Lm324n в сварочном инверторе
MaxHo богато живёте, по 2 транзистора жечь в х.х. форма импульса с 8пина U1 такая как у вас на фото. А импульс на затворе Q1,2? (Прямоугольный +12..15в). Я последовательно проверял после замены всего сгоревшего. В том числе после U2 A3210 небыло импульсов(заменил).
- Впаял 1 транзистор - смотрел форму имп., замерил Udc (увеличилось с 300до 370в).
Проверял через согласщий трасформатор. - впаял 4 ключа основного инвертора, с ними проверил.
Исправлен ли силовой диод то247 skkd06 120??
Детальки все целы.. проверил несколько раз. Осц это на базе тр-ров. На 8 й такой же. Прямоугольника нет. Согласующий на сколько ом?
MaxHo написал:
Детальки все целы.. проверил несколько раз. Осц это на базе тр-ров. На 8 й такой же. Прямоугольника нет. Согласующий на сколько ом?
MaxHo , Согласующий 100вт 220/190в. судя по осциллограмме - транзисторы всегда открыты? на х.х. ККМ импульсы на затворах "узкие" 5мкс по длительности. U2 A3210- исправен ?
Открыты вот и думаю почему. А3210 оптопара, без неё до базы не дойдет. А вы с лампой импульсы не меняли? Какие они? Без боюсь вкл.
Через лампу транзисторы ККМ и будут всегда открыты, а на ХХ мощность почти не потребляется вот импульсы и узкие очень, ККМ может прокачать больше 7кВт мощности, а на ХХ аппарат потребляет меньше 100вт, вот импульсы и узёхонькие
Аппарат мне принесли уже без транзисторов. Заменил базовые сопротивления и стабилитроны Д14,19 -24в. Также выяснилось что был неисправен Д19 - 1.5ЕК250 . Конденсаторы и сопротивления в силовой тоже проверял.Сгорают транзисторы не все , а только один ряд и диод Д9 - STTA1206.
Но это я уже уяснил после вторичной пробы. В обеих случаях транзисторы и диоды взяты от разных продавцов.Сигнал на затворах в норме. Частота ,фронты и 15в соответствует. Меня интересовал вопрос с 1.5КЕ. Он не мог быть причиной.Я заменил АС на два С. Сейчас вытащил оба и блок перестал работать, нет выхода с МС34023\14 (силов. транз. не стоят) Странно, или это просто какое то совпадение. Жду когда придут 1.5КЕ
s237 .сергей выйдите на связь
Всем спасибо. Запустил через реостат 26 Ом и U-200В
Всем здравствуйте!Практически все свободное время занимался чтением форумов, нашел для себя много полезного, даже осознал что я ленивый"схемудай",поскольку информации навалом, только надо поискать, но не пойму про модуль управления (LM224 UC3845), для проверки его надо выпаивать или нет? И можно ли в качестве блока питания использовать батареи шуруповерта 12в, две последовательно или много будет?
У кого есть разжеванный мануал по микросхеме UC3846, как определить по напряжениям на ножках от куда идёт блокировка генерации шим?
Степан42 написал:
Всем здравствуйте!Практически все свободное время занимался чтением форумов, нашел для себя много полезного, даже осознал что я ленивый"схемудай",поскольку информации навалом, только надо поискать, но не пойму про модуль управления (LM224 UC3845), для проверки его надо выпаивать или нет? И можно ли в качестве блока питания использовать батареи шуруповерта 12в, две последовательно или много будет?
Степан42 , микрухи проверять сложно иногда , нужно городить обвязку типовую по совету изготовителя , операционники LM типа легче но не совсем , ну разве что на пробой когда выводы звонятся , но надобно точно распиновку знать , на счёт схем , я по опыту редко ими пользуюсь , по причине трудности достать и скачать из за всяких заморочек , .Так что лучше знать что ремонтишь , схемотехника прежде всего ,и теория , это основа , батареи . ну разве свежезаряжённые , 25-27 вольт надобно , опять смотря куда , некоторым бп маловато может быть . иииии напрямую аккумы ненадобно подключать , чуть что выгореть может , если что либо не так .Надо через лампу ватт 10-30 или резак десяток ом, для онраничения тока . модуль можно проверить и на плате , подав искомую напругу на стаб и осциллом глядеть
Как работает сварочный инвертор?
Продолжаем изучение сварочного инвертора «Telwin». В первой части было рассказано о силовой части схемы аппарата. Пришло время разобраться в управляющей части схемы.
Вот принципиальная схема управляющей части и драйвера (control and driver).
Кликните по картинке. Рисунок схемы откроется в новом окне. Так будет удобнее более детально изучить схему.
Схема управления и драйвер.
Мозгом устройства можно считать микросхему ШИМ-контроллера. Именно она управляет работой мощных транзисторов и, так сказать, задаёт темп работы преобразователя. В зависимости от модели аппарата могут использоваться микросхемы ШИМ-контроллера типа UC3845AD (Tecnica 144-164) или VIPer20A (Tecnica 141-161, 150, 152, 170, 168GE). Микросхему ШИМ-контроллера легко найти на принципиальной схеме. Ну, а что в железе?
Далее на фото показана часть платы инвертора Telwin Force 165.
Обратимся к схеме.
По схеме микросхема ШИМ-контроллера U1 управляет работой полевого N-канального MOSFET-транзистора IRFD110 (Q4). Корпус у этого полевого транзистора довольно нестандартный (HEXDIP) – внешне похож на оптопару.
С вывода стока (D) транзистора Q4 на первичную обмотку разделителного трансформатора T1 поступают прямоугольные импульсы частотой около 65 кГц. У трансформатора T1 имеется 2 вторичные обмотки (3-4 и 5-6), с которых снимаются сигналы для управления мощными ключевыми транзисторами Q5, Q8 (см. схему силовой части).
Схема на транзисторах Q6, Q7 и "обвязка" этих транзисторов нужна для правильной работы ключевых транзисторов Q5, Q8. Транзисторы Q6, Q7 в основном помогают транзисторам Q5, Q8 закрываться. Как мы уже знаем из первой части, в качестве транзисторов Q5, Q8 используются либо IGBT-транзисторы, либо MOSFET. А это накладывает некоторые требования на процесс управления ими.
Стабилитроны D16, D17, D29, D30 (на 18V) защищают IGBT-транзисторы от превышения допустимого напряжения между затвором (G) и эмиттером (E).
Цепи регулировки и контроля.
На печатной плате сварочного инвертора «TELWIN Force 165» можно обнаружить занятную деталь – трансформатор тока T2.
Эта деталь участвует в работе анализатора-ограничителя тока. По принципиальной схеме видно, что трансформатор тока включен в цепь первичной обмотки трансформатора T3. За счёт индукции электромагнитного поля в трансформаторе тока T2 наводится переменное напряжение. Далее это напряжение выпрямляется и ограничивается схемой на элементах D2, D4, R49, R25,R15, R9, R3, R20, R10. За счёт этой схемы контролируется сила тока в первичной обмотке трансформатора T3, а сигналы, полученные от неё, участвуют в работе «задатчика» сварочного тока и генератора импульсов на микросхеме U1.
Схема контроля напряжения сети и выходного напряжения.
Для контроля напряжения в электросети, а также выходного напряжения (OUT+, OUT-) сварочного аппарата используется схема, состоящая из элементов операционного усилителя (ОУ) на микросхеме LM324: U2A и U2B.
Элементы делителя R1, R5, R14, R19, R24, R29, R36 и R38 подключены к входному сетевому выпрямителю и служат для обнаружения завышенного или заниженного напряжения в электросети.
На элементе U2C операционного усилителя LM324 выполнен суммирующий блок. Он складывает сигналы защиты по напряжению и току. Результирующий сигнал подаётся на задающий генератор импульсов – ШИМ контроллер (UC3845AD). При аварии, схема защиты и контроля подаёт сигнал на суммирующий блок. Он в свою очередь блокирует работу генератора, а, следовательно, и всей схемы.
Выходное напряжение снимается с выходов «OUT+», «OUT-» и через элемент гальванической развязки – оптрон ISO1 (H11817B), поступает в схему контроля (U2A, U2B). Так осуществляется отслеживание параметров выходного напряжения.
В случае если напряжение в электросети завышено или занижено, сработает компаратор на элементе U2A и подаст сигнал на транзистор Q1 (BC807) через делитель на резисторах R12, R11. Транзистор Q1 откроется и закоротит на корпус (общий провод) вход 10 элемента U2C. Это приведёт к блокировке работы микросхемы U1 – генератора задающих импульсов. Схема выключится.
Одновременно с этим, за счёт подачи напряжения с выхода 1 компаратора U2A засветится жёлтый светодиод D12 (Giallo – "жёлтый"), указывающий на то, что в схеме неисправность или есть проблемы с сетевым питанием. Светодиод D12 показан на силовой части схемы и подключен к CN1-1. Таким же образом сработает схема, если на выходе выпрямителя (OUT+, OUT-) параметры выйдут за рамки установленных. Такое может произойти, например, при неисправностях выпрямительных диодов или если выйдут из строя детали узла контроля – оптрон ISO1 или элементы его «обвязки», полупроводниковый диод D25, стабилитрон D15, резисторы R57, R52, R51, R50 и электролитический конденсатор C29.
О других элементах схемы.
Биполярный транзистор Q9 подаёт напряжение питания на микросхему ШИМ-контроллера U1 (UC3845AD). Этот транзистор управляется элементом операционного усилителя U2B. На вывод 6 U2B подаётся напряжение с делителя на резисторах R64, R39 (см. схему силовой части). Если напряжение с делителя поступает, то U2B подаёт сигнал на транзистор Q9, который открывается и подаёт напряжение на микросхему U1.
Можно сказать, что эта схема участвует в запуске мощного инвертора, так как именно она подаёт питание на управляющий инвертором ШИМ-контроллер.
Ручная установка сварочного тока осуществляется переменным резистором R23.
Ручка резистора выводится на панель управления аппарата.
Также в цепи регулировки задействованы резисторы R73, R74, R21, R66, R68, R13 и конденсатор C14. Напряжение с цепи ручной регулировки поступает на 10 вывод элемента U2C суммирующего блока.
Как уже говорилось, сварочный инвертор имеет в своём составе множество регулирующих, контролирующих и защитных цепей. Все они нужны для штатной работы аппарата, а также защищают силовые элементы инвертора в случае аварийного режима.
Теперь, когда мы разобрались в работе сварочного инвертора пора рассказать о реальном примере ремонта сварочного инвертора «TELWIN Force 165». Об этом читайте здесь.
Устройство сварочного инвертора
В настоящее время стали очень популярны и доступны по цене сварочные аппараты инверторного типа.
Несмотря на свои положительные качества, они, как и любое другое электронное устройство, временами выходит из строя.
Чтобы отремонтировать инвертор сварочного аппарата нужно хотя бы поверхностно знать его устройство и основные функциональные блоки.
В первых двух частях будет рассказано об устройстве сварочного аппарата модели TELWIN Tecnica 144-164. В третьей части будет рассмотрен пример реального ремонта сварочного инвертора модели TELWIN Force 165. Информация будет полезна всем тем начинающим радиолюбителям, которые хотели бы научиться самостоятельно ремонтировать сварочные аппараты инверторного типа.
Дальше будет много букв – наберитесь терпения .
Сам инверторный сварочный аппарат представляет не что иное, как довольно мощный блок питания. По принципу действия он очень схож с импульсными блоками питания, например, компьютерными блоками питания AT и ATX. Вы спросите: «Чем они похожи? Это ведь абсолютно разные устройства…». Схожесть заключается в принципе преобразования энергии.
Основные этапы преобразования энергии в инверторном сварочном аппарате:
1. Выпрямление переменного напряжения электросети 220V;
2. Преобразование постоянного напряжения в переменное высокой частоты;
3. Понижение высокочастотного напряжения;
4. Выпрямление пониженного высокочастотного напряжения.
Это кратко, так сказать, на пальцах . Такие же преобразования происходят в импульсных блоках питания для ПК.
Спрашивается, а зачем нужны эти пляски с бубном (несколько ступеней преобразования напряжения и тока)? А дело тут вот в чём.
Ранее основным элементом сварочного аппарата являлся мощный силовой трансформатор. Он понижал переменное напряжение электросети и позволял получать от вторичной обмотки огромные токи (десятки – сотни ампер), необходимых для сварки. Как известно, если понизить напряжение на вторичной обмотке трансформатора, то можно во столько же раз увеличить ток, который может отдать нагрузке вторичная обмотка. При этом уменьшается число витков вторичной обмотки, но и растёт диаметр обмоточного провода.
Из-за своей высокой мощности, трансформаторы, которые работают на частоте 50 Гц (такова частота переменного тока электросети), имеют весьма большие размеры и вес.
Чтобы устранить этот недостаток были разработаны инверторные сварочные аппараты. За счёт увеличения рабочей частоты до 60-80 кГц и более, удалось уменьшить габариты, а, следовательно, и вес трансформатора. За счёт увеличения рабочей частоты преобразования в 4 раза удаётся снизить габариты трансформатора в 2 раза. А это приводит к уменьшению веса сварочного аппарата, а также к экономии меди и других материалов на изготовление трансформатора.
Но где взять эти самые 60-80 кГц, если частота переменного тока электросети всего 50 Гц? Тут на выручку приходит инверторная схема, которая состоит из мощных ключевых транзисторов, которые переключаются с частотой 60-80 кГц. Но чтобы транзисторы работали, необходимо подать на них постоянное напряжение. Его получают от выпрямителя. Напряжение электросети выпрямляется мощным диодным мостом и сглаживается фильтрующими конденсаторами. В результате на выходе выпрямителя и фильтра получается постоянное напряжение величиной более 220 вольт. Это первая ступень преобразования.
Вот это напряжение и служит источником питания для инверторной схемы. Мощные транзисторы инвертора подключены к понижающему трансформатору. Как уже говорилось, транзисторы переключаются с огромной частотой в 60-80 кГц, а, следовательно, трансформатор работает также на этой частоте. Но, как уже говорилось, для работы на высоких частотах требуются менее громоздкие трансформаторы, ведь частота то уже не 50 Гц, а все 65000 Гц! В результате трансформатор «сжимается» до весьма малых размеров, а мощность его такая же, как и у здоровенного собрата, который работает на частоте 50 Гц. Думаю, идея понятна.
Вся эта петрушка с преобразованием привела к тому, что в схемотехнике сварочного аппарата появляется куча всяких дополнительных элементов, служащих для того, чтобы аппарат стабильно работал. Но, хватить теории, перейдём к "мясу", а точнее к реальному железу и тому, как оно устроено.
Устройство сварочного аппарата инверторного типа. Часть 1. Силовой блок.
Разбираться в устройстве сварочного инвертора желательно по схеме конкретного аппарата. К сожалению, схемы на TELWIN Force 165 я не нашёл, поэтому нагло позаимствуем схему из руководства по ремонту другого аппарата – TELWIN Tecnica 144-164. Фотографии аппарата и его начинки будут от TELWIN Force 165, так как именно он оказался в моём распоряжении. Исходя из анализа схемотехники и элементной базы, особых отличий между этими моделями практически нет, если не учитывать мелочи.
Внешний вид платы сварки TELWIN Force 165 с указанием расположения некоторых элементов схемы.
Принципиальная схема сварочного аппарата инверторного типа TELWIN Tecnica 144-164 состоит из двух основных частей: силовой и управляющей.
Сначала разберёмся в схемотехнике силовой части. Вот схема. Картинка кликабельна (нажмите для увеличения – откроется в новом окне).
Сетевой выпрямитель.
Как уже говорилось, сначала переменный ток электросети 220V выпрямляется мощным диодным мостом и фильтруется электролитическими конденсаторами. Это нужно для того, чтобы переменный ток электросети частотой 50 герц стал постоянным. Конденсаторы С21, С22 нужны для сглаживания пульсаций выпрямленного напряжения, которые всегда присутствуют после диодного выпрямителя. Выпрямитель реализован по классической схеме диодный мост. Он выполнен на диодной сборке PD1.
Следует знать, что на конденсаторах фильтра напряжение будет больше в 1,41 раза, чем на выходе диодного моста. Таким образом, если после диодного моста мы получим 220V пульсирующего напряжения, то на конденсаторах будет уже 310V постоянного напряжения (220V * 1,41 = 310,2V). Обычно же рабочее напряжение ограничивается отметкой в 250V (напряжение в сети ведь может быть и завышенным). Тогда на выходе фильтра мы получим все 350V. Именно поэтому конденсаторы имеют рабочее напряжение 400V, с запасом.
На печатной плате сварочного аппарата TELWIN Force 165 элементы сетевого выпрямителя занимают довольно большую площадь (см. фото выше). Выпрямительный диодный мост установлен на охлаждающий радиатор. Через диодную сборку протекают большие токи и диоды, естественно, нагреваются. Для защиты диодного моста на радиаторе установлен термопредохранитель, который размыкается при превышении температуры радиатора выше 90С°. Это элемент защиты.
В выпрямителе применяются диодные сборки (диодный мост) типа GBPC3508 или аналогичный. Сборка GBPC3508 рассчитана на прямой ток (I0) - 35А, обратное напряжение (VR) - 800V.
После диодного моста установлены два электролитических конденсатора (здоровенькие бочонки) ёмкостью 680 микрофарад каждый и рабочим напряжением 400V. Ёмкость конденсаторов зависит от модели аппарата. В модели TELWIN Tecnica 144 – 470 мкф., а в TELWIN Tecnica 164 – 680 мкф. Постоянное напряжение с выпрямителя и фильтра подаётся на инвертор.
Помеховый фильтр.
Для того чтобы высокочастотные помехи, которые возникают из-за работы мощного инвертора, не попадали в электросеть, перед выпрямителем устанавливается фильтр ЭМС – электромагнитной совместимости. На английский манер аббревиатура ЭМС обозначается как EMC (ElectroMagnetic Compatibility). Если взглянуть на схему, то фильтр EMC состоит из элементов С1, C8, C15 и дросселя на кольцевом магнитопроводе T4.
Инвертор.
Схема инвертора собрана по схеме так называемого "косого моста". В нём используется два мощных ключевых транзистора. В сварочном инверторе ключевыми транзисторами могут быть как IGBT-транзисторы, так и MOSFET. Например, в моделях Telwin Tecnica 141-161 и 144-164 используются IGBT-транзисторы (HGTG20N60A4, HGTG30N60A4), а в модели Telwin Force 165 применены высоковольтные MOSFET-транзисторы (FCA47N60F). Оба ключевых транзистора устанавливаются на радиатор для отвода тепла. Фото одного из двух транзисторов MOSFET типа FCA47N60F на плате TELWIN Force 165.
Снова взглянем на принципиальную схему и найдём на ней элементы инвертора.
Постоянное напряжение коммутируется транзисторами Q5 и Q8 через обмотку импульсного трансформатора T3 с частотой гораздо большей, чем частота электросети. Частота переключений может составлять несколько десятков килогерц! По сути, создаётся переменный ток, как и в электросети, но только он имеет частоту в несколько десятков килогерц и прямоугольную форму.
Для защиты транзисторов от опасных выбросов напряжения используются демпфирующие RC-цепи R46C25, R63C30.
Для понижения напряжения используется высокочастотный трансформатор T3. С помощью транзисторов Q5, Q8 через первичную обмотку трансформатора T3 (обмотка 1-2) коммутируется напряжение, которое поступает от сетевого выпрямителя (DC+, DC-). Это то самое постоянное напряжение в 310 – 350V, которое было получено на первом этапе преобразования.
За счёт коммутирующих транзисторов постоянное напряжение преобразуется в переменное. Как известно, трансформаторы постоянный ток не преобразуют. Со вторичной обмотки трансформатора T3 (обмотка 5-6) снимается уже намного меньшее напряжение (около 60-70 вольт), но максимальный ток может достигать 120 – 130 ампер! В этом и заключается основная роль трансформатора T3. Через первичную обмотку течёт небольшой ток, но большого напряжения. Со вторичной обмотки уже снимается малое напряжение, но большой ток.
Размеры этого самого трансформатора невелики.
Его вторичная обмотка выполнена несколькими витками ленточного медного провода в изоляции. Сечение провода внушительное, да и не мудрено, ток в обмотке может достигать 130 ампер!
Далее со вторичной обмотки импульсного трансформатора переменный ток высокой частоты выпрямляется мощными диодными выпрямителями. С выхода выпрямителя (OUT+, OUT-) снимается электрический ток с нужными параметрами. Это и необходимо для проведения сварочных работ.
Выходной выпрямитель.
Выходной выпрямитель собран на базе мощных сдвоенных диодов с общим катодом (D32, D33, D34). Эти диоды обладают высоким быстродействием, т. е. они могут быстро открываться и также быстро закрываться. Время восстановления trr < 50 ns (50 наносекунд).
Это свойство очень важно, поскольку они выпрямляют переменный ток высокой частоты (десятки килогерц). Обычные выпрямительные диоды с такой задачей бы не справились – они бы просто не успевали открываться и закрываться, нагревались и выходили бы из строя. Поэтому в случае ремонта заменять диоды в выходном выпрямителе следует именно быстродействующими.
В выпрямителе используются сдвоенные диоды марок STTH6003CW, FFH30US30DN, VS-60CPH03 (с ними мы ещё встретимся ). Все эти диоды являются аналогами, рассчитаны на прямой ток 30 ампер на один диод (60 ампер на оба) и обратное напряжение 300 вольт. Устанавливаются на радиатор.
Для защиты диодов выпрямителя используется демпфирующая RC-цепочка R60C32 (см. схему силовой части).
Схема запуска и реализация «мягкого пуска».
Для питания микросхем и элементов, которые расположены на плате управления, используется интегральный стабилизатор на 15 вольт – LM7815A. Он установлен на радиатор. Напряжение питания на стабилизатор поступает с основного выпрямителя PD1 через два последовательно включенных резистора R18, R35 (6,8 кОм 5W). Эти резисторы понижают напряжение и участвуют при запуске схемы.
Напряжение +15 со стабилизатора U3 (LM7815A) поступает на управляющую схему. Далее, когда схема управления и драйвер «раскачали» мощную схему инвертора, то на дополнительной вторичной обмотке трансформатора T3 (обмотка 3-4) появляется напряжение, которое выпрямляется диодом D11.
Через диод D9 напряжение питания поступает на интегральный стабилизатор LM7815A и теперь схема «запитывает» как бы сама себя. Вот такой вот хитрый «приём».
Выпрямленное напряжение после диода D11 также служит для питания реле RL1, охлаждающего вентилятора V1 и индикаторного светодиода D10 (Verde – "Зелёный"). Резисторы R40, R41, R65, R37 гасят излишки напряжения. Для стабилизации напряжения питания вентилятора V1 (12V) применяется 5-ти ваттный стабилитрон D36 на 12V.
Реле RL1 обеспечивает плавный запуск инвертора («мягкий пуск»). Разберёмся с этим подробнее.
В момент включения сварочного аппарата начинается заряд электролитических конденсаторов. В самом начале зарядный ток очень велик и может вызвать перегрев и выход из строя диодов выпрямителя. Чтобы уберечь диодную сборку от повреждения зарядным током применяется схема ограничения заряда (или «мягкого пуска»). Взглянем на схему.
Основным элементом схемы «мягкого пуска» служит резистор R4, мощность которого 8W (8 ватт). Сопротивление резистора – 47 ом. Именно на него возложена роль ограничения зарядного тока в первые моменты после включения.
После того, как заряд конденсаторов закончился, а инвертор начал работу в штатном режиме, электромагнитного реле RL1 замыкает контакты. Контакты реле шунтируют резистор R4, и в дальнейшем он не участвует в работе схемы, так как весь ток проходит через контакты реле. Таким образом реализован плавный запуск.
На плате инвертора TELWIN Force 165 также можно найти элементы схемы «мягкого пуска». В качестве реле RL1 выступает электромагнитное реле модели Finder на рабочее напряжение 24V (параметры контактов реле – 16A 250V~).
Итак, мы узнали о том, что сварочный инвертор состоит из сетевого выпрямителя 220V, мощного инвертора на транзисторах, понижающего трансформатора и выходного выпрямителя. Это силовые части схемы. Через них протекают огромные токи. Но где же «мозги» этого устройства? Кто управляет работой инвертора?
Lm324n в сварочном инверторе
На передней панели, попавшего в ремонт, сварочного инвертора Ресанта 220 ярко горел желтый светодиод, своим зловещим свечением предупреждая несчастного владельца аппарата о своей полной неготовности к проведению сварочных работ.
Выполнять свои прямые обязанности этот инвертор не желал.
По всем внешним признакам аппарат находился в глухой защите и выходить из нее без посторонней помощи не собирался.
Для начала измерим режим работы платы управления.
Таблица 1 Режим работы платы управления инвертора Ресанта серии SH.
Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.
Получив данные измерений и сравнив с инструкцией по ремонту сварочных инверторов Ресанта серии SH, приходим к выводу, что дефект в самой ПУ. Управляющие импульсы на 2 ноге ПУ отсутствовали.
Выпаиваем ее. Как и чем выпаять ПУ можно посмотреть на видео здесь: Светящийся паяльник.
Вот так она выглядит.
Плата управления инвертора Ресанта серии SH
Для удобства работы и проведения измерений запаиваем ее с обратной стороны основной платы инвертора и попробуем включить аппарат.
Ничего не изменилось, аппарат как и прежде в защите, напряжения на выходе нет.
Снимаем режим работы микросхемы UC3845B.
Таблица 2 Режим работы микросхемы UC3845B платы управления инвертора Ресанта серии SH.
Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.
Судя по измерениям питание на 7 ногу ШИМ не подается.
Теперь измерим режим работы микросхемы LM324N.
Таблица 3 Режим работы микросхемы LM324N платы управления инвертора Ресанта серии SH.
Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.
Собрав всю информацию можно переходить к проверке деталей и в первую очередь нужно проверить цепочку которая идет к 7 ноге UC3845B это + питания микросхемы.
Проверка деталей выявила следующее - резистор R4 номиналом 4.7 кОм был в обрыве, в результате не срабатывал ключ на транзисторе Q01 и питание на ШИМ контроллер UC3845B не подавалось.
Заменим резистор, пока на скорую руку, и пробуем включить аппарат. Теперь все работает правильно, на 2 ноге ПУ появились управляющие импульсы.
Плату управления впаиваем как положено, и собираем аппарат. Теперь он полностью готов выполнять свои прямые обязанности - варить всегда, варить везде. ну и т.д. и т.п.
Внимание!
Отнеситесь с должным вниманием к ремонту системы управления сварочного инвертора, иначе можно окончательно угробить аппарат.
Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.
Расскажите пользователям соцсетей, как работает этот сварочный инвертор. Отзывы о нем оставленные вами в комментариях помогут другим при покупке аппарата.
Сварочный инвертор Ресанта САИ 250 попал в ремонт с общим диагнозом - "все нормально включается, но не варит".
Действительно включается, а почему не варит тоже понятно, в защите однако. Ну чтож, будем ремонтировать.
Для начала измерим режим на выводах ПУ. Включаем аппарат, как и положено в 220 вольт и после измерений получаем следующий результат.
Таблица 1 Режимы работы платы управления инвертора Ресанта.
А вот теперь, если вы ждете умных рассуждений по поводу этих режимов работы ПУ то зря, тут уж сами думайте. А вообще в таких случаях надо иметь заведомо исправную плату управления, подбросить ее в такой инвертор дело трех минут.
Как выпаять плату управления в инверторе Ресанта на этом видео.
Из видео, думаю, все понятно дефект именно в плате управления, остается его найти и обезвредить.
Это была подготовка, а вот теперь плавно переходим к ремонту платы управления сварочного инвертора Ресанта САИ 250.
Плата управления сварочного инвертора Ресанта (30501438 ENDU CONTROL V1.0)
Для ремонта нужно запустить ПУ от внешнего блока питания. Чтобы запустить ШИМ на выпаянной из сварочного инвертора ПУ собираем такую схемку.
Подаем +15в от БП на 15 вывод ПУ, а на вывод 2 подаем +8в.
Для несложного ремонта, когда нужно просто запустить ШИМ, этого вполне хватит. Втыкаем в это устройство рабочую и нерабочую ПУ по очереди и снимаем режимы.
Сначала режим работы микросхемы UC3845B.
Таблица 2 Режимы работы микросхемы UC3845B.
Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Режимы явно не совпадают, да собственно на микросхему UC3845B даже питание не подается. Включением питания на ШИМ управляет другая микросхема MC33074DG. Измеряем режимы и на ней.
Таблица 3 Режимы работы микросхемы MC33074DG
Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Ну а вот теперь скачивайте даташиты и сопоставляйте, анализируйте, вобщем думайте.
А проблема собственно заключалась в следующем.
Дефект был замечен намного раньше, но если сразу про него сказать было бы банально, слишком просто и неинтересно, а так и с режимами успели познакомиться.
Если внимательно присмотреться к фото дефект виден на третьей фотографии платы управления выше на странице.
Вот фото той же платы после промывки очистителем.
Дефектный участок был практически незаметен, даже тот отскочивший кусочек зеленого лака был на месте, он отскочил после того как плата была выпаяна. После промывки стало видно еще лучше.
А со стороны деталей дефекта практически не видно ни до ни после промывки.
Пистоны двустороннего монтажа окислились, а может они изначально такими были и контакт держался на честном слове, но в итоге он пропал совсем.
Если смотреть по схеме получилась примерно такая ситуация.
Втыкаем плату в проверочную приспособу проверяем режим. Убеждаемся, что он полностью соответствует режиму исправной ПУ.
Таблица 4 Режим работы платы управления инвертора Ресанта от внешнего БП
Режим снят на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Осциллограмма снята на выпаянной из сварочного инвертора ПУ с питанием от внешнего БП.
Как видим на этом видео, после ремонта, инвертор Ресанта прекрасно запускается, что не может не радовать.
Внимание!
Ремонт плат управления в сварочных инверторах требует знания элементной базы и принципов работы цифровой логики. Есть вероятность убить аппарат полностью. Если сомневаетесь лучше обратиться к специалисту.
Можете поделиться с другими пользователями интернета информацией про этот сварочный инвертор, а отзывы о нем оставьте в комментариях.
1. AndrewKolovrat (26.09.2014 23:07) Спасибо большое за статью. Очень помогла при ремонте. В моём случае сгорел компоратор и шим, а так же выгорела дорожка от 7 вывода (земля). Кстати я бы советовал lm317 менять на 7815 выкидывать резисторы из ее обвязки для большей стабилизации линии 15 вольт.
2. макс (06.10.2014 15:49) День добрый
вот загвоздка у меня, принесли этот саи 250. сгорел либо варистор либо кондер .элемент пришел в негодность его разорвало на части. стоит он возле слева от среднего ферритого кольца прям под варистором 14d511k справа от него релюшки 3 шт.у вас на видео он белый продолговатый типа как кондер. до меня его ремонтировали и установи вроде бы как термистор осталась надпись ntc на нем
3. diggerweb (11.10.2014 18:10) Описание несколько сумбурное но если "справа от него релюшки" то возможно вы имеете ввиду вот эту деталь.
Это резистор мягкого запуска 12 Вт 51 Ом.
Просто так он не сгорает, скорее всего проблемы с силовой частью.
Проверяйте всю силу - транзисторы, диоды, драйвер, ну и управление всем этим.
4. Batya (26.12.2014 23:32) Спасибо Вам за сайт.У меня в руках тихо умер чужой Штурм97122н и после поисков в инете-вышел на Ваш сайт.Нашел здесь схему и уже запустил аппарат,но пока без силы--еще не пришли по почте(они все выгорели).Спасибо еще раз,но вопрос как раз в другом:
Вы неоднократно подчеркиваете,что платы управления дело интимное,но почему-то не хотите развивать эту тему.Где нам черпнуть информацию о логике той или другой "управы" и как до этого доходите ВЫ?
Ведь не всегда внешний осмотр поможет,а аглицкие даташиты непонятные и кстати с Вашего сайта не все открываются.Как быть?А так хочется вникнуть в мир ИНТИМА инверторов!
Спасибо.Николай.
5. Vitalich (03.12.2015 02:46) Здравствуйте! У меня такая ситуация. Аппарат включается, защита не горит, холостой ход 80 вольт, как положено, импульсы нормальные, выходные диоды целые, ключи тоже. Но как начинаешь поджигать дугу, загорается желтый светодиод ошибки, электрод убираешь, светодиод тухнет. В чем может быть проблема?
6. kotyara (08.12.2015 21:31) Привет. Подскажите пожалуйста, плату проверил установил, а сварочник не работает.
7. diggerweb (09.12.2015 09:05) Vitalich, kotyara, причин может быть немало.
Читаем тут - Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
10. Fantsy (08.03.2016 17:18) Здравствуйте. Тыкните носом куда необходимо обратить внимание
Сварочный Искра мм-250 схема один в один с ресантой
Горит перегруз но при этом на выходе 50V
на плате управления мелочевка вроде целая
Плата управления Lm224
1. 3.03 9. 0.31 1. 13.59 8. 0.76
2. 6.37 10. 5.00 2. 2.05 9. 6.47
3. 6.58 11. 0 3. 3.15 10. 2.05
4. 13.07 12. 13.58 4. 15.04 11. 0
5. 0 13. 1.97 5. 2.05 12. 0
6. 0 14. 0.17 6. 13.05 13. 0.3
7. 0 15. 15.04 7. 0 14. 0.76
8. 14.38
11. diggerweb (08.03.2016 20:44) Тыкаю.
Конкретно номер неисправной детали подсказать не могу.
Почитать вот это: Ремонт инверторов РЕСАНТА серий GP и SH
Проверить оптрон TLP627 и обвязку вокруг него.
Выпаять плату управления, если есть заведомо рабочая подбросить ее.
Если нет проверять на ПУ все.
В последнюю очередь меняем микросхему.
А у вас что LM224 на ПУ стоит?
Если в ПУ дефект не нашли проверяем основную плату подробнее.
12. and-sarancev (05.07.2016 14:40) Добрый день. Подскажите пожалуйста где можно заказать плату управления саи 250 двенадцать ножек. Зарание спасибо.
13. diggerweb (05.07.2016 14:46) Заказать вряд-ли где можно аппараты старые, если только с разборок у кого завалялась.
14. darkmen (11.09.2016 22:34) Здравствуйте. на входе платы у меня 1:15.86; 2:6.68; 3:6.71; 4:13.54; 5:0; 6:0; 7:0; 8:0; 9:0; 10:4.97; 11:0; 12:14.22; 13:2.09; 14:0.14; 15:15.31 силовые транзисторы не стоят. И за чего на 1 воде может быть 15 вольт вместо 6?
16. Zeon (26.10.2016 09:09) Здравствуйте, сгорела схема endu control v1.0 30501438 , восстановить нет возможности (шибко плохо ей) подскажите возможно ли у вас приобрести?
18. airatos (03.12.2016 19:14) Подскажите пожалуйста, что на эмитторе, что на базе D5(PMBS3906) 15 вольт, на коллекторе 0. при замыкании эмиттор-коллектор перемычкой ШИМ заводится(80кГц). Транзистор менял, правда 2N3906(TO-92) Ну одно и тоже ведь. Если сможете что-то подсказать буду очень признателен!
19. diggerweb (03.12.2016 21:47) Неисправную детальку подсказать не могу.
У вас транзистор D5 закрыт, это он подает питание на UC3845.
Транзистор PNP, чтобы открылся на базе должен быть минус относительно эмиттера, а у вас на базе и эмиттере 15 вольт.
Проверяйте всю обвязку этого транзистора, там всего десяток деталек включая MC33074D.
21. diggerweb (19.12.2016 12:33) palach-
22. palach- (25.12.2016 22:22) Всю схему проверил, прозвонил силовую(не выпаивал), вроде как все целое, плату управления проверил осциллографом - импульсы есть и нужной формы. Аппарат включается, желтый не горит, на выходе 14 вольт. оптроны целые. Буду пробовать по статье которую скинули, спасибо.
24. diggerweb (11.11.2017 11:15) А поточнее? Что за аппарат, какая плата, где стоят? Если, все-таки, R07 R08 R09 то 33 кОМ. А вы его без схемы ремонтируете?
25. kononcik-s (26.11.2017 17:41) Спам Доброго времени суток. Товарищ попросил попробовать вылечить SOLARIS MMA-226 Опыта лечения подобной аппаратуры пока не имею ,но в целях саморазвития решил попробовать. Оказалось что проблем в нём предостаточно. Я так понял что все началось с одного из конденсаторов что 470мкф 400в. корпус был раздут и когда выпаял сбоку была дырка . дальнейший осмотр показал что 4 транзистора что на радиаторах под кандёрами выстрелили, так же заменил большой зелёный резистор на 22 ом . С другой стороны платы есть две группы смд элементов(по 4 диода и 4 резистора 10 ом и 1ком) в одной группе пришлось заменить все элементы, в другой остались живы диоды и килоомные резисторы. Почистил и востановил плату, заменил кндёр, все паленые транзисторы и всё остальное что нашёл по мелочи, Попробовал включить , вроде стрельбы нету , сразу запускаются кулера и на панели светятся обе лампочки (сеть и защита) на выходе 0,22 вольта.
попробовал выпаять пу и проверить как указано выше, напряжения на ногах микросхем на выпаяной плате практически соотвествуют рабочим полпжениям приведённых таблисц,но на 3 ноге платы у меня получается пила а не прямоугольные импульсы, может ли это быть проблемой что аппарат висит на защите, Плату пу впаял обратно, симптомы остались прежнимм, сигнал на 3 ноге пу остался пилой.Подскажите куда нюхать дальше и с платой пу разбираться дальше или форма сигнала не имеет большого значения?
Заранее благодарен за помощь. С уважением.
пилы там быть не должно.
Остальное в ЛС смотрите.
28. nako1308 (29.03.2018 09:53) Спам Доброго дня. В мене така проблема апарат включається варить електродом 3 мм. струмом до 110 А якщо накрутити більше дуга не запалюється електрод залипає, електродом 4мм. аналогічна ситуація, якщо навіть розпалиш дугу то вона іде ривками.
Ще один момент при запуску апарата вентилятор гудить ривками, таке враження що напруга дежурки плаває.
Наперед вдячний за відповідь.
29. diggerweb (29.03.2018 11:30) Возможно что и БП виноват. Вы лучше на форуме тему создайте, в комментариях обсуждать ремонт не очень удобно.
30. Xxxl-master (27.01.2020 08:58) Спам Подскажите, пожалуйста, как проверить плату 16pin?
Как подключить и какие значения должны быть.
Спасибо
Читайте также: