Какой инструмент используется для проверки величины зазора при сварке стыкового соединения

Обновлено: 10.01.2025

Шаблон сварщика – один из основных инструментов для визуального и измерительного контроля сварных соединений. Применяется в соответствии с инструкцией РД 03-606-03 (отменена с 01.01.2021 года, но по-прежнему может применяться в качестве рекомендательного методического источника), разработанным на его основе СТО 9701105632-003-2021, ГОСТ Р ИСО 17637-2014 и др. В классическом виде представляет собой средство измерения, состоящее из нескольких подвижных и/или статичных элементов (ось, движок, указатель, основание), с нанесёнными на поверхность шкалами, рисками-индексами и пазами. Назначение инструментов – проверка соответствия деталей под сборку, под сварку, а также готовых сварных соединений и наплавок нормативным допускам.

В упрощённом виде общий порядок работы с универсальным шаблоном сварщика (сокращённо – УШС) состоит из нескольких этапов:

1) подвижные детали (если таковые предусмотрены) приводят в исходное положение (выставляют «на ноль»);

2) измеритель прикладывают установочными плоскостями (или иными гранями) к тому или иному участку сварного шва (в зависимости от того, какой именно геометрический параметр необходимо проверить);

4) величину этого смещения считывают с метрической и/или дюймовой шкалы на инструменте. Либо – как, например, в случае с УШС-2, у которого нет подвижных элементов – просто оценивают соответствие геометрии шва заданной форме и размерам;

5) полученные результаты сопоставляют с допусками, указанными в руководящей нормативно-технической документации.

перпендикулярности кромок;
угла скоса кромок;
угла скоса поверхности соединяемого элемента;
угла выхода резца (калибра);
зазора в соединении;
зазора между подкладной пластиной (кольцом) и внутренней поверхностью детали;
смещения проволочной вставки с внутренней стороны;
зазора в замке расплавляемого кольца (вставки);
катетов шва приварки элемента крепления;
глубины проникновения штуцера во внутреннюю полость и пр.

Требования к УШС и их применению

Как и с другим оборудованием неразрушающего контроля, одно из базовых условий для разрешения на эксплуатацию – наличие свидетельства об утверждении типа средства измерений. Другими словам, шаблон должен быть внесён в Госреестр СИ РФ и быть поверенным (откалиброванным) в аккредитованной метрологической службе.

Далее – нужно изучить требования нормативно-технической документации, посвящённые точности НК. Например, в ГОСТ Р ИСО 17637-2014 в приложении №1 приведена таблица А.1, в которой описаны основные типы шаблонов, их точность, диапазон измерений, угол разделки кромок, применимость для разных типов соединений (стыковых и угловых – выпуклых, вогнутых и выполненных в нижнем положении).

У каждого инструмента своя погрешность – и для работы на опасных производственных объектах, подведомственных Ростехнадзору, нужно свериться с п. 5.3 инструкции РД 03-606-03. В нём дана ссылка на таблицу, в которой прописаны допустимые погрешности для разных измеряемых величин. Чтобы не возникло расхождений с дубль-контролем и надзорными органами, инструменты должны:

б) по своим техническим характеристикам (погрешности измерений) соответствовать допускам, которые содержатся в НТД.

Так, УШС-3 с погрешностью измерений 0,5 мм допускается применять для измерения геометрических параметров (например, подрезов и глубины вогнутости сварных швов) величиной от 2,5 мм (то есть с учётом погрешности – 3,0 мм) и более.

На практике шаблоны редко используются в качестве СИ. Из-за сравнительно большой погрешности полученные с их помощью результаты не годятся для заключений, на основании которых, например, проводится экспертиза промышленной безопасности. Тем не менее, данные инструменты незаменимы для экспресс-проверки геометрии сварных соединений. Это, безусловно, очень важный атрибут (присутствует практически в любом наборе для ВИК), однако для измерения той же глубины подреза, например, гораздо надёжнее ориентироваться на индикаторы часового типа.

Типы шаблонов сварщика

На сегодняшний день в России используются измерители, изготовленные по требованиям российской (ГОСТ, РД, ФНП, ПБ) и зарубежной (ASTM, EN ISO, ASME) документации. В продаже доступны десятки типов инструментов, но мы остановимся лишь на основных, самых распространённых разновидностях.

Предназначен для того, чтобы проверять катеты угловых швов в пределах от 4 до 14 мм. Представляет собой связку из трёх пластин, на каждой из которых выполнены выточки разных диаметров. На каждой из них – по 2 (в сумме – 6) ступеней.

Принцип применения прост: нужно поочерёдно приложить каждую из них к сварному шву и выявить минимальный зазор между дугами лепестка и гранями сварного соединены. Для более точных результатов УШС-2 можно дополнить катетометром и радиусными шаблонами.

УШС-2 – очень надёжное и простое, но не совершенное решение. Вместо него многие дефектоскописты всё чаще отдают предпочтение более точным и многофункциональным инструментам – шаблону Ушерова-Маршака, WG5 и другим (речь о которых пойдёт ниже).

забоин, трещин, кратеров, подрезов, непроваров, чешуйчатости, межваликовых западаний и иных поверхностных дефектов,
зазоров,
притупления,
ширины соединения,
углов разделки и скоса кромок,
подрезов корня,
глубины вогнутости,
высоты выпуклости,
высоты усиления,
превышения кромок;
глубины раковин;
диаметра электродов, сварочной проволоки и пр.

основания, на котором расположен движок, предусмотрены пазы для проверки диаметров электродов и нанесена шкала для измерения угла скоса кромок, ширины шва и высоты притупления;
движка – пластины, одна из сторон которой выполнена в виде клина со шкалой (для контроля зазоров) и риской (для измерения глубины разделки до корневого слоя, высоты усиления шва и превышения кромок);
указателя (иглы), который закреплён на движке;
оси, вокруг которой вращается движок.

Шаблон Ушерова-Маршака и его цифровая версия

скос кромок при подготовке свариваемых заготовок и зазоры между ними;
высоту валика усиления;
катет сварного шва;
вогнутость и выпуклость корня шва;
глубину межваликового западания, подрезов, несплавления кромок.

Шаблоны сварщиков с конструкцией В.Э. Ушерова-Маршака применяются на основании п. 6.4.14 инструкции РД 03-606-03, имеют погрешность ±0,5–1,0 мм (при диапазоне измерений от 0 до 20 мм) и сертифицированы в системе Росстандарта.

Сочетает в себе функционал УШС-3 и шаблона Ушерова-Маршака. От первого он отличается тем, что имеет выдвижную планку со шкалой для контроля скоса кромок в диапазоне от 0 до 45 градусов. Из отечественных шаблонов УШС-4 – пожалуй, самый многофункциональный. Особенно эффективен в сочетании с набором катетомеров, так как его собственный диапазон измерения катетов угловых сварных соединений ограничен 0–10 мм. Как и УШС-3, УШС-4 – универсальный инструмент не только для дефектоскопистов, но и для сварщиков, инженеров ОТК, монтажников и пр.

Измерители типа WG

WG01, WG1, WG2+. Первый способен измерять смещение, угол кромок, зазоры, высоту стыковых швов, угловые швы и их катеты. WG1 и WG2+ подходят также для контроля ширины швов и глубины подрезов. При этом у WG2+ чуть больше диапазоны измерений по некоторым параметрам. Например – это справедливо для угла кромки (от 80 до 160 градусов против 90–150 градусов у WG1) или высоты стыковых швов (0–15 мм против 0–12 мм). Зато шаблоны сварщиков WG1 позволяют измерять угловые швы и их катеты в диапазоне 0–20 мм, а не 0–15 мм, как WG2+. Наконец, все три шаблона – WG01, WG1, WG – могут использоваться в качестве обычной линейки.

Шаблон Красовского

для контроля нахлестанных и тавровых сварных соединений. Градуировка от 0 до 15 мм с ценой деления шкалы в 1 мм. Отклонение нанесённых штрихов от действительных значений не превышает ±0,5 мм;
для стыковых швов. Шкала от 0 до 5 мм имеет цену деления 0,5 мм (при отклонении не более ±0,25 мм). Эта же шкала позволяет проверять зазор между кромками.

TapiRUS

ширину и выпуклость сварного шва;
катет скоса и углового шва;
зазоры;
смещение кромок;
высоту впадин;
высоту/глубину западания между валиками, коррозионных поражений, кратеров, неполного заполнения, увода и смещения кромок, царапин, рисок, чешуйчатости;
ширину усиления;
притупление;
толщину стенки трубы или листа;
овальность;
углы между соединяемыми элементами и скоса кромок (в частности, высоту/глубину углового смещения);
глубину подреза и пр.

«Правомерность» применения шаблона сварщика TapiRUS для контроля по требованиям РД 03-606-03 подтверждалась положительным заключением Головного аттестационного центра Национального агентства контроля и сварки («ГАЦ МР НАКС»). По состоянию на январь 2020 года процедура внесения в Госреестр СИ РФ не завершена.

Bridge Cam

вогнутость и катеты угловых швов;
выпуклость швов;
глубину точечной коррозии;
угол разделки кромок в диапазоне от 0 до 60 градусов;
смещение и несоосное расположение деталей;
глубину подрезов.

смещения наружных кромок;
ширины швов и размеров притупления;
высоты усиления стыковых соединений;
глубины/высоты вогнутости швов;
подреза корня шва;
глубины и высоты дефектов – пор, раковины и пр.

высоту валика усиления;
катет углового шва;
выпуклость корня шва;
зазоры при подготовке деталей под сварку.

HI-LO и его упрощённая версия SINGLE HI-LO

угол разделки кромок;
толщину стенки труб;
внутреннюю несоосность;
высоту усиления сварного шва;
катет углового шва;
зазоры между деталями под сварку.

корпус из нержавеющей стали;
два внутренних подвижных зубца;
две подвижные ноги;
стопорный винт.

В отличие от большинства перечисленных инструментов, данный шаблон сварщика предназначен для стыковых соединений не металлических (стальных), а полиэтиленовых газопроводов. Успешно применяется для контроля качества работ при строительстве и ремонте систем газоснабжения и газораспределения по требованиям СП 42-103-2003.

Шаблон представляет собой комплект из пяти пластин, на каждой из которых изготовлены парные пазы MIN и MAX – под разные диаметры и толщины стенок. Свой набор предусмотрен для двух самых распространённых марок полиэтилена – ПЭ80 и ПЭ100.

шаблон прикладывают к образующей трубе над исследуемым стыком;
грат стыка сопоставляется с пазами MIN и MAX;
если высота/ширина грата укладывается в диапазон между MIN и MAX, то стык признают годным;
если высота/ширина грата «не дотягивает» по размеру до паза MIN, а высота/ширина валика больше, чем паз MAX, то стык бракуют.

Как научиться работать с шаблоном сварщика

Перво-наперво – следует разобраться с руководящей документацией на неразрушающий контроль. На объектах разных категорий – своя НТД. Как пример – РД 03-606-03, СТО Газпром 2-2.4-083-2006, РД 153-34.1-003-01 и пр. Из зарубежных – EN 13018:2001, ISO 17637:2003 и др. Далее, конечно же, нужно тщательно изучить технологические карты (инструкции), по котором проводится контроль.

Не менее важно читать учебные пособия и справочную литературу – труды Н.П. Калиниченко, А.В. Полупана, В.А. Троицкого, авторов из «СертиНК» и т.д.

Немало полезной информации можно подчерпнуть из паспорта, руководства пользователя или иной документации от изготовителя, которая прилагается к шаблону сварщика. Для общего развития можно также поискать инструкции и учебно-методические материалы для контролёров сварочного производства.

И, конечно же, важна регулярная практика. Несмотря на то, что ВИК считается самым простым методом НК, здесь не обойтись без работы над собой. Чем больше сварных швов вы проверяете, чем чаще вы пользуетесь измерительными инструментами, чем более правильные вопросы вы задаёте своему наставнику (опытным специалистам в лаборатории) – тем скорее у вас сформируются необходимые навыки.

Где купить шаблон сварщика

Из партнёров сообщества «Дефектоскопист.ру» продажей данных инструментов занимаются:

Какой инструмент используется для проверки величины зазора при сварке стыкового соединения

Тестовые задания по профессии
"Электросварщик ручной сварки"
для сертификации профессиональной квалификации
выпускников учреждений НПО

Общий блок
профессия "Электросварщик ручной сварки"

Текст вопроса	Правильный ответ
Материаловедение
1. В чем заключается сложность при сварке меди? а) повышенные теплопроводность и электропроводность б) повышенные теплопроводность и жидкотекучесть в) повышенные жидкотекучесть и электропроводность	б
2. Какое влияние оказывает повышение содержания углерода на свойства железоуглеродистых сплавов? а) увеличивает твердость б) увеличивает пластичность в) увеличивает ударную вязкость	а
3. При введении какого элемента происходит удаление из металла шва водорода? а) титан б) марганец в) фтор г) кислород д) алюминий	в
4. Пластичность низкоуглеродистых сталей определяется: а) содержанием углерода б) содержанием легирующих элементов в) содержанием вредных примесей	а
5. Сплав, содержащий 1% углерода, это а) сталь б) чугун в) железная руда	а
6. Среднеуглеродистые стали содержат углерода в процентах: а) до 0,65% б) свыше 0,6% в) от 0,25–0,45%	в
7. Повышенное содержание водорода в металле шва приводит к: а) упрочнению шва б) изменению его химического состава в) пористости	в
8. Если содержание углерода в стали 0,45%, то сталь относится к: а) высокоуглеродистой б) низкоуглеродистой в) среднеуглеродистой	в
9. К качественной низкоуглеродистой стали относится сталь марки: а) сталь 35 б) сталь 15 в) СТ 2КП г) 30	б
10. Способность материалов сопротивляться действию внешних сил, выдерживать их не разрушаясь – это а) твердость б) прочность в) пластичность	б
11. Свариваемость металлов и сплавов – это а) способность металла и сплава расплавляться б) способность металлов образовывать прочное сварное соединение в) способность расплавлению металла хорошо заполнять полость линейной формы	б
12. Температура плавления – это свойство а) механическое б) физическое в) технологическое	б
13. Как влияет на качество стали фосфор? а) улучшает б) ухудшает в) не влияет никак	б
14. В маркировке легированной стали буквой «Г» обозначается а) медь б) ванадий в) кремний г) марганец	г
15. Количество углерода в стали 20 равно а) 0,20% б) 2% в) 20%	а
16. Сколько углерода содержит сталь 08Х18Н10Т? а) не более 8% б) не более 0,8% в) не более 0,08%	в
Охрана труда
17. Может ли электросварщик произвести подключение к сети сварочного оборудования? а) может б) может с разрешения инструктора в) подключение производит электроперсонал	в
18. Кабина сварочного поста должна иметь высоту: а) не менее 1,50м б) не менее 2м в) не менее 4м	б
19. Перед сваркой емкостей из-под горючих жидкостей необходимо а) промыть водой б) пропарить в) продуть воздухом	б
20. Источники сварочного тока в помещении следует устанавливать не менее а) 0,5м от стен б) 1м от стен в) 1,5м от стен	а
21. Какие условия повышают опасность поражения электрическим током? а) влага на оборудовании и одежде электросварщика б) использование при работе резиновых перчаток в) работа на заземленном сварочном аппарате	а
22. При какой величине электрический ток считается смертельным? а) 0,005А б) 0,1А в) 0,025А	б
Слесарно-сборочные работы
23. Простейшее приспособление для сборки труб под сварку встык а) две вертикальные пластины, приваренные на основании б) уголок и зажимы труб в) упоры, приваренные на основании	б
24. Цель подготовки (зачистки) кромок под сварку: а) получение характерного металлического блеска б) получение качественного сварного шва в) получение заданных геометрических размеров кромки	б
25. Какой инструмент предназначен для удаления шлаковой корки? а) молоток и зубило б) молоток-шлакоотделитель в) шлифовальный круг, закрепленный на пневмомашине	б
26. Ширина зоны, подвергаемой зачистке, составляет не менее: а) 40мм б) 20мм в) 80мм	б
27. Какой инструмент используется для проверки величины зазора при сварке стыкового соединения? а) штангенциркуль б) угольник в) набор щупов г) линейка	в
Черчение
28. Что обозначает условный знак

Текст вопроса	Правильный ответ
Материаловедение
1. Перечислить четыре основных вида термообработки стали	Отпуск, отжиг, закалка, нормализация
2. Вставьте пропущенные слова: "Сталь - это_____________________, в котором___________________содержится до 2%"	Сплав железа с углеродом, углерода
3. Вставьте пропущенные слова: "Чугун – это_____________________, в котором____________________содержится свыше 2%"	Сплав железа с углеродом, углерода
4. При введении какого элемента происходит удаление из металла шва водорода?	фтор
5. Вставьте пропущенное слово: "В маркировке легированной стали буквой "Г" обозначается металл ___________________"	марганец
6. Дополните предложение: "Способность металлов образовывать прочное сварное соединение – это _____________________________"	свариваемость металлов и сплавов
7. Температура плавления стали__________градусов	1200–1500градусов
Охрана труда
8. Соотнести профессиональные опасности и меры защиты а) облучение кожи б) облучение глаза в) поражение током г) поражение дыхательных путей

Уважаемый посетитель, Вы прочитали статью "Тестовые задания - общий блок", которая опубликована в категории "Методические материалы". Если Вам понравилась или пригодилась эта статья, поделитесь ею, пожалуйста, со своими друзьями и знакомыми.

Урок производственного обучения Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.

Тема урока: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.

Тип урока: Урок формирования и совершенствования трудовых умений и

Вид урока: комбинированный.

1. Образовательная цель:

Формирование и усвоение приемов сборки и сварки пластин в нижнем

положении сварного шва, обеспечивая провар основного металла. Усвоение

технологии выполнения дуговой сварки; подбор режима сварки и сварочных

материалов. Формирование у обучающихся профессиональных навыков при

2. Развивающая цель:

Развитие навыков самостоятельной работы, внимания, координации движений;

3. Воспитательная цель:

Воспитание у обучающихся аккуратности, трудолюбия, бережного

отношения к сварочному оборудованию и инструментам; сознательности при

выполнении работ. Пробуждение эмоционального интереса к выполнению работ.

1. Познакомить учащихся с правилами охраны труда и техники безопасности, пожарной безопас ности при выполнении сварочных работ.

2. Углубить знания по подбору параметр ов режима выполнения сварки стыкового соединения без разделки кромок .

3. О своить приемы сборки и сварки .

4. Методы проведения урока: объяснение, беседа, показ, воспроизведение действий по образцу.

Материально-техническое оснащение:

Оборудование : источники питания постоянного и переменного тока, балластные реостаты,

Инструменты, приспособления: маски, щетки по металлу, молотки-шлакоотделители.

Материал: металл (пластины) , электроды

Документы письменного инструктирования: инструкционная карта, тесты, таблица контроля усвоения умений в профессиональной деятельности,

Межпредметные связи:

Предмет «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов» тема «Техника выполнения ручной дуговой сварки».

Предмет «Черчение»: тема «Чтение чертежей». «Условное обозначение сварных швов и сварных соединений».

Предмет «Материаловедение»: тема «Классификация сталей. Стали общего,

Предмет «Охрана труда»: тема «Организация безопасного производства электросварочных работ».

1 Организационная часть урока: (2-3 мин)

1. Проверить явку учащихся.

2.Проверить готовность к уроку по внешнему виду согласно требованиям охраны труда и пожарной безопасности, проверить исправность сварочного оборудования : Принять доклад дежурного о готовности группы к уроку.

(готовность к уроку; присутствие учащихся; внешний вид).

2. Вводный инструктаж: (40 мин)

1.Сообщить тему и цели урока:

тема: Сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок.

цель - Научиться выполнять сборку и сварку стыковых соединений

без разделки кромок , правильно выбирать параметры

2) Актуализация знаний учащихся путем фронтального опроса учащихся:

2.1. Дать определение, что такое режим сварки?

(Под режимом сварки понимают совокупность условий, создающих устойчивое протекание процесса сварки, а именно: стабильное горение сварочной дуги, получение сварных швов необходимых размеров, формы и качества.)

2.2. Как правильно выбрать режим сварки?

(Прежде всего в зависимости от толщины металла и типа сварного соединения выбирают диаметр электрода. Затем выбирают необходимую силу тока, которая в основном определяется диаметром электрода, но зависит также от толщины свариваемого металла, типа соединения, скорости сварки, положения свариваемого шва в пространстве, покрытия электрода и его рабочей длины.)

2.3. Дать краткую характеристику основным режимам сварки: выбор силы

сварочного тока (Jсв.), выбор диаметра электродов?

(Силу сварочного тока выбирают в зависимости от марки и диаметра электрода, при этом учитывают: положение шва в пространстве, вид соединения, толщину и химический состав свариваемого металла, температуру окружающей среды. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла, типа сварного соединения, положения шва в пространстве, размеров детали, состава свариваемого металла.)

2.4. Назвать источник питания сварочной связи (ссылка на многопостовой

выпрямитель и балластный реостат), расположенных в сварочной мастерской)?

(ВДМ – 6302, РБ-301).)

3. Решение карточек-заданий.

4. Формирование практических знаний и способов действий (25 мин.)

Изложение нового материала
4.1. Подготовка стыкового соединения без разделки кромок к сварке.

Односторонние стыковые швы без скоса кромок выполняют покрытыми

электродами диаметром, равным толщине свариваемых листов, если она не

Подготовка материалов.

1. Выбираем заготовки пластин из углеродистой стали, размером 3,0 х 100,0 х 250,0 мм без разделки кромок.

2. Металлической щеткой зачищаем кромки пластин от ржавчины и окалины до металлического блеска.

3. Определяем диаметр электрода и силу сварочного тока по таблице. Вначале определяют диаметр электрода, в зависимости от которого назначают силу сварочного тока. Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины свариваемых элементов, типа сварного соединения.

(см. табл . «Режимы ручной дуговой сварки стыковых соединений без скоса кромок»).

Выбор диаметра электрод (d эл )-зависит от толщины свариваемого металла и

Читайте также: