Холодная сварка держит давление

Обновлено: 25.01.2025

Холодная сварка – это высокопластичный полимер, обладающий высокой адгезией ко многим материалам. Простыми словами, холодная сварка – это быстросохнущий клей, инертный к нефтепродуктам, использование которого не требует специальных навыков или особого оборудования.

Характеристики

В продаже имеются одно- или двухкомпонентные составы. В первом случае продукт необходимо использовать сразу – в противном случае он быстро портится. Двухкомпонентный клей имеет длительный срок хранения. В состав холодной сварки входят следующие компоненты:

• Эпоксидная смола. База состава, которая отвечает за качественные характеристики – однородность и пластичность.
• Металлическая составляющая. Компонент, обеспечивающий прочность соединения.
• Сера и прочие элементы. Добавочные вещества, улучшающие параметры продукта.

Как выглядит холодная сварка: в зависимости от своей консистенции встречаются пластичные и жидкие составы. Пластичные составы напоминают детский пластилин. Представляют собой слоеные бруски. Жидкая сварка выпускается на основе эпоксидной смолы. Она твердеет благодаря химическому взаимодействию с отвердителем. Такие составы не содержат вредных веществ. Сочетаются с армирующими материалами.

Теоретически, лучшая прочность соединения может превышать крепость основного материала. Сварка металлических деталей можно выполняться и холодным способом. Однако на практике, сварка плавлением справится с соединением гораздо лучше.

На качественные параметры соединения зависят от качества клея, подготовки поверхности и соблюдения правил применения. Первичная крепость соединения достигается в течение 20-30 минут. Окончательная кристаллизация происходит в течении нескольких часов.

Классификация

По сферам применения холодную сварку можно классифицировать следующим образом:

1. Универсальная. Применяется для соединения различных материалов – металла, дерева, керамики, пластика. Широко известна универсальная холодная сварка отечественного производства «Алмаз».
2. Металлическая. Специализированный клей, который выпускается для различных видов металла. Отличается металлическим наполнителем, который определяет профильное направление соединения. . Холодная сварка для ремонта транспортных средств, помимо металлической составляющей, включает в себя комплекс присадок, которые защищают шов от агрессивного воздействие кислот и растворителей. Также повышается устойчивость к механическим воздействиям и вибрации.
3. Водостойкая. Широко применяется в ремонте сантехники. Отличаются особой влагопрочностью. Продукты для срочного ремонта сантехники разрешено использовать на влажных поверхностях, например, для устранения утечек в водопроводных трубах. . Устойчива к температурным воздействиям в широком диапазоне. Выдерживает температуру от -20 Сº до +200 Сº.

[stextbox на нашем сайте вы сможете найти информацию о холодной сварке для пластмассы.[/stextbox]

Критерии выбора

Выбор состава зависит от сферы применения и структуры материалов соединяемых поверхностей.

Температурный режим

По своим характеристикам холодная сварка российского производства не уступает зарубежным аналогам, хотя стоит на порядок дешевле.

Отличается низкой термостойкостью – при температуре + 120-140 Сº соединение теряет свойства.

Герметики

Преимуществом и одновременно недостатком универсальных продуктов является низкая избирательность. Для ремонта сантехники рекомендуем использовать специальные водостойкие продукты. В первую очередь они являются герметиками, поэтому не ждите от них высоких клеящих свойств и устойчивости к перепадам температур. Для удобства в использовании производятся в жидком виде.

Для автомобилей

Автосварка отличается высокой стойкостью со всеми негативным воздействиям, которые могут возникнуть в процессе эксплуатации автомобиля – вибрациями, повреждениями, перепадами температур. Непригодна к применению под водой. Высокая прочность соединения – выдерживает до 20 Н.

Автомобильной сваркой можно укрепить болтовое соединение, устранить течь в топливном баке, радиаторе или трубопроводной магистрали. Широко известна сухая сварка для радиаторов.

Отличия от прочих разновидностей

Холодная сварка считается клеем, хотя по своим техническим характеристикам является самостоятельным продуктом.
Основным отличием продукта является то, что он негорючий, водостойкий и устойчивый к высокотемпературным воздействиям. Большинство клеящих составов не могут похвастаться аналогичными свойствами. Холодная сварка приобретает свои свойства не зависимо от толщины наносимого слоя. Это позволяет использовать ее для устранения механических повреждений. Достаточно нанести слой герметика на поврежденный участок, и дождаться отвердения. После застывания ремонтная поверхность подлежит обработке.

Значение наполнения

Продукт универсального исполнения является клеем. Обращайте внимание на материал, который необходимо склеить. Для холодной сварки металла лучше всего подойдет сварка с металлическим наполнителем.
[stextbox склеивания металла выбирайте продукт с тем же наполнителем. Например, для соединения алюминия необходим алюминиевый наполнитель, для чугуна – чугунный и т. п. В этом случае будет достигнут наилучший эффект.[/stextbox]

Методы

Хотя метод и называется «сваркой», на самом деле это склеивание материалов без температурного воздействия. Благодаря металлической составляющей затвердевший шов внешне напоминает сварочный – отсюда и название. Использование вместо обычной сварки целесообразно в следующих ситуациях:

1. Будущее соединение будет подвержено воздействию вибрации и скручиванию.
2. Шов соединения имеет криволинейное направление.

Существуют два вида соединения холодной сваркой – точечная и роликовая.

• Точечная сварка является наиболее распространенным методом использования. Особенно часто она применяется при соединении цветных металлов. Применение клея не требует применения специального оборудования. Самым дорогим инструментом является пуансоны.
• Роликовую сварку делят на несколько технологических категорий – одностороннюю, двухстороннюю и ассиметричную. Характеризуется образованием цельного неразрывного соединения.

Преимущества и недостатки

К преимуществам холодной сварки относят:

• простота использования;
• химическая устойчивость;
• экологичность;
• низкая стоимость;
• скорость соединения;
• компактность;
• термостойкость.

Ярко выраженных недостатков метод не имеет. Стоит отметить, что классические методы соединения обладают лучшими свойствами – дуговая сварка надежнее соединит металл, а болтовое соединение будет крепче держать деревянные бруски.
Таким образом, холодная сварка является прекрасным инструментом для экстренного проведения ремонта.

Где можно применять?

Проводит ли холодная сварка электрический ток? Нет, её свойства позволяют соединять металлы, находящиеся под действием напряжения: клей не способен проводить электричество. Перед соединением отключите от электрического тока соединяемые элементы.

Жидкости. Химический состав жидкости не имеет значения.

Для склеивания каких материалов?

Что можно клеить холодной сваркой? Как было сказано выше, рассматриваемый продукт способен соединять различные материалы:

• металл;
• стекло;
• пластиковые элементы системы отопления;
• линолеум;
• ковролин;
• пластмасса;
• камень.

Как пользоваться жидким и сухим сварочным составом?

Основным источником информации является инструкция по применению. В ней можно почерпнуть нужную информацию, касательно безопасного использования клея и рекомендуемых областей применения. Ниже приведены общие правила при использовании холодной сварки.

Правила безопасности при работе

Холодная сварка – нетоксичный материал. Ее применение не требует использования защитных очков или средств защиты органов дыхания. Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем. В случае попадания на кожу следует хорошо промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу. Это относиться к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью.
Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.

Технология работы

Порядок работы с холодной сварки следующий:

1. Подготовьте поверхность. Клей наносится только на чистую, сухую и обезжиренную поверхность. В случае необходимости произведите обработку абразивом. От качественной подготовки зависят эксплуатационные свойства соединения.
2. Намочите руки водой. Клей не будет липнуть к рукам – это не позволит нарушить соотношение элементов состава.
3. Подготовьте клей. Действуйте согласно инструкции к продукту. В процессе подготовки смесь может нагреться.
4. Нанесите состав на места соединения. Эта процедура не должна занимать более 3 минут.
5. Фиксация соединения. Ждите высыхания. Время кристаллизации указано в инструкции по применению.

Рекомендации

Холодная сварка нашла множество применений в быту. С ее помощью можно устранить утечки в системах отопления, водопровода или канализации. Разбитая керамика, поврежденные стенки аквариума, трещины корпуса самогонного аппарата, ремонт инструмента – это далеко не весь список проблем, в решении которых может помочь эпоксидный клей.

У автолюбителей холодная сварка пользуется заслуженным уважением. Клей выручит в случае необходимости аварийного ремонта отопительной системы или бензобака автомобиля. Водители могут устранить течь радиатора в дорожных условиях. Однако следует помнить, что данная мера является временной и не избавит от необходимости ремонта радиатора.

Для ремонта глушителя следует выбрать термостойкий клей. При условии качественной подготовки и соблюдении технологий глушитель может прослужить значительный срок. Известны производители, которые специализируется исключительно на производстве автогерметиков.

[stextbox специальные автомобильные герметики, способные устранить механические повреждения прокладки головки блока цилиндров или сальников двигателя.[/stextbox]

Они могут стать серьезным подспорьем в дальнем путешествии – поломка может произойти на любом участке дороги, а рядом может не быть специализированной СТО для ремонта автомобиля.

Заключение

[stextbox Воронежского ЖКХ Ленинского района, Еремин Владимир Анатольевич. Опыт работы – 14 лет: «Я работаю сантехником в ЖКХ. Большую часть времени я занимаюсь аварийными заявками. В связи с множеством поломок не имею возможности носить все расходники и материалы с собой. Очень часто выручает холодная сварка. Она позволяет выиграть время для подготовки к работам».[/stextbox]

Холодная сварка для труб отопления

В результате продолжительной эксплуатации труб водоснабжения или губительного воздействия на них извне, могут возникать дефекты и протечки. Неисправности, возникающие в теле трубы или в точке ее соприкосновения с фитингами становятся причиной затопления помещения.

Метод холодной сварки уже достаточно давно используется для заделывания дефектов на разных поверхностях. В случае с протечкой трубы при чрезвычайной ситуации возникает необходимость задуматься: можно ли в срочном порядке, без помощи сантехника заварить трубу отопления холодной сваркой.

Как применяют холодную сварку в системах отопления

Название метода раскрывает его сущность: в результате холодной сварки можно получить соединение изделий без их нагревания или дополнительной обработки. В основе принципа такого соединения лежит пластическое деформирование хрупкого слоя окисления, который препятствует свободному соединению металлов.

Холодная сварка производится на основе эпоксидной смолы. Широко применяется для соединения различных металлов. Использование холодной сварки чаще всего находит применение в сантехнике.

Бытовые задачи, которые можно решить при помощи данного метода:

• Заделывание дефектов и протечек в металлических и полимерных трубах;
• Ремонтирование батарей из алюминия или чугуна;
• Заваривание изделий для трубопровода;
• Устранение дефектов в труднодоступных местах.

Правильное использование холодной сварки для труб отопления позволяет создавать прочные соединения между различными материалами, которые в дальнейшем могут прослужить достаточно долго.

Технические характеристики

Холодная сварка содержит в своей основе эпоксидную смолу, оксид железа и различные добавки, отвечающие за способность клея соединять различные элементы. Между собой они отличаются в зависимости от марки производителя.

Одна из важнейших характеристик холодной сварки – высокий показатель прочности. Клей хорошо соединяет металлические элементы с поверхностями, покрытыми влагой или маслом. Однако прочность таких соединений с течением времени может пострадать.

Срок, в течение которого схватывается клей, варьирует от 15 минут до часа. Скорость, с которой клей полностью затвердевает, также может быть различной, и она также зависит от торговой марки.

В этом видео можно посмотреть на технические возможности водостойкой холодной сварки Mastix

Еще одна особенность холодной сварки – возможность обработки поверхности шва после затвердевания клея, его можно шлифовать и покрывать краской. Таким образом получается скрыть место стыка поверхностей.

В случае с заделыванием трещин в трубе отопления, их также можно заварить холодной сваркой и эксплуатировать в дальнейшем при определенных температурных колебаниях. Нижняя граница для продуктов марки «Mastix» составляет -60 градусов, верхняя – +150.

Выбор холодной сварки

При выборе наиболее подходящего соединения рекомендуется опираться на следующие критерии:

• Поверхность для соединения. От этого зависит какого состава смесь необходимо выбрать. В некоторых случаях требуется применение нескольких продуктов одновременно.
• Давление, под которым находится конструкция. В инструкции к смеси указываются данные о швах, и давлении, которое они могут выдерживать.
• Величина нагрузки. Только растворы высокого качества обеспечивают прочное соединение материалов.
• Способы применения раствора. Все данные указываются в инструкции.

Помимо прочего, в составе клея могут быть вредные для здоровья вещества. При наличии аллергических реакций стоит воздержаться от самостоятельной работы со сваркой.

Особенности применения

Чтобы устранить течь в трубе холодной сваркой, необходимо обзавестись самим клеем, спиртовым раствором, наждачной бумагой, зажимами и ветошью. Способы заделывания радиаторов зависят от используемой сварки. Работа с жидкими растворами отличается от работы с пластичными.

Необходимо выбрать смесь, которая подходит при работе с трубами, постоянно находящимися под давлением. После того как с клеем определились, его необходимо смешать. С жидкой сваркой работать нужно будет быстро.

Можно ли холодной сваркой пользовать если труба под давлением

Использование холодной сварки для труб отопления:

• пробоины или трещины можно заделывать небольшим количеством клеевой смеси, которой можно придавать нужную форму руками;
• иногда применяют специальные нити для пропитывания эпоксидной смолой, а в дальнейшем проволоку для заматывания;
• крупные трещины заклеивают смесью, после чего делают заплату из металла для дополнительной прочности.

Чтобы заварить холодной сваркой большой участок с трещинами и сколами необходимо значительно укрепить состав. Для этого необходимо сточить наждачкой небольшую деталь из бронзы или алюминия. Получающуюся в итоге металлическую стружку нужно собрать и добавить в раствор, которым нужно будет смачивать стекловолоконные ткани.

Производители и популярные марки

На рынке широко распространены как отечественные, так и импортные продукты для склеивания различных конструкций. Abro и HI-Gear относятся к импортным вариантам, которые отличаются высокими показателями прочности, соответствующими цене продукта.

Отечественные Алмаз и Полимет, а также Mastix широко востребованы при ремонте труб отопления. Многие потребители говорят о беспрецедентном качестве создаваемого шва клеями этих марок.

Холодная сварка, применяемая для ремонта трубопровода, обычно имеет соответствующую пометку на упаковке. После сваривания поверхностей нежелательно подвергать трубы нагрузкам в течение двух часов.

Некоторые производители выпускают холодную сварку, которая затвердевает в течение суток. Однако на рынке встречаются и такие продукты, которые могут быть пущены в эксплуатацию уже спустя полтора часа.

В отношении системы водоснабжения метод холодной сварки отличается рядом важных преимуществ:

• безопасность технологии;
• специальный инструментарий не требуется;
• существует множество доступных торговых марок;
• смеси для универсального использования подходят для чугунных, пластиковых и стальных труб;
• работу по починке труб можно производить вне зависимости от наличия электроисточника.

Однако без недостатков тоже не обойтись: шов, создаваемый такими клеями, плохо переносит деформации и перекручивания, значительные нагрузки также выдерживает не без усилий.

Особенности применения состава

Наиболее важной информацией в инструкции от производителя являются данные о температурных колебаниях, при которых данная смесь может быть применена.

Составы с максимальной температурой эксплуатации, составляющей 50-100 градусов, являются самыми доступными вариантами.

Если использовать более дорогие торговые марки, предоставляющие клеевые составы, которые могут выдерживать температуру свыше 200 градусов, можно добиться идеального шва даже на трубах водоснабжения с горячей водой.

Какие составы холодной сварки бывают

Выделяют два основных вида клеевых смесей на основе количественного содержания компонентов:

• Смесь с одним компонентном – не требуют приготовления, можно использовать сразу. Однако держать ее открытой долгое время нельзя, поскольку остатки клея быстро приходят в негодность.
• Смесь с двумя компонентами: основа в виде эпоксидки с порошком и отвердитель расположены отдельно. Перед использованием их необходимо соединить. Такие смеси хранятся значительно дольше и предполагают частичное использование.

По консистенции встречаются смеси в виде жидкой или пластичной основы. При помощи текучей сварки можно заклеивать любые труднодоступные участки.

По назначению такие смеси могут быть универсальными, либо предназначенными для определенных материалов:

• для металлических труб, резервуаров, используется как средство для временного ремонта;
• для пластмассовых или пластиковых конструкций (ПВХ трубы, бытовые приборы);
• для сантехники.

Кроме того, свое распространение получили клеевые смеси для заделывания дефектов стеклянных, деревянных и керамических изделий.

Как использовать холодную сварку для ремонта протечки трубы

Процесс идет в несколько этапов:

1. Самое главное – это перекрыть участок трубы с обнаруженной пробоиной.
2. Далее крайне необходимо слить всю воду, а наружную влажную поверхность трубы избавить от остатков воды.
3. Если на трубе имеется краска или теплоизоляция, то ее очищают до металла, отступив от дефектного участка 5 см.
4. Удаляют следы ржавчины, обезжиривают поверхность.
5. От пластичной смеси отделяют кусок и руками придают ему нужную форму. В случае с жидкой клеевой основой – ее составляющие смешивают между собой.
6. Готовую сварку наклеивают (или наносят в случае с жидким составом) на участок повреждения трубы с охватом всей длины ее окружности.
7. Застывающей массе дают окончательно затвердеть в течение 3-4 часов.

Для заделывания пробоины на мокрой трубе без возможности ее перекрыть, необходимо использовать состав, который специально разработан для остановки воздействия воды. Желательно смочить в такой смеси ткань или марлю, образовать жгут и покрыть с его помощью место трещины.

В данном видео можно наглядно ознакомиться с процессом починки водопроводной трубы

Техника работы с реакционным клеем и необходимый инвентарь

Для работы с протекающей трубой необходима холодная сварка, спирт, наждачка, а также ветошь и зажим. Методика заделывания протечки зависит от того, в сторону какого состава смеси был сделан выбор – жидкой или пластичной.

Выбранный раствор смешивают с отвердителем и наносят на полностью сухую поверхность трубы. Затвердевший слой сварки будет прочно удерживать пробоину.

Однако, если при помощи холодной сварки устранить протечку текущей трубы, особенно с горячей водой, то такое соединение не сможет надолго удерживать дефект, поскольку оно не всегда применимо в таких случаях.

С учетом всех преимуществ и недостатков метод холодной сварки показывает себя достаточно надежным средством в случае, если есть острая необходимость заделать дефект в трубе, однако прочность соединения во многом зависит от грамотного выбора подходящего клея, а также оценки его возможностей в случае больших нагрузок и давления.

Для того чтобы не ошибиться в выборе нужного состава, не будет лишним проконсультироваться со специалистом.

Холодная сварка

Технология холодной сварки для металла является широко известным и легким в применении способом соединить две однородные или даже разные по материалу детали. Фактически это склеивание деталей специальным пластичным составом, глубоко проникающим в материал и образующим высокопрочный шов.

При посредстве этой технологии можно сваривать детали из черных и цветных металлов. Метод прекрасно подходит для материалов и изделий, отличающихся склонностью к деформации при нагревании. Кроме того, возможно соединять и разные металлы, такие ка многослойные металлические ленты или алюминиевые проводники, усиленные полосками из меди.

Характеристики и состав холодной сварки

Основными характеристиками холодной сварки являются:

• Наличие и состав наполнителя.
• Время первичного высыхания — время т.н. «схватывания», за это время состав должен быть нанесен на место склейки и разровнен.
• Время окончательного отверждения — раньше этого срока изделие нельзя эксплуатировать.
• Температура применения — рекомендуемая температура, при которой смесь можно наносить на поверхность.
• Максимальная температура эксплуатации.

Пластичный клеящий состав холодной сварки может состоять из одного или двух компонентов. Обязательными компонентами его являются:

• Клеевая основа в виде эпоксидной смолы, определяющей пластические свойства.
• Наполнитель — пудра из металла, равномерно распределенная по объему.
• Улучшающие качество добавки, например, сера.

Качество получаемого методом холодной сварки шва зависит от таких условий, как:

• Качество клеящего материала.
• Подготовка поверхностей деталей для склеивания.
• Соблюдение технологии.

Прочность получающегося шва в реальных условиях будет ниже, чем у шва, полученного горячим методом.

Поэтому технология лучше всего применима для локального ремонта малонагруженных изделий.

Как правильно пользоваться холодной сваркой

Для получения хорошего шва исключительную важность имеет аккуратное выполнение последовательности шагов:

Технологический процесс холодной сварки

• Очистить склеиваемые поверхности от масложировых и механических загрязнений. Очистка бывает механическая (абразивы, стальная щетка), химическая (растворители и обезжириватели) и комбинированная.
• Все действия проводятся только в защитных перчатках.
• Двухкомпонентный состав выдавить из туб и хорошо смешать компоненты.
• Пластилин образный состав отделить от бруска шпателем необходимое количество и тщательно закрыть оставшийся брусок.
• Размять состав. Он должен слегка нагреться, сохраняя пластичность, как только требуемая консистенция достигнута, нанести массу на склеиваемые поверхности.
• Надежно прижать поверхности друг к другу, обмотав детали эластичным жгутом.
• Если ремонтируются трубы, состав надо наносить несколькими разглаживающими движениями.
• Через время, указанное в технических характеристиках как время первичного засыхания (схватывания 90% клея) жгут можно снять.
• Пользоваться отремонтированным изделием можно только по истечении времени окончательного затвердевания, как правило, это 24 часа.

Остатки клеящего вещества лучше убирать шпателем после нанесения и наложения жгута. Если же они успели затвердеть, то удалить их можно, слегка обстукивая молоточком.

Температурные характеристики

Состав клеящей массы определяет, какую температуру выдерживает холодная сварка. В руководстве пользователя всегда приводится это значение. Если тщательно выполнять все требования руководства, шов выдержит эту температуру без потери прочности.

Бюджетные марки обычно разрабатываются для максимальной температуры в районе 260 С. Специальные виды смесей имеют максимальную температуру эксплуатации свыше 1300 С. Стоят они заметно дороже, но зато позволяют ремонтировать детали и изделия, работающие в условиях высоких температур. Это отличное подспорье, если применение горячей технологии затруднено по причинам пожаробезопасности или доступности места ремонта.

Виды холодной сварки

Применяются следующие виды:

• Точечная. Для соединения алюминиевых и медных проводников, приклеивания медных кончиков на алюминиевые провода.
• Шовная. Для производства тонкостенных сосудов, герметичных емкостей и кожухов оборудования.
• Стыковая. Для соединения проводов или кольцеобразных изделий.
• Тавровая. Для соединения элементов прокатных профилей.
• Сдвиговая. Для соединения труб отопительных или водопроводных контуров, а также компонентов электрораспределительных сетей на железных дорогах.

В зависимости от способа расфасовки различают:

• Жидкая сварка — поставляется в виде двух отдельных компонентов, пластификатора и отвердителя, которые перемешиваются перед применением.
• Пластилинообразной, поставляется в виде бруска, который разминают и перемешивают перед применением.

Двухкомпонентная холодная сварка сложнее в использовании, но зато более экономно расходуется.

Пластилинообразная холодная сварка Жидкая холодная сварка

По целевому назначению различают:

• жидкая сварка для металла служит для склеивания большинства металлов и содержит наполнитель в виде металлической пудры;
• жидкая сварка для ремонта автомобиля, отличается повышенной стойкостью к вибрациям, также имеет в своем составе наполнитель;
• универсальную, соединяющую металлы, дерево или пластик в любом сочетании. Прочность такого соединения будет невысокой;
• для работы в специальных условиях, таких, как подводные, высокотемпературные, в агрессивных средах и т.п.

Термостойкая холодная сварка

Термостойкая холодная сварка весьма популярна среди автолюбителей, ремонтирующих глушители и другие элементы выпускной системы

Способы применения холодной сварки

Способ использования холодной сварки для металла подробно описан в инструкции по ее применению.

Для того чтобы применение холодной сварки прошло успешно, а шов прослужил долго, нужно тщательно следовать всем пунктам инструкции. Любая неаккуратность, экономия, подмена и т.п. приведут к снижению качества и долговечности шва.

Советы по применению холодной сварки

В частной жизни способ чаще всего используют для авторемонта и починки отопительного хозяйства. Прохудившийся и заклеенный глушитель или бензобак будет служить еще долгие годы, не требуя замены.

К сожалению, радиатор таким образом удастся только временно подлатать, чтобы доехать до сервиса своим ходом. Постоянно пользоваться им будет нельзя. Если место течи установить не удается, то можно опустить радиатор в ванну с водой. Выходящие пузырьки укажут место течи.

Для ремонта глушителя надо выбрать высокотемпературную марку. Если в инструкции указана комнатная температура применения, то для начала работ ремонта следует дождаться остывания детали.

Если вы ремонтируете отопительную систему, то следует выбрать состав, выдерживающий длительный контакт с водой. Следует помнить, что метод подходит для ремонта небольших отверстий. Если повреждения значительны, то лучше применить горячую сварку.

Способ категорически непригоден для склеивания деталей, работающих под большой нагрузкой.

Не стоит пытаться заменить марку, разработанную для конкретного материала, на ту, что есть под рукой. Наполнитель должен точно соответствовать склеиваемым материалам, иначе о прочности шва можно будет забыть.

Как работает холодная сварка

Растворитель, содержащийся в клеящем составе, растворяет не только слой окислов на поверхности, но и приповерхностный слой металла, сближая атомы двух деталей на расстояние, близкое к размерам кристаллической решетки, в холодном состоянии.

Это напоминает процессы, происходящие в сварочной ванне — зоне совместного плавления электрода и поверхностных слоев соединяемых деталей при горячей сварке.

Преимущества холодной сварки по металлу

Технология обладает неоспоримыми преимуществами:

• Нулевой расход электроэнергии или газа.
• Опрятный и прочный шов не требует последующей обработки.
• Нет нужды длительного обучения, наличия специальной аппаратуры.
• Дает возможность прочно соединять разные металлы, например, алюминий и медь, которые другими способами практически не соединяются.
• Дает возможность осуществлять ремонт деталей и трубопроводов без их демонтажа, не только в холодном, но и в горячем состоянии.
• Ремонт электроустановок под напряжением, емкостей и труб под небольшим давлением и даже с легковоспламеняющимися материалами.
• Отсутствуют деформации, вызванные остаточными напряжениями в металле, возникающими после горячей сварки.
• Высокая экологичность процесса, отсутствие вредных отходов.

Аккуратный шов холодной сварки линолеума

Кроме всего перечисленного, низкая трудоемкость и невысокая цена расходных материалов делают способ экономически выгодной.

Недостатки холодной сварки

Основным недостатком способа является низкая по сравнению с горячей сваркой прочность шва. Материалы все же не сплавляются, образуя единый поликристалл, а склеиваются. Поэтому метод непригоден для высоко нагруженных соединений.

Меры безопасности

Компоненты, из которых состоит смесь, отличаются высокой химической активностью и сильно раздражают кожу и слизистые оболочки действием. При попадании внутрь организма они вызывают опасное для жизни отравление. Поэтому при работе необходимо строго соблюдать меры безопасности:

Обязательно работать в резиновых или пластиковых перчатках

• Обязательно работать в резиновых или пластиковых перчатках.
• При работе с составом для пластика обязательно попробуйте действие компонентов на материал перчаток. Если они растворяются — перчатки следует взять из другого материала.
• Работать в защитных очках или в прозрачном защитном щитке. Особенно важно соблюдать этот пункт при работе снизу от ремонтируемого объекта — автомобиля, трубопровода и т.п., чтобы исключить попадание кусочков вещества на лицо и слизистые глаз и рта.
• В случае случайного попадания на кожу — немедленно промыть большим количеством чистой проточной воды
• В случае попадания внутрь организма — выпить много жидкости, лучше молока и немедленно обратиться к врачу.
• Беречь от детей! Игра с похожим на пластилин веществом может закончиться в больнице или в морге.
• Не применять для ремонта посуды и емкостей, контактирующих с пищей.

После затвердевания компоненты смеси теряют химическую активность и абсолютно безопасны для прикосновения руками.

Холодная сварка для металла

Жидкая сварка – это высокотехнологичный клей, который подходит для бытового использования. В составе находится эпоксидная смола, а также металлическая крошка и другие добавки, упрочняющие сплав.

С помощью холодной сварки можно соединять различные материалы на основе меди, цинка, серебра, железа, пластика, полимерных веществ (линолеум). Данный вид сварки основан на пластической деформации межатомных связей, благодаря чему формируется стойкая сопряженность между соединяемыми поверхностями.

Область применения

1. Электромонтажная деятельность.
2. Заделка течи в водопроводных трубах.
3. Ремонт автотранспорта: закупорка отверстий в радиаторах.
4. Устранение неисправностей в строительном инвентаре.
5. Конструирование.
6. Починка сантехники.
7. Спайка медных и алюминиевых проводов.

Преимущества

Жидкий сварочный материал выгоден, т.к. не требует опыта и особых технических навыков. Использование холодной сварки проходит без электрического тока и нагрева, поэтому безопасно. При взаимодействии склеиваемых поверхностей не образуется токсичного дыма, нет яркого света, для работы не нужно специальное защитное оборудование. Высокопластичное клеевое вещество очень мобильно, его можно брать с собой и пользоваться в любой момент. При этом подготовка минимальна.

Состав отличается высокой коррозионной и температурной стойкостью, электропроводимостью, нетоксичностью. Процесс соединения поверхностей быстрый, материал высыхает уже в первые минуты, протекает без деформации, за счёт чего сохраняется внешний вид, в шов не попадают примеси.

Недостатки

Высокотемпературная холодная сварка имеет ряд минусов:

• не подходит для коррекции больших отверстий;
• сварочный шов менее прочный, чем создаваемый путём ручной дуговой сварки;
• плохая зачистка уменьшает силу адгезии;
• иногда для улучшения сцепления нужен предварительный подогрев деталей.

Эти нюансы определяют круг применение холодной сварки для металла. Клейкое соединение не годится для промышленных масштабов, но в быту быстро справляется с рядом проблем. Поэтому средство полезно держать под рукой, а при пользовании необходимо чётко следовать инструкции.

Разновидности

Рынок клеевой продукции изобилует разновидностями холодной сварки. По функциональности различают:

1. Универсальные подходят для мелкого ремонтирования бытовых предметов из разного материала (дерево, пластик, аллюминий). Шов образуется не сверхпрочный, но схватывается за короткий промежуток времени.
2. Специализированные предназначены для деятельности в особых условиях: водостойкие, устойчивые к действию сильных органических растворителей (бензин).
3. Для конкретного сырья: склеивания деревянных деталей, определенных металлов, стекла, пластика.
4. Термостойкие необходимы для склеивания поверхностей, подвергающихся постоянному или периодическому нагреву. Выдерживают температуру свыше 1000 °С.
5. Для починки автомобильных деталей. Включает металлическую стружку, которая обеспечивает надёжное склеивание.

Виды холодной сварки отличаются по расположению соединительного шва:

• точечная — при ремонте шин, электротехники, посуды из алюминия;
• шовная применяется для создания герметичных ёмкостей, при конструировании;
• стыковая характеризуется склеиванием поверхностей по всей длине, метод выбирают для изготовления кольцеобразных деталей и спайки проводов;
• таровая – для нагружаемых конструкций;
• прокаткой и сдвигом подходит для водосточных труб, батарей отопления.

Состав

В состав холодной сварки входят компоненты, качество и количество которых отличается у фирм-производителей. Основу составляет эпоксидная смола, благодаря которой осуществляется шовное соединение. Дополнительно добавляют металлическую пудру. Порошок обеспечивает прочность шва, облегчает перепады температур. Клей содержит химические элементы, отвечающие за конкретные свойства, такие как термостабильность, водостойкость. Наиболее популярная добавка – сера.

Технические характеристики различных производителей

Российская клеевая продукция менее популярна у потребителя, т.к. имеет более низкое качество, однако цена тоже невысока, и для небольших ремонтных мероприятий отечественные средства вполне подходят. Универсальная холодная сварка российского производства «Алмаз» двухкомпонентна, подходит для склеивания керамических, деревянных, стеклянных, пластмассовых и металлических поверхностей. Водостойка, температурный режим от -10 °С до +60 °С.

«MASTIX» производится в России, качественно справляется с герметизацией и склеиванием черных и цветных металлов. Отличается мгновенным схватыванием, застывание происходит в первые 10 минут после нанесения, действует в замасленных и увлажненных местах. Шов стабилен в широком диапазоне температур: -60 °С — +150 °С.

Иностранный товар пользуется большим спросом. Американская «Abro Steel» — холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая, универсальна и выдерживает нагревание до +260 °С. Предназначена для сваривания любого сырья, не подвергается действию агрессивных растворителей и оксилителей.

«WURTH Liquid Metal Fe 1» из Германии применяют для создания высокопрочных швов керамики и металла. Соединенные посредством вещества детали выдерживают серьёзные нагрузки, не возгораемы, нагреваются без изменения свойств до +120 °С.

Французская «Bostik Linocol» предназначена для склеивания линолеума. Клейкий состав пластичен, образует гибкие скрепления, устойчивые к механическому воздействию. Относится к однокомпонентным, высыхает в течение получаса, влагоустойчив.

Форма компонентов

Производители предлагают жидкие составы: отдельно твёрдая основа и разжижающий клей. Перед нанесением компоненты смешивают (двухкомпонентная сварка). Полностью готов к эксплуатации пластилинообразный продукт – плотный, мягкий, требует размягчения и ручного перемешивания.

Какая лучше критерии выбора

При выборе клеящего вещества нужно ориентироваться на желаемый функционал. От типа склеиваемого сырья зависит марка и специализация необходимой сварки. Ремонтирование должно происходит в строгом соответствии с рекомендациями производителя. Поэтому для конкретной проблемы нужно подбирать соответствующий состав, в неподходящих условиях шов не будет держаться.

Показатели термоустойчивости важны для предметов, подвергающихся интенсивному разогреванию. В быту это касается посуды. Предел большинства универсальных сварочных веществ не превышает +275 °С. Применяя его для заделывания дыр в кастрюлях и сковородках, принадлежностей для духовых шкафов (противни), следует учитывать максимальную точку нагревания. Более прочными считаются высокотемпературные продукты, способные выполнять функции при +1000 °С и выше. В них добавляются элементы, увеличивающие вязкость, благодаря чему сцепление не теряется.

Работа с холодной сваркой проводится для восстановления целостности ремонтируемого объекта. Поэтому важно, насколько герметичным является закупорка дефекта. Специализированные под герметизацию типы сварочных марок водостойки. Они не разрушаются постоянным давлением воды и размытием, не пропускают её, приспособлены для починки водопроводных труб. В автомобилях герметики наносятся на трещины и дыры радиаторов, благодаря чему предотвращается перегревание транспорта, поддерживается циркуляция охлаждающей жидкости.

Составы для автомобилей

Склеивающие материалы, предназначенные для автотранспорта, обладают уникальными характеристиками:

• высокое сопротивление на разрыв (на напряжение растяжение);
• устойчивость к вибрациям, ударам, механическому давлению;
• невосприимчивость к растворителям и маслам;
• сохранение стабильности при резких перепадах температур.

Для машин оптимально эксплуатация высокопрочного клея, создающего долговечные швы. Он применяется при варке отдельных деталей (кузов, бензобаков), при заделывании маленьких трещин, дырочек и сквозных царапин.

Значение наполнения

Соответствие соединяемых металлов металлической крошке в наполнителе позволит добиться прочного скрепления. При сваривании медных деталей стоит отдавать предпочтение клеям с добавлением медной пудры, для чугунного сырья подойдёт состав с чугунным порошком. Наполнитель на основе металла увеличивает адгезию металлических поверхностей, шовная линия скрепляется лучше и служит дольше.

Инструкция по применению

Чтобы понять, как правильно пользоваться холодной сваркой, нужно тщательно изучить рекомендации производителя. В целом алгоритм склеивания сходен и состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка поверхностей. Части, которые должны быть соединены, зачищаются наждачной бумагой. Чем больше царапин образуется в результате зачистки, тем крепче будет сцепление. Просушивают феном, затем проводят обезжиривание ацетоном.
2. При применении пластилинообразного средства поперек цилиндра отрезают небольшой кусочек. Его мнут в руках, нагревая и размешивая до мягкости. Руки предварительно смачивают водой, чтобы исключить прилипание.
3. Куску придают нужную форму.
4. Быстро наносят, равномерно распределяя массу руками. Сварочный материал сразу начинает застывать, поэтому нельзя медлить.
5. Если заделывается отверстие, часть клея должно попасть внутрь, так прочность шовной линии будет больше. Если диаметр дырки слишком велик, лучше воспользоваться металлической заплаткой, фиксируемой сваркой.
6. Отремонтированной детали дают просохнуть в течение 24 часов.

Производители и популярные марки

Верхушку топа клеев-сварок сегодня занимают иностранные производители:

• «DONE DEAL»;
• «Weicon»;
• «Abro»;
• «Linocol».

Среди российских фирм качественную продукцию выпускает «Алмаз», «Феликс», «Mastix», «Runway». Они характеризуются невысокой ценой, но отвечают всех техническим требованиям.

Холодная сварка-клей представляет собой жидкое вещество, образующее прочные водостойкие и термостабильные швы. Средство применяется в машиностроении, электротехнике, в ремонте трубопровода, спайке проводов, основано на эпоксидной смоле с добавлением порошка различных металлов, увеличивающих адгезию. Клеящее вещество обеспечивает герметичность ремонтируемых объектов, предотвращает разрушение под действием химических и механических факторов.

Читайте также:

  
• Шлак сварочный плотность отхода
  
• Марки электродов для ручной дуговой сварки
  
• Аргонодуговая сварка вольфрамовым электродом
  
• Сварочная маска ресанта мс 4
  
• Положение об аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства