Аппарат для сварки полимеров
Сварка пластика и других полимерных материалов — один из методов создания неразъемного соединения элементов конструкции, в результате чего между соединяемыми поверхностями исчезает граница раздела, превращаясь в размытый переходный слой. Предварительно нагретые струей разогретого газа соединяемые поверхности пластика приводят в контакт с нагретым присадочным материалом или друг с другом.
Способы сварки полимеров и пластмасс:
1) Сварка пластика нагретым инструментом. В результате контакта с металлическими брусками, лентами, дисками, пластинками или с др. инструментом соединяемые детали нагреваются, затем спрессовываются и охлаждаются. Инструментом может быть нагрета как внешняя поверхность деталей, так и сами соединяемые поверхности. В первом случае различают контактно-тепловую сварку прессованием (детали нагревают и спрессовывают одновременно) и термоимпульсную сварку. Контактно-тепловую сварку используют в мелкосерийном производстве, при ремонтных работах, а также при сварке фторопласта-4 (в промышленных условиях этот полимер сваривают только таким методом). Термоимпульсная сварка применяется для соединения пленок, обычно полиолефиновых, толщиной 20—250 мкм. Сварку можно проводить внахлестку или в торец; нахлесточные швы имеют более высокую прочность при растяжении.
2) Диффузионная сварка полимеров. Основные параметры диффузионной тепловой сварки — температура нагрева материала, продолжительность и давление контакта. Необходимо добиться молекулярного контакта по всей поверхности соединения, тогда можно считать сварку завершенной. При сварке деталей из аморфно-кристаллических полимеров с низкой молярной массой или при использовании присадочного материала сварное соединение образуется при низких давлениях практически мгновенно после разогрева шва до температуры сварки.
3) Сварка пластика нагретым присадочным материалом. Присадочный материал поступает из нагревательного устройства в зону соединения, где сплавляется с контактирующими с ним поверхностями, отдавая при этом им часть тепла. Для получения нахлесточного или прямолинейного стыкового шва на изделиях большой протяженности обычно используют экструдируемый присадочный материал. При получении коротких стыковых швов с У-образной разделкой кромок (например, при футеровке резервуаров), применяют портативное переносное оборудование типа экструзионного пистолета или так называемого экструдера. Предварительный подогрев соединяемых поверхностей способствует ускорению сварки и повышению качества швов.
4) Высокочастотная сварка пластика. Способ основан на диэлектрическом нагреве приведенных в контакт свариваемых материалов. Сварка возможна с применением присадочного материала и без него. Достоинства способа связаны с особенностями диэлектрического нагрева: высокой скоростью, равномерностью, возможностью избирательного подвода тепла.
5) Ультразвуковая сварка полимерных материалов. Способ сварки основан на нагреве соединяемых поверхностей в результате превращения энергии механических ультразвуковых колебаний с частотой 15—50 кгц в тепловую. При ультразвуковой сварке детали можно сваривать в отдельных точках (точечная сварка), одновременно по всему контуру шва (контурная сварка), а также при шаговом или непрерывном перемещении материала или инструмента.
6) Сварка трением. Детали нагреваются в результате выделения теплоты от трения. По способу создания трения различают сварку вращением, инерционную сварку и сварку вибротрением.
Сваркой вращением соединяют стержни и трубы, а также присоединяют цилиндрические детали к плоским и фасонным.Основным достоинством этого способа является высокая скорость образования шва. Прочность соединений близка к прочности свариваемого материала. Установки для сварки вращением изготовляют на базе токарных или сверлильных станков.
Инерционная сварка происходит при вращении деталей за счет энергии, запасаемой вращающимся маховиком (его масса составляет 1—2 кг на 1 см2 свариваемой поверхности).
Сварка вибротрением осуществляется в результате прямо- или криволинейных колебаний одной летали относительно другой при их плотном контакте. Продолжительность сварки, не зависящая от толщины детали, — несколько секунд.
7) Сварка пластика с применением ИК-излучения. Этот способ сварки основан на нагреве соединяемых поверхностей в результате передачи полимерному материалу энергии от источника ифракрансых лучей.
8) Лазерная сварка пластика. Луч лазера, сфокусированный в пятно диаметром около 1 мм, направляется перпендикулярно свариваемому пакету. Для сварки пригодны СО2-лазеры, создающие практически непрерывное излучение, которое хорошо поглощается полимерами, и обеспечивающие непрерывный процесс сварки. Лазерная сварка особенно пригодна для пленок толщиной 12—500 мкм.
9) Сварка пластика и полимеров с помощью растворителей. Применим в случаях, когда тепловая сварка может нарушить форму и изменить размеры деталей, а также в мелкосерийном производстве и при необходимости соединения прозрачных термопластов (полиакрилатов, поликарбоната, полистирола), сварные швы которых должны иметь не только достаточно высокую прочность, но и хороший внешний вид.
10) Химическая сварка пластика. Тепло, необходимое для химической сварки, наиболее целесообразно генерировать высокочастотным полем или ультразвуком. Высокая скорость и локальность нагрева исключают возникновения в материале нежелательных побочных процессов (напр., деструкция). В принципе технология сварки не отличается от технологии высокочастотной или ультразвуковой диффузионной сварки. Выбор условий сварки определяется химической природой полимера.
Аппараты для сварки пластика и полимеров
Оборудование для сварки пластмасс и полимеров
Такой надежный способ соединения между собой изделий, как сварка, применяется не только для металлических деталей, но для конструкций, изготовленных из пластмассы и различных полимеров. В результате можно получить качественное и прочное соединение. Это находит широкое применение.
Однако, имеется специфика того, какое оборудование при этом целесообразно применять. В данном разделе содержатся подробные сведения о существующих видах оборудования для сварки изделий из пластмасс и полимеров, а также их особенности и рекомендации по их применению, как в промышленных масштабах, так для самостоятельного использования.
Паяльник для полипропиленовых труб candan производится известной турецкой фирмой, специализирующейся на выпуске принадлежностей для сварочного процесса. Паяльник для труб candan cm 03 является одной из самых популярных марок.
Сварочный аппарат для ПВХ труб позволяет осуществлять их качественное соединение. Паяльник для труб ПВХ успешно применяется при бытовых и профессиональных сварочных работах.
При сварочном процессе важным вопросом является, как выбрать сварочный аппарат для полипропиленовых труб. Существует рейтинг сварочных аппаратов для полипропиленовых труб, который поможет определиться с выбором.
Сварочный экструдер для полипропилена является аппаратом, обеспечивающим прочное соединение деталей из этого материала. Ручной экструдер для сварки полипропилена имеет различные варианты исполнения.
Ручной фен для сварки полимеров находит широкое применение при профессиональных и бытовых сварочных работах. Сварочный фен для пластика комплектуется насадками, позволяющими выполнять различные функции.
Ручной сварочный экструдер предназначен для соединения изделий из пластика методом сварки. Сварка пластика экструдером осуществляется путем разогрева пластика до температуры плавления.
В оборудование для сварки пластика входят различные аппараты, принцип которых основан на разогреве соединяемых изделий до температуры их плавления. Инструмент для сварки пластика бывает профессиональный и бытовой.
Электромуфтовый сварочный аппарат находит успешное применение при соединении полиэтиленовых труб. Одними из основных деталей служат фитинги для электромуфтовой сварки.
Пистолет для сварки пластика является компактным и удобным устройством соединения деталей из этого материала. Сварочный пистолет для пластика оснащен терморегулятором для выставления необходимой температуры.
Насадки для паяльника для полипропиленовых труб являются неотъемлемыми элементами в его составе. Насадки для сварки полипропиленовых труб имеет различные размеры, которые должны соответствовать диаметру свариваемых труб.
Оборудование для сварки пластика
Все виды пластика обладают способностью сохранять свои свойства при их расплавлении и последующем медленном остывании. Это позволяет производить их соединение методом нагревания до высокой температуры. Для этого необходимо особое оборудование для сварки пластика. Существует большой выбор таких приборов. Они могут применяться для профессиональной деятельности и в быту.
Виды оборудования
Сварка пластика может осуществляться различными видами оборудования. Среди существующих аппаратов имеется возможность подобрать тот, которые будет наиболее подходящим для выполнения конкретного вида работ. Чтобы грамотно выбрать оборудование для сварки пластмасс, необходимо предварительно ознакомиться с его характеристиками и возможностями.
Простой, но пользующийся большой популярностью инструмент для сварки пластика - это ручной фен. Имеются различные его модели, которые различаются между собой значением мощности и эргономическими показателями. Все разновидности обладают одинаковым принципом действия. Такое название это устройство получило за внешнее сходство с бытовым феном для сушки волос. Отличие состоит в том, что сварочный фен может разогревать материал до температуры 500 градусов, обеспечивая сплавление деталей из пластика.
Регулировка нагрева может осуществляться ручным способом или с помощью автоматической регулировки. Фен комплектуется вместе с насадками, функция которых заключается в направлении воздуха в зону сварки. Набор для сварки пластика состоит из насадок разного диаметра. Также различной может быть форма сопла. Например, щелевые насадки удобны при соединении кровельных материалов.
Более высокую температуру нагрева обеспечивают профессиональные воды фенов. Наиболее часто фен используется при соединении пластмассовых деталей методом внахлест. Также это устройство находит широкое применение при сварке встык.
Экструдер
Популярное устройство для сварки пластика - экструдер. Принцип работы заключается в том, что в это устройство помещается пруток из пластика, который после разогревания его до температуры плавления попадает в зону сварки и помогает процессу соединения деталей, изготовленных из пластика. Расплавленный материал прутка при этом играет роль своеобразного клея.
Этим аппаратом можно соединять детали большой толщины, осуществляя это за один проход. Это увеличивает производительность процесса. Преимуществом обладает такой вид экструдера, при котором размягченный материал прутка подается в зону сварки с некоторым усилием. Иначе эту массу необходимо разравнивать с помощью специального валика.
Контактные аппараты
К контактным аппаратам принадлежат устройства, в основе которых совмещается нагрев соединяемых деталей и механическое воздействие небольшой величины. Их целесообразно применять при проведении промышленных работ. Соединение при их использовании отличается прочностью и надежностью. Такие аппараты часто применяются при необходимости соединения пластиковых листов.
Особенность заключается в том, что подача тепла не является постоянной, а каждое его воздействие носит короткое временной промежуток.
Профессиональное оборудование
Оборудование для осуществления сварочных соединений пластических изделий на профессиональном уровне соответствует требованием высоких стандартов, что обеспечивает получение безупречного по своим характеристикам шва.
Такой вид оборудования находит применение для соединения изделий, имеющих сложную конфигурацию. К ним, в частности относятся колена трубопроводов.
Интересное видео
Аппараты для сварки пластика
Сварка пластика выполняется с помощью специального инструмента. Обычный паяльник для этого не подойдет. Чтобы выполнить сварочные работы, потребуется использование сварочного агрегата, который получил название экструдера. Также мы предлагаем вам и современные наборы для пайки. Они включают не только экструдер, но и расходные материалы.
Преимущества аппаратов для пластика
Все предлагаемые нами сварочные пистолеты отличаются:
- компактными размерами;
- возможностью выполнения сварки пластика в труднодоступных местах, а также на открытом воздухе;
- удобством применения;
- продуманной и эргономичной конструкцией;
- функциональностью и надежностью;
- наличием защитных функций и возможностью регулирования температуры в процессе сварки пластиков.
Область применения сварочных пистолетов
Предлагаемое нами оборудование позволяет решать такие задачи:
- Пайка деталей, при изготовлении которых использовался пластик.
- Выполнение соединений пластмассовых изделий.
- Склеивание полимеров.
- Сварка полимерных материалов: листового полиэтилена, полипропилена и др.
Принцип действия оборудования
Аппарат для сварки пластика может иметь различную мощность, отличаться по функциональности, стоимости и дизайну. Принцип действия техники заключается в следующем: материал, которому требуется сварка, нагревают с помощью горячего воздуха до температуры плавления. В это время в сварочный аппарат подается присадочный пруток, выполненный из пластмассы. При пайке он плавится и смешивается со шнеком. После этого масса поступает через сварочный башмак в место сварки, где образуется прочный и ровный сварной шов. В результате применения экструдера и расходных материалов из пластиков обеспечивается надежное и герметичное соединение. При этом сам аппарат не перегревается и не выходит из строя. Соединять различные пластики он позволяет в течение длительного времени.
Как выбрать сварочный аппарат для пластика
Оборудование для сварки (пайки) различных типов пластмасс выбирают с учетом таких параметров, как:
- вес. Чем более легким является экструдер, тем более простой будет сварка пластика. Вы точно не устанете. Сварочные операции не станут причиной серьезных нагрузок на персонал и в условиях крупных производств, где сварка проводится на протяжении многих часов;
- мощность двигателя. Параметры мотора пистолета зависят от нагрузки на него и сферы использования. Для использования в бытовых условиях необязательно выбирать экструдер с максимальными параметрами. А вот устройство для сварки пластика в производственных условиях должно быть как можно более мощным;
- стоимость. Качественный пистолет, предназначенный для сварки пластика, не может быть дешевым. Мы не рекомендуем выбирать некачественные инструменты. Сварка пластика с ними не будет надежной. Вы не получите прочный пластиковый шов.
Что мы предлагаем
Если у вас возникли вопросы, касающиеся сварки определенного пластика, вы подбираете подходящий пистолет, обратитесь к нашим специалистам. Они помогут сориентироваться в ассортименте оборудования для сварки и пластиковых расходных материалов, позволяющих осуществлять пайку. Также вы сможете быстро заказать нужный пистолет для того или иного пластика с доставкой. Транспортировка осуществляется по всей России.
Читайте также: