Холодная сварка пищевой посуды

Обновлено: 09.01.2025

Применение холодной сварки касается практически всех областей ремонта, стройки, реставрации и отделки. Применяют холодную сварку с целью соединить, скрепить несколько деталей из однородного или различного материала; загерметизировать ремонтный стык или шов, уложить эластичные элементы покрытия на плотное стабильное основание. Виды материалов, которые можно склеивать «холодной сваркой»:

Полимерные материалы и отделки, имеющие в составе полимер (линолеумы, ковролины, тяжелые обои и др.). Все подобные материалы можно стыковать и закреплять на основании (кроме полиэтилена);
Металлические детали, за редкими исключениями;
Стеклянные (керамические, фарфоровые, фаянсовые и др.) элементы – вне ограничений, в любых сочетаниях и с любыми материалами, даже совершенно другой структуры. В бытовых условиях клеем «холодная сварка» пользуются при мебельном ремонте и реставрации, возможна незаметная склейка стеклянных и керамических ваз, различного декора, иногда ремонтируют склейкой и строительные инструменты.

Как пользоваться холодной сваркой

Чтобы получить высокопрочный шов, используя «холодную сварку», достаточно иметь стандартный набор инструмента, который есть у любого домашнего мастера, автомобилиста и даже туриста. Небольшой ремонт можно выполнить в поездке и на даче, в любое время – если есть в запасе простой инструментарий и тюбик клея типа «холодной сварки». Линейка клеевых составов достаточно широка, включает и универсальный клей и узко-специализированный, разработанный исключительно для особого материала или условий ремонта: заделка трещины или установка заплаты на пробоину, герметизация стыка или чистая расшивка шва, усиление стыка стеклотканевой или стальной сеткой и так далее. При покупке клея «холодная сварка» в запас и для конкретной работы не лишним будет внимательно прочитать техническую характеристику клея, чтобы точно определиться с перспективами.

Общие правила работы с холодной сваркой

Технология склеивания холодной сваркой практически стандартна и ничем не отличается от других видов клеевых соединений. Для обеспечения хорошей адгезии все основания следует тщательно подготавливать. Примерная последовательность работ:

Подготовка основания: зачистить, снять все старые слои ЛКМ (при ремонте). Гладкое основание лучше всего сделать шероховатым, применив абразив – адгезия будет сильнее. Обезжиривание поверхности выполняют стандартное – ацетоном, уайт-спиритом. Имеются составы клея, которые можно наносить на влажные, гладкие и даже имеющие следы масла основания, но и в этом случае абразивная обработка и зачистка сделает соединение прочнее. Зачищать и обезжиривать фаянс, фарфор и керамику не нужно, но несильный предварительный нагрев кромок (до 50-55 град) положительно повлияет на прочность швов.
Перед тем, как открывать тюбик клея или смешивать двухкомпонентный состав, не лишним будет еще раз ознакомиться с инструкцией и уточнить данные по времени жизни клея. Схватившийся состав абсолютно непригоден для создания соединений.
Когда основание готово, приступают к смешиванию жидкого клея – до полной однородности цвета, или отрезают и разминают нужное количество твердого бруска, предварительно смочив отрезок водой, чтобы не прилипал к перчатке. Готовый твердый клей приобретает однородность и немного нагревается.
Клей наносят на подготовленное основание, быстро распределяют смоченным в воде резиновым шпателем, если делается жесткая заплатка – нужно прижать и держать плотно минуту-две. Разные виды клея схватываются различное время, полимеризация клея может быть ускорена нагревом - можно применить фен, но слегка.
Когда шов или стык полностью просох и стал твердым, его можно шлифовать и окрашивать.

Холодная сварка керамики

Отремонтировать разбитую фаянсовую мойку или склеить керамическую вазу (декоративную, но не пищевую) можно рядом составов холодной сварки; часто на упаковке можно видеть именно такую пометку «Клей для керамики». Стыки получаются незаметными, их можно зачистить мелкой наждачной бумагой и затонировать. После полимеризации стык выдержит любые усилия и температуры (в пределах значений, которые выдержит реставрируемое изделие и даже выше), будет водостойким и незаметным. можно не только склеивать и приклеивать отбитые куски предметов, но заделать трещину, скол, раковину.

Клей для керамики удобнее твердый и вязкий, быстросхватывающийся. Им можно заново собрать даже разбитые на куски изделия. Такая реставрация сложна, как работа скульптора, но возможна. Трудность в склеивании керамики и заделке трещин та, что расшивать трещину или углублять ее для лучшего сцепления нельзя – можно расколоть хрупкий предмет. Если трещина нитеобразная, то твердым клеем с ней ничего не поделаешь – не будет адгезии и площадки для сцепления. Замазывать тонкие трещины поверху не имеет смысла – прочности не будет. Получается, что проще склеить разбитую вазу, чем упрочнять ее посредством холодной сварки. Что касается сборки керамики из кусков – это возможно: собирают на вязком густом клею «каркас», а затем заполняют мелкие отверстия клеем. После зачистки и шлифовки поверхность можно сделать идеально ровной.

Применяют холодную сварку для пластиков, для линолеума, металлов, чугуна и других материалов. При этом клей может применяться как универсальный, так и узкопрофильный. Подробнее: Сварка линолеума; Холодная сварка для металла; Холодная сварка пластика

Эпоксидка в нашем деле

Столкнулся с проблемой уплотнения соединения в кубе. Никак не держит фитинг, сифонит. Рукожопые сварщики приварили ниппель к кубу, а место сварки сифонит, Плюс о всему проварили херово только сверху крышки, с обратной стороны не асилили, электроды кончились. Варили газом. Куб люминь, патрубок взял в магазине сантехники, продавцы уверяли что нержа, сварщик что латунь, что в результате хз. Но не важно впрочем. Суть в том что хочу взять и пролить место соединения изнутри бака эпоксидным клеем или холодной сваркой, что одно и то же по сути. В описании эпоксидки говориться что диапазон работы от -50 грд, до +150 грд. Кто-нибудь пользовался? Или может при самогоноварении там яды какие выделяются, или не держит?

Slava 61 Научный сотрудник Таганрог. Юг России. 11.1K 3.1K

Я как то (ещё в советские времена) пытался отремонтировать молочную флягу эпоксидкой, самогон приобрел специфический, неаппетитный запах, пришлось дрелью убирать смолу и клепать. С тех пор эпоксидка только для соединений не контачащих ни с брагой, ни с паром ни тем паче с продуктом.

У меня что на эпоксидке, что на холодной сварке написано "Не склеивать предметы быта для пищевой посуды". Т.е. даже запрет не саму посуду клеить!
А вообще, я эпоксидок пищевых даже вспомнить не могу.

Vagabond0960 Бессарабец Москва 4K 1.9K снеговик Магистр 11 регион 234 46

Kotische Академик Саратов 8K 2.4K

На сколько я знаю алюминиевые банки внутри покрыты эпоксидным лаком, т.е. теоретически пищевые сорта эпоксидки бывают.
Эпоксидок мильён разновидностей существует!
В эпоксидке основная ядовитость в отвердителе.
Причем даже дышать его парами крайне не рекомендуется, особенно в процессе застывания там ядовитые газы выделяются.
После полной полимеризации эпоксидка теоретически не токсична, но практически в ней остаются следы непрореагировшего отвердителя и продуктов сополимеризации, которые могут из неё вымываться.
Особо ядовиты эпоксидки с низкотемпературным отверждением.
Я бы настоятельно не рекомендовал использовать непонятную эпоксидку отвержденную в кустарных условиях для пищевых применений.

Лучше зашкурить хорошенько шов от окислов и пропаять чистым оловом используя флюс по алюминию или фосфорную кислоту.

Zapal Научный сотрудник Амурская область 6.2K 4.1K

Столкнулся с проблемой уплотнения соединения в кубе. Никак не держит фитинг, сифонит. Джордж, 05 Янв. 15, 14:43

я с такой проблемой сталкивался лет 7-8 назад.. куб дистиллятора - для первичной перегонки.. из железа.. на 300 -400 литров..
Вмурован в печь, с места не сдвинешь.. горловина паропровода широкая, около 80 мм диаметром..
Пошли трещины по сварке, ибо агрегату было уже лет под 20 наверное..

в общем засунул руку в широкую загрузочную горловину, дотянулся изнутри до паропровода, насколько мог все тщательно очистил от ржавчины место работы..
Потом взял хорошую стеклоткань, отжег на горячей плитке (стеклоткань- может быть покрыта парафином в процессе изготовления на заводе).

Потом нарезал стеклоткань на полоски, взял шпатель - промазал, тщательно продавливая силикон изнутри в микротрещины..
И потом, промазывая кусочки стеклоткани силиконом - наложил изнутри, аккуратно загибая концы внутрь трубы.

проложил я слоев десяток, вся тщательно прогладил мыльной рукой ( к мылу силикон не липнет)..
Насколько мне известно - работает все до сих пор..

Посл. ред. 27 Нояб. 17, 04:10 от Zapal

San2 Новичок София - Serdika è la mia Roma 935 261 surami56 Магистр СПб 201 69

Все размещаемые материалы отражают исключительно мнения их авторов и могут не совпадать с мнением Администрации форума ХоумДистиллер.

© 2022 ХоумДистиллер (форум самогонщиков, пивоваров, виноделов, ректификаторов, зерновиков) & Simple Machines LLC
ПК версия

Хорошо, что ты зашел к нам, у нас много полезной информации и отличный ПОИСКОВИК в помощь!

Холодная сварка. Виды и применение. Работа и особенности

Необходимость в экстренном соединении металлических и прочих поверхностей вполне распространенная ситуация, с которой может столкнуться каждый. При этом далеко не у каждого имеется сварочный аппарат, или возможность пригласить мастера, который выполнит требуемый объем работы. В том случае, если нужно соединить какую-нибудь мелочь, загерметизировать утечку в емкости, или заполнить скол на поверхности детали применяется клеящее вещество холодная сварка.

Что такое холодная сварка

Под таким названием предлагается клеящий состав, который обладает высокой степенью пластичности. Он состоит из эпоксидной смолы и представляет собой двухкомпонентное вещество. Обычно средство предлагается в небольшой пластиковой цилиндрической емкости, внутри которой находится клей в виде колбаски. Она скатана из двух компонентов разного цвета. Имеется светлая сердцевина и более темное оберточное вещество. Оболочка представляет собой эпоксидную смолу, а внутренняя сердцевина это отвердитель. Одним из компонентов отвердителя является металлическая пыль. Которая в дальнейшем обеспечивает армирование состава, повышая его устойчивость к нагреву и механическому воздействию.

Чтобы воспользоваться веществом необходимо с помощью ножа, ножниц или другим способом отделить кусочек сварки от общей массы. Далее следует тщательно перемешать два компонента, чтобы отвердитель полностью растворился внутри эпоксидной смолы. Перемешивание осуществляется массирующими движениями похожими на замешивание теста. Изначально клей довольно твердый, поэтому с ним трудно работать. Постепенно он получает консистенцию пластилина и разогревается в руках. Как только оба компонента хорошо перемешались, можно приступить к применению состава по предназначению. Его пластичность сохраняется на протяжении считанных минут, поэтому не стоит затягивать процесс и сразу перейти к делу.

Менее удобной является двухкомпонентная холодная сварка в двух тубах, с каждого из которых нужно выдавить компонент кремовой консистенции и замешать. Качество получаемого состава зависит от правильности пропорций, но отмерять компоненты приходится на глаз, поэтому сложно добиться хорошей полимеризации. Сварка в тубах более жидкая, чем пластичное вещество в цилиндре. Она подходит для плотного соединения заготовок между собой, подобно тому, как используется клей «Момент».

Разновидности холодной сварки

Существует несколько разновидностей этого состава в зависимости от того для склеивания каких веществ он предназначен.

Холодная сварка бывает следующих видов для:

Металла.
Пластика.
Линолеума.
Бетона и пр.

Помимо узкоспециализированных продуктов встречается также универсальная сварка, которая всегда пригодится в хозяйстве. Она имеет максимально адаптированный состав, чтобы работать со всеми поверхностями, которые необходимо соединить. При этом нужно отметить, что узкоспециализированный ассортимент, который применяется по предназначению, превосходит по эффективности универсальные разновидности.

Сварка для металла

Применяется в бытовой жизни, а также полюбилась многим автолюбителям. С ее помощью можно заклеить утечку радиатора, и даже поддон картера или головку блока цилиндров. Конечно, такая мера является временной, и потребует более надежного решения. Несмотря на это, такой клей никогда не помешает в ящике с инструментами, поскольку позволяет быстро выйти из ситуации и доехать к ближайшему автосервису или в гараж.

Нужно отметить, что такой клей ни в коем случае нельзя сравнивать с полноценной электродуговой сваркой или пайкой, поскольку он больше подходит для обеспечения герметичности, чем для соединения деталей, которые находятся под нагрузкой. Если с его помощью прикрепить заготовки, которые в результате действия давления будут отдаляться друг от друга, то шов клея не выдержит и конструкция разрушится.

В быту состав применяется для заклеивания:

Водопроводных труб.
Батарей отопления.
Пробитых кастрюль.
Чугунных и металлических ванн.

После того как состав затвердевает, он практически не реагирует на нагрев, поэтому если все сделать правильно, то заклеенная емкость может использоваться дальше по предназначению. Стоит отметить, что сварка не подойдет для восстановления целостности пищевой посуды, поскольку вещества, которые она выделяет, не желательны к употреблению.

Существует отдельная группа сантехнической сварки, которая адаптирована под воздействием влажной среды. В отличие от обычного клея данного типа, ее можно применять для соединения или герметизации влажных поверхностей. Ассортимент отдельных производителей схватывается даже под водой, надежно фиксируясь к поверхности.

Сварка для пластика

Сварка для пластмассы менее популярна, чем ассортимент для соединения металла. Это обусловлено тем, что для тех целей, где она применяется, вполне можно воспользоваться клеевым пистолетом, который обеспечивает соединение горячим клеем. Несмотря на это, сварка для пластиковых поверхностей тоже заслуживает место быть. Она пригодится в тех случаях, когда нет клеевого пистолета или отсутствует доступная розетки для его включения. Такой клей быстро схватывается, что нельзя сказать о других составах, полимеризация которых требует сутки. Обычно сварка применяется для склеивания пластиковых труб, а также других поверхностей из этого материала.

Сварка для линолеума и резины

Отдельного внимания заслуживает холодная сварка, которая применяется для соединения линолеума и резины. Подобный продукт применяется при проведении ремонта и отделочных работах. Качество соединения такого состава значительно превосходит двухсторонний скотч или жидкий клей. Обычно сварка используется только в тех случаях, когда нужно провести быстрый ремонт, поскольку исключительное применение с целью поклейки линолеума к полу по всему параметру помещения потребует много времени и большой расход средства.

Сварка для бетона

Состав, который предназначен для бетона отличается хорошей скрепляющей способностью. Бетон имеет высокую гигроскопичность и пылеотделение, поэтому не всегда может обеспечить надежную фиксацию к себе. Такой клей используется в тех случаях, когда нужно закрепить что-то на бетоне без сверления. Также его используют для восстановления разбитых на осколки бетонных изделий, таких как статуи и памятники.

Как добиться максимальной соединяющей способности

Чтобы холодная сварка смогла соединить поверхности очень надежно и устойчиво важно соблюсти все условия, которые перечислены в инструкции. Сначала нужно позаботиться о подготовке поверхности. Это нужно сделать задолго до того как смешивать компоненты сварки. С помощью наждачной шкурки осуществляется очистка материала, в том случае если на нем имеются другие наслоения. К примеру, если нужно заклеить батарею то лучше, чтобы смола приклеилась к металлу, а не покрывающей его краске. Шкуркой удаляется грязь и возможная ржавчина.

Максимальная степень соединения достигается в том случае если клей не просто касается к чистому материалу, но и глубоко проникает в его структуру. В связи с этим, если есть возможность, нужно в точках склеивание нанести глубокие царапины. Сварка заполнит их и будет надежно удерживаться внутри, не позволяя застывший массе оторваться.

Лучше всего если приклеивание осуществляется на сухую поверхность. Даже если холодная сварка может работать с мокрыми материалами, надежней будет применять ее на сухих изделиях если это возможно. Для обезжиривания перед использованием сварки лучше всего использовать ацетон. Он убирает жировые пятна и быстро испаряется, поэтому сразу после него можно приступить к непосредственному склеиванию. Остается только смешать двухкомпонентный состав по инструкции и осуществить склеивание.

При перемешивании компонентов клея, маленькие частицы эпоксидной смолы остаются на руках, и в дальнейшем от них затруднительно избавиться. Чтобы не использовать перчатки, которые потом придется просто выбросить, можно пойти на небольшую хитрость. Следует намочить руки, перед тем как перемешивать состав. Сварка плохо прилипает к влажным ладоням, при этом небольшое количество воды никак не влияет на ее свойства.

Отличия холодной сварки от прочих разновидностей клея

Холодную сварку нельзя ставить в один ряд с другими видами клеевых составов, поскольку она является кардинально иным продуктом. Во-первых, она обладает устойчивостью к высоким температурам. Продукт плохо поддается горению, чего нельзя сказать о подавляющем большинстве клеящих составов.

После застывания сварка приобретает каменную твердость даже в том случае, если накладывается толстым слоем. Благодаря этому, ее используют большей мерой не для скрепления деталей, а для восстановления недостающих частей различных предметов и механизмов. К примеру, если имеется скол на столешнице стола, его можно заполнить сваркой. После того как она застынет, останется только зашлифовать твердую поверхности, и закрасить ее такой же краской, как остальная столешница. Визуально это практически незаметно. Сварка в качестве моделирующей шпаклевки является одним из приоритетных направлениях ее применения.

Преимущества и недостатки

Холодная сварка имеет ряд преимуществ, которые и являются причиной ее популярности.

К достоинствам продукта можно отнести:

Доступную цену.
Отсутствие трещин после высыхания.
Простое применение.
Высокую надежность после застывания.
Возможность применение для моделирования.
Отсутствие усадки.
Устойчивость к повышению температуры.

Можно сказать, что холодная сварка не имеет недостатков, но существуют ограничения, которыми она обладает. В том случае если ожидать от такого клея чего-то масштабного, скромные характеристики эпоксидного состава могут показаться недостатком. Но все же нельзя сравнивать данное вещество с классическими способами соединения заготовок. Электродуговая сварка всегда более эффективно обеспечит соединение металла, как и шуруп, который крепит две деревянные детали. Клей относится к экстренному способу быстрого ремонта или применяется в тех случаях, когда нужно смоделировать отколовшуюся часть изделия, заменив его застывшим эпоксидным составом.

Холодная сварка

Холодная сварка – так называют целую группу товаров, разработанных специально для быстрых ремонтных работ, в том числе и монтажных. Чаще всего под определением «холодной сварки» понимается клей, но назначение, состав и консистенция этого клея могут сильно отличаться. Супер-вязкий плотный клеевой состав «холодной сварки» будет применен, твердый или совсем жидкий – но в результате отремонтированный стык, шов или ремонтная «заплатка» становятся прочнее основного материала, наподобие качественного сварного соединения. При этом ни высокотемпературного нагрева, ни спецоборудования технология работ не предполагает – наоборот, весь процесс «сварки» ограничивается подготовкой стыка и использованием монтажного клея. Качества адгезии данного клея и его прочность определили в обиходе, в том числе и рыночном, часто применяемый термин «холодной сварки».

Клей «холодная сварка»

Клей «холодная сварка» дает очень широкие возможности реставрации, ремонта, декора и отделки. Применяют «холодную сварку» для различных материалов и их сочетаний: пластик можно соединить со стеклянными элементами, с металлами и древесиной. Соединять однородные детали так же просто, как и отличающиеся по материалу. Состав используемого клея может быть одно- и двухкомпонентным, базовый компонент – обычно эпоксидная смола, возможны рецептурные присадки – микроармирующие, реологические, загустители и наполнители. Особый вид клея – включающий сильные органические растворители – используют для полимерных элементов (поливинилхлорид и т.д.). В процессе склеивания происходит внутреннее расплавление, размягчение кромок, и при особом обжатии соединяемых элементов получается диффузия и эффект аналогичной сварки. Интересно, что весь процесс может проходить при нормальной температуре.

Популярны и простые составы клея без микрофибры и порошковых наполнителей: с виду обычный клей, застывающих после смешивания двух компонентов или при контакте с кислородом воздуха, и в результате образующий герметичный стык или шов высокой прочности.

При выборе клея следует обращать внимание не только на цену, но и на способ использования клея, на температурный диапазон работы и эксплуатации соединений, на перечень материалов, подходящих для склеивания данным составом.

Виды «холодной сварки»

Поскольку современные профессиональные клеевые составы чуть ли не все подходят под данное определение, классифицировать их удобнее всего сразу по ряду признаков. Первое – по вязкости и консистенции:

Агрегатная форма клея может быть жидкой и твердой. Второй вид – обычно двухкомпонентный, и готовится прямо перед работой. Это очень распространенный клей, знакомый всем ремонтникам и домашним мастерам – твердый брусок или цилиндрик в плотной герметичной упаковке, который можно размять пальцами, при этом масса приобретает вязкость и пластичность замазки (пластилина). Жидкие клеи продаются фасованными в тубы и тюбики различных размеров, мини-тюбики применяют для разовой работы и небольшого стыка, а большие тубы предназначены для работы монтажным пистолетом.

По составу клеи могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, первые не смешиваются, но при этом возможны как в твердой, так и в жидкой форме. Твердые клеи, как уже было сказано, нужно перед работой немного разогреть и размять для придания эластичных свойств и сцепления. Все двухкомпонентные клеи продаются в комплекте, это известные каждому мастеру «эпоксидка» и «отвердитель». Комплектация может включать и дозаторы, чтобы готовый клей точно соответствовал рецептуре. Интересны твердые двухкомпонентные составы – в цилиндре твердой «холодной сварки» четкая пропорция при разделении на порции, это отлично видно на разломе. Перед работой нужно отрезать нужный кусочек бруска, а затем размять пальцами в резиновой перчатке – получится однородная готовая к применению эластичная масса.

Еще один необходимый пункт классификации составов «холодной сварки» - специализация клея. Назначение клея возможно многофункциональное (универсальное) или узко-специальное профильное, только для определенного материала (бетон, металл, стекло и так далее). В разных составах возможны особые наполнители – специально для усиления адгезии или прочности, например, синтетическая микрофибра, керамический порошок или металлическая пудра.

Плюсы и минусы холодной сварки

Общие плюсы холодной сварки – высокая прочность соединений и отличная адгезия при склейке разнородных материалов. Еще несколько плюсов:

Составы универсальны – можно выполнить различные работы по ремонту одним и тем же клеем;
Ценовая доступность и простота хранения, обычно тот или иной состав холодной сварки есть в каждой квартире, в машине и на даче;
Можно эксплуатировать детали и конструкции после ремонта на жаре и в холоде, склейка выдерживает широкий диапазон температур и перепады;
Швы и стыки не разрушаются при действии бытовой химии;
Ремонт несложный, не требуются специнструменты, оборудование и уникальные навыки работ; технология доступна каждому;
Застывший шов и стык можно сделать идеально гладким, применив абразивный инструмент или наждачку. В ремонте, реставрации и декорировании это очень важное качество склейки;
Все работы выполняются в нормальных условиях, контактирующие участки конструкций и изделий легко защитить от попадания клея – чистая работа;
Нет резких запахов при склейке и после застывания клея; эпоксидные составы считаются экологически чистыми.

Недостатками соединений холодной сваркой можно считать невозможность использования склеенных изделий в качестве пищевой посуды и подобных целях. В инструкции клея от ответственного производителя можно увидеть пункт о запрете применения данного клея для всех изделий, которые будут соприкасаться с пищевыми продуктами. При работе требуется соблюдение мер безопасности: при контакте с кожей клей может вызвать не только аллергию, но и повреждения, а отчистить смолы бывает достаточно сложно. Кроме перчаток, нельзя пренебрегать и защитной одеждой, если ремонт приходится делать в стесненных условиях. Хранят клей подальше от пищи, детей и животных.

Часто клей «холодная сварка» помогает в критических ситуациях, когда нужно временно заделать пробоину или серьезное повреждение техники – до профессионального ремонта. Хотя сравнение со сваркой и лестное, все же прочность и надежность клеевого стыка нельзя сравнивать с качественным сварным швом.

Водостойкая холодная сварка

Все составы клея, подходящие под определение «холодная сварка», имеют качества термостойкости и влагостойкости, но в разной степени, в зависимости от конкретного назначения и вида клея. Составы, предназначенные для герметизации швов при ремонте трубопроводов водопровода и канализации, выдерживают высокое давление.

Составы для быстрого ремонта удобны в работе даже в сложных условиях для заделки сквозных повреждений, пробоин, сколов, ликвидации различных протечек труб в автомобильных узлах и инженерных системах дома. Но при покупке клея для работ по сырым и влажным поверхностям, как и для любого вида ремонтных работ, нужно чтобы инструкция клея содержала четкое указание на возможность данных операций, а также и на материалы, которые можно соединять – алюминий, древесина, фибергласс, бетонные и деревянные основания и так далее.

Холодная сварка для металла

Холодная сварка для металла – знакомая многим линейка клеевых составов. Высокопластичный клей на основе эпоксидной смолы может быть представлен и в однокомпонентной структуре (применять следует как можно быстрее, так как время жизни такого состава очень ограничено) и в двухкомпонентной: сложнее в использовании, зато удобнее в хранении. Клей «холодная сварка» для металлов – уникальное средство для соединения металлических деталей в ремонтных целях, но успех во многом зависит от скрупулезного выполнения инструкции по склеиванию, со всеми технологическими нюансами. Современные ремонтные металлополимеры вполне оправдывают свою высокую стоимость: дают прочный надежный ремонтный стык, термоустойчивы и полностью водонепроницаемы.

Применение холодной сварки для металла

Применение холодной сварки для металла в быту ограничивает лишь сложность соблюдения регламента: тщательная подготовка поверхностей под склейку, нанесение строго по инструкции, выдерживание с фиксацией в оптимальных температурных условиях до окончательной полимеризации клея.

Двухкомпонентные составы чаще всего можно встретить в продаже в виде цилиндрических упаковок, имеющих два слоя: внутри эпоксидные смолы с наполнителем из металлической пыли для упрочнения соединений; наружный слой, или обмазка сердечника – отвердитель. Фирмы-производители применяют различные присадки, и не далеко всегда выдают свои рецепты, наиболее известны серные добавки. В инструкции клея четко указано, какие именно материалы возможно соединить данным составом, и на какое время – временно до ремонта или для продолжительной эксплуатации. Касательно нагрузок – известно, что любой клей типа «холодная сварка» предназначен для соединений (заплат, швов, герметизации стыков) работающих под высоким давлением элементов сантехники, нагруженных и двигающихся деталей авто-оборудования и других эксплуатируемых в сложных условиях металлических элементов только для временной надежной фиксации – до профессионального устранения проблемы.

Любая упаковка с клеем «холодная сварка» содержит подробную инструкцию по применению со всеми нюансами использования. Хороший плюс большинства подобных составов – это возможность работать с трубопроводами и емкостями, из которых не удален теплоноситель или жидкое содержимое, допустимо даже небольшое давление (для авто-радиатора особенно удобно – можно не сливать жидкость, и устранить протечку в дороге). Последовательность применения клея несложная:

По технологическому стандарту: тщательная подготовка основания под нанесение клея. Наждачная зачистка, если есть грязь и ржавчина, окалина, любые посторонние наслоения – особенно опасны масла, ухудшающие любую адгезию. Зачищать следует не жалея времени и сил, до четкой видимости металла и даже царапин от наждачной шкурки на его поверхности – и чем больше и глубже эти царапины, тем надежнее будет будущая склейка.
После зачистки основание просушивают, если окружающий воздух влажный, то для сушки пригодится бытовой или строительный фен. В рекламе клеевого продукта нередко можно видеть слова о том, что «можно склеивать металлы под дождем и по мокрым поверхностям», и это не является обманом и удобно для форс-мажорного ремонта, но все же склейка по сухому основанию всегда надежнее и в плане прочности, и в плане герметичности;
Обезжирить поверхности под склейку уайт-спиритом, ацетоном или бензином – означает добавить прочности будущему клеевому соединению. Важно устранить все следы жиров и масел;
Склейка однокомпонентным составом предполагает простые действия: открыть тюбик, нанести клей, зафиксировать и обеспечить склейке неподвижность на время, указанное в инструкции. Двухкомпонентные составы нужно сначала приготовить. Обычно дома и в машине держат твердый клей в виде бруска, достаточно плотные для нарезки ножом. Отделив нужный кусок точно в поперечном разрезе, чтобы пропорция эпоксидки и отвердителя была правильной, разминают клей пальцами в резиновой перчатке до однородного по оттенку, плотности и виду пластичного клея. Помогает смачивание перчатки водой, иначе липкая поначалу масса сильно пристает к пальцам;
Как только клей готов, его следует быстро и точно нанести на основание, поскольку реакция полимеризации начинается сразу же после соединения компонентов и уже идет во всю силу через 2-3 минуты. Все должно быть готово к моменту склеивания: основание чистое и сухое, ремонтируемое повреждение закрыто стальной заплаткой, если оно слишком большое. Застывает клей довольно долго – порядка суток или немного меньше, точное время следует выяснить из инструкции. После контрольного времени можно зачищать и шпаклевать, декорировать и красить отремонтированный участок.

В бытовых ремонтах порой требуется восстановление посуды и пищевых приборов, но все клеи холодной сварки, как и любой химический непищевой клей, для этого применять недопустимо, если только не планируется отдать реставрированную посуду под цели, допустим, приготовления удобрений на даче. Склеится посуда отлично и будет прочной, но для пищевых целей эта посуда уже не годна.

Высокотемпературная холодная сварка для металла

Один из подвидов холодной сварки, предназначенный для склеиваний и ремонтов металлических деталей, эксплуатируемых при высоких температурах (до 1000 град и выше – котлы, отопительные и печные агрегаты, авто-комплектующие и прочее). Термометаллические составы способны выдерживать контакт с открытым огнем долгое время, а некоторые клеи при высокой температуре набирают прочность. инструкция к клею должна содержать точные данные о температуре эксплуатации: недорогой клей способен выдерживать до 200 град (более чем достаточно для бытовых трубопроводов горячей воды), имеются дорогие составы для работы более 1000 град.

Плюсы высокотемпературных составов:

Простые в применении, однокомпонентные и в удобной упаковке, позволяющей быстрое и точное нанесение.
Швы стойки к коррозионным и эрозионным процессам, инертны к большинству кислотно-щелочных агрессоров.
После просушки стыка можно подшлифовать соединение наждаком или песком.
Быстрая просушка стыка и полимеризация клея, для срочного ремонта в дорожных условиях это важно. В домашних условиях клей твердеет за 2-4 часа.
Экологичный и безопасный для ОС клей.

Минусы: неэстетичные швы – нужна зачистка; клей уступает в прочности другим видам холодной сварки и уж тем более традиционным сварным соединениям; прочность склейки на разрывные усилия невелика и для ответственного соединения клей не годится, также как и для масштабных работ.

Водостойкая холодная сварка для металла

Водостойкий клей подходит для полых труб и для заполненных емкостей; допустимо небольшое давление. Без демонтажа и конструкций, и изоляции возможно склеить детали и герметизировать шов даже в стесненных условиях, в труднодоступном месте. Нет ни нагрева, ни связанных с ним деформаций металла и негативных воздействий на контактирующее чувствительные к нагреву элементы. Водостойким клеем заделывают щели и протечки труб, восстанавливают резьбовые соединения, выполняют множество видов бытового ремонта. Холодная сварка считается достаточно прочной и надежной, но не гарантированно долго, а лишь с тем условием, что сломанная деталь будет в удобное время заменена.

Холодная сварка чугуна

Существует холодная дуговая сварка чугуна, в отличие от горячей сварки – это сложный процесс, проводимый при комнатной температуре (температура деталей при сварке не должна быть выше 100 град) на низком сварочном токе и с последующей проковкой поверхности шва. Клеевой состав «холодная сварка» для металлов не имеет к технологии сварки чугуна никакого отношения, поскольку это всего лишь клей, а не сварка. Некорректность очевидна, но не обязательно вдаваться в маркетинговые тонкости одноименных названий, чтобы уяснить для себя главное: клеем холодная сварка можно соединить детали из чугуна, алюминия, стали, меди и так далее – без нагрева, в домашних или дорожных условиях, без внешнего источника тока или другого ресурса. Просто склеить – и изделие или узел доживет до капитального ремонта без проблем. Интересно, что склеивают металлы и в тех ситуациях, когда возможна классическая горячая или холодная сварка. Бывает, что электродуговую сварку применять малоцелесообразно, или есть физическая невозможность это сделать, например:

Металлы разнородны;
Вероятно, что стык покоробится в результате сварки;
В шве возникнут опасные внутренние напряжения;
Корпус или ремонтная деталь габаритны и труднодоступны.

В таком случае применяют холодную технологию (сварка давлением) специальным оборудованием, или, как временную альтернативу – клеевую «холодную сварку». Можно склеить детали и стыки чугунных труб водопровода и канализации внутри квартиры, чугунные фитинги сантехники и многое другое.

Холодная сварка алюминия

Алюминиевые заготовки сложны в крепеже болтами и гайками, а электросваркой в среде защитного газа владеют немногие. Под словами «холодная сварка алюминия» следует различать способы соединений деформацией, требующие специального оборудования и профессиональных знаний, и использование клея. Для устранения аварийной ситуации и оперативного соединения алюминиевых деталей и изделий дома применяют клей, при этом на упаковке и в инструкции должна быть четкая информация – клей «холодная сварка» для алюминия.

Холодная сварка сочетается с любым видом металла, независимо от чувствительности к нагреву. Можно склеивать и разнородные металлы, при этом шов будет выглядеть аккуратно и чисто, если его подшлифовать и декорировать окраской. Хотя крепость шва холодной сварки сильно уступает классическому сварному шву, все же холодные клеевые швы считаются достаточно прочными и неразъемными, и вполне пригодны для ликвидаций небольших трещин, пробоин, свищей и других повреждений в металлических изделиях.

Читайте также: