Аппарат для сварки пластиковых труб ремонт
А случилось с ним следующие. Паяльник грелся, но не набирал нужной температуры, временами внутри был слышен звук искрящихся контактов.
Вот так и попал ко мне на ремонт паяльник, который по словам владельца, отказал на последней пайке. Требовался срочный ремонт инструмента, ведь хозяйка квартиры осталась с перекрытой водой и долго бы не продержалась сохранив спокойствие духа! )))
Быстрая навигация по статье
Wavin ekoplastik
Паяльник был от чешской компании Wavin ekoplastik, модель RSP 2a Pm. Справедливости ради нужно сказать, что паяльник интенсивно отработал уже не один год. И по словам владельца, является очень удобным для выполнения монтажных работ. Но рано или поздно всё выходит из строя и требует ремонта.
Итак, что там снаружи и внутри? Регулировка температуры паяльника реализована на микроконтроллере управлении. Работает связка- Датчик температуры, микроконтроллер, тиристорный ключ. Попутно реализована функция таймера, помогающая точно отсчитывать время нагрева полипропиленовых деталей в зависимости от их диаметров. Панель управления выглядит так.
Панель управления паяльника Wavin ekoplastik
А внутри это выглядит вот так: Не буду описывать процесс разборки, думаю это лишнее в данном случае, перейдём сразу к делу.
Плата управления паяльника
Если паяльник не нагревается, то для начала нужно выяснить в чём дело, в плате управления или дальше, в тэне? Для этого, соблюдая меры предосторожности, включаем паяльник в сеть и измеряем напряжение на выходе схемы управления.
Проверяем наличие напряжения, помня о мерах предосторожности.
Конечно, нет необходимости ждать полного нагрева и отключения при разобранном паяльнике. Это важно лишь в случае более полной проверки работоспособности электроники.
А пока просто выясняем причину, плата или тэн? Почему не греет? В моём случае напряжение было. И причина недостаточного нагрева была не в ошибке электроники.
Напомню, что в моём случае паяльник грелся, но никак не хотел набирать нужную температуру. Индикатор нагрева постоянно светился, а должно быт так: Период нагрева -Красный индикатор светится. Температура набрана — Красный индикатор мигает и затем полностью гаснет, до следующего подогрева.
Понятно, что причина кроется в цепях тэна и довольно быстро стало понятно в чём именно. Для этого пришлось ещё немного разобрать, нужно добраться под защитную решётку нагревателя. Теперь это выглядит вот так. А что там интересного?
Термопредохранитель открученный от тэна
Термопредохранитель
А из интересного там — Термопредохранитель! Именно он и мог быть причиной недогрева. Он находится под защитной решёткой, болтиком прикручен к нагревателю.
Его функция — Дополнительная защита. Хотя всё управление- нагрев, контроль, отключение и включение берёт на себя электроника, производители поставили дополнительную защиту. На тот случай если например тиристор пробьётся и тэн перестанет управляться контроллером.
Как это работает и почему сломалось
В случае поломки электроники, при достижении определённой температуры, биметаллические контакты предохранителя разомкнутся и отключат тэн не дав ему перегреться. Принцип работы как в утюге, если кто знаком, понимает о чём я.
Более детальная проверка показала, что так и есть, чутьё меня не подвело. Причина такой неисправности в следующем. По замкнутым контактам этого предохранителя, проходит довольно приличный ток. Под токовой нагрузкой, со временем контакты начинают греться, затем потихоньку подгорать — сильнее, сильнее и в конце концов их способность проводить ток становится хуже.
В результате, на тэн не передаётся достаточное для нормального нагрева количество энергии. Часть её теряется на вот этих подгоревших контактах, от этого они начинают греться ещё сильнее.
А помните, что происходит с нагревом термопредохранителя? С нагревом, его контакты стремятся разомкнуться. Всё это, только ещё сильнее ухудшает контакт в этой цепи или вообще его обрывает.
Термопредохранитель
Как починить?
Какой выход? Пытаться восстановить термопредохранитель — неблагодарное и бесполезное дело. Даже если это получится, то не надолго и вскоре вам придётся опять паяльник разбирать для повторного ремонта.
Заменить на новый? Это в идеале! Но где же его взять такой то? Поэтому, остаётся метод надёжный, но радикальный. Убрать его из цепи!
Задача в следующем. Нужно отсоединить клемму предохранителя (на фото чёрный провод) от контакта тэна.
Отключаем клемму
Далее, на другой провод (на фото, провод голубого цвета) нужно закрепить новую клемму.
Можно конечно откусить от предохранителя и соединить с голубым чёрный провод с имеющейся клеммой, но это не лучший вариант, так как соединение со временем начнёт греться и к тому же его нужно заизолировать.
Но обычная изолента для этого не годится, потому как там сильный, естественный нагрев от тэна, она расплавится.
Лучше всего, обжать на голубом проводе новую клемму, в магазине электротоваров она стоит копейки. У меня были клеммы в изоляции, но я решил её снять так как не уверен, что она выдержит температуру. Лучше использовать те термоустойчивые кембрики, что и стояли на проводах.
Новая клемма
Подготавливаем провод и обжимаем на нём клемму, при отсутствии специальных для этого клещей, сделать это можно плоскогубцами, обжатие должно быть надёжным, провод не должен болтаться в клемме.
Готовим провод и клемму к обжатию
Готовый к подключению провод.
Провода подключены, можно собирать.
Ну что же, электрическая часть готова, осталось собрать всё в кучу и проверить.
Как закрепить провод при сломанном фиксаторе
Вот ещё подсказка как закрепит провод в корпусе при обломанном фиксаторе. См. фото ниже.
Обломанный фиксатор провода.
Идея в следующем, пластиковые хомуты туго затягиваем на кабеле. См. фото ниже.
Лишнее обрезаем, так что бы оставить на проводе достаточные для фиксации выступы.
Так провод будет прочно закреплён в собранном корпусе, к нему же, после сборки, изолентой можно зафиксировать и остальную часть, ту что в виде спирали.
Фиксатор кабеля из хомутов
Проверка показала, что всё полностью работоспособно.
Готово, можно пользоваться!
Надеюсь, кому то пригодится эта заметка о ремонте паяльника для полипропиленовых труб.
Считаете, нужным? Полезным? Поделитесь с друзьями, кнопки соц сетей ниже! Спасибо!
Дополнение
С его слов работают только с Юр. лицами. За доставку до транспортной компании заплатил 800Р.
Ремонт паяльника для полипропиленовых труб
своими руками
Паяльник (аппарат) для сварки полипропиленовых труб (АСПТ) – это электрический инструмент, предназначен для сварки (сплавления) водопроводных и труб отопления сделанных из полипропилена. Герметичность соединения труб обеспечивается путем оплавления соприкасающихся поверхностей, вставление трубы с меньшим диаметром в трубу большего диаметра с последующим остыванием.
Промышленное изготовление полипропиленовых труб началось в 1958 году в США и Италии. С тех пор трубы постоянно совершенствуются и благодаря высоким техническим характеристикам, по сравнению с железными трубами, завоевали весь мир. Простота соединения и отсутствие необходимости применения открытого огня при монтаже сделала работу безопасной. Для герметичного соединения используется специальный электрический аппарат, о ремонте которого и пойдет речь.
Электрическая схема и устройство АСПТ
Электрическая схема паяльника для труб мало чем отличается от схемы домашнего утюга. Точно так же в подошве размещена нагревательная спираль (ТЭН), нагревом которой управляет терморегулятор. Отличие только заключается в наличии двух ТЭНов, применением более точного терморегулятора и наличие выключателей нагревателей. Выключатели позволяют управлять мощностью нагрева.
С электрической вилки С6 по сетевому проводу питающее напряжение переменного тока 220 В подается через терморегулятор Tt° и выключатели S1, S2 на ТЭНы Н1, Н2. Неоновые лампочки L1 и L2, подключенные через токоограничивающие резисторы R1 и R2 параллельно ТЭНам индицируют когда на них подается питающее напряжение.
Терморегулятор St обеспечивает поддержание заданной температуры. Датчиком температуры в терморегуляторе служит заполненная газом капиллярная трубка ТЕ с расширением на конце, установленным внутри подошвы в высверленном для него круглом отверстии. При нагревании газ расширяется, давит на мембрану, она выгибается и через толкатель размыкает контакты, через которые питающее напряжение подается на ТЭНы.
Расстояние между контактами и мембраной можно изменять вращением винта, на который насажена выведенная наружу корпуса ручка и таким способом, регулировать температуру нагрева башмака. Градуировка на ручке относительная, так как температура нагрева насадок зависит от их размера, окружающей температуры и диаметра свариваемых труб. При сварке полипропиленовых труб степень нагрева башмака подбирается экспериментально.
Благодаря простоте схемы ремонт аппарата для сварки труб не представляет трудностей и в случае отсутствия нагрева подошвы достаточно прозвонить мультиметром целостность проводов, ТЭНов и выключателей с терморегулятором.
Пример ремонта паяльника для труб модели PRO AQUA TR-01
Попал мне в ремонт аппарат для сварки пластиковых труб с жалобой, что вдруг внезапно снизилась мощность нагрева, и стало невозможно сваривать трубы большого диаметра. Их поверхности не оплавлялись. Неисправность проявилась после пяти лет регулярной эксплуатации аппарата для ремонта и прокладки труб на промышленном предприятии.
Проверка показала, что оба индикатора светились и подошва нагревалась. По технических характеристикам было видно, что в паяльнике установлено два ТЭНа. Один мощностью 650 Вт, а второй – 850 Вт. Сопоставив жалобу, и электрическую схему паяльника решил, что вероятнее всего перегорел один из ТЭНов или обгорела клемма подачи на него питания.
Крышка с табличкой была закреплена на корпусе паяльника заклепками, пришлось их высверлить. Внешний осмотр показал, что все накидные клеммы были надежно зафиксированы на лепестках контактов, потемнений не наблюдалось. Мультиметром были проверены ТЭНы, они оказались исправными, их сопротивление составляло 74 Ом и 57 Ом.
Проверка терморегулятора
Проверка показала, что все контакты выключателей и ТЭНов были в порядке, следовательно, слабый нагрев паяльника был обусловлен неисправностью терморегулятора. При вращении ручки установки температуры в районе 40°С прослушивался четкий щелчок, свидетельствующий, что контактная группа находится в исправном состоянии.
Конструкция терморегулятора позволила вскрыть его корпус без снятия с паяльника. Для этого было достаточно с помощью пинцета повернуть на несколько градусов два лепестка.
После снятия крышки было откручено два винта, которые удерживали пластину с капиллярной трубкой. Осмотр мембраны капилляра не выявил изменений конструкции. Стоит отметить, что если бы была утечка газа из капилляра, то ТЭНы нагревались бы постоянно, из-за чего происходил перегрев паяльника.
Измерение сопротивления контактов терморегулятора и осмотр тоже не выявил неисправности. Проверка показала, что терморегулятор исправен и следует неисправность искать в другом месте электрической схемы. Сборка производится в обратном порядке.
Проверка и ремонт сетевого шнура
Убедившись, что все остальные детали схемы исправны, пришлось вернуться к проверке сетевого шнура. Для этого паяльник был подключен к электросети и включен. Далее с небольшим усилием шнур изгибался и вытягивался. Обрыв сразу проявился, индикаторы подачи питающего напряжения на ТЭНы в такт с изгибами замигали. Стало очевидно, что провода шнура в месте выхода из ручки перетерлись.
Попытка втянуть шнур внутрь корпуса паяльника не увенчались успехом, поэтому провода были перерезаны в месте выхода из стенки корпуса.
Далее шнур был отделен по кругу от резиновой ручки паяльника труб, так как он довольно плотно был обжат и со временем прикипел к резине.
Для того, чтобы не воздействовать на участок шнура, который будет еще использоваться ухватился за шнур в месте предполагаемого обрыва плоскогубцами и, проворачивая их, вытащил шнур из ручки.
После освобождения шнура разрезал внешнюю изоляцию места изгиба, и по очереди ухватившись рукой, потянул за каждый из проводов. Провод в изоляции коричневого цвета практически без усилия сразу порвался. Желто-зеленый – это заземляющий проводник.
Изношенный кусок шнура был отрезан, но попытка вставить его в ручку не увенчалась успехом. При изучении оказалось, что внутри алюминиевой трубки, на которую была одета резиновая ручка, имелся выступ величиной с пару миллиметров.
Шнур в него упирался и не хотел продвигаться. С помощью круглого напильника выступ был сточен и шнур с трудом, но проделся. Для упрощения продевания шнура можно смазать его мыльным раствором или силиконом.
Чтобы шнур надежно зафиксировать в корпусе паяльника для труб, на него было навито несколько витков изоляционной ленты. С концов проводов была снята изоляция, и они были залужены припоем.
Изоляция была снята и с проводов, обрезанных в схеме. Концы тоже залужены. Теперь осталось только приложить провода в изоляции одинаковых цветов друг к другу и прогреть паяльником.
Сразу после пайки, пока провода еще не остыли, на них натягивалась изоляционная трубка. Надетая на разогретое соединение она после остывания будет крепко держаться. Теперь осталось только установить крышку и провести испытания.
Насадок и пластмассовых труб у меня в мастерской не было, поэтому работа паяльника была проверена с помощью измерителя температуры. При установке ручки в положение 250°С через небольшой промежуток времени после включения паяльника на полную мощность температура подошвы составила 344°С, что говорило о достаточном нагреве.
Как мне сообщили сантехники, проверка прибора в реальных условиях эксплуатации при сварке водопроводных полипропиленовых труб большого диаметра показала отличную работу паяльника для сварки труб.
Знакомство с паяльником для сварки труб модели PRO AQUA TR-01 оставило приятное впечатление. Несмотря на многолетнюю работу в сложных климатических условиях, паяльник находился в хорошем состоянии. Терморегулятор и выключатели были стандартными, следовательно, в дальнейшем, при самостоятельном ремонте не возникнут проблем при поиске их для замены.
Ремонт паяльника для полипропиленовых труб своими руками, обзор и устройство аппарата
Пайка труб
В наше время при создании различных трубопроводов все чаще используют полимерные каналы. Они обладают массой преимуществ перед аналогами из металла. Особого внимания заслуживают полимерные трубы. Цена за 1 метр этих конструкций существенно ниже, чем у металлических аналогов. Их отличительной особенностью является удобный монтаж. Такие трубные конструкции спаиваются посредством специального паяльного аппарата.
В этой статье мы разберем устройство упомянутого прибора, перечислим наиболее популярных производителей техники и расскажем об устранении своими руками наиболее типичной поломки. У вас также будет возможность посмотреть фото и видео по теме данного материала.
Устройство прибора
Большинство паяльных аппаратов обладают приблизительно одинаковой конструкцией. Отличия заключаются лишь в форме и способах установки специальных насадок.
Любой паяльник для полипропиленовых труб состоит из:
- корпуса и рукоятки;
- терморегуляторе;
- нагревательном тэне, помещенном в кожух из металла;
- сменных насадок, покрытых тефлоном.
По способу функционирования рассматриваемые приборы во много напоминают обычный утюг.
Некоторые специалисты так и называют эти аппараты. Функционирование прибора достаточно простое. Тэн увеличивает температуру плиты, внутри которой он находится. От нее тепло передается на насадки. Именно эти нагревательные элементы способствуют размягчению полимера до нужной консистенции.
Терморегулятор позволяет контролировать процесс нагрева. Эта деталь отвечает за поддержку необходимого температурного режима, не допуская перегрева установленных насадок. Если терморегулятор неисправен, работать прибором будет непросто. Нагревательные элементы могут сильно перегреваться. Это негативно отразится на длительности их эксплуатации. Металлическая часть плиты со временем начнет плавиться. В результате прибор станет непригодным для выполнения пайки труб.
Важно выбирать паяльный аппарат, оснащенный качественным терморегулятором. У дешевых моделей данный элемент работает нестабильно. Это приводит к тому, что подогрев полипропиленовых конструкций осуществляется неравномерно. Уровень температуры может быть чрезмерно высоким или, наоборот, низким.
Заметим, что для опытных специалистов такой дефект не является критичным. В то же время новички смогут эффективно выполнить задачу лишь с применением абсолютно исправного паяльника. Связано это с тем, что профессионалы интуитивно работают с прибором, и благодаря своим навыкам смогут свести к минимуму последствия использования нестабильного аппарата.
На основе выше написанного делается простой вывод — лучше применять качественную и надежную технику, чем возиться с плохо функционирующим паяльником. При этом желательно использовать аппаратуру с терморегулятором, позволяющим осуществлять плавную регулировку температурного режима.
Результат пайки также зависит от качества сменных насадок. Эти элементы напрямую влияют на качество создаваемого стыка. Ключевой фактор в выборе насадок состоит в показателе толщины тефлонового покрытия.
Обратите внимание на то, что у большинства дешевых моделей упомянутый слой очень тонкий. Поэтому он довольно быстро выгорает. Это приводит к залипанию полипропилена на насадке. В результате сокращается рабочая площадь паяльного элемента. Это приводит к ухудшению качества формируемых стыков.
Разнообразие моделей
В продаже встречается два вида паяльных аппаратов. Первая разновидность оснащается плоским жалом. У второго вида прибора паяльный элемент выполнен в форме цилиндра. Каждая разновидность обладает своими особенностями. По мнению многих специалистов модели с жалом в форме цилиндра более удобны. Поскольку паяльный элемент обладает компактными размерами, прибор можно применять даже в условиях небольшого пространства.
Каждая разновидность аппарата оснащается своим типом сменных насадок. У моделей с плоским жалом насадка устанавливается посредством специального болта. На плите присутствует несколько отверстий для подключения двух или трех насадок.
У моделей с цилиндрическим жалом нагревательные элементы выглядят в виде хомутов. Они обжимают цилиндр и крепятся с помощью нескольких болтов. Сменные насадки у второй разновидности аппаратов (в отличие от первой) не прокручиваются относительно своей оси. Это существенно облегчает процесс пайки. Поскольку не возникает необходимости в подкручивании болтов.
К комплектации насадок также нужно относиться внимательно. Чаще всего в наборе присутствует минимум три насадки. Некоторые модели оснащаются шестью сменными нагревательными элементами для работы с конструкциями разных сечений.
На сегодняшний день наиболее популярными производителями паяльников для полипропиленовых конструкций являются следующие бренды:
- Ермак;
- Штурм;
- Quick;
- Wavin ekoplastik;
- Kraftool;
- Lava;
- Neo.
Чтобы выбрать инструмент нужно узнать какой из них лучше. Для этого достаточно ознакомиться с отзывами потребителей. Отметим, что лучше потратить немного больше средств, и приобрести качественный инструмент от хорошо известного бренда, чем приобретать дешевый китайский прибор.
Также обращайте внимание на мощность аппаратуры. Как правило, у приборов этот показатель может равняться от 800 до 1500 Вт. Такие аппараты используют для пайки конструкций с размером сечения 15, 20, 32 и 50 миллиметров. Если речь идет о стыковке изделий с диаметром до 63 миллиметров, лучше использовать аппаратуру с мощностью 1700 и более ватт. Также существуют модели предназначенные для пайки изделий, сечение которых составляет 75, 90 или 110 миллиметров.
Как правило, в перечне присутствует:
- сменные насадки;
- болты;
- транспортировочный контейнер;
- подставка;
- терморукавицы;
- рулетка;
- уровень;
- инструкция.
Старайтесь выбирать инструмент максимально укомплектованный всем необходимым. Это позволит вам сэкономить средства и время. Техника известных производителей в большинстве случаев поставляется со всеми необходимыми дополнительными элементами. Часто паяльники могут комплектоваться ножницами для подрезки труб.
Типичная поломка: паяльный аппарат не нагревается
Разберем реальный случай ремонта прибора RSP-2a-Pm от чешской компании Wavin ekoplastik. Проблема заключалась в следующем: аппарат грелся, но не набирал необходимый показатель температуры. При этом во время работы внутри прибора возникал звук искрящихся контактов. Аппарат интенсивно использовался в течение года.
Ремонт устройства был начат с его разборки. Дальше нужно было установить причину неисправности. Сначала была проверена плата управления. Далее, паяльник включили и определили показатель напряжения на выходе упомянутой схемы.
Выполняя проверку, не нужно дожидаться полного разогрева жала. Подобная процедура будет уместна в случае тестирования электроники. В нашем примере нужно было лишь определить причину поломки. После проверки платы необходимо было бы переходить к диагностике тэна.
Рассматриваемый экземпляр паяльного аппарата включался. Четко загорались индикаторы нагрева. Было сделано предположение о том, что проблема кроется в цепях тэна. Для точной идентификации поломки пришлось разобрать защитную решетку нагревательного элемента.
Было принято решение проверить терморегулятор, прикрученный к нагревателю. Основной задачей этого компонента является дополнительная защита. Работа прибора полностью управлялась посредством электроники. Терморегулятор был вмонтирован для того, чтобы избежать неуправляемости тэна в случае повреждения тиристора.
В случае достижения максимально допустимой температуры биметаллические контакты предохранительного устройства разомкнуться, и прекратят работу главного нагревательного компонента. В конкретном случае произошло подгорание упомянутых элементов. В результате размыкание контактов начало происходить при температуре меньше предельной. Это и было главной причиной постоянного недогрева прибора.
Для устранения этой проблемы можно было осуществить ремонт терморегулятора. Но это задача очень сложная и трудоемкая. Замена рассматриваемого элемента была неосуществимой по причине отсутствия запчастей.
В итоге ремонтником было принято решение об удалении из цепи терморегулятора и соединения ее напрямую. Для этого элемент отсоединили от контакта тэна. Затем новая, приобретенная в магазине, клемма была обжата на другом проводе, синего цвета. Для решения этой задачи допускается использования клемм в изоляции.
Старайтесь применять исключительно термоустойчивые кембрики. Они должны выдерживать режим высоких температур.
Обжатие клеммы выполняется специальными клещами. На худой конец можно использовать и плоскогубцы. Главное, чтобы процедура выполнялась качественно и надежно. После ее осуществления кабель в клемме должен быть неподвижным.
После выполнения процедуры отключения терморегулятора нужно было выполнить сборку прибора. В процессе ее осуществления было установлено повреждение фиксатора проводов. Для устранения этой поломки был использован обычный пластиковый хомут. После выполнения фиксации кабелей, лишние части пластика были обрезаны.
Далее была закончена сборка прибора. После этого аппарат был протестирован на исправность. Паяльник снова заработал как часы. Информацию из этой статьи вы сможете использовать при ремонте различных моделей паяльников.
Сервисный центр
Надежная и современная конструкция сварочных машин и вспомогательного инструмента не предъявляет особых требований к себе, но жесткие условия эксплуатации в купе с климатическими особенностями нашей страны позволяют четко и ясно обозначить простое правило – своевременное и качественное сервисное обслуживание – залог успешной эксплуатации. Многолетняя работа компании ПОЛИПЛАСТИК с оборудованием для монтажа полимерных труб установила минимальные требования этого оборудования при эксплуатации.
Сервисный центр ПОЛИПЛАСТИК оснащен профессиональным оборудованием и передовыми методическими наработками для обслуживания техники. Специализация центра — сварочное оборудование для полиэтиленовых труб. Наши специалисты имеют большой опыт в обращении с новейшей техникой для сварки ПЭ труб. Все работы выполняются обученным и аттестованным персоналом. Весь штат имеет все необходимые допуски и периодически проходит повышение квалификации по обучающим программам производителей техники. Компания сотрудничает с фирмами-изготовителями технологий и оборудования в области обращения с ПЭ трубами и фитингами, а так же имеет собственные разработки в этой области.
Преимущества работы с нами:
Квалификация наших специалистов позволяет выявить проблему еще на этапе входящего звонка Клиента. Во многих случаях небольшие проблемы (связанные, в основном, с невнимательностью) могут решиться даже дистанционно.
Наши специалисты всегда готовы удаленно провести с Вами необходимую консультацию для решения проблемы или, по достижению обоюдных договоренностей, спланировать приезд на объект, где эксплуатируется оборудование.
Сервисный центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» обеспечивает стабильную работу при эксплуатации современного оборудования
Опытные консультации наших инженеров позволят Вам в дальнейшем не испытывать аналогичных проблем при эксплуатации оборудования
Ремонт аппаратов осуществляется в самые сжатые сроки, чтобы не нарушать строительный цикл подрядных организаций.
Сервис-центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» работает с крупными и разовыми заказами по наладке сварочного оборудования для сварки ПЭ труб.
Всегда рядом с Вами
Филиалы сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК располагаются в разных городах РФ, что облегчает взаимодействие и сокращает сроки выполнения ремонтных работ.
Замена оборудования на время ремонта
По некоторым позициям мы предоставляем услугу «подменный аппарат» на время ремонта Вашего оборудования. В остальных случаях можно оформить аренду аналогичного оборудования по специальным ценам.
Специалисты ПОЛИПЛАСТИК специализируются в этой области и всегда готовы к новым заказам. Работа выполняется в срок. Качество и добросовестность доказана многочисленными положительными отзывами.
Гарантийный ремонт
Сервисный центр Группы ПОЛИПЛАСТИК осуществляет гарантийный ремонт сварочного оборудования Георг Фишер, а также аппаратов ТРАССА, ТРАССА М, ТРАССА М+.
Если у Вас возникли вопросы по неисправности оборудования или его некорректной работе, не решайте ее самостоятельно.
В первую очередь надо связаться с инженерами Сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК.
Опытные консультации наших инженеров позволят Вам в дальнейшем не испытывать аналогичных проблем при эксплуатации оборудования +GF+ и ТРАССА.
Если условия гарантии компании-производителя оборудования подтверждают статус гарантийности случая мы Вам бесплатно продиагностируем оборудование и заменим неисправную деталь или блок.
Сервисный центр «Группа ПОЛИПЛАСТИК» обеспечивает стабильную работу при эксплуатации современного оборудования. Лидером на рынке систем ПЭ трубопроводов и оборудования для их установки, соединения, ремонта и врезки, является фирма Georg Fischer (GF). Она зарекомендовала себя гарантированной надежностью и качеством продукции. Для стыковой сварки полиэтиленовых труб повсеместно применяются автоматизированные аппараты, требующие бережного обращения и своевременного технического обслуживания. Для сложной аппаратуры требуется правильный подход. Обращение с ней можно доверить только профессионалам.
Даже новейшие технологии, современный и качественный инструмент в сфере прокладки труб из полиэтилена периодически требует осмотра специалистом, с целью выявить возможные поломки или износ. Сварочные аппараты, седелки и муфты, хомуты, контрольно-измерительные приборы используются при строительстве сетей водоснабжения, водоотведения и газоснабжения, в промышленности и ЖКХ. Группа ПОЛИПЛАСТИК приглашает ваших сотрудников обучиться обращению с сварочным и вспомогательным оборудованием, а так же осуществляет ремонт аппаратов Георг Фишер и ТРАССА (ТРАССА М, ТРАССА М+) производства Чебоксарского трубного завода.
Сварочное оборудование Georg Fischer применяется при строительстве, ремонте и реконструкции инженерных сетей:
- подземных напорных водопроводных и канализационных трубопроводов;
- подземных самотечных трубопроводов для сточных, поверхностных и дренажных вод;
- защитных футляров электрических и телекоммуникационных кабелей при их подземной прокладке;
- водопропусков под дорогами;
- газопроводов;
- технологических трубопроводов в промышленности;
- подводных трубопроводов и водовыпускных трубопроводов;
- дюкеров и т.д.
Ремонт аппаратов GF осуществляется в самые сжатые сроки, чтобы не нарушать строительный цикл подрядных организаций. По некоторым позициям мы предоставляем услугу «подменный аппарат» на время ремонта Вашего оборудования. В остальных случаях можно оформить аренду аналогичного оборудования по специальным ценам.
Сервисное обслуживание аппаратов Георг Фишер, как современного высокотехнологичного оборудования сегодня уже не является проблемой для предприятий и организаций, эксплуатирующих данную техническую базу. Филиалы сервисного центра Группы ПОЛИПЛАСТИК располагаются в разных городах РФ, что облегчает взаимодействие и сокращает сроки выполнения ремонтных работ.
Сервис-центр Георг Фишер работает с крупными и разовыми заказами по наладке сварочного оборудования для сварки ПЭ труб. Специалисты ПОЛИПЛАСТИК специализируются в этой области и всегда готовы к новым заказам. Работа выполняется в срок. Качество и добросовестность доказана многочисленными положительными отзывами.
Постгарантийный ремонт
Удобное расположение и широкая география работы Группы ПОЛИПЛАСТИК позволит без лишних расходов вернуть в строй Ваше оборудование. Постоянный широкий ассортимент запасных частей на наших складах (в т.ч. в регионах) позволяет нам оперативно реагировать на поступающие запросы и осуществлять ремонт в самые короткие сроки. Не нужно ждать, пока запасные части придут из Европы или др. регионов. Все уже в наличии! Мы используем только оригинальные запасные части.
Если даже гарантия на аппарат истекла, а сам аппарат кажется «убитым», специалисты сервисного центра +GF+ смогут произвести ремонт или даже восстановление оборудования для сварки ПНД труб.
Если Вам не удается привезти оборудование к нам, мы можем проконсультировать Вас в вопросах его правильного обслуживания и ремонта.
Своевременное и квалифицированное обслуживание сварочных аппаратов является залогом беспроблемной их эксплуатации.
При обращении со сложным оборудованием не следует забывать об обязательном подтверждении соответствия заводским настройкам. Производить поверку оборудования для сварки ПНД необходимо по крайней мере, раз в год. Также она проводится по выполнению определенного количества работ. Компанией-изготовителем предписано обязательное обращение именно в авторизованный сервисный центр. По результатам поверки выдаются заверенные акты. Данное подтверждение работ действительно при любых проверках государственными органами управления. Документы нужны для внутреннего пользования и необходимы при сборе документации для подачи заявок на участия в тендерах. Лишь ограниченный круг сервисных центров аттестован на работы с такими узконаправленными технологиями, как стыковая сварка полиэтиленовых труб и сварка труб деталями с закладными нагеревателями.
Техническое обслуживание оборудования это неотъемлемая часть любой производственной деятельности. Всякое техническое оснащение требует бережного отношения и своевременного обращения в сервисный центр. Группа ПОЛИПЛАСТИК предоставляет профессиональные услуги по ТО сварочного оборудования ПНД. Доверьте ремонт специализированному центру, чтобы избежать непредвиденных затрат в связи с поломками оборудования или простоями в работе. Обращаясь в наш сервисный центр, вы гарантируете своему инструменту долгий срок службы.
Ремонт
Аппаратов для сварки пластиковых труб в Москве и Московской области
Срочный ремонт на дому за 60 минут! Оперативно приедем домой или в офис.
Доставим неисправную технику в сервис и обратно после ремонта
Каждый мастер нашего центра регулярно проходит обучение в специализированных курсах.
Если ремонт затягивается, мы выдадим подменную технику на время ремонта.
Мы уверены в качестве предоставляемых услуг, используем только оригинальные комплектующие, поэтому даем гарантию от 1 года на все работы.
Ремонт на выезде с гарантией до 3 лет
Не тратьте время на транспортировку техники в сервисный центр! Специалист приедет к вам в любое время.
Современное оборудование и высокая квалификация позволяет мастерам проводить сложный аппаратный ремонт на месте быстро и качественно.
Если для ремонта потребуется профессиональное оборудование, бесплатно доставим технику в сервис и привезем обратно!
Наши специалисты
Антонов Денис Инженер Выездной инженер
Михайлюк Семён Инженер Выездной инженер
Иванов Сергей Инженер Выездной инженер
Игнатьев Борис Инженер Сервисный инженер
Ремонт Аппаратов для сварки пластиковых труб в Москве и Московской области
Ремонт может проводиться мастером как у Вас на дому, так и в нашем сервисном центре. Мы всегда рады оперативно оказать Вам профессиональную помощь по ремонту Аппаратов для сварки пластиковых труб, звоните, консультация бесплатна!
Специализированный ремонт Аппаратов для сварки пластиковых труб в Москве и Московской области
Высококвалифицированные специалисты сервиса «Сервис-Москва» имеют большой опыт в ремонте и обслуживании любых моделей техники.
Для определения неполадок мастеру необходимо провести начальную диагностику Вашего оборудования, с целью составления сметы на ремонт.
Как вызвать мастера на дом или в офис?
- Позвоните нам или оставьте заявку на обратный звонок;
- Опишите вашу проблему;
- Назначьте удобное для вас время приезда компьютерного мастера!
Оказываем услуги по ремонту в Москве и Московской области.
Как скоро приедет мастер или курьер? Сколько будут стоить услуги по ремонту?
- Мастер приедет к вам в течение 1 часа или в любое удобное для Вас время;
Ремонт Аппаратов для сварки пластиковых труб на дому или в офисе
Мы готовы помочь вам с ремонтом Аппаратов для сварки пластиковых труб любой сложности! Мастера нашего сервиса выполняют профессиональный ремонт Аппаратов для сварки пластиковых труб любых производителей недорого и в самые короткие сроки.
Каков порядок ремонта Аппаратов для сварки пластиковых труб? Где будут выполняться работы?
- Ремонт Аппаратов для сварки пластиковых труб может выполняться как у вас на дому или в офисе, так и у нас в сервисном центре.
- Может потребоваться специальное оборудование или дополнительные запчасти. В этом случае мастер при вашем желании может доставить технику в сервисный центр, провести работы по ремонту, а затем привезти обратно к вам!
- Так же вы можете сами привести свою технику к нам.
Недорогие и качественные услуги
Сервисный центр компании «Сервис-Москва» оснащен новейшим профессиональным оборудованием для ремонта любых неполадок Аппаратов для сварки пластиковых труб. Все закупаемые запчасти проходят входной контроль, что исключает возможность установки некачественных комплектующих.
Ремонт Аппаратов для сварки пластиковых труб срочно и без проблем!
Компания «Сервис-Москва» всегда рада оказать Вам срочную помощь! Мы выполним любые Ваши пожелания по ремонту и настройке техники.
Учтем все Ваши пожелания, звоните! Мы поможем!
Специалист перезвонит через 30 секунд!
Нажимая на кнопку, я принимаю условия Пользовательского соглашения
Ответы на популярные вопросы
1. Позвоните нам или оставьте заявку на обратный звонок.
2. Опишите Вашу проблему.
3. Назначьте удобное для вас время приезда мастера!
До 90% неисправностей наши специалисты устраняют на выезде. Благодаря современному оборудованию и технической поддержке производителя, такие работы как замену разъемов, интерфейсов, замену жесткого диска, ремонт экрана, устранение проблем с программным обеспечением и другие типовые неисправности, мы выполним у вас на дому или в офисе оперативно и качественно.
В редких случаях, когда могут потребоваться редкие запчасти и профессиональное оборудование, мы выполним ремонт в нашем сервисном центре и бесплатно доставим технику обратно к вам.
На наших складах есть 80% необходимых комплектующих для большинства моделей.
В редких случаях необходима доставка оригинальных запчастей от производителя. Это занимает не более 1−2 дней.
Наши специалисты обычно выезжают в течение 30-60 минут по Москве и Московской области.
Вы можете назначить любое удобное время, в которое вы готовы принять мастера или курьера.
Большинство неисправностей наши специалисты решают в течение 1 часа.
В особо сложных случаях может потребоваться до 1−2 дней.
Забирать технику самостоятельно не обязательно: наш курьер привезет вам ее в удобное время бесплатно.
Нет, после проведения бесплатной диагностики, специалист составит смету с точным указанием перечня работ и стоимости. Решение о выполнении ремонта принимаете вы!
Специализированный ремонт Аппаратов для сварки пластиковых труб в Москве и Московской области При поддержке Правительства Москвы
Мы работаем в обычном режиме
Мастера выезжают на дом без выходных и праздников. Каждый день мы проверяем у мастеров температуру и следим за их самочувствием
Наша задача сделать так, чтобы вы были спокойны не только за свою технику, но и за свое здоровье!
Читайте также: