Менеджмент в сварочном производстве
Прогнозирование технических и эксплуатационных свойств изделий. Применение микропроцессоров и микроэлектронной вычислительной машины. Схема вычислительного рентгеновского томографа. Обработка сигналов по заданному алгоритму, сбор и анализ данных.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 13.01.2014 |
| Размер файла | 210,1 K |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ПРИАЗОВСКИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
СВАРОЧНЫЙ ФАКУЛЬТЕТ
Кафедра “Оборудование и технология сварочного производства”
Контрольная работа
на тему: «Управление качествам в сварочном производстве»
Выполнила:
студента группы И-07-ТиОС-1
Воробъева А.В.
Проверил:
Роянов В.А.
Мариуполь 2010
Прогнозирование технических и эксплуатационных свойств изделий
микропроцессор рентгеновский томограф
Прогнозирование технических и эксплуатационных свойств изделия, например: корпусов судов, различных трубопроводов, конструкций перекрытий (ферм, стоек, балок), металлических каркасов плотин гидроэлектростанций и т.д. в настоящее время осуществляется математическими методами. /1, 2/ Математические методы реализуют статистические данные, которые получают по определенному количеству выборок контроля продукции. Нормативные значения параметров (показателей), используемых в расчетах, получают за счет установления широких доверительных интервалов, равных двум трем значениям среднеквадратичного отклонения соответствующего показателя и высоких значений коэффициентов запаса и неоднородностей.
Рассмотрим, как используют выявленные при контроле отклонения от номинальных значений некоторых параметров сварных конструкций (напряжения, модуля упругости, геометрических размеров и т.п.) для оценки работоспособности изделия. Совокупность расчетных характеристик изделия (П), определяющих его работоспособность и может быть представлена
где Si - расчетный параметр;
i - номер параметра (показателя).
Важно установить отклонения (Ki) в изделии от исходного параметра:
При наличии отклонений во всех расчетных параметрах изделия характер изменения его работоспособности Кф определяют из выражения:
При запуске изделия в производство по результатам контроля качества первых изделий определяют фактическое значение работоспособности (Пф):
Если распределение показателей свойств и параметров изделия являются одинаковыми и подчиняются нормальному закону распределения Гаусса, то используют выражение для установления предельных отклонений (ДП) работоспособности изделия:
Таким образом, определяя отклонения показателей свойств материалов и сварной конструкции (изделия) определяют допустимые отклонения параметров выпускаемого изделия (конструкции). Обычно показатели Si приводятся в нормативной документации на изделие.
На этапе проектирования изделий прогнозирование свойств производится по установленным статистическим данным, полученным в процессе контроля такого же или идентичного изделия.
Прогнозирование свойств конструкции на этапе проектирования (по заданным статистическим параметрам величин, получаемых опытным путем) позволяет:
1. Исключить какой-то вид контроля, если известно, что риск от этого показателя не велик.
2. Снизить требования к контролю как по объему, так и по сложности.
3. Произвести усовершенствование конструкции, повышающее ее работоспособность (безотказность).
В случае если показатели качества и работоспособности конструкции, установленные при проектировании не являются стабильными, имеются отклонения из-за свойств исходных материалов, сварочных материалов, нарушение точности сборочно-сварочных приспособлений - следует вводить неразрушающий контроль. Способ контроля определяется степенью ответственности изделия и уровнем отклонений от работоспособности.
Применение микропроцессоров и микро ЭВМ
При автоматизации систем НР-контроля характерна тенденция роста объемов поступающей от физических источников (детекторов) информации. Ее прием, преобразование и обработка в реальном времени оказались в последнее десятилетие на пределе скорости мыслительных и психофизиологических реакций человека. Число контролеров часто стало превышать число операторов-технологов, однако преодолеть возникший информационный барьер таким путем не удается. Единственный выход - замкнуть информационные потоки контроля на вычислительную технику. Это теперь стало возможным благодаря появлению микро ЭВМ и микропроцессоров (МП), которые могут быть встроены непосредственно в приборы НР-контроля.
Благодаря применению МП и микро ЭВМ стало возможным решить следующие задачи:
Расширить функциональные возможности приборов и сократить время на их настройку, калибровку и перестройку режимов работы.
Повысить достоверность и точность контроля благодаря самодиагностике по специальным тестам и переходу к многопараметровым измерениям.
Повысить производительность контроля благодаря сокращению времени измерений до сотен и десятков миллисекунд.
Получить документ контроля с результатами статистического анализа и обработки по средним значениям и дисперсии.
Обслуживать приборы низко квалифицированным персоналом с перспективой полной автоматизации контроля через АСУ ТП.
Следует отметить, что ни одна из этих задач не может быть решена в рамках традиционного НР-контроля с использованием человека-оператора из-за его ограниченных психофизиологических возможностей.
Рентгеновский вычислительный томограф (РВТ). Принцип действия РВТ основан на восстановлении с помощью ЭВМ многопозиционного изображения внутреннего строения объекта. Должны быть обработаны на ЭВМ результаты примерно миллиона измерений линейных коэффициентов ослабления, R-лучи, прошедшие через объект (шов) в различных направлениях, должны быть преобразованы РВТ в видимое объемное изображение. Реализовать эту идею возможно только с помощью быстродействующей ЭВМ. Схема томографа (рис.1) включает источник R-излучения, коллиматоры Кл, детектор Д, преобразующий информацию о структуре объекта в электросигналы, многоканальный усилитель У и мини-ЭВМ с дисплеем Дп. Для программирования поворота объекта на разные углы (180-360о) служит специальный микроноконтролер МКР.
Рис. 1 Схема вычислительного рентгеновского томографа
Вычислительная томография позволяет получать недостижимую обычными рентгеновскими установками высокую чувствительность и разрешающую способность.
Многоканальная УЗ-установка. Для УЗ-дефектоскопии стальных листов шириной 5,3 м, идущих на изготовление труб диаметром 1600 мм, на трубном заводе используют одновременно 110 излучающих пьезопреобразователей. Скорость контроля 1 м/с, частота УЗК 5 МГц. Прошедшие сквозь лист УЗК принимаются 22 УЗ-приемниками, усиливаются, логарифмируются и преобразуются в цифровую форму. Микропроцессоры обеспечивают: обработку сигналов по заданному алгоритму, управление чувствительностью, самодиагностику, сбор и анализ данных.
1. Белокур И.П. Дефектология и неразрушающий контроль. Киев: Вища школа, 1990.- 206 с.
2. Волченко В.Н. Контроль качества сварки.- М.: Машиностроение, 1976.- 328 с.
3. Волченко В.Н. Контроль качества сварных конструкций.- М.: Машиностроение, 1986.- 152 с.
4. Троицкий В.А. Краткое пособие по контролю качества сварных соединений.- Киев.- ИЭС им. Е.О. Патона, 1997.- 225 с.
5. Троицкий В.А., Радько В.П., Демидько В.Т. Дефекты сварных соединений и средства их обнаружения.- Киев: Вища школа, 1982.- 147 с.
6. Троицкий В.А. Количественная оценка уровня качества сварочных процессов и оборудования. Автоматическая сварка, 1983.- № 4.- С. 62-66.
7. Роянов В.А., Зусин В.Я., Самотугин С.С. Виникнення дефектів при зварюванні та споріднених технологіях.- Маріуполь: ПГТУ, 2005.- 186 с.
Подобные документы
Японский опыт управления качеством. Сбор и использование данных о качестве эксплуатируемой продукции у потребителей. Опыт управления качеством в США. Промышленная революция в Америке. Обязательное подтверждение соответствия и декларация о соответствии.
курсовая работа [32,8 K], добавлен 10.05.2011
Методы управления качеством в производстве. Особенности анализа и устранения дефектов в хлебопекарном производстве. Производственные процессы ООО "Котласский хлебокомбинат". Оценка эффективности управленческого решения по применению методов системы 5S.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.04.2017
Сущность и применение новых инструментов управления качеством: диаграммы родственных связей и отношений, древовидной, матричной и линейной диаграммы, метода мозгового штурма и карты технологического процесса. Практическое применение данных методов.
курсовая работа [791,6 K], добавлен 09.09.2012
Сущность и понятия всеобщего управления качеством, интеграция задач обеспечения качества с задачами бизнеса и интересами общества. Управление материальными и информационными потоками при производстве продукции, организация службы управления персоналом.
методичка [69,6 K], добавлен 02.02.2011
Системный подход к управлению качеством продукции: взаимодействие всех отделов и органов управления предприятием. Основные функции, цели и задачи системы управления качеством продукции. Документация систем управления качеством, система сертификации.
Менеджмент в сварочном производстве
ГОСТ Р 55143-2012/ISO/TR 3834-6:2007
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов
Руководство по внедрению ИСО 3834
Quality requirements for fusion welding of metallic materials. Part 6. Guidelines on implementing ИСО 3834
* По данным официального сайта Росстандарт
ОКС 25.160.40. - Примечание изготовителя базы данных.
Дата введения 2014-01-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным автономным учреждением "Научно-учебный центр "Сварка и контроль" при МГТУ им.Н.Э.Баумана (ФГАУ "НУЦСК" при МГТУ им.Н.Э.Баумана) и Национальным агентством контроля сварки (НАКС) на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии документа, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 364 "Сварка и родственные процессы"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2012 г. N 1013-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному документу ISO/TR 3834-6:2007* "Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 6. Руководство по внедрению ИСО 3834" ("Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 6: Guidelines on implementing ISO 3834", IDT).
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Июнь 2020 г.
Введение
ИСО/ТО 3834-6 разработан ИСО/ТК 44 "Сварка и родственные процессы", Подкомитетом 10 "Унификация требований в области сварки металлов".
Серия стандартов ИСО 3834 (далее - ИСО 3834) состоит из следующих частей, объединенных под общим названием "Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов":
- часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований к качеству;
- часть 2. Всесторонние требования к качеству;
- часть 3. Стандартные требования к качеству;
- часть 4. Элементарные требования к качеству;
- часть 5. Документы, требования которых нужно удовлетворять для того, чтобы подтвердить соответствие требованиям ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 или ИСО 3834-4;
- часть 6. Руководство по внедрению ИСО 3834 (Технический отчет).
Сварка является специальным процессом, так как качество сварных соединений не может быть подтверждено только посредством испытания. Качество сварного шва должно создаваться в продукте, а не быть результатом испытания. Это означает, что сварка обычно требует постоянного контроля или применения специальных процедур, или того и другого. ИСО 3834 регламентирует требования к качеству при сварке и разработан для того, чтобы регламентировать необходимый контроль и требуемые процедуры.
ИСО 3834 не является стандартом системы менеджмента качества, которая заменяет ИСО 9001, но она является вспомогательным инструментом в случае применения изготовителем ИСО 9001. В этом случае требования должны быть отражены в соответствующих сертификатах и документации. Вместе с тем ИСО 3834 может применяться независимо от ИСО 9001.
ИСО 3834 распространяется на сварку плавлением металлических материалов, и его применение не зависит от типов изготавливаемого продукта. Принципы и многие подробно изложенные требования тем не менее применимы и для других сварочных процессов и для родственных сварке процессов.
Одной из целей ИСО 3834 является установление требований в области сварки так, чтобы заказчики или контролирующие (надзирающие) органы или лица не были вынуждены делать это самостоятельно. Ссылки на конкретную часть ИСО 3834 должно быть достаточно, чтобы продемонстрировать способность изготовителя управлять сварочной деятельностью для конкретного типа выполняемой работы. Эта концепция действует также для комитетов, отвечающих за разработку стандартов на продукцию.
Ссылка на ИСО 3834 не требует обязательной оценки третьей стороной или сертификации. Однако такая оценка или сертификация независимыми органами становятся тенденцией в коммерческих отношениях, и стандарт является основой как для этих целей, так и для тех изготовителей, которые применяют его для подтверждения возможностей своего сварочного производства.
1 Область применения
Настоящий стандарт содержит руководящие указания по обеспечению требований, регламентированных в других частях ГОСТ Р ИСО 3834, и предназначен для того, чтобы помочь изготовителям и потребителям выбрать соответствующую часть ГОСТ Р ИСО 3834, содержащую необходимый уровень требований к качеству сварки. Выбор необходимого уровня требований к качеству сварки основывается на знании изготовителем и потребителем стандарта ГОСТ Р ИСО 3834 в целом.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание (включая все изменения).
ISO 3834-1:2005, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 1: Criteria for the selection of the appropriate level of quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 1. Критерии выбора соответствующего уровня требований к качеству)
ISO 3834-2, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 2: Comprehensive quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 2. Всесторонние требования к качеству)
ISO 3834-3, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 3: Standard quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 3. Стандартные требования к качеству)
ISO 3834-4, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 4: Elementary quality requirements (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 4. Элементарные требования к качеству)
ISO 3834-5, Quality requirements for fusion welding of metallic materials - Part 5: Documents with which it is necessary to conform to claim conformity to the quality requirements of ISO 3834-2, ISO 3834-3 or ISO 3834-4 (Требования к качеству выполнения сварки плавлением металлических материалов. Часть 5. Документы, требования которых нужно удовлетворять для того, чтобы подтвердить соответствие требованиям ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 или ИСО 3834-4)
3 Сокращения
В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
IWE - международный инженер по сварке;
IWS - международный специалист по сварке;
IWT - международный технолог по сварке;
NDT - неразрушающее испытание;
PWHT - термообработка после сварки;
pWPS - предварительные технические требования к процедуре сварки;
WI - рабочая инструкция;
WPQR - протокол аттестации процедуры сварки;
WPS - технические требования к процедуре сварки.
4 Применение ИСО 3834
4.1 Общие положения
ИСО 3834-1 устанавливает критерии для выбора соответствующего уровня требований к качеству и применения ИСО 3834 в целом. Представленные ниже разделы устанавливают различные способы выбора изготовителем соответствующего уровня требований к качеству сварки или применения ГОСТ Р ИСО 3834 в целом.
4.2 Стандарты на продукцию
Если в стандартах на продукцию предусмотрен контроль сварки плавлением, для организации сварочного производства следует применять ГОСТ Р ИСО 3834.
К стандартам на продукцию, предусматривающим применение ИСО 3834, относятся ЕН 1090, ЕН 12732, ЕН 12952, ЕН 13445 и ЕН 15085.
4.3 Заказчики и потребители
Заказчики и потребители сварной продукции могут устанавливать в контракте или договоре требование о необходимости подтверждения изготовителя требованиям ИСО 3834.
4.4 Системы менеджмента качества по ИСО 9001
Поскольку ИСО 9001 не содержит специальных требований к сварочному производству, необходимо применять ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 и ИСО 3834-4.
4.5 Другие системы менеджмента качества, отличные от ИСО 9001
Изготовители сварной продукции, имеющие отличные от ИСО 9001 системы менеджмента качества, не содержащие специальных требований к сварочному производству, должны применять ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 и ИСО 3834-4.
4.6 Изготовители
Если изготовители желают подтвердить свою компетентность при выполнении сварки плавлением, они должны применять соответствующую часть ИСО 3834.
5 Введение требований ИСО 3834 в стандарты на продукцию
Важной группой пользователей ИСО 3834 являются комитеты по стандартизации, которые разрабатывают стандарты на продукцию на международном, региональном и национальном уровнях. ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 и ИСО 3834-4 устанавливают уровни требований к качеству сварки плавлением. Комитеты, разрабатывающие стандарты на продукцию, должны выбирать часть или части ИСО 3834, которые содержат соответствующие требования к качеству изготавливаемой продукции, с учетом критериев выбора, установленных ИСО 3834-1:2005, раздел 5. Каждая часть ИСО 3834 содержит полный комплекс требований к качеству. Дополнительные требования к качеству сварки могут быть установлены при наличии веских оснований. В случае сомнения в необходимости установления или устанавливаемых дополнительных требованиях рекомендуется консультация с ИСО/ТС 44/SC 10.
Если продукция изготавливается с применением сварки, комитет по стандартизации может регламентировать применяемые в производстве документы или выбрать их из перечня документов ИСО, перечисленных в ИСО 3834-5. Комитет по стандартизации также должен определить соответствующие стандарты, регламентирующие требования к качеству, подлежащие к применению. Если в серии стандартов, перечисленных в ИСО 3834-5, содержатся требования к уровню качества, например для квалификации (аттестации) сварочных процедур, комитету по стандартизации достаточно выбрать наиболее приемлемый. Создание таблиц, связывающих части ИСО 3834 с требованиями к уровням качества (с учетом или без учета иных стандартов по качеству, таких как ИСО 9001), помимо приведенных в ИСО 3834, категорически не рекомендуется.
6 Применение иных документов совместно с ИСО 3834
Полное соответствие ИСО 3834-2, ИСО 3834-3 и ИСО 3834-4 может быть достигнуто применением документов, приведенных в ИСО 3834-5, либо применением иных документов, содержащих эквивалентные технические условия.
Стандарты, которые не содержат эквивалентных технических условий, могут применяться, если на них есть ссылки в применяемых изготовителем стандартах на продукцию.
Стандарты на продукцию, соблюдение требований которых подтверждено результатами эксплуатации, могут применяться изготовителем совместно с ИСО 3834. Если изготовитель обосновывает свое соответствие ИСО 3834 стандартами на продукцию, то ответственность за применение стандартов, не содержащих эквивалентных технических условий, не зависимо от того, имеются ли на них ссылки или их требования включены в стандарт на продукцию, лежит на изготовителе. В случае применения технических условий, отличных от установленных в документах ИСО, приведенных в ИСО 3834-5, ответственность за подтверждение эквивалентности технических условий полностью лежит на изготовителе. Сертификаты, оформленные по результатам оценки независимым органом по сертификации, или декларации соответствия изготовителя любой части ИСО 3834 должны содержать перечень применяемых изготовителем документов и содержать или ссылаться на доказательства эквивалентности технических условий.
7 Документация и системы менеджмента качества
7.1 Документация
Любая система управления нуждается в документации. Термин "документация" включает в себя целый ряд различных типов документов, таких как процедуры, отчеты, инструкции и сертификаты (см. таблицу 1).
Таблица 1 - Примеры различных типов сварочно-технических документов
Примеры для координатора сварки
Описание связанной со сваркой деятельности
Должностная инструкция (задачи, ответственность и полномочия) координатора сварки
Описание обращения со сварочными материалами и основными металлами
Методика испытания процедуры сварки
Методика квалификационных (аттестационных) испытаний сварщиков
Отчеты о связанной со сваркой деятельности
Протокол аттестации процедуры сварки (WPQR)
Протокол квалификационных (аттестационных) испытаний сварщиков
Описание связанных со сваркой операций
Технические требования к процедуре сварки (WPS)
Верификация связанных со сваркой операций
Квалификационный сертификат (аттестационное удостоверение) сварщика
Сертификат на материал
Не путать с определением терминов.
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА И ОРГАНИЗАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
Дата введения 1991-07-01
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ приказом N 242 от 14.05.91
2. Срок первой проверки - 1995 г.
периодичность проверки - 1 раз в 5 лет.
3. ВЗАМЕН ОСТ 95 930-82 и ОСТ 95 944-82
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения
СНиП IV-5-84 (сборник 9, 16, 22, 24, 25)
Нормативы трудоемкости и планово-расчетные цены сварочных работ на 10 кг наплавленного металла
Сборник нормативов трудоемкости, себестоимости и планово-расчетных цен на сварочные работы
Настоящий руководящий документ устанавливает требования по проведению технологической подготовки сварочного производства и организации выполнения сварочных работ строительно-монтажных предприятий.
Руководящий документ предназначается для монтажных (механо-монтажных, электромонтажных) и строительных предприятий (трестов, управлений), включая входящие в их состав промышленные предприятия, выполняющих сварочные работы.
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.1. Руководящий документ разработан с учетом Закона о предприятиях в СССР и предусматривает дальнейшее совершенствование единой системы технологической подготовки сварочного производства и организации выполнения сварочных работ, включающей взаиморасчеты между сварочными и строительно-монтажными подразделениями.
1.2. Технологическая подготовка сварочного производства должна обеспечить:
повышение эффективности сварочного производства;
сокращение сроков и затрат на подготовку сварочного производства;
повышение производительности труда при выполнении сварочных работ;
экономию материальных и трудовых ресурсов;
повышение качества сварочных работ.
1.3. Организация выполнения сварочных работ основывается на:
хозрасчетных методах организации труда;
технологической подготовке производства;
создании специализированных бригад;
оперативном изменении расстановки сварщиков в зависимости от изменяющегося фронта работ.
2. ФУНКЦИИ И ЗАДАЧИ СВАРОЧНОЙ СЛУЖБЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
2.1. Сварочная служба является структурным подразделением предприятия и в своей деятельности руководствуется Законом о предприятиях в СССР*, приказами руководства, рекомендациями головного предприятия по сварке и нормативно-технической документацией (НТД).
* На территории Российской Федерации документ не действует. Утратил силу на основании Закона СССР от 7 марта 1991 года N 2015-1, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
2.2. Каждое предприятие на основании данного руководящего документа разрабатывает конкретное положение о сварочной службе с учетом специфики производства.
2.3. Типовые положения о сварочных службах предприятий (механо-монтажных, электромонтажных, строительных) приведены в приложении 1.
2.4. Количественный и качественный состав сварочной службы предприятия и распределение специалистов по подразделениям определяются на каждом предприятии Главным сварщиком в зависимости от объемов и характера выполняемых работ.
2.5. Типовые должностные инструкции на специалистов сварочной службы приведены в приложении 2.
В должностных инструкциях установлены основные права и обязанности специалистов сварочной службы.
2.6. Основные функции сварочной службы предприятия
2.6.1. Основными функциями сварочной службы предприятия по технологической подготовке производства являются:
организация и управление процессом технологической подготовки сварочного производства;
разработка технологических процессов на сварку;
организация приобретения сварочного оборудования и его ремонта;
организация приобретения сварочных материалов;
организация проектирования и изготовления средств технологического оснащения сварочного производства;
обеспечение технологичности сварных конструкций.
2.6.2. Основные функции сварочной службы предприятия по организации выполнения сварочных работ включают:
эффективное и качественное обеспечение производства сварочных работ в установленные сроки;
учет трудовых и материальных ресурсов.
2.7. Основные задачи сварочной службы предприятия
2.7.1. Основными задачами сварочной службы предприятия по проведению технологической подготовки сварочного производства являются:
участие в разработке конструкторской документации деталировочных чертежей конструкций металлических (КМД), деталировочных чертежей технологических трубопроводов (КТД) и чертежей других конструкций с целью обеспечения технологичности, которое заключается в выдаче рекомендаций по подготовке кромок под сварку и вариантов укрупнения конструкций, а при разработке указанной документации другими предприятиями - ее согласовании;
разработка технологических процессов и другой технической документации на производство сварочных работ;
разработка проектов производства работ (ППР) и составление сетевых графиков в составе общих ППР на монтаж;
разработка технических заданий на проектирование средств технологического оснащения, в случае невозможности применение стандартной переналаживаемой технологической оснастки, предусмотренной Р 50-54-11;
сварка образцов для проведения испытаний и входного контроля сварочных материалов;
подготовка сварочного оборудования;
обеспечение проведения обучения, аттестации и паспортизации сварщиков;
освоение и внедрение новой сварочной техники и технологии;
контроль за выполнением этапов технологической подготовки сварочного производства.
2.7.2. Основными задачами сварочной службы предприятия по организации выполнения сварочных работ являются:
обеспечение качества сварочных работ в соответствии с требованиями НТД на изделия (объекты);
оперативное выполнение сварочных работ;
повышение производительности труда в сварочном производстве и снижение себестоимости сварочных работ на основе их технического и организационного совершенствования, в том числе применения прогрессивной технологии и повышения уровня механизации работ;
повышение культуры производства и улучшение условий труда.
3. ПОРЯДОК ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Порядок разработки технологических процессов на производство сварочных работ
3.1.1. Технологический процесс на производство сварочных работ при изготовлении сварных конструкций на промышленных предприятиях должен быть разработан и оформлен в соответствии с требованиями стандартов Единой системы технологической документации (ЕСТД).
3.1.2. Технологический процесс на производство сварочных работ при монтаже конструкций разрабатывается на формах технологической документации с учетом требований стандартов ЕСТД на основе типовых технологических процессов.
3.1.3. Технологический процесс на производство сварочных работ разрабатывается в виде самостоятельного документа или входит составной частью в общий технологический процесс сборки и монтажа конструкций.
3.1.4. Технологический процесс должен содержать:
требования к сборке под сварку;
требования к сварочным материалам;
требования к квалификации рабочих-сварщиков и инженерно-технических работников (ИТР);
требования к сварке и ориентировочные режимы сварки;
вид сварочного оборудования и технологическую оснастку;
режимы термообработки (при необходимости);
вид оборудования для термообработки;
трудовые и материальные нормативы;
массу наплавленного металла;
методы и объемы контроля качества сварных соединений.
3.1.5. При разработке технологических процессов должно учитываться обеспечение сварочного производства необходимыми материальными ресурсами на стадии подготовки и проведения сварочных работ.
Управление сварочным производством
Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек - в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.
Сварочные экраны и защитные шторки - в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!
Техническое руководство сварочным производством на предприятиях и в организациях (включая министерства и ведомства) осуществляет главный сварщик. Указанную должность вводят в штатное расписание предприятий и организации, изготовляющих в год 20 тыс. т и более сварных конструкций или имеющих в своем списочном составе 200 и более сварщиков.
В обязанности главного сварщика предприятия или организации, как правило, входит работа по повышению технического уровня сварочных работ и внедрению новой техники, организации контроля за качеством сварки, участие в согласовании технической и технологической документации, касающейся сборки и сварки, осуществление связи с научно-исследовательскими, проектными и конструкторскими организациями, а также подготовка сварочного производства. Конкретные права и обязанности главных сварщиков определены инструкциями, утверждаемыми в установленном порядке.
Типовыми штатами строительно-монтажных и специализированных предприятий предусмотрена организации в их составе сварочных лабораторий, в обязанности которых, кроме контроля качества сварки и аттестации сварщика, может входить также решение вопросов, связанных с технологической подготовкой производства. Аналогичные лаборатории создают также на промышленных предприятиях, изготовляющих сварные конструкции. Сварочные лаборатории находятся в оперативном подчинении у главных сварщиков.
На промышленных предприятиях соответствующие подразделения или отдельные специалисты имеются в заводских конструкторских бюро и отделах главного технолога.
Производительность труда и качество сварочных работ во многом предопределяют организация и управление работой слесарей-сборщиков и сварщиков. На практике используют несколько форм организации труда, основными из которых являются следующие:
- высококвалифицированные сварщики-одиночки входят в состав монтажных участков и выполняют сварку по мере подготовки для них фронта работ монтажными бригадами. Начальник участка (производитель работ) определяет их рабочие места и выдает задание, он же принимает законченную работу. Каждый сварщик имеет индивидуальный наряд на выполнение работ. Это наиболее распространенная форма организации труда при производстве монтажных работ на объектах со сравнительно небольшими объемами или при недостаточном фронте ответственных сварочных работ;
- высококвалифицированные сварщики объединены в сварочные бригады, подчиненные мастеру по сварке, который принимает собранные под сварку конструкции, обеспечивает сварщиков рабочими местами и принимает законченные сварочные работы. Работа оплачивается по бригадному наряду. Указанную форму организации труда применяют при выполнении большого сосредоточенного объема ответственных сварочных работ;
- высококвалифицированные сварщики включены в состав комплексных монтажных бригад и работают по бригадному наряду. Такой вариант оправдывает себя, главным образом, на монтаже ответственных линейных сооружений, в частности, трубопроводов. В этом случае необходимо принимать за основу при расчете состава комплексных бригад время сварки стыков с тем, чтобы не допускать выполнения сварщиками работ, связанных с физическими нагрузками, кроме сварочных, так как иначе не может быть гарантировано качество сварки;
- в состав монтажных бригад включены сварщики сравнительно низкой (не выше 4-го разряда) квалификации, осуществляющие прихватку и сварку (как вариант некоторые слесари — монтажники в бригаде имеют вторую квалификацию сварщика). Работы ведут по бригадному наряду. Это наиболее распространенная форма организации труда при монтаже неответственных конструкций;
- высококвалифицированные сварщики монтажного управления объединены в составе специализированного сварочного участка, выполняющего сварочные работы на всех объектах данного управления. Руководят сварочными работами инженерно-технические работники, имеющие специальное образование. Сварочный участок ведет работы по принципу ввнутреннего субподряда у монтажных участков. Планирование объемов работ и взаимные расчеты сварочного участка с монтажными осуществляются по нормативам. Сварочные участки организуются при больших объемах ответственных сварочных работ на отдельных объектах (например, сооружение комплекса доменной печи) и в целом в монтажных управлениях;
- специализированный сварочный участок является ответственным исполнителем сборочных и сварочных работ на объекте; в состав сварочного участка включают монтажные бригады или монтажный участок, который выступает как внутренний субподрядчик сварочного, находясь у него в оперативном подчинении. Эта форма организации производства может быть рекомендована на монтаже ответственных объектов с особыми требованиями, предъявляемыми к качеству сварных соединений (например, комплекс трубопроводов высокого давления, химических и крупномонтажных производств аммиака).
Выбор той или иной формы организации труда и управления сварочными работами зависит от конкретных объема и условий производства, а также характера сварочных работ и решается в составе ППР перед началом строительства объектов либо определяется руководителями монтажного управления (треста).
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.13. Менеджмент специальность СПО 22.02.06 «Сварочное производство»
Рабочая программа учебной дисциплины МЕНЕДЖМЕНТ разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее - СПО) 22.02.06 «Сварочное производство»
Просмотр содержимого документа
«РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ ОП.13. Менеджмент специальность СПО 22.02.06 «Сварочное производство»»
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ПЕРМСКОГО КРАЯ
КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
«КРАСНОКАМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ»
на заседании методического совета Заведующий ОПССЗ Протокол № 1 __________О.М. Ткачева
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОП.13. Менеджмент
специальность СПО
22.02.06 «Сварочное производство»
Рабочая программа учебной дисциплины МЕНЕДЖМЕНТ разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта (далее – ФГОС) по специальности среднего профессионального образования (далее - СПО) 22.02.06 «Сварочное производство»
КГАПОУ «Краснокамский политехнический техникум»
Хоменко Валентина Васильевна, преподаватель первой квалификационной категории
1. паспорт РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
МЕНЕДЖМЕНТ
1.1 Область применения рабочей программы
Рабочая программа учебной дисциплины является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности СПО 22.02.06 «Сварочное производство»
1.2. Место учебной дисциплины в структуре основной профессиональной образовательной программы:
Профессиональный учебный цикл, общепрофессиональные дисциплины
1.3. Цели и задачи учебной дисциплины – требования к результатам освоения учебной дисциплины:
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен уметь:
- применять в профессиональной деятельности приемы делового общения;
- принимать эффективные решения.
В результате освоения учебной дисциплины обучающийся должен знать:
- процесс принятия и реализации управленческих решений
- методы управления конфликтами
- особенности менеджмента в области профессиональной деятельности.
В процессе изучения дисциплины формируются общие компетенции:
ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.
ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.
ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.
ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.
В процессе изучения дисциплины формируются профессиональные компетенции:
ПК 3.4. Оформлять документацию по контролю качества сварки.
ПК 4.1. Осуществлять текущее и перспективное планирование производственных работ.
Количество часов на освоение рабочей программы учебной дисциплины:
максимальной учебной нагрузки обучающегося _48__ часов, в том числе:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося __32_ часов;
Читайте также: