Контактно дуговая сварка с применением керамических колец
1. РАЗРАБОТАН Корпорацией «Трансстрой», Научно-технической ассоциацией ученых и специалистов транспортного строительства, Научно-исследовательским институтом мостов и дефектоскопии (НИИ мостов) МПС РФ (к.т.н. Агеев B . C ., инж. Морозов С.В.) и ОАО «Гипротрансмост» (инж, Гитман Э.М.).
При разработке СТП использован опыт практического применения «упоров» при изготовлении на заводах ОАО «Мостостройиндустрия», а также опыт работ ОАО «Мостотрест» по сварке «упоров» в условиях монтажа.
2. ВНЕСЕН Научно-техническим управлением Корпорации «Трансстрой».
3. СОГЛАСОВАН УС «Мостострой» (№ 21-1-К-1 от 27.06.2001 г.), УП «Транспроект» (№ 12-01-05/444 от 07.02.2001 г.),
ОАО «Мостостройиндустрия» (№ 5052-129 от 02.11.2001 г.), ОАО «Мостотрест» (№ 5021-2/40 от 21.06.2001 г.), ОАО ЦНИИС (№ 530101/71 от 14.08.2001 г.).
4. ВВЕДЕН впервые.
5. ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 декабря 2001 г. Корпорацией «Трансстрой» распоряжением от 19 декабря 2001 г. № ПН-124.
1. Область применения . 1
2. Общие положения . 2
3. Расходные материалы .. 3
4. Сварочное оборудование . 6
5. Приварка «упоров» . 8
6. Контроль качества . 12
Испытания технологических проб . 13
Рабочий контроль . 15
Операционный контроль . 16
Приемочный контроль . 17
7. Ремонт сварных соединений «упоров» . 17
Приложение А Характерные дефекты, причины их образования и способы устранения . 18
Приложение Б Испытание технологических проб . 20
Приложение В Форма рабочего журнала ультразвукового контроля сварных соединений «упоров» . 23
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Технология устройства упоров в виде круглых стержней с головкой из импортных материалов в конструкциях мостов
Введен впервые
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Стандарт предприятия регламентирует процесс выполнения сварных соединений гибких упоров в виде круглых стержней с головкой (далее «упоров») в конструкциях сталежелезобетонных пролетных строений мостов.
1.2. Стандарт предприятия распространяется на сварные соединения «упоров», выполненные контактно-дуговой сваркой специализированным сварочным оборудованием с применением защитных огнеупорных керамических колец.
2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2.1. «Упоры» применяют для объединения железобетонных элементов со стальными конструкциями с целью восприятия усилий сдвига при действии статических и динамических нагрузок в автодорожных и пешеходных мостах. В железнодорожных и совмещенных мостах «упоры» допускается применять по согласованию с МПС РФ.
Сварные соединения «упоров» получают разогревом рабочего конца стержня под защитой керамического кольца сварочной дугой до температуры плавления и его осадкой в сварочную ванну для сплавления с основным металлом конструкции. Расплавленный металл стержня формирует сварной шов и определяет механические характеристики металла шва. Для возбуждения дуги и раскисления металла шва в процессе сварки переплавляемый торец «упора» оснащен ионизирующим наконечником.
Керамическое огнеупорное кольцо снижает потерю тепла и скорость охлаждения сварочной ванны, обеспечивает защиту расплавленного металла шва в сварочной ванне от окружающей среды за счёт медленного отвода газов и формирует вытесняемый металл в виде кольцевого валика шва. Форма, размеры и количество газоотводящих отверстий определяются условиями обеспечения необходимой суммарной площади отверстий для отвода газов и качественного формирования кольцевого валика шва. Керамическое кольцо не плавится в процессе сварки и не вступает в металлургическую реакцию с металлом шва. Керамическое кольцо используют только один раз и удаляют после затвердевания расплавленного металла.
2.2. Стандарт предприятия устанавливает требования к материалам «упоров» и керамических колец (далее - расходных материалов); регламентирует вопросы подготовки, сборки, сварки, контроля качества и приёмки сварных соединений, выполненных в заводских и монтажных условиях с использованием зарубежных расходных материалов и оборудования.
Стандарт предприятия разработан в соответствии с международными стандартами ISO 14555 «Сварка. Дуговая приварка металлических шпилек» и ISO 13918 «Сварка. Шпильки и керамические кольца для приварки шпилек».
На Стандарт предприятия следует ссылаться при разработке проектной документации, заключении договоров на изготовление конструкций и заказ расходных материалов.
2.3. Приварку «упоров» следует производить к элементам мостовых конструкций в обычном исполнении из сталей 10ХСНД и 15ХСНД 1 - 3 категории по ГОСТ 6713-91 , а также из сталей 10ХСНДА и 15ХСНДА 2 - 3 категории 1 - 2 классов по ТУ 14-1-5120-92.
2.4. Количество, типоразмер (диаметр и полная длина «упора») и размещение «упоров» в конструкции следует указывать в чертежах КМ.
Во избежание прожогов не допускается приваривать «упоры» к прокату, толщина которого меньше 1/4 диаметра «упора».
2.5. Приварку «упоров» при изготовлении конструкций следует выполнять в готовых элементах, а на монтаже, как правило, - в элементах до подачи их на монтаж. При изготовлении элементов рекомендуется учитывать возникающие при сварке «упоров» общие сварочные деформации.
Приварку «упоров» следует выполнять в нижнем положении.
К стыковым монтажным накладкам и сварным монтажным вставкам с целью предотвращения сварочных деформаций и удобства монтажа «упоры» приваривают после сборки и сварки монтажного стыка. В этом случае приварку «упоров» на монтаже следует выполнять специализированным сварочным оборудованием. Допускается приварку «упоров» на монтажных накладках и вставках осуществлять ручной дуговой сваркой по разделу 7 настоящего Стандарта. При этом для приваренных ручной дуговой сваркой «упоров» коэффициент условия работы следует принимать равным m = 0,5.
2.6. Техническое руководство сварочными работами должны осуществлять инженерно-технические работники, прошедшие подготовку по технологии выполнения работ по сварке «упоров».
Приварку «упоров» выполняют сварщики не моложе 18 лет, прошедшие обучение по пользованию специализированным сварочным оборудованием, заварившие контрольные образцы, сдавшие теоретический экзамен и допущенные к сварочным работам в установленном порядке.
Подготовка и аттестация специалистов и рабочих осуществляется в порядке, предусмотренном действующей нормативной документацией.
Инженерно-технические работники и рабочий персонал, привлекаемые к сварке «упоров», должны знать:
- правила установки, подключения сварочного агрегата и настройки параметров режима сварки;
- влияние параметров режима сварки (сила тока, время сварки, подъём и осадка «упора» и т.п.) на качество сварного соединения;
- основные требования по приварке «упоров» (подготовку материалов и конструкций, последовательность операций, правила подключения кабелей, способы предотвращения магнитного «дутья» и т.д.);
- требования к качеству расходных материалов, сварных соединений и правила проведения визуально-измерительного контроля и механических испытаний;
- правила техники безопасности.
2.7. Сварные соединения «упоров», выполненные при заводском изготовлении или на монтаже, подлежат обязательной приемке ОТК завода-изготовителя конструкций или строительной организации, а также службами технического надзора Заказчика или независимой контролирующей организацией.
К выполнению ультразвукового контроля сварных соединений «упоров» допускаются дефектоскописты, сертифицированные на 1-й и 2-й уровни квалификации по ГОСТ 30489 в системе ССПНК (рег. № РОСС RU .0001.04 A 00) и изучившие технологические инструкции по ультразвуковому контролю.
К выполнению визуально-измерительного контроля допускаются инженерно-технические работники и контролеры ОТК, сертифицированные на 1-й и 2-й уровни квалификации по визуально-измерительному контролю в строительстве по ГОСТ 30489 в системе ССПНК (рег. № РОСС RU .0001.04. A 00) и допущенные в установленном порядке к руководству работами по сварке «упоров».
3. РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
«Упоры» в виде круглых стержней с головкой
3.1. В конструкциях мостов следует использовать стальные «упоры» типа SD - A по ISO 13918 (или ККВ по DIN 32500-3) с плоским рабочим (переплавляемым) торцом, оснащённым алюминиевым наконечником. Применение «упоров» с иной конструкцией рабочего торца не допускается.
Для установки пьезоэлектрического преобразователя при проведении ультразвукового контроля в центральной части на торце головки «упора» должна быть предусмотрена свободная от маркировки площадка.
3.2. В проектной, технической и договорной документации указывают марку «упора», диаметр рабочего торца «упора» и его полную длину (от верхней плоскости головки до торца стержня - см. Рис. 3.1, размер L ).
Марку и типоразмер «упоров» в виде круглых стержней с головкой принимают по стандарту ISO 13918 или национальному стандарту страны-производителя поставляемой партии «упоров».
SD - A - 22/200 ISO 13918
ККВ - 22/200 DIN 32000-3
- «упор» круглый с головкой диаметром 22 мм длиной 200 мм;
Номенклатура типоразмеров «упоров» зарубежного производства, разрешенных для применения в мостостроении, приведена в табл. 3.1.
Контактно дуговая сварка с применением керамических колец
Предлагаем Вашему вниманию профессиональный аппарат
для приварки крепежа конденсаторным разрядом NOMARK 65 от бельгийской компании THOMAS WELDING.
Отличительными особенностями данного аппарата являются небольшие габариты, вес, а главное цена. Несмотря на это данный приварочный аппарат позволяет приваривать крепеж диаметром до 8 мм.
NOMARK65 от THOMAS WELDING – отличный выбор за доступные деньги.
Технология использования приварных упоров (HSC Headed Shear Connectors) в строительстве.
По настоящему массовое применение приварные соединительные элементы (приварные упоры), получили при строительстве сталежелезобетонных и разводных мостов, в строительстве высотных зданий с несущим металлическим каркасом, ограждающих конструкций объектов ядерной энергетики, а так же при реконструкции различных промышленных сооружений. подробнее:
Конденсаторная сварка CD (Capacitor Discharge).
В этом сварочном процессе электрическая энергия, накопленная в конденсаторной батарее большой емкости, разряжается через выступающий кончик основания (ignition tip) привариваемого крепёжного элемента. Период разряда длится 1 -3 мсек. (0,001 - 0,003 сек.). подробнее:
Контактно – дуговая сварка (ARC)
В этом сварочном процессе выпрямитель переменного тока, расположенный в силовом блоке формирует необходимой мощности и длительности сварочный ток, который поджигает электрическую дугу между основанием привариваемого элемента и металлической поверхностью, к которой производится приварка. Время сварки составляет 0,1 – 0,2 сек. Для качественной приварки крепёжных элементов требуются защитные керамические кольца или подача в зону сварки инертного газа. подробнее:
Импульсная контактно – дуговая сварка SC (Short Cycle)
Импульсная контактно – дуговая сварка или сварка коротким циклом (SC) является разновидностью контактно – дуговой сварки (ARC). Источником энергии является выпрямитель переменного тока силового блока, время сварки (импульс) имеет продолжительность от 1 до 1000 мсек. (0,001 – 1 сек.). Глубина проплавления металла под привариваемым крепёжным элементом достигает 0,4 мм. Для приварки крепёжных элементов желательно применение защитных керамических колец или инертного газа. подробнее:
Приварка КРЕПЕЖА в радиально-симметричном магнитном поле – SRM
Эта инновационная технология не заменима там, где предъявляются повышенные требования к коррозиоустойчивости и долговечности сварных соединений. За счет получаемого "плоского" профиля сварного шва и уменьшенного теплового воздействия на рабочие материалы, область зоны сварки максимально сокращена и фактически близка диаметру привариваемого метиза. Это, также, позволяет избежать изменения структуры металла по всей глубине рабочей толщины детали, даже тонкостенной, которая происходит при обычной «стандартной» приварке метизов. подробнее:
Как правильно подобрать нужный процесс приварки крепежа?
Все процессы приварки метизов в конечном итоге отличаются только глубиной проварки рабочей детали и степенью термического воздействия на контактную зону метиза, что в итоге определяет качество и прочность соединения. подробнее:
СРАВНЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРИВАРКИ КРЕПЕЖА.
В данной таблице приведены сравнительные параметры процессов приварки метизов. Надеемся, что данная информация позволит Вам более детально подойти к выбору технологий приварки. подробнее:
Преимущества технологии конденсаторной приварки крепежа от THOMAS-WELDING.
Крепление шпилек конденсаторной сваркой - современный и рациональный способ монтажа, который находит применение в различных областях промышленности. подробнее:
Автоматизация процесса приварки крепежа
Автоматизация процесса установки (приварки) крепежа позволяет значительно сократить время на данную технологическую операцию, контролировать процесс приварки, добиться позиционирования приварного метиза с минимальной погрешностью, а так же полностью обезопасить технологический процесс от непредвиденных ошибок оператора, т.е. предотвратить так называемый «человеческий фактор». подробнее:
Оборудование для приварки Оборудование для контактно – дуговой сварки ARC
COMPACT 300i
Аппарат используется для приварки гвоздей изоляционных методом контактно-дуговой сварки. Благодаря частоте тока в 30КГц создается более гладкая дуга, чем у схожих моделей. Отличительная особенность Compact 300i – это его малый вес и компактный корпус, а также точная регулировка времени сварочного цикла.
COMPACT 500I
Данный приварной аппарат идеально подходит для приварки изоляционных гвоздей методом контактно-дуговой сварки. Приварной аппарат обладает встроенным вентилятором и схемой автоматической термо - перегрузки. Данная модель это высоконадежный аппарат для приварки крепежа за небольшие деньги.
COMPACT 700i DIGITAL
Агрегат устанавливает наиболее востребованные диаметры крепежа (M3-M12). Использованная гибридная технология сварки уменьшает разбрызгивание металла. Также имеется встроенный вентилятор, защищающий оборудование от перегрева.
COMPACT 1000i DIGITAL
В данном агрегате реализована процессорная технология нового поколения Dual-Core, за счет чего многократно возрастает надежность и эффективность сварки. Также он оснащен системой самоконтроля всех наиболее важных показателей, что обеспечит долгий срок службы.
COMPACT 1400i DIGITAL
Аппарат обеспечивает надежное соединение деталей, сводя к минимуму процент брака, что важно в работе любого сварщика. Наличие жидкокристаллического дисплея делает работу с данным оборудованием более простой, т.к. на нем отображается информация о сварочном процессе.
MicroMark 900
Интеллектуальный агрегат, полностью программируемый, с возможностью просмотра 400 последних сварочных циклов. Позволит вам держать ситуацию под контролем и всегда точно знать, какие параметры позволят получить идеальный сварочный шов.
MicroMark 1400
Аппарат имеет сварочный режим «hammer», созданный для работы с металлическими поверхностями, покрытыми ржавчиной. Еще одна интересная особенность: функция «шпион обслуживания», которая запоминает стандартные параметры сварки и блокирует систему при их нарушении.
MicroMark 2100
Процесс сварки полностью контролируется микропроцессором, благодаря чему достигается высокое качество каждой сварочной дуги. Также данный агрегат обладает самым широким спектром возможностей, о которых подробнее вы можете узнать у наших специалистов.
MicroMark 2500
Отличительное свойство этого аппарата заключается не только в интеллектуальной системе, которой отличается все оборудование MICROMARK, но и в высокой производительности – до 60 шпилек в минуту. Это прекрасная модель для выполнения больших объемов работ.
Установочный пистолет A-38 Gun
Редко когда сварка и резка обходятся без использования установочного пистолета. Эта модель универсальна благодаря механической регулировке под метизы различной длины, а также электронному управлению, которое облегчает оператору работу с этим оборудованием.
Установочный пистолет A-58 Gun
Отличается компактными размерами и небольшим весом, может работать с приварными гвоздями и метизами любой длины. Благодаря использованию высококачественных комплектующих, пистолет прослужит долго, исправно выполняя свои функции.
Установочный пистолет A-58 Gun P
Длина приварного метиза в этой модели аппарата компенсируется автоматически. Оснащен гидравлической системой постоянного демпфирования. Все это делает работу с данным оборудованием простой, а ее результат качественным и надежным.
Установочный пистолет A-68 Gun
Мощный пистолет для усиленного использования. Отличается тонкой регулировкой параметров подъема (шаг 0,25мм) и обновленной системой демпфирования. Разработан специально для широкого применения и пользуется высокой популярностью.
Установочный пистолет A-68 HD Gun
Универсальный установочный пистолет высокой мощности для усиленного использования. Отличается надежным исполнением и высоким качеством производимых работ. Благодаря этому данная модель является одной из наиболее популярных среди всех, представленных на сайте.
Оборудование для приварки крепежа электрической дугой
BMH-22i BMH-22i — рассчитан для длительной и непрерывной работы, связанной с приваркой крепежа большого диаметра. Имеет значительно меньший вес по сравнению с конкурентами. TIG сварка — Да. Вес, кг — 70. Габариты, мм — 560 х 420 х 650 мм. Диапазон время сварки — 3-2000ms. Диапазон привариваемого крепежа — М3-M22 или Ø 2-22 мм. Диапазон сварочного [. ]
BMH-30i BMH-30i — самый мощный аппарат в линейке Soyer. Рассчитан для длительной и непрерывной работы, связанной с приваркой крепежа большого диаметра. Имеет значительно меньший вес по сравнению с конкурентами. TIG сварка — Да. Вес, кг — 160. Габариты, мм — 700 х 790 х 1000 мм. Диапазон время сварки — 3-2000ms. Диапазон привариваемого крепежа — М3-M25 [. ]
BMK-10i Новый, компактный и трехфазный BMK-10I инверторный блок, мощностью 600 А, идеально подходит для приварки метизов до М10 и М12. Благодаря технологии SRM приваривает без проблем и не оставляет следов на поверхности. TIG сварка — Нет. Вес, кг — 16,5. Габариты, мм — 220 x 350 x 545 mm (ш x в x д). Диапазон [. ]
BMK-12W universal Блок питания BMK-12W оптимальный вариант для соединений, в которых присутствует силовая нагрузка на сварной шов. Технология приварки крепежа электрической дугой позволяет использовать свой крепеж. Простое управление позволяет настраивать все важные параметры сварки. Непревзойденное качество немецкой сборки (сертификат 100% сделано в Германии) гарантирует надежное функционирование блока в течение всего срока службы. Для работы необходимо [. ]
BMK-8i Недавно разработанный однофазный сварочный инвертор легкий, мощный, очень энергоэффективный и специально разработанный для мобильного использования БЕЗ мощного тока. Благодаря встроенному SRM Technology® BMK-8i идеально подходит для бесперебойной приварки, даже в технологически трудных условиях. TIG сварка — Нет. Вес, кг — 9,5. Габариты, мм — 190 x 300 x 400 mm (ш x в x [. ]
BMK-8i AKKU Мощный, мобильный аппарат электродуговой сварки работающий на аккумуляторе. Позволяет приваривать крепежные элементы (шпильки, гайки, втулки и т.д.) без использования керамических колец и защитного газа (или его значительная экономия). Запатентованная в Soyer технология SRM обеспечивает возможность работы с тонким листовым материалом и относительно большим диаметром метизов, обеспечивая при этом отличное качество соединения. TIG сварка [. ]
Комплект электродугового оборудования для приварки крепежа Блок питания BMK-12W — оптимальный вариант для соединений, в которых присутствует силовая нагрузка на сварной шов. Технология приварки крепежа электрической дугой позволяет использовать свой крепеж. Простое управление позволяет настраивать все важные параметры сварки. Непревзойденное качество немецкой сборки (сертификат 100% сделано в Германии) гарантирует надежное функционирование блока в течение всего [. ]
PH-2L для BMK-16/16i Недавно разработанный, чрезвычайно прочный и долговечный, пистолет PH-2L для приварки шпилек, специально предназначен для применения в самых тяжелых эксплуатационных условиях. Этот пистолет для приварки метизов позволит Вам приваривать сварочные метизы и штифты максимально до 16 мм в диаметре с помощью процессов электродуговой сварки и электродуговой сварки с коротким циклом. Автоматическая система компенсации [. ]
PH-2W для BMK-16/16i Эти прочные сварочные пистолеты подходят для приварки метизов до М16. Сварочный пистолет PH-2 оснащен регулируемым маслом. Система демпфирования идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации. С другой стороны, PH-2L с автоматической компенсацией длины и PH-2W с усиленным кабельным каналом доступны для экстремальных условий эксплуатации. Вес, кг — 1,6. Габариты, мм — Полная длина [. ]
PH-3N SRM Наиболее универсальный пистолет для работы с функцией SRM. Легкий и удобный пистолет, предназначенный для работы со всеми видами стали. Используется как с защитным газом, так и в режиме короткого цикла. Вес, кг — 1,3. Габариты, мм — Полная длина с опорной трубой: 280 мм; Полная высота: 110 мм; Полная ширина: 65 мм. Диапазон [. ]
PH-3N SRM16 Новейший пистолет с функцией SRM позволяющий работать с крепежом диаметром до 16 мм. Легкий и удобный пистолет, предназначенный для работы со всеми видами стали. Используется как с защитным газом, так и в режиме короткого цикла. Вес, кг — 1,3. Габариты, мм — Полная длина с опорной трубой: 280 мм; Полная высота: 110 мм; [. ]
PH-3N для BMK-16/16i Сварочный пистолет PH-3N для дуговой сварки может быть оснащен штативом как для работы с керамическими кольцами, так и для работы в среде защитного газа в зависимости от необходимых условий. Легкая и плавная настройка подъема метиза. Простая и быстрая перенастройка под разную длину метизов. Вес, кг — 1. Габариты, мм — Полная длина [. ]
г. Санкт-Петербург, ул. Рубежная, д.6, строение 2
Режим работы:
ПН-ЧТ: с 9 до 18
ПТ: с 9 до 17
СБ-ВС: выходные
Читайте также: