Холодная сварка под давлением

Обновлено: 24.01.2025

Холодная сварка давлением — это технологический процесс сварки давлением с пластическим деформированием соединяемых поверхностей заготовок без дополнительного нагрева внешними источниками тепла. Этот метод сварки базируется на пластической деформации металлов в месте их соединения при сжатии и / или путём сдвига (скольжения). Сварка происходит при нормальных или отрицательных температурах мгновенно в результате схватывания (без диффузии).

Холодная сварка давлением — надежный и экономичный способ соединения алюминия с медью, обеспечивающий стабильный электрический контакт в разъемных соединениях электротехнических изделий. Технология холодной сварки позволяет соединить одноименные и разноименные пластичные материалы и сплавы, например, медь с медью, алюминий с алюминием, медь с алюминием, никель, ковар, серебро, титан, латунь и т.д.

Сварка осуществляется с помощью специальных устройств, вызывающих одновременную направленную деформацию предварительно очищенных поверхностей и нарастающее напряженное состояние, при котором образуется монолитное высокопрочное соединение. Качество сварного соединения определяется исходным физико-химическим состоянием контактных поверхностей, давлением (усилием сжатия) и степенью деформации при сварке. Оно также зависит от схемы деформации и способа приложения давления (статического, вибрационного). В зависимости от схемы пластической деформации заготовок сварка может быть точечной, шовной и стыковой.

Изготовление пластин переходных медно-алюминиевых МА методом холодной сварки давлением:

Медная и алюминиевые пластины зажимаются с вылетом (h) в зажимных губках машины стыковой холодной сварки.

2. При приложении усилия сжатия, металл вылетов пластически деформируется, течение металла разрывает, дробит окисные пленки и выносит их с поверхности соединяемых деталей.

3. В зону контакта поступают внутренние («ювенильные») слои металла, которые, сближаясь на расстояние действия межатомных сил, образуют сварное соединение. Выдавленный в грат металл, удаляется ножами зажимных губок.

Параметры процесса сварки

усилие осадки (удельное усилие осадки);
вылет деталей (для стыковой, тавровой сварки);
относительная деформация деталей (для нахлесточных соединений и процесса герметизации).

Преимущества и недостатки технологии холодной сварки давлением

Преимуществом холодной сварки давлением является то, что для её выполнения не требуется мощный источник электроэнергии для нагрева свариваемых заготовок. Сварной шов при холодной сварке металла не загрязняется примесями, имеет высокую однородность и высокие показатели коррозионной стойкости и стабильности электрического сопротивления. Простота подготовки деталей к сварке и контролю параметров режима, отсутствие вспомогательных материалов, газовых и тепловых выделений, возможность дистанционного управления и скорость процесса делают холодную сварку высокотехнологичной, не требуют высокой квалификации сварщика-оператора.

К недостаткам холодной сварки можно отнести сравнительно небольшую номенклатуру свариваемых материалов (свариваются только металлы и сплавы с высокой пластичностью) и значительные расходы металла на величину припуска под стыковую сварку.

Холодная сварка широко применяется в электротехнической промышленности и на транспорте для соединения алюминиевых и медных проводов, а также алюминиевых проводов с медными наконечниками, в электромонтажном производстве, при производстве теплообменников и корпусов бытовых приборов.

Холодная сварка под давлением

То, что металлы можно сваривать и без их подогрева, известно уже достаточно давно. Однако был понятен лишь принцип такой сварки, но для того, чтобы реализовать его на практике, никаких серьезных исследований и экспериментов не проводилось. Тем не менее, не так давно была разработана соответствующая технология, которая уже начинает применяться, и дает очень неплохие результаты.

Суть холодной сварки состоит в том, что она вообще производится без какого-либо дополнительного нагрева: вместо него на свариваемые детали в точке их соприкосновения оказывается очень высокое давление. Для этого используются специальные штампы. В результате такого воздействия возникает значительная пластическая деформация металлов как раз в зоне их соприкосновения. Поэтому такой способ сваривания может применяться только для сварки тех металлов, которые обладают высокой степенью пластичности в условиях достаточно низких температур.

Как показывает практика, очень хорошие результаты достигаются при холодной сварке алюминия и его различных сплавов. При этом одними из важнейших условий получения качественного сварного шва является то, что соединяемые поверхности должны быть абсолютно чистыми. Дело в том, что пленки окислов и даже совсем незначительные загрязнения делают абсолютно невозможным получение хорошего соединения. Поэтому очистка поверхностей от разного рода загрязнений перед их холодной сваркой должна проводиться с большой тщательностью, и даже простое прикосновение к ним руками очень часто делает хорошую холодную сварку просто невозможной.

Следует заметить, что применение химических методов очистки поверхностей невозможно, поскольку после них во время промывки неизбежно происходит восстановление пленки окислов. Нет смысла также производить обработку поверхностей абразивами или напильником, поскольку на поверхности остаются борозды и абразивные частицы. Наиболее удовлетворительным способом обработки является шабрение или же очистка с помощью щеток из стальной проволоки, закрепленных в моторном приводе.

Для того чтобы хорошо сварить металлы методом холодной сварки, в месте соприкосновения поверхностей нужно вызвать так называемое «течение» металла и необходимое смещение его частиц. Величину этого смещения можно определить как изменение суммарной толщины деталей, находящихся под штампами, выраженное в процентах. При этом очень важно, чтобы смещение не превышало определенную величину, поскольку если оно будет слишком большим, то прочного сварного шва получить не удастся. Именно по этой причине специальные штампы, используемые для холодной сварки металлов, имеют соответствующие ограничители. Кроме того, выраженное в процентах относительное уменьшение толщины должно быть одинаковым для различных толщин свариваемого металла. При увеличении толщины свариваемого металла ширина штампа также увеличивается.

Чтобы обеспечить необходимое для холодной сварки металлов давление, штампы монтируются в прессы или же аналогичные по назначению устройства. Для сваривания этим способом мелких деталей из тонкого металла можно использовать и простейшие ручные приспособления, напоминающие по своей конструкции пломбировочные щипцы.

Следует заметить, что с помощью холодной сварки можно сваривать не только одинаковые, но и разнородные металлы, например, медь и алюминий. Для того чтобы получить в таких случаях надежное соединение для каждого из металлов используют свой размер штампа, чтобы достичь нужного смещения частиц и требуемой степени пластической деформации. Основными сферами применения холодной сварки сейчас является сваривание электрических проводников, кабелей, алюминиевых контейнеров и труб.

Холодная сварка для труб отопления

В результате продолжительной эксплуатации труб водоснабжения или губительного воздействия на них извне, могут возникать дефекты и протечки. Неисправности, возникающие в теле трубы или в точке ее соприкосновения с фитингами становятся причиной затопления помещения.

Метод холодной сварки уже достаточно давно используется для заделывания дефектов на разных поверхностях. В случае с протечкой трубы при чрезвычайной ситуации возникает необходимость задуматься: можно ли в срочном порядке, без помощи сантехника заварить трубу отопления холодной сваркой.

Как применяют холодную сварку в системах отопления

Название метода раскрывает его сущность: в результате холодной сварки можно получить соединение изделий без их нагревания или дополнительной обработки. В основе принципа такого соединения лежит пластическое деформирование хрупкого слоя окисления, который препятствует свободному соединению металлов.

Холодная сварка производится на основе эпоксидной смолы. Широко применяется для соединения различных металлов. Использование холодной сварки чаще всего находит применение в сантехнике.

Бытовые задачи, которые можно решить при помощи данного метода:

Заделывание дефектов и протечек в металлических и полимерных трубах;
Ремонтирование батарей из алюминия или чугуна;
Заваривание изделий для трубопровода;
Устранение дефектов в труднодоступных местах.

Правильное использование холодной сварки для труб отопления позволяет создавать прочные соединения между различными материалами, которые в дальнейшем могут прослужить достаточно долго.

Технические характеристики

Холодная сварка содержит в своей основе эпоксидную смолу, оксид железа и различные добавки, отвечающие за способность клея соединять различные элементы. Между собой они отличаются в зависимости от марки производителя.

Одна из важнейших характеристик холодной сварки – высокий показатель прочности. Клей хорошо соединяет металлические элементы с поверхностями, покрытыми влагой или маслом. Однако прочность таких соединений с течением времени может пострадать.

Срок, в течение которого схватывается клей, варьирует от 15 минут до часа. Скорость, с которой клей полностью затвердевает, также может быть различной, и она также зависит от торговой марки.

В этом видео можно посмотреть на технические возможности водостойкой холодной сварки Mastix

Еще одна особенность холодной сварки – возможность обработки поверхности шва после затвердевания клея, его можно шлифовать и покрывать краской. Таким образом получается скрыть место стыка поверхностей.

В случае с заделыванием трещин в трубе отопления, их также можно заварить холодной сваркой и эксплуатировать в дальнейшем при определенных температурных колебаниях. Нижняя граница для продуктов марки «Mastix» составляет -60 градусов, верхняя – +150.

Выбор холодной сварки

При выборе наиболее подходящего соединения рекомендуется опираться на следующие критерии:

Поверхность для соединения. От этого зависит какого состава смесь необходимо выбрать. В некоторых случаях требуется применение нескольких продуктов одновременно.
Давление, под которым находится конструкция. В инструкции к смеси указываются данные о швах, и давлении, которое они могут выдерживать.
Величина нагрузки. Только растворы высокого качества обеспечивают прочное соединение материалов.
Способы применения раствора. Все данные указываются в инструкции.

Помимо прочего, в составе клея могут быть вредные для здоровья вещества. При наличии аллергических реакций стоит воздержаться от самостоятельной работы со сваркой.

Особенности применения

Чтобы устранить течь в трубе холодной сваркой, необходимо обзавестись самим клеем, спиртовым раствором, наждачной бумагой, зажимами и ветошью. Способы заделывания радиаторов зависят от используемой сварки. Работа с жидкими растворами отличается от работы с пластичными.

Необходимо выбрать смесь, которая подходит при работе с трубами, постоянно находящимися под давлением. После того как с клеем определились, его необходимо смешать. С жидкой сваркой работать нужно будет быстро.

Можно ли холодной сваркой пользовать если труба под давлением

Использование холодной сварки для труб отопления:

пробоины или трещины можно заделывать небольшим количеством клеевой смеси, которой можно придавать нужную форму руками;
иногда применяют специальные нити для пропитывания эпоксидной смолой, а в дальнейшем проволоку для заматывания;
крупные трещины заклеивают смесью, после чего делают заплату из металла для дополнительной прочности.

Чтобы заварить холодной сваркой большой участок с трещинами и сколами необходимо значительно укрепить состав. Для этого необходимо сточить наждачкой небольшую деталь из бронзы или алюминия. Получающуюся в итоге металлическую стружку нужно собрать и добавить в раствор, которым нужно будет смачивать стекловолоконные ткани.

Производители и популярные марки

На рынке широко распространены как отечественные, так и импортные продукты для склеивания различных конструкций. Abro и HI-Gear относятся к импортным вариантам, которые отличаются высокими показателями прочности, соответствующими цене продукта.

Отечественные Алмаз и Полимет, а также Mastix широко востребованы при ремонте труб отопления. Многие потребители говорят о беспрецедентном качестве создаваемого шва клеями этих марок.

Холодная сварка, применяемая для ремонта трубопровода, обычно имеет соответствующую пометку на упаковке. После сваривания поверхностей нежелательно подвергать трубы нагрузкам в течение двух часов.

Некоторые производители выпускают холодную сварку, которая затвердевает в течение суток. Однако на рынке встречаются и такие продукты, которые могут быть пущены в эксплуатацию уже спустя полтора часа.

В отношении системы водоснабжения метод холодной сварки отличается рядом важных преимуществ:

безопасность технологии;
специальный инструментарий не требуется;
существует множество доступных торговых марок;
смеси для универсального использования подходят для чугунных, пластиковых и стальных труб;
работу по починке труб можно производить вне зависимости от наличия электроисточника.

Однако без недостатков тоже не обойтись: шов, создаваемый такими клеями, плохо переносит деформации и перекручивания, значительные нагрузки также выдерживает не без усилий.

Особенности применения состава

Наиболее важной информацией в инструкции от производителя являются данные о температурных колебаниях, при которых данная смесь может быть применена.

Составы с максимальной температурой эксплуатации, составляющей 50-100 градусов, являются самыми доступными вариантами.

Если использовать более дорогие торговые марки, предоставляющие клеевые составы, которые могут выдерживать температуру свыше 200 градусов, можно добиться идеального шва даже на трубах водоснабжения с горячей водой.

Какие составы холодной сварки бывают

Выделяют два основных вида клеевых смесей на основе количественного содержания компонентов:

Смесь с одним компонентном – не требуют приготовления, можно использовать сразу. Однако держать ее открытой долгое время нельзя, поскольку остатки клея быстро приходят в негодность.
Смесь с двумя компонентами: основа в виде эпоксидки с порошком и отвердитель расположены отдельно. Перед использованием их необходимо соединить. Такие смеси хранятся значительно дольше и предполагают частичное использование.

По консистенции встречаются смеси в виде жидкой или пластичной основы. При помощи текучей сварки можно заклеивать любые труднодоступные участки.

По назначению такие смеси могут быть универсальными, либо предназначенными для определенных материалов:

для металлических труб, резервуаров, используется как средство для временного ремонта;
для пластмассовых или пластиковых конструкций (ПВХ трубы, бытовые приборы);
для сантехники.

Кроме того, свое распространение получили клеевые смеси для заделывания дефектов стеклянных, деревянных и керамических изделий.

Как использовать холодную сварку для ремонта протечки трубы

Процесс идет в несколько этапов:

Самое главное – это перекрыть участок трубы с обнаруженной пробоиной.
Далее крайне необходимо слить всю воду, а наружную влажную поверхность трубы избавить от остатков воды.
Если на трубе имеется краска или теплоизоляция, то ее очищают до металла, отступив от дефектного участка 5 см.
Удаляют следы ржавчины, обезжиривают поверхность.
От пластичной смеси отделяют кусок и руками придают ему нужную форму. В случае с жидкой клеевой основой – ее составляющие смешивают между собой.
Готовую сварку наклеивают (или наносят в случае с жидким составом) на участок повреждения трубы с охватом всей длины ее окружности.
Застывающей массе дают окончательно затвердеть в течение 3-4 часов.

Для заделывания пробоины на мокрой трубе без возможности ее перекрыть, необходимо использовать состав, который специально разработан для остановки воздействия воды. Желательно смочить в такой смеси ткань или марлю, образовать жгут и покрыть с его помощью место трещины.

В данном видео можно наглядно ознакомиться с процессом починки водопроводной трубы

Техника работы с реакционным клеем и необходимый инвентарь

Для работы с протекающей трубой необходима холодная сварка, спирт, наждачка, а также ветошь и зажим. Методика заделывания протечки зависит от того, в сторону какого состава смеси был сделан выбор – жидкой или пластичной.

Выбранный раствор смешивают с отвердителем и наносят на полностью сухую поверхность трубы. Затвердевший слой сварки будет прочно удерживать пробоину.

Однако, если при помощи холодной сварки устранить протечку текущей трубы, особенно с горячей водой, то такое соединение не сможет надолго удерживать дефект, поскольку оно не всегда применимо в таких случаях.

С учетом всех преимуществ и недостатков метод холодной сварки показывает себя достаточно надежным средством в случае, если есть острая необходимость заделать дефект в трубе, однако прочность соединения во многом зависит от грамотного выбора подходящего клея, а также оценки его возможностей в случае больших нагрузок и давления.

Для того чтобы не ошибиться в выборе нужного состава, не будет лишним проконсультироваться со специалистом.

Холодная сварка для алюминия

Холодная сварка представляет собой технологический процесс скрепления элементов с помощью давления с пластической деформацией плоскостей заготовок.

Ее главный плюс в том, что не требуется никакого специализированного оборудования, за исключением инструмента для сдавливания (который тоже может не понадобиться при использовании специального клея).

Можно ли холодной сваркой заварить алюминий? Разумеется, да. Она позволяет надежно соединять детали. При этом, получается избежать нарушения структуры металла ввиду отсутствия нагрева.

Также соединяемые детали не деформируются. При соблюдении правил получится аккуратный, ровный и прочный шов.

Виды холодной сварки

Холодная сварка алюминия производится для восстановления корпусов приборов, ремонта бытовых изделий и рабочих инструментов.

Производится она несколькими способами:

Сварка давления производится посредством прижатия соединяемых участков друг к другу при помощи стержней (пуасонов). Высокое давление влечет разрушение в алюминии оксидного слоя, что помогает созданию высокопрочного монолитного соединения на молекулярном уровне.
Второй метод аналогичен предыдущему. Разница заключается в наличии сдвига при давлении. Направленное горизонтальное смещение производится по всей длине стыкуемых областей.
Заключительный способ наиболее прост в применении — используется клей, основу которого составляют эпоксидные смолы. После нанесения он способен проникать в кристаллическую решетку алюминия, образуя прочное и долговечное соединение.

Применение

Холодная сварка для алюминия применяется не только при промышленном производстве каких-либо деталей, но и в домашних условиях. Этот метод соединения поверхностей незаменим, когда требуется срочно заделать трещину в трубе или устранить поломку крепления.

Такой ремонт, зачастую, временная мера. После него заплатку удаляют и заваривают дефект аргоном, либо меняют вышедшую из строя деталь на новую. Холодная сварка по алюминию применяется в ситуациях, когда по нормам пожарной безопасности пользоваться обычной высокотемпературной сваркой нельзя.

Методы сварки деформацией

Есть три основных метода сварки деформацией. Ниже подробно рассмотрен каждый из них.

Точечный

Методика соединения алюминиевых пластин внахлест. Качество получившегося стыка будет напрямую зависеть от выраженности деформации пластины в точке, в которой производилась сварка.

Процесс скрепления детали выглядит так:

Одна алюминиевая деталь размещается на другой. С двух сторон они обе плотно фиксируются зажимами.
Далее с соблюдением определенных интервалов располагают пуансоны. Именно на них впоследствии будет подаваться точечная нагрузка.
Заключительный шаг — один металл фрагментно вдавливается в другой.

Самое очевидное преимущество точечной холодной сварки — незначительная деформация деталей, которая не будет оказывать существенного влияния на общую прочность конструкции, поскольку та происходит только в местах соприкосновения элементов, а не по всех площади поверхности.

Шовный

Эффективная методика образования сплошного шва при помощи специализированного оборудования. Оно состоит из двух роликов, расположенных параллельно друг к другу.

Между ними мастер закрепляет деталь. На рабочей части закрепляется кольца (пуансоны). Данные элементы в дальнейшем будут участвовать в формировании стыкового шовного соединения. Шовная сварка бывает 2-х разновидностей: односторонняя и двухсторонняя.

Процесс крепления листов такой:

С рабочей зоны удаляются загрязнения, поверхность обезжиривается.
Детали сильно прижимаются друг к другу роликами.
Запущенный двигатель заставляет ролики вращаться, поверхность на стыках сужается и становится монолитной.

Шовный метод сварки часто применяется металлургами при работе с алюминием и другими цветными металлами. Минус метода — сплошные швы снижают общую прочность детали. Плюс, методика совершенно не применима в домашних условиях.

Стыковой

Эта методика сварки является одной из самых надежных. Пригодна для стыкования деталей через их торцы. Это позволяет объединить все пластины в цельный щит.

Последовательность скрепления алюминия при выборе стыкового метода такова:

Первый шаг — зачистка торцов деталей. Удаляются ржавчина, краска и прочая грязь. После, поверхность тщательно обезжиривается.
Далее детали устанавливаются в специальные тиски. Снаружи оставляются только торцы, приблизительно по 1 см. металлы с каждой стороны.
Производится торцевое давление, обеспечивающее надежное соединение.

Как видно, в техническом плане метод супер простой и малозатратный. Но и у него имеются недостатки:

невозможность удерживать в тисках объемные и тяжеловесные детали;
некоторая часть зажатого металла подвергается деформации;
после оказанного давления периодически могут возникать сложности с извлечением готовой детали.

Холодная сварка клеем

Холодная сварка по алюминию при помощи клеевых составов доступна всем. Широкий ассортимент подобных составов представлен во всех крупных строительных магазинах (а иногда и в простых хозяйственных).

Мастера рекомендуют отдавать предпочтение водостойким и маслостойким клеям известных производителей, уже длительное время присутствующих на рынке. Также не стоит покупать изделия из низшей ценовой категории. Те редко отличаются качеством и не сумеют обеспечить должного результата.

Как выбрать клей?

Ввиду многообразия продуктов отечественного и зарубежного производства сложно определиться с выбором.

Чтобы результат не разочаровывал, необходимо:

производить сравнение характеристик различных марок;
внимательно ознакомиться с инструкцией по применению, размещенной производителем на упаковке;
заблаговременно ознакомиться с отзывами на продукцию;
обращать внимание на универсальные клеи, которые предназначены для склеивания алюминия с иными материалами.

Также надо в обязательном порядке учитывать диапазон рабочих температур, стойкость к агрессивным условиям внешней среды, степень адгезии.

Безусловно, список того, чему надо уделять внимание, внушителен. Чтобы облегчить жизнь читателя, далее в статье будут указаны самые надежные и доступные клеевые составы.

В том, что касается алюминия, разумно использовать пластилинообразные средства. Это актуально, когда ремонтные работы производятся, что называется, в срочном порядке.

Клеевые составы для холодной сварки двухкомпонентные. Это значит, что перед применением необходимо смешать части в строгом соответствии с установленными производителем пропорциями.

Большинство составов являются высокотемпературными и способными сохранять свои свойства до +140 градусов Цельсия, а отдельные модели и до плюс 250 градусов. Такие экземпляры имеют большую стоимость.

Пошаговый процесс холодной сварки

Сам процесс незамысловатый. Для начала требуется подготовить клеевый состав. Для замешивания массы категорически запрещено применять инструменты из металла, поскольку он вступит с ней в реакцию.

Также перед работой следует надеть на себя средства индивидуальной защиты: перчатки и респиратор (обычная марлевая или тканевая маска не подходит).

Дальнейший порядок действий выглядит следующим образом:

Обязательные меры предосторожности

Холодная сварка по алюминию предполагает соблюдение определенных мер предосторожности. Игнорирование их вполне способно привести к нанесению вреда здоровью работника. Потому, всегда необходимо производить все манипуляции в специальной одежде и защитных очках.

Не стоит забывать и про перчатки, голыми руками работать категорически запрещается. Даже совсем небольшие кусочки клея при попадании на открытые участки кожи способны вызвать раздражение. Если все же это произошло, то руки следует немедленно промыть горячей водой.

Рабочее помещение должно быть оборудовано вытяжкой. Также на протяжении всего рабочего процесса должен быть обеспечен приток свежего воздуха. В противном случае присутствует риск получить отравление вследствие вдыхания паров эпоксидной смолы и растворителей.

Плюсы и минусы клеевой методики

Холодная сварка по алюминию, если она выполнена в соответствии со всеми правилами и нормам, дает герметичный шов, устойчивый к разрушению даже при воздействии сильных вибраций. Достигается этот эффект за счет достаточной эластичности соединения.

Теперь, непосредственно к достоинствам клеевой сварки:

дешевизна работы;
малое количество времени, которые требуется ожидать между окончанием ремонта и началом эксплуатации предмета;
никаких отходов и затрат электроэнергии;
необязательность наличия опыта;
помогает сварить алюминий с материалами, имеющими другой молекулярный состав.

Однако, вместе с этим, специфика метода сварки накладывает ряд ограничений на ее применение.

Использовать метод не рекомендуется:

в местах, где постоянно поддерживается высокая температура;
в случае, если изделие должно быть экологически чистым;
когда ремонтируются трубы, эксплуатируемые при повышенном давлении;
когда ремонтируется изделие, эксплуатируемое в агрессивных средах;
если заделывается емкость, из которой впоследствии будет приниматься пища;
при ремонте предмета, подвергающегося регулярным ударным нагрузкам (в этом случае рекомендуется сварить шов аргоном).

Обзор популярных средств, применяемых для алюминиевой сварки

Клеевых составов много. У неопытных ремонтников может возникнуть резонный вопрос: “А какой лучше выбрать, чтобы не ошибиться?”. Стоит в этом разобраться! Ниже представлены наиболее распространенные и надежные марки, заслуживающие доверия.

Permatex

Многоцелевой компаунд, выполненный на основе эпоксидной смолы. Устойчив к вибрациям и внешним физическим воздействиям. Применим для соединения пластика, дерева, резины, стекла и металлов (в том числе алюминия). Обладает жидким составом, наносится путем выдавливания из тюбика.

не подвержен коррозийным процессам;
первичное застывание происходит за 4 минуты;
способен сохранять свои свойства до +170 градусов Цельсия;
не подвержен воздействию кислот и щелочей.

ASTROhim

Помогает без труда произвести сварку алюминия в домашних условиях. Также применим для деревянных и керамических изделий. Часто применяется для восстановления резьбы.

С этой целью готовая смесь намазывается на старую часть резьбы, после чего вкручивается болт. После этого спустя 20 минут болт необходимо выкрутить, новая резьба будет готова всего спустя 90 минут.

Основные характеристики клея:

время схватывания составляет 20-25 минут;
производить с ремонтируемым изделием иные работы допустимо спустя полтора часа;
состав сохраняет свойства в температурном диапазоне от -60 до +140 градусов Цельсия;
срок нанесения смеси после смешивания компонентов составляет 7 минут (желательно, чтобы при этом температура окружающей среды находилась на уровне +20 градусов Цельсия).

Анлес Унипласт-универсал

Двухкомпонентный состав (эпоксидная смола и отвердитель). Достойный вариант, позволяющий за считанные минуты выполнить холодную сварку алюминия. Продолжать работу с изделием можно спустя сутки после нанесения состава.

Основные характеристики Анлес Унипласт-универсал:

широкий диапазон рабочих температур (от -45 до +120 градусов Цельсия);
сварка демонстрирует устойчивость к воздействию масел, бензина и воды;
применять и корректировать положение состава на рабочей поверхности допустимо в течении 25 минут после смешивания компонентов.

Меtaflex

Холодная сварка по алюминию с этим клеем будет сделана в течение нескольких минут. Двухкомпонентная смесь полностью застынет через 20 после нанесения. Корректировать ее положение на деталях можно первые 15 минут.

Состав славится своей устойчивостью к воздействию масел и влаги. Способен выдерживать температуры от -60 до +150 градусов Цельсия. Стоимость изделия вполне демократична, за 60 грамм в строительных магазинах просят от 250 до 320 рублей.

Подводя итог

Итак, холодная сварка позволяет соединять алюминий с другими материалами без применения дополнительного оборудования и обладания специальными навыками.

Главное преимущество эпоксидной смолы — возможность производить работу в домашних условиях. Главное правило — четко следовать инструкции и рекомендациям, размещенным в данной статье.

Читайте также: