Вытяжка для монтажного стола
Небольшие габариты кухни заставляют подбирать для ее обустройства компактные варианты, которые можно разместить в одном из предметов обстановки. К таким вариантам, позволяющим существенно сэкономить полезные метры и сантиметры, относится встраиваемая вытяжка. Она занимает минимум места и не влияет на интерьер.
Устройство вытяжной техники
Вытяжку этого типа часто выбирают для кухни с небольшой площадью, поскольку она обладает компактными размерами. Конечно, предназначение устройства не ограничивается проблемами украшения интерьера. Прежде всего, оно необходимо для очистки воздуха от нежелательных примесей, которые возникают в процессе приготовления пищи.
Наличие вытяжки позволяет быстро удалить из помещения посторонние запахи, исходящие от готовящейся пищи, пары, загрязнения и т.п. Встраиваемый вариант выполняет все эти требования, а также отличается компактными размерами и малым количеством шума, издаваемого во время работы.
К недостаткам таких устройств можно отнести высокую цену, которая полностью компенсируется солидными преимуществами. При небольших размерах прибор обладает необходимым уровнем производительности.
Различают вытяжки горизонтального и вертикального типа. Наиболее распространенными считаются первые, поскольку они гораздо проще в монтаже.
Одно из преимуществ встраиваемой вытяжки — компактные размеры и минималистичный дизайн, который хорошо впишется в интерьер любой кухни
Устройство можно закрепить в навесном шкафу или специальном коробе. С вертикальным вариантом все немного сложнее, его нужно устанавливать прямо в стене, в сделанной для этих целей нише. Изготовление этой ниши существенно затрудняет монтаж. При выборе вытяжки нужно ориентироваться не только на ее тип, но и на размеры варочной поверхности плиты.
По ширине выдвижная часть встраиваемой вытяжки должна совпадать с шириной шкафа, в который будет вмонтировано это устройство
Ширина устройства может варьироваться в довольно широком диапазоне: от 45 до 90 см. Следует помнить, что рабочая ширина вытяжки должна максимально точно соответствовать размерам варочной поверхности плиты.
Только при соблюдении этого правила можно добиться достаточной эффективности прибора. Самой популярной считается модель размером 60 см.
Важный элемент встраиваемой модели вытяжки — фильтр для улавливания жира. Горизонтальную вытяжку нужно перед включением выдвигать, чтобы она располагалась над всей площадью варочной поверхности. Фильтр для жира расположен именно в этой подвижной части. Некоторые модели оснащены дополнительной функцией рециркуляции воздуха.
Проточные вытяжки полностью удаляют из кухни отработанный воздух, а циркуляционные устройства очищают его и оставляют в помещении
Такие устройства должны быть укомплектованы угольным фильтром, стоят они дороже. Они могут работать в двух режимах: отведения или рециркуляции. Определиться с типом вытяжки следует еще до изготовления мебели в кухню, поскольку шкаф, в котором будет установлено устройство, должен иметь подходящие размеры.
Популярные сейчас вытяжки с рециркуляцией хороши тем, что возвращают в помещение не только очищенный, но и теплый воздух. Таким образом, значительная часть тепловой энергии, затраченной на приготовление пищи и обогрев воздуха, останется в пределах дома. Однако вытяжки проточного типа очищают воздух лучше.
Еще один важный параметр при установке такой вытяжки — вертикальное расстояние от варочной поверхности до края вытяжки, т.е. до дна шкафа, в который она встроена. Этот параметр строго нормирован, для электроплит он должен составлять 70 см, а для газовых — 80 см.
Несоблюдение этого требования приведет к заметному снижению эффективности ее работы, не исключено, что и к поломке устройства. В некоторых кухнях нет возможности установить вытяжку на расстоянии от варочной поверхности не менее 85 см. В таком случае необходимо приобрести конструкцию с более высокой производительностью, чем расчетная.
Существуют пластиковые воздуховоды с квадратным и круглым сечением. Круглые конструкции применяют реже, чем прямоугольные аналоги, поскольку последние занимают значительно меньше пространства чем цилиндрический канал.
Предпочтительнее использовать именно пластиковый вариант с гладкими стенками, поскольку они лучше сопротивляются накоплению загрязнений.
Воздуховод встраиваемой кухонной вытяжки должен быть не слишком длинным, рекомендуют сделать не более трех поворотов, чтобы не ухудшить работу прибора
Гофрированный воздуховод в этом плане создаст больше проблем, кроме того, при прохождении горячего воздуха через такой канал образовывается дополнительное количество шума. Максимально допустимый уровень звуковых помех, который может производить вытяжка, составляет 70 децибел. Это немного громче, чем звучание в процессе обычной беседы.
Несмотря на эти недостатки, гофрированные воздуховоды широко используются с вытяжками, поскольку есть у них и достоинства. Монтировать такую конструкцию проще, поскольку ее можно наклонять и изгибать подходящим образом. Поэтому для успешного монтажа не понадобятся переходники или дополнительные элементы.
В качестве воздуховода для встраиваемой вытяжки можно использовать специальный гофрированный рукав. Он проще в установке, но может издавать больше шума, чем пластиковые аналоги
А вот для поворота пластикового воздуховода нужно создавать специальное колено. Такая конструкция способствует образованию завихрений горячего воздуха внутри канала, что не слишком полезно. Чтобы снизить количество загрязнений на стенках гофрированного воздуховода, во время установки встраиваемой вытяжки следует немного его растянуть.
При желании круглое сечение такой конструкции можно сделать квадратным, чтобы воздуховод занимал меньше пространства. Это еще одно преимущество конструкций этого типа. Хорошее качество демонстрируют такие модели встраиваемых вытяжек как Bosch DHL 545 S, Shindo MAYA 60 SS/BG, Elica KREA GFA WH/F/60, Miele DA 2270, Sub-Zero Wolf и другие.
Производительность, фильтры, управление
Согласно санитарным нормам для кухонных помещений рекомендован десятикратный воздухообмен в течение каждого часа. Поэтому при расчете производительности вытяжки следует ориентироваться на объемы кухни, выраженные в кубических метрах. Для этого нужно умножить длину, ширину и высоту помещения, а полученный результат увеличить в десять раз.
Например, для кухни площадью три на четыре метра и высотой потолка три метра понадобится вытяжка с производительностью (3 м Х 4 м Х 3 м Х 10) 360 кубометров в час. И это минимальное значение.
Продавцы рекомендуют брать для кухни вытяжку с некоторым запасом мощности. Если же производительность прибора будет ниже, он просто не справится с очисткой кухонного воздуха от загрязнений. О том, как рассчитать мощность кухонной вытяжки, подробно написано здесь.
Жироулавливающие фильтры различаются по составу как:
- органические (на основе синтепона);
- бумажные (на основе флизелина);
- синтетические (на основе акрила);
- металлические (алюминиевые или стальные).
Бумажные фильтры — это одноразовый вариант, их нужно каждый раз заменять новыми, когда они загрязнятся. Синтетические аналоги можно стирать, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку их легко повредить. Время от времени их тоже придется заменять, хотя и не так часто, как бумажные.
Металлические фильтры считаются самыми надежными, они представляют собой устойчивые к износу кассеты. Угольные разновидности, которые используются только в установках с рециркуляцией, также не подлежат очистке. Их необходимо своевременно заменять, иначе производительность вытяжки может существенно снизиться.
Выбирая вытяжку, следует обратить внимание на ее тип управления. Электронное управление обычно позволяет:
- автоматически регулировать уровень производительности;
- изменять режимы работы;
- настроить включение и отключение устройства в автоматическом режиме;
- включение встроенного освещения при наличии движения рядом с плитой;
- световая индикация состояния фильтров и т.п.
Среди полезных функций вытяжки встроенной в шкаф можно отметить режим остаточного хода: вентиляторы некоторое время работают после отключения вытяжки, чтобы обеспечить максимально полное удаление загрязнений.
Режим дополнительного вентилирования позволяет автоматически запускать вытяжку на малой мощности через определенные промежутки времени, чтобы поддерживать оптимальный воздухообмен в помещении кухни.
Правила проведения монтажа
Начинать монтаж нужно с мебели, в которую будет встроена вытяжка. Если шкаф подходит по размерам, то можно продолжать установку в штатном режиме, просто проделав в мебели необходимые отверстия, но это удается не всегда. Небольшое устройство с параметрами 50-60 см обычно помещается в стандартный кухонный шкаф.
Перед установкой вытяжки следует внимательно изучить все размеры и параметры, чтобы правильно подобрать необходимые элементы и сделать подходящие разъемы
Если же это не так, то у владельца кухни остаются два варианта: заказать новую мебель или демонтировать шкаф, чтобы использовать специальный короб для вытяжки. Последний вариант имеет определенные преимущества, поскольку короб собирают отдельно внизу, затем закрепляют в нем вытяжку и только после этого устанавливают всю конструкцию на стену.
Так выглядит короб, в который устанавливают вытяжку. Конструкцию собирают отдельно, потом прикрепляют к стене или к мебели, что удобнее, чем ставить устройство прямо в шкаф
Поверх вытяжки устанавливают фасад, поэтому внешне вытяжка выглядит аккуратно и стильно. Решить проблему недостаточного пространства можно и с помощью устройства минимальных размеров — 45 см.
Такая модель может быть размещена даже в очень маленьком шкафу. Но следует помнить, что компактные размеры в этом случае получены в ущерб производительности.
Нужно учесть этот момент, чтобы не получилось, что подходящая по размерам вытяжка не справляется с необходимым объемом работ. Если шкаф подходит по габаритам, в его дне нужно сделать отверстие под вытяжку с учетом ее размеров. Иногда удобнее полностью удалить дно. В верхней части шкафа также понадобится выполнить проем для воздуховода.
В верхней части шкафчика, предназначенного для установки встраиваемой вытяжки, нужно сделать круглое или квадратное отверстие под воздуховод
Он может быть округлой или прямоугольной конфигурации, все зависит от типа воздуховода. Часто используют гибкие гофрированные конструкции с круглым сечением, но встречаются и пластиковые вентиляционные каналы с прямоугольным или квадратным сечением.
Воздуховод соединяет вытяжку с отверстием в стене, ведущим к общему вентканалу в многоквартирном доме или прямо на улицу, если речь идет о частном строении. Еще один вырез понадобится выполнить на задней стороне шкафа, чтобы закрепить устройство и установить розетку.
После того, как все необходимые проемы в шкафу готовы, можно приступать непосредственно к монтажу устройства. Сначала вытяжку закрепляют в шкафчике или коробе. При этом следует убедиться, что подвижная часть устройства свободно выдвигается на необходимую ширину.
Часть встраиваемой вытяжки выдвигается таким образом, чтобы она перекрывала всю поверхность плиты. Только такая позиция позволит эффективно очистить воздух в помещении
После этого к разъему в верхней части устройства крепят воздуховод с помощью хомута. Это крепление специалисты рекомендуют сделать разъемным, чтобы оставалась возможность для несложного демонтажа. Некоторые мастера сразу же используют герметик, но профессионалы не всегда одобряют такое решение.
Чтобы встраиваемая вытяжка была расположена в шкафу правильно, может понадобиться монтаж внутренней вертикальной перегородки, которую рекомендуется сделать съемной
Периодически конструкцию придется разбирать, чтобы очистить ее от накоплений жира и других загрязнений. Однако следует помнить, что соединение должно быть достаточно герметичным, чтобы обеспечить эффективное удаление загрязненного кухонного воздуха.
Чаще всего воздуховод вытяжки выводят из шкафа вертикально, но иногда для этого используют боковой отвод через заднюю стенку. В этом случае отверстие делают сзади. Не стоит делать отверстия “не глазок”, сначала следует нанести разметку.
Некоторые модели вытяжек снабжены удобным шаблоном, который существенно облегчает процесс выполнения разметки пол крепления для устройства. Если такой шаблон отсутствует, придется выполнять разметку обычным способом, т.е. с помощью рулетки и строительного уровня. Вытяжка должна быть установлена строго по горизонтали.
Установку встраиваемой вытяжки обычно выполняют после того, как соберут весь кухонный гарнитур, чтобы вся конструкция была удобной и выглядела аккуратно. В качестве крепежа для вытяжки обычно используют саморезы с дюбелями. После установки вытяжки в короб в соответствующее отверстие устанавливают специальный переходник, чтобы подключить воздуховод.
После этого остается вывести его в вентиляционный канал. Воздуховод для вытяжки должен быть как можно меньше по протяженности, поскольку этот показатель влияет на общую производительность устройства. Максимально допустимое количество колен — три.
Эти моменты следует учитывать еще на этапе общего проектирования дизайна кухни, рекомендуется установить плиту как можно ближе к общему вентиляционному каналу дома. Диаметр воздуховода должен быть таким же, как и размеры предназначенного для него патрубка. Обычно этот показатель составляет 120 мм или больше.
Кабель электропитания следует вывести наверх, чтобы он не перегревался рядом с варочной поверхностью. На задней стенке шкафчика обычно делают розетку
Важный момент — выбор правильного положения для провода питания. Он не должен проходить непосредственно над варочной поверхностью.
Кабель нужно закрепить внутри шкафа, а розетку для его подключения нужно установить в районе задней стенки, в котором устанавливают вытяжку. Можно выбрать и другое место для розетки, главное, чтобы эта часть устройства не перегревалась при включенной плите.
После того, как все монтажные работы окончены, следует подключить устройство к электропитанию, выдвинуть часть вытяжки и протестировать ее работу. Вентилирование кухонного помещения можно осуществлять и с помощью вытяжного вентилятора, но если в помещении уже установлена вытяжка, использование дополнительных устройств считается излишним.
Выводы и полезное видео по теме
Наглядно процесс монтажа такой вытяжки продемонстрирован здесь:
В этом ролике представлена информация о том, как выбрать подходящую вытяжку:
Здесь есть полезные сведения о замене угольных фильтров:
Вытяжка, которую можно скрыть за мебельным фасадом — идеальный выбор практически для любой кухни. Такое устройство издает мало шума, не портит интерьер и может быть установлено силами одного человека буквально за пару часов.
Если вытяжка правильно подобрана, а ее монтаж исполнен без ошибок, она обеспечит для кухни необходимый по интенсивности воздухообмен.
Хотите рассказать, как устанавливали встраиваемую вытяжку на собственной кухне, или сообщить полезные сведения по теме статьи? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы, делитесь своим мнением, размещайте фото процесса выбора устройства или установки.
Вытяжка для монтажного стола
Вытяжной секционный стол МВС предназначен для оснащения портальных станков термической резки металла различных производителей. Стол применяется для оснащения станков плазменной, лазерной, газовой и других видов резки и обеспечивает эффективное удаление образующихся при резке продуктов горения.
Удаление и очистку воздуха от выделяющихся вредных веществ обеспечивает фильтровентиляционная установка, которая подбирается и заказывается дополнительно, исходя из размеров стола, а также ряда условий и параметров резки.
Вытяжной стол имеет модульную конструкцию и собирается из стандартных модулей вытяжных секционных серии МВС. Модули МВС имеют различные размеры по длине и ширине, благодаря которым возможно составить стол любой требуемой длины и ширины.
Ограничения. Окружающая среда, а также воздух, содержащий продукты горения, не должны быть взрывоопасными и не должны содержать агрессивные пары и газы.
Особенности и преимущества
✔ Вытяжка дыма непосредственно из зоны резки.
✔ Наименьший объем забираемого воздуха при максимальной эффективности дымоудаления.
✔ Существенное снижение стоимости, энергопотребления и габаритных размеров фильтровентиляционного оборудования.
✔ Комплектующие пневмосистемы производства японской фирмы «SMC».
✔ Пневмоцилиндры не требуют периодической смазки.
✔ Ресурс пневмоцилиндров рассчитан на более чем 8000 км (50 млн. циклов).
✔ Модульная конструкция обеспечивает простоту транспортировки и монтажа.
✔ Стандартные модули позволяют создать большой типоразмерный ряд столов.
Технические характеристики
| Артикул № | Модель | Рек. расход воздуха, м 3 /ч | Размеры листа металла, ДхШ, м | Макс. нагрузка, кг | Диаметр соединения, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5343 | МВС 15х20 | 3600 | 2x1,5 | Стандартный — 1010 Усиленный — 1620 | 400 | 630 |
| 5357 | МВС 15х25 | 3600 | 1,5x1,5 | 480 | ||
| 5358 | МВС 20x15 | 4800 | 1,5x2 | 610 | ||
| 5344 | МВС 20x20 | 4800 | 2x2 | 790 |
Принцип работы
Вытяжной стол обеспечивает вытяжку непосредственно из зоны резки по принципу поверхностного отсасывания – удаление загрязненного воздуха производится равномерно и эффективно, только из той секции, над которой производится резка, что позволяет минимизировать объем удаляемого воздуха при эффективном дымопоглащении.
В процессе вырезки деталей горелка установки термической резки совершает движения относительно неподвижно лежащей на пластинах заготовки. При продольном перемещении горелки поочерёдно открываются-закрываются заслонки окон воздушного канала.
Таким образом, открытой, в основном, оказывается только одна заслонка напротив именно той секции, над которой в данный момент происходит резка. Иногда одновременно бывают открыты две заслонки соседних секций, но это происходит при прохождении горелкой границы этих секций и занимает непродолжительный промежуток времени.
При открытой заслонке из секции происходит принудительное удаление продуктов резки. Данный способ имеет преимущество перед одновременным отсасыванием со всей поверхности стола, так как, вследствие меньшей площади, требует меньшей мощности фильтровентиляционного оборудования.
Стол подключается к существующей или дополнительно заказываемой фильтровентиляционной системе. Диаметр подсоединяемого воздуховода 400 мм.
Для работы вытяжной системы стола необходим источник сжатого воздуха 0,4-0,5 МПа (4-5 кгс/кв.см).
Конструкция вытяжного стола
Корпус модуля (1) представляет собой сварную металлоконструкцию. Он разделён на 3 или 4 секции шириной по 515 мм каждая, отделённые друг от друга перегородками. В корпус вставляются ванны (2), которые служат для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе термической резки металла. В каждую секцию корпуса вставляется по одной ванне. Ёмкие пылесборники позволяют реже чистить стол. Сверху на ванны укладываются сита (3), задачей которых является улавливание и предотвращение проваливания вниз мелких деталей. Верхнюю часть модуля составляют пластины (5), вертикально вставленные в пазы рамы (4). Пластины служат непосредственно для размещения на них листов металла, из которых вырезаются детали.
Для удобства монтажа стол снабжён специальными рымами. Благодаря тому, что они являются съёмными, возможна установка отдельных модулей стола по очереди с использованием всего одного комплекта рымов.
Простая конструкция стола позволяет произвести быструю очистку и, в случае необходимости, легко заменить любой узел. Вытяжной стол является при этом высоконадежным и рассчитан на эксплуатацию в тяжелых условиях.
Комплект поставки
Полный комплект поставки стола включает:
• Вытяжной секционный модуль (количество модулей – по требованию Заказчика)
• Комплект монтажных частей к однорядному столу
• Комплект соединительных частей для модулей.
Комплекты монтажных и соединительных частей не включены в спецификацию модуля и заказываются дополнительно. Количество комплектов монтажных частей к однорядному столу равно количеству рядов в устанавливаемом столе. Количество комплектов соединительных частей на 1 шт. меньше, чем количество самих модулей.
Вентиляция в мастерской своими руками: варианты и принципы обустройства системы воздухообмена
Работы, связанные с образованием пыли, выделением ядовитых газов, испарений, требуют обустройства рабочего места и помещения вытяжной системой. В большинстве случаев, вентиляция в мастерской своими руками – это наиболее доступный способ решения проблемы.
Существуют различные варианты построения систем воздухообмена. Мы поможем сориентироваться в их многообразии, рассмотрим особенности построения вентиляции для каждого типа мастерской. Разберем наиболее эффективные и доступные варианты самостоятельной установки.
Виды вентиляционных систем в мастерской
По способу циркуляции воздуха в помещении различают два основных вида вентиляции:
В первом случае движение воздуха происходит за счет разности температур внутри помещения и снаружи.
А во втором циркуляция обеспечивается вентиляторами, создающими в мастерской избыточное давление или разряжение. Такую вентиляцию также называют механической.
Быстрое удаление загрязненного воздуха из мастерской невозможно без механической вентиляции. Но это не значит, что в таких помещениях не используется естественная вытяжка, часто они дополняют друг друга
В свою очередь, принудительная бывает следующих типов:
- вытяжная;
- приточная;
- комбинированная.
Вытяжная вентиляция обеспечивает удаление вредных газов, паров, при этом, чистый воздух поступает в мастерскую естественным путем. Приточная, наоборот, создает избыточное давление внутри помещения за счет забора уличного воздуха, а отработанный выдавливается из мастерской наружу через естественные проемы, щели. При необходимости входной поток может нагреваться, очищаться, либо увлажняться.
Комбинированная система вентиляции мастерской называется приточно-вытяжной. В зависимости от взаимного расположения каналов подачи и удаления воздуха циркуляция может происходить путем вытеснения или перемешивания.
Если приточные вентиляторы находятся внизу, то холодный воздух поднимаясь вытесняет более теплый. При верхнем расположении входного канала, холодный поток распределяется по помещению, опускаясь вниз, перемешивается с более теплым. Затем отработанный воздух удаляется вытяжным каналом.
В зависимости от способа организации, вентиляция в мастерской подразделяется на два вида:
Первая применяется для удаления вредных веществ непосредственно с рабочего места. Ее выгодно использовать для локализации загрязнения, когда единицы оборудования удалены друг от друга по всей площади помещения.
Правильная организация системы аспирации устраняет взрывоопасную древесную пыль, сохраняет здоровье работников. Централизованная система применяется при высокой интенсивности и непрерывности работы в мастерской
Для маленьких мастерских с более компактным расположением станков целесообразно устанавливать централизованную вытяжку.
Также применяются гибридные варианты вентиляции, когда часть станков подключена к общей системе, а часть имеет локальную фильтрацию. В некоторых случаях принципиально отдают предпочтение только локальным системам, для предотвращения разноса мелкодисперсной пыли и других токсичных веществ по всему помещению мастерской.
Особенности обустройства вентиляции в мастерской
Работа в мастерской связана с наличием в воздухе ядовитых и вредных для здоровья веществ. Проектирование и построение вентиляции в таких помещениях зависит от вида работ и характера вредных факторов.
Рассмотрим основные особенности, влияющие на конфигурацию и параметры вентиляционных систем, для разных типов мастерских.
Мелкодисперсная пыль – это основная проблема мастерских занимающихся деревообработкой. Такая взвесь частиц может находиться в воздухе все 24 часа, хотя и не заметна для глаз, но вдыхается легкими. Кроме того, она оседает на всех поверхностях. При любом сквозняке или запуске двигателей станков, инструментов, она снова оказывается в воздухе.
Организация системы пылеудаления (аспирации) усложняется наличием большого количества источников пыли и разных фракций стружки. По этой причине требуется подводить отсасывающие рукава с индивидуальной фильтрацией к каждому станку.
Системы пылеудаления действуют по принципу циклона. Загрязненный воздух всасывается вращательным движением вентилятора и под действием центробежной силы более тяжелые частицы пыли опускаются на дно емкости. Очищенный воздух поднимается вверх. Дополнительно может происходить увлажнение потока для лучшей очистки
Но, кроме вредного воздействия на дыхание, древесная пыль еще обладает пожаро- и взрывоопасными свойствами. Что предъявляет повышенные требования к системам вентиляции в плане исключения электростатики и заземления конструкций.
Мастерская автосервиса относится к помещениям с повышенным загрязнением воздуха. Постоянное наличие выхлопных газов, окиси углерода и азота, аэрозолей, паров бензина, краски и других технических жидкостей предъявляет особые требования к производительности вентиляционной системы. Мощность приточного и вытяжного блока выбирается с запасом, для обеспечения прокачки всего объема помещения с рекомендованной кратностью 20 – 30.
Кроме того, загрязненный воздух должен проходить фильтрацию и отводиться отдельной от общей вентиляции трубой.
Выделяемые при сварочных и слесарных работах продукты горения электродов, дым, гарь и пыль при резке и обработке металла требуют отвода с помощью локальных вытяжек. Что регламентируется ГОСТ 12.3.003, СП 49.13330, ПОТ Р М 020-2001 [22], СТО 221 НОСТРОЙ 2.10.64-2013 и правила безопасности при производстве строительно-монтажных, газосварочных и электросварочных работ.
Для ручной электросварки их ориентировочная производительность выбирается из расчета обеспечения воздухообмена от 1500 до 4500 тыс. м 3 *ч/кг, деленного на вес электродов, сжигаемых за 1 час.
При полуавтоматической сварке объем увеличивают до 1700 – 2000 тыс. м 3 *ч/кг.
Оборудование вентиляцией рабочего места сварщика имеет первостепенное значение. Пары металлов и шлака содержат вредные окислы марганца, соединения кремния, титана и других химических элементов, которые приводят к заболеваниям нервной системы, легких, способны накапливаться в организме
Общая циркуляция воздуха распределяется в соотношении притока к вытяжке 1:3 для верхнего яруса, и 2:3 – для нижнего.
Особенность вентиляции кузнечной мастерской – необходимость отвода избыточного тепла, ядовитых газов. Для этого используют локальные отсосы над печами и естественную вентиляцию.
При расчете производительности систем вентиляции для всех типов мастерских по рекомендованной кратности, необходимо учитывать потери тепла в холодное время года. Выбор максимальных параметров будет гарантировать быстрое удаление вредных веществ, но в то же время, потребует затрат на подогрев приточного воздуха. Если рекуперация тепла не предусматривается, лучше остановить выбор на нижних допустимых пределах кратности.
Варианты построения вентиляции в мастерской
В поиске оптимальных способов построения вентиляции для собственной мастерской, приходится пересматривать множество возможных вариантов, прежде чем будет найден наиболее подходящий.
Чтобы облегчить этот поиск, рассмотрим, в качестве примера, наиболее удачные, на наш взгляд, решения по самостоятельному обустройству вентиляции в мастерской.
Для реализации этого проекта использовались: бывший в употреблении центробежный вентилятор «улитка» с электродвигателем 2, 2 кВт, бочка на 40 – 50 литров с горловиной соответствующей входному отверстию «улитки», канализационные пластиковые трубы 110 мм.
Центробежный вентилятор, в отличие от осевого, создает большее давление. Это позволяет строить на его основе более протяженные и разветвленные системы вентиляции в мастерской
Несколько слов о материале воздуховодов. Использование пластиковых канализационных труб для вентиляции – достаточно популярный вариант, в первую очередь, за счет цены. Они в несколько раз дешевле пластиковых и стальных воздуховодов для вентиляции.
Но у канализационных труб есть и свои недостатки:
- их нельзя использовать в местах где температура может превышать +60 градусов;
- у них нет антистатического покрытия, поэтому их не желательно применять для систем стружко- и пылеудаления;
- их диаметры не соответствуют стандартам вентиляционных систем, из-за чего возникают сложности сопряжения с другим оборудованием.
Несмотря на эти недостатки, в большинстве случаев, канализационные трубы с успехом применяются в качестве воздуховодов. Не стал исключением и рассматриваемый вариант устройства вентиляционной системы из подручных материалов.
В этом проекте все основные узлы вытяжки для слесарной мастерской изготавливались своими руками. Опишем кратко этапы проделанной работы.
Так, вначале был произведен капитальный ремонт и доработка центробежного вентилятора. Доработка касалась входного патрубка. Точнее, из-за его отсутствия пришлось изготавливать новый из небольшой герметичной бочки, объем которой позволил бы набирать вентилятору необходимую скорость вихревого потока.
В бочке было проделано боковое отверстие и вклеен отрезок пластиковой трубы с учетом аэродинамики, чтобы входной поток шел по внутренней окружности бочки. Затем под потолком был смонтирован воздуховод из пластиковых труб по центру вдоль всей мастерской.
Бочка в этом проекте выполняет роль ресивера, который создан с перспективой расширения вентиляционной системы, путем встраивания несколько входных патрубков
Центробежный вентилятор создает в бочке мощный вихревой поток обеспечивающий быструю прокачку воздуха по всей системе. Сила его настолько велика, что удерживает пильный диск болгарки на самом удаленном приточном отверстии.
Параметры вытяжной системы получились следующие:
- мощность двигателя 2, 2 кВт;
- скорость вентилятора 2800 об/мин;
- производительность 1000 м 3 /ч – 1500 м 3 /ч;
- время вытяжки всего объема воздуха из мастерской 5 – 10 минут.
Вся система имеет 6 приточных отверстий закрываемых самодельными регулируемыми заглушками. Они изготовлены из штатных пластиковых с вырезанными прорезями в крышке, и такими же прорезями в подвижной металлической пластине, закрепленных на одной оси. При их взаимном вращении происходит регулировка притока воздуха.
Так как фабричные системы пылеудаления стоят достаточно дорого, широкое распространение получили самодельные пылеуловители на основе воздушных фильтров от крупных грузовиков типа КамАЗ, тракторов или комбайнов.
Дополнив такой фильтр вентилятором получают неплохой очиститель воздуха, который занимает минимум места и легко переносится в любую часть мастерской.
Производительность такой системы регулируется подбором мощности вентилятора. Подобные фильтры способны очищать объем воздуха от 500 до 1000 м 3 в час, в зависимости от типа. К ним можно подсоединять вентиляторы производительностью до 300 – 400 м 3 /ч.
Пылеуловитель можно подвесить под потолком. Крепление должно позволять периодически снимать оборудование и чистить его. Лучше всего это делать сжатым воздухом на улице
Собрать очиститель воздуха довольно просто. Для этого нужно вырезать фланец, закрепить на оси шпильку на длину фильтра. Далее приклеить к фланцу вентилятор и прикрутить всю конструкцию к фильтру.
Благодаря простоте изготовления и дешевизне, таких фильтров можно сделать несколько и значительно улучшить воздух во всей мастерской.
Основную роль в предлагаемой системе пылеудаления играет фабричный стружкоотсос фирмы JET. Стоимость такого оборудования, в зависимости от параметров, составляет 15 – 40 тыс. руб. Большинство моделей имеют матерчатый пылесборник и мешок для стружки.
Для этого варианта была выбрана наилучшая модель JET DC-1200CK с бумажным фильтрующим элементом в виде съемного барабана. Он оборудован ручным приспособлением для внутренней очистки, что позволяет удалять основную пыль без снятия фильтра.
Вентиляционные трубы выбирались по максимальному обеспечению защиты от электростатики и наименьшему сопротивлению воздушному потоку. Наилучшим образом этим требованиям соответствуют витые трубы из оцинкованной стали.
При их монтаже мультиметром проверялась надежность электрического контакта в узлах соединения. При необходимости контакт усиливался двумя саморезами с противоположных сторон. Весь трубопровод заземлялся. Кроме этого, места соединений обматывались алюминиевым скотчем для герметичности.
Работа в мастерской организована таким образом, что все верстаки и станки могут передвигаться на колесиках в центр помещения и подключаться к вытяжной гофре по мере использования. Благодаря этому в мастерской сохраняется практически идеальная чистота и отсутствие пыли
Кроме аспирации воздухообмен в столярной мастерской обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией.
Один из вариантов вытяжки в мастерской:
Где лучше размещать стружкоотсос? Подробнее об этом в следующем ролике:
Вариант обустройства мобильной вытяжки для мастерской:
Рассмотренные выше варианты не охватывают всего множества способов самостоятельного построения вентиляции в мастерской. Но, как минимум, помогут выбрать нужное направление реализации собственного проекта и избежать долгого пути проб и ошибок. Практика показывает, что вентиляционную систему достаточной производительности для мастерской вполне можно сконструировать и установить собственными руками.
У вас остались вопросы по устройству вентиляции в мастерской? Или хотите рассказать другим пользователям о том, как вы организовали систему эффективного воздухообмена и пылеудаления своими силами, используя подручные материалы? Делитесь опытом, задавайте вопросы нашим экспертам — блок комментариев расположен ниже под этой публикацией.
Вытяжка для кухни с воздуховодом: как устроить вытяжку на кухне с коробом и без него
Вопрос обустройства вентиляции актуален среди владельцев квартир и частных домовладений. Ведь сразу предстоит не только определиться со схемой, создать проект, но и реализовать его, выполнив монтажные работы. Согласитесь, неплохо бы своими руками все устроить, сэкономив на вызове мастера.
Но вы не знаете с чего начать и как правильно действовать? Мы постараемся помочь — в этой статье рассмотрены варианты монтажа вытяжки и их особенности. Так, одно из наиболее простых решений – вытяжка для кухни с воздуховодом. При желании ее несложно устроить своими руками, перед началом работ детально изучив все нюансы, приведенные в этом материале.
Также статья дополнена фотоподборками пошаговой сборки, установки и подключения вытяжного устройства. Для лучшего понимания изложенного материала подобраны видеосюжеты по изготовлению воздуховодов и подключению вытяжек.
Особенности и правила выбора вытяжки
На кухне вытяжка служит не только одним из элементов вентиляционной системы. Часто она является самостоятельной деталью интерьера, неким акцентом или завершающим аккордом выбранного стилевого решения для конкретной комнаты.
Чтобы она отлично функционировала и радовала своим безупречным внешним видом, предстоит подобрать правильный вариант.
Кухонная вытяжка предназначена для сбора и вывода за пределы помещения воздушной массы, загрязненной взвешенными в воздухе частицами участвующих в приготовлении продуктов
Вытяжки с воздуховодом подключаются к общедомовой вентиляционной шахте в многоэтажках и с венканалами частных домов
Кухонная вытяжка подбирается в соответствии с рабочей площадью варочной поверхности или полноценной плиты
Так как в работе кухонных вытяжек задействованы энергозависимые устройства, в частности вентиляторы, они нуждаются в электропитании или в использовании батареек
Кухонные вытяжки изготавливают как в классическом стиле, так и в соответствии со стилистическими течениями космос, модерн, хай-тек и т.д.
Согласно расположению основного кухонного агрегата вытяжки бывают пристенными, островными и угловыми. Островные варианты располагают в центре помещения
Для обустройства варочной зоны в углу выпускают угловые модели. Однако вместо них можно установить обычный пристенный тип на кронштейны
По мощности вытяжку подбирают так, чтобы она свободно справлялась с отводом загрязненного воздуха за период, указанный производителем
Разновидности кухонных конструкций
Разнообразие форм, размеров, дополнительных функций и значительный ценовой разброс затрудняет выбор. Прежде всего, следует понимать, что вытяжка – это оборудование, предназначенное для удаления из помещения отработанного воздуха, содержащего частички жира, пыли и имеющего неприятный запах.
Например, когда владелец жилища жарит отбивные и хочет оградить остальных членов семейства от этого излишне навязчивого запаха, он включит вытяжное оборудование. Если же в комнате витает аромат кофе, то можно обойтись без него.
Технические характеристики модели
Важно, чтобы вытяжка была рассчитана на такие нагрузки и могла успешно удалять резкие и неприятные запахи в полном объеме. Это обеспечивается покупкой прибора нужной мощности.
Обязательно следует посмотреть инструкцию понравившейся модели, обратив особое внимание на граничный максимум мощности. Здесь нужен запас – вытяжка не может работать во всю мощь
Выбирая оборудование, надо внимательно изучить технические характеристики, указанные производителем в сопровождающей документации.
Подходящий вариант должен удалять отработанный воздух объемом, который в 3 раза превышает объем кухни. Например, если площадь комнаты 12 м 2 , а высота потолков 2,7 м, то ее объем равен 12*2,7=32,4 м 3 .
Многие модели вытяжек комплектуются оригинальным кожухом, способным скрыть все неприглядные части вытяжной конструкции
Предпочитаемый тип монтажа
По типу монтажа все вытяжки можно условно разделить на:
Первый тип оборудования — встраиваемая вытяжка — имеет более скромный внешний вид. Они устанавливаются внутрь шкафчиков или другой кухонной мебели. В нерабочем состоянии они практически незаметны.
Встроенная в кухонный гарнитур пристенная вытяжка позволит скрыть самую неприглядную часть воздуховода и вытяжного оборудования. Мало того, что ее можно монтировать в шкаф, там еще и место для кухонной утвари останется
Второй тип — открытые вытяжки — может иметь самые замысловатые формы и размеры. Их стоимость может шокировать, особенно, если это дизайнерская модель, существующая в единичном экземпляре.
Форма кухонной вытяжки
В зависимости от формы изделия различают такие вытяжки:
- угловые;
- островные;
- пристенные.
Последние не требуют монтажа воздуховода с последующим подключением к вентиляционной шахте дома. Это вариант вытяжки без отвода в вентиляцию.
Их конструкция предусматривает наличие нескольких типов фильтров, среди которых угольный фильтр, жировой тип фильтрующего приспособления и другие, обеспечивающих местное очищение воздуха, а не его удаление из помещения.
Все остальные варианты вытяжек нуждаются в обустройстве вентиляционного канала. По размеру, используемому материалу и стоимости изделия всегда можно подобрать наиболее подходящий вариант, учитывая пожелания и финансовые возможности владельца дома/квартиры.
Воздуховод может компактно расположиться над кухонным гарнитуром или же неприлично обращать на себя внимание, грубо нарушая гармонию оформления
Ориентиры и нюансы выбора
Чтобы вытяжка была красивой и полезной деталью кухонного интерьера, надо подобрать удачную модель. Для этого предстоит выбирать изделие от производителя, имеющего хорошую репутацию.
Цена не обязательно должна быть высокой, главное, чтобы все документы о качестве, инструкция по использованию и гарантия была в наличии у продавца. В противном случае лучше присмотреть другой вариант.
Идеальная вытяжка должна выполнять такие функции:
- качественно удалять запахи;
- создавать минимум шума;
- эстетично выглядеть;
- гармонично вписываться в интерьер.
Основное предназначение этого элемента вентиляционной системы – удаление отработанного воздуха. Каким бы красивым и совершенным не был ее дизайн, но невыполнение своей основной задачи делает такую вытяжку бесполезной безделушкой. Чтобы этого не случилось, при покупке особое внимание следует уделить мощности.
Если вытяжка правильно установлена и подключена, то она шумит не громко. Если же в процессе монтажа допущены ошибки, подобраны неправильные детали, а мощность самого прибора не соответствует необходимой норме, то следует готовиться к высокому уровню шума – 50 децибел и более.
Высокий уровень шума от работающей вытяжки во время приготовления пищи гарантированно обеспечит головную боль своей хозяйке. Если уровень шума от 60 децибел и выше, то следует предпринимать меры по его снижению
Основная проблема – гармонично вписать купленную вытяжку в существующий интерьер кухни. Особенно, когда вентиляционное отверстие находится на значительном расстоянии от ее места расположения.
Здесь на помощь придет сооружение короба для прокладывания воздуховода от вытяжки до входа в вентиляционную шахту дома.
Важно придать коробу и вытяжке эстетичный внешний вид по окончанию монтажных работ. Это касается как покупного оборудования, так и самодельных конструкций.
Даже самая стильная и дорогая модель вытяжки будет нелепо выглядеть, если не оформить должным образом вентиляционный канал
Специфика обустройства кухонной вытяжки
Для устройства кухонной вытяжки помимо самого оборудования потребуются дополнительные материалы – воздуховод и крепежные детали к нему, короб и крепежи для его монтажа.
Желательно сразу же купить и другие расходные материалы, необходимые для подключения. Удобнее, когда все комплектующие будут одной торговой марки, так обеспечится полное совпадение по цвету и размеру.
Тонкости выбора и установки воздуховодов
Среди воздуховодов, предлагаемых в строительных магазинах, можно встретить такие:
- гофрированный полимер;
- алюминиевая гофра;
- гофра из нержавеющей или оцинкованной стали;
- пластиковая круглая труба;
- пластиковый прямоугольный воздуховод.
Наиболее используемые для обустройства бытовой вентиляции – алюминиевая гофра и пластиковые трубы прямоугольного и круглого сечения.
Гофрированная труба из пластика в качестве воздуховода является самым нежеланным вариантом. Лучше купить алюминиевый аналог
К некоторым недорогим моделям вытяжек в комплекте идет гофра из пластика. Использовать ее или нет – это зависит от типа и размера плиты, над которой предстоит ставить вытяжное оборудование.
Если на кухне газовая плита, то мастера предпочитают купить хорошую металлическую гофру от надежного производителя вместо пластика, идущего в комплекте.
Для обустройства бытового вентиляционного канала следует выбирать качественное изделие. Слишком нежная и тонкая гофра из фольги может разорваться от неосторожного обращения при монтаже.
Металлическая гофрированная труба в некоторых интерьерах гармонично вписывается без необходимости придумывать варианты ее маскировки. Хотя чаще всего ее приходится всеми возможными способами прятать, чтобы не нарушать гармонию кухонного пространства.
Алюминиевая гофра на фоне дорогого кухонного гарнитура, изготовленного из натурального дерева, смотрится, по меньшей мере, нелепо
Гофра устанавливается просто – один ее конец достаточно присоединить к патрубку самой вытяжки, а второй вставить в решетку вентиляционной шахты.
В качестве крепления используют хомуты, алюминиевый скотч, герметик.
Гофра хорошо режется ножницами, ее удобно растягивать и гнуть в любом направлении. Это позволяет прокладывать даже длинные и замысловатые каналы без резких поворотов
Круглые и прямоугольные пластиковые трубы выглядят более эстетично. Они не сгибаются в разные стороны. Их монтаж также не составит труда – все детали крепятся между собой, как конструктор.
Для присоединения покупают специальные переходники. Неудобно, что повороты здесь будут более резкими, а не плавными, как в случае с гофрированной трубой.
Несомненное преимущество таких воздуховодов – геометрическая четкость линий. Это позволяет органично смотреться среди другой кухонной мебели, также обладающей строгой геометрией
Выбирать для своей кухни следует именно тот вариант, который более гармонично впишется в интерьер. Если же бюджет предполагает использование совсем маленькой суммы на покупку воздуховода, то можно купить недорогую алюминиевую гофру и искусно ее замаскировать.
Стоит обратить внимание, что нужный метраж гофрированной трубы измеряется в растянутом виде. А нужную длину пластиковой гладкой трубы следует точно измерить дома, учитывая, что повороты будут четкими.
Сразу же надо покупать все переходники для труб и желательно от одного и того же производителя.
Использование переходников с круглого на прямоугольное сечение и наоборот плохо отражается на тяге вентиляционного канала. По возможности стоит отказаться от такого решения
Еще один важный момент при покупке вентиляционного канала – подбор правильного диаметра, рекомендованного производителем вытяжки. Меньший или больший размер трубы будет способствовать плохой работе оборудования. Также лучше всего приобретать все крепежные детали одной фирмы.
Варианты монтажа оборудования
Когда вытяжка и все дополнительные детали куплены, остается ее поставить и соединить с системой вентиляции.
Есть 2 варианта проведения этого вида работ:
Каждый из вариантов имеет свои плюсы и минусы.
Последовательность работ по сооружению вытяжки с гибким воздуховодом продемонстрирует подборка фото:
Воздуховод вытяжки выводим через отдельное отверстие в общедомовую шахту. Это необходимо для нормальной работы вентиляции на кухне. Бурим отверстие соответствующего диаметра
Гофрированную трубу, применяемую в устройстве воздуховода, примеряем к пробуренному отверстию, чтобы определить плотность прилегания и длину
Для крепления маскирующего колокола вытяжки и непосредственно самого устройства сверлим отверстия, предварительно выполнив разметку по стене
Гофрированную трубу обрезаем обычными ножницами в соответствии с длиной, промеренной в ходе первой примерки
Проводим примерку вытяжки и маскирующего колокола к месту установки. При необходимости подрезаем гофру или меняем положение оборудования
Производим финишную установку вытяжки, подключенной к вентиляционной шахте посредством гофрированного воздуховода
Как оборудовать вытяжку над сварочным столом
ОБОРУДОВАНИЕ
При создании неразъемных соединений электрической дугой в воздух выбрасываются пары металла и дым от сгоревшего флюса. Эти вещества негативно влияют на органы дыхания сварщика. Принудительная вытяжка для сварочного поста обеспечивает отвод посторонних примесей из рабочей зоны. Для обеспечения корректной вентиляции необходим предварительный расчет производительности. Мастер может собрать конструкцию своими руками с использованием подручных материалов.
Необходимость вентиляции на сварочном посту
При выполнении работ с использованием дуговой или плазменной сварки происходит испарение металла или выгорание части защитного покрытия электродов. Попадающие в атмосферу соединения вредны для здоровья персонала. Проблему усугубляет аппаратура с подачей защитных газов, дополнительно ухудшающих качество воздуха в помещении. В связи с этим важно обеспечить:
- удаление посторонних примесей из зоны выполнения сварки при помощи локальных отсосов;
- поддержание микроклимата на рабочем месте;
- отвод газов и мелкодисперсных частиц из цеха через вентиляционную систему;
- подачу свежего воздуха, обеспечивающего снижение концентрации вредных примесей.
Требования к оборудованию вытяжки
Вентиляция в сварочном цехе обустраивается в соответствии с требованиями санитарных правил 1009-73 и СНиП II-33-75. В документации указаны допустимые концентрации вредных веществ, габариты и производительность оборудования (зависят от количества работников, площади помещения, типа аппаратуры для сварки и объемов производства). Отдельные разделы правил регламентируют сечение и положение каналов отвода газов (расстояние от зоны воздействия дуги на поверхности до вентиляционного патрубка не должно превышать 50 мм).
- Установка локальных отсосов на каждом посту (вне зависимости от категории). В случае соединения малогабаритных деталей необходима организация рабочего стола в вытяжном шкафу.
- В случае использования ручной технологии необходимо предусмотреть поворотные или подъемные вентиляционные панели. Расстояние от рабочей зоны до воздушного канала не должно быть меньше 350 мм.
- Скорость циркуляции воздушного потока при выполнении работ электродами с защитным покрытием не ниже 0,5 м/сек. При подаче среды защитных газов параметр снижается до 0,3 м/сек (для предотвращения разрыва атмосферы вокруг дуги и ванны с расплавом).
- При выполнении работ в вытяжном шкафу из воздуха должно отделяться не менее 90% примесей. Прочие локальные вентиляционные установки убирают до 75% посторонних частиц. Оставшиеся газы и пары выводятся из помещения общей системой вентиляции.
- Оборудование должно поддерживать концентрацию вредных примесей в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005-88. Содержание посторонних элементов в атмосфере на расстоянии 4 м от места проведения работ не должно превышать предельные допустимые концентрации.
Разновидности вентиляции
Конструкция и производительность вытяжного устройства зависят от габаритов соединяемых деталей и интенсивности выполнения работ. При сварке широких и протяженных швов возрастает количество газов, попадающих в атмосферу.
Располагать зонт над рабочим столом (по аналогии с кухонными вытяжками) не рекомендуется, поскольку оператор будет вдыхать вредные вещества, затягиваемые потоком воздуха.
Местная вытяжка
Для отвода газов из рабочей зоны необходимо установить колосниковую решетку с расположенным снизу каналом. В системе вентиляции предусматривают фильтр с сеткой для гашения искр и улавливания капель расплавленного металла и флюса. Производительность вентилятора с электрическим приводом достигает 5,5 тыс. м³/час (зависит от объема цеха и количества газов). Если на столе невозможно установить решетку, то применяют передвижные фильтровентиляционные установки с гибкими рукавами, подводимыми к рабочей зоне.
При соединении деталей сложной геометрической конфигурации используют установки с поворотными или подъемными воздухозаборниками. На потолке крепят консоль с барабаном, на который намотан гибкий рукав диаметром до 200 мм.
Сварщик вручную подводит вентиляционный раструб к рабочей зоне и фиксирует в заданном положении. Свежий воздух подается в нижнюю часть цеха. Допускается организация его притока вверх с принудительным отводом к рабочему месту сварщика.
Общеобменная вентиляция
В состав системы входят раздельные вентиляционные установки, обеспечивающие обмен воздушных масс в помещении. Предусмотрено фильтрационное оборудование для отделения посторонних частиц. Такое оснащение должно обеспечивать цех свежим воздухом с учетом максимальной производительности установленной аппаратуры. Нормативами предусмотрена организация общеобменной системы при использовании от 200 г материала электродов за 1 час рабочего времени на 1 м³ объема помещения. Если эти параметры ниже, воздухообмен обеспечивается естественным путем.
Стандарты предусматривают поддержание 10-кратного воздухообмена в помещениях с обеспечением скорости циркуляции потоков в вертикальном направлении от 0,1 м/сек (для отвода пыли и газов из зон, расположенных вне сварочных постов).
Если оборудование используется зимой, то вентиляционная система должна поддерживать температуру воздуха в цехах не ниже +18°С. Для подогрева используют тепловые пушки или радиаторы, установленные в каналах вентиляции.
Варианты для замкнутых пространств
Для организации воздухообмена в таких помещениях применяют:
- Систему принудительной подачи очищенной атмосферы с одновременным удалением загрязнений во всем объеме.
- Отвод вредных веществ из рабочей зоны с обеспечением воздухообмена естественным путем через вентиляционные прорези.
- Вентилирование зоны около органов дыхания сварщика (например, путем принудительной подачи очищенной атмосферы под маску или щиток).
При проведении работ в закрытых помещениях необходимо использовать вентиляторы высокого давления с увеличенной производительностью и эластичные шланги. Рукава подсоединяют герметичными муфтами, выдерживающими заданный напор потока. В зимнее время предусматривают подогрев. Скорость движения потока для ручной сварки должна находиться в пределах 0,7-2,0 м/сек. Направление циркуляции обеспечивает отвод вредных газов от органов дыхания. Если предполагается работа 2 сварщиков, то необходимо обеспечить рассеивание примесей до значений ПДК.
Циркуляция в замкнутых условиях улучшается при использовании системы отвода загрязнений. Для предотвращения попадания частиц металла и дыма в помещение необходимо откачивать на 10-15% больше воздуха, чем подается по нагнетательному каналу.
Помимо стационарных установок допускается использование передвижных агрегатов (например, при сварке цистерн или иных резервуаров на открытом пространстве).
Оборудование подачи воздуха
Для вентиляции цехов используют системы с различным направлением движения потоков:
- Горизонтального типа с одинаковой производительностью оборудования на подачу и откачку, имеющая ограничения по расстоянию между стенами;
- Вертикального образца, позволяющая улучшить циркуляцию и снизить в 2 раза мощность приточных вентиляторов. Оборудование для откачки воздуха располагают на высоте до 6000 мм от уровня пола. С увеличением высоты циркуляция масс ухудшается.
Горизонтальная система
При горизонтальном направлении потоков необходимо использовать оборудование, не допускающее зон застоя и равномерно распределяющее свежий воздух по объему помещения. Скорость движения потоков не менее 0,1 м/сек обеспечивается электрическим вентилятором и системой дефлекторов. Концепция подходит для помещений с небольшой площадью или объемом.
Например, для типового цеха размером 30х20 м достаточно вентиляторов, обеспечивающих суммарную производительность не ниже 7 тыс. м³/час. Нагнетатели монтируют на поверхности стен на высоте до 4000 мм, что обеспечивает равномерное распределение потоков.
На противоположных перегородках устанавливают вентиляторы с аналогичной производительностью, обеспечивающие отвод загрязненного воздуха. Подобная схема эффективна при расстоянии между стенами до 100 м. В противном случае необходимо предусмотреть дополнительные вентиляционные установки.
Вертикальный воздухообмен
Такая система предусматривает установку вентиляторов в подвале, которые нагнетают поток через шахты. Каналы располагают на поверхности пола и закрывают защитными металлическими решетками с ячейками размером не более 50х50 мм. Скорость потоков на входе в помещение не должна падать ниже 0,1 м/сек (на выходе из раструба вентилятора воздух разгоняется до 4,5 м/сек). Производительность откачивающих вентиляторов на крыше здания в 2 раза превышает возможности приточных, что обеспечивает ускоренную очистку атмосферы в цеху от посторонних веществ.
Примеры самостоятельного расчета
Важно учитывать следующее:
- Для обеспечения защиты органов дыхания необходимо откачивание загрязненной атмосферы из рабочей зоны со скоростью потока не менее 1,5 м/сек. Требование описано в стандарте ГОСТ 12.3.003-86, который допускает применение подвижных насадок, соединенных с насосной станцией эластичным рукавом.
- Если предполагается сварка полуавтоматом, то необходимо предусмотреть щелевую насадку с длиной прорези 350 мм, расположенную на расстоянии 50 мм от рабочей зоны. Если конструкция оснастки или оборудование не рассчитано на установку щелевого раструба, то необходимо предусмотреть несколько стандартных отводов.
Для определения необходимого объема воздуха используют уравнение вида L=K*a, где:
- K – коэффициент, равный кубическому корню 12 или 16 (для одиночного щелевого элемента и нескольких патрубков соответственно);
- a – сила тока в цепи (в А).
При уточненном расчете необходимо ориентироваться на технологию ведения работ.
Например, при использовании электродов с защитным покрытием необходимо обеспечить подачу 4500 м³/час на каждый килограмм сгоревших стержней. Коэффициенты и методики подсчета производительности вентиляционной системы приведены в нормативной документации ГОСТ и СНиП. Следует помнить, что использовать для очистки воздуха в помещениях методику свободной рециркуляции потоков категорически запрещено.
Вентиляционные устройства
В промышленных условиях используется несколько типов устройств:
- Для местной вентиляции применяют оборудование бренда “Совплим”, оснащенное эластичным рукавом и электростатическим фильтрующим блоком. Дальность действия составляет 6 м, что позволяет удалять загрязнения из зоны сварки.
- Распределители воздуха типа БВВ, предназначенные для настенного монтажа на высоте до 2000 мм от пола.
- Компоненты FilterBox, рассчитанные на местное удаление дыма и паров металла. В магистрали предусмотрен фильтр, снижающий количество вредных выбросов в атмосферу.
- Электрические вентиляторы марки ВРП, оборудованные защитными манжетами для предотвращения попадания пыли в подшипниковые опоры.
Обустройство вытяжки для сварочного поста своими руками
Самодельное оборудование для вентиляции применяют для сварочных постов, организованных в гаражах. Из-за уменьшенного объема выбросов газов конструкция вытяжки отличается от промышленной системы. Над верстаком предусматривают перфорированную панель вентиляционного колпака. Электрический насос выбрасывает продукты сгорания в атмосферу через отверстие на крыше или в боковой стене. Канал отвода газов выполняют из гофрированной трубы, соединенной винтовыми хомутами.
Поскольку при закрытии ворот нарушается приток свежего воздуха, то необходимо предусмотреть дополнительный канал. Для привода вентилятора применяют электрический двигатель от старого станка, рассчитанный на подключение к сети переменного тока напряжением 220 В. Фильтр не предусматривают, но некоторые мастера устанавливают в зонт металлический наполнитель для гашения искр. После сборки конструкции проводят испытания и корректируют найденные недоработки (например, повышают мощность привода вентилятора или увеличивают диаметр труб).
Читайте также: