Электрогазосварщик электросварщик ручной сварки
Разобрали основные изменения у сварщиков:
- новая квалификация у сварщика
- почему отменили разряды сварщиков
- как понять какой у вас сварщик
- реестр накс и аттестация
Рабочие профессии
Скачайте образцы документов 2022 года для работы в направлении Рабочие профессии
Новая квалификация сварщика и куда делись разряды сварщиков и старые названия
Согласно обновленному приказу 513 Минобра у сварщиков больше нет разрядов. Это сделано из за большого количества разных видов сварки и для удобства регулирования квалификации сварщиков. Разряды сварщикам сняли и присвоили квалификации.
Квалификация сварщика → в разряды сварщика
Уровень квалификации D 4 - бригадир - сварщик, который управляет бригадами сварщиков Требования к D 4: профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки и повышение квалификации
Как теперь по новому называется сварщик и газорезчик
С обновленным приказом поменялись названия, привычных всем электрогазостварщиков и газорезчиков нет. Основные изменения у сварщиков в названиях:
- Газорезчик - по новому называется резчик ручной кислородной резки;
- Газосварщик - это сварщик газовой сварки;
- Электрогазосварщик - это сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе;
- Электросварщик ручной сварки - разделен на 2 профессии: 1) профессия сварщик бригадир 2) профессия сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
Профессию получают 1 раз, далее раз в год не забывайте проводить инструктажи по охране труда
Какая сейчас квалификация сварщика по прошлому разряду
Нужно понять какая квалификация сейчас у Ваших сварщиков, есть ли диплом техникума или свидетельство о проф обучении, если нет, то тут поможет учебный центр, например наш
Сварщик (2 - 3 разряд)
Газосварщик (2 - 3 разряд)
Сварщик термитной сварки (2 - 3 разряд)
Сварщик ручной дуговой сварки с плавящимся покрытым электродом (2 - 3 разряд)
Сварщик частично механизированной сварки плавлением (2 - 3 разряд)
Сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе (2 - 3 разряд)
Сварщик ручной сварки полимерный материалов (2 - 3 разряд)
Электрогазосварщик (2 - 3 разряд)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (2 - 3 разряд)
Электросварщик ручной сварки (2 - 3 разряд)
Сварщик пластмасс (1 - 3 разряд)
Сварщик (4 - 5 разряд)
Газосварщик (4 - 5 разряд)
Сварщик термитной сварки (4 - 5 разряд)
Сварщик ручной дуговой сварки с плавящимся покрытым электродом (4 - 5 разряд)
Сварщик частично механизированной сварки плавлением (4 - 5 разряд)
Сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе (4 - 5 разряд)
Сварщик плазменной сварки (4 - 5 разряд)
Сварщик ручной сварки полимерный материалов (4 - 5 разряд)
Электрогазосварщик (4 - 5 разряд)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (4 - 5 разряд)
Электросварщик ручной сварки (4 - 5 разряд)
Сварщик пластмасс (4 разряд)
Сварщик (6 разряд)
Газосварщик (6 разряд)
Сварщик ручной дуговой сварки с плавящимся покрытым электродом (6 разряд)
Сварщик частично механизированной сварки плавлением (6 разряд)
Сварщик дуговой сварки, неплавящимся электродом в защитном газе (6 разряд)
Сварщик ручной плазменной сварки (6 разряд)
Электрогазосварщик (6 разряд)
Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах (6 разряд)
Электросварщик ручной сварки (6 разряд)
Сварщик - бригадир (6 разряд)
Сварщик пластмасс (5 разряд)
Сварщик термитной сварки (4 разряд)
Требования к D 4: профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки и повышение квалификации
Реестр НАКС сварщика
1) Определите какие уровни НАКС из 4-х нужны Вам.
- I уровень - аттестованный сварщик;
- II уровень - аттестованный мастер-сварщик;
- III уровень - аттестованный технолог-сварщик;
- IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.
2) Уточните актуальные требования - для этого проще всего обратиться в аккредитованный центр, который помогает в аттестации НАКС. Не обязательно что то покупать, можно просто взять консультацию, например тут.
3) Сопоставьте рабочий стаж с требованиями и если нужно обращайтесь в аттестационный центр, что бы присвоить нужную квалификацию, далее формируем заявку, направляем ее в реестр НАКС и проходим аттестацию.
По результатам аттестации сотруднику выдается аттестационное удостоверение установленной формы.
Срок действия удостоверения при первичной аттестации:
- I уровень - 2 года;
- II и III уровень - 3 года;
- IV уровня - 5 лет.
После проведения аттестации сварщиков, данные о прохождении обучения и подтверждение аттестации центр накс заносит в реестр, аттестованного в НАКС персонала.
Электросварщик: суть работы специалиста
Сварка – крайне распространенная технология при скреплении металлических деталей и механизмов. Там, где нужна жесткость и монолитность конструкции, применяют сварку. Главная сложность в том, что нужно четко соблюдать технологию. А для этого нужно мастерство и опыт.
Так что сварочные работы – это удел профессионалов-сварщиков с официальным удостоверением и опытом. И примерно в половине случаев при приеме на работу – это будут «корочки» электросварщика.
Чем занимается электросварщик
Для начала следует отметить, что сварщик – это общее название специальности. Ну а электросварщик, соответственно, работник, который владеет навыками сварки металла при помощи электрической дуги.
Основной рабочий инструмент электросварщика – сварочный аппарат с электрогенератором высокой мощности. Благодаря ему через специальный электрод под высоким напряжением подается электрическая дуга. Под её действием (порядка 7000 градусов по Цельсию) металлическая поверхность расплавляется и по мере остывания спекается в монолитный шов.
Электросварка фактически самый древний способ сваривания стальных и металлических деталей. Сейчас он также находит широкое применение в различных вариациях. Главное преимущество – в дешевизне и производительности. Правда, выучиться на электросварщика и получить необходимый опыт не так просто.
Кроме того, в трудовом законодательстве четко разделяют две узкие специализации электросварщиков. Одни владеют навыками ручной и полуавтоматической (механической) сварки, другие – автоматической, то есть управляют специальными сварочными автоматами.
Так или иначе обязанности электросварщика сводятся к нескольким действиям:
сваривание изделий в различных положениях и под заданными углами;
зачистка сварных швов;
чтение чертежей изделия;
плазменная резка различных изделий (как простых, так и сложных).
Что должен уметь электросварщик, условия работы
Чтобы успешно работать по специальности, электросварщик должен многое знать и ещё больше уметь. Как уже было сказано выше, сделать прочный и ровный сварной шов (особенно при работе с тугоплавкими изделиями) – задача крайне нетривиальная. Достичь её можно только при многолетней практике и непрерывном повышении квалификации.
Однако уже на начальном втором разряде электросварщик обязан знать и уметь несколько вещей:
принцип действия и устройство сварочных машин на постоянном и переменном токе, чем они различаются и как с ними обращаться;
какими бывают сварные швы;
как правильно зачищать поверхности перед сваркой;
свойства металлов и различных сплавов, как они себя ведут при сваривании;
способы устранения дефектов сварки и причины их возникновения.
Если речь идет об автоматической электросварке, работник должен уметь обслуживать и устранять мелкие неисправности сварочного автомата.
Разумеется, норма жизни для любого электросварщика – неукоснительное соблюдение правил Техники безопасности при работе с электричеством, монтажных работах и т.д.
Трудятся электросварщики, как правило, на открытом воздухе – особенно если речь идет о прокладке трубопроводов, сваривании мостовых конструкций, или возведении вышек сотовой связи. Очень часто – это вахты 30/30, либо 45/45 суток, посменная работа практически при любой погоде.
Так что для работы электросварщиком наверняка потребуется железное здоровье и отменная выносливость.
Источник фото serhii-bobyk/freepik
Сколько учиться на сварщика после 9 и 11 класса
Выучиться на сварщика можно в техникуме. Продолжительность обучения зависит от того, после какого класса вы решите поступать в колледж. В зависимости от выбранной программы получение образования займёт от 10 месяцев до 3 лет и 10 месяцев. Подробней о том, сколько учиться на сварщика после 9 класса или 11-го — в таблице:
| Код ОКСО | Программа | Учреждение | Длительность обучения |
| 2.22.02.06 | Сварочное производство | Колледж | 3 года 10 месяцев (после 9 классов) |
| 2 года 10 месяцев (после 11 классов) | |||
| 2.15.01.05 | Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) | Колледж | 2 года 10 месяцев (после 9 классов) |
| 10 месяцев (после 11 классов) |
Какие документы нужны электросварщику
Чтобы устроиться на работу электросварщиком, потребуется внушительный пакет документов:
Квалификационное удостоверение (действующее) с обозначенным разрядом;
Диплом об образовании в учебном заведении (ПТУ, колледже, техникуме);
Удостоверение с допуском по электробезопасности не ниже II группы;
Удостоверение о сдаче пожарно-технического минимума (ПТМ);
Сам сварочный аппарат (если он в собственности у электросварщика) также должен иметь сертификат качества и технический паспорт;
Заключение медицинской комиссии о пригодности для работы электросварщиком.
Также следует обращать внимание на документы, которые выдает учебное заведение. Оно должно находится в так называемом реестре НАКС – независимой организации по контролю сварочных работ.
Чтобы трудиться на сложных и ответственных объектах (например, строительстве мостов), электросварщику потребуется специальное аттестационное удостоверение НАКС. Его выдает Национальное агентство контроля сварки – отсюда и аббревиатура. Особенно это касается сварщиков высокого разряда (6 и 7). Для них такое удостоверение обязательно.
При этом электросварщики проходят три вида аттестации в НАКС: когда сдают экзамен первый раз, когда необходимо пройти курсы переобучения по методике НАКС, а также когда, если нужно срочно подтвердить свою квалификацию. Последний случай возможен, если электросварщик сменил работу и устроился в другую организацию.
Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik
Вакансии электросварщиков на рынке труда, средняя зарплата
Все трудности с получением допусков для работы электросварщиком с лихвой окупаются при трудоустройстве. Вариантов и вакансий для таких специалистов великое множество. Самые прибыльные, разумеется, на севере и строительстве крупных объектов. Пробиться на них чрезвычайно сложно – требуется опыт и большие практические навыки. Условия труда часто очень тяжелые, а сама работа чаще всего вахтовая с 12-часовым сменами.
Однако при этом работодатель предлагает официальное трудоустройство и полный соцпакет, а также зарплату от 60 до 100 тысяч рублей в месяц. Жалование при этом, разумеется, зависит от квалификации и опыта работника.
Плюсы и минусы работы электросварщиком
Как и всякая рабочая профессия, электросварщик объединяет в себе как плюсы, так и минусы. Вот основные положительные моменты специальности:
Что нужно знать о профессии электросварщика ручной дуговой сварки и об особенностях оформления на работу
Профессия электросварщик ручной сварки считается особо вредной и особо тяжелой. Отнесение данной деятельности к вышеуказанным категориям происходит строго в установленном законодательством порядке и обусловлено теми или иными требованиями как к оформлению документов при принятии сотрудника на работу, так и к совершению действий при выходе работника на пенсию.
Нужно запомнить, что наименования всех профессий установлены в специальном справочнике: «Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих» (далее – Справочник; ЕТКС). Этот акт, распространяемый на неопределенный круг лиц, содержит закрытый перечень работ и профессий рабочих. Это значит, что принять сотрудника-сварщика можно только по той профессии и на ту работу, наименования которых есть в справочнике. Иных названий в трудовой книжке сотрудника быть не должно. Код профессии «сварщик ручной дуговой сварки» установлен в ОКПДТР.
Постановлением Правительства РФ от 31.10.2002 N 787 установлено, что справочник существует для:
- правильного присвоения квалификационных разрядов;
- составления планов по подготовке и повышению квалификации наёмных сотрудников во всех секторах производства, сельского хозяйства;
- упорядочения тарифно-квалификационных характеристик, содержащих характеристики основных видов работ по профессиям рабочих в зависимости от их сложности и соответствующих им тарифных разрядов;
- установления требований, предъявляемых к профессиональным знаниям и навыкам рабочих.
Сегодня на территории РФ действуют 72 выпуска Справочника, а также «Общие положения». Деление на выпуски происходит в зависимости от направлений деятельности производства и видов работ. Таким образом, аналогичное название профессии может встречаться в нескольких выпусках. Однако содержание прав, обязанностей и ответственности той или иной профессии будет различаться в зависимости от того, в каком выпуске она содержится (например, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, сварщик ручной дуговой сварки, сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки, электросварщик ручной и частично механизированной сварки).
Профессия сварщика ручной дуговой сварки, сварщика в иных различных вариациях содержится в следующих выпусках ЕТКС:
- No 2 (утв. Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 No 45), имеет 8 разделов, конкретизирующих виды работ;
- No 6 (утв. Постановлением Минтруда РФ от 14.11.2000 N 81), имеет два раздела;
- No 7 (утв. Постановление Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157), содержит 9 подразделов в зависимости от видов деятельности;
- No 8 (утв. Приказом Минздравсоцразвития РФ от 23.06.2006 N 492), состоит из 5 разделов;
- No 20 (утв. Постановлением Минтруда РФ от 21.01.2000 N 5) из 5 подразделов;
- No 27 (утв. Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20) с одним разделом;
- No 40 (в части утв. Постановлением Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41). No 41 (в части утв. Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 10.12.1984 N 350/23-45);
- No 45 (в части утв. Постановлением Минтруда РФ от 24.02.2004 N 22).
Большинство наименований профессий сварщиков содержится во втором выпуске справочника. Характеристику профессии электросварщика ручной сварки можно найти в разделе «Сварочные работы». Градация разрядов этой профессии начинается со второго и заканчивается шестым. Для каждого разряда установлены свои требования по характеристике работ, требования о том, что должен знать сотрудник; перечислены примеры работ (например, наплавка отверстий, шеек и пр.). На наш взгляд копирование полностью всех текстов из справочника не имеет смысла – каждое заинтересованное лицо сможет без труда найти нужную информацию по конкретному разряду в правовых системах и ресурсах; целесообразнее выявить отличия между всеми разрядами данной профессии, а также изложить каким образом происходит присвоение (повышение) разряда электросварщика ручной сварки.
Код профессии «электросварщик ручной сварки» установлен в общероссийском классификаторе профессий рабочих. Код профессии «электросварщик ручной сварки» — 19906.
В целях унификации требований к образованию по профессии сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) утвержден Федеральный государственный образовательный стандарт среднего профессионального образования (фгос по вышеуказанной профессии).
Чем отличаются профессии электросварщика ручной сварки в зависимости от разряда?
При присвоении очередного разряда подразумевается, что работник, уже имеющий определенный уровень квалификации, достиг такого уровня профессионализма и опыта, чтобы освоить новый объем знаний по процессу сварки, и способен выполнить больший объем примеров сварки. То есть, характеристика каждого последующего разряда не исключает характеристику предыдущего, а дополняет её.
С присвоением каждого последующего разряда электросварщик ручной сварки должен уметь выполнять все большее количество работ по сварке, знать все больше теоретической информации, связанной с данным видом деятельности.
Как происходит присвоение очередного разряда работнику и аттестация персонала по сварочному производству?
Присвоение и повышение разряда
Прежде всего стоит отметить, что очень многие путают присвоение и повышение разряда с процессом проведения аттестации работника. Данные понятия существуют отдельно друг от друга.
Присвоение или повышение очередного разряда осуществляется путем проведения теоретического и практического экзаменов, главная цель которого – определить соответствие полученных и имеющихся знаний возможному для получения квалификационному разряду. До момента проведения экзамена, непосредственный руководитель электросварщика составляет ему программу для подготовки и обучения. Экзамен принимает тарифно-квалификационная комиссия в организации, по результатам которого оформляется протокол собрания, содержащий результаты экзамена: о присвоении либо повышении квалификационного разряда работнику (в случае успешной сдачи экзамена). Сведения о присвоении (повышении) разряда в обязательном порядке вносятся в трудовую книжку работника на основании соответствующего приказа отдела кадров организации.
Аттестация специалистов сварочного производства
Аттестация специалистов сварочного производства проводится, чтобы установить соответствие их уровня знаний и практического опыта стандартам; обычно выделяют 4 таких уровня:
- Первый — аттестованный сварщик;
- Второй — аттестованный мастер-сварщик;
- Третий — аттестованный технолог-сварщик;
- Четвертый — аттестованный инженер-сварщик.
Аттестация специалистов сварки существует отдельно от системы присвоения и повышения квалификационных разрядов, то есть, если после аттестации специалисту присвоили какой-либо из вышеуказанных уровней, то это никаким образом не сказывается на его разряде.
В России существует перечень государственных органов и организаций, осуществляющих аттестацию сварочных специалистов специально для трудовой деятельности на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России:
- Госгортехнадзор России;
- Национальный аттестационный комитет по сварочному производству;
- головные аттестационные центры;
- аттестационные центры;
- аттестационные пункты.
Каждая организация наделена своими индивидуальными полномочиями в сфере аттестации сварочного персонала.
Существует несколько видов аттестаций:
- первичная (проводится при отсутствии любого уровня аттестации);
- периодическая (проводится в целях продления срока действия аттестационных удостоверений);
- внеочередная (проводится после отстранения сварщика от работы перед осуществлением допуска снова).
Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства утверждены Постановлением Федерального горного и промышленного надзора России от 30 октября 1998 г. N 63.
Аттестация специалистов может производится не только гос. органами и организациями, а также и иными коммерческими структурами на платной основе. В отрасли сварочного труда очень важен профессионализм сотрудников, на сегодняшний день данная специальность распространена и востребована. Поэтому существуют различные частные учебные центры, квалифицирующиеся на проведении аттестации сварщиков различных видов и уровней.
Пенсионное обеспечение для специалистов сварочных работ
Для работы с вредными условиями труда, трудовым законодательством предусмотрен ряд льгот, среди которых первостепенное значение занимает льготная пенсия.
Льготное пенсионное обеспечение – это возможность сварщика выйти на пенсию раньше общеустановленного законом срока. Это право закреплено в статье 30 ФЗ 28.12.2013 N 400-ФЗ (ред. от 19.12.2016) «О страховых пенсиях» (с изм. и доп., вступ. в силу с 01.01.2017).
Для специалистов сварочного производства особенности пенсионного обеспечения установлены в Списке номер 2, утвержденном Постановлением Совмина СССР от 22.08.1956 N 1173. Этот список содержит перечень производств, цехов, профессий и должностей с тяжелыми условиями труда, занятость в которых дает право на государственную пенсию на льготных условиях и в льготных размерах. Первоначально этот список не конкретизировал каждую отдельную категорию сварщика, это было сделано путем принятия Постановления Кабинета Министров СССР от 26.01.1991. Оно ввело конкретизацию на способ сварки:
- электросварщики ручной сварки;
- электросварщики на автоматических и полуавтоматических машинах, занятые сваркой в среде углекислого газа, на работах с применением флюсов, содержащих вредные вещества не ниже 3 класса опасности, а также на полуавтоматических машинах.
Должностная/рабочая инструкция для специалистов сварочного производства
Этот документ для подобных профессий является чуть ли не самым важным документом в организации. Ознакомить под роспись сотрудника с ним нужно при приеме или переводе на другую работу до начала фактического исполнения им своих должностных обязанностей. Работник должен знать, какие у него есть права, обязанности и за какие действия возникнет тот или иной вид правовой ответственности.
Должностная (рабочая) инструкция электрогазосварщика, как и должностная инструкция электросварщика ручной сварки, должна быть утверждена руководителем или лицом, исполняющим его обязанности, и содержать следующие основные блоки информации:
- общие положения, содержащие требования к уровню образования работника; порядку назначения его на должность, освобождения от должности; к непосредственному руководителю у работника;
- раздел «должен знать», который содержит сведения, которыми должен владеть специалист того или иного разряда;
- раздел «функциональные обязанности»;
- раздел с указанием прав работника;
- раздел об ответственности;
- установление режима рабочего дня.
Таким образом, на каждый разряд профессии в организации должна быть утверждена должностная инструкция. Законодательство не устанавливает типовых форм или необходимых условий, которые должны содержаться в инструкциях. Нанимателю предоставлено право в зависимости от специфики деятельности выбрать тот необходимый объем прав, обязанностей и ответственности, которые характерны для соответствующего вида производства. В данном деле следует опираться на сведения, которые уже установлены нормативными актами. Например, общие для всех права работника предусмотрены Трудовым кодексом; то, что должен знать сварщик, уже указано в ЕТКС и так далее.
Помним, что нормы закона не подлежат изменению локальным нормативно-правовыми актами конкретного предприятия.
Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки
Инструкция по охране труда существует в организации для определенного вида работ. Если на предприятии осуществляется несколько видов деятельности – то для каждого должна быть разработана и утверждена инструкция по охране труда для соответствующей категории персонала.
Наниматель уведомляет работника до начала фактического исполнения своих трудовых обязанностей с инструкцией в специальном регистрационном журнале. В журнале должны быть подписи лица, проводившего инструктаж и лица, прошедшего инструктаж. Инструкция должна быть утверждена руководителем юридического лица, должна содержать визы необходимых должностных лиц.
Как правило, инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки должна содержать следующие сведения:
- перечень требований, которые необходимы для допуска специалиста к работе (например, наличие отметки о проверке знаний в специальном документе);
- требования о необходимости проходить медицинские осмотры (с указанием конкретных сроков, периодичности);
- дополнительные требования по прохождению вводного инструктажа по охране труда, вводного инструктажа на рабочем месте;
- требования к спецодежде и спецобуви в зависимости от времени года; места проведения сварочного процесса;
- перечень ситуаций, случаев, фактов, погодных условий, при которых запрещается проводить сварочные работы (например, гроза, определенная сила ветра и пр.)
- перечень сведений, определяющих характер работы в зависимости от стадии (до начала, во время и после работы).
Инструкция может и должна содержать наиболее точные сведения касательно безопасности выполнения работ в зависимости от особенностей сферы деятельности предприятия. Главное правило при осуществлении опасного и вредного вида занятости – любое происшествие всегда легче предупредить, чем разбираться с последствиями.
Иные особенности найма специалиста по сварке
Электросварщику ручной сварки согласно статьи 92 Трудового кодекса РФ установлена сокращенная продолжительность рабочего времени — не более 36 часов в неделю. Также согласно ст. 117 ТК работникам данной профессии положен ежегодный дополнительный оплачиваемый отпуск, который должен составлять не менее 7 дней.
Требования по оформлению сварщиков в Беларуси
В Республике Беларусь аналогичная нормативная база, регламентирующая трудовые и связанные с ними отношения между нанимателем сотрудниками сварочных профессий. Беларусь также имеет выпуск ЕТКС номер 2 и в разделе «сварочные работы» определена должность электросварщика ручной сварки. Требования к инструкции по охране труда и должностным инструкциям аналогичны российским. Аттестация данной профессии также проводится как гос. органами и организациями, так и частными коммерческими компаниями. Трудовым кодексом Республики Беларусь также предусматривает досрочный выход на пенсию работникам, занятым на вредных условиях труда, дополнительные дни отпуска и сокращенную рабочую неделю. Отличие лишь в том, что данные вопросы установлены в иных нормативных актах, изданных белорусскими государственными органами.
Виды сварщиков
Сварщик – это специалист по металлу, в обязанности которого входит соединение металлических деталей в сложные конструкции при помощи электрической сварки. Это рабочая специальность, которая связана со сварочным производством. Существуют разные виды сварщиков, различающиеся по категориям, разрядам и специальностям.
Только от сварщика зависит качество его работы. Ошибки недопустимы, ведь они могут привести к фатальным последствиям. Именно поэтому специалисты по сварке допускаются к определенным видам работ только в соответствии со своим уровнем профессионализма.
Какие виды сварщиков бывают и в чем их отличие, вы можете узнать из нашей статьи.
Как стать сварщиком
Получить профессию сварщика возможно сразу же после завершения среднего общего или полного образования (то есть после 9 или 11 класса). Обучают навыкам сварки во многих колледжах и профессионально-технических училищах.
Есть возможность получить высшее образование по теории и практике сварки. В вузе обучают по специальности «Инженер по сварке», благодаря которой можно работать в организации или открыть собственный бизнес.
Некоторые учреждения предлагают абитуриентам курсы сварки. Они длятся недолго (не более трех месяцев), но по их окончании вы можете называть себя специалистом по сварочным работам.
Крупные производственные предприятия имеют собственные обучающие подразделения, где сотрудникам предлагается переподготовка или повышение квалификации. Обучение проводится на месте, по завершении сдается внутренний экзамен.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
В зависимости от опыта обучающегося, он проходит один из видов аттестации сварщиков, получая в финале удостоверение с указанием полученного разряда.
У небольших организаций подобных учебных центров нет, поэтому они отправляют своих работников на подготовку в сторонние фирмы. Выбирая место обучения, обязательно уточняйте, какой документ получит специалист: полноценное удостоверение с присвоением нового разряда или только справку о повышении квалификации.
Важно, чтобы заведение имело аккредитацию. Для повышения разряда, увеличения оклада или перехода на новую тарифную сетку после учебы нужно передать копии документов в отдел кадров либо в бухгалтерию своей организации. Помимо увеличения заработной платы, специалисту могут предложить выполнять более сложные задачи.
Виды сварщиков по разрядам
Любое обучение сварке подразумевает итоговую аттестацию. Обычно она включает теоретический и практический экзамены. Квалификационная комиссия по результатам прохождения финальных испытаний выдает документ о профессии и присваивает разряд. Он определяет уровень сложности выполняемых задач и величину заработной платы.
После училища выпускник автоматически получает 3-й разряд. Студентам, завершившим учебу с отличием, присваивают 4-й. Остальное повышение квалификации возможно в процессе будущей работы или на курсах. Максимально высокий уровень – 6-й. Разряды отличаются по своим характеристикам:
Первый разряд
Студенты получают его после первого года обучения, научившись управлять электродугой. Виды деятельности сварщика, доступные на этом уровне, – участие в сборке конструкций, разные подготовительные работы.
Второй разряд
По сути, ученик, который не вовлекался в процесс обучения, плохо сдавал работы, мало посещал практику, может закончить учебное заведение максимум со вторым разрядом. Он обычно получает навыки сварки в нижнем или вертикальном положении, может восстанавливать детали методом наплавки.
К работам, связанным с ответственными процессами, типа соединения труб под жидкости или пар, его не допускают.
Такой работник умеет делать заварку кратера, может убрать трещину, подготовить металл к работе. Предполагается, что он способен проверить и приготовить баллоны для газосварки, отрегулировать аппарат (генератор) для получения ацетилена. К помощи таких специалистов прибегают для выполнения простых работ.
Третий разряд
Сюда относят мастеров, которые знают принципы газоплавильной и электрической дуговой сварки. Они умеют соединять трубы наглухо, делать угловые, вертикальные и тавровые швы.
Такой специалист понимает, как устроен механизм сварочного аппарата, может отрегулировать его. Он умеет читать чертежи. На производстве работнику разрешено работать с металлоконструкциями средней сложности, углеродистой сталью.
Впрочем, для потолочной сварки ему не хватает навыка. Работая с газовой резкой, сварщик обязан уметь переносить заготовки с чертежа на металл и выдерживать заданные размеры обрабатываемых поверхностей.
После окончания техникума с этим разрядом сразу же получить хорошую работу с высокой зарплатой трудно. Компанию чаще всего смущает отсутствие опыта. Но через несколько лет практики такие возможности появляются.
Четвертый разряд
Такие виды сварщиков умеют выполнять сборку деталей и объектов средней степени трудности, варить металлоконструкции в четырех основных положениях. Ознакомлены с методами герметичного соединения труд при неповоротных стыках (при таком положении нет возможности для удобства повернуть нижнюю часть).
4-й разряд подразумевает овладение навыками электродуговой, газовой и полуавтоматической сварки. Специалисты могут работать с чугуном, сплавами цветных металлов, высокоуглеродистой сталью, делать воздушно-дуговую строжку. Подразумевается, что они умеют разбираться в чертежах.
Пятый разряд
Мастер знает, как производить сварку изделий из легированных металлов, высокоуглеродистой стали, цветных металлов во всех основных положениях.
Его допускают до ответственных работ с механизмами, подвергающимися большой динамической нагрузке. Имеет дело со сваркой трубопроводов, впоследствии претерпевающих высокую нагрузку. Умеет варить детали сложной формы.
Шестой разряд
Высшая степень. Такой специалист знает и умеет все перечисленное выше, а также способен взаимодействовать с экспериментальными сплавами, сам решает, посредством какого типа сварки будет работать, способен подобрать нужную силу тока, присадочные материалы и тип газа.
Мастер обучен гипербарической (подводной) сварке, востребован при починке плавучих сооружений и трубопроводов, находящихся в особых условиях и под высокими нагрузками.
Виды сварщиков по категориям
Кроме категорий разрядов, есть различные виды сварки, которые может выполнять тот или иной сварщик. Базовым методам обучают в ПТУ, более сложным – в процессе работы в организации.
Работа сварщика подразумевает разноплановость. Причем задачи, поставленные специалисту, могут быть различными в зависимости от компании, нанимающей на работу.
В связи с этим профессионалов разделяют на шесть категорий:
Сварщик на машинах прессовой сварки, во время которой детали соединяются при одновременном влиянии высокой температуры и пресса
Прессовая сварка – один из подвидов контактной сварки, когда для формирования шва применяется сдавливающая детали конструкция и проводится ток. Высокое сопротивление нагревает область воздействия, металл деталей соединяется между собой и образуется прочное сочленение.
Специалист работает клещами, настраивая силу прижима и время воздействия тока. При автоматизации процесса сварщик выполняет обязанности оператора, в задачу которого входит предварительная установка базовых параметров. Эта работа не требует высокого разряда, так как довольно проста.
Специалист диффузионной сварки производит работу в печах специальных сотовых конструкций
Виды деятельности сварщика при сварке на диффузионно-сварочных установках подразумевают работу в вакууме – особом закрытом пространстве. Для процесса сварки температура требуется высокая, а давление небольшое. Для таких манипуляций человеку не нужна высокая квалификация, так как работа механизирована.
Мастер электронно-лучевой сварки взаимодействует с мелкими изделиями или тугоплавкими металлами
Эта разновидность манипуляций с металлами применяется в авиастроении, космической отрасли, приборостроении. Задействуется кинетическая энергия электронов, которую формирует специальная электронная пушка.
Все действия выполняет механизм, но специалисту важно учесть все нюансы предполагаемых нагрузок и правильно рассчитать параметры, чтобы шов был крепким.
Специалист термитной сварки применяет во время работы особую смесь (термитную) в виде порошка, состоящую из оксидов металлов и алюминия
При такой разновидности сварки изготовлению шва способствует специальный порошок – термит. Расплавленная смесь направляется из бункера в огнеупорную форму. Его применяют для соединения массивных деталей в особо трудных местах (например, при ремонте рельс).
Особых навыков от мастера не требуется, от его ручной работы мало что зависит.
Газосварщик осуществляет сварку с применением газа
Такой вид сварщиков ведет свою работу при помощи горелки с пропано-кислородным или ацетиленокислородным пламенем. Газ в момент сварки подается из емкостей для хранения газов или генератора. Температура сварочного пламени может быть от +2 800 °С до +3 100 °С.
Специалисты умеют производить ремонт емкостей, работать с трубами, соединять листовые конструкции при отсутствии доступа к электричеству. Качество выполненной работы зависит от опыта сварщика.
Электрогазосварщик совмещает навыки работы с газом или дуговым разрядом
Самый популярный вид сварки – электродуговой. В свою очередь он также разделяется на несколько подвидов:
- ММА/РДС – работу выполняют, применяя генераторы, инверторы и трансформаторы. Ванну для сварки предварительно защищают плавким слоем покрытых электродов. В качестве присадки используют стержень из электропроводного материала. Это бюджетный способ, как по стоимости оборудования, так и по цене расходного материала. Часто используют при проведении коммунальных работ, а также на простых производствах.
- MIG/MAG – применяют сварочные аппараты типа полуавтомат, автоматически организующие подачу электрода в горелку. Сварочные ванны защищают углекислым газом или соединением аргона и углекислоты. Это универсальный, простой и занимающий мало времени метод. Таких специалистов обычно зовут на предприятия, занимающиеся изготовлением дверей и починкой автомобилей.
- TIG – сварщик этого вида сварки работает горелкой и тугоплавким электродом, находящимся в защитной среде. Применяется для взаимодействия с алюминием и легированными металлами.
Виды сварщиков по НАКС
Документ о получении разряда сварщика может быть дополнен удостоверением НАКС. Его выдает специальный аккредитованный удостоверяющий центр.
Национальное агентство контроля сварки (сокращенно НАКС) – это государственная комиссия, проводящая аттестацию специалистов сварочного производства по национальным стандартам. Документ, выданный организацией, требуется для работы со сложными конструкциями.
Оценка уровня знаний и навыков сварщиков и прочих специалистов производства по нормативам НАКС подразумевает четыре уровня:
Читайте также: