Как закрепить бетонные кольца с помощью сварки

Обновлено: 25.01.2025

Несколько лет тому назад привез на участок ж/б кольца. Надо установить два кольца на водопроводную врезку (существующая, её ещё найти надо) и два кольца на канализацию (существующая, промежуточный колодец для ревизии). Вопрос как ваще это делается? Реально ли вручную без автокрана? Так как подъезда нормального нет, мешают мощные берёзы. Кольца метровые. Вес наверное под 250-300 кг или я ошибаюсь? Скока мужиков нада? И какой инструмент и всё такое.

Весит кольцо 600 кг. Я сейчас септик строю потихоньку из 10 колец. 2 уже опустил в одиночку, катить нормально одному, разворачивать можно ломом (вставив в отверстие), или на ломе, накатив на него кольцо. На попа ставится нормально в одиночку. Опускать можно по-разному: если яма не глубокая (до 2) можно бросать на покрышки, можно сколотить (сварить) треногу лебедкой опустить. Можно как колодцы роют: одно поставить в вырытую яму, и подкаповать его, те самым опуская.

Абсолютно согласен с

BeSSo написал :
Можно как колодцы роют: одно поставить в вырытую яму, и подкаповать его, те самым опуская.

Следующее кольцо ставить на предыдущее и снова подкапывать дно.
При проблеме установки колец на уже существуущие трубы советую поступить так.
Выкопать яму ниже труб. Дно засыпать песком и щебнем - в дальнейшем будет сухое дно(от труб до дна - 30-40 см). На нижнем кольце разметить и сделать два проема для труб. Положить над ямой толстые доски и на них, по металлическим трубам надвинуть нижнее кольцо, с уже готовыми проемами. С помощи треноги из бревен или труб и обязательно шкива приподнять кольцо, вытащить доски и опустить кольцо. Следующее кольцо опустить также. Только на раствор. Если есть крышка - как же.
Количество

определяется по ходу. При системе шкивов(как на флоте) - кольца поставит один человек. А так - опускать человека три.

BeSSo написал :
можно бросать на покрышки

Бросать не советую - может перекоситься и заклинить кольцо не долетев до дна.
Успеха!

Лет 15 назад, в осень я брал в соседнем селе формы для изготовления колодезных колец нар. диам.1100 и вн. 900 мм. вечером послеработы колотил р-р заливал форму. на след день в обед снимал и собирал форму заново, вечером опять заливал и так каждый день, отлил всего 12 колец, пропорции не помню (песок, цемент, мелкий щебень), лил без арматуры.
Сейчас сосед льет на продажу - песок , цемент и граншлак - говорит так прочнее, вставляет при заливке арматуру - проволоку катанку диам 6 мм. делает два уха.
Я когда свои лил в ночь был мороз небольшой 3 ночи подряд, так у меня при транспортировке эти три кольца и лопнули. Кольца я валил набок и перекатывал до 50 метров.
Нашел в соседнем селе деда (царство ему небесное) пил здорово, но и работу свою знал туго. Его все причандалы перевезли жигулевским прицепом. У него лопата 1150 мм была он ею диаметр колодца и мерял. Копал по спирали от краев к центру, в день по сухому 3-3,5 метра, копал бы и больше но я еле успевал ведра поднимать. Я поражался его здоровью, дед был старом пиджаке на голое тело, штаны и один правый кирзовый сапог на босу ногу (голенище на половину обрезаное). Вылазил один раз пообедать, а в течении для я ему раз 10 в ведре по 100 грам водки опускал.
Для подъема ведра ставил небольшие *****ки с корбой (колода с цепью и ручкой), была у него бадья литров на 50 (ею глину и воду счерпывали) Для этого ставил металические козлы побольше и повыше, в качестве корбы труба 150 мм диаметром с привареным ухом для троса. по краям отверстия под ломики - по два лома с каждой стороны. на этих же козлах и кольца опускали, звал 2-х мужиков на помощь, то есть всего четверо.
Кольцо подкатывали к колодцу ставиль на два швелера, у деда была сцепка - большое кольцо к нему три куска крупной цепи по пол метра каждая на цепи Г образные крючья арматура мм 12-15 длинная сторна крюка мм 400, планка 150 мм и недольшой загиб 20 мм. Клольцо зацепляли по 120 град, природнимали см на 10 вынимали швелера и опускади в колодец, потом деда на веревке отускали обвязаной вокруг пояса, он небольшой монтировкой высвобождал крючья, ровнял кольцо ногами и плечами и на этих же крючьях деда поднимали.
Позапрошлый год видел как в другом дворе кольца опускали. Ставили большую треногу с блочком на верху, на тросике 5 мм такие же крючья на кольце. над колодцем два шверера, кольцо закатывали, ставили на попа. заводили крюки натягивали трос обкрутив два витка вокруг рядом стоящего дерева. опускали два человека. закрепили трос в натяжку ломиками проподняли кольцо высвободив один швелер а за ним и второй. кольцо осталось висеть над колодцем, освободили конец троса и один человек в рукавицах потихоньку попускал трос и за счет трения без рывков и без усилий опускал кольцо, я сам удивлялся. там четверо , а здесь один.
Рассказал много выбирайте идею.

Монтаж скоб для колодцев

Многие люди вместо деревянных колодцев предпочитают использовать бетонные или железобетонные кольца. Они дешевле, более удобные в монтаже и имеют долгий срок эксплуатации, превышающий 25 лет. Кольца бетонных сборных конструкций бывают двух видов: без замков и с замками.

Скобы из стали для колодцев

Замки изготавливаются в форме углубления торцевой стороны кольца и способствуют увеличению герметичности стыка. Это препятствует сдвигу элементов под влиянием грунтовых вод.

Для укрепления конструкций без замков применяются скобы для колодцев из стали. Они бывают разного размера и формы. Величина крепежных элементов соответствует стандартам ГОСТ. Для их изготовления используются типовые чертежи. Нарушение технологии производства недопустимо.

Положительные качества крепежных элементов

Кольцевые скобы колодца соединяют стыки деталей конструкции. Стальное крепление обладает рядом преимуществ:

Оно создает прочность колец, предотвращая их смещение и разрывы. Опасно весной, когда оттаявший верхний слой земли приводит к движению грунта.
Способствует герметичности стыков устройства, не допуская попадания в колодец воды и песка.
Обеспечивает долговечность бетонных канализационных и питьевых сооружений.
Повышает безопасность во время строительных работ.

Разновидности стальных элементов

Скобы для колец, применяемые в строительстве, бывают нескольких видов. Каждое крепление выполняет определенную роль.

Упорные, или направляющие, скобы используются для колец без замков. Они устанавливаются между секциями бетонных изделий и устраняют их смещение относительно друг друга. Такое соединение делает конструкцию монолитной, герметичной. На каждый стык используется по 3 скобы.

Подвесные металлические детали служат для безопасного передвижения в ревизионных колодцах. Это довольно распространенный вид. Они монтируется между кольцами во время строительства и напоминают лестницу, спускающуюся в шахту. Подвесное крепление бетонных колодезных колец бывает разной формы. Оно изготавливается из крепкой стальной арматуры с антикоррозийным покрытием.

Ходовое соединение является одним из вариантов спуска в смотровую шахту. В отличие от подвесных креплений, его можно монтировать после сооружения общей конструкции, располагая между секциями или непосредственно в бетон. Такие ступени позволяют выдерживать большой вес человека, так как располагаются в шахматном порядке.

Скоба опорная для колодцев

Особенности монтажа

Строительство бетонных колодцев может осуществляться разными способами в зависимости от породы почв. При этом категорически нельзя использовать монтажную пену, мастики и другие строительные материалы, чтобы не испортить природный состав воды.

Для твердого и сыпучего грунта необходимо задействовать специальную технику. Работы выполняются поэтапно:

Сначала роется котлован. При этом нужно учитывать, на какой глубине находится водоносный пласт.
Диаметр вырытой ямы должен на 20 см превышать диаметр бетонных колец. Котлован можно рыть постепенно или сразу. Устройство колодца
Установка изделий производится с помощью треноги из прочных бревен. Стенки колодезных колец стыкуются между собой скобами.
Затем цементным раствором проводится герметизация стыковочных швов с целью исключить возможную утечку воды.
На заключительном этапе котлован засыпается песком и щебнем.
Иногда пространство возле верхнего кольца утепляется пенополистиролом. Это помогает предотвратить промерзание почвы и разрывы швов.

Второй вариант

Для глинистых, песчаных или илистых грунтов подходит метод, основанный на постепенном опускании деталей конструкции под собственной тяжестью в толщу земли.

Перед проведением земельных работ на месте источника монтируется кольцо, из-под которого постепенно убирается грунт.
Бетонное кольцо опускается под своим весом, после чего образуется место для монтажа следующей секции.
На каждое кольцо накладывается просмоленный канат и производится монтаж направляющих деталей.
Детали конструкции с плоским торцом могут легко сместиться, поэтому для нижних элементов крепление используется обязательно.
При возведении лестницы навесные спусковые ступеньки устанавливаются между секциями бетонных колец.
Постепенно почва подкапывается, колонна оседает и добавляется остальными элементами конструкции.
Специалисты советуют каркас закреплять угловыми скобами, чтобы исключить разрывы. Производим и реализуем ЖБ кольца и комплектующие для колодца
При возникновении форс-мажорных обстоятельств верхние кольца необходимо придавить грузом, например, пластинами с тяжелыми камнями.
Работа завершается по прибытии в шахту воды.
Появившаяся жидкость и грунт откачиваются.
Смонтированный колодец накрывается и оставляется в покое на 12 часов.
После этого вода еще раз откачивается, дно чистится до наличия водоносных жил.
Процедура повторяется дважды.

Процесс состыковки

Крепление и монтаж колец колодца может осуществляться как снаружи, так и изнутри конструкции. Это несложная процедура, которая выполняется при помощи перфоратора и продетых сквозь стену бетона болтов. Независимо от вида грунта, для надежного соединения бетонных изделий используются скобы. Одним концом они скрепляют верхнее изделие, другим – нижнее.

Стальная скоба для крепления колец в колодце

Перед использованием крепежные детали покрывают специальной водостойкой краской и просушивают. После монтажа концы сгибаются. Их длина должна быть такой, чтобы скоба легко преодолела толщину бетона и могла согнуться с другой стороны. Если в бетонном кольце отсутствует крепежное отверстие, его сверлят самостоятельно.

Заключение

Соединение колец для колодца с помощью скоб при строительстве помогает решить ряд важных задач, направленных на обеспечение прочности и безопасности конструкции. Крепежные детали используются при монтаже бетонных изделий без замковых соединений. Они бывают разного вида, в зависимости от предназначения. Работа с бетоном не требует специальной квалификации. Достаточно знать технологию монтажа и принимать во внимание советы специалистов.

Герметизация колодца – устраняем течь своими руками

Гидроизоляция бетонных швов в колодце – технологически сложный процесс. Швы со временем расширяются, что приводит к значительным потерям воды и даже полному высыханию колодца. Причиной образования трещин и пробоин являются соли, тектонические движения грунта и некачественная герметизация между кольцами.

Обработка стыков колодца

Способ первый – цемент + клей ПВА

Купите мешок цемента М 300 и ведро клея ПВА М «Универсальный». Ингредиенты смешиваются в соотношении 4:1 (4 ведра цемента на 1 ведро клея). Цемент и клей замешивают до очень густой консистенции, такой, чтобы не соскальзывала со шпателя.

Порядок работ. Первым делом осушаем колодец, вычищаем из бетонных швов грязь и вымачиваем остатки воды. Пусть пустой колодец постоит в течение нескольких дней и проветрится. Затем спускаемся внутрь, и начинаем замазывать швы приготовленным раствором. Старайтесь максимально плотно забивать каждое отверстие, равномерно разглаживая цемент по бокам.

Перед использованием смеси для обработки почистите колодец и оставте на проветривание

Окончание работ. Собираем остатки рабочей смеси и выбираемся из колодца. Цементная смесь сохнет в течение 4–7 дней. Воду рекомендуется закачивать спустя неделю только после проверки качества герметизации.

Второй способ – глиняный замок

Глиняным замком называется хорошо утрамбованная глина или суглинок. Отметим, что этот способ позволит замазать только верхние стыки (не больше 2–3 метров в глубину). Для создания качественной герметизации между землей и колодцем вам понадобится глина, в которой содержится не больше 15% песка.

Схема глиняного замка колодца

Порядок работ. Обкопайте колодец, затем избавьтесь от большей части земли (она вам не понадобится). Глину вы можете разбавить самостоятельно или заказать. Как правильно разбавлять самостоятельно? Вам понадобится большая металлическая или пластиковая емкость. Налейте в нее полведра воды и добавьте глину. Раствор мешается до тех пор, пока консистенция глины не начнет напоминать подтаявшее сливочное масло.

Наберите в ведро глины и спускайтесь на дно траншеи. Сначала производится заделка бетонных швов, затем пространство между колодцем и землей полностью заливается глиной. Практика показала, что заливку лучше производить в рамках одного дня, поскольку застывшая глина практически не сцепляется с разбавленной.

Окончание работ. Засыпьте верх глиняного замка землей и подождите 10 дней, пока он полностью не затвердеет. Герметизация глиной не гарантирует 100% защиту колодца от тектонических движений, в результате которых кольца могут сдвинуться, нарушив целостность конструкции.

Способ третий – герметизация «Пенетроном»

Специальная смесь состоит из кварцевого песка и химических добавок. Этой смесью вы можете замазать даже самые большие дыры и швы между кольцами.

Зачистка бетонных швов при помощи щетки с металлическим ворсом от грязи, пыли, штукатурного слоя, краски и других материалов, которые препятствуют сцеплению между химическими компонентами и бетоном;
Удаление рыхлого бетона отбойным молотком;
Монтаж штроба «П»-образной формы по всей длине стыков, швов и примыканий. Очистка щеткой с металлическим ворсом;
Увлажнение штроба водой;
Нанесение гидроизоляционного материала «Пенетрон» на швы, стыки и примыкания.

Окончание работ. Обработанные швы следует защищать от механических повреждений и отрицательных температур в течение 3–5 дней. Также следите за тем, чтобы стыки и примыкания, покрытые «Пенетроном», не высыхали. Подсохшую поверхность обрызгивайте распылителем каждые 5–7 часов.

Герметизация колодца BOSTIK в деле

Гидропломба – современная технология для заделывания пробоин

Гидропломбой называют быстро застывающее вещество. Применяется гидропломба для колодцев преимущественно в экстренных случаях, когда требуется неотложное и эффективное вмешательство.Где взять гидропломбу и как приготовить? Для замазывания бетонных швов рекомендуется использовать «Ватерплаг» и «Пенеплаг» вместе с «Пенекритом» и «Пенетроном», соответственно. Смесь позволяет замазать дыры достаточно больших размеров, вплоть до отверстия с диаметром 10–13 см.

Гидропломба для обработки колодца

Как готовить гидпропломбу к использованию (на примере «Ватерплага» и «Пенеплага»)? Возьмите 1 кг гидропломбы и смешайте ее с 150 граммами воды. Если нет возможности вымерять граммы, то можете соблюдать пропорции: 1 часть воды на 5 частей смеси. Замес производится быстро и только в теплой воде (17–23 градусов).

Совет: не пытайтесь заделать сразу все дыры, замешав большое количество смеси. Гидропломба настолько быстро схватывается, что по возвращении к емкости со смесью вы обнаружите один застывший комок.

Три способа состыковать кольца для колодцев

Кольца для колодцев — продукт не новый. Десятилетиями в нашей стране железобетонные стеновые кольца выпускались без каких либо элементов и узлов сопряжения. Соприкасающиеся поверхности колец были абсолютно ровными. При монтаже такие кольца просто ставились одно на другое, а место стыковки «герметизировалось» бетонным раствором.

На практике это означало попытки замазать щели цементно-песчаной смесью. Очевидно, что подобное соединение не способно было обеспечить должную гидрозащиту сооружению и необходимую прочность конструкции. При подвижках грунта существовал риск сдвига колец, чреватого протечками и способного привести к резкому снижению срока службы всей сети. Проблема обеспечения надежного герметичного соединения колец между собой требовала новых конструктивных решений и технологий производства.

В развитых европейских странах лет 10-15 назад получила распространение конструкция стыка типа «паз-гребень». Вместо плоской поверхности границы кольца приобрели в сечении вид уступа. Благодаря этому существенно повысилась прочность и герметичность соединения колец друг с другом. В России производство стеновых колец со стыком «паз-гребень» было освоено около 7 лет назад. Однако, несмотря на очевидные преимущества перед привычными устаревшими аналогами, до сих пор «новинка со стажем» встречает определенное неприятие со стороны отечественных потребителей.

Причин несколько и главная — подобные кольца требуют высокой культуры транспортировки и аккуратности при выполнении операций по их погрузке-разгрузке. При неаккуратном складировании и скатывании новых колец при разгрузке, у них зачастую откалываются технологические выступы. Кроме того, кольца со стыком «паз-гребень» обладают еще одним серьезным недостатком — их невозможно использовать в комбинации с обычными элементами колодцев. Это означает невозможность их использования для ремонта уже существующих колодцев.

Следующий шаг в развитии — кольца «с замковым соединением».

Преимущества колец «с замковым» соединением по отношению к аналогичным изделиям другой конструкции состоят в следующем:

1) Кольца производятся по технологии вибропрессования с использованием жесткой бетонной смеси. За счет этого достигается

точное воспроизведение геометрических размеров,
увеличивается плотность и однородность стенок готового кольца,
повышается прочность изделия,
снижается водопроницаемость.

Характеристика	Элемент колодца старого образца (литье в формы)	Элемент колодца с «Замковым» соединением (вибропрессованный)
Класс бетона	В 15; В 25	В 30
Морозостойкость	F 100	F 200, F 300
Водонепроницаемость	W 4	W 4, W 6, W 8/ W 10

2) Кольца имеют четыре небольших выступа на верхней стороне и соответствующие пазы с нижней, выполненные с высокой геометрической точностью. За счет этого при сборке конструкции достигается прочное соединении элементов колодца. Конструкция устойчива по отношению к подвижкам грунтов — элементы колодца надежно фиксируются от перемещений в поперечном направлении.

3) Герметизация стыка между элементами колодца обеспечивается за счет канавки на верхней поверхности кольца. В выемку помещается песчано-цементная смесь, специальный резиновый уплотнитель или битумная мастика. Деформируясь под весом следующего кольца, герметик заполняет промежуток между кольцами и надежно изолирует стык от проникновения влаги.

4) Отсутствие выступов на нижней поверхности кольца позволяет использовать его для ремонта уже существующих колодцев, собранных из изделий старого образца.

5) Кольца армируются металлическими витками(1-3 витка в кольце). Это повышает прочность изделия и предотвращает разрушение кольца при погрузочно-разгрузочных работах.

Таким образом, подводя итог вышесказанному, можно выделить следующие особенности, присущие элементам колодцев «с замковым соединением»:

1) элементы колодца обеспечивают надежную и простую герметизацию стыка при монтаже,

2) за счет отсутствия «гребня» рабочая поверхность кольца, обеспечивающая герметичность стыка, не повреждается при транспортировке,

3) кольца стыкуются с изделиями старого образца — их можно использовать для ремонта уже существующих колодцев,

Читайте также: