного пучка и их изменения с целью получения оптимального сечения швов.

Сварщик термитной сварки

Профессиональные обязанности: термитная сварка деталей различной сложности; установка и выверка пресса, правка свариваемых поверхностей, установка и обмазка форм; набивка форм, выемка моделей и сушка форм; приготовление смеси для тиглей, их изготовление и обжигание; подогрев свариваемых поверхностей бензоаппаратом и жаровней; просеивание вручную или на сеялке и дробление на дробильной машине компонентов термита, перемешивание их, упаковка и укладка порциями; обрубка металла после сварки; регулирование работы вентиляционной установки; смазка механизмов.

Газосварщик

Профессиональные обязанности: газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионностойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

Электрогазосварщик

Профессиональные обязанности: ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации; автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах); механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости; сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов; сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Разряды сварщиков

Разряды сварщиков определяются по профессиональным качествам специалиста и по его мастерству.

1-й разряд – сварщик пластмасс. Сварка мешков из пластика и пластиковых деталей. Мастер обязан подготовить заготовки, демонтировать и собрать элементы для варки.

2-й разряд – мастер термитной сварки. В обязанности этого специалиста входит умение пользоваться ручной дуговой и плазменной сваркой, а также разбираться в простых чертежах.

3-й разряд – сварщик основных и простейших видов сварки. Это мастера в области дуговой и ручной сварки.

4-й разряд – специалист по ручной дуговой и плазменной сварке. Он работает с деталями средней сложности. К обязанностям мастера такого разряда можно отнести и ручную кислородную резку сложных изделий.

5-й разряд – рабочий по сварке сложных узлов и деталей. Этот специалист способен варить различного рода элементы не только под давлением, но и под действием электронного луча. Ему по плечу и сварка вакуумных соединений.

6-й разряд – специалист широко профиля. Может работать с любым видом работ нефте- и газопроводов. Это мастер на все руки во всем, что касается сварки любой сложности. Специалист 6-го разряда – это профессионал высочайшего класса.

Зарплата

Из-за того, что молодых сварщиков сегодня очень мало, даже вчерашние выпускники колледжей на крупных предприятиях зарабатывают 500-600 у. е. Что же касается более опытных работников высокого разряда, то их заплата может доходить до 1 000 у. е. Однако нужно отметить, что уровень заработной платы напрямую зависит от места работы и даже за выполнение одного и того же заказа можно получить разные деньги.

Самая низкая оплата труда сварщика в жилищно-коммунальной сфере, а самая щедрая – в нефтегазовой отрасли.

Мифы профессии

Пять самых устойчивых мифов про сварку

В той или иной форме сварщикам приходится иметь дело с интересными вопросами, касающимися их профессии. Несмотря на то, что сварочная отрасль постоянно развивается, есть, по крайне мере, пять устойчивых мифов о сварке.

Миф 1. «Сварщик – низкооплачиваемая профессия».

Этот миф основывается на общем мнении, что все рабочие специальности низкооплачиваемые. Данное утверждение идет в разрез с реальностью. Например, высококвалифицированный сварщик зарабатывает от 80 000 тенге в месяц.

Возможно, это мнение получило распространение еще в 90-х годах, когда благодаря развитию компьютерных технологий стали появляться новые «офисные» профессии и престиж рабочих специальностей сильно упал. Сейчас идет обратный процесс, так как любая экономика основывается на производстве, а дефицит рабочих специальностей негативно влияет на ее развитие.

Миф 2. «Сварщик – чисто мужская профессия».

Профессия сварщик требует большого ручного труда и, как правило, рассматривается как сугубо мужская работа. Примерно 4 % сварщиков – женщины, и этот показатель увеличивается с каждым годом. Все больше женщин находят для себя сварку как средство развлечения или хобби. На конкурсах по художественной сварке они ежегодно занимают призовые места.

Миф 3. «Недостаточное количество рабочих мест или, наоборот, в данной профессии нет свободных ниш».

Такие противоречивые мнения обусловлены тем, что трудно измерить потребность в сварщиках в каких-то конкретных числах. Это связано, во-первых, с неравномерным распределением промышленности, то есть в одних регионах есть спрос, в других – нет. Во-вторых, работодатели зачастую ищут сварщика с определенной спецификой (аргонодуговая сварка, полуавтоматическая, сварка трубопровода, сварка пластиковых труб и т. д.), и одни, закончив обучение, получают работу сразу, а кто-то не может ничего найти.

Миф 4. «Сварщик – это однообразная профессия».

Человеку, который отдаленно знаком со сваркой, кажется, что это всего-навсего искры, брызг металла и больше ничего. На самом деле, хороший сварщик должен знать материаловедение, основы физики и электричества, понимать процессы, протекающие в металле под воздействием тепла и давления. К тому же существуют абсолютно разные методы сварки (сварка взрывом, сварка под водой, роботизированная сварка), которые требуют совершенно разного подхода.

Миф 5. «Это профессия, в которой нет карьерного роста».

Совершенствуя свои навыки и имея соответствующие сертификаты, можно достичь многого. Чем больше у вас опыта и чем более ответственные работы вы выполняете, тем выше вас оценивают на рынке труда. Имея высший разряд, есть высокая перспектива перейти на управленческую должность или получить вакансию в сфере контроля за качеством сварочных швов (но потребуется дополнительная учеба).

Плюсы и минусы профессии

Плюсы профессии:
- высокая востребованность на рынке труда;
- достаточно высокие зарплаты опытных сварщиков.
Минусы профессии:
- тяжелые условия труда (порой приходится работать в экстремальных условиях, на большой высоте или под воздействием различных метеорологических факторов);
- большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости инфракрасного и ультрафиолетового излучения, электрической дуги (появление болезни электроофтальмия);
- наличие других профессиональных заболеваний из-за вдыхания производственной пыли (силикоз, пневмокониоз, бронхиальная астма).
Противопоказания

Медицинские противопоказания:
- сердечно-сосудистые заболевания;
- заболевания дыхательных органов;
- нарушения в работе опорно-двигательного аппарата (радикулит, остеохондроз);
- психические недуги и расстройства нервной системы;
- раздражительность;
- аллергические заболевания;
- выраженные дефекты зрения и слуха.
Перспективы

Развитие карьеры:
- 1-й шаг – получение профессионального образования;
- 2-й шаг – приобретение профессионального опыта;
- 3-й шаг – повышение квалификации;
- 4-й шаг – получение высшего образования.
Возможности карьерного роста:
- бригадир;
- техник;
- инженер;
- руководитель подразделения;
- руководитель предприятия;
- научный сотрудник, конструктор, проектировщик.
А вот это интересно!

Интересные факты о сварке

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов существует про металлы, сплав и сварку.
- Например, знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000 °C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.
- Мы привыкли видеть сварщиков на строительных участках и думать о сварке, как о грубом процессе. Однако существует также способ создания швов при помощи ультразвука, электронного луча, трения, газового пламени, лазерного излучения и электрической дуги.
- Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбиту, так и к далеким звездам. Для того чтобы все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что не окисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.
- Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30 километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!
- Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.
- Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 18038 деталей из великолепного сварочного железа и весит 9441 тонну. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.
- Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. Для сравнения, ежегодно на планете добывается больше железа, чем было добыто золота за всю историю человечества. В почве же наибольшее распространение из металлов имеет алюминий.
- Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: «Не смотри на сварку, иначе ослепнешь». И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не смотрите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!
Известные сварщики

Бенардос Николай Николаевич (1842-1905) – российский изобретатель, один из создателей дуговой электросварки металлов.

Славянов Николай Гаврилович (1854-1897) – изобретатель дуговой электросварки металлов.

Борчанинов Лука Иванович (1837-1905) – рабочий, один из первых сварщиков в России, работал под руководством Славянова.

Патон Борис Евгеньевич (род. в 1918 г.) – советский ученый в области металлургии и сварки. Академик АН УССР.

Кубасов Валерий Николаевич (род. в 1935 г.) – советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе.

Эрих Хонеккер (1912-1994) – руководитель Германской Демократической Республики (1971-1989), генеральный секретарь СЕПГ и председатель Госсовета ГДР, работал сварщиком в 1930 году на Магнитогорском металлургическом комбинате.

Читайте также: