Герметик для сварочных швов отопления

Обновлено: 25.01.2025

Многие строительно-ремонтные работы производятся с применением герметиков. Такие средства подходят для металла и пластика, кирпича и камня – они помогают заделывать швы, убирать трещины, защищать конструкции от проникновения воды. Если поверхность в процессе эксплуатации подвергается нагреванию, потребуется термостойкий герметик. Материал не портится от воздействия высоких температур, потому его можно применять даже для ремонта каминов, печей и газовых плит.

Особенности термостойких герметиков
Области применения герметиков
Основные свойства герметиков
Дополнительные особенности герметиков
Основные типы высокотемпературных герметиков
Термостойкие герметики
Жаростойкие герметики
Силиконовые уплотнители
Клеящие облицовочные составы
Работа с герметиком
Процесс нанесения на металл
Работа с термогерметиком для печей и каминов
Лучшие производители

Особенности термостойких герметиков

Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.

Области применения герметиков

Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.

При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.

Прочие области эксплуатации герметиков:

защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги;
профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях;
восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции;
защита деталей авто от коррозии;
заделывание сварных швов газовых котлов;
ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.

Основные свойства герметиков

Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.

Прочие свойства герметиков:

способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств;
пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается);
хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения);
влагонепроницаемость;
долгий срок работы и большой период хранения;
нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.

Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.

К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.

Дополнительные особенности герметиков

Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.

Основные типы высокотемпературных герметиков

На рынке представлены разные виды герметиков, обладающих способностью противостоять высоким температурам. Для заделывания дефектов на печной кладке лучше покупать те, что содержат силикаты и силикон. Средства фасуются в небольшие цилиндрические картриджи, которые удобно вставлять в монтажный (клеевой) пистолет.

Также в продаже можно встретить небольшие упаковки в тюбиках, напоминающих пасту, которые применяются, как любой обычный клей. Разнообразные цвета позволяют подобрать состав под цвет основного материала, чтобы сделать «заплатку» эстетичной или вовсе визуально незаметной. Все герметики делятся на термостойкие, жаростойкие, уплотняющие и с облицовочными свойствами.

Термостойкие герметики

Основа таких средств – силикон, они выдерживают до +350 градусов. Для достижения такой стойкости к нагреванию в состав также вводится оксид железа, потому основным цветом массы становится оранжевый. Некоторые средства содержат уксусную кислоту, они категорически не подойдут для железа – создавая оксидную пленку, герметики не обеспечат достаточную адгезию. Зато для алюминия, прочих цветных металлов и нержавейки их применять можно, хотя для любого металла лучше приобрести бескислотный состав.

Обычно термостойкие герметики применяются для нанесения на наружные стенки каминов, печей. Также они годятся для открытых участков, где на шов будут воздействовать атмосферные факторы, ультрафиолет – например, для кровли из профнастила, черепицы. Можно использовать составы для устранения щелей в дымоходе или деталях автомобиля. Предел термической стойкости всегда указан на упаковке. Надо помнить, что +350 градусов – это верхний рубеж кратковременного повышения температуры. Постоянный же нагрев не должен превышать +250…+270 градусов.

Полимеризация герметика происходит за несколько часов, некоторые термостойкие средства застывают только через 1-2 суток. Чем ближе окончание срока годности, тем быстрее происходит этот процесс. Идеальными условиями для полимеризации герметика считаются температура +23…+25 градусов, влажность 50%. Иные условия замедлят или ускорят полное отверждение материала.

Жаростойкие герметики

Подобные средства содержат силикаты, потому рассчитаны на более серьезный нагрев – до +1500 градусов, причем возможно даже прямое воздействие пламени. Ремонтировать жаростойкими герметиками следует прокладочный слой между кирпичами, чугунными элементами печной кладки, швы топочной камеры, дефекты котлов отопления. Герметики не утрачивают свойств даже при экстремальном нагреве, но при действии открытого огня нужно найти в инструкции прямое указание производителя на такую возможность.

Окраска жаростойких герметиков обычно черная, серая из-за наличия силикатов. Они прекрасно сцепливаются с любыми материалами, и все-таки перед нанесением рекомендуется обработать поверхность наждачкой. Выполнение работ стоит осуществлять при температуре, близкой к +20 градусам. После высыхания шов будет жестким, поскольку такие герметики отличаются невысокой эластичностью. Лучше не применять их на изделиях, подверженных вибрации, зато для уже прошедших усадку сооружений они прекрасно подходят.

Силиконовые уплотнители

В продаже также можно найти полужидкую силиконовую пасту красного или синего оттенка. По мере застывания она формирует эластичный шов, который может растянуться в 2 раза. Такие герметики применяются для новых кладок, которые подвержены сильной усадке. Также можно использовать уплотнители для покрытия сэндвич-дымоходов с наружной стороны. Большого нагрева средства не выдерживают – они работают только в пределах -40…+250 градусов. Максимальная глубина шва не должна быть более 6 мм, нанесение осуществляется при +5…+30 градусах. Самые популярные марки силиконовых уплотнителей – Титан, Момент-Гермент, Пеносил.

Клеящие облицовочные составы

Материалы с клеящими способностями используются, если печная кладка покрывается сетью трещин, ведь обычным герметиком обработать всю площадь нереально. Облицовочные составы прекрасно проникают в самые узкие и глубокие трещинки, надежно пряча их. После ремонта камин, печь приобретут более эстетичный внешний вид. Обычно подобные смеси реализуются в ведерках в готовом виде или в мешках в форме сухого порошка. Термостойкость облицовочных составов может быть разной:

смеси на основе каолиновой пыли, шамота – до +400 градусов;
однокомпонентные клеи с минеральными добавками – до +800 градусов;
мастики для приклеивания плитки, камня – до +1000 градусов.

Работа с герметиком

Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.

Процесс нанесения на металл

Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.

Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:

выдавить средство на место дефекта;
толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции;
нанесенная масса должна полностью покрыть трещину;
сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично);
термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом;
следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:

поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию;
обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена;
приклеить малярный скотч;
заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки;
жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.

Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.

Лучшие производители

Лучше покупать продукты проверенных производителей – их качество обычно выше. Низкая цена должна насторожить – термостойкие средства не могут стоить слишком дешево. В противном случае в них могут быть добавлены органические вещества для уменьшения количества силикона. Прочность такого материала будет намного ниже, как и эластичность.

Хорошо себя зарекомендовали себя такие марки:

Момент Гермент Высокотемпературный. Выдерживает до +315 градусов, может применяться для ремонта авто, систем отопления, отлично заполняет пазы и трещины, годится для металла, дерева, камня, стекла, пластика.
ABRO. Герметики данной фирмы реализуются в большом ассортименте, разного цвета, с неодинаковыми техническими характеристиками. В течение нескольких секунд средства создают прокладки, обладая при этом высочайшей прочностью.
Пеносил. Эстонская марка выпускает материал для заполнения швов, трещин, который выдерживает до +1500 градусов нагрева.
Макрофлекс. Огнеупорные герметики этой марки применяются для стыкования деталей и ремонта дефектов на изделиях с малой подвижностью, поскольку соединение будет жестким. Выдерживают температуру +1200…+1500 градусов.

Также отличным качеством славятся герметики Soudal, Krass, Титан. Все эти средства могут избавить от необходимости в дорогостоящем ремонте или перекладывании печей, каминов. При строгом соблюдении инструкции можно получить надежное соединение, сделав все работы своими руками.

Термостойкий герметик для печей, дымоходов, котлов и каминов: виды и характеристики Термостойкий герметик для печей, дымоходов, котлов и каминов: виды и характеристики

Выбор универсального и жаропрочного герметика для труб отопления

Ситуация с протечкой отопительного контура – не редкость, так как система отопления состоит из множества узлов и элементов, герметичность соединения которых друг с другом рано или поздно нарушается. Кроме стыков, зоной разгерметизации может быть и цельный пролёт трубы, изношенной физически или повреждённой вследствие воздействия какого-то фактора.

Решить проблему образовавшейся протечки или обеспечить во время монтажа системы долговременную герметичность соединений её элементов помогает герметик для труб отопления, выпускаемый разных видов и исполнения.

Требования к герметизирующим материалам для отопительных систем

Первое, что необходимо предпринять при нарушении герметичности отопительной системы, это устранить протечку теплоносителя, основательно или временно — до производства капитального ремонта. И основное, что нужно обеспечить при монтаже отопления – это надёжная её герметичность.

Из перечисленных факторов вытекают требования, предъявляемые к герметикам, использующимся при устройстве и ремонте систем водяного отопления:

простота применения;
термостойкость;
высокая адгезия и прочность;
достаточно быстрое достижение герметизирующего эффекта;
безопасность использования.

Виды герметизирующих составов, их характеристики и способы применения

По месту использования герметики для систем отопления подразделяются на составы:

для наружного применения – наносятся на место повреждения трубопровода снаружи и после отверждения восстанавливают герметичность системы;
для внутреннего использования (жидкие, объёмного действия) – вносятся в контур и герметизируют повреждения изнутри;
уплотнительные – наносятся на прокладки и резьбу для улучшения герметичности соединений.

Выбор вида герметика зависит от степени повреждения и доступности места производства ремонта. Кроме того, выбор герметизирующего состава обуславливает способ подготовки системы отопления к предстоящему ремонту.

Рассмотрим герметики применительно к распространённым видам повреждений и соединений элементов системы отопления.

Герметизирующие составы наружного применения

Эти герметики производятся одно- или двухкомпонентными.

Учитывая, что теплоноситель в трубах системы отопления не только горячий, но и под давлением, герметизировать повреждение на трубопроводе следует особо тщательно. Прежде всего, герметик должен быть рассчитан на эксплуатацию в условиях высоких температур, что указывается на его упаковке в виде маркировки «термостойкий» и значений диапазона рабочих температур.

Важно! Герметик на основе акрила (акриловый) применяется только для герметизации трубопроводов холодной воды. Для ремонта труб систем отопления и ГВС акриловый клей не пригоден, так как после отверждения он не пластичен и потому разрушается при температурных деформациях основания.

Из однокомпонентных составов для ремонта систем водяного отопления распространены герметизирующие клеи на основе силикона.

Термостойкие герметики на основе силикона

Для восстановления герметичности систем отопления снаружи наиболее распространено применение герметиков на основе различных видов силикона, в том числе и каучукового.

Для ремонта стальных труб необходимо использовать нейтральные виды силикона (отметка с этим параметром имеется на упаковке), потому что производящиеся также «кислые» силиконовые клеи, образующие уксусную кислоту при отверждении, вступают в реакцию с металлом.

Если материал соответствует необходимым температурным требованиям, для уверенности в успехе необходимо усилить эффективность и надёжность его применения дополнительными средствами. Как правило, такие герметики производитель рекомендует к использованию в качестве заполнителя трещин или отверстий. Если на материале указана другая область применения, но его характеристики и потенциал высоки, клей вполне пригоден к использованию. Например, состав, рекомендованный к герметизации узлов на двигателе, с лёгкостью справится с такой же задачей в системе отопления жилья.

И всё же, учитывая ответственность применения, наносить силиконовые герметики на трубы системы отопления необходимо в сочетании с армирующей сеткой, в качестве которой успешно применяется полосовая стекловолоконная лента «серпянка».

Способ герметизации

На подготовленную поверхность трубы (просушка, зачистка, обезжиривание) наносится слой герметика, поверх которого встык укладываются витки серпянки, затем опять герметик, после чего лента наматывается уже витками с напуском в 1 см. Число слоёв серпянки с клеем между ними должно быть 4-5, при этом необходимо не допускать образования между ними пузырей воздуха или рыхлых участков. Последние 2-3 витка серпянки делаются на участке трубы без клея и внатяг крепятся к ней капроновым хомутиком, который после отверждения силикона будет удалён вместе с лишними витками ленты. Верхний ремонтный слой выполняется из герметика и разглаживается.

Работы следует проводить при температуре не ниже +5 °C, силикон должен быть комнатной темературы (20-25 град.). Отверждение состава, которое происходит за счёт контакта силикона с влагой, происходит в зависимости от разновидности силикона и составляет несколько миллиметров в сутки.

Продукцией, хорошо зарекомендовавшей себя за рубежом и в России, являются силиконовые герметики MakroFlex, Masterteks, Titan, MasterSil.

Двухкомпонентными составами для ремонта систем отопления и ГВС являются различные виды клеев на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Эти составы менее распространены для производства ремонта трубопроводов, так как требуют определённых навыков в соблюдении пропорций при приготовлении смеси, имеют малое время «живучести» раствора после смешивания компонентов и высокую относительно других клеев стоимость.

Существуют и однокомпонентные полиуретановые герметики, отверждение которых происходит при контакте с воздухом. Качество этих смесей также высоко, отверждение занимает чуть больше времени, чем у двухкомпонентных составов, и по цене они тоже значительно дороже силиконовых материалов. Основным недостатком полиуретановых герметиков является токсичность при работе – в помещении должна быть хорошая вентиляция, а работа во избежание попадания клея на открытые участки кожи должна выполняться в защитной одежде и перчатках.

Для гарантированного достижения успеха при использовании двухкомпонентных составов также необходимо тщательно подготовить ремонтируемый участок трубы и в комплексе с клеем использовать армирующую ленту – серпянку.

Жидкие герметизирующие составы

Такие герметики используются в ситуациях, когда для обнаружения места протечки предстоит выполнить большой объём по демонтажу декоративной и изоляционной оболочек системы отопления (например, система «тёплый пол»), или же интенсивность протечки незначительна — течи теплоносителя не наблюдается, но объём его уменьшается, и давление в системе при работающем циркуляторном насосе понижено.

Важно! При визуальном отсутствии места утечки и пониженном давлении в системе отопления перед внесением жидкого герметика в контур необходимо проверить работоспособность расширительного бачка – падение давления теплоносителя может быть обусловлено также разрушением его мембраны.

Жидкий герметик, в отличие от клеев наружного применения, воздействует на повреждение трубопровода или радиатора изнутри. Герметизирующий состав вводят в теплоноситель отсечённого от основной системы отопления контура. При внесении герметика в воду никакой реакции не происходит, но в местах протечки, где теплоноситель контактирует с воздухом, начинается полимеризация клея и герметизация повреждения.

Производится много разновидностей жидких герметиков, акцентированных на использование в определённых системах отопления, отличающихся видом теплоносителя, топливом отопительного агрегата, материалом трубопровода, радиаторов и т.д.

Если протечка системы не значительна, а герметизирующий состав подобран и использован правильно, то вероятность успеха в устранении повреждения изнутри высока.

Важно! В системах отопления с трубами и радиаторами из стали или алюминия при необходимости герметизации допустимо использовать средство для ремонта системы охлаждения автомобиля, но не порошкового типа, оседающего в нижней части трубопровода и его элементов, а жидкого.

Способ применения

Это средство борьбы с протечками систем отопления – относительно новое, и универсальной технологии его применения нет, хотя принцип действия у всех жидких составов общий.

Герметик приобретается в соответствии с характеристиками системы отопления, установленной в жилье. Кроме того, покупая состав, необходимо знать, сколько теплоносителя вмещает отопительный контур, чтобы приобрести герметик в необходимом количестве – в инструкции клея указана концентрация, в которой он должен присутствовать в системе.

Использование каждой разновидности такого герметика имеет свои нюансы: допустимость наличия в контуре фильтров, способ ввода состава в теплоноситель, время действия, размер повреждений, возможность присутствия клея в системе после достижения эффекта и т.д. Алгоритм выполнения герметизации жидким составом подробно изложен в инструкции по его применению, но часто для самостоятельного исполнения этой операции необходимо иметь специальный инструмент или оборудование, вроде компактного электронасоса для первоначального ввода герметика в контур и его полного растворения и равномерного распределения по всему объёму теплоносителя. Поэтому, не имея практических навыков в этом вопросе, лучше обратиться к специалистам, которые выполнят эту процедуру без возможных негативных последствий вроде засорения системы или выхода из строя её узлов.

Уплотнительные герметики

В качестве обеспечения герметизации резьбовых соединений много лет назад использовалась льняная пакля, пряди которой наматывали на наружную резьбу и покрывали свинцовым суриком на натуральной олифе (ГОСТ), после чего стык собирался по резьбе. С приходом в системы отопления современных искусственных теплоносителей пакля частично утратила эффективность применения из-за высокой степени проницаемости антифризов и уступила первенство ФУМ-ленте, хоть и используется в сочетании со специальной пастой «Унипак», также имеющей в своём составе льняные волокна, при сборке чугунных трубопроводов больших диаметров или просто за неимением фторопласта.

ФУМ-лента – это синтетический фторопластовый материал матового, реже прозрачного цвета, который, благодаря содержанию фтора, без ущерба для своих качеств переносит механические и температурные воздействия.

В зависимости от условий применения, фторопластовая лента производится нескольких разновидностей:

промышленная, с содержанием 20% вазелина;
бытовая;
для кислотных сред;
для систем с особыми требованиями к чистоте среды.

Важно! Фум-лента используется для герметизации соединений в системах с холодной и горячей водой при максимальном значении давления 9,5 МПа.

лента наматывается плотно, с лёгким натяжением, по направлению резьбы;
конец ленты не должен располагаться на торце стыка.

ФУМ-лента наматывается на резьбу числом слоёв, зависящим от диаметра резьбы:

Ø 16-25 мм – 3 слоя;
Ø 25-42 мм – 4 слоя.

Число слоёв весьма условно, так как некачественный материал потребует вдвое большего расхода.

при сборке грубых резьбовых соединений лента рвётся и выдавливается;
не обладает адгезией к поверхности материалов;
не обеспечивает герметизацию резьбы диаметром более 25 мм, поэтому не может быть использована при сборке радиаторов отопления.

Для герметизации резьбовых соединений применяются также жидкие и пастообразные составы, которые могут быть высыхающими или оставаться эластичными весь срок эксплуатации.

В качестве примера может служить та же не затвердевающая паста «Унипак» с волокнами льна в составе, использующаяся как самостоятельный материал, обеспечивающий не только герметичность резьбовых соединений, но и их защиту от коррозии, а также лёгкость разборки

Высыхающие пасты – это герметики на основе растворителей, современный материал, пластичный при сборке соединения и твердеющий через определённое время. Для более эффективного использования могут применяться в сочетании с льняной прядью, замедляющей процесс сборки, после высыхания обеспечивают прочное соединение без усадки в процессе эксплуатации.

Недостаток – невозможность поджатия резьбового соединения без нарушения герметичности стыка.

Анаэробные герметики – готовые к использованию смеси, различающиеся свойствами в зависимости от условий применения (давление, температура, вибрация), диаметра резьбы, плотности сборки и т.д.

простота использования;
малая трудоёмкость процесса вследствие смазывающих качеств;
герметизирует резьбовое соединение даже при малом усилии сборки;
широкий диапазон рабочих давлений среды в трубопроводе;
лёгкое удаление излишков смеси по окончании работ;
наличие видов с разной степенью фиксации;
оптимальное соотношение показателя «цена-качество».

Анаэробные герметики наносят на обе соединяемые резьбовые поверхности (внутреннюю и наружную), предварительно очищенные и обезжиренные. В инструкции по применению, как правило, указывается температура воздуха, допустимая для производства работ – обычно она около 15 градусов тепла (если в процессе не используются ускорители отверждения состава).

Примером анаэробного клея может служить универсальный жаропрочный герметик для труб отопления PERMATEX 59214, хорошо зарекомендовавший себя на российском рынке.

Герметизирующий и уплотняющий состав фиксации средней силы, термостойкий и устойчивый к вибрации, допускает корректировку резьбового соединения в течение 24 часов после окончания сборки. Максимальное рабочее давление – 700 атм., предельная температура + 200°С.

Заключение

Герметик для ремонта и соединения труб отопления – это материал, без которого при монтаже отопительной системы обойтись невозможно, поэтому значение выбора этого материала при устройстве и ремонте контуров теплоносителя переоценить трудно. Из чего следует, что при покупке клеев нужно отдавать предпочтение продукции известных производителей, рейтинг которых на российском рынке достаточно высок.

Лучшие герметики для труб

Для качественной и бесперебойной работы систем отопления, водоснабжения и канализации, организованных без сварки и специального паяльника, нужен хороший уплотнитель. Он гарантирует при соединении нескольких элементов и отсутствии дополнительных крепежей надежную изоляцию, снижая вероятность протечки. Особенно заметна его польза при нестабильном грунте, температурных перепадах, временном «старении» материалов в частном секторе. Герметичность на стыках обеспечивают только лучшие герметики для труб, которые и представлены в рейтинге.

Некачественные составы могут привести к протечке. Во избежание такой ситуации был оставлен рейтинг лучших герметиков для труб. В его основу легли консультации с сантехниками, продавцами и отзывы покупателей.

При отборе учитывались такие параметры:

Тип – акриловый или силиконовый;
Состав – кислотный или нейтральный;
Объем и тип упаковки;
Время высыхания;
Устойчивость к УФ-лучам, влаге, бактериям, грибкам, вибрациям, высокому давлению;
Цвет и консистенция;
Запах;
Область применения;
Максимальная и минимальная температура эксплуатации;
Материал обработки – металл, пластик, дерево, керамика, стекло, бетон или камень;
Химическая стойкость;
Возможность контакта с питьевой водой.

Еще важными критериями были универсальность и соотношение цены и качества. В отборе принимали участие более 30 претендентов. После детального анализа и сравнения было отобрано 10 герметиков. Для удобства они разделены на 2 категории: для металлических и пластиковых конструкций.

Герметики для металлических труб

Для предотвращения утечки в металлических трубах используются силиконовые герметики на нейтральной или кислотной основе. Они просты в использовании, долговечны и отличаются широкой областью применения. Большую популярность имеют акриловые продукты. Их преимущество – анаэробные свойствами, благодаря которым для отвердения не требуется поступление воздуха. Специалисты ВыборЭксперта внимательно изучили характеристики 20 номинантов. После их сравнения, на основании лучшей устойчивости к атмосферным и механическим воздействиям, было выбрано 7 победителей.

Penosil Universal Silicone

Однокомпонентный трубный герметик кислотного типа. Он устойчив к широкому температурному диапазону (от -40 до 100°C), не разрушается под ультрафиолетовым излучением и длительным воздействием воды. За счет универсальности силиконовое средство подойдет для обработки соединений при внутренних и наружных работах. Продукт отличается высокой адгезией с древесиной, стеклом, пластиком, металлом и керамикой. Покупатели ценят Penosil Universal Silicone за хороший ассортимент цветовых решений: он доступен в бесцветном, белом, черном, сером и бежевом варианте.

Силиконовый состав хорошо зарекомендовал себя в затирке керамических деталей в пластиковых и фарфоровых соединениях, уплотнении дверных и оконных рам, в герметизации металлических конструкций. Благодаря тиксотропности он не сползает по шву и не растекается, сразу после нанесения образуется сухая пленка. При обработке поверхностей следует учитывать, что продукт склонен к потере изначального цвета при взаимодействии с некоторыми органическими эластомерами (неопрен, EPDM).

Достоинства:

Окончательное растяжение 200%;
Объем не сокращается при затвердении;
Невысокая стоимость;
Быстро высыхает – 10-12 мин;
Оптимальный объем – 310 мл.

Недостатки:

Для высокой эффективности Penosil Universal Silicone рекомендуется использовать при температуре от +5 до 40°C.

Stayer Master нейтральный

…Купила Stayer Master нейтральный для гидроизоляции металлической канализационной трубы. Мне нравится, что он легко наносится, быстро высыхает и создает плотную поверхность, которая не трескается при нагрузках…

Силиконовый уплотнитель с нейтральным составом подходит практически для любых поверхностей, так как не содержит кислот. Он обрабатывает керамику, бетон, пластик и фарфор, качественно соединяет деревянные, стеклянные, металлические, резиновые и каменные конструкции. Продукт поддерживает температуру эксплуатации от -40 до +100 °C, поэтому пригоден для внутренних и наружных работ. Его часто используют для остекления дверей и окон, при установке вентиляции и ремонте фасадов.

Stayer Master нейтральный устойчив к длительному воздействию влаги. Он подойдет для сантехнических работ, но только при условии отсутствия контакта с пищей и питьевой водой. Работать с герметиком можно при температуре воздуха от +5 до +40°C. Состав быстро застывает, образовывая плотное и эластичное покрытие, которое выдерживает высокие нагрузки и не дает усадку.

Доступная цена;
Не имеет запаха;
Удобная форма выпуска – пистолет;
Защищает от образования плесени;
Не разрушается под УФ-излучением.

Не собирает пыль;
Высокая деформационная подвижность (до 25%);
Устойчивость к чистящим и моющим средствам;
Оптимальная стоимость;
Высокая скорость отверждения – 2 мм/сут.

Покупатели пишут, что Kudo KSK санитарный не подвергается разрушению при УФ-излучении.

Fome Flex Thermo

Силикон кислотного типа подходит для обработки швов на алюминиевых, ПВХ, PS, чугунных и оцинкованных поверхностях. Также он работает со стеклом, сырой древесиной, керамической плиткой и нержавеющей сталью. Однокомпонентный продукт сохраняет свойства под воздействием повышенной вибрации и при температуре от -65 до +260°C. После его нанесения пленка образуется уже в течение 5-30 минут, а скорость отверждения составляет всего 2-3 мм/сут. Перед использованием рекомендуется хранить товар при температуре от 15 до 25°C.

Fome Flex Thermo предупредит утечку воды из системы отопления, канализационных труб, запечатает стыки в кулерах, мотопомпах, блоках питания, духовых шкафах и головках автомобильных двигателей. Для отверждения жидкости необходим влажный воздух, поэтому она не пригодна к использованию в полностью закрытых пространствах. Перед его нанесением обрабатываемую поверхность следует обезжирить детергентом, этанолом или ацетоном. Температура применения составляет от +5 до +40 °C.

Высокая адгезия;
Стойкость к УФ-излучению;
Хорошая эластичность и химическая стойкость;
Соответствие стандартам EN-ISO 11600;
Малая усадка.

Для качественного сцепления со специфическими поверхностями можно использовать подложку.

Remontix

Смесь на силиконовой кислотной основе, которая подходит для стекольных, строительных и ремонтных работ. Он сцепляется с деревянными, керамическими, металлическими и стеклянными поверхностями. Remontix хорошо зарекомендовал себя в герметизации систем водопровода, канализации, кондиционирования и вентиляции, в уплотнении дверных и оконных рам. Образованное эластичное соединение сохраняет свойства в достаточно широком температурном диапазоне – от -40 до +100°C.

Герметик для труб канализации упакован в картридж и выпускается из баллона объемом 310 мл при помощи пистолета. Он отличается высокой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению и оптимальным временем высыхания – 25 минут. Рекомендуемая температура для использования силикона – от +5 до -40°C. Он подается в 2 цветовых вариантах: белом и бесцветном.

Универсальность;
Подходит для помещений с повышенной влажностью;
Невысокая цена;
Хорошо ложится;
Максимальное растяжение – 200%.

Обрабатывать вертикальные соединения следует с особой осторожностью, так как силикон достаточно жидкий.

Tangit Metalock

Специализированный клей-герметик, разработанный для качественной герметизации/соединения фитингов и конструкций с металлической резьбой. Его преимущество – способность к отверждению без кислорода. Это позволяет максимально плотно соединять обрабатываемые поверхности. Покупатели ценят акриловый состав за пригодность к нанесению на нержавеющую сталь.

Tangit Metalock отличается высокой стойкостью покрытия, которое выдерживает сильные удары, повышенные вибрации и перепады температур в пределах от -55 до +150°С. Продукт одобрен для обработки водопроводных труб с питьевой водой. Он подходит как для холодного, так и для горячего водоснабжения. До отверждения вещество имеет форму желтой пасты с высокой вязкостью. Благодаря тиксотропной природе, он не стекает с места нанесения. Для достижения полной прочности необходимо 24 ч.

Не требует предварительной активации поверхностей;
Удобен в эксплуатации;
Подходит для газовых труб;
Высокая эффективность;
Хорошая эластичность.

Клей не рекомендуется наносить на изделия с окислительными свойствами и добавлять в смеси с кислородом.

Efele 133

Еще один представитель с анаэробным составом, который не требует поступления кислорода для отверждения. Он обеспечивает герметичность и фиксацию стандартных (до М80) и не стандартных (до 0.5 мм) металлических резьбовых соединений, в том числе разбираемых и с защитным покрытием. Особенность Efele 133 – 100% эффективность в запечатывании труб даже в случае не до конца закрученной или поврежденной резьбы. Средство продлевает срок службы стыков, защищая их от проникновения влаги.

Состав с химической основой в виде диметакрилового полиэфира устойчив к вибрациям, не крошится и не ослабевает при большом давлении. Он не отверждается на внешних поверхностях и не стекает при нанесении. За счет этих свойств он отлично заменит уплотняющие (ленты, подмотки) и стопорящие (гроверы, контргайки) элементы. Часто герметик для труб водоснабжения используется при смазывании резьбы, что значительно облегчает процесс сборки изделий. Регулировать соединения можно в течение 10 минут после нанесения. Их полная прочность достигается в течение 24 ч.

Широкий спектр действий;
Диапазон рабочих температур – от -60 до +150°C;
Подходит для изделий, контактирующих с пищевыми продуктами;
Устойчивость к тепловому расширению;
Практически отсутствует запах.

Efele 133 устойчив к агрессивному воздействию щелочи, к растворам кислот, нефтепродуктам и газам.

Герметики для пластиковых труб

Bostik Sanitary Silicone А

Преимущество Bostik Sanitary Silicone A – высокая устойчивость к воздействию влажности, плесени и грибков. Благодаря этим свойствам силиконовый продукт можно наносить на швы в помещениях с высокой влажностью: душевые и ванные комнаты, моечные, прачечные. Он используется для запечатывания стыков в бассейне, унитазе, умывальнике и бане. Еще средство хорошо справляется с пластиковыми изделиями, в которых протекает холодная и горячая вода, а также с затиркой плитки из керамики.

Санитарный продукт с типом отверждения ацетокси отличается высокими адгезивными свойствами и отличной эластичностью при работе с керамикой, стеклом, ПВХ и пластиком. Допускается его нанесение без праймера. Герметик не разрушается при температуре от -40 до +180°C и имеет хорошую устойчивость к ультрафиолету. В среднем, расход товара составляет 11 м.п. Пленка образуется в течение 15 минут.

Оптимальный объем (280 мл);
Невысокая цена;
Прозрачный цвет;
Легкая обработка;
Прочность на разрыв – 1.3 МПа.

Для очистки затвердевшего вещества следует воспользоваться инструментом, так как он нерастворим.

Kim Tec 101e / Ким-Тек 101Е Silicon Acetat

Однокомпонентный каучук на основе силикона с ацетатной системой отверждения. За счет воздействия воздуха и влаги он образует эластичный уплотнитель, который можно использовать в качестве клея. Герметик для пластиковых труб характеризуется отличной адгезией к дереву, стеклу, ПВХ, керамике, пластику и разным окрашенным поверхностям. Он используется для нанесения на оконные и дверные швы, а также для обработки сантехнического оборудования.

Kim Tec 101e / Ким-Тек 101Е Silicon Acetat отличается долговечностью соединения благодаря устойчивости к ультрафиолетовому облучению и изменению температуры в диапазоне от -50 до +180°С. В состав входят ингибирующие добавки, которые способствуют защите от бактерий и плесени. За счет тиксотропных свойств, прозрачный силикон можно наносить на потолок и вертикальные поверхности, не опасаясь растекания. Регулировать шов можно в течение 9 минут, пока не образуется пленка. Скорость отвердения составляет 1 день.

Многофункциональность;
Удобная емкость;
Легко наносить;
Гарантия – 2 года;
Оптимальная стоимость.

Ремонт на 100% универсальный силиконовый

Герметик хорошо зарекомендовал себя в быту, в ремонтных и строительных работах на улице и в помещении. Силиконовый продукт кислотного типа пригоден для запечатывания изделий из керамики, стекла, дерева и пластика.

Ремонт на 100% характеризуется хорошей устойчивостью к температурному (от -40 до +100°С) и ультрафиолетовому воздействию. Часто он используется для обработки водостоков, трубопроводов, систем кондиционирования и вентиляции. Применять его рекомендуется при температуре от +5 до +40°С.

Время высыхания – 25 мин.;
Бюджетная стоимость;
Максимальное растяжение – 200%;
Влагостойкость;
Подвижность шва – 20%.

Товар удобен в использовании за счет наличия пистолета для выпуска из баллона.

Как выбрать герметик для труб

Выбирая герметик для труб, важно обращать внимание на его тип, рекомендуемый материал обработки, упаковку, основу в составе.

Есть силиконовые (с нейтральным и кислотным составом) и акриловые герметики для труб. Первый тип – отличный вариант для тех, кто ценит универсальность. Он хорошо зарекомендовал себя в запечатывании и уплотнении конструкций из металла и пластика. Образованное соединение отличается эластичностью и стойкостью к деформации. Данный продукт не подходит для покрытия краской.

Второй тип подойдет тем, кто желает получить качественное соединение металлических изделий, не подверженное повышенному давлению, вибрациям и перепадам температур.

Материал обработки

Акриловые продукты подходят только для металла. При необходимости использования средства для разных материалов лучше обратить внимание на универсальные типы. Этому критерию отвечают силиконовые смеси. Они хорошо справляются с деревом, стеклом, керамикой, металлом и пластиком, некоторые соединяют камень и бетон.

Упаковка

В качестве упаковки может служить туба из алюминиевой фольги или картридж. В первом случае средство извлекается при помощи рук. Самый комфортный вариант использования – картридж. Он оснащен подвижным дном, которое перемещается по мере выхода вещества, и специальным наконечником, облегчающим нанесение.

Основа

В основе продукта может быть силикон или акриловые полимеры. Силикон на основе кислот подойдет тем, кто желает получить изоляцию отдельной области. Но следует учитывать, что он вступает в химическую реакцию с некоторыми материалами (неопрен, EPDM и др.). Средство нейтрального типа – хороший вариант для тех, кто ценит универсальность, так как оно сцепляет практически все поверхности.

Акрило-полимерная основа подойдет тем, кто хочет получить максимальную устойчивость швов к вибрациям и высокому давлению. Ее плюс – отсутствие необходимости в поступлении кислорода, минус – пригодность только для металлических конструкций.

Особенности

В основном герметики подходят и для наружных, и для внутренних работ. Но есть составы, специализирующиеся на определенном виде. Так, в продуктах для внутренней обработки используются дополнительные вещества, которые защищают швы от коррозии, бактерий и грибков.

Важно обратить внимание на цвет жидкости, ведь при неправильном его подборе может значительно ухудшиться внешний вид конструкции.

В случае эксплуатации герметика для соединения труб в сложных условиях обязательно наличие жаропрочности, морозостойкости, эластичности, устойчивости к вибрациям, УФ-лучам и давлению.

Какой герметик для труб лучше

Выбор герметика для труб во многом зависит от его устойчивости к перепадам температур:

Для тех, кто ценит универсальность и возможность эксплуатации соединений при температуре от -40 до +100°C, подойдут Penosil Universal Silicone или Stayer Master нейтральный.
Если есть необходимость в температурном диапазоне от -40 до +180°C, лучше обратить внимание на многофункциональный Kudo KSK санитарный с защитой от грибков и бактерий.
Лучшей термостойкостью обладает Fome Flex Thermo (-65 до +260°C), поддерживающий широкую область применения.
Оптимальные показатели температуры (-40 до +100°C) поддерживает универсальный Remontix.
Для тех, кто хочет получить оптимальные показатели термоустойчивости, универсальность и защиту от плесени и бактерий, хорошим вариантом будет Bostik Sanitary Silicone А (-40 до +180°С) или Kim Tec 101e / Ким-Тек 101Е Silicon Acetat (-50 до +180°С).
Если требования к термоустойчивости невысокие, следует выбрать Ремонт на 100% (от -40 до +100°С), обрабатывающий множество материалов.
Тем, кто хочет купить специальный состав для металлических покрытий, лучше приобрести Tangit Metalock (-55 до +150°С) или герметик для водопроводных труб «Efele 133» (-60 до +150°С).

Качественный состав герметика обеспечит прочное и эластичное соединение на долгие годы. В ТОПе же представлены самые универсальные средства, устойчивые к атмосферным и механическим воздействиям.

Выбор и применение холодной сварки для ремонта радиаторов и труб отопления

О методе холодного сваривания радиаторов знает любой сантехник. Далеко не каждый раз есть возможность применить горячую сварку, зато ремонт при помощи специальных клеевых составов доступен практически всегда. Холодная сварка для труб отопления пригодится при протечке, поможет ликвидировать проблему быстро и своими руками.

Холодная сварка – что это, применение для системы отопления
Состав холодной сварки
Разновидности сварки
Способы использования
Температурные показатели смеси
Преимущества и недостатки
Виды и производители
Инструкция для холодной сварки труб
Меры безопасности
Починка чугунного и других видов радиаторов

Холодная сварка – что это, применение для системы отопления

Технология склеивания металлов использовалась еще в древности, в результате создавались неразъемные соединения без риска окисления деталей. Под холодной сваркой понимают технологический процесс соединения изделий без дополнительного нагрева, в результате чего их поверхности подвергаются пластической деформации. Последняя разрушает пленку окислов, которая не ранее не давала металлам состыковаться. Сварка происходит в короткий промежуток времени в результате схватывания. На вид этот клеящий состав напоминает шпаклевку, производится на основе эпоксидной смолы.

Сейчас холодная сварка широко применяется для соединения таких металлов:

чугун;
сталь нержавеющая;
медь;
олово;
алюминий;
никель;
свинец.

При помощи сварочного клея можно производить ремонт стальных и алюминиевых батарей, чугунных радиаторов, биметаллических радиаторов. Полимерные изделия для трубопровода тоже допустимо заварить таким способом. Речь идет о пропиленовых трубах, которые применяются для монтажа системы отопления. При точном соблюдении технологии возможно заклеить трубу, стояк, радиатор с любым дефектом, хотя прочность стыка будет несколько уступать таковой после электродуговой сварки.

Состав холодной сварки

Клей для металла и пластика производится из эпоксидной смолы – полимера, имеющего высокие прочностные характеристики. Именно эта смола отвечает за однородность, пластичность массы, способность заделать даже минимальные трещинки и заполнить ямки. Эпоксидка может загустеть только при контакте с отвердителем, который идет в комплекте (в некоторых средствах он находится в твердой форме, активируется после попадания на воздух и перемешивания).

В составе холодной сварки есть различные наполнители, оптимизирующие технические свойства: стальной порошок (упрочняющая добавка), сера, пластификаторы. При ремонте радиаторов нужно обязательно обратить внимание на такие добавки, они обязаны быть в замазке.

Разновидности сварки

Все средства, относящиеся к данному виду, делятся на пластичные и текучие. Последние обязательно являют собой двухкомпонентные смеси – один флакон содержит эпоксидную смолу с добавками, второй – отвердитель. Пластичные массы реализуются в тюбиках, флаконах, баночках, ими можно замазать трубу или радиатор без разведения. Масса на вид напоминает пластилин, состоящий из двух брусочков, которые нужно перемешать между собой путем разминания пальцами. Есть возможность отделить небольшой кусочек массы, а остальную часть сохранить до следующей необходимости.

Способы использования

Для ремонта труб нужно приготовить все необходимое – само средство для сварки, ацетон или спирт, наждачку, ветошь и зажимы. Методика заделки радиаторов несколько различается в зависимости от типа сварки – жидкой или пластичной. Важно подобрать подходящее средство, которое годится для труб, находящихся под давлением (металлических или полипропиленовых). Далее надо подготовить, смешать материал, причем с жидкими средствами следует работать быстрее.

Способы применения сварки:

простое заклеивание дефекта кусочком массы, расплющенной и размятой пальцами;
использование специальных стекловолоконных тканей, нитей для смачивания эпоксидкой с последующим заматыванием резиной, проволокой или без такового;
наклеивание на крупный дефект с покрытием металлической заплаткой.

Если течь сильная, можно своими руками сделать состав еще более прочным. Нужно взять любую алюминиевую или бронзовую деталь, немного сточить ее над бумагой, получив металлический порошок. Его нужно добавить в эпоксидную массу, которой потом пропитать витки нитей или ткани.

Температурные показатели смеси

В зависимости от точного состава и конкретного от производителя, температурный диапазон применения сварки может сильно варьироваться. Большинство средств выдерживают замораживание, например, клей Mastix не утратит свойств даже при — 60 градусах. Подавляющее количество дешевых эпоксидок работает только до +150 градусов, потому для сварки радиаторов и труб отопления их использовать можно (работа теплосети обычно осуществляется при +95…+110 градусах).

Более качественные средства выдерживают до +260 градусов, но есть и высокотемпературные смеси – их применяют даже в экстремальных условиях (до +1300 градусов). Хотя нет смысла тратиться на приобретение таких средств, можно купить простой низкотемпературный состав.

Преимущества и недостатки

Технология позволяет устранить течь трубы с высокой надежностью. Данная процедура безопасна в выполнении, чего нельзя сказать об обычной сварке. Прочие преимущества таковы:

удобство, легкость методики даже для новичков;
отличное качество шва, которое зависит, преимущественно, от типа материала, а не от скорости работы;
отсутствие необходимости в покупке специальных инструментов, оборудования, техники и дорогостоящих материалов;
минимум энергозатрат;
противопожарные, противовзрывные свойства эпоксидки;
низкая стоимость ремонта;
доступность холодной сварки – клеи продаются в любом магазине.

Минусы у технологии тоже есть. Сварка такого типа не рассчитана на слишком высокие нагрузки – давление, сильный нагрев. Поэтому при серьезном дефекте трубы или радиатора лучше применять горячую сварку или менять участок полностью. Важно соблюдать меры подготовки – в противном случае качество сварного шва снизится. Долговечность холодной сварки ниже, чем у стандартного сваривания – отремонтированные трубы не прослужат много лет, а потребуют нового ремонта. По сути, такой ремонт считается специалистами временной мерой.

Виды и производители

Обычно сварка холодным методом применяется, когда финансово нецелесообразно использовать горячий способ либо это затруднительно. Такие ситуации случаются при появлении минимального дефекта, повреждении габаритного изделия, риске серьезных внутренних напряжений в трубе.

Для ремонта можно применять следующие типы средств:

универсальные – применяются для заклейки металла, пластика, камня, дерева, стекла, бетона и большинства иных материалов;
автомобильные – если на материале указано, что он выдерживает высокие температуры, то использовать его в ремонте труб разрешается;
для пластика – обычно термостойкость подобных средств достигает +260 градусов и выше, потому они тоже пригодны для работ.

Не годятся средства с пометкой «для дерева», «для сантехники». Они, как правило, не являются термостойкими, да и качество сцепления будет ниже. Лучше найти конкретную сварку для работы по металлу, пластику с четким указанием температурного режима. Есть даже суперводостойкие средства для работы под водой, их тоже можно использовать для холодной сварки.

Отечественные составы стоят дешевле импортных, но по качеству не уступают последним. Только не стоит брать самую дешевую сварку, она наверняка даст низкое качество сварного шва. Самыми востребованными средствами считаются такие:

Hi-Gear. Универсальный клей, его часто покупают владельцы авто для заклеивания элементов, подвергающихся серьезным нагрузкам. Такой клей поможет устранить любую течь системы отопления.
«Титан». Годится для любых материалов, не портится от воздействия воды и высоких температур.

Также спросом пользуются сварки ABRO, «Полимет», «Алма», Wurth Liquid, Permatex Cold Weld.

Инструкция для холодной сварки труб

Для начала нужно качественно подготовить основание. Для этого все участки, на которые будет наноситься смола, очищаются от ржавчины, грязи, старой краски. Обработать их можно наждачкой, чтобы сразу убрать все загрязнения. Слишком стараться не следует, иначе на поверхности останутся глубокие царапины. Зато мелкие потертости будут кстати – они усилят адгезию. Непосредственно перед свариванием детали надо обезжирить растворителем (обычно ацетоном) или помыть с моющим средством. Если есть возможность, нужно просушить стыки феном для волос – нагрев улучшит сцепление.

Клей готовят в зависимости от инструкции. Для изготовки жидкого клеящего состава в смолу добавляют строго отмеренное количество отвердителя. Время жизни состава также указано в инструкции, далее начинается его полимеризация. Обычно период равен 10-15 минут или чуть больше. Немного продлить это время можно путем охлаждения средства.

Пластилинообразные мастики готовят путем разминания руками, предварительно надев перчатки и намочив их водой. От стержня следует отрезать нужное количество материала, остальную массу убрать. Резать надо только строго поперек, иначе соотношение эпоксидки и отвердителя будет неверным. По мере готовности цвет массы станет равномерным, при этом она нагреется из-за выделения тепла.

Ремонт осуществляют таким образом:

нанести клей на место будущего стыка, прямо в пробоину, чтобы обеспечить проникновение массы вглубь;
второй вариант – намотать стеклонить, стеклоткань, покрыть жидким составом, уже начавшим немного густеть;
разгладить средство снаружи маленьким шпателем или иным плоским приспособлением, немного смочив его в воде;
в течение нескольких минут можно менять положение смеси;
если пробоина слишком большая, на нее придется посадить металлическую заплатку (прямо на холодную сварку);
зафиксировать участок на 15-60 минут в зависимости от указаний инструкции, применяя зажим;
по возможности, нельзя подвергать соединение интенсивным нагрузкам в течение 1-24 часов, хотя для большинства сварок достаточно 1-1,5 часов.

Если ремонт проводится в помещении с низкой температурой, клей надо скатать в шарик и позволить массе внутри прогреться до +40…+50 градусов. Время выдерживания шарика не должно быть больше времени жизни смеси (обычно его не держат более 4 минут). Для эффективного прогревания шарика его надо делать массой не меньше 50 г. Нужно помнить, что для ремонта сложных соединений и узлов лучше сразу воспользоваться горячей сваркой или заменить детали, холодный стык может оказаться ненадежным.

Меры безопасности

После высыхания материал является безопасным для человека, но при работе с ним надо соблюдать осторожность. Все работы проводят в перчатках, не допуская прямого контакта эпоксидки с кожей. Нельзя пользоваться для резки смолы ножом для пищевых продуктов. При контактировании с массой кожу промывают водой с мылом.

Починка чугунного и других видов радиаторов

Работа с радиаторами аналогична заклеиванию дефектов на трубах. Поверхность очищают, обезжиривают. Можно для этой цели применять спирт, нанося его ватным тампоном. Далее берут шарик смолы примерно 2 см диаметром, разминают его, смешивая компоненты. Прижимают смолу к месту повреждения, разглаживают, удерживают ветошью или зажимом.

Обычно на полимеризацию хватает 30-40 минут, но использовать батарею лучше спустя сутки, не раньше. Естественно, подача воды перед ремонтом должна быть отключена. Если требуется удалить свищ, нужно взять стеклоткань и жидкое средство, обмотать участок и надежно проклеить его.

Холодная сварка – отличная временная мера до завершения отопительного сезона. Она поможет устранить течь трубы или радиатора быстро и без хлопот!

Холодная сварка для труб и батарей отопления – виды, свойства и правила применения Холодная сварка для труб и батарей отопления – виды, свойства и правила применения

Читайте также: